设备故障管理制度

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物业设备故障、运行事故管理制度(3篇)

物业设备故障、运行事故管理制度(3篇)

物业设备故障、运行事故管理制度第一章总则第一条目的与依据为了保证物业设备的正常运行和管理,防止设备故障和事故的发生,保障住户和业主的生命财产安全,根据《中华人民共和国物权法》、《中华人民共和国物品销售法》等相关法律法规,制定本管理制度。

第二条适用范围本管理制度适用于物业管理公司及其所管理的各类物业设备,包括但不限于电梯、水泵、消防设备、安防设备等。

第三条定义1.物业设备故障:指设备在使用过程中出现的无法正常工作、不能达到预期使用效果或影响正常使用的问题。

2.设备运行事故:指设备在使用过程中发生的导致人员伤亡、财产损失或环境破坏的不可预见的事件。

第二章设备故障管理第四条设备维护责任1.物业管理公司应当对所管理的物业设备进行定期检查、维护和保养,保证设备处于良好的工作状态。

2.住户和业主应当妥善使用设备,不得故意损坏或破坏设备。

第五条故障报修1.住户和业主发现设备故障应当及时向物业管理公司报修,并详细描述故障状况。

2.物业管理公司收到故障报修后,应当立即进行处理,及时通知住户和业主维修进展情况。

3.设备故障需要维修时,物业管理公司应当按照维修合同约定的时间要求进行维修,如有延迟应当及时通知住户和业主。

第六条故障处理1.对于无法立即修复的设备故障,物业管理公司应当采取必要的措施保障住户和业主的生命财产安全。

2.设备故障修复后,物业管理公司应当进行测试和确认,确保设备恢复正常工作。

第三章运行事故管理第七条事故预防物业管理公司应当定期组织对物业设备进行安全检查和隐患排查,及时消除潜在的安全隐患,做好事故预防工作。

第八条事故应对1.设备运行事故发生后,物业管理公司应当立即组织人员进行救援和事故处理,并及时报告相关部门和住户、业主。

2.事故应对过程中,物业管理公司应当配合相关部门进行调查,并积极配合处理事故后果。

第九条事故记录与总结1.物业管理公司应当做好事故记录,记录事故的起因、过程和处理结果,并将记录报送相关部门。

设备故障管理制度

设备故障管理制度

设备故障管理制度一、总则设备是企业正常运作的重要基础资产,设备故障会对企业的生产经营造成严重影响,为了提高设备的运行效率和延长设备的使用寿命,制定设备故障管理制度,对设备进行全生命周期的管理,保障设备的正常运行。

二、责任分工1.生产部门负责设备的使用、维护和保养。

2.设备部门负责设备的修理和备件管理。

3.质量部门负责设备故障的分析和改进。

4.管理部门负责设备故障管理制度的执行和监督。

三、设备故障的分类设备故障分为计划停机故障和非计划停机故障。

1.计划停机故障是指为了设备的保养和维护而进行的停机,由设备部门和生产部门提前协调安排,尽量在生产停机时间段内进行。

2.非计划停机故障是指由设备自身的故障导致无法正常工作,需要紧急修理的情况。

四、设备故障的报修1.生产人员发现设备故障,应及时向设备部门报修。

2.设备部门接到报修后,应迅速响应并派人前往现场进行故障排除。

3.若设备经过简单维修即可恢复正常运行,设备部门应及时修复。

4.若设备故障需要更换备件或进行较大规模的维修,设备部门应与生产部门协商确定停机时间,并提前通知相关人员。

五、设备故障的处理1.设备部门应及时记录设备故障的原因、处理方法和维修时间,并进行分类统计。

2.设备故障原因的分析由质量部门负责,制定改进措施并提出相应的报告。

3.设备故障修复后,设备部门应进行设备检查和试运行,确保设备正常运行。

4.设备部门应对设备故障和维修情况进行分析,提出设备维护的优化建议,并制定相应的预防措施,减少设备故障率。

六、备件管理1.设备部门应建立备件库存清单,并根据设备维修经验合理确定备件库存量。

2.设备部门应及时采购备件,保证备件及时可用。

3.设备部门应定期检查备件的质量和存放条件,避免备件损坏或过期。

4.设备部门应根据备件使用情况,对备件库存进行定期盘点和调整。

七、设备保养1.设备保养分为日常保养和定期保养两种。

2.生产部门负责设备的日常保养,包括设备的清洁和润滑等。

设备故障处置管理制度

设备故障处置管理制度

设备故障处置管理制度第一章总则第一条为加强设备故障处置的安全管理,公司确保设备故障处置过程中安全受控,明确工段和相关专业科室的安全管理职责,确保人身、设备的安全,特制订本制度。

第二条在生产过程中,因设备本身原因导致设备故障停机或停产,使生产线不能正常运行而需处理的故障称为设备故障。

第三条本办法适用于公司各部室、工段全体职工及外协人员。

第二章设备故障处置安全职责第四条设备科职责(一)当发生设备故障导致停机或停产,构成A级故障时,故障设备具备检修条件时,现场进入设备故障检修状态后,设备部现场负责人负责协调指挥设备检修,为设备故障检修现场第一负责人;(二)发生设备故障后,组织施工单位的选择、人员的确定、施工方案的制定并报安全部备案;(二)负责组织设备、电气仪表故障处置检修作业标准的制定、完善并安全部备案;(Ξ)负责组织完善设备类故障处置清单,形成规范性文件;(四)负责设备类故障处置作业标准进行审核管理;(五)负责设备类故障进行分级处置管理。

第五条生产科职责(-)发生设备故障时,负责检点各级人员按故障处置流程组织(二)故障处置并上报公司领导及上级单位;(三)检点检修过程中安全措施的落实,纠正过程中违章违制,确保故障处置人员安全、设备安全;(四)负责检修期间合理安排生产。

第六条工段职责(一)负责根据《设备故障处置管理制度》修订本工段相关管理人员设备故障处置安全职责及工作标准,制定工段处置作业标准,不断完善、更新本工段《设备故障处置作业标准》;(二)负责收集并不断完善本工段设备故障,形成设备故障清单,建立设备故障处置录像回放检查台账;(三)负责组织本工段专业技术人员、管理人员和岗位职工开展危险辨识、危险预知训练,制定设备故障处置作业标准和单项措施,并不断完善硬件措施和工器具,对无标准的故障处置要及时组织班组开展危险辨识与风险评估、落实工段责任管控;根据辨识结果制定单项安全措施并明确“三道防线”和硬措施。

(四)负责对设备故障处置人员进行安全培训,学习设备检修作业标准,并不断完善检修作业标准;(五)负责对设备故障处置过程中本工段人员行为、设备状态、现场环境的安全进行监督、检查;(六)负责设备故障处置现场能源动力介质的停送确认等安全管理;(七)负责故障处置后试车前的安全确认、以及试车过程的安全检查;(八)负责按照设备故障等级逐级落实安全监护、监督检查职责,制止纠正过程中人员违章行为,对违章人员采取措施、落实考核;(九)工段长不在场时,按照故障发生的分级,工段长可授权有能力的专业技术人员行使现场指挥职权,并承担相应责任义务;(十)设备故障处置人员过程中有权拒绝各级人员违章指挥。

设备事故、故障管理制度范文(3篇)

设备事故、故障管理制度范文(3篇)

设备事故、故障管理制度范文一、概述设备是企业正常运转的重要组成部分,设备事故、故障对企业的生产经营活动产生了严重影响。

为了减少设备事故、故障带来的损失,保障企业的安全生产和经济效益,制定和实施设备事故、故障管理制度具有重要意义。

二、目的和依据设备事故、故障管理制度的目的是为了规范设备的安全使用,提高设备维护保养水平,减少事故和故障的发生。

同时,也为设备状况的监控和预警提供依据。

设备事故、故障管理制度制定的依据主要有以下几个方面:1. 《中华人民共和国生产安全法》及其相关法律法规;2. 企业内部的设备管理制度;3. 设备制造商提供的设备操作、维护手册;4. 其他有关行业标准和规范。

三、设备事故、故障管理组织机构为了保证设备事故、故障管理工作的有效开展,建立相应的组织机构是必要的。

公司设备事故、故障管理工作的组织机构如下:1. 设备事故、故障管理委员会:由公司高层领导组成的委员会,负责对设备事故、故障管理工作进行总体协调和决策。

2. 设备事故、故障管理部门:设立专门的设备事故、故障管理部门,负责具体的设备事故、故障管理工作。

3. 设备事故、故障管理人员:设立一支专职的设备事故、故障管理人员队伍,包括设备事故、故障管理主管、设备事故、故障管理人员等。

四、设备事故、故障管理流程设备事故、故障管理流程是设备事故、故障管理工作的核心。

具体流程如下:1. 事故、故障报告:当设备出现事故、故障时,设备操作人员应立即向设备事故、故障管理部门进行报告,包括事故、故障发生的时间、地点、设备状况等。

2. 事故、故障调查:设备事故、故障管理部门收到报告后,应立即启动事故、故障调查程序,对事故、故障的原因进行调查和分析,制定相应的处理方案。

3. 事故、故障处理:根据调查和分析结果,设备事故、故障管理部门应及时采取相应的处理措施,包括修复设备、更换零部件、重新培训操作人员等。

4. 事故、故障记录:设备事故、故障管理部门应将事故、故障的处理情况进行记录,并建立相应的档案,供以后参考和借鉴。

设备故障日常管理制度

设备故障日常管理制度

第一章总则第一条为确保生产设备安全、稳定、高效运行,提高设备故障处理效率,降低故障损失,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产设备的日常管理及故障处理。

第三条本制度旨在明确设备故障处理的责任、流程、措施和考核,确保设备故障得到及时、有效的处理。

第二章设备故障分类及处理原则第四条设备故障分为以下类别:1. 一般故障:影响生产效率,但不影响产品质量的故障。

2. 严重故障:影响产品质量或造成安全事故的故障。

3. 重大故障:造成重大经济损失或严重影响生产的故障。

第五条设备故障处理原则:1. 安全第一:确保人员安全和设备安全,避免事故扩大。

2. 及时处理:发现故障后,立即启动应急预案,尽快恢复生产。

3. 分析原因:对故障原因进行深入分析,制定预防措施,防止类似故障再次发生。

4. 责任到人:明确故障处理责任人,确保责任落实。

第三章设备故障处理流程第六条设备故障报告:1. 发现故障的员工应立即向班长或设备管理员报告。

2. 班长或设备管理员接到报告后,应立即向车间主任报告。

第七条故障处理:1. 车间主任根据故障情况,组织相关人员进行分析和处置。

2. 一般故障由班组自行处理;严重故障由车间组织处理;重大故障由公司组织处理。

第八条故障修复:1. 处理人员应按照故障原因制定修复方案,确保修复质量。

2. 修复完成后,进行试运行,确认设备恢复正常运行。

第四章预防措施第九条定期维护保养:1. 设备管理员应制定设备维护保养计划,定期对设备进行检查、保养。

2. 发现设备隐患,及时整改,防止故障发生。

第十条操作人员培训:1. 对操作人员进行设备操作培训,提高操作技能和安全意识。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,避免人为因素导致故障。

第五章考核与奖惩第十一条设备故障处理考核:1. 对设备故障处理情况进行考核,考核内容包括处理速度、修复质量、预防措施等。

2. 对表现优秀的个人或团队给予奖励;对处理不当造成严重后果的,进行处罚。

设备故障管理制度

设备故障管理制度

设备故障管理制度第一章总则第一条为了加强设备故障管理,提高设备运行效率,确保生产安全,根据国家有关法律法规和公司实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于公司范围内所有设备的故障处理工作,包括生产设备、辅助设备及配套设施。

第三条设备故障管理应遵循预防为主、故障及时处理、安全第一、节能减排的原则。

第四条公司设备管理部门负责组织、协调、监督设备故障处理工作,确保设备故障处理工作的顺利进行。

第二章故障定义及分级第五条设备故障是指设备在运行过程中,因各种原因导致设备性能下降或停止运行的现象。

第六条设备故障分为以下四级:(一)一般故障:影响设备正常运行,但未造成生产中断的故障。

(二)重要故障:影响设备正常运行,造成生产中断,但未影响产品质量的故障。

(三)重大故障:影响设备正常运行,造成生产中断,影响产品质量的故障。

(四)特大故障:导致设备报废、重大安全事故或严重影响公司形象的故障。

第三章故障处理流程第七条设备故障处理流程分为以下几个步骤:(一)故障发现:设备操作人员或监控人员发现设备故障,立即报告给班长或设备管理员。

(二)故障确认:班长或设备管理员接到报告后,前往现场确认故障情况,并根据故障级别进行分类。

(三)故障分析:设备管理员组织技术人员对故障进行分析和排查,确定故障原因。

(四)故障处理:根据故障原因,制定故障处理方案,组织人员进行维修或更换故障部件。

(五)故障复位:故障处理完成后,设备管理员组织人员进行设备复位,确认设备恢复正常运行。

(六)故障记录:设备管理员将故障处理情况记录在设备故障处理记录本上,便于跟踪和分析设备运行情况。

第四章故障处理措施第八条设备故障处理应遵循以下措施:(一)及时报告:设备操作人员发现故障后,应立即报告给班长或设备管理员,确保故障及时得到处理。

(二)安全第一:在故障处理过程中,确保人员安全,遵守操作规程,防止事故扩大。

(三)原因分析:对故障进行全面分析,找出故障原因,为今后类似故障的处理提供借鉴。

设备维修管理规章制度8篇

设备维修管理规章制度8篇

设备维修管理规章制度8篇设备维修管理规章制度 (1)一、设备故障管理制度第1章总则第1条为规范公司的设备故障管理行为,尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本,以延长设备的折旧时间,特制定本制度。

第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。

第2章设备故障管理内容第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。

第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断,判断设备有无劣化情况。

发现设备的潜在隐患,须及时进行预防维修,以防止设备故障的发生。

第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后,及时分析设备的故障原因,研究解决方案,采取相关措施排除故障或改进设备,以防止设备故障的再次发生。

第3章设备故障前管理要求第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作,使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。

第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。

第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范,明确界定设备正常、异常与故障的界限。

第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修,及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。

第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。

第11条为迅速查找设备故障的原因及部位,设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外,还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书,以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。

第4章设备故障后的管理要求第12条设备维修人员接到设备故障的信息后,需要立即赶往现场排除故障,以免影响生产进度。

第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。

设备事故、故障管理制度范本(三篇)

设备事故、故障管理制度范本(三篇)

设备事故、故障管理制度范本一、概述本制度的目的是为了规范和管理企业的设备事故和故障,确保设备的安全运行和生产效益。

同时,通过建立健全的管理机制,提高设备维修和保养的效率,减少停机时间,降低生产成本,确保企业的持续发展。

本制度适用于公司内所有设备事故和故障的管理。

二、责任和义务1. 设备部门负责设备的日常维护和保养工作,并制定相关的维护计划和保养方案。

2. 各生产部门负责设备的日常使用和操作,并按规定的程序和要求进行设备的检查和保养。

3. 安全环保部门负责设备事故的调查和分析,并提出改进和预防措施。

4. 所有员工都有义务及时报告设备事故和故障,并积极参与事故调查和分析。

三、设备事故管理1. 事故报告(1) 发生设备事故后,相关部门负责人要立即报告设备部门,并填写设备事故报告表。

(2) 设备部门收到报告后,要及时组织人员赶赴现场进行调查,并制定事故处理方案。

2. 事故调查和分析(1) 设备部门负责人要组织调查小组进行事故的详细调查,并在一周内完成调查报告。

(2) 调查报告中要包括事故的原因、责任人、损失情况和可能的改进措施。

(3) 调查小组要根据调查结果,分析事故的根本原因,并提出相应的改进和预防措施。

3. 事故处理(1) 设备部门要根据事故处理方案,及时采取措施修复设备,确保设备尽快恢复正常运行。

(2) 各相关部门要配合设备部门的事故处理工作,并按要求提供必要的支持和协助。

(3) 设备部门要跟踪设备的修复和恢复情况,并在事故处理完成后,进行事故的总结和评估。

四、设备故障管理1. 故障报告(1) 发现设备故障后,相关部门负责人要立即报告设备部门,并填写设备故障报告表。

(2) 设备部门收到报告后,要及时派人前往现场进行故障排查,并制定修复方案和时间计划。

2. 故障修复(1) 设备部门要根据修复方案,及时修复设备故障,并尽量减少停机时间。

(2) 各相关部门要配合设备部门的故障修复工作,并按要求提供必要的支持和协助。

设备故障管理制度

设备故障管理制度

设备故障管理制度第一章总则第一条为规范设备故障的管理,提高设备的稳定性和可靠性,保证生产的顺利进行,制定本制度。

第二条本制度适用于公司的所有设备,包括生产设备、办公设备等。

第三条公司设备的维护和保养由专门的设备部门负责。

设备部门负责设备的维修和保养工作,确保设备的正常运转。

第四条本制度由公司设备部门负责实施,所有员工都必须遵守本制度。

第五条设备故障管理制度是公司设备管理的一个重要组成部分,对设备的维护和保养起到关键作用。

只有制定适当的设备故障管理制度,才能保证设备的正常运转,提高设备的使用寿命。

第六条本制度的目的是规范设备的管理,提高设备的稳定性和可靠性,确保生产的顺利进行。

第七条公司设备部门负责设备的维护和保养工作。

设备部门负责设备的日常维护工作,包括设备的保养、检修等。

第二章设备故障管理的原则第八条设备故障管理应当遵循以下原则:(一)维护为主、预防为辅的原则。

维护是设备管理的重点,要注重设备的日常维护工作,做好设备的保养和检修工作,确保设备的正常运转。

(二)技术先进、设备更新的原则。

要注重引进先进的设备和技术,及时更新设备,提高设备的生产力。

(三)责任明确、分工合理的原则。

不同的设备管理人员要明确责任,分工合理,密切配合,确保设备的正常运转。

(四)安全第一、操作规范的原则。

设备管理人员要严格遵守操作规程,严格执行安全操作程序,确保设备的安全运转。

第三章设备故障管理的流程第九条设备故障管理的流程如下:(一)设备故障报告。

一旦发现设备故障,首先要立即报告设备部门,设备部门会安排人员进行检修。

(二)设备维修。

设备部门人员到达现场后,会对设备进行检修,找出故障原因,并及时修复。

(三)设备保养。

设备维修完成后,要及时进行设备的保养工作,确保设备的正常运转。

(四)设备检修。

定期对设备进行检修,找出潜在故障,及时修复,确保设备的稳定性和可靠性。

第四章设备故障管理的责任第十条设备管理人员要严格履行以下责任:(一)设备管理员要负责设备的日常管理工作,确保设备的正常运转。

设备故障报告管理制度

设备故障报告管理制度

设备故障报告管理制度一、总则为了规范设备故障报告的管理流程,及时处置设备故障,提高设备维护效率,保障生产运行安全稳定,制定本设备故障报告管理制度。

二、适用范围本制度适用于全公司设备故障报告管理工作。

三、管理要求1. 设备故障定义设备故障是指设备在正常使用过程中出现的故障或停机现象,导致生产运行不正常或不能正常运作。

2. 设备故障报告的责任人设备故障发生时,设备操作人员须及时向设备管理员或维修人员报告,并配合相关人员进行故障定位和处理。

3. 设备故障报告流程设备故障发生后,设备操作人员应当按照以下流程进行故障报告:(1)立即停止设备运行,确保设备安全停机;(2)记录故障现象、故障时间、操作人员等信息,并向设备管理员报告;(3)设备管理员接到报告后,进行故障定位和初步判断故障原因;(4)如果无法及时修复,需要维修人员进行维修,需制作维修计划,并经过设备管理员批准后进行维修;(5)维修完成后,设备管理员负责验收,保证设备安全运行;(6)记录设备故障处理过程,并进行故障分析,提出改进建议。

4. 设备故障报告的登记和归档设备故障报告需做好登记和归档工作,方便日后查阅和分析。

故障报告包括故障原因、处理过程、修复情况等内容,应当详实完整。

5. 设备故障报告的统计和分析每月对设备故障报告进行统计和分析工作,包括故障次数、故障类型、故障处理时间等内容,为设备维护工作提供参考依据。

6. 设备故障报告管理的追踪和评估定期对设备故障报告管理工作进行追踪和评估,发现问题及时改进,提高设备维护效率和运行稳定性。

四、附则本制度由设备管理部门负责解释和修订,制度实施后如有疑问或建议请及时反馈。

设备事故、故障管理制度(5篇)

设备事故、故障管理制度(5篇)

设备事故、故障管理制度1、目的杜绝重、特大设备事故的发生,保障生产的正常运行。

一旦发生设备事故,认真分析、严肃处理、及时抢修,防止事故的重复发生。

2、事故的定义影响瑞土公司矿山所辖车间正常生产的一切设备故障均称为设备事故。

3、事故分级(1)设备小事故:直接经济损失在____元以下的设备事故。

(2)一般设备事故:直接经济损失在____元以上____元以下的设备事故。

(3)重大设备事故:直接经济损失在____元以上____元以下的设备事故。

(4)特大设备事故:直接经济损失在____元以上的设备事故。

4、事故处理(1)事故汇报制度。

凡发生设备事故或故障,应立即自下而上逐级报告,任何人不得隐瞒、拖延不报。

①发生设备故障(含小事故)由岗位人员迅速采取应急措施并立即向值班主任汇报,由当班值班主任组织有关人员迅速抢修,尽快恢复生产。

②发生一般设备事故,当班班长在接到岗位人员汇报后应立即组织抢修,在第一时间逐级向上级领导汇报。

③发生特大设备事故,当班放长在接到岗位人员汇报后,应迅速采取有关应急措施并严格保护现场,在第一时间报告矿长、技术科长。

矿长及单位负责人及时向公司主管副总、矿长汇报,经公司有关部门领导或矿长同意后,方能组织现场抢修。

(2)事故抢修。

凡发生设备事故或故障,有关单位和个人必须积极迅速组织抢修,尽快恢复生产,任何单位和个人不得无故拖延或违抗抢修指令。

(3)事故分析。

凡是发生设备事故,当班值班主任都必须认真作好记录,并在早调会上通报事故情况,要求发生事故的单位在____小时内将事故及处理情况以书面形式报送技术科,技术科组织相关人员进行分析,做出纠正和预防措施备案。

(4)事故处理。

本着实事求是的原则对事故按“四不放过”的原则处理,对事故的情节作虚假陈述、开脱事故责任者,要从重处罚。

根据事故的级别、性质、情节、影响生产的时间和责任者的态度可以对责任人进行批评教育、扣款赔偿损失,直至追究刑事责任。

对挽救事故或对避免事故发生有贡献者,应给予表扬和奖励。

设备故障报修管理制度

设备故障报修管理制度

设备故障报修管理制度一、引言设备故障报修管理制度是组织内部的一项重要管理制度,确保设备故障能够及时有效地得到处理,维护生产和工作的正常进行。

本文将详细介绍设备故障报修管理制度的目的、适用范围、责任流程以及报修要求等内容。

二、目的设备故障报修管理制度的目的是确保设备故障能够及时得到修复,以减少因故障带来的生产延误和工作效率降低,保障组织内部各项工作的正常进行。

通过建立系统的报修流程与责任追溯机制,提高设备故障处理的效率和及时性,最大程度地减少损失和影响。

三、适用范围本设备故障报修管理制度适用于组织内所有设备的故障报修事宜,包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。

凡是属于组织所有或承租的设备发生故障,都需要按照本制度进行报修。

四、报修流程1. 发现设备故障任何一名员工在发现设备故障时,应立即做好相关记录,并将其上报至设备管理部门或设备维修专责人员。

2. 设备管理部门接收报修信息设备管理部门或设备维修专责人员在接收到报修信息后,应及时进行记录,并对报修进行初步评估,判断是否需要维修。

3. 维修评估与处理设备管理部门或设备维修专责人员负责进行设备故障的评估与处理,确定是否需要维修、需要哪种维修方式以及维修所需的时间和费用等。

4. 维修方案和报批设备管理部门或设备维修专责人员根据维修评估结果制定维修方案,并提交至相关部门或领导进行审核和批准。

5. 维修执行经过审核和批准的维修方案将由设备管理部门或设备维修专责人员组织实施。

维修过程中,需要注意安全、协调维修人员和生产或工作部门的合作,确保维修工作的顺利进行。

6. 维修完成与验收维修完成后,设备管理部门或设备维修专责人员将进行验收,确保设备经过维修后能够正常运行,并将维修结果记录在报修信息中。

7. 反馈与总结设备管理部门或设备维修专责人员应及时向报修人员反馈维修结果,并对维修过程进行总结和记录,以便今后的类似故障处理和预防。

五、报修要求1. 报修信息准确详细报修人员应提供准确详细的设备故障信息,包括设备编号、故障现象、故障发生的时间和地点等。

设备故障记录管理制度

设备故障记录管理制度

设备故障记录管理制度一、总则1、为规范设备故障记录的管理和处理,提高设备故障处理的效率和质量,保障设备的正常运转,特制定本制度。

2、本制度适用于公司内所有设备的故障记录管理,包括设备的异常报告、故障记录、故障原因分析、故障处理及验收等环节。

3、设备故障记录管理主要负责人为设备管理部门负责人,相关部门负责人、设备维修人员及操作人员等具体责任人按照本制度执行。

二、设备故障记录的建立1、设备故障记录的建立应由设备维修人员及操作人员等第一时间进行,建立时间应在设备故障发生后的24小时内。

2、设备故障记录应包括以下内容:设备编号、设备名称、设备型号、设备位置、故障发生时间、故障描述、故障处理过程、维修人员签名、设备重新启用时间等。

3、设备故障记录应按照固定格式进行填写,并在设备故障报告单上签字确认。

三、设备故障记录的管理1、设备故障记录由设备管理部门进行统一管理,设备管理部门应建立设备故障记录的档案系统,对设备故障记录进行分类、编号、归档。

2、设备故障记录的管理应定期进行审查,对不符合要求的设备故障记录及时进行整改。

3、设备故障记录的管理应保证记录的真实、完整、准确和及时性。

四、设备故障原因分析1、设备故障原因分析是设备故障处理的重要环节,设备维修人员应根据设备故障现象、故障记录等信息进行故障原因分析。

2、设备故障原因分析应结合设备使用、维护情况,以及设备制造商提供的资料等多方面因素进行分析。

3、设备故障原因分析应由设备管理部门负责人审核确认,并对故障原因进行详细记录。

五、设备故障处理1、设备故障处理应由设备维修人员按照设备维修程序进行,设备维修人员应及时到达现场,对设备故障进行诊断和维修。

2、设备维修人员在进行设备故障处理时,应保证设备维修过程的安全和有效性,并及时告知相关部门负责人和操作人员。

3、设备故障处理完成后,设备维修人员应填写维修记录,对维修过程和维修结果进行详细记录,并提交设备管理部门审核确认。

设备事故与故障管理制度(5篇)

设备事故与故障管理制度(5篇)

设备事故与故障管理制度第一章总则第一条设备是生产力的重要组成部分。

设备发生事故与故障,不仅损坏了设备,造成停产或减产,而且往往招致人身事故,使企业蒙受重大损失。

为了加强我矿的设备事故与故障管理,要以设备的状态监测与故障诊断为手段,及早发现设备故障征兆,实行预防维修,做到防患于未然,最大限度地减少设备事故停机台时,提高设备可开动率和利用率,以期实现设备寿命周期费用最经济和设备效能最高的目标。

第二条各级领导和有关部门必须正确处理生产与设备的关系,把预防设备事故做为日常生产活动中的一项重要工作。

要教育职工认真执行设备的基本规程和设备管理制度,不断提高技术素质和安全意识。

定期或专题分析设备事故动态,及时总结经验教训,采取有力措施,严防事故重演。

第三条各级领导和有关部门要对全部设备事故与故障实行管理,不论设备事故是何种原因引起的,也不论设备事故与故障大小,都必须纳入管理范围。

第四条我矿要对设备事故与故障实行全员管理,不仅设备维修人员和管理人员要管,而且生产操作人员和管理人员也要管。

全体职工都必须认真执行设备管理制度。

第五条各级领导和有关部门要对设备事故与故障的全过程进行管理,包括组织事故抢修;现场调查处理;主持事故分析;制定和监督执行防范事故与故障的措施;提出事故处理的结论意见,对事故与故障进行统计、分析和上报。

第六条职工对设备安全的权力和义务。

(一)遵守劳动纪律,学习、执行并监督执行设备的基本规程和设备管理制度。

(二)积极参加技术革新和安全生产活动,提出预防设备事故与故障的合理化建议。

(三)有责任劝阻或制止任何人违章作业和不合理使用设备。

(四)有权拒绝接受任何人的违章指挥,对危害设备安全的错误作法,有权提出批评或上告。

(五)设备管理部门的领导和技术人员,遇到违章作业、威胁设备安全时,有权命令当事人立即停车,并同时向主管领导汇报。

第二章设备事故与故障的分类第七条设备事故与故障的定义和范围。

(一)凡生产和辅助生产设备(包括:机械、动力、运输设备,动力及矿浆传、输管线,铁路线路、电务设备等)不论何种原因造成损坏,丧失其规定性能的状态,致使生产或动力供应突然中断,或使自身留下隐患者,均构成设备事故与故障。

设备故障处理管理制度

设备故障处理管理制度

设备故障处理管理制度第一章总则为了规范设备故障处理流程,及时恢复设备正常运行,保障生产、工作和安全,提高设备利用率和生产效率,特制订本管理制度。

第二章适用范围本管理制度适用于公司内各类设备的维护和管理工作,包括但不限于生产设备、办公设备等。

第三章责任部门1. 生产部门负责设备的日常维护和保养工作,对设备进行定期检查,及时发现设备故障并进行处理。

2. 设备维修部门负责设备故障的维修工作,根据设备报修情况,制定维修计划并及时进行维修。

3. 财务部门负责设备维修费用的审批和统计工作,对设备维修费用进行合理管理。

第四章设备故障处理流程1. 设备故障报修当发现设备故障时,操作人员应立即向设备维修部门报修,并详细描述故障情况。

2. 故障排查和诊断设备维修部门接到报修信息后,应及时派员前往现场进行排查和诊断,确定故障原因。

3. 制定维修方案根据排查和诊断结果,设备维修部门应制定详细的维修方案,并报告给生产部门和财务部门。

4. 维修过程设备维修部门按照维修方案进行维修工作,严格按照操作规程和标准操作流程进行维修。

5. 维修验收维修工作完成后,设备维修部门应进行维修验收,确保设备故障得到有效处理。

6. 故障记录和分析设备维修部门应对维修过程进行记录和分析,总结经验教训并提出改进建议。

第五章设备故障处理管理1. 设备维修标准设备维修部门应根据设备类型和性能要求,确定设备维修标准,确保设备维修质量。

2. 设备维修保养计划设备维修部门应根据设备使用情况,制定定期保养计划,对设备进行定期检查和保养,提高设备使用寿命。

3. 设备故障统计分析设备维修部门应定期对设备故障进行统计分析,及时发现设备故障的规律和趋势,提高设备故障处理效率。

第六章附则1. 本管理制度由公司负责解释。

2. 本管理制度自发布之日起执行。

3. 本管理制度修改和补充由公司负责。

以上就是设备故障处理管理制度的相关内容,希望所有员工能够严格执行,共同做好设备故障处理工作,确保设备安全运行和生产正常开展。

设备故障报修管理制度

设备故障报修管理制度

设备故障报修管理制度一、引言设备故障对于企业的正常运转会带来不可忽视的影响,为了及时处理设备故障,保障生产和服务质量,制定和实施一个完善的设备故障报修管理制度是非常重要的。

二、目的设备故障报修管理制度的目的是建立一个科学、高效的设备故障报修程序,确保设备故障得到及时准确的诊断和维修,最大限度地减少设备故障对企业运营造成的影响。

三、适用范围该制度适用于企业内所有设备的故障报修管理,包括但不限于生产设备、办公设备、通讯设备等。

四、定义1. 设备故障:指设备在正常运转过程中发生未知原因的异常现象,包括设备停机、设备噪音过大、设备产生异常气味等。

五、设备故障报修管理流程1. 故障报修发起a. 发现设备故障后,立即将问题上报给设备维修部门;b. 报修内容包括设备故障现象的描述,设备型号和编号等相关信息。

2. 故障分析与评估a. 设备维修部门接到报修后,进行初步的故障分析;b. 确认是否需要对设备进行维修,并评估维修所需时间和费用。

3. 维修方案制定a. 设备维修部门根据故障分析结果制定相应的维修方案;b. 维修方案包括修复措施、所需材料和工具、维修人员安排等。

4. 维修执行a. 维修人员按照制定的维修方案进行设备维修;b. 在维修过程中,及时记录维修情况和更换的零部件等信息。

5. 维修验收a. 维修完成后,维修人员进行维修验收;b. 验收包括设备运行情况、维修质量等方面的检查。

六、责任与义务1. 设备维修部门的责任与义务:a. 及时处理报修请求,确保故障得到及时修复;b. 做好维修记录和维修报告,保留相关资料。

2. 使用部门的责任与义务:a. 发现设备故障后,及时上报;b. 配合设备维修部门的工作,提供必要的协助。

七、验收与评估1. 验收a. 维修完成后,由使用部门进行验收;b. 验收结果应及时上报设备维修部门,记录维修质量。

2. 评估a. 定期对设备故障报修管理流程进行评估;b. 根据评估结果,及时进行相应的改进。

设备故障管理制度

设备故障管理制度

设备故障管理制度第一章总则第一条为规范设备故障的处理流程,提高设备运行效率,保障生产安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有设备的故障管理,包括但不限于生产设备、办公设备等。

第三条公司设备管理部门是设备故障管理的具体执行单位,负责设备的维护、维修和保养工作。

第四条公司各部门负责设备故障的及时报修及协助设备管理部门进行故障排查。

第五条班组长/主管应对设备故障进行跟踪,确保设备维修工作得到及时处理。

第六条公司设备管理部门应对设备故障进行统计分析,定期向公司领导汇报设备维修情况。

第七条公司鼓励员工积极参与设备故障管理工作,提出合理化建议和改进建议。

第八条公司将设备故障管理工作作为员工绩效考核的一个重要指标。

第二章设备故障的分类及处理流程第一条设备故障分为严重故障和一般故障两种类型。

第二条严重故障指设备停机时间较长,影响生产进度和产品质量的故障。

第三条一般故障指设备停机时间较短,影响较小的故障。

第四条设备故障处理流程如下:1. 接收故障:班组长/主管及时接收设备故障信息,并向设备管理部门报修。

2. 故障评估:设备管理部门对故障进行初步评估,确定故障类型和处理优先级。

3. 维修排查:设备管理部门组织维修人员进行排查,确定故障原因。

4. 维修方案制定:根据故障原因制定维修方案,确定维修所需材料和人员。

5. 维修执行:维修人员按照方案进行维修,确保设备恢复正常运行。

6. 故障记录:设备管理部门对故障进行记录,包括故障原因、维修过程和维修结果。

7. 故障跟踪:设备管理部门对故障进行跟踪,确认设备维修效果。

第五条对于严重故障,设备管理部门应及时向公司领导汇报,并采取紧急措施保障生产安全。

第六条对于一般故障,设备管理部门应制定维修计划,根据设备运行时间合理安排维修时间。

第七条设备故障处理完毕后,设备管理部门应做好故障报告和故障记录,定期进行故障分析和总结。

第三章设备维护保养第一条公司设备管理部门应制定设备维护保养计划,定期对设备进行检查和保养。

设备故障维修管理制度

设备故障维修管理制度

设备故障维修管理制度一、引言设备是企业正常运转的重要组成部分,然而设备随时可能会出现故障,给企业的正常生产经营带来不利影响。

因此,建立一套完善的设备故障维修管理制度对于提高设备的维修效率、降低企业维修成本具有重要意义。

二、设备故障维修管理制度的目的(一)提高设备维修效率(二)降低设备维修成本(三)保障企业的正常生产经营三、设备故障维修管理制度的内容(一)故障报修流程1.设备故障发现与报修员工在正常工作过程中发现设备出现故障,应立即向设备管理部门提出报修申请,报修内容应包括设备名称、故障描述、故障发生时间等详细信息。

2.故障报修记录与分类设备管理部门接收到报修申请后,应及时记录故障信息,并根据故障的严重程度和紧急程度进行分类,确保故障处理的及时性和优先级。

3.故障派单与转派设备管理部门根据故障的分类与处理能力,将故障派给相应的技术维修人员。

若遇到复杂故障或技术维修人员无法解决的故障,设备管理部门应及时寻求外部专业维修支持,并将故障转派给相关的维修厂家或服务商。

(二)维修过程管理1.故障维修预案设备管理部门应根据常见设备故障情况,制定相应的故障维修预案,包括维修所需材料和工具的准备、维修人员的技术培训等内容,以提高维修效率和质量。

2.维修跟踪与记录设备管理部门应进行故障维修过程的跟踪与记录,包括故障维修的开始时间、维修过程中遇到的问题与解决方案,以及维修结束的时间等信息,以便后续的故障分析和处理。

3.维修结果评估与反馈设备管理部门应对每次故障维修的结果进行评估,并向维修人员反馈维修效果,以便提高维修人员的技术水平和服务意识。

(三)故障分析与预防1.故障分析统计设备管理部门应定期对设备故障进行统计和分析,找出常见故障的原因和规律,并制定相应的预防措施。

2.定期设备检查与保养设备管理部门应制定设备定期检查与保养计划,并组织实施,及时发现潜在故障,避免设备故障的发生。

3.故障预警与预测设备管理部门应引入先进的设备监控系统,对设备进行实时监测和预警,及时预测可能发生的故障,以便做好相关准备工作。

设备故障维修管理制度

设备故障维修管理制度

设备故障维修管理制度•相关推荐设备故障维修管理制度在学习、工作、生活中,接触到制度的地方越来越多,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

那么什么样的制度才是有效的呢?下面是小编为大家收集的设备故障维修管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

设备故障维修管理制度1设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进行的技术活动,包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。

为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针,推行定检维制,确保机械设备正常运转,延长机械设备周期和使用寿命,避免人员伤亡和财产损失,特制定设备维修管理制度。

1.目的为确保检修工作安全、有序地进行,在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失,特制定本制度。

2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。

3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。

3.1.1检修计划由主管副总批准。

3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

3.1.3生产调度负责协调安排检修时间,保证检修按计划进行。

3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。

3.1.5大、中修项目由公司维修班负责,车间配合完成。

小修项目由车间自行组织安排时间,维修班协助完成。

3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

3.2.3主管副总落实检修负责人(单位)、安全管理工作负责人、安排检修时间。

3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。

准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。

计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。

上报主管副总审批。

3.3检修的安全措施和规定。

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设备故障管理制度
一、目的
设备故障管理是设备管理的重要组成部分,设备发生故障将导致企业生产经营活动中断,甚至发生人身伤亡,给企业和员工带来巨大损失。

为加强设备故障管理,及时吸取教训,防止故障重复发生,特制定本制度。

二、范围
本制度适用于;微车所有车间的设备故障管理。

三、职责
1、生产保障部是设备故障管理制度的归口管理部门,对各所属各车间设备
所发生的故障实行专业管理。

2、各车间设备工程师及维修组是一般故障的处理人员。

四、工作内容
1、管理规定:
⑴、对设备故障加强管理,必须认真贯彻"预防为主"的方针,采取日修和定修相
结合,专业管理与全员管理相结合,认真执行点检定修制,开展设备状态监测,对设备技术状况进行动态管理,保证安全生产,使设备正常运行。

⑵、设备故障必须归口管理,对违章作业和超负荷使用设备而造成的设备故障,
设备保障部及所属车间有权制止和处理。

对设备故障不论大小及何种原因,都必须纳入管理范围,对故障进行全过程管理,包括组织故障抢修,主持故障分析,制订防范措施并监督执行,提出处理意见,故障统一上报。

⑶、故障定义:
Ⅰ、设备故障:在生产过程中,由于设备的零件、构件损坏,或设备动作不正常,控制失灵,需停产检查、调整,称为设备故障。

Ⅱ、设备故障性质区分:
1、质量故障;凡因设备原设计、制造及安装原因,致使设备损坏、停产或
性能降低者,称为质量故障。

2、自然故障:凡因遭受自然灾害、致使设备损坏、停产或性能降低者,称
为自然故障。

3、责任故障:凡属人为原因,如违反操作规程,擅离工作岗位,超负荷运
转,加工工艺不合理,维修保养不良,以及有自然预兆或发现事故隐患而未采取有力措施,致使设备停产或性能降者,称为责任故障。

Ⅲ、凡因设备故障造成公司主作业线生产中断称主作业线故障停机,对主作业线故障停机,公司实行目标管理,对每条主作业线路的故障时间,设定年月目标值,并进行实际分析、跟踪及考核管理。

2、设备故障处理:
⑴、设备故障发生后,必须立即组织分析故障原因,确定抢修措施,积极组织抢修。

⑵、故障抢修。

设备发生故障,应立即组织抢修,尽快恢复生产,并及时报告主管部门。

Ⅰ、特大设备故障和影响到公司全面生产的重大设备故障,由公司主管设备的领导代表公司组织故障抢修。

Ⅱ、重大设备故障,由生产保障部部长组织有关部门进行抢修。

Ⅲ、一般设备故障由设备所在设备工程师及有关人员进行抢修。

3、故障分析:
对故障进行分析,是设备故障管理的重要组成部份,任何人不得以任何借口拖延或回避故障分析。

故障处理完后要立即组织故障分析,查明原因,总结故障教训,并按故障发生的原因、类别、部位、时间间隔逐项统计分析,找出发生故障的根源,制定防范措施。

⑴、特大设备故障和涉及全公司性的重大设备故障,由公司主管设备的领导代表公司组织故障分析会,相关部门及生产操作人员、设备管理人员、维修人员参加。

⑵、重大设备故障,由公司主管部门组织故障分析会,相关部门及生产操作人员、维修人员参加。

⑶、一般设备故障由相关车间及生产操作人员、维修人员参加。

故障分析内容包括以下三方面:
⑴、分析故障原因,落实事故责任者,总结经验教训,订出防范措施。

⑵、统计分析。

按故障发生的类别、部位、时间、等级、原因等逐项进行统计分析,掌握故障的发展趋势。

所有故障必须将故障的时间、部位、发生经过、排除故障的技术措施和故障处理后的一些必要的检测数据等有关资料,及时记录到该设备的档案中。

⑶、专题故障分析。

对统计分析中找出的设备本身和管理方面的薄弱环节,进行专题分析,并制定改进措施。

4、设备故障预防:
⑴、所有操作人员必须经过培训、持证上岗。

各车间要有计划地对职工进行培训,努力提高职工素质。

⑵、制定并严格执行设备管理的分工协议,并严格执行操作规程。

⑶、认真推行点检定修计划。

实现设备动态管理。

对重点设备要开展状态监测和故障诊断。

努力提高检修质量和检修项目的准确性。

⑷、严格执行检修计划。

设备年、定修项目,未经生产保障部同意,不得随意更改。

⑸、以全员生产维修为指导思想,重视设备隐患管理。

各岗位人员一旦发现设备隐患,应及时上报设备管理部门,使之尽快得以处理。

⑹、做好故障备件工作。

为减少事故抢修时间,应按消耗规律准备好备品备件。

特别是关键件,必须准备有备品备件,并做好预装准备,以应急需。

⑺、定期检验设备的机电保护装置和防火、防雷、防爆等设施是否齐全有效。

⑻、对于关键、要害设备,要定期做好事故预案和反事故演习,以提高操作人员和维护人员处理故障的应变能力。

5、故障奖励:
奖励条件:
⑴、无论是生产岗位操作人员还是设备维护、管理人员,能发现设备异常,避免重大、特大故障者。

⑵、故障发生后,故障相关责任者能如实提供情况,积极协助分析和故障抢修有突出贡献者。

⑶、凡参加故障抢修的部门和个人,做到能迅速排除故障,恢复生产者,均应
给予表扬或物质奖励。

附加说明:
本标准由生产保障部起草。

本标准生产保障部由部负责解释。

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