继电器接触器控制电路的与设计.讲述

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继电器接触器控制的基本线路

常用的短路保护元件有熔断器、过电流继电器、自动开关等。
3. 电气系统中的基本保护 1）电流保护 (1) 短路保护：防止用电设备（电动机、接触器等）短路而产生大电流冲击电网，损坏电源设备或保护用电设备突然流过短路电流而引起用电设备、导线和机械上的严重损坏。
采用的电器：熔断器、自动断路器。
原理：熔断器或自动断路器串入被保护的电路中，当电路发生短路或严重过载时，熔断器的熔体部分自动迅速熔断，自动断路器的过电流脱钩器脱开，从而切断电路，使导线和电器设备不受损坏。
(2) 过载保护：防止用电设备（如电动机等）长期过载而损坏用电设备。
采用的电器：热继电器、自动断路器。
原理：热继电器的线圈接在电动机的回路中，而触头接在控制回路中。当电动机过载时，长时间的发热使热继电器的线圈动作，从而触头动作，断开控制回路，使电动机脱离电网。
2）零压（或欠压）保护
作用：防止因电源电压的消失或降低引起机械设备停止运行，当故障消失后，在没有人工操作的情况下，设备自动启动运行而可能造成的机械或人身事故。
3）互锁保护：保护一个电器通电时，另一个电器不能通电，若需后者通电，则前者必须先断电的一种保护。
4) 零励磁保护：防止直流电动机在没有加上励磁电压时，就加上电枢电压而造成机械“飞车”或电动机电枢绕组烧怀的一种保护。
继电器-接触器自动控制的基本线路
断路器
I/IN<1.25 长期工作 I/IN=2 30~40s熔断 I/IN>10立即熔断
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3. 具有互锁环节的正反转控制电路
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4. 运用复合按钮实现正反转控制
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11.3 鼠笼式电机的正反转控制(1)

继电器接触器控制电路的分析与设计

2.3 继电器接触器控制电路的分析与设计
一、无进刀切削的制动控制
1. 动作示意图
工作台——电动机驱动
工作台前进到位位置
工作台的原点
2. 动作过程
操作者的操作下，工作台自动从位置A运动到B，在B处停留一段时间后再回到A而停止。
3. 控制电路
整理ppt
1
整理ppt
2
二、顺序控制
某一生产机械有炉门和推料机构两个运动部件，炉门由交流电动机M1来控制，推料机构由交流电动机M2来控制。
设定由接触器KM1、KM4分别控制电动机M1正转（炉门开）和反转（炉门关），接触器KM2、KM3分别控制t
3
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继电器接触器控制电路

第八章继电器-接触器控制电路
8.2.2 继电器-接触器自动控制的基本线路
集中控制与分散控制
第八章继电器-接触器控制电路
8.2.2 继电器-接触器自动控制的基本线路
双速异步电机的基本控制线路
第八章继电器-接触器控制电路
8.2.2 继电器-接触器自动控制的基本线路
电磁铁、电磁离合器的基本控制线路
主动摩擦片绝缘层
铁粉
线圈
主动轴
从动轴
图8.25 多片式电磁离合器的摩擦片图8.26 电磁粉末离合器
第八章继电器-接触器控制电路
8.1.4 执行电器
电磁夹具工件
绝缘材料工作台
线圈
铁心
图8.27 电磁工作台
第八章继电器-接触器控制电路
8.2 继电器-接触器控制的常用
基本线路
8.2.1继电器-接触器自动控制线路的构成
8.1.1 非自动控制电器
转换开关
倒顺开关
第八章继电器-接触器控制电路
8.1.2 自动控制电器
接触器（交流、直流） KM
常闭触头
动
常
铁
开
心
触
头
线圈
静铁心
图8.15 交流接触器的结构
图8.16 直流接触器的原理结构图
第八章继电器-接触器控制电路
8.1.2 自动控制电器
接触器（交流、直流） KM
第八章继电器-接触器控制电路
8.2.1继电器-接触器自动控制线路
电原理图绘制规的律构成
1.主电路用粗线表示，并绘制在左边控制电路用细线绘制在图的右边（或下边）。
2，控制电路电源分列两边，按各电器动作先后由上而下平行绘制。 3，同一电器各部件用同一字符表示，相同电器用数字序号表示。

继电器接触器控制系统的电路设计方法

(9) 电气联锁和机械联锁共用。在频繁操作的可逆线路、自动切换线路中，正、反向(或两只)接触器之间至少要有电气联锁，必要时要有机械联锁，以避免误操作可能带来的危害，特别是一些重要设备应仔细考虑每一控制程序之间必要的联锁，即使发生误操作也不会造成设备事故。重要场合应选用机械联锁接触器，再附加电气联锁电路。 (10) 设计的线路应能适应所在电网情况。在确定电动机的起动方式是直接起动还是降压起动时，应根据电网或配电变压器容量的大小、电压波动范围以及允许的冲击电流数值等因素全面考虑，必要时应进行详细计算，否则将影响设计质量甚至发生难以预测的事故。 (11) 应具有完善的保护环节，提高系统运行可靠性。电气控制系统的安全动化程度和高指标。 (3) 妥善处理机械与电气的关系。机械或设备与电力拖动已经紧密结合并融为一体，传动系统为了获得较大的调速比，可以采用机电结合的方法实现，但要从制造成本、技术要求和使用方便等具体条件去协调平衡。 (4) 要有完善的保护措施，防止发生人身事故和设备损坏事故。要预防可能出现的故障，采用必要的保护措施。例如短路、过载、失压和误操作等电气方面的保护功能和使设备正常运行所需要的其他方面的保护功能。
图6.3 寄生电路
图6.4 触头的“竞争”与“冒险”
(8) 避免发生触头“竞争”与“冒险”现象。在电气控制电路中，在某一控制信号作用下，电路从一个状态转换到另一个状态时，常常有几个电器的状态发生变化，由于电器元件总有一定的固有动作时间，往往会发生不按预定时序动作的情况，触头争先吸合，发生振荡，这种现象称为电路的“竞争”。另外，由于电器元件的固有释放延时作用，也会出现开关电器不按要求的逻辑功能转换状态的可能性，这种现象称为“冒险”。“竞争” 与“冒险”现象都将造成控制回路不能按要求动作，引起控制失灵。如图6.4所示电路，当KM闭合时，K1、K2争先吸合，只有经过多次振荡吸合竞争后，才能稳定在一个状态上。同样，在KM断开时，K1、K2又会争先断开，产生振荡。

电工与电子技术8继电器与接触器

SB1 SB2
KA KH
FU
KA
KM KA
KM
SB
控制 SB：点动
M
关系 SB2：连续运行
3~
19
思考
以下控制电路能否实现即能点动、
又能连续运行
SB1 SB2
KM KH
KM
不能点动！
SB
20
A BC QS
二、电机的正反转控制(1)
SB1 SBF
KH KMF
FU
KMF
KMF SBR
KMR
KMR
KMR
＃2 电机 M2 ＃1 电机 M1
33
顺序控制电路（1）：两电机只保证起动的先后顺序，
没有延时要求。
A BC
A BC
KH1
SB1
SB2
KM1
FU
FU
KM1 KH1
KM2
KM1
KH2
KM1
SB3
SB4
KM2
KH2
M
M
3~
3~
主电路
KM2
控制电路 34
这样实现顺序控制可不可以?
不可以 !
两电机各自要有独立
常开（动合）触头
ST
电路符号
常闭（动断）触头
ST
电路符号 6
五、接触器
弹簧
线圈铁芯衔铁电机
~~
主触头
动作过程线圈通电
衔铁被吸合
触头闭合
辅助触头
电机接通电源
M
3~
7
接触器有关符号：
接触器线圈
接触器主触头－－用于主电路（流过的电流大，需加灭弧装置）
接触器辅助触头－－用于控制电路常开（流过的电流小，无需加灭弧装置）

继电器与接触器控制(38-42)

接触器
接触器的使用寿命相对较短，一般在几万次左右，但可以通过定期维护和更换触点来延长其使用寿命。
04 继电器与接触器的选择
根据控制电路的电源选择
交流控制电路
选择交流继电器或交流接触器，适用于控制交流电源的负载。
直流控制电路
选择直流继电器或直流接触器，适用于控制直流电源的负载。
根据负载性质选择
实现电力系统的正常运行和安全保护。
变压器的控制
在电力系统中，继电器和接触器用于控制变压器的投切，实现电压的变换和调节。
自动重合闸的控制
在电力系统中，继电器和接触器用于控制自动重合闸装置的动作，实现线路故障的自动检测和恢复供电。
03 继电器与接触器的比较
工作电压的比较
继电器
继电器通常用于控制低电压电路，其工作电压一般在24VDC 或更低。
洗衣机和洗碗机的电机控制
在家用洗衣机和洗碗机中，继电器或接触器用于控制电机的正反转，实现洗涤和漂洗等功能。
3
照明和加热设备的开关控制
在家用照明和加热设备中，继电器或接触器用于控制电源的通断，实现设备的开关控制。
在电力系统中的应用
高压开关柜的控制
在电力系统中，继电器和接触器用于控制高压开关柜的开关状态，
故。
在更换触点和线圈时，应选择与原设备相匹配的配件，以确保设备的
性能和安全性。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
02
使用干燥的布或吸尘器清除灰尘，避免使用过于潮湿的布以免
造成短路。
对于接触器，还需定期清理其触点表面的氧化物和积炭，以确
03
保良好的导电性能。
检查触点
定期检查继电器和接触器的触点是否完好，有无烧蚀、熔焊、松动等现象。

继电器-接触器控制电路基本环节

对于长期不使用的继电器、接触器，应定期通电检查其功能是否正常。
控制电路中的电压和电流应在继电器、接触器的额定范围内。
避免频繁地启动和停止继电器、接触器，以减少机械磨损和电气冲击。
Part
06
发展趋势与新技术应用
智能化控制技术
01
02
03
人工智能算法应用
通过深度学习、神经网络等算法，实现控制电路的故障预测、自适应调整等功能。
清洁与防尘措施
STEP 02
STEP 01
定期清理继电器、接触器表面的灰尘和污垢，保持其清洁。
STEP 03
对于粉尘较多的场合，应缩短清洁周期，加强防尘措施。
采取防尘措施，如在控制柜门上加装防尘网，防止灰尘进入控制柜内部。
提高使用寿命的建议
选择合适的继电器、接触器型号和规格，避免过载使用。
更换线圈或修复开路。
辅助触头故障
辅助触头接触不良或损坏。排除方法包括清洁辅助触头、调整辅
助触头压力或更换辅助触头。
其他相关故障及排除
1 2 3
控制电路故障
控制电路中的元件损坏、接线错误或电源问题。排除方法包括检查元件、修复接线错误或解决电源问题。
保护电路故障
保护电路中的元件损坏或设置不当。排除方法包括检查保护电路元件、重新设置保护参数或更换损坏元件。
通过发出声音或警报，提醒操作人员注意被控对象的状态或异常情况。
Part
03
继电器-接触器控制电路设计
设计原则与方法
设பைடு நூலகம்原则
确保电路功能实现、安全可靠、经济合理。
设计方法
根据控制要求，选择合适的继电器、接触器等元件，设计相应的电路拓扑结构，并进行仿真验证。

第5章继电器接触器控制系统设计

一、继电器-接触器控制系统设计的内容
5、明确有关操作方面的要求，在设计中实施。如操纵台的设计、测量显示、故障诊断、保护等措施的要求。
6、设计应考虑用户供电电网情况，如电网容量、电流种类、电压及频率。
一、继电器-接触器控制系统设计的内容
继电器－接触器控制系统设计的内容可以分为两大部分，即电气原理图设计和工艺设计。
例如，双速鼠笼式异步电动机，当定子绕组由三角形联接改接成双星形联接时，转速增加1倍，功率却增加很少，因此，它适用于恒功率传动。对于低速为星形联接的双速电动机改接成双星形后，转速和功率都增加1倍，而电动机所输出的转矩却保持不变，它适用于恒转矩传动。他激直流电动机的调磁调速属于恒功率调速，而调压调速则属于恒转矩调速。
• 分析调速性质和负载特性，找出电动机在整个调速范国内的转矩、功率与转速的关系，以确定负载需要恒功率调速，还是恒转矩调速，为合理确定拖动方案、控制方案，以及电机和电机容量的选择提供必要的依据。
一、继电器-接触器控制系统设计的内容
4、正确合理的选择电气控制方式是机床电气设计的主要内容。 ➢ 在一般普通机床中，其工作程序往往是固定的，使用中并不需
电气控制系统原理图的设计方法有2种，即经验设计法 (又称—般设计法)和逻辑设计法。
（一）分析设计法
1、分析设计法又称经验设计法
是根据生产工艺的要求去选择适当的基本控制环节（单元电路）或将比较成熟的电路按各部分的联锁条件组合起来并加以补充和修改，综合成满足控制要求的完整线路。
➢优点：
无固定的设计程序，设计方法简单，容易为初学者所掌握，对于具有一定工作经验的电气人员来说，也能较快地完成设计任务，因此在电气设计中被普遍采用。
1、根据选定的拖动方案和控制方式设计系统的原理框图，拟订出各部分的主要技术要求和主要技术参数。 2、根据各部分的要求，设计出原理框图中各个部分的具体电路。对于每一部分电路的设计都是按照主电路→控制电路→联锁与保护→总体检查，反复修改与完善的步骤来进行。

第5章继电-接触器控制线路及逻辑设计(陆)

3. 热继电器（FR）
1、概念：热继电器是利用感温元件受热而动作的一种继电器，它主要用来保护电动机或其他负载免于过载以及三相电动机的缺相运行。 2、结构原理：热元件是一段电阻不大的电阻丝，接在电动机的主电路中。双金属片系由两种具有不同线膨胀系数的金属辗压而成。图中，下层金属的膨胀系数大，上层的小。当主电路中电流超过容许值而使双金属片受热时，它便向上弯曲，因而脱扣，扣板在弹簧的拉力下将动断触点断开。 3、选用：选用热继电器时，应根据负载（电动机）的额定电流来确定其型号和加热元件的电流等级。 4、说明：由于热惯性，热继电器不能作短路保护。因为发生短路事故时，我们要求电路立即断开，而热断电器是不能立即动作的。
第5章继电－接触器控制线路及逻辑设计
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国产HK3铁壳开关，
第5章继电－接触器控制线路及逻辑设计
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*5.5 继电-接触器控制线路的逻辑设计
*5.6 继电-接触器控制线路的逻辑设计方法
第5章继电－接触器控制线路及逻辑设计
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低压电器大部分采用有触点的控制电器，所以这种由低压控制电器组成的电气控制线路也称为继电一接触器控制线路。继电-接触器控制线路是用一些常用的控制单元根据被控制对象的运行要求设计组成的。
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继电器接触器讲解

灭弧装置电弧的产生：空气电离作用、高温、燃烧
灭弧原理：使电弧拉长，冷却加速
按主触头所接回路的电流种类，接触器分为：
交流接触器：主要用以控制交流电路（主电路、控制电路、激磁电路）
直流接触器：主要用以控制直流电路（主电路、控制电路、激磁电路）接触器的参数主要有：额定电压、额定电流、常开主辅触头个数、额定操作频率等
空气阻尼式
电动式电子式
温度继电器速度继电器
压力继电器
交流接触器
（2）接触器直流接触器按钮式（直动式）
（3）行程开关
滑轮式（滚动式）微动式接近开关
（4）其它电器如熔断器、按钮、指示灯等
按动作性质分类

非自动电器：这类电器没有动力结构，依靠人力或其他外力来接通或切断电路，如刀开关、按钮、转换开关等自动电器：这类电器有电磁铁等动力机构，按照指令、信号或参数变化自动动作，如自动空气断路器、接触器、继电器等
§8 继电器－接触器控制
1．控制系统生产机械的运动需要电动机的拖动，即电动机是拖动生产机械的主体。但电动机
的启动、调速、正反转、制动等的控制，
则需要另一套装置，即控制系统；
§8 继电器－接触器控制
手动控制
§8 继电器－接触器控制
龙门刨床图片
工作台往复运动控制
用数千继电器自制8位计算器
LAY3系列
2. 主令控制器与万能转换开关主令控制器是一种频繁对电路进行接通和切断的电器。常用的主令控制器有LK5和LK6系列，其中 LK5系列有直接手动操作、带减速器的机械操作与电动机驱动等三种型式的产品。
LK6系列是由同步电动机和齿轮减速器组成定时元件，由此元件按规定的时间顺序，周期性地分合电路。

常用继电器-接触器控制电路解析

常用继电器-接触器控制电路解析1.利用速度继电器对三相异步电动机反接制动原理：SB2按下→KM1有电且自锁→电机全压启动，转速很快达到120r/min，此时速度继电器触点动作，为反接制动做好准备→当SB1按下→KM1失电，同时KM2得电并自锁保持，串接制动电阻R反接制动（将电流消耗到电阻R上）→转速迅速下降，当转速小于100r/min时，速度继电器的触点复位→切断KM2，使其失电，制动过程结束。

2.三相异步电动机Y-∆起动原理：SB1（起动按钮）按下→KM1得电并且自锁，同时时间继电器KT得电（开始计时），KM3得电→KM1,KM3得电，三相异步电动机接成Y型起动→当设定的时间到达后，延时继电器KT的延时断开触点使KM3失电，延时继电器KT的延时接通触点使KM2得电→此时KM1得电，KM2得电，KM3失电→三相异步电动机接成∆起动。

3.定子串电阻降压启动原理：SB1按下→KM2得电，并且自锁，同时时间继电器，KT得电开始计时→KM2得电，定子串接电阻R降压启动→当设定的时间到后，KT的延时接通触点使KM1得电，并且自锁→KM1得电，在主电路中相当于短接了电阻R，三相异步电动机全压运行。

4.自耦变压器降压启动（带指示灯）原理：SB2按下→KM1得电并且自锁，同时KT得电（开始计时）→KM1有电，在主电路中，自耦变压器抽头降压启动→当设定时间到后，延时继电器常开触点闭合，中间继电器K得电并自锁→使得KM1断电，KM2得电→三相异步电动机全压工作。

控制电路中的变压器使指示灯工作在安全电压下（一般，交流36V）→HL3为上电指示灯（K和KM1均不得电）；HL2为降压启动指示灯（K失电，但KM1得电）；HL3为全压工作指示灯（KM2得电）。

5.转子绕组串电阻启动（针对于绕线式异步电动机）原理：合上QS，SB2按下→KM4得电，并自锁保持（此时，电动机转子串接全部电阻降压启动）→中间继电器KA4得电，为KM1，KM2，KM3的得电做好准备，由于刚启动时电流很大，KA1-KA3吸和电流相同，因此同时得电吸和，其常闭触点都断开，使KM1-KM3处于失电状态，转子电阻全部串入，达到限流和提高转矩的目的。

继电接触控制电路的设计、安装与调试

68科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald三相异步电动机是现代生产技术的动力源。

为适应生产机械和加工工艺对电动机起动、停止、转向、转速和制动等工作状态的不同要求,产生了各种各样的控制电路。

本文介绍的控制电路简单实用、工作可靠、操作方便、投资不多,特别适宜于迅速发展中的各种乡镇企业(如小型铸造厂)采用。

1 电动机直接启动控制电路在三相异步电动机定子绕组连向三相电源的主电路中接有隔离开关QS ,熔断器FU,接触器的主触点KM ,以及热继电器FR 的发热元件。

而接触器KM 的线圈则与起动按钮SB 2停止按钮SB 1及热继电器FR 的动断触点串联后接到电源上构成控制电路,如图1所示。

容量较小的异步电动机通常可用接触器进行直接起动,电动机起动时,先合上隔离开关QS 接通电源,然后再按下起动按钮SB2,接触器线圈KM通电,于是接触器的三对动合主触点K M 闭合而使电动机起动。

与起动按钮并联的接触器动合辅助触点K M 也同时闭合,将起动按钮的动合触点短接,当起动按钮松开后,接触器的线圈仍能通电,从而保证电动机能继续正常工作。

这种利用接触器本身的动合辅助触点使其线圈保持通电的作用称为“自锁”作用,而该辅助触点也就称为自锁触点。

按下停止按钮SB1,接触器线圈断电,所有KM触点都断开,电动机就停止转动。

如果将控制电路中的自锁触点拆除,则可对电动机实行点动控制,这时按下起动按钮SB2时,电动机就运转,松手时就停转。

电动机在运转过程中,如果发生突然停电或电压严重下降的情况,接触器线圈KM 将失电而断开所有动合触点。

一旦电源恢复供电,电动机不会自行起动,必须按一下SB2才能重新起动,因而不会造成人身和设备事故。

由此可见采用接触器控制的线路,具有失压和欠压保护作用。

在主电路中接有三个熔断器F U ,是作电动机短路保护用的。

另外还串联热继电器FR 的三个发热元件,由于热继电器的整定电流等于电动机额定电流,当电动机过载时,电流超过额定值,经过一段时间,热继电器因发热元件过热而使与接触线圈K M 串联的动断触点F R 断开,线圈K M 断电之后使所有动合触点断开,从而使电动机停转,达到过载保护的目的。

继电一接触器控制系统的设计

第五章继电一接触器控制系统的设计常用的生产机械目前仍广泛应用继电接触器控制系统，在学习了继电接触器典型控制环节和一些生产机械电气设备之后，应能对一般生产机械电气控制电路进行分析。

更为重要的是应能举一反三，对一些生产机械进行电力装备的设计并提供一套完整的技术资料。

而生产机械种类繁多，其电气控制设备备异，本章仅以机床电力装备设计为主线，叙述电力拖动方案的选择，电动机容量的计算，电气控制电路的设计以及机床电力装备的施工设计等。

以求掌握继电接触器控制系统的设计方法和常用控制电器的选择；学会继电接触器控制系统的安装和调试。

第一节电气控制系统设计的基本原则和内容．设计工作的首要问题是树立正确的设计思想，树立工程实践的观点，使设计的产品经济、实用、可靠、先进、使用及维修方便等。

任何一台机械设备的结构型式和馋用效能与其电气自动化程度有着十分密切的关系，因此机床电气设计应与机械设计同时进行并密切配合。

同肘，对于电气设计人员来说，必须对机床机械结构、加工工艺有一定的了解。

这样才能设计出符合要求的电气控制设备。

在电气控制系统设计中，应最大限度地满足生产机械对电气控制的要求，在满足控制要求前提下，力求电气控制系统简单、经济、便于操作和维修并确保控制系统安全可靠地工作·机床电气控制设计的基本内容有：1)确定电力拖动方案。

2)选择电动机容量、结构型式和容量。

3)设计机床电气控制电路图。

4)选择机床电器，制订电器元件一览表。

75)进行机床电力装备施工设计。

6)编写设计计算说明书和使用说明书。

‘第二节电力拖动方案的确定和电动机的选择一、电力拖动方案的确定．电力拖动方案选择是电气设计主要内容之一，也是以后各部分设计内容的基础和先决条件。

．”首先根据机床工艺要求及结构来选用电动机的数量，然后根据机床各运动机构要求的调速范围来选择调速方案。

在选择电动机调速方案时，应使电动机的调速特性与负载特性相适应，以求得电动机充分合理的利用。

继电器与接触器控制的基本电路

继电器与接触器控制的基本电路引言继电器和接触器是常用的电气元件，用于控制电路中的电流流动。

它们在各种自动化系统、电力系统等领域中起着重要的作用。

本文将介绍继电器和接触器的基本原理以及它们在电路控制中的应用。

继电器的基本原理继电器是一种电控制装置，能够使用小电流来控制大电流的流动。

继电器通常由电磁系统、机械系统和电气系统组成。

电磁系统继电器的电磁系统由线圈和铁芯组成。

当线圈通电时，产生的磁场会吸引铁芯，将机械系统连接或断开。

机械系统由机械触点组成，触点通过机械装置与铁芯相连。

当线圈通电时，铁芯受到吸引力，机械触点会发生动作，打开或关闭电路。

电气系统电气系统由常开触点（NO）和常闭触点（NC）组成。

当继电器处于非通电状态时，常开触点闭合，常闭触点断开；当继电器通电时，常开触点断开，常闭触点闭合。

接触器的基本原理接触器与继电器类似，也是一种电控制装置。

接触器通常由电磁系统、机械系统和电气系统组成，但接触器的结构更为复杂。

电磁系统接触器的电磁系统由线圈和铁芯组成。

当线圈通电时，产生的磁场会吸引铁芯，将机械系统连接或断开。

接触器的机械系统由机械触点组成，触点通过机械装置与铁芯相连。

当线圈通电时，铁芯受到吸引力，机械触点会发生动作，打开或关闭电路。

和继电器不同的是，接触器的机械系统可以有多个机械触点，可以实现多个电路的控制。

电气系统接触器的电气系统由多个触点组成，触点通过电气连接与外部电路相连。

接触器的电气系统常用接线方式有串联和并联两种。

继电器和接触器在电路控制中的应用继电器和接触器广泛应用于各种电路控制中，下面将介绍它们在电路控制中常见的应用。

继电器的应用•自动控制：继电器可以实现自动控制功能，通过传感器检测到的信号来控制其他设备的启停。

•电机控制：继电器可以用于电机的启停、正反转等控制。

•照明控制：继电器可以通过光敏传感器或定时器控制照明设备的开启和关闭。

•报警控制：继电器可以用于报警系统的控制，如火灾报警、温度报警等。

第五章继电接触器控制系统的设计

第五章继电接触器控制系统的设计继电接触器控制系统是一种传统的自动控制系统，它通过继电接触器驱动电机和其他设备实现自动化控制。

本文将介绍继电接触器控制系统的设计步骤和注意事项。

一、设计步骤1.需求分析：首先，设计人员需要了解系统的整体需求和功能，包括需要驱动的设备类型、设备数量、控制信号种类等。

同时，需要了解系统的工作环境和使用条件，以便选择合适的继电接触器和配套设备。

2.电路设计：根据需求分析的结果，设计人员可以开始进行电路设计。

通常，继电接触器控制系统的电路包括电源电路、输入电路和输出电路。

电源电路用于为整个系统提供电源供应，输入电路负责接收来自控制信号源的信号，输出电路则控制继电器的工作状态。

3.继电器选型：继电接触器的选型是关键步骤之一，设计人员需要根据控制系统的需求选择合适的继电器。

选择继电器时，需要考虑工作电流、额定电压、最大开关次数和工作温度范围等参数。

4.继电器布置：根据设计的电路和继电器的选型，设计人员可以开始进行继电器的布置。

布置继电器时，需要考虑继电器之间的相互干扰和继电器与其他电路元件之间的布局关系。

同时，需要合理安排继电器的通信线路和控制线路。

5.系统调试：在完成电路设计和继电器布置后，设计人员需要对整个系统进行调试。

调试过程中，设计人员需要逐一检查系统的电路连接、信号传输和继电器工作状态，以确保系统的正常工作。

二、注意事项1.电源供应：继电接触器控制系统通常需要稳定可靠的电源供应。

设计人员需要合理选择和布置电源供应线路，避免电源波动对系统的影响。

2.继电器的散热问题：继电接触器在工作过程中会产生一定的热量，设计人员需要合理设计继电器的散热系统，以确保继电器的长期稳定工作。

3.线路的绝缘和防护：继电器控制系统的线路需要进行绝缘处理和防护措施，以防止电流泄漏和外界干扰。

4.继电器与其他元器件的匹配：在进行继电器控制系统的设计时，设计人员需要根据系统的需求选择合适的电线、保险丝、电容等配套元器件，以确保整个系统的兼容性和稳定性。

接触器控制线路原理

接触器控制线路原理接触器控制线路原理是工业自动化控制中非常常见的一种控制方式，其主要作用是实现对各种电气设备、电动机甚至整个生产流程的自动化控制。

接触器控制线路原理的基本需求是能够准确可靠地实现电气设备的开关控制与运行状态的监测，更加精细的控制则需要借助于其他的配套自动化设备和控制技术。

由于接触器控制线路原理的运用范围非常广泛，因此本篇文章将从以下三个方面详细讲解其基本原理：接触器控制线路的基本概念、接触器控制电路的组成与工作原理、以及在不同应用场合下的接触器控制线路设计。

一、接触器控制线路的基本概念接触器是一种电动机具有开、关控制功能的电器元件，其主要功能是通过施加电磁作用，使动触头与固定触头接触或分离，从而控制电路的通断。

接触器的工作原理可以简化为：电源正极→线圈→铁芯磁化→动触头吸合→电路闭合→目标电负载电气设备工作。

接触器控制线路可以由接线端子板、执行元件、脉冲信号源以及配电盘等电器元件组成，其作用就是将电气设备的开关控制与自动控制一体化，实现电气设备远程控制，提高生产效率的同时，也有效保障设备运行过程中的安全性。

二、接触器控制电路的组成与工作原理1、接触器控制线路的组成：接触器控制线路的基本组成元素包含电源（Power Supply）、控制信号源（Control Signal Source）、保护元件（Protection Devices）、执行元件（Actuators）、输入输出模块（I/O Module）、橙色或绿色马克笔、接线端子板（Terminal Blocks）等。

2、接触器控制电路的工作原理：接触器的控制电路，以控制电源和信号源为核心，控制电源是指其内部的线圈电源，控制信号源是指触点（继电器、接触器）接收到控制电源的信号，触点由此改变位置闭合或断开连接- 其余元件如输入输出模块、保护元件、执行元件等，都是在这个核心下作为辅助的部件。

比如，当按下一个按钮激活一个接触器控制线路，这个线路会将一个脉冲信号传递到接触器内部的线圈，触点随之改变位置，导致电路中的输出负载电气设备工作。

继电器与接触器控制的基本电路

（4）原理图上应标出各个电源电路的相关参数、元件操作方式和功能等。（5）分为主电路和辅助电路。主电路：从电源到电动机的电路，用粗实线绘在图面左侧或上方；辅助电路：包括控制电路、照明电路、信号电路、保护电路等，用细实线绘在图面右侧或下方。
（6）主电路标号：文字符号和数字组成。文字符号标明主电路中元件或线路的主要特征，数字标号区别电路不同线段。
接触器KM：
左栏
中栏
主触点所在图区号
辅助常开触点所在图区号
右栏
辅助常闭触点所在图区号
继电器KA：
左栏常开触点所在图区号
右栏
常闭触点所在图区号
对未用的触点用“叉”表示
图 CW6132车床电气原理图
（二）电器元件布置图
表明电气设备上所有电器和用电设备的实际位置，是电气控制设备制造、装配、调试和维护必不可少的技术文件。
（7）控制电路标号：由三位或
三位以下数字组成。交流电路以
主要压降元件（如线圈）为分界，
横排时，左侧用奇数，右侧用偶
数；竖排时，上面用奇数，下面
用偶数。直流电路电源正极按奇
数标号，负极按偶数标号。
图三相异步电动机启动、停止控制
线路
（8）在原理图中，无论是主电路还是辅助电路，各电气元件一般应按动作顺序和信号流从上到下、从左到右依次排列，可水平布置或者垂直布置，并尽可能减少线条和避免线条交叉。两线交叉连接时的电气连接点须用实心圆点标出。可拆接或测试点用空心圆点表示。
回ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ旧知
1. 接触器的主要结构有哪些？交流接触器和直流接触器如何区分？
2. 在电动机的控制电路中，热继电器与熔断器各起什么作用？两者能否相互替换？为什么？

继电器、接触器原理介绍

d、综合信号综合信号。当多个控制信号按规定的形式综合信号输入多绕组继电器时，经过比较综合，达到预定的控制效果。 e、自动、遥控、监测、自动、遥控、监测。自动装置上的继电器与其他电器一起，可以组成程序控制线路，从而实现自动化运行。
三、继电器的测试
a、测触点电阻。用万能表的电阻档，测量常测触点电阻。测触点电阻闭触点与动点电阻，其阻值应为0，而常开触点与动点的阻值就为无穷大。由此可以区别出那个是常闭触点，那个是常开触点。 b、测线圈电阻。可用万能表电阻档测量继电、测线圈电阻。器线圈的阻值，从而判断该线圈是否存在着开路现象。
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回路电压与线圈工作电压匹配？触点容量 AC1000V/5A 额定容量（电流）选配空开、保险触点容量选择辅助触点选择
五、继电器与接触器的区别
继电器和接触器的工作原理一样。主要区别在于接触器的主触头可通过大电流主触头可通过大电流，而主触头可通过大电流继电器的触头只能通过小电流。所以，继电器一般不用来直接控制主电路（而是通过控制接触器和其他开关设备对主电路进行间接控制），继电器主要用于电机保护或各种生产机械自动控制。
• 处理（1）对于触头上的油污、花毛或异物，可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。（2）如果是银或银基合金触头，其接触表面生成氧化层可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。对于铜质触头，若烧伤程度较轻，只需用细锉把凸凹不平处修理平整即可。（3）运动部分有卡阻现象，可拆开检修。
七、接触器搭建简单回路
继电器、继电器、接触器工作原理介绍
继电器、接触器原理介绍
主要内容： • 继电器原理和特性 • 继电器作用 • 继电器的测试 • 接触器结构说明 • 继电器与接触器的区别 • 继电器、接触器触头接触不牢靠的原因及处理 • 接触器搭建简单回路