玻璃雨棚施工方案

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钢化夹胶玻璃雨棚施工方案

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案钢化夹胶玻璃雨棚是一种常见的建筑结构,具有良好的抗风、抗冲击和透光性能,广泛应用于商业建筑、公共设施和住宅等领域。

下面是一个700字的钢化夹胶玻璃雨棚施工方案:钢化夹胶玻璃雨棚施工方案一、项目概述本项目旨在为某商业广场的主入口设置一座钢化夹胶玻璃雨棚,主要功能是为行人提供遮风挡雨的功能,同时保证充足的透光度。

二、工程量计算1. 钢化夹胶玻璃面积:根据广场入口的尺寸,计算出钢化夹胶玻璃所需要的面积,考虑到负荷和安全因素,选择6毫米厚的钢化夹胶玻璃。

根据实际尺寸计算出玻璃的面积需求。

2. 钢结构支撑系统:根据钢化夹胶玻璃的面积和重量,设计钢结构支撑系统。

采用梁柱结构,支撑材料为优质钢材,表面进行防腐处理。

三、施工步骤1. 地基处理:在广场入口的位置进行地基开挖,确保地基均匀平整,深度达到设计要求。

在挖掘好的地基上进行排水沟的施工,确保雨水流畅排出。

2. 钢结构支撑系统的安装:根据设计图纸,进行钢结构支撑系统的焊接和安装。

确保结构牢固、稳定,并按照设计要求进行验收。

3. 玻璃安装:将钢化夹胶玻璃按照设计尺寸进行切割和加工,然后使用专业的胶水将玻璃片夹在一起。

将夹胶玻璃逐一安装到钢结构支撑系统上,确保安装平整、牢固。

4. 附属设施安装:安装雨棚的同时,还需要安装雨水收集系统和照明设备。

确保雨水能够顺利收集并排出,同时保证夜间照明的效果。

5. 防水处理:在玻璃和支撑结构之间进行防水处理,确保雨水不会渗透到建筑内部,防止渗漏发生。

6. 安全检测和验收:在施工完成后,对钢化夹胶玻璃雨棚进行安全检测,并进行相关验收工作。

确保雨棚符合相关安全标准和建筑规范。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全靴和防护手套,并遵守相关安全操作规程。

2. 施工现场必须设立警示标识,提醒行人注意施工区域,并划定安全区域。

3. 施工过程中,必须有效遮挡或固定材料,防止材料和工具掉落造成伤害。

4. 使用吊车或者叉车等机械设备时,必须由专业人员操作,并遵守相关安全操作规范。

点式夹胶玻璃雨篷施工方案

点式夹胶玻璃雨篷施工方案

点式夹胶玻璃雨篷施工方案
一、材料准备
在进行点式夹胶玻璃雨篷的施工前,首先需要准备以下材料:
•硅胶胶水
•胶刮板
•防水密封胶
•铝合金框架
•夹胶玻璃板
二、施工步骤
1. 准备工作
在施工前,需要确保施工现场整洁无障碍,框架安装位置清晰明了,以便后续
施工。

2. 框架安装
首先将铝合金框架按照设计要求进行安装,确保框架牢固、垂直。

框架的稳固
性是整个雨篷的基础,因此在安装过程中一定要仔细。

3. 夹胶玻璃安装
将事先准备好的夹胶玻璃板放置在安装好的框架上,调整位置,确保玻璃板与
框架边缘之间均匀留有一定距离。

然后使用硅胶胶水将玻璃板与框架胶合,保持压力均匀、稳定直至硅胶固化。

4. 密封处理
待硅胶胶水干燥后,使用防水密封胶对夹胶玻璃雨篷的四周边缘进行密封处理,以确保雨水无法渗入夹胶部分,增强整体的防水性能。

5. 清理整理
最后,对施工现场进行清理整理,清除施工过程中产生的杂物和多余物料,确
保施工现场干净整洁。

三、施工注意事项
•施工过程中要注意安全,避免发生意外伤害。

•确保框架、夹胶玻璃板的尺寸和位置准确无误。

•在施工过程中,及时清除多余的硅胶胶水,避免影响美观。

•在使用防水密封胶进行密封处理时,确保材料充分涂抹,密封完整。

通过以上施工步骤和注意事项,我们可以顺利完成点式夹胶玻璃雨篷的施工,为建筑增添美观与实用性。

玻璃雨棚工程施工组织方案

玻璃雨棚工程施工组织方案

玻璃雨棚工程施工组织方案一、工程概况1.1 项目名称:XXX玻璃雨棚工程1.2 项目地点:XXX市XXX区1.3 项目规模:XXX平方米1.4 施工单位:XXX建筑工程有限公司1.5 施工单位负责人:XXX1.6 监理单位:XXX监理有限公司1.7 监理单位负责人:XXX1.8 设计单位:XXX设计院1.9 设计负责人:XXX1.10 施工工期:XXX个月1.11 施工费用:XXX万元二、施工组织机构2.1 施工总指挥:由施工单位总经理担任,负责全面组织、协调和监督本项目的施工工作。

2.2 技术负责人:由技术负责人担任,负责编制并组织实施施工方案、控制施工过程中各项技术管理与技术检查。

2.3 安全负责人:由安全负责人担任,负责组织并监督本项目的安全生产工作。

2.4 配合单位负责人:由配合单位负责人担任,负责协调和指导各配合单位的施工工作。

2.5 现场生产管理员:由现场生产管理员担任,负责组织现场生产,管理全体施工人员。

2.6 劳务队长:由劳务队长担任,负责组织并指导劳务班组队员的具体施工。

2.7 现场负责人:由现场负责人担任,负责现场施工管理。

三、施工准备工作3.1 安全生产方案编制:施工单位应根据本项目的特点和法规要求编制安全生产方案,并报监理单位审批,经审批后方可按照安全生产方案安排施工生产活动。

3.2 施工技术方案编制:施工单位应根据本项目的特点和设计要求编制施工技术方案,并报监理单位审批,经审批后方可按照施工技术方案安排施工生产活动。

3.3 施工材料及设备准备:施工单位应根据设计要求及具体施工计划,提前准备好施工所需要的各种材料及设备。

3.4 场地准备:施工单位应对施工现场进行人、车、料分道管理,并建立施工现场的安全防护设施。

3.5 人员配备:施工单位应根据项目需要,合理安排各类施工人员,并对相关人员进行安全生产教育和培训。

3.6 现场交底:施工单位应对现场所有员工进行安全生产交底,确保所有员工了解安全生产操作规程。

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案钢化夹胶玻璃雨棚是一种常见的建筑结构,常被用于住宅、商业和公共场所,它不仅能够提供遮阳和防雨功能,还具有良好的美观效果。

为了确保钢化夹胶玻璃雨棚的施工质量和安全性,以下是一个施工方案供您参考。

1. 设计和准备在施工开始之前,首先需要进行设计和准备工作。

根据建筑物的需求和要求,确定钢化夹胶玻璃雨棚的型号、尺寸和材料,并进行相应的结构计算和设计。

同时,准备施工所需的设备、材料和工具,包括钢化夹胶玻璃板、支撑结构、连接件、密封胶等。

2. 施工准备在施工现场进行施工准备工作。

首先清理并平整施工区域,确保地面平整、无障碍物。

然后根据设计图纸,标记出钢化夹胶玻璃雨棚的安装位置和支撑结构的固定点。

检查施工用的工具和设备是否完好,并确认所有材料的数量和质量。

3. 玻璃板安装首先在钢化夹胶玻璃板的边缘涂抹一层适用的密封胶,然后将玻璃板放置在支撑结构上。

确保玻璃板与支撑结构之间有适当的间隙,以提供张力和膨胀空间。

根据设计图纸和规定的间距,使用合适的螺栓或螺丝将玻璃板固定在支撑结构上。

重复以上步骤,直至所有玻璃板安装完成。

4. 玻璃板的密封当所有玻璃板安装完毕后,进行密封处理以提高钢化夹胶玻璃雨棚的防水性能和稳定性。

使用专业的密封胶或玻璃胶,在玻璃板的接缝位置进行密封处理。

确保密封胶均匀涂抹,并填满接缝间隙。

随后使用专业的工具将密封胶进行整齐的修整,以保持整体美观。

5. 安全检查和测试完成钢化夹胶玻璃雨棚的安装后,进行安全检查和测试。

检查所有玻璃板和支撑结构的固定情况,确保没有松动或缺陷。

进行水密测试,利用水管或喷水器浇水在玻璃板上,检查有无渗水现象。

检查施工区域的安全设施,并确保工地周围人员的安全。

6. 后期维护钢化夹胶玻璃雨棚的后期维护非常重要。

定期检查和清洁玻璃板和支撑结构,及时修复或更换损坏的玻璃板。

特别是在恶劣的天气条件下,要及时清除积水和积雪,避免对玻璃板和支撑结构造成损坏。

总结:钢化夹胶玻璃雨棚施工方案的实施可以为建筑提供美观、实用和安全的遮阳和防雨功能。

玻璃棚施工方案(3篇)

玻璃棚施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1.1 工程名称:XX玻璃棚施工项目1.2 工程地点:XX市XX区XX街道1.3 工程规模:占地面积XX平方米,建筑面积XX平方米1.4 工程结构:框架结构,玻璃屋顶1.5 工程内容:基础施工、钢结构安装、玻璃屋面安装、配套设施安装等二、施工组织与管理2.1 施工组织机构为确保工程顺利进行,成立以下施工组织机构:(1)项目经理部:负责全面协调、指挥、监督工程实施;(2)工程技术部:负责施工图纸会审、技术交底、施工组织设计、施工方案编制等工作;(3)质量保证部:负责工程质量检查、验收、整改等工作;(4)安全环保部:负责施工现场安全、环保管理工作;(5)物资供应部:负责工程材料、设备采购、供应等工作;(6)施工队伍:负责具体施工任务。

2.2 施工进度计划根据工程规模、结构特点及施工条件,制定以下施工进度计划:(1)基础施工:XX天;(2)钢结构安装:XX天;(3)玻璃屋面安装:XX天;(4)配套设施安装:XX天;(5)竣工验收:XX天。

三、施工工艺及施工要点3.1 基础施工(1)基础开挖:按照设计要求,开挖基坑,保证基础深度和宽度符合设计要求;(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度为XX厘米;(3)基础施工:采用C25混凝土浇筑,确保基础强度和稳定性;(4)防水处理:在基础表面进行防水处理,防止地下水渗入。

3.2 钢结构安装(1)钢结构加工:按照设计图纸,进行钢结构加工,确保加工精度和质量;(2)钢结构运输:采用吊装设备,将加工好的钢结构运输至施工现场;(3)钢结构安装:按照设计要求,进行钢结构安装,确保安装牢固、平整;(4)焊接:采用焊接工艺,将钢结构连接牢固;(5)防腐处理:对焊接部位进行防腐处理,防止锈蚀。

3.3 玻璃屋面安装(1)玻璃选材:选择符合设计要求的玻璃,确保玻璃质量;(2)玻璃切割:按照设计尺寸,进行玻璃切割;(3)玻璃安装:采用专用玻璃安装工具,将玻璃安装到位;(4)密封处理:对玻璃周边进行密封处理,防止水汽渗入;(5)玻璃清洗:安装完成后,对玻璃进行清洗,确保玻璃表面清洁。

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案一、前言钢化夹胶玻璃雨棚在建筑领域中被广泛应用,不仅美观时尚,而且具有良好的防水、防晒功能。

本文将详细介绍钢化夹胶玻璃雨棚的施工方案,包括材料准备、施工工艺等内容。

二、材料准备1.钢化玻璃:选用透光性好、耐高温、抗冲击性强的钢化玻璃,规格根据设计要求确定。

2.胶水:采用优质的夹胶玻璃专用胶水,确保玻璃的牢固粘合。

3.金属支架:选择耐腐蚀、承重能力强的金属材料制作支撑结构。

4.螺丝、膨胀螺丝:用于固定支撑结构。

5.导轨、密封条:保证玻璃的安装精准和防水效果。

6.工具:包括螺丝刀、电钻、尺子、橡胶锤等施工工具。

三、施工步骤1.设计方案确认:根据设计图纸确定玻璃雨棚的安装位置、尺寸及结构形式。

2.安装支撑结构:根据设计要求安装金属支架,确保支撑结构牢固可靠。

3.安装导轨和密封条:固定导轨和密封条,保证玻璃安装的精准性和防水效果。

4.玻璃安装:将钢化玻璃放置在支撑结构上,使用胶水进行夹胶玻璃的粘合。

5.固定玻璃:在玻璃边缘处使用螺丝将玻璃固定在支撑结构上。

6.完善细节:安装膨胀螺丝,调整玻璃位置,确保安装完成后的雨棚整体平整美观。

7.清洁验收:清理施工现场,对安装完成的钢化夹胶玻璃雨棚进行验收,确保质量合格。

四、施工注意事项1.施工前务必确认设计方案的准确性,避免因设计不合理导致施工困难。

2.操作人员需经过专业培训并具备一定的施工经验,保证施工过程安全顺利。

3.在施工过程中,要注意玻璃的搬运、安装过程中避免碰撞和摩擦,防止玻璃表面受损。

4.施工现场要保持整洁,避免杂物堆放影响施工进度和质量。

5.完工后对钢化夹胶玻璃雨棚进行彻底清洁和检查,确保雨棚结构完好无损。

五、结语钢化夹胶玻璃雨棚的施工需要严格按照规范操作,保证施工质量和安全。

本文介绍了钢化夹胶玻璃雨棚的施工方案,希望能为相关从业人员提供一定的参考和帮助。

在实际施工中,还应根据具体情况进行合理调整,确保钢化夹胶玻璃雨棚的安装效果和使用寿命。

钢结构玻璃雨棚施工方案

钢结构玻璃雨棚施工方案

钢结构玻璃雨棚施工方案一、施工前准备工作。

在进行钢结构玻璃雨棚的施工前,首先需要进行详细的施工方案设计和施工图纸的制作。

设计方案要充分考虑到雨棚的承重能力、抗风能力以及美观性,确保施工过程中能够顺利进行。

同时,还需要进行场地勘察和测量,确保施工的准确性和稳定性。

二、材料准备。

在进行施工前,需要充分准备好所需的材料,包括钢结构材料、玻璃材料、连接件等。

在选择材料时,要确保其质量符合国家标准,并且能够满足雨棚的使用要求。

同时,还需要对材料进行清点和分类,确保施工过程中能够有序进行。

三、基础施工。

在进行钢结构玻璃雨棚的施工时,首先需要进行基础的施工工作。

这包括地面的平整和打桩工作,确保雨棚的基础稳固可靠。

在进行基础施工时,需要严格按照设计图纸和工艺要求进行,确保基础的稳固性和承重能力。

四、钢结构搭建。

完成基础施工后,接下来是钢结构的搭建工作。

在进行钢结构搭建时,需要严格按照设计方案和施工图纸进行,确保搭建的准确性和稳定性。

同时,还需要对搭建的钢结构进行质量检查,确保其符合要求。

五、玻璃安装。

在完成钢结构搭建后,接下来是玻璃的安装工作。

在进行玻璃安装时,需要注意安装的顺序和方法,确保玻璃的安全性和美观性。

同时,还需要对安装的玻璃进行质量检查,确保其完整性和稳固性。

六、收尾工作。

在完成钢结构玻璃雨棚的施工后,还需要进行一些收尾工作,包括清理现场、进行验收和保养工作。

在进行清理工作时,需要将施工现场进行彻底清理,确保周围环境的整洁和安全。

同时,还需要对施工的雨棚进行验收,确保其符合设计要求和使用要求。

最后,还需要对雨棚进行定期的保养和维护工作,确保其长期稳定可靠的使用。

以上就是钢结构玻璃雨棚施工方案的相关内容,希望能够对相关施工人员提供一定的帮助和指导。

玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案一、施工准备1、参加甲方组织的施工图纸会审,组织施工技术人员根据施工图纸编制施工技术方案及材料预算并报业主、监理进行审批;2、组织参加施工的班组熟悉图纸,并将审批后的施工方案下发到施工班组,结合施工图纸,熟悉整个施工过程及施工技术要求,对疑问及不清楚的地方由技术人员进行解答同时进行技术交底;3、组织所有参加施工的人员进行文明施工教育、安装生产教育,进行质量、安装交底;4、组织施工机具的调遣工作,确保在开工前所有的施工机具到位;5、对施工用料、技措用料进行调遣,确保在施工前所需的这部分物资到位;6、联系业主及监理对施工用场地、水、电等进行协调、解决,并将施工用电、水等由甲方指定的位置接到施工场地,以满足施工需要;7、按照施工用材料的材质,根据焊接工艺评定编制施工焊接工艺卡,如无焊接工艺评定应及时补做评定以满足施工需要,对所有施焊的焊工进行专业交底,保证参加焊接的焊工是具有所焊材质资质并在有效期内的合格焊工;8、按照施工图绘制单件加工图纸,并核对尺寸;9、在预制厂内安装校直机、卷板机、剪板机并进行调试,确保运转良好,同时用钢板及道木铺设一个临时平台,以满足施工需要二、施工工艺程序图施工工艺流程图三、材料验收及保管1、所选用的材料,应符合设计要求,并具有质量合格证明书,质量合格证明书中应标明钢号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料标准,当无质量证明书或对质量证明书有疑问时,应对材料和附件进行复验,合格后方可批准使用;2、焊接用(焊条、焊丝、焊剂)应具有质量合格证明书,焊条的质量合格证明书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能,低氢焊条还应包括熔敷金属的扩散含量。

当无质量合格证明书或对质量合格证明书有疑问时,应对焊接材料进行复验;3、所选用的钢材,必须逐张逐根进行外观检查,钢材表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣、重皮等现象,其表面质量应符合相应的国家标准的规定;4、当钢材表面有锈蚀、麻点及划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2;5、钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。

玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案
3.严格遵循相关法律法规和行业标准,确保工程合法合规。
4.提高施工效率,缩短施工周期,降低成本。
三、施工准备
1.审查施工图纸:熟悉并理解施工图纸,明确工程量、施工工艺、质量标准及安全要求。
2.办理手续:办理施工许可证、临时占用道路许可证等相关手续。
3.人员配置:组织施工人员,包括项目经理、施工员、安全员等。
4.材料设备:提前预订所需材料(如热镀锌钢材、钢化玻璃等)和设备(如起重设备、测量仪器等)。
5.技术交底:与业主、设计单位、监理单位进行技术交底,明确各方职责和要求。
四、施工工艺与流程
1.施工工艺
a.钢结构制作:采用热镀锌钢材,根据设计图纸进行加工制作。
b.玻璃加工:选用符合国家Hale Waihona Puke 准的钢化玻璃,进行裁剪、磨边等加工。
2.现场设置安全警示标志,提醒过往行人注意施工安全。
3.定期进行安全检查,排除安全隐患。
4.严格遵守施工现场临时用电规定,确保用电安全。
5.做好施工现场的防火、防盗工作。
六、工程验收
1.工程完成后,组织相关人员进行自检、互检、专检,确保工程质量。
2.按照国家相关标准和设计要求,对工程进行验收。
3.对验收过程中发现的问题及时整改,直至符合验收标准。
3.定期对施工人员进行技能培训,提高施工技能水平。
4.加强与业主、设计单位、监理单位的沟通,及时解决施工过程中出现的问题。
5.做好施工记录,为工程验收提供依据。
六、安全措施
1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2.现场设置安全警示标志,提醒过往行人注意施工安全。
3.定期进行安全检查,排除安全隐患。
2.加强施工过程质量控制,对关键工序进行严格检查,确保工程质量。

玻璃雨篷施工方案 3

玻璃雨篷施工方案 3

4、玻璃雨蓬施工方案4.1放线以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接,将每对竖向控制点用拉线连接。

4.2定位测量放线与定位;为了对雨蓬整体控制与细部检测定位,设置了楼内控制网点:(1)楼内主控点;(2)柱梁控制点;4.3钢龙骨安装将下好料的矩形钢管按设计要求直接焊接到埋件上,安装位置要准确,为后面的玻璃板块安装创造很好的条件。

4.4玻璃板块的安装施工在现场脚手架上方搭设吊装设备,提升玻璃至安装高度,再由人工放至安装点,进行定位、安装。

安装顺序为由上向下逐层水平方向安装。

现场粗装后,应调整的位置,保证玻璃水平偏差在允许范围内。

玻璃全部调整好后,应进行整体平面平整度的检查,确认无误后,才能进行打胶。

4.5排水槽的安装施工将加工制作好的不锈钢排水槽按一定的排水坡度安装固定到雨蓬中部,安装完毕后应做蓄水及排水实验。

4.6铝板安装铝板安装应将尘土和污物擦拭干净,板缝外的保护膜此时严禁揭开,以保护铝板面铝板周围用与加劲肋连接在一起的角码与框架梁铆接。

同一平面的铝板平整度要控制在3mm以内,嵌缝的宽度误差控制在2mm以内。

对照设计分格图把该位置的铝板(铝板有标识)固定在角钢龙骨上,并调整好“三度”,在铝板挂耳与角钢之间垫绝缘垫片,防止电位腐蚀,然后用不锈钢自攻钉固定,在安装过程中,做好产品保护,杜绝因划伤等原因造成的返工。

铝板与构件避免直接接触,铝板四周与构件凹槽底保持一定空隙。

4.7打胶当板材安装后,就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。

打胶时应注意:(1)充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁沾结面,加工以干燥。

可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂;(2)为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应满填聚氯乙稀发泡材料(小圆棒);(3)打胶的厚度应在3.5mm 与4.5mm 之间,不能打的太薄或太厚。

且胶体表面应平整、光滑,玻璃清洁无污物。

封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水,封顶的水应向里排。

玻璃雨棚的施工方案

玻璃雨棚的施工方案

玻璃雨棚的施工方案1. 引言玻璃雨棚是一种常见的遮阳雨棚结构,用于户外空间的遮阳和防雨作用。

它具有美观、耐用的特点,在户外使用中广受欢迎。

本文将详细介绍玻璃雨棚的施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项。

2. 材料准备为了顺利施工玻璃雨棚,我们需要准备以下材料:•铝合金支架:选择质量好、耐腐蚀的铝合金支架,确保雨棚的稳固性和使用寿命。

•钢化玻璃:选择适合户外使用的钢化玻璃,具有耐冲击、耐温变性能。

•不锈钢螺丝和螺母:用于固定支架和玻璃。

•密封胶:用于玻璃和支架的密封,提高玻璃的稳固性和防水性。

•手动工具:如螺丝刀、扳手、切割工具等。

•安全设备:如安全帽、手套、护目镜等。

3. 施工步骤3.1 设计方案和测量在施工之前,需要根据实际需求制定设计方案,并测量施工区域的尺寸。

根据尺寸确定所需的材料数量和长宽。

3.2 安装支架首先,根据尺寸确定支架的位置和安装点,使用手动工具将支架固定在墙体或其他支撑物上。

确保支架水平、牢固。

3.3 切割玻璃根据测量的尺寸,使用切割工具将钢化玻璃切割成合适的大小。

确保切割的玻璃边缘平整、无裂纹。

3.4 安装玻璃将切割好的玻璃安装到支架上,使用不锈钢螺丝和螺母固定。

每块玻璃之间应保持适当的间隙,以允许水流顺利排出。

3.5 密封使用密封胶将玻璃和支架的接缝处进行密封,确保雨棚具有良好的防水性能。

同时,密封胶还能增加玻璃的稳固性。

3.6 清洁和检查施工完成后,对玻璃雨棚进行清洁和检查。

清除施工过程中产生的污垢和杂物,并仔细检查支架、玻璃和密封胶的质量。

4. 注意事项在施工玻璃雨棚时,需要注意以下事项:•安全第一:佩戴适当的安全设备,如安全帽、手套和护目镜,以确保人身安全。

•材料质量:选择高质量的材料,确保雨棚的使用寿命和稳固性。

•施工顺序:按照施工步骤进行,严格遵循设计方案,确保施工的顺利进行。

•彻底清洁:施工完成后,彻底清洁施工区域,确保雨棚无污垢和杂物。

•定期检查:定期检查玻璃雨棚的支架、玻璃和密封胶的状况,及时修复和更换损坏部分。

玻璃雨棚的施工方案

玻璃雨棚的施工方案

玻璃雨棚的施工方案玻璃雨棚是一种常见的建筑构造,广泛应用于住宅、商业建筑等场所。

它具有美观、实用的特点,可以为建筑物提供遮阳、避雨的功能。

下面是一个玻璃雨棚的施工方案。

一、材料准备1. 建筑图纸:根据施工现场的实际情况制定详细的施工图纸,包括雨棚的尺寸、结构等内容。

2. 玻璃:选用透明、坚固的玻璃材料,具有较强的抗压、抗风能力。

二、施工准备1. 清理施工现场:清理施工现场的垃圾和障碍物,确保施工区域的平整和清洁。

2. 建立安全防护措施:在施工现场的周围建立围挡,并设置警示标志,保证施工过程中的安全。

三、基础处理1. 根据施工图纸进行基础的测量,标出基础的位置和大小。

2. 在基础位置挖掘基坑,保证基坑的稳固和深度达到要求。

3. 对基坑进行填充和夯实,使其平整牢固。

四、搭建框架1. 根据施工图纸安装雨棚框架的支撑立柱和横梁,确保雨棚的结构牢固。

2. 在框架上安装固定雨棚的连接件,使框架与玻璃连接紧密。

五、安装玻璃1. 根据施工图纸的大小和形状,将玻璃进行切割和打磨,使其符合雨棚的尺寸要求。

2. 将玻璃安装在雨棚的框架上,利用胶水或者密封胶进行固定。

六、完善细节1. 检查整个雨棚的结构和玻璃的安装情况,保证其牢固性和美观度。

2. 完善雨棚的细节设计,如加装雨水槽、水下排水管道等,确保雨棚的功能完善。

七、清理和验收1. 清理施工现场的垃圾和材料残留,保持施工区域的整洁。

2. 进行验收,检查雨棚的施工质量和功能是否达到设计要求。

在施工玻璃雨棚时,需要注意安全和施工质量的要求。

同时,根据具体的施工现场情况和设计要求,合理安排施工流程,确保玻璃雨棚的施工效果和质量。

玻璃雨篷施工方案3

玻璃雨篷施工方案3

4、玻璃雨蓬施工方案4.1放线以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接,将每对竖向控制点用拉线连接。

4.2定位测量放线与定位;为了对雨蓬整体控制与细部检测定位,设置了楼内控制网点:(1)楼内主控点;(2)柱梁控制点;4.3钢龙骨安装将下好料的矩形钢管按设计要求直接焊接到埋件上,安装位置要准确,为后而的玻璃板块安装创造很好的条件。

4.4玻璃板块的安装施工在现场脚手架上方搭设吊装设备,提升玻璃至安装高度,再由人工放至安装点,进行定位、安装。

安装顺序为由上向下逐层水平方向安装。

现场粗装后,应调整的位置,保证玻璃水平偏差在允许范围内。

玻璃全部调整好后,应进行整体平面平整度的检查,确认无误后,才能进行打胶。

4.5排水槽的安装施工将加工制作好的不锈钢排水槽按一定的排水坡度安装固定到雨蓬中部,安装完毕后应做蓄水及排水实验。

4.6铝板安装铝板安装应将尘土和污物擦拭干净,板缝外的保护膜此时严禁揭开,以保护铝板而铝板周围用与加劲肋连接在一起的角码与框架梁钏接。

同一平而的铝板平整度要控制在3mm以内,嵌缝的宽度误差控制在2mm以内。

对照设计分格图把该位置的铝板(铝板有标识)固定在角钢龙骨上,并调整好“三度”,在铝板挂耳与角钢之间垫绝缘垫片,防止电位腐蚀,然后用不锈钢自攻钉固定,在安装过程中,做好产品保护,杜绝因划伤等原因造成的返工。

铝板与构件避免直接接触,铝板四周与构件凹槽底保持一定空隙。

4.7打胶当板材安装后,就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。

打胶时应注意:(1)充分清洁板材间间隙,不应有水、油渍、灰尘等杂物,应充分清洁沾结而,加工以干燥。

可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂;(2)为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应满填聚氯乙稀发泡材料(小圆棒);(3)打胶的厚度应在3.5mm与4.5mm之间,不能打的太薄或太厚。

且胶体表而应平整、光滑,玻璃清洁无污物。

封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水,封顶的水应向里排。

钢结构玻璃雨棚施工方案

钢结构玻璃雨棚施工方案

钢结构玻璃雨棚施工方案一、项目概述钢结构玻璃雨棚是一种集结构于一体的雨棚形态,外观以结构美观,玻璃透明度高,自重轻等特点而受到广大客户的认可和喜爱。

本项目旨在为客户提供一种轻型、高强度的雨棚解决方案,符合现代建筑的审美要求,兼具实用性与美观性。

二、设计要求1.抗震性能良好,结构稳定可靠;2.玻璃透明度高,光线透过度达到最大化;3.结构美观,线条简洁流畅;4.确保雨棚的排水功能良好,避免积水现象;5.施工工期短;三、工程方案1.结构设计钢结构玻璃雨棚采用高强度钢材作为主要支撑材料,结构以简洁、大气的线条为主要特点。

结构主要由支柱、横梁、屋面和玻璃组成。

支柱设置在四个角落,横梁负责承载玻璃和屋面,屋面作为遮挡雨水的部分,玻璃则为雨棚提供透明度。

2.施工方案(1)土建施工:a.根据设计要求,按照地坪面积开挖基坑,基坑深度应与设计要求相符;b.在基坑底部夯实碎石底层,再铺设混凝土台座;c.浇筑混凝土基础,确保基础的均匀和强度;d.室内装修完后,开始安装钢结构。

(2)钢结构安装:a.按照结构图纸的要求,进行整体组装,先进行立柱的安装;b.安装好立柱后,根据设计要求安装横梁;c.横梁安装完毕后,进行屋面和玻璃的安装。

屋面选用耐候性强的材料,玻璃选用透明度高的材料。

(3)防水处理:a.在屋面安装完毕后,进行防水处理,采用优质防水材料进行材料处理;b.确保雨棚的排水功能良好,避免积水现象。

(4)玻璃美化及保护:a.完成基本施工后,对玻璃进行美化和保护,可以进行特殊玻璃贴膜处理,增加雨棚的美观性。

四、质量控制1.施工过程中,严格按照设计图纸实施,确保施工质量;2.施工现场要进行安全防护工作,确保施工人员的安全;3.严格检查施工工艺和工作细节,落实质量控制的每一个环节;4.检测雨棚的水密性及抗风压性能,确保雨棚的使用效果;5.雨棚施工结束后,进行整体验收,确保施工质量符合规范要求。

五、工程进度及费用预算1.工程进度:预计工期为60天,包括土建施工、结构安装、防水处理、玻璃美化及保护等。

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案

钢化夹胶玻璃雨棚施工方案一、工程前期准备1、确定施工位置和尺寸:根据需要安装雨棚的建筑物,确定要安装的位置和尺寸,准备相关的图纸和设计方案。

2、材料选择和采购:选择适合雨棚的钢化夹胶玻璃和支撑结构材料,并进行采购。

同时,根据需要,采购其他辅助材料,如防水胶、密封胶等。

3、施工场地清理:在安装雨棚的位置进行场地清理,确保施工区域干净整洁。

4、安全措施:根据施工要求和现场实际情况,制定安全施工措施,确保施工过程中的安全。

二、施工步骤1、安装支撑结构:根据设计图纸的要求,先安装支撑结构。

支撑结构可以选择钢结构、铝合金等材料,要确保结构牢固。

2、安装钢化玻璃:根据实际尺寸要求,将预先加工好的钢化玻璃安装到支撑结构上。

在安装过程中,要注意玻璃的平整度和水平度。

3、夹胶处理:在玻璃安装完毕后,使用特殊的夹胶辅材,将玻璃与支撑结构夹在一起。

夹胶处理要确保夹胶辅材的均匀和牢固,以确保玻璃与支撑结构的紧密连接。

4、密封处理:在夹胶完成后,使用防水胶和密封胶对玻璃和支撑结构之间进行密封处理,以防止水和其他杂质渗透。

5、淋洗和保养:完成所有施工工作后,对雨棚进行淋洗,清洁表面的灰尘和脏物。

同时,对玻璃表面进行保养,确保其清晰透明。

三、质量控制和安全管理1、质量控制:在施工过程中,要严格控制施工质量。

所有材料和工艺都要符合相关标准和规范,以确保安装雨棚的质量可靠。

2、安全管理:在施工过程中,要加强安全管理。

施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等必要的防护用品,并遵守现场安全规定。

3、施工期间的风险防范:考虑到天气和其他自然因素的影响,施工过程中要增加风险防范措施,确保施工的安全性。

4、验收和保修:在施工完成后,验收部门要对雨棚进行检查,并出具相应的验收报告。

同时,要对雨棚进行保修,确保施工质量的持久性。

玻璃雨篷施工方案(3篇)

玻璃雨篷施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区玻璃雨篷施工,位于小区入口处,占地面积约100平方米,采用玻璃雨篷设计,旨在为业主提供便捷的遮雨、遮阳功能。

玻璃雨篷采用高强度钢化玻璃,造型简洁大方,具有较强的耐候性和耐久性。

二、施工准备1. 施工组织设计根据工程实际情况,制定详细的施工组织设计,明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。

2. 施工人员组织一支具备丰富施工经验的专业施工队伍,包括施工队长、技术负责人、质量检查员、安全员等。

3. 施工材料(1)玻璃:采用5mm厚高强度钢化玻璃,符合国家相关标准。

(2)钢材:采用Q235钢,焊接性能良好,强度满足设计要求。

(3)铝合金型材:采用高强度铝合金型材,具有良好的耐腐蚀性和耐候性。

(4)密封胶:采用中性硅酮结构密封胶,具有良好的粘结性能和耐候性。

(5)紧固件:采用不锈钢紧固件,具有良好的耐腐蚀性。

4. 施工机械设备(1)玻璃切割机:用于切割玻璃。

(2)焊接机:用于焊接钢材。

(3)铝合金切割机:用于切割铝合金型材。

(4)电钻:用于钻孔。

(5)电动螺丝刀:用于紧固螺丝。

三、施工工艺流程1. 施工测量(1)确定玻璃雨篷的位置和尺寸。

(2)在地面画出玻璃雨篷的轮廓线。

(3)测量地面标高,确定玻璃雨篷的安装高度。

2. 钢筋焊接(1)根据设计图纸,在施工现场搭建钢筋骨架。

(2)将钢筋焊接成骨架,确保焊接质量。

(3)检查钢筋骨架的尺寸和焊接质量,符合设计要求。

3. 铝合金型材加工(1)根据设计图纸,在施工现场加工铝合金型材。

(2)切割铝合金型材,确保尺寸准确。

(3)检查铝合金型材的加工质量,符合设计要求。

4. 玻璃安装(1)将切割好的玻璃运输到施工现场。

(2)在铝合金型材上安装玻璃,确保玻璃与型材的间隙均匀。

(3)检查玻璃安装质量,确保玻璃与型材的粘结牢固。

5. 密封胶施工(1)在玻璃与型材的间隙处涂上密封胶。

(2)确保密封胶涂抹均匀,无气泡。

(3)检查密封胶施工质量,确保密封效果良好。

玻璃雨蓬施工方案

玻璃雨蓬施工方案

玻璃雨蓬施工方案一、施工工艺测量放线→结构、埋件的检查→雨蓬钢架龙骨安装→驳件系统安装→隐蔽验收→钢结构喷漆→玻璃面材安装→打胶。

二、雨棚安装(一)点式雨蓬结构安装工艺1、测量放线(1)测量放线前,首先要熟悉图纸、资料,了解施工现场的0.000标高和轴线。

施工放线主要依据现场提供的0.000标高、建筑轴线和雨蓬设计图纸,所有资料必须齐备。

通过测量放线的方法,确定钢结构支撑所在线位和雨蓬平面所在的确切位置。

(2)测设出的控制点,应射入钢针,用红漆标示,并加以保护。

测设出的水平控制点,应设置在永久性的结构上,用红漆清楚注明标高。

(3)所有测量数据必须经过复核,若超过允许误差,应查找原因及时纠正。

若在误差范围内,则确认,进行下一步连线工作。

2、结构、埋件的检查(1)在测量放线得到雨蓬结构实际的确切位置后,应该根据钢结构支撑布置图,校核所有埋件的位置。

如果尺寸有偏离,须进行重新处理后,方可进行钢结构的施工。

(2)支座的定位线弹好以后,在结构处依据外控网拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。

检查结构的标高及埋件进出尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主、总包。

3. 雨蓬钢架龙骨安装(1)雨蓬龙骨的安装过程,包括钢结构现场组装、钢结构的吊装、连接耳板及圆管拉杆的安装、施工临时支承结构的搭建,钢结构就位、钢架空间整体位置检测与调整等。

(2)拼装:首先将钢结构在地面按设计要求进行拼装(构件在工厂内加工好),根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。

(3)吊装:钢结构拼装完成后进行吊装,将钢梁用吊车向上提升,将钢梁的两端临时固定在钢支座上,调整到定位尺寸后对钢梁的连接进行加固。

(4)调整:钢梁安装标高偏差不应大于3mm,腹杆的最大标高偏差不应大于8mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm。

(5)耳板与拉杆的安装:根据设计要求及放线所确定的定位点,在钢结构和结构埋件上分别焊接8㎜厚连接耳板,同时在耳板上焊接8㎜厚肋板起水平稳固作用。

玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案

玻璃雨棚施工方案1)加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。

2)施工工艺及施工要点:(1)加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。

钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。

热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。

钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

(2)测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。

整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。

沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

(3)预埋件安装处理:定位预埋件安装位置,打钻安装。

要求预埋件位置准确、埋设牢固。

标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。

(4)悬挂臂装置焊接:悬挂臂装置采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。

靠边一条悬挂臂准确无误后,装置另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。

然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,焊接残剩悬挂臂。

并焊接无缝钢管。

型钢需接长时,先焊接头并矫直。

采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计请求铲去楞角。

对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。

(5)校准检验:悬挂臂装置后第一检查现场连接部位的质量。

悬挂臂装置质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。

包管悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定请求。

(6)连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。

(7)不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。

(8)防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。

点式玻璃雨棚施工方案

点式玻璃雨棚施工方案

点式玻璃雨棚施工方案一、施工前准备在施工前,必须进行详细的准备工作,以确保施工过程顺利进行。

以下是点式玻璃雨棚施工的准备步骤:1.测量和设计:在开始施工之前,我们需要进行现场测量和设计,以确定雨棚的尺寸和形状。

测量阶段应该准确无误,确保玻璃雨棚能够完美地适应所需的区域。

2.准备材料:根据设计要求,准备好所需的材料,包括玻璃、金属支架、密封材料等。

确保材料的质量符合标准,并配备适当的数量,以完成施工。

3.安全考虑:在施工现场设置安全警示标志,并确保施工人员配备必要的安全装备,如安全帽、手套和防滑鞋等。

在高处作业时,应搭建安全的脚手架和防护栏杆等设施,以确保施工人员的安全。

二、施工步骤点式玻璃雨棚的施工过程需要按照以下步骤进行:1.安装支架:根据设计要求,首先安装金属支架。

支架应承受玻璃的重量,并能正确固定和支撑玻璃面板。

2.安装玻璃面板:使用专业设备和固定材料,将玻璃面板固定在金属支架上。

确保玻璃面板之间的间距均匀,并且与支架牢固连接。

3.密封处理:在玻璃面板之间和边缘,使用防水密封材料进行填充和密封处理。

这有助于防止水渗透,并增加玻璃雨棚的耐久性。

4.质量检查:完成安装后,进行质量检查,确保整个玻璃雨棚的稳定性和质量。

检查所有连接点和密封处,确保没有松动或漏水的问题。

三、施工注意事项在进行点式玻璃雨棚施工时,需要注意以下事项:1.天气条件:施工过程应在良好的天气条件下进行,避免在大风、大雨或其他恶劣天气下施工。

如果天气不好,施工应暂停,以免影响施工质量和施工人员的安全。

2.施工技术:施工人员应熟悉点式玻璃雨棚的施工技术,并具备一定的施工经验。

需要使用正确的工具和材料,按照施工规范进行施工。

3.清洁和维护:在施工过程中,应保持施工现场的清洁,并及时清理施工过程中产生的杂物和垃圾。

完成施工后,应定期进行清洁和维护,以延长玻璃雨棚的使用寿命。

四、总结点式玻璃雨棚是一种美观实用的遮阳和遮雨设施,为室外空间提供了舒适和安全的环境。

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玻璃雨棚生产工艺与施工方案
加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂的安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。

施工工艺及施工要点:
1、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。

刚才矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正的偏差值不应超出规范规定的允许偏差值,以保证下料质量。

热加工的型钢应先热加工,待冷却后再号孔。

钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。

2、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件的标高偏差、左右偏差。

整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。

沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

3、预埋件的安装处理:定位预埋件的安装位置,打钻安装。

要求预埋件位置准确、埋设牢固。

标高偏差不大于9㎜,左右位移不大于20㎜
4、悬挂臂的安装焊接:悬挂臂的安装采用焊接,需检查焊接节点,调整悬挂臂的设计坡度,准确无误方能进行焊接。

靠边一条悬挂臂准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后先点焊。

然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最低标高线,一一焊接剩余的悬挂臂。

并焊接无缝钢管。

型钢需接长时,应先焊接头并矫直。

采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去棱角。

对焊接缝应在焊缝的两
端焊上引弧板,其材质和波口形式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。

5、校准检验:悬挂臂安装后首先检查连接部位的质量。

悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。

保证悬挂臂符合设计受力形态及整体稳固要求。

6、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按要求安装预埋件,焊接栏杆。

7、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。

8、防锈喷漆处理:应清除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。

涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。

以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

9、夹胶玻璃加工制作安装:按设计要求结合实际尺寸确定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。

安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调整,调整标准横平、竖直、面平,偏差不得超过规定的偏差。

10、调整检验:点式玻璃进行整体调整检验,调整标准横平、竖直、面平,偏差不得超过规定的偏差。

11、上下打胶:充分清理玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。

充分清理粘结面,加以干燥。

为调整缝的深度,避免三边粘胶。

在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。

上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。

注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。

胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。

12、玻璃清洗:整体清理玻璃尘垢,必要时用溶剂擦拭玻璃。

13、清理现场:保护和清洗现场。

14、竣工验收:竣工验收。

质量控制:
1、质量标准:请参照《钢结构设计规范》、(GB50017-2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)、《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)和《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139-20016)。

2、质量管理要点:
①、材料控制:玻璃雨棚所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。

材料采购前必须搞清楚规范中对该种材料有何质量要求。

②、各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。

构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5㎜。

焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。

螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。

③、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装焊接是雨棚施工中比较繁琐的工序,悬挂臂安装是否准确将影响整个施工过程。

测量人员在工作中必须反复校对,确保放线精确,坡度正确。

悬挂臂与预埋件的连接施工中,必须用合格的焊工。

焊接。

防锈、安装精度必须合格。

④、钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。

钢材切割面必须无裂痕、夹渣分层和大于1㎜的缺楞。

构件外观表面无明显的凹面损伤,划痕深度不大于0.5㎜。

焊疤、飞溅物、毛刺清理干净。

螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。

安全措施:
1、安装雨棚用的施工机具在使用前必须进行严格检验。

2、施工人员配备必要的劳动保护用品,防止人员及物体坠落。

3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒,且要保管好溶剂,以防发生火灾。

4、现场焊接时,应在焊件下方加设接火斗。

5、设专职安全员进行监督及巡回检查。

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