负载型变频器选择方法
变频器的参数及其选择方法
变频器的参数及其选择方法随着现代工业的发展，变频器作为一种重要的电气设备，在各个行业中得到了广泛应用。
变频器的参数设置和选择对于设备的稳定运行和性能表现起着至关重要的作用。
本文将介绍变频器的参数及其选择方法，帮助读者更好地了解和应用变频器。
一、变频器的参数1. 额定输入功率（Pn）：变频器的额定输入功率是指变频器可以连续正常运行的功率。
在选型时，需要根据所需的负载功率来选择合适的额定输入功率。
2. 额定输出电流（In）：额定输出电流是指变频器能够提供给负载的最大电流。
在选型时，需要根据负载的性质和所需的工作电流来确定合适的额定输出电流。
3. 输入电压范围（V）：输入电压范围是指变频器可以正常工作的电压范围。
在选型时，应根据现场的电源电压情况选择适当的输入电压范围。
4. 输出电压范围（V）：输出电压范围是指变频器可以输出的电压范围。
在选型时，应根据负载设备对电压稳定性的要求选择合适的输出电压范围。
5. 短路保护：短路保护是变频器的一项重要功能，能够在发生短路时及时切断输出电流，保护设备和使用者的安全。
6. 过载保护：过载保护是变频器的另一项重要功能，能够在负载过载时及时切断输出电流，保护设备免受损坏。
7. 控制方式：变频器的控制方式有多种，如电压控制、速度控制和转矩控制等。
在选型时应根据具体的应用需求选择合适的控制方式。
二、变频器的选择方法1. 确定负载类型：首先需要确定所需控制的负载类型，如电动机、泵、风机等。
不同的负载类型对变频器的要求不同，因此在选型时需要明确负载类型。
2. 计算负载功率：根据实际负载工作条件和负载参数，计算负载功率。
负载功率是选择变频器的重要依据，应精确计算以确保变频器能够满足负载需求。
3. 分析负载特性：根据负载的启动特性、工作特性和负载惯量等参数，分析负载对变频器的要求。
例如，对于负载惯量大的设备，需要选择具有较强驱动能力的变频器。
4. 选择合适的变频器：根据前述确定的参数要求，选择具有合适额定输入功率、额定输出电流、输入电压范围和输出电压范围等参数的变频器。
变频器的选用原则和注意事项详解
变频器的选用原则和注意事项详解导语：变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
选用变频器的类型，按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，决定选用那种控制方式的变频器最合适。
所谓合适是既要好用，又要经济，以满足工艺和生产的基本条件和要求。
一、需要控制的电机及变频器自身1、电机的极数。
一般电机极数以不多于(极为宜，否则变频器容量就要适当加大。
2、转矩特性、临界转矩、加速转矩。
在同等电机功率情况下，相对于高过载转矩模式，变频器规格可以降额选取。
3、电磁兼容性。
为减少主电源干扰，使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器，或安装前置隔离变压器。
一般当电机与变频器距离超过50m时，应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。
二、变频器功率的选用系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。
从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：1、变频器功率值与电动机功率值相当时最合适，以利变频器在高的效率值下运转。
2、在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。
3、当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。
4、经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。
5、当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果。
变频试题库及答案
一、简答题:1 变频器的实质是什么？变频器是把工频电源变换成各种频率的交流电源以实现电动机的变速运行的设备。
2、交流异步电动机有几种调速方法？变极调速、转差率调速：转子回路串电阻调速、定子调压调速、串极调速。
变频调速。
3、交直交变频器的电路包括哪些组成部分？是说明各组成部分的功能。
交—直—交变频器的基本结构主要由主电路（包括整流电路、中间直流电路和逆变电路）和控制电路组成。
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分，整流电路主要是将工频电源变换为直流电源，中间直流回路用于吸收整流电路和逆变电路产生的脉动电压（电流）,逆变电路是将直流电源变换为所需的交流电源。
控制电路是给主电路提供控制信号的回路.4分析制动单元电路的工作原理。
当U D不断上升，超过设定值时,控制电路将自动给V B 的基极施加信号，使之导通，这样电容C F 通过R B和V B放电，使电压U D下降，进而通过制动电阻R B消耗掉存储于直流母线上的再生电能。
5、已知某变频器的主电路如下图所示,试回答如下问题：（1）电阻RI 和晶闸管S 的作用是什么?电阻RL 为限流电阻，和开关SL 一起用于抑制浪涌电流.（2）电容CF1 和CF2 为什么要串联使用？串联后的主要功能是什么?变频器滤波电路中采用的电容要求容量大、耐压高，由于受到电解电容的电容量和耐压能力的限制，单个电容无法满足，需串联使用。
电容C F1和C F2串联后的主要功能是滤波，当负载变化时,使电路中的直流电压保持平稳。
6、什么是U/F 控制？变频器为什么在变频器时还要变压？U/ ƒ 控制是指为了得到理想的转矩-速度特性，必须对变频器的输出电压频率ƒ 和输出电压幅值U 同时进行控制，并基本满足“U/ ƒ=恒定”的控制条件.在改变定子侧电源频率ƒ1 进行调速时，为了不影响异步电动机的运行性能，保证异步电动机的电磁转矩不发生改变,就必须保证主磁通Фm的恒定，也就是说，只要满足E1 常数即可。
变频器的控制方式及合理选用
变频器的控制方式及合理选用1.变频器的控制方式低压通用变频器输出电压在380~650V，输出功率在0.75~400KW，工作频率在0~400HZ，它的主电路都采用交-直-交电路。
其控制方式经历以下四代。
（1）第一代以U/f=C，正弦脉宽调制（SPWM）控制方式。
其特点是：控制电路结构简单、成本较低，但系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。
（2）第二代以电压空间矢量（磁通轨迹法），又称SPWM控制方式。
他是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形。
以内切多边形逼近圆的方式而进行控制的。
经实践使用后又有所改进：引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流成闭环，以提高动态的精度和稳定度。
但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。
（3）第三代以矢量控制（磁场定向法）又称VC控制。
其实质是将交流电动机等效直流电动机，分别对速度、磁场两个分量进行独立控制。
通过控制转子磁链，以转子磁通定向，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。
然而转子磁链难以准确观测，以及矢量变换的复杂性，实际效果不如理想的好。
（4）第四代以直接转矩控制，又称DTC控制。
其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。
具体方法是：a.控制定子磁链——引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式；b.自动识别（ID）——依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别；c.算出实际值——对定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制；d.实现Band-Band 控制——按磁链和转矩的Band-Band 控制产生PWM信号，对逆变器开关状态进行控制；e.具有快速的转矩响应（〈2ms），很高的速度精度（±2%，无PG反馈），高转矩精度（〈±3%）；f.具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时（包括0速度时）,可输出150% ~200%转矩。
丹佛斯变频器怎么选型
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电，通力根1保过据护管生高线产中敷工资设艺料技高试术中卷0资不配料仅置试可技卷以术要解是求决指，吊机对顶组电层在气配进设置行备不继进规电行范保空高护载中高与资中带料资负试料荷卷试下问卷高题总中2体2资，配料而置试且时卷可，调保需控障要试各在验类最；管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况1卷中下安，与全要过，加度并强工且看作尽护下可1都关能可于地以管缩正路小常高故工中障作资高；料中对试资于卷料继连试电接卷保管破护口坏进处范行理围整高，核中或对资者定料对值试某，卷些审弯异核扁常与度高校固中对定资图盒料纸位试，置卷编.工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置，线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高，方中要案资求，料技编试术写5、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线4高、调动敷中电试作设资气高，技料课中并3术试、件资且中卷管中料拒包试路调试绝含验敷试卷动线方设技作槽案技术，、以术来管及避架系免等统不多启必项动要方高式案中，；资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资，中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置，作调合并试理且技利进术用行，管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵：导活在。。分对对线于于盒调差处试动，过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调，问试应题技采，术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行，变隔需压开要器处在组理事在；前发同掌生一握内线图部槽 纸故内资障，料时强、，电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料，试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采，相用要关高进技中行术资检资料查料试和，卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
安川重负载高性能变频器H1000 说明书
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最先进的电机驱动技术
实现所有电机的控制 无论是驱动感应电机或是同步电机(IPM电机/SPM电机)，都能 实现高性能的电流矢量控制。 感应电机和同步电机用变频器可以通用 可以通过参数设定，切换感应电机与同步电机
H1000
通过参数设定 即可简单切换
感应电机 特点
通过 USB 端口与计算机连接
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耐环境性
耐环境性设计
备有耐湿、耐尘、耐油、耐振动、等耐环境的强化产品
同时备有防尘、防滴型IP54∗等带保护结构的产品
符合RoHS指令
∗ : 准备中
标准产品符合RoHS(欧州特定有害物质使用限制)指令
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降低噪音
同步电机 SPM电机 (SMRA系列)
超小型、超轻量 节能、高效 全封闭的无风扇结构 ( 对空调无影响 )
同步电机 IPM电机 (超级节能电机)
小型、轻量 节能、高效 无传感器高起动转矩 无传感器定位
4
全新的转矩特性
即使无传感器也能做到零速高转矩 能够实现以往较难做到的无传感器∗的同步电机驱动。驱动IPM 电机时，零速就能输出高起动转矩。
∗ : 速度检测器(PG)、磁极检测器。
驱动同步电机时
∗ : 有时需考虑变频器的容量。
PM用无PG高级矢量控制(IPM电机) 0 min-1 200%∗转矩(可调速范围1:100)
PM用带PG矢量控制(IPM电机) 0 min-1 200%∗ 转矩(可调速范围1:1500)
转矩特性
PM用无PG高级矢量控制
AGEMENT SYS
ENVIRONMENTAL SYSTEM
丹佛斯变频器怎么选型、丹佛斯选型指南
丹佛斯变频器怎么选型、丹佛斯选型指南丹佛斯变频器选型指南一、引言变频器作为工业自动化系统中的重要设备，广泛应用于各个行业。
丹佛斯作为一家全球知名的工业自动化解决方案供应商，其丰富的产品线和技术经验使其成为变频器市场的领导者之一。
本文将介绍丹佛斯变频器的选型方法和注意事项，帮助用户更好地选择合适的变频器。
二、丹佛斯变频器产品线介绍丹佛斯的变频器产品线包括低压和中压两个系列，每个系列又包括多个型号和规格。
用户在选型时需要根据具体应用场景和需求选择合适的产品。
2.1 低压系列丹佛斯低压系列变频器适用于功率范围较小的应用，常见型号有VLT Micro Drive、VLT AutomationDrive FC 301和VLT AutomationDrive FC 302.用户在选择时可以根据需要考虑功率、电压等因素。
2.2 中压系列丹佛斯中压系列变频器适用于功率较大的应用，常见型号有VLT Midi Drive和VLT AQUA Drive等。
用户在选择时需要确定需求的功率范围以及其他特定要求。
三、丹佛斯变频器选型步骤在选型过程中，用户需要根据具体需求和应用场景进行综合考虑。
以下是一个简单的选型步骤，供参考：3.1 确定应用要求首先，用户需要明确应用的要求，包括需求的功率范围、电压等。
同时还需要考虑特殊的环境因素，如温度、湿度、尘埃等。
3.2 确定负载类型根据应用的负载类型，用户可以选择相应的变频器型号。
丹佛斯的变频器适用于多种负载类型，包括泵、风机、压缩机等。
3.3 确定控制方式用户需要确定变频器的控制方式，包括开环控制和闭环控制。
开环控制适用于简单的应用，闭环控制适用于对控制精度有要求的应用。
3.4 确定通信接口根据系统的要求和需要，用户需要确定变频器是否需要支持通信接口，如Modbus、Profibus、Ethernet等。
3.5 考虑其他特殊要求根据具体应用的要求，用户还需要考虑其他特殊要求，如故障保护、过载保护、防护等级等。
变频器容量选择_变频器容量选择的原则_变频器容量选择的步骤(方法)
变频器容量选择_变频器容量选择的原则_变频器容量选择的步骤（方法）变频器容量的选择是一个重要且复杂的问题，要考虑变频器容量与电动机容量的匹配，容量偏小会影响电动机有效力矩的输出，影响系统的正常运行，甚至损坏装置，而容量偏大则电流的谐波分量会增大，也增加了设备投资。
变频器容量选择的原则变频器容量选择的基本原则如下。
1、匹配原则变频器的选择应与负载匹配。
表现如下。
（1）功率匹配：变频器额定功率与负载额定功率相符；需注意，电动机的负载不同其功率要求也不同。
例如，相同功率的电动机，因负载性质不同所需的变频器的容量也不相同。
其中平方转矩负载（风机）所需的变频器容量较恒转矩负载所需的变频器容量要低。
通常，变频器产品说明书直接给出适合驱动电动机的额定功率或其视在功率，因此，对风机、泵类等平方转矩负载，可按电动机功率选择相应变频器。
（2）电压匹配：变频器额定电压与负载额定电压相符。
（3）电流匹配：普通离心泵，选用变频器额定电流与电动机额定电流相符；特殊负载，例如，深水泵，需考虑电动机性能参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。
（4）转矩匹配：在恒转矩负载时或有减速装置时要考虑。
2、经济性原则应进行技术分析和经济分析，选用满足应用要求并具有较高性能价格比的控制方案。
3、具体情况具体分析原则对不同应用情况应具体分析，并确定变频器容量。
（1）按变频器产品说明书配用电动机容量的选择：下列情况可按变频器产品说明书配用电动机容量来选择变频器容量。
（2）选用变频器容量时需要根据说明书容量选高一挡或二挡：下列情况需要选高一挡或二挡。
（3）采用变频器额定功率作为变频器容量指标来选用变频器时，由于没有考虑电动机极。
丹佛斯变频器怎么选型、丹佛斯选型指南
丹佛斯变频器怎么选型、丹佛斯选型指南丹佛斯变频器选型指南
1：产品概述
1.1 丹佛斯变频器的定义
1.2 变频器的作用和应用领域
2：选型前准备
2.1 确定负载类型和特点
2.2 确定所需的工作频率范围
2.3 确定负载的额定功率和电压
2.4 考虑安装环境和工作温度要求
3：选择变频器的关键因素
3.1 负载特性对变频器的要求
3.2 工作频率范围对变频器的要求
3.3 功率和电压要求对变频器的要求
3.4 变频器的性能指标和功能要求
4：选择合适的丹佛斯变频器系列
4.1 丹佛斯变频器产品系列介绍
4.2 各系列产品的特点和适用范围
4.3 根据选型需求选择合适的系列
5：进一步筛选选型
5.1 根据负载的功率和电压要求筛选产品 5.2 根据工作频率范围筛选产品
5.3 根据负载特性要求筛选产品
5.4 根据性能指标和功能要求筛选产品6：安装及调试
6.1 变频器的安装注意事项
6.2 变频器的参数设置
6.3 变频器的调试方法和步骤
附件：
1：变频器选型表格
2：丹佛斯变频器型录
法律名词及注释：
1：变频器：全称为变频调速器，是一种将电源交流频率变换，从而实现电机转速调节的装置。
2：负载：指电机、设备或系统等所承受的力、功率或扭矩。
3：工作频率范围：变频器能够调节电机输出频率的范围。
4：功率：指电机或设备的额定功率，表示其所能提供的最大
输出功率。
5：电压：指电机或设备的额定电压，表示其能够承受的最大
电压。
变频调速电机冷却方式的选择
变频调速电机冷却方式的选择摘要：从变频调速电机的设计和应用分析，介绍了如何根据负载类型和机座结构形式来正确选择变频调速电机的冷却方式。
引言随着电力电子技术的飞速发展，变频器生产技术也日趋成熟，我国电机调速技术已由直流调速逐步进入了变频调速时代，变频调速电机以起动转矩大，起动性能好，调节精确度高，可靠性强，操作方便等优点在钢铁、石油、化工、机械、电子、电力、煤炭、造纸、医药、自来水等行业中得到了普遍应用。
变频调速电机通常采用的冷却方式有IC411、IC416、IC611、IC616、IC666、IC86W等几种，用户根据自己的需要，可以任意选择某种冷却方式。
1 根据负载类型选择不同的冷却方式1.1 风机、泵类型负载变频调速电机如果驱动的负载为风机、泵类负载时，负载转矩随转速的平方变化（TL 邑n2），低速下运行时负载转矩较小，一般可选用的冷却方式有IC411、IC611，即电机转子自带同轴风扇来形成内风路循环和外风路循环；这种类型负载在低频起动时变频调速电机转速很低，负载转矩也很小，电机发热量也很小，这时依靠电机铁心自身的热传递，可以散去电机产生的热量，所以不用担心变频调速电机低速运行时的散热问题。
当变频电机运行在高速范围时，负载转矩较大，此时变频调速电机所产生的热量也多，由于此时电机转子自身所带风扇产生足量冷却风量，就可以通过冷却器热交换带走电机所产生的热量。
1.2 恒转矩类负载恒转矩类型负载的转矩在基速以下都维持不变，低频起动时，要求变频调速电机输出很大的起动转矩，这时变频调速电机的发热非常厉害，如果我们仍采用电机自带风扇的冷却方式（IC411、IC611），则不能满足变频调速电机的散热，这时我们采用给变频调速电机增加独立的强迫冷却风机的冷却方式。
通常可采用的冷却方式有IC416、IC616、IC666 或IC86W，其中IC416、IC616 和IC666的冷却方式，不需要用户增加辅助的冷却设备，但IC86W 的冷却方式需要用户增加独立的冷却水循环回路。
变频器电机与负载的匹配问题
变频器、电机与负载的匹配问题概述：众所周知，变频调速具有牢靠性高、调速便利、爱护完善和节能约耗等诸多优点，因此在一般调速场合，变频调速已经成了绝大多数用户的第一选择。
但是，新技术也会遇到新问题，本文想就我在实际中遇到的变频器、电机与负载的匹配问题分析如下，谨供大家参考。
问题：我厂生料磨系统有一台φ2.8旋风选粉机，原主轴采纳立式直流电机经皮带盘减速后驱动。
2000年由于磨机系统改造，产量增加，电机负载力量不足，将其改造成变频调速，当时选用了安川616G5 45kW变频器(恒转矩)和45kW4极立式电机，改造后变频器运行频率约14-17Hz,基本满意要求。
今年年初，因工艺要求，该电机需要提速至约20.8-24.3 Hz,但速度提升至18 Hz,变频器输出电流就达到80以上，一旦提升至19Hz,电机已经超电流，温度也明显提升，系统已经无法正常运转。
方法：一。
如何打破这一瓶颈？将原有传动系统的速比加大1.5到2倍？原有大小皮带盘直径为660、220mm,现场条件并不具备。
如何提速，有厂家将其更换成了55kw6极电机和55kw变频器，是否必要？笔者经过仔细分析，提出了不同的看法。
以下是我厂相关技术参数：1、电机详细技术参数：型号：Y250M-4 45kWPe=45KW, Ue=380V, le=84.2A, ne=1440 转/分。
2、盼望电机转速提升至600-700转/分(20.8-24.3Hz)β3、变频器运行状况：频率HZ转速转/分电流A功率kW1441460≈1117,551870-80≈1618.553280-85≈18笔者认为：即使在18.5Hz,变频器的输出功率仅为18kW左右，相关的选粉机手册说明，该电机功率与速度关系为：P=kn2.0-2.3 ,在K值肯定的状况下，速度即使提升至750转/分(26.04Hz),参照计算所得功率限大也仅在36kW左右，这种状况应是电机选择不合理所致。
依据电机的功率计算公式：P=T*n∕9550二。
变频器选择的基本原则
变频器选择的基本原则
变频器选择的基本原则如下：
负载类型：根据实际应用场景和负载类型选择变频器。
不同类型的负载对电机速度和扭矩的要求不同，如离心负载、正弦负载和恒力负载等，需要根据负载类型选择相应的变频器控制方式。
功率匹配：选择适合负载功率的变频器。
根据负载的额定功率选择变频器的功率等级，以确保变频器能够正常运行并满足负载的要求。
通常采用变频器功率略大于电动机功率的原则。
输出频率范围：根据负载要求选择变频器的输出频率范围。
不同应用需要的频率范围不同，如某些应用需要较高的频率范围来实现高速运行，而某些应用只需要低频范围即可。
控制方式：根据应用需求选择合适的变频器控制方式。
常见的控制方式有V/F控制、矢量控制和直接转矩控制等，需要根据负载的要求和性能需求选择合适的控制方式。
可靠性和适应性：选择具有良好可靠性和适应性的品牌和型号的变频器。
考虑变频器的可靠性、抗干扰性、保护功能、通讯接口等因素，以确保变频器能够稳定运行并适应复杂的工作环境。
经济性：根据项目预算和长期投资考虑变频器的经济性。
需综合考虑设备的价格、维护成本、能效等因素，选择能够
提供最佳性价比的变频器。
需要根据具体的应用场景和负载要求综合考虑以上原则，选择合适的变频器型号和品牌。
在选择过程中，还应咨询专业人士或供应商的意见，以获得更准确的建议。
变频器选型原则与方法
变频器选型原则与方法关于通用变频器的选型，是一个很多人关心的话题，也有一些初学者对选型原则不清楚。
在这里，我想先把通用变频器的选型方法跟大家分享一下。
1.最关键的选型因素：工作电流。
根据工作电流来选变频器，在整个选型流程当中，是最后一步了。
之所以把它提到最前面来讲，是要强调一下。
选型时，要根据电机的实际工作电流（不是铭牌电流），来选型变频器，而不是铭牌功率。
原则上要求，在长时工作时：变频器输出电流 > 电机实际工作电流在这里，希望大家首先对电机和变频器的铭牌数据有一个深刻的理解。
这里不多讲。
一般情况下，项目是先选电机，后选变频器。
即变频器的选型都是针对即有电机进行的。
电机的实际工作电流与实际工况有关。
只有熟悉工况，估算出电机的工作电流随时间变化的关系，才能确定相应的变频器的型号。
（1）一般情况下，拖动恒转矩负载的电机，可以以额定电流为依据，选择变频器。
比如10KW电机，20A额定电流。
变频器样本上10KW的变频器，21A输出电流。
可以选这个变频器。
（2）一般情况下，拖动风机泵类负载的电机，也可以以额定电流为依据，选择变频器。
（3）经常短时过载运行的电机，需要计算过载周期。
要求变频器最大输出电流Imax大于电机峰值电流，且变频器的I2t在自身允许范围内。
很可能会放大一档或几档来选变频器。
比如10KW电机，20A额定电流。
间歇工作制，1秒内过载运行2倍（即电流为40A），之后停止运行29秒。
这就需要根据变频器过载曲线来选型。
可以画一下电机电流随时间变化的曲线出来，要求变频器的输出电流曲线能覆盖（超过）电机电流曲线即可。
对于重载变频器的选型，往往有一些经验数据可以参考。
比如同类项目。
这方面，西门子变频器做得比较好，过载能力强，一般允许1.6倍短时过载（详细数据，请参考样本）。
（4）电机大，而工作负载轻时，可以根据实际情况选小变频器。
2.变频器选型的其他因素海拔。
环境温度。
运输和存储温度。
保护等级。
变频器的选型
变频器的选型一、变频器的额定参数指标（一）额定输入指标（1）输入侧容量；（2）输入电压；（3）电源频率。
（二）额定输出指标（1）额定功率。
变频器额定容量为在连续不断的负载中，允许配用的最大负载容量。
必须注意，在生产机械中，负载的容量主要是根据发热状况来决定的。
在由变频器构成的控制系统中，当负载为变动的负载、断续的负载时负载且温升不超过允许值时，电动机是允许短时间（几分钟或几十分钟）过载的，而变频器一般只允许150%负载时运行1min。
（2）最大适配电动机功率。
变频器的最大适配电动机功率（kW）及对应的额定输出电流（A）是以4极普通异步电动机为对象制定的，6极以上电动机和变极电动机等特殊电动机的额定电流大于4极普通异步电动机，因此，在驱动4极以上电动机时就不能单单依据功率指标选择变频器，同时要考虑电流是否满足所选用的电动机额定电流。
（3）额定输出电压。
额定输出电压是变频器在额定输入条件下，以额定容量输出时，可连续输出的电压。
（4）额定输出电流。
额定输出电流是变频器在额定输入条件下，以额定容量输出时，可连续输出的电流，这是选择适配电动机的重要参数，其中电流值为有效值。
（5）短时过载能力。
短时过载能力是指变频器的输出电流允许超过额定值的倍数和时间。
大多数变频器的过载能力规定为150%／min。
二、变频器的选型原则及注意事项（一）变频器的容量选择总负载电流不超过变频器的额定电流，是选择变频器的基本原理。
由于变频器输出中包含谐波成分，其中电流有所增加，应适当考虑加大容量。
当电动机频繁启动、制动工作或处于重载启动且较频繁工作时，可选取大一档的变频器，以利于变频器长期、安全地运行。
还应考虑最小和最大运行速度极限，满载低速运行时电动机可能会过热，所选通用变频器应有可设定下限频率、可设定加速和减速时间的功能，以防止在低于该频率下运行。
一般风机，泵类负载不宜在15Hz以下运行，如果确实要在15Hz以下长期运行，需考虑电动机的容许温升，必要时应采用外置强迫风冷措施。
变频器选择和使用注意事项 变频器常见问题解决方法
变频器选择和使用注意事项变频器常见问题解决方法首先我们要知道不是在任何情况下都能正常使用，因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解。
共分为七个注意的地方：1、长期低速动转，由于电机发热量较高首先我们要知道不是在任何情况下都能正常使用，因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解。
共分为七个注意的地方：1、长期低速动转，由于电机发热量较高，风扇冷却本领降低，因此必需接受加大减速比的方式或改用6级电机，使电机运转在较高频率相近。
2、变频器安装地点必需符合标准环境的要求，否则易引起故障或缩短使用寿命；变频器与驱动马达之间的距离一般不超过50米，若需更长的距离则需降低载波频率或加添输出电抗器选件才能正常运转。
3、负载类型和变频器的选择：所带动的负载不一样，对变频器的要求也不一样。
4、风机和水泵是最一般的负载：对变频器的要求较为简单，只要变频器容量等于电动机容量即可（空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量）。
5、起重机类负载：这类负载的特点是启动时冲击很大，因此要求变频器有确定余量。
同时，在重物下放肘，会有能量回馈，因此要使用制动单元或接受共用母线方式。
6、不均行负载：有的负载有时轻，有时重，此时应依照重负载的情况来选择变频器容量，例如轧钢机械、粉碎机械、搅拌机等。
7、大惯性负载：如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因此启动时可能会振荡，电动机减速时有能量回馈。
应当用容量稍大的变频器来加快启动，避开振荡。
搭配制动单元除去回馈电能。
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起重机应用变频器的选型方法
起重机应用的变频器选型方法在起重机控制系统的设计中，变频器、制动单元、制动电阻的选型是一个比较重要的课题。
选小了不够用，选大了不但增加成本，还可能降低性能。
起重变频器的简单估算： 最简单的变频器选择方法，也是目前最流行的选择方法是根据电动机的功率估算。
我们经常会听到这样的问题：在这个应用中我变频器功率应该比电动机放大1档还是2档？实际上，变频器是根据额定电流，而不是根据额定功率来标定的。
变频器样本上的功率只是常规应用时的参考值。
同功率起重电机的电流一般会大于标准电机，起重机常用的8-10极电机的电流一般也大于常规的4极电机。
因此，根据功率选择变频器往往会偏小。
我们应该根据电动机的额定电流，而不是额定功率，来估算变频器容量。
最简单的起重变频器选型估算原则是： 变频器的容量应保证电动机能够在2倍额定电流下运行1分钟 即： 变频器额定电流〉电动机额定电流*1.33 这个估算是非常粗略的。
因为我们没有考虑电动机的选择依据。
不同的起重机厂或设计院的起重电机选择标准大不一样。
同一家起重机厂或设计院在不同的起重机项目中的起重电机选择标准也可能不一样。
偶尔还会出现计算错误的情况。
电动机的过载能力很大，电动机选小后果往往由变频器承担（过流跳闸）。
电动机的价格较低，电动机选大的后果也往往由变频器承担（控制系统成本过高）。
尽管如此，以上估算在70%的应用场合还是基本正确的。
在另外30%应用场合，典型的实例是我们曾经选用过比电动机功率小1档的变频器和比电动机功率大1倍的变频器。
起重制动单元和制动电阻的简单估算： 电动运行时，机械功率=电动功率*机械效率 制动运行时，制动功率=机械功率*机械效率 所以： 制动功率=电动功率*机械效率*机械效率 这也就是估算制动单元和制动电阻功率的最简单的方法。
在实际选用时注意留有10-15%的安全系数。
需要特别指出的是，制动单元和制动电阻的允许功率与电流持续时间、电流持续率有非常大的关系。
变频器型号的选择方法
变频器型号的选择方法
一般说来，变频器大致的选择方法如下：(1)通用型变频器（只有V/F掌握方式的变频器）。
凡是工频运行能够满意要求的机器，多数状况下，都可以选择通用型变频器。
例如，输煤机、印染机械、自动扶梯等。
运行特点是：对机械特性的要求不高，调速范围也并不很大。
对于风机、水泵类二次方律负载，从节能的角度动身，最好选用通用型变频器。
(2)高性能变频器。
所谓高性能变频器，一般指具有矢量掌握功能的变频器。
对于一些要求速度比较稳定（机械特性较硬），但对动态响应的要求不高，调速范围也并不很大的机器，选用具有无反馈矢量掌握方式的变频器是比较相宜的。
例如，生产用传输带等。
而对于要求有很硬的机械特性，对动态响应的要求也较高，且调速范围较广的机器，以及对运行平安要求较高的机器，应选用有反馈矢量掌握方式。
例如，金属切削机床的主轴电动机、起重机械等。
(3)专用变频器。
现在，各种专用变频器的门类许多，常见的有：风机、水泵类专用变频器：主要特点是依据风机、水泵的运行要求，大多具有变频与工频的切换功能，也有的具有定时自动变速或切换等功能。
起重机专用变频器：主要特点是具有良好的与电磁制动器协作、防止溜钩的功能。
卷绕掌握专用变频器：主要用于各种卷绕机械的恒张力掌握。
1。
电工技术教案二：变频器的选型与调试
电工技术教案二：变频器的选型与调试一、前言在工业自动化领域中，变频器是一种基础设备，广泛应用于各种工艺生产中。
它可以调整电机的转速，从而满足生产工艺的不同需求。
本文将重点介绍变频器的选型与调试方法，以便于读者更好地理解和掌握这一知识点。
二、变频器的选型2.1 变频器功率的选取变频器主要用于控制电机的转速和运行状态，变频器功率的选用应根据所控制电机的功率来决定。
一般来说，变频器的额定功率应大于所控制电机的功率，以确保变频器能够稳定运行。
同时，还应考虑负载特性和过载保护等因素。
2.2 变频器控制方式的选取根据控制方式的不同，变频器可以分为开环控制和闭环控制两种。
开环控制适用于一些需要简单实现转速调节的场合，如风扇、水泵等。
而闭环控制则适用于那些对电机运行状态要求较高的场合，如机床、印刷机等。
2.3 变频器的类型选取根据变频器输出电压的不同，变频器可以分为直流变频器和交流变频器两种类型。
直流变频器主要适用于直流电机的调速，而交流变频器则适用于交流电机的调速。
在实际应用中，还需根据所控制电机的特点和运行要求来选择合适的变频器类型。
2.4 变频器的品牌选取变频器的品牌选择应根据转速调节精度、可靠性、抗干扰能力等多个指标来综合考虑。
一般情况下，大型工业企业会优先选择国际知名品牌的变频器，而中小型企业可以选择一些性价比较高的品牌来降低成本。
三、变频器的调试3.1 变频器的安装与接线变频器在调试之前，需要先进行安装和接线。
在安装过程中，需要对电源输入、电机输出、信号输入等多个方面进行检查和连接。
特别注意变频器内部元器件的静电防护，并且在接线时避免带电连接，以免损坏元器件。
3.2 变频器的参数设置变频器参数的设置关系到电机的运行状态和控制效果。
在设置参数之前，需要先了解所控制电机的各项参数，包括额定功率、额定电压、额定电流等。
根据电机的运行要求来设置变频器的输出电压、功率、频率等参数。
3.3 变频器的运行调试变频器的运行调试主要包括运行空载和负载试验两个环节。
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1.负载类型和变频器的选择：变频器不是在任何情况下都能正常使用，因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解，电动机所带动的负载不一样，对变频器的要求也不一样。
A：风机和水泵是最普通的负载：对变频器的要求最为简单，只要变频器容量等于电动机容量即可（空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量）。
B：起重机类负载：这类负载的特点是启动时冲击很大，因此要求变频器有一定余量。
同时，在重物下放肘，会有能量回馈，因此要使用制动单元或采用共用母线方式。
C：不均行负载：有的负载有时轻，有时重，此时应按照重负载的情况来选择变频器容量，例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。
D：大惯性负载：如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因此启动时可能会振荡，电动机减速时有能量回馈。
应该用容量稍大的变频器来加快启动，避免振荡。
配合制动单元消除回馈电能。
2.长期低速动转，由于电机发热量较高，风扇冷却能力降低，因此必须采用加大减速比的方式或改用6级电机，使电机运转在较高频率附近。
3.变频器安装地点必需符合标准环境的要求，否则易引起故障或缩短使用寿命；变频器与驱动马达之间的距离一般不超过50米，若需更长的距离则需降低载波频率或增加输出电抗器选件才能正常运转。
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