影响胶版纸印刷适性的几个因素
影响胶印质量关键因素分析
影响胶印质量关键因素分析高质量的印刷品是印刷工作追求的终极目标。
印刷质量主要是指印刷品各种特性的综合效果，即绝对质量，另一方面,又必须应客户要求，印刷品与客户样品一致，这种对原稿复制的忠实性称为相对质量.影响印刷品质量的因素很多，本文仅从纸张与油墨的印刷适性、印前技术和再现技术等三个关键影响印刷品质量因素进行分析，阐述它们之间的内在关系，以提高印刷质量。
一、纸张、油墨的印刷适性1.纸张的性能对印刷品的影响印刷品质量与纸张的种类高度相关。
具体说，与纸张的表面平滑度、吸墨性、强度、PH值等5个方面有关。
①纸张的平滑度对印刷品质量的影响。
纸张平滑度的高低实际上表现为纸张表面空隙的大小,因此，平滑度的高低对印刷品的质量影响较大。
纸张的平滑度高，印品上的版面图文可以得到如实的再现，尤其是小网点可得到准确还原。
而平滑度低的纸张，由于纸面存有凹陷状,易使网点印刷不清晰，印品版面层次有欠分明。
纸张的平滑度和厚薄均匀度对印刷压力和墨色能否保持均匀一致将有直接的影响。
但是,确保纸张平滑度，主要是采取加填料和压光等方法，这样纸张的紧度提高，其弹性和吸墨性则相对下降，于是印品背面易发生蹭脏现象。
此外,当印刷压力偏大时还易使油墨层铺展、印迹扩大变形.基于这些情况，对纸张平滑度不均、粗光明显差异的,应归类分开，以便在印刷平滑度差的纸张时，通过适当加大印刷压力和墨量来获得清晰的印迹，从而提高印刷质量。
②纸张的吸墨性对印刷品质量的影响。
油墨的转移是压力和纸张纤维交织间隙所组成的毛细作用完成的.即当纸张受压后，交织纤维间隙压缩,而压力消失后,纸张表面由于弹性的作用即恢复原状,并同时吸附油墨,这就是墨层形成的过程。
各种纸张由于纤维组织的松紧不一，吸墨性也就不同。
吸墨性好的纸张其所需的印刷压力轻，印版的耐压率就高.如果纸张过于松弛的话,其纤维间隙过大，那么，当油墨黏度较大时便会产生拉纸毛弊病;反之，当油墨黏性较小时,则易使连结料迅速渗透,引起透印现象，对此应通过提高油墨黏性,以适应纸张的印刷适性.所以，纸质紧密、吸墨性较小的纸张多用于彩色印刷,这样可避免油墨中连结料渗透后颜料脱落,而使墨层失去光泽影响印刷质量，但同时也易产生干燥慢、易粘脏、晶化等不良现象。
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深圳雅昌
材 料 标 准 化 —— 油 墨
油墨
影 响 品 质 的 12 项 主 要 因 素
从油墨角度来看，印刷质量的好坏主要取决于— —
粘度
干燥性
深圳雅昌
材 料 标 准 化 —— 油 墨
影 响 品 质 的 12 项 主 要 因 素
油墨——粘度
公司常用纸张白度要求：
纸张名称
铜版纸（ISO规格） NPI铜 胶版纸/蒙肯纸（ISO规格） 玉龙蒙肯纸 亚泰胶版纸
白度%
70
79 85 76 84
深圳雅昌
材 料 标 准 化 —— 纸张
影 响 品 质 的 12 项 主 要 因 素
纸张——白度
纸张使用者关心的是白度的稳定性 但为什么有时两张纸白度可能相同，但其白色程度和可见效率差别很大？
原因： ➢ 纸张的色调：有的纸张偏蓝，有的纸张偏红，还有的纸张偏绿 ➢ 观察者的感觉差异：由于观察者的感觉差异，所以仪器测定的白度与人
目测的结果不一致，如：经测定，A——白光反射率为82%，白度为74.3% B——白光反射率为79.3%，白度为77.4%
由于B号纸是蓝白色，A号纸是红白色，所以白光反射率A > B； 由于白度测量仪器采用的是457nm的蓝光测定的，所以白度A < B （同时由于一般人喜欢蓝白色，所以认为B号纸比较白）
材 料 标 准 化 —— 油 墨
影 响 品 质 的 12 项 主 要 因 素
油墨——干燥性
油
渗透方式（条件：连结料中具备低粘度非成膜物质，
影 响 品 质 的 12 项 主 要 因 素
纸张——油墨吸收性
吸墨性与印刷品质量关系—吸墨性过弱
纸张的印刷适性及可变因素(二)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸张的印刷适性及可变因素（二）
纸张平滑度
纸张平滑度会影响到墨膜以及印张的整体外观。
平滑度方面的缺陷
有大小两种。
前者指可用肉眼看到的缺陷，例如严重的厚度不均或者有皱褶。
这些缺陷有时是由纤维的结构造成的。
至于小缺陷则是用肉眼看不到的缺陷，例如有要能破坏网点，影响印刷质量的凹痕和孔眼。
灰尘颗粒
在印刷过程中粘附在纸张表面或卷筒纸边上的灰尘颗粒也会影响到
印刷适性。
柔版印刷机上如果不安装油墨过滤器，灰尘颗粒就会聚集在油墨里，并被带到印版上。
这种现象可通过在墨泵前面安装油墨过滤器来加以消除。
另外，灰尘颗粒还可能粘附在刮墨刀下面，使印张上出现条痕；有时灰尘颗粒则可能附着在网纹辊的墨孔内，致使传墨不均。
所以应该及早安装油墨过滤器对灰尘颗粒进行有效的控制。
视觉效果
在纸张与印刷效果之间的关系上，还应该注意纸张的着墨和着色性
能对墨膜所产生的影响。
显然，纸张的颜色对印张的视觉效果有一定的影响。
因承印物不一样，同一种油墨会产生截然不同的视觉效果，甚至能使色调发生变化。
同一种活件用不同类型的纸张印刷，其印刷质量也不一样，常会使人感到失望。
化学成分
纸张的化学成分对印刷适性有较大影响。
纸张中过多的酸性成分会
减缓油墨的干燥速度。
纸张中过多的酸性成份会减缓油墨的干燥速度。
这一点在空气相对湿度较高，纸张水分含量较大的地区表现得列为明显，一
专注下一代成长，为了孩子。
影响印刷品质的12项主要因素共73页文档
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 2
纸张的印刷适性及对印刷质量的影响
纸张的印刷适性及对印刷质量的影响影响纸张印刷适性的因素较多，主要包括如下几项：纸张丝缕是指纸张中大多数纤维排列的方向，一般把纤维排列方向与平板长边垂直的叫横丝缕纸张。
纸张是一种对水分很敏感的物质，由于温、湿度的变化，纸张丝缕不同方向的伸缩率相差很大。
因此，印刷或印后加工中，应考虑纸张丝缕对印刷品质量的影响。
在书刊装订中，书芯最好选择直丝缕纸，即纸张丝缕与书背平行，软封皮纸张的丝缕与书背垂直，以保证书本的平整度。
纸张的抗张强度是指纸张或纸张所能承受的最大的张力，用绝对张力或断裂长来表示。
卷筒纸在高速轮转印刷中，如果纸张的抗张强度低于纸张受到的纵向拉力，就会出现纸张的断裂故障。
印刷速度越快，用于印刷的纸张的抗张强度应该越大。
纸张的表面强度是指纸张在印刷过程中，受到油墨剥离张力作用时，具有的抗掉粉、掉毛、起泡以及撕裂的性能，用纸张的拉毛速度来表示，单位是m/s。
高速印刷机印刷或用高黏度的油墨印刷时，应选用表面强度大的纸张，否则易发生纸张掉毛、掉粉的故障，从纸面上脱落下来的细小纤维、填料、涂料粒子，容易将印版上图像的网纹堵塞或堆积在橡皮布上，引起“糊版”并使印版的耐印力下降。
纸张的含水量指纸样在规定的烘干温度下，烘干至恒重时，所减少的质量与原纸样质量之比，用百分率表示。
一般纸张的含水量在6%~8%之间，含水量过低，印刷过程中会发生静电吸附现象，导致输纸困难、印品背面蹭脏等故障。
纸张理想含水量为5.5%~6.0%。
印刷车间温度应控制在18~24℃，相对湿度应控制在60%~65%之间。
纸张的平滑度指纸张表面凹凸不平的程度，使用贝克平滑度仪进行测试。
一定体积的空气，通过纸张的时间越长，则平滑度越高。
采用表面较平滑的纸张进行印刷，印版或胶皮布上的油墨能以较大的面积与其接触，从而在纸张上得到高平滑度的纸张，才能够使画面网点清晰，阶调丰富，色彩艳丽。
纸张的吸墨性是指纸张对油墨的吸收能力，或者说油墨对纸张的渗透力。
纸张吸墨性的强弱，主要取决于纸张纤维的种类、配比和纤维间的间隙。
影响印刷品质的三个关键点
影响印刷品质的三个关键点影响印刷产品质量的客观因素主要是由耗材、印刷设备以及印刷环境等因素组成。
这些因素有一个共性，就是可以用客观评述方法进行要求、规定。
1)、印刷环境包括印刷等各工序生产过程中的环境温度、湿度、尘埃度以及有无光照等等诸多环境因素，这些因素将会在各道工序影响印刷产品质量。
环境的变化会给印刷带来一定的影响，在胶印中，尤其是平张胶印中，环境湿度的变化将直接导致纸张吸水或是失水，造成纸张变形，影响印刷过程的走纸与套印，使印刷产品质量降低；温度的变化以及印刷环境尘埃度的大小对于胶印中的油墨与纸张的各项性能也有一定的影响，会对印刷产品表面油墨层干燥与色彩均匀等质量要求产生不同程度的影响，使印刷产品质量出现不同程度的降低。
以柔印、凹印为主的包装印刷方式对于周围环境温、湿度的变化更为敏感，过高的温度与过低的湿度不利于油墨（尤其是水性油墨）的干燥，造成糊版、拉毛等质量缺陷，而过高的尘埃度更会造成印刷产品实地版面出现印刷不实等质量缺陷。
在印刷过程以及对印刷产品进行加工的各项工序中，要尽量保证环境温、湿度的恒定，降低空气中的尘埃度，这样可以保证最终印刷产品质量稳定。
总之，保证印刷产品质量稳定需要在实际生产中规避不良因素对印刷质量的副作用，充分发掘有利因素的促进作用，只有这样才可保证印刷产品质量稳定。
2)、印刷设备包括生产过程中相关设备的正常运转率、各类辅助设备的投入以及相互的匹配关系是否达到要求都会对印刷产品质量产生一定影响。
任何一件书刊或是包装印刷产品，大都是由几道或是十几道工序加工完成的，这些工序包括印刷以及装订、上光、烫金等，而这些工序的操作一般都是与设备密不可分的，设备的好坏、操作是否方便以及下道工序所用设备能否较好的对上道工序设备生产的产品进行加工生产等等，都会对印刷产品质量产生一定的影响。
如果设备经常出现故障，将无法完全发挥出设备的各项功用，印刷或是进行其它工序加工出的半成品将会出现各种质量缺陷，从而无法保证产品的最终质量，而这也正是保证设备正常运转率的关键所在。
影响胶印质量的因素探究
影响胶印质量的因素探究发布时间：2021-10-13T06:03:01.259Z 来源：《中国科技信息》2021年10月中29期作者：张银[导读] 胶版印刷是依据油、水互不相溶的原理，通过滚筒式胶印模版把粘在胶面上的油墨转印到纸面上。
胶印具有生产效率高、周期短、印刷成本低等优点，胶印印刷以其工艺精细、色彩丰硕、应用广泛成为高档印刷品的主流印刷工艺。
但是作为胶印印刷质量的控制，是一个复杂的过程，同时影响其印刷质量的因素也比较多。
鉴于此，文章对影响胶印质量的具体因素进行了分析，然后提出了具体的质量控制措施，以供参考。
61287部队张银四川成都 610036摘要：胶版印刷是依据油、水互不相溶的原理，通过滚筒式胶印模版把粘在胶面上的油墨转印到纸面上。
胶印具有生产效率高、周期短、印刷成本低等优点，胶印印刷以其工艺精细、色彩丰硕、应用广泛成为高档印刷品的主流印刷工艺。
但是作为胶印印刷质量的控制，是一个复杂的过程，同时影响其印刷质量的因素也比较多。
鉴于此，文章对影响胶印质量的具体因素进行了分析，然后提出了具体的质量控制措施，以供参考。
关键词：胶印质量；影响因素；质量控制 1影响胶印质量的因素分析 1.1油墨性能对油墨传递的影响黏度低、流动性大的油墨较易转移，转移率高；黏度高、流动性低的油墨转移率小。
要提高油墨转移率，必须控制好油墨的黏度和流动度。
油墨的性能还会随环境变化有细微变化，温度高时，油墨黏度相对低；温度低时，油墨黏度相刘较高。
在实际生产中，应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。
此外，在油墨中加入适量调墨油，可调节油墨性能，有利于控制网点增大、提高油墨转移率。
1.2纸张、印版的适性对印刷质量的影响纸张的适性主要体现在平滑度、白度、挺度等方面。
平滑度高的纸张所需油墨量相对较少；平滑度差的纸张所需油墨量相对较大。
在印刷过程中，不同的纸张根据其表面情况不同，所需油墨量也要相应变化。
在同品种、同定量、同价格的条件下，平滑度、白度均较高的纸张比平滑度、白度均较低的纸张印刷质量要好。
印刷适性
（三）印刷光泽度(printing gloss)和光泽度反差(gloss contrast)
（四）叠印(trapping) （五）印品反差(print contrast)
（六）墨斑(mottle)
三、半色调反差与油墨量的关系
三、影响半色调印品质量的纸张质量适性因素
第一阶段作业
主题：印刷纸的组成、结构对其印刷质量的影响
要求：
1. 在广泛查阅有关资料的基础上完成； 2. 字数不少于2000字；
3. 独立并以非打印方式完成；
4. 在两周内（第6周周二前）上交。
纸张的印刷适性是指所用纸张对印刷过程的适应能力，即纸
张能够满足印刷生产及产品质量所应具有的性质。
对于通常的印刷方式来讲，印刷适性至少应该包含三个主要 要素，即承印物（如纸张、薄膜、金属、织物等）、印刷油 墨和印刷机械，而印刷适性是各要素之间相互作用的结果， 实际上，任何一种材料的印刷适性实际上是基于一定的前提 条件的，即其他条件固定或优化，所以，印刷适性的实质是 印刷要素之间的相互作用。
实际上是探讨各种影响要素之间相互作用的内在规律，最终
必然上升到完全的理论研究，而深入系统的理论研究的成果 反过来又会指导生产实践，采取科学的而不是经验的方法去
解决实际问题。因此，研究印刷适性是从源头上保证印刷品
质量的根本方法，同时也决定了研究内容的复杂性。
三、印刷适性的研究内容
• 构成要素中各种材料（如纸张和油墨等）的内在性质（包括 各种物理性质和化学性质）对运行适性和质量适性的影响；
纸张的质量适性是指在给定的印刷工艺条件下，能够适应于 图像复制质量要求的所有纸张相关性能的组合，是纸张各种 性质（如纸张的抗张强度、表面强度、白度、不透明度、光 泽度、吸收性、粗糙度等）对印刷质量影响程度的反映。
影响印刷质量的各种因素印刷质量
印刷质量控制201005041017印刷10-1季振杰印刷质量控制一、印前加工：制版工艺对印刷质量的影响1、正确设置分色参数2、胶片的质量二、印刷过程：纸张质量对印刷质量的影响1、纸张吸墨性对印刷质量的影响2、纸张含水量与PH值对印刷质量的影响3、纸张的弹性和塑性对印刷质量的影响油墨品质对印刷质量的影响1、油墨触变性2、油墨的比重对印刷质量的影响3、油墨的耐热性对印刷质量的影响4、油墨的耐光性对印刷质量的影响5、油墨的耐酸、碱性和耐醇性对印刷质量的影响6、油墨粘度对印刷质量的影响7、油墨的细度对印刷质量的影响三、印后包装：印后包装对印刷质量的影响1、广告类产品的印后加工2、包装类产品的印后加工3、书刊类产品的印后加工A、平装装订B、精装装订印刷质量检测实质是对印刷产品的质量进行检测。
由于印刷品的内容千变万化，直接检测印刷品本身进行定标和评价非常困难，因此通常是根据影响印刷质量主要因素在印刷品上的表现形式，构建专用于检测的测控条，加上利用专门的检测仪器进行检测，检测的结果可以反馈到印刷流程中，控制印刷流程获得高质量的产品。
Print quality detection is to detect the quality of printing products. Due to the print content, direct detection calibration and evaluation on the print itself is very difficult, so usually is according to the main factors affecting printing quality on the print form, build dedicated to detection of measurement and control article, plus the use of specialized testing instruments for testing, test results will feedback to the printing process, control the printing process to get high quality products印前：制版工艺对印刷对的影响印前工序是指上机印刷之前的所有工序，其主要包括激光照排和制版。
纸张的印刷适性及可变因素(一)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟纸张的印刷适性及可变因素（一）纸张的印刷适性通常指纸张在印刷时表现出的适应或反应特性，主观判断程度较大，而且要受不同标准的制约。
例如，从技术上看大多数纸张可以用大多数印刷工艺来印刷，但是从商业或经济角度来看这样就行不通。
同理，对印刷品的质量进行评判时要考虑印刷品的自身特点。
例如，优质柔印折叠纸盒的判断标准就不同于学生练习册质量判断标准。
再者，有一点一定要认识清楚，即印刷质量取决于纸张、油墨、印版、网纹辊以及印刷机综合作用的结果，当然也取决于印刷机的调机准备和操作过程。
如果其它环节出了差错，即使有印刷适性良好的纸张也不会获得令人满意的印刷质量。
印刷适性这个术语被用来描述纸张的许多物理特性和化学特性，这些特性制约着印刷品的生产，商业批量印刷和预期质量以及印刷速度。
本文在以下篇幅里将主要探讨纸张（也包括纸板，译者注）自身的一些特性，油墨以及印版对纸张印刷适性所产生的影响。
纸张软包装，印前以及印后处理当中使用的纸张有很多种，例如涂布纸，半涂布纸，非涂布纸和牛皮纸板等。
印刷适性良好的纸张只在预定的部位上吸收适量的油墨，而且不影响其正常干燥过程。
此外，纸张还应该具有一定的平滑度，渗墨性，适宜的光密度和流变特性(可压缩性和弹性)。
纸张也应该具有足够的表面强度，以防止起毛；形状和尺寸要稳定，遇湿不发生变化。
纸张表面不应有粘附的粉尘颗粒，不容易产生或保持静电。
说到纸张的印刷适性，不能不考虑油墨同纸张相接触时的情形。
这就涉及到纸张所受到的瞬间印刷压力。
纸张受压之后平滑度进一步提高，与此同时缩小了纸张表面的毛孔。
这样纸张的可压缩性就发挥了作用，使专注下一代成长，为了孩子。
纸张的印刷适性及可变因素(四)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟纸张的印刷适性及可变因素（四）印版说到印版，必须认清折叠约盒印刷，标签印刷，软包装和瓦楞约直接印刷之间的区别。
在上述这些印刷生产当中，为进一步提高油墨和承印物的印刷适性，往往要采用比较薄的印版。
在柔版印刷当中，印刷压力总要高于适压（Kiss-print）印刷压力。
因此，印版总免不了发生－变形，结果使网点增大，并有可能导致糊版。
为了提高印版的网目数分辨率，减小网点增大的幅度并提高印刷速度，往往要把薄印版安装在弹性垫衬物上。
应该记住：印版越薄，网点增大幅度就越小，印版越软，网点增大幅度就越高，糊版也越严重。
印版网线数越高，网点增大的幅度也越大。
为了获得可以重复的良好印刷效果，有些版材便被选用为标准版材，以确保提高纸张的印刷适性。
在涂布纸上印刷在涂布纸上进行软包装印刷时，往往采用厚度为1.14毫米的nyloflex FHA或者FARⅡ型版材，并且配置带有发泡涂层的套筒，同时还应使用细网纹辊和带有墨孔的刮墨刀。
套筒上面的弹性版材可使实地部位经受较大的印刷压力，消除孔眼，另一方面还能使半色调部位经受较小的印刷压力，产生清晰的圆形网点，当油墨设置到位，网纹辊的传墨量能保证实地部分墨色饱满时，只要采用厚度为1.14毫米的FAH版材（配置带有发泡涂层的套筒，就可以印刷实地和网点图案。
在每个印版的实地或半色调部位上加添条形码也更加容易一些。
在涂布纸上印刷时，印版的厚度通常为1.14毫米。
FHA版材的硬度为肖氏硬度（A级，下同）56－58，而专注下一代成长，为了孩子。
影响印刷标准化(胶印)的因素及对策
色去 除 。 三原 色油 墨 等量 叠 印 出的色 彩 色 相呈 棕 色 或灰 中偏 红 ，而非 真正 的灰色 。为 了弥 补三 原 色油 墨 的缺 陷 ，尽 可能 使 复制 的 色彩 接近 原 稿 ，黑 版是 四 色复 制 中不可 缺 少 的 色版 。另 外 ，黑 板在 底 色 去
除 中发 挥 着 主 要 作 用 、 １ 晒 版 引 起 的 颜 色 误 差 。 晒 版 是 连 接 制 版 和 印 － ｒ
刷 的桥 梁 ，它 是 印前作 业 的终 端 产 品 。不 同 的版 材
具 有 不 同 的 砂 目及 解 像 力 ，对 于 精 细 产 品 ，版 材 的 选 择 非 常 重 要 。 在 此 基 础 上 ，必 须 重 视 显 影 液 的 浓
度 、温 度 、显影 时 问 ，关 注显 影 液循 环搅 拌 与 疲 劳
品 红 （ ） Ｍ
套 印看起 来 简单 但 却 是一 个很 复 杂 的 问题 。如 果 套 印不 准 ，胶 印就 失 去 了意 义 ，所 以套 印是 胶 印 的
首要 问题 ：
【 行业标 准 】 ：多 色版 图像轮 廓及 位置 应准 确 套
平 衡 、选 择 性 吸 附 等 基 本 理 论 知 识 。 而 控 制 技 术 则 是 以 印刷 压 力 、润 湿 液 、材 料 适 性 为 主 ：
Ｖ校 准 扫 描 仪 并 制 作 Ｉ Ｃ特 性 文 件 ，同 理 ， Ｃ
校 准打样 机并制 作 Ｉ Ｃ特性 文件 。 Ｃ Ｖ分 色时 的颜 色误 差 。这 里要 强调 的 是 对 印刷
如 ， 果用铜 版纸 印刷 ， 张对 油 墨的 吸收性差 ， 如 纸 网点
还原 好 ， 以将 图像 阶调 做得 长 一些 ， 分还 原 原稿 可 充
影响印刷品质的12项主要因素
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影响印刷品质的12项主要因素
•纸张——光泽度
•
•纸张的光泽度——纸张反射入射光的能力 材•
料
标
纸张表面越是粗糙，其光泽度就越低；反之，纸张表面凹凸现象越细微，
准
化
光泽度越高
——
纸张光泽度由低到高：书写纸、哑粉纸、铜版纸、玻璃卡
纸
张
一般来讲，白纸面光泽度高的纸，只要印刷工艺得当，是能够得到较高的
材
料 的表示方法。
标
准•
印刷中，获得忠实原稿印刷品的首要条件就是纸张的平滑度。
化
纸张具有一定的平滑度（表面粗糙度）和可压缩性（柔软性与塑性），所
纸 张
以，在印刷中表现出印刷平滑性；
通常以一定真空度下一定容积的空气，通过在一定压力下的试样表面与光
——
滑玻璃面之间的空隙所需要的来表示，单位为S。
测量方法：光学方法、空气泄漏法、针触法、印刷试验法
版
液
❖ 润版液槽的最佳温度应该是10-12℃ ，若过低温度会使
空气中的水分凝聚在印刷机上
——
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影响印刷品质的12项主要因素
•润版液—特点
•
——
•特点之三：代酒精
材
料
标
代酒精的三大效用：
准
化
❖ 它有较高黏度使它由水槽到印版上都有一个良好的流动；
润
❖ 水与油墨的表面张力会减少，使水墨平衡较快达到、使
料
标 准
网点的转移过程
化
网点的增大
印
版
印刷特性曲线
的
再
现
数值管理
性
——
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印版耐印力的影响因素与提高措施探讨
印版耐印力的影响因素与提高措施探讨印版耐印力不足的情况在胶印印刷中属于一个常见的问题，提升印版的耐印力在缩短印刷周期、保证印刷质量及降低生产成本等方面具有十分重要的意义。
提升胶印印版耐印力具有非常复杂的特点，其与印刷以及制版等很多工艺都具有密切的关系，所以每位印刷工作者都必须充分重视印版耐印力的影响，从而采取有效措施不断提升印版耐印力。
标签：印版耐印力；影响因素；提升措施不同的版材其耐印力也不同，这主要是由于版材的空白部分、图文部分及表面结构材料性质的不同所致。
在具体印刷过程中，很多因素都会导致印版损坏，这就使印版的耐印力下降。
在印刷工作中必须要对印版耐印力的影响因素进行分析，并采取有效的措施对这些影响因素进行控制，从而全面提升印版的耐印力。
1 版材自身特点的影响1.1 PS版材的特点PS版材的主要成分是铝，铝具有比较低的机械强度，为了提升铝的机械强度，需要将少量的铜、镁和铁等金属加入进去，使其变成合金。
通常都需要对PS版材的氧化层厚度进行控制，利用间接氧化等工艺对其处理，使结构复杂的砂目形成于铝版基的表面。
一般来说，PS版材空白部分的氧化铝层以及图文部分重氮感光膜层具有非常好的亲和吸附性能、耐腐蚀性能以及机械耐磨性能，因此相对于其他版材而言，PS版材具有较高的耐印能力。
1.2 多层金属版的特点多层金属版的空白部分及图文部分主要由具有较强亲和吸附性能、腐蚀性能及耐磨性能的铜和铬构成，因此其耐印力更好。
1.3 CTP版的特点常见的CTP版材一共包括几大类，主要有银盐扩散转移版、热敏版等，与PS版材一样其主要是选择铝作为版基。
在经过粗化处理后，将不同类型的感光胶涂布在上面，由于具有不同的后期呈现方式，因此相对于普通的PS版材而言，其具有较高的耐印力。
2 不规范的制版工艺的影响在胶印印版的制版阶段具有晒版以及拼版等各种工艺，印刷耐印力的大小在很大程度上与工序操作的规范与否密切相关。
2.1 拼版工序的因素因为受到照排机幅面的限制，需要通过拼版的方式才能完成大多数胶片，如果在具体拼版过程中没有对相应操作规范予以严格执行，就会出现胶片搭叠、底片有脏污、废屑等现象，最终导致晒出的版出现网点不实或字虚等问题，从而严重影响到印刷的耐印力[1]。
纸张性能与印刷适性的关系
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸张性能与印刷适性的关系
随着印刷业的技术进步，纸张的质量特性及印刷适性对印刷质量的影响越来越受到业内人士的关注．因而，研究纸张的印刷适性，对于提高纸张质量，满足印刷要求具有十分重要的意义。
印刷适性是指纸张、油墨、印刷过程，印版和印刷环境等因素之间的
相互关系，其中，纸张的印刷适性是第一要素，即为了获得品质优异的印品，要求纸张应具备的性能。
下面仅对胶印用纸的表面强度与吸墨性能进行分析。
纸张的表面强度
纸张的表面强度表示纸张表面纤维结合力的大小，纸张表面强度的大
小，反映在印刷过程中，特别是在高速印刷时，是纸张掉粉、掉毛的程度。
当然这类故障除取决于纸张的表面强度外，还会受到油墨的黏度、流动性，印刷方式，印刷速度及印刷压力等因素的影响。
印刷时产生纸张掉粉、掉毛故障的原因很复杂。
众所周知，胶印是一
种间接印刷方式，印版上的图文通过橡皮布转印到纸张上。
在这个过程中，纸张受到印刷滚筒之间的压力、橡皮布的吸附力和印刷油墨黏附力的作用，特别是当纸张快速与墨膜接触时，压印区的压印力及墨膜剥离时的拉扯会使纸张表面受到一定的破坏。
此时如果纸张强度达不到要求，就会出现掉粉、掉毛和揭皮现象，堆积在印版上的纸毛、纸粉越来越多就会导致糊版，使印品字迹模糊，画面产生斑点，严重影响印品质量；而且还必须频繁地停机擦洗印版和胶辊，降低了印刷效率，增加了印刷工人的劳动强度。
因此，要求胶印用纸必须具备一定的表面强度。
表面强度的测定通常是用一
专注下一代成长，为了孩子。
胶版印刷过程的常见印刷故障及解决方法
胶版印刷过程的常见印刷故障及解决方法
一、胶版印刷过程常见故障
1、印刷图案不清晰
①硬度不足：印板表面硬度不足，印版与胶版之间摩擦力减小，印版
与胶版容易“停滞”的现象发生，造成胶版上的油墨受外力影响而不能清
晰地转移到印刷品上，图案模糊不清。
解决方法：①增加胶版的硬度；②检查印刷机的运转方向，及时调整；
③检查印版的安装，是否松动，需及时拧紧松动的部分；④保持印刷设备
清洁，及时清洁印刷机上的积油，毛毡等脏物。
2、油墨分布不均匀
①墨刷不均匀：墨刷不均匀，会出现油墨分布不均匀的现象，影响图
案质量。
解决方法：①检查墨刷的头部，更换磨损的墨刷；②检查墨刷的头部
是否完整，若不完整，请及时补充；③调整墨刷的压力，尽量达到墨刷与
胶版间贴合度最大的状态；④检查墨刷是否松动，若是，请及时拧紧墨刷
的螺钉。
3、胶板残留
①不均匀的清洗：胶版表面不均匀清洁，残留的胶水在印刷时会粘附
在胶版上，用于清洁的液体也可能留在胶版上，使其失去弹性，影响图案
质量。
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" 纸张表面强度与印刷适 性的关系
现在胶版印刷正朝着多色、 高速印刷的方向发展， 由于速度 快，油墨对纸张的拉力也大，为 适应这种高速印刷的需要， 对胶 版 纸 表 面 强 度提 出 了 更 高 的 要 求。 胶版印刷的印版是平整的， 在印刷过程中， 水辊和墨辊分别 与印版接触， 将印刷的图案转移 到纸面上， 由于纸张和水液接触 会引起吸收水分， 当它到达第二 色、 第三色或第四色印刷机组的 时候， 纸张表面强度就可能因湿 润而变得极弱， 以至纸张很容易 被油墨粘住，粘在橡皮布上，因 此需要增强纸张的表面强度。 就 纸张本身而言，质地松软，含短 小纤维或填料过多， 也会影响胶 版纸的表面强度， 这种表面强度 差 的 纸 张 在 胶印 滚 压 和 油 墨 粘 附力的作用下， 将会引起纸面拉 毛、掉粉的现象，影响印刷品的 质量。改进措施如下： !+ 0 压榨部对改善纸页掉毛、 掉粉起很大作用， 压榨负荷影响 纸 页 的 紧 度 和纤 维 之 间 的 结 合 力，提高压榨负荷，能减少纸页 123 4
# 纸张的含水量与印刷适 性的关系
纸张主要由纤维组成， 它具 有高度的吸水性和脱水性能。 纸 张的含水量对油墨的渗透和氧 化干燥都有一定程度的影响， 当 纸张含水量过高， 毛细管孔都被 水层薄膜堵塞， 则对油墨的吸收 性相对减弱， 同时也降低对氧气 的吸收能力， 延缓了油墨氧化聚 合作用的过程。 一般造纸厂的印 刷纸含水量在 -+ ,# ’ &# 之间， 比周围环境空气的含湿率低一 些。 为了使纸张含水量与印刷车 间的含水量相平衡， 并保持相对 稳定， 出厂的胶版纸含水量应控 制在 2# 左右并采用聚乙烯薄膜 密封包装。 上述观点仅是我们在平时 工作中的经验总结， 不妥之处恳 请指正。 !
收稿日期： !""! # "! # $%
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纸与印刷
影响胶版纸印刷适性的几个因素
"王晓惠 王 毓 柴正玲
山东济南晨光纸业有限公司 & !’""($ 摘要： 本文分析了胶版印刷纸的吸墨性、 表面强度、 水分与印刷适性的关系。 关键词： 胶版纸； 印刷适性 中图分类号： )*+"$, -$ 文献标识码： . 文章编号： $""$ # /("% 0 !""! 1 "’ # ""2( # "$ 艺上，草浆应采用低打浆度，降 低其粘附力。并配以针叶木浆， 针 叶 木 浆 采 用轻 刀 疏 解 、 重 刀 切断的方法，使打浆度在 %& ’ %$( )* 之 间 ， 纤 维 湿 重 %+ , ’ -+ "./ 以此来缓解草浆固有的缺 点。 掉毛。 !+ ! 干燥过程，干燥初期不能 迅速提高纸页温度， 否则会使纸 页粘在烘缸的表面造成纸面不 平整或破裂， 纸页发脆， 易返黄， 收缩变形严重， 以致纸页表面强 度下降， 增加掉毛。应合理控制 干燥初期烘缸温度， 第一烘缸温 第二至第六缸的 度不超过 &,1 ， 温度在 &, ’ 0",1 。 !+ % 使用表面施胶，适当提高 施胶液浓度， 在 %+ "# ’ %+ ,# 范 围内， 可以提高胶版纸的印刷表 面强度。
胶 版 纸 的质 量 除 了 要 求 匀 度、白度、平整度以及平滑度等 指标达到部颁标准外， 还必须具 有一定的印刷适性。 下面着重阐 述 影 响 印 刷 适性 的 几 个 因 素 及 解决措施。
! 纸张的ห้องสมุดไป่ตู้墨性与印刷适 性的关系
胶版印刷的油墨是由新型 合成树脂、干性植物油、高级颜 料 、 石 油 溶 剂、 助 剂 等 精 制 而 成。 油墨以氧化膜干燥的形式为 主附着在纸张的表面， 具有良好 的光亮性和优良的耐摩擦性 能。 胶版纸的吸墨如果太快， 油 墨 中 的 连 接 料在 纸 张 上 就 容 易 渗透， 油墨中的颜粒颗粒浮在纸 张表面，反射率大大降低，造成 印刷品暗淡无光， 色泽不鲜艳。 胶版纸的吸墨也不宜太慢， 否则 会影响印迹的干燥速度， 造成印 刷品反面粘脏的弊病。因此， 胶 版印刷纸的吸墨性能应适中， 纸 张 才 能 阻 碍 油墨 中 连 接 料 的 渗 透作用， 使油墨不但在纸张表面 氧化干燥后形成膜层， 并且还能 够有足够量的连接料、 颜料和填 充 料 一 并 牢 固地 附 着 在 纸 张 的 表面。 生产中， 胶版纸的纤维配比 一般为 !"# 长纤维木浆和 $"# 草浆。因草浆纸存在纸质脆、 表 面强度不高、吸墨性差、透明度 低等缺点。为了克服这些缺点， 改善纸的印刷适性， 在打浆的工 #$%&’ $() #$%&’ *$+,(.&% /00/