第四章 热影响区组织和性能PPT课件
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热影响区的组织与性能
焊接热影响区的性能
软化
热影响区软化是指焊后其强度、硬度低 于焊前母材的现象。
软化主要出现在:焊前经过调质处理的 钢;具有沉淀强化的钢;弥散强化合金。
焊接热影响区的性能
调质钢焊接时热影响区软化
钢经过淬火处理后,在回火过程中随回 火温度提高,强度与硬度逐渐下降。
焊接条件下,如热影响区的加热温度超 过了焊前回火温度,相当于提高了回火 温度,强度必然比焊前低。
不同位置的最高加热温度不同 加热温度高
热处理:AC3以上100-200℃,如45号钢AC3:770 ℃; 焊接近缝区:接近熔点,钢的熔点1350 ℃左右。 加热速度快 比热处理快几十倍甚至上百倍。
高温停留时间短 手工电弧焊:4-20S;
埋弧焊:20-40S。
自然条件下连续冷却
焊接热循环条件下
焊接热循环条件下
加热时组织转变特点
影响冷却时的组织转变
焊接热循环条件下
冷却时的组织转变特点
组织转变向低温推移 马氏体转变临界冷速发生变化
焊接条件下
连续组织转变与CCT图
CCT图是连续冷却转变曲线的简称,可以比 较方便的预测焊接热影响区的组织和性能。
CCT图绘制时,将奥氏体化试件以各种冷却 速度连续冷却到室温、测定冷却过程中过冷 奥氏体转变的开始点(温度和时间)与终了点。 把测到的数据描绘在温度—时间坐标平面上, 最后将分别连结各个开始点与终了点.就得 到CCT图。
CCT图的应用
焊接热影响区的组织特征
焊接热影响区上距焊缝远近不同的部位 组织不同
不同的钢材,焊接热影响区的组织也不 同
焊接热影响区的组成
低碳钢
过热区 相变重结晶区 不完全重结晶 区 再结晶区
焊接热影响区的组织和性能变化(ppt 40页)
调质钢焊接时HAZ的软化
37
(三)HAZ的韧化
1、调整低合金钢的成分与HAZ组织状态 –对低合金高强钢,采用低碳微量合金化强化(弥散强 化),韧性好。 –HAZ组织最好为针状F、下贝、低碳M。 –严格控制钢中S、P、O等杂质的含量。 –控制钢中硫化物,磷化物及硅酸盐夹杂的数量,大小 及分布形态。
2、合理制定焊接工艺 –选择合适的焊接线能量E(t8/5),不宜过大(晶粒 粗化)和过小(淬硬组织) –焊前预热、焊后热处理
粗化,淬硬倾向比热处理条件下要大 ➢ 含碳化物合金元素(如40Cr钢):碳化物不能
充分溶解,奥氏体稳定性下降,淬硬倾向比热 处理条件下要小
15
三、焊接热影响区的组织与性能变化
Fe-C合金:在固态下合金中除了有同素异构 转变外,还有成分变化和第二相析出,即共 析转变和Fe3c的析出。
(一)焊接热影响区的组织分布
1)静应变时效脆化
在室温下或低温下受到预应变后产生的时效脆化现象。
2)动应变时效脆化
在较高温度下(特别是200℃~400℃)的预应变所产生 的时效脆化现象,又称为“蓝脆”。
36
3. 调质钢焊接HAZ的软化
➢ 焊前经调质处理的高强钢 和具有沉淀硬化和弥散强 化的合金,经焊接之后, 其HAZ产生不同程度的软化 或失强。
35
(3)HAZ的热应变时效脆化(Hot Strain Embrittlement)
焊接构件在室温下受到延性预应变,会产生加工硬化 现象,可使钢材的硬度和强度升高,同时降低延性变形的能 力;在高温下(尤其是200℃~400℃)的预应变,还会产生 比室温下更为严重的脆化。这种现象称为热应变时效脆化( HSE)。
30
• 从左图可以看出,碳锰钢 HAZ的脆化区有两个: – 粗晶区(1500℃) – 时效脆化区(400℃~ 600℃)
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(三)HAZ的韧化
1、调整低合金钢的成分与HAZ组织状态 –对低合金高强钢,采用低碳微量合金化强化(弥散强 化),韧性好。 –HAZ组织最好为针状F、下贝、低碳M。 –严格控制钢中S、P、O等杂质的含量。 –控制钢中硫化物,磷化物及硅酸盐夹杂的数量,大小 及分布形态。
2、合理制定焊接工艺 –选择合适的焊接线能量E(t8/5),不宜过大(晶粒 粗化)和过小(淬硬组织) –焊前预热、焊后热处理
粗化,淬硬倾向比热处理条件下要大 ➢ 含碳化物合金元素(如40Cr钢):碳化物不能
充分溶解,奥氏体稳定性下降,淬硬倾向比热 处理条件下要小
15
三、焊接热影响区的组织与性能变化
Fe-C合金:在固态下合金中除了有同素异构 转变外,还有成分变化和第二相析出,即共 析转变和Fe3c的析出。
(一)焊接热影响区的组织分布
1)静应变时效脆化
在室温下或低温下受到预应变后产生的时效脆化现象。
2)动应变时效脆化
在较高温度下(特别是200℃~400℃)的预应变所产生 的时效脆化现象,又称为“蓝脆”。
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3. 调质钢焊接HAZ的软化
➢ 焊前经调质处理的高强钢 和具有沉淀硬化和弥散强 化的合金,经焊接之后, 其HAZ产生不同程度的软化 或失强。
35
(3)HAZ的热应变时效脆化(Hot Strain Embrittlement)
焊接构件在室温下受到延性预应变,会产生加工硬化 现象,可使钢材的硬度和强度升高,同时降低延性变形的能 力;在高温下(尤其是200℃~400℃)的预应变,还会产生 比室温下更为严重的脆化。这种现象称为热应变时效脆化( HSE)。
30
• 从左图可以看出,碳锰钢 HAZ的脆化区有两个: – 粗晶区(1500℃) – 时效脆化区(400℃~ 600℃)
《四焊接热影响区》PPT模板课件
预热对减缓600℃以下的冷 却速度特别显著,是控制淬硬 组织、避免产生冷裂纹的重要 手段。
(4)焊接规范对HAZ冷却速度的影响
HAZ的冷却速度受焊接电流、电弧 电压、焊接速度等的影响,冷却速度随 着焊接线能量的增加而降低(图5-68)。
焊接接头的形状对冷却速度也有影 响。角焊缝、T字接头的冷却速度比对 接焊缝的冷却速度要快得多。
焊接方法
各区的平均尺寸 (mm) 过 热 相变重结晶 不完全重结晶
手弧焊 埋弧自动焊 电渣焊 氧乙炔气焊 真空电子束焊
0.8~1.2 2.2~3.0 18~20
21 —
0.8~1.7 1.5~2.5 5.0~7.0
4.0 —
0.7~1.0 2.2~3.0 2.0~3.0
2.0 —
总宽 (mm)
2.3~4.0 6.0~8.5 25~30
四焊接热影响区
(Excellent handout training template)
焊接热影响区(HAZ:heat affected zone)
焊接接头包括焊缝和焊接热影响区(图4-1) 。
HAZ也叫近缝区,是焊缝熔合区与母材被加热之间的区域, 是焊接接头最薄弱的部分(图4-2)。
第一节 焊接热循环
A体的不均匀将影响到冷却过程的组织转变。
二、 冷却过程的组织转变CCT图(1)
由于焊接与热处理的热循环特点不同(图4-20),所以即 使在同样的冷却条件下获得的组织也不一样(表4-9)。
表 4-9 焊接及热处理条件下的组织百分比
钢 冷却速度
组织
种 (℃/s) 铁素体 马氏体
(%) 珠光体及 中间组织
3 相变温度以上停留的时间(tH) tH包括加热时停留的时间t'和冷却
(4)焊接规范对HAZ冷却速度的影响
HAZ的冷却速度受焊接电流、电弧 电压、焊接速度等的影响,冷却速度随 着焊接线能量的增加而降低(图5-68)。
焊接接头的形状对冷却速度也有影 响。角焊缝、T字接头的冷却速度比对 接焊缝的冷却速度要快得多。
焊接方法
各区的平均尺寸 (mm) 过 热 相变重结晶 不完全重结晶
手弧焊 埋弧自动焊 电渣焊 氧乙炔气焊 真空电子束焊
0.8~1.2 2.2~3.0 18~20
21 —
0.8~1.7 1.5~2.5 5.0~7.0
4.0 —
0.7~1.0 2.2~3.0 2.0~3.0
2.0 —
总宽 (mm)
2.3~4.0 6.0~8.5 25~30
四焊接热影响区
(Excellent handout training template)
焊接热影响区(HAZ:heat affected zone)
焊接接头包括焊缝和焊接热影响区(图4-1) 。
HAZ也叫近缝区,是焊缝熔合区与母材被加热之间的区域, 是焊接接头最薄弱的部分(图4-2)。
第一节 焊接热循环
A体的不均匀将影响到冷却过程的组织转变。
二、 冷却过程的组织转变CCT图(1)
由于焊接与热处理的热循环特点不同(图4-20),所以即 使在同样的冷却条件下获得的组织也不一样(表4-9)。
表 4-9 焊接及热处理条件下的组织百分比
钢 冷却速度
组织
种 (℃/s) 铁素体 马氏体
(%) 珠光体及 中间组织
3 相变温度以上停留的时间(tH) tH包括加热时停留的时间t'和冷却
2.30 焊接热影响区的组织和性能 PPT.pptx
成参差不齐的分界面
组织:组织性能不均,母材一侧晶
粒大
性能:性能不均,对接头的强度、 图2 焊接热影响区的分布特征
韧性影响大,是裂纹、脆
1—熔合区 2—过热区 3—相变量结晶 区 4—不完全重结晶区 5—母材 6—
性破坏发源地
淬火区7—部分淬火区 8—回火区
2、过热区(粗晶区)
温度:1100℃(晶粒开始急剧长大的温度)
4、不完全重结晶区(不完全正火 区)
温度:Ac1~Ac3之间(700~850 ℃)
特征:一部分组织发生了相变重结 晶过程,形成晶粒细小的铁
素体+珠光体,另一部分未 相变的铁素体长大成为粗大
铁素体。 组织:组织不均,原始的铁素体晶粒和细晶粒的混合区 性能:力 Nhomakorabea性能差。
图5 焊接热影响区的分布特征 1—熔合区 2—过热区 3—相变量结晶 区 4—不完全重结晶区 5—母材 6— 淬火区7—部分淬火区 8—回火区
一、焊接热影响区的组织和性能
1.概念:在焊接过程中,母材因受热影响(但未熔化)而 发生金相组织和力学性能变化的区域。
2.热影响区的组织分布 : 1).正火区 2).过热区 3).再结晶区 4).不完全重结晶区
对于低碳钢,一些淬硬倾向不大的钢(16Mn.15MnTi等)除过 热区外其它各区组织基本相同. 低碳钢过热区主要是魏氏组织W
一、焊接热影响区的组织和性能
图1 焊接热影响区的温度分布与状态图的关系 a)热影响区的组织分布 b)铁碳状态图 c)热循环 (图中Tm—峰值温度 TG—晶粒长大温度)
(一)不易淬火钢的热影响区组织
根据热影响区组织特征分四个区:
1、熔合区(半熔化区)
温度:固液相线之间,范围很窄
焊接热影响区的组织和性能变化PPT(40张)
适合于C≥0.18%的钢种 式1)主要适用于中等强度的非调质低合金钢(b=400~700MPa
) 式2)主要适用于强度级别较高的低合金高强钢(b=500~
1000MPa)
26
P c m C 3 S 0 i M n 2 C 0 u C r 6 N 0 i M 1 5 o 1 V 0 5 B
第三节 焊接热影响区的组织与性能 • 焊接热循环 • 焊接热影响区的组织转变特点 • 焊接热影响区的组织与性能变化
1
焊接热影响区概述 焊接热影响区的定义:熔焊时在焊接热源的作 用下,焊缝周围的母材发生组织和性能变化的区域 称为“热影响区”(Heat Affected Zone,HAZ),或 称为“近缝区”(Near Weld Zone)。
38
本章结束
39
•
1、有时候,我们活得累,并非生活过于刻薄,而是我们太容易被外界的氛围所感染,被他人的情绪所左右。
•
2、身材不好就去锻炼,没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人,唯一可以抱怨的,只是不够努力的自己。
•
3、大概是没有了当初那种毫无顾虑的勇气,才变成现在所谓成熟稳重的样子。
•
4、世界上只有想不通的人,没有走不通的路。将帅的坚强意志,就像城市主要街道汇集点上的方尖碑一样,在军事艺术中占有十分突出的地位。
35
(3)HAZ的热应变时效脆化(Hot Strain Embrittlement)
焊接构件在室温下受到延性预应变,会产生加工硬化 现象,可使钢材的硬度和强度升高,同时降低延性变形的能 力;在高温下(尤其是200℃~400℃)的预应变,还会产生 比室温下更为严重的脆化。这种现象称为热应变时效脆化( HSE)。
•
13、时间,抓住了就是黄金,虚度了就是流水。理想,努力了才叫梦想,放弃了那只是妄想。努力,虽然未必会收获,但放弃,就一定一无所获。
) 式2)主要适用于强度级别较高的低合金高强钢(b=500~
1000MPa)
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第三节 焊接热影响区的组织与性能 • 焊接热循环 • 焊接热影响区的组织转变特点 • 焊接热影响区的组织与性能变化
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焊接热影响区概述 焊接热影响区的定义:熔焊时在焊接热源的作 用下,焊缝周围的母材发生组织和性能变化的区域 称为“热影响区”(Heat Affected Zone,HAZ),或 称为“近缝区”(Near Weld Zone)。
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本章结束
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•
1、有时候,我们活得累,并非生活过于刻薄,而是我们太容易被外界的氛围所感染,被他人的情绪所左右。
•
2、身材不好就去锻炼,没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人,唯一可以抱怨的,只是不够努力的自己。
•
3、大概是没有了当初那种毫无顾虑的勇气,才变成现在所谓成熟稳重的样子。
•
4、世界上只有想不通的人,没有走不通的路。将帅的坚强意志,就像城市主要街道汇集点上的方尖碑一样,在军事艺术中占有十分突出的地位。
35
(3)HAZ的热应变时效脆化(Hot Strain Embrittlement)
焊接构件在室温下受到延性预应变,会产生加工硬化 现象,可使钢材的硬度和强度升高,同时降低延性变形的能 力;在高温下(尤其是200℃~400℃)的预应变,还会产生 比室温下更为严重的脆化。这种现象称为热应变时效脆化( HSE)。
•
13、时间,抓住了就是黄金,虚度了就是流水。理想,努力了才叫梦想,放弃了那只是妄想。努力,虽然未必会收获,但放弃,就一定一无所获。
热影响区的组织与性能ppt课件
8
焊接条件下连续组织转变与CCT图
9
焊接条件下CCT图的建立
焊接CCT图具体测定方法有热模拟法和实测法。 ➢ 热模拟法是将一定尺寸的试件快速加热到焊接热循 环的最高加热温度,然后以不同冷速冷却,记录冷 却曲线及相变开始和终了点,并描绘在温度—时间 坐标平面上。用模拟绘制的热影响区CCT图,叫模 拟HAZ连续冷却组织转变图(SHCCT图)。 ➢ 实测法是在实际接头上进行测量后绘制而成。
晶粒长大受多种因数影响:其中钢种 的化学成分、加热温度和加热时间影 响最大。
35
热影响区的脆化
组织脆化
组织脆化:焊接热影响区出现脆性组织而造 成的脆化。
根据被焊钢种和焊接时冷却条件不同,热影 响区可出现的脆性组织:片状马氏体(易淬 火钢)、M-A组元(低碳低合金钢)。
36
热影响区的脆化
组织脆化 某些低合金钢发生组织转变过程中先析出含炭量很
冷却速度对性能影 响较大。
力学性能的分布
31
冷却速度对过热区性能的影响
热影响区的性能
淬火钢热影响区力学性能
热影响区力学性能分 布不均(软化);
成份、温度和冷速 (焊接方法与参数) 对性能影响较大。
30CrMnSiA钢焊接热影响区的强度分布
32
热影响区的性能
脆化
脆化是指材料韧性急剧下降,由韧性转变 为脆性的现象。脆性材料往往在只有少量 变形时即发生断裂,而且断裂过程消耗的 能量比韧性材料少很多。
不完全淬火区
母材被加热到AC1-
AC3之间。在快速加
热条件下铁素体很少
熔入奥氏体,而珠光
体、贝氏体等转变成
奥氏体,在随后的冷
却时奥氏体转变成马
氏体
铁素体+马氏体+粒状贝氏体+少量碳化物
焊接条件下连续组织转变与CCT图
9
焊接条件下CCT图的建立
焊接CCT图具体测定方法有热模拟法和实测法。 ➢ 热模拟法是将一定尺寸的试件快速加热到焊接热循 环的最高加热温度,然后以不同冷速冷却,记录冷 却曲线及相变开始和终了点,并描绘在温度—时间 坐标平面上。用模拟绘制的热影响区CCT图,叫模 拟HAZ连续冷却组织转变图(SHCCT图)。 ➢ 实测法是在实际接头上进行测量后绘制而成。
晶粒长大受多种因数影响:其中钢种 的化学成分、加热温度和加热时间影 响最大。
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热影响区的脆化
组织脆化
组织脆化:焊接热影响区出现脆性组织而造 成的脆化。
根据被焊钢种和焊接时冷却条件不同,热影 响区可出现的脆性组织:片状马氏体(易淬 火钢)、M-A组元(低碳低合金钢)。
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热影响区的脆化
组织脆化 某些低合金钢发生组织转变过程中先析出含炭量很
冷却速度对性能影 响较大。
力学性能的分布
31
冷却速度对过热区性能的影响
热影响区的性能
淬火钢热影响区力学性能
热影响区力学性能分 布不均(软化);
成份、温度和冷速 (焊接方法与参数) 对性能影响较大。
30CrMnSiA钢焊接热影响区的强度分布
32
热影响区的性能
脆化
脆化是指材料韧性急剧下降,由韧性转变 为脆性的现象。脆性材料往往在只有少量 变形时即发生断裂,而且断裂过程消耗的 能量比韧性材料少很多。
不完全淬火区
母材被加热到AC1-
AC3之间。在快速加
热条件下铁素体很少
熔入奥氏体,而珠光
体、贝氏体等转变成
奥氏体,在随后的冷
却时奥氏体转变成马
氏体
铁素体+马氏体+粒状贝氏体+少量碳化物
焊接热影响区的组织和性能变化(ppt 40页)
为整个焊接接头的薄弱环节,对焊接质量起着 控制作用。 • 很多焊接结构的破坏事故都与焊接热影响区的 性能恶化有关。 • 重视和研究焊接热影响区的组织和性能变化。
5
影响焊接热影响区组织和性能的主要因素
取决于材料本身的特性和工艺条件,主要冶金和 工艺因素:
1)被焊金属与合金系统的特点 • 无相变的金属和合金:非常简单 • 有相变的材料:很复杂 2)焊前母材的原始状态 • 焊前为冷作硬化或热处理态:退火软化 • 易淬火材料焊前为退火态:淬火的硬化区
35
(3)HAZ的热应变时效脆化(Hot Strain Embrittlement)
焊接构件在室温下受到延性预应变,会产生加工硬化 现象,可使钢材的硬度和强度升高,同时降低延性变形的能 力;在高温下(尤其是200℃~400℃)的预应变,还会产生 比室温下更为严重的脆化。这种现象称为热应变时效脆化( HSE)。
➢ 式2)主要适用于强度级别较高的低合金高强钢(b=500~ 1000MPa)
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2)焊前母材的原始状态
Q235A钢焊接热影响区的组织特点
S i M n C u C r N i M o V 随后快冷,形成M+粗大F。 P C 5 B (显2然)V奥Trs氏↑体→的脆稳性c 定↑m 。性越大,淬硬倾向越大 3 0 2 0 6 0 1 5 1 0 HAZ的熔合部位(包括粗晶区)在化学成分和组织上的不均匀性比焊接区的其他部位更为严重,极易产生析出脆化。
14
3. 焊接时冷却过程中的组织转变特点 (1)奥氏体化温度高,加热与冷却速度快 (2)奥氏体的稳定性越大,淬硬倾向越大 ➢ 不含碳化物合金元素(如45钢):近缝区组织
粗化,淬硬倾向比热处理条件下要大 ➢ 含碳化物合金元素(如40Cr钢):碳化物不能
5
影响焊接热影响区组织和性能的主要因素
取决于材料本身的特性和工艺条件,主要冶金和 工艺因素:
1)被焊金属与合金系统的特点 • 无相变的金属和合金:非常简单 • 有相变的材料:很复杂 2)焊前母材的原始状态 • 焊前为冷作硬化或热处理态:退火软化 • 易淬火材料焊前为退火态:淬火的硬化区
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(3)HAZ的热应变时效脆化(Hot Strain Embrittlement)
焊接构件在室温下受到延性预应变,会产生加工硬化 现象,可使钢材的硬度和强度升高,同时降低延性变形的能 力;在高温下(尤其是200℃~400℃)的预应变,还会产生 比室温下更为严重的脆化。这种现象称为热应变时效脆化( HSE)。
➢ 式2)主要适用于强度级别较高的低合金高强钢(b=500~ 1000MPa)
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2)焊前母材的原始状态
Q235A钢焊接热影响区的组织特点
S i M n C u C r N i M o V 随后快冷,形成M+粗大F。 P C 5 B (显2然)V奥Trs氏↑体→的脆稳性c 定↑m 。性越大,淬硬倾向越大 3 0 2 0 6 0 1 5 1 0 HAZ的熔合部位(包括粗晶区)在化学成分和组织上的不均匀性比焊接区的其他部位更为严重,极易产生析出脆化。
14
3. 焊接时冷却过程中的组织转变特点 (1)奥氏体化温度高,加热与冷却速度快 (2)奥氏体的稳定性越大,淬硬倾向越大 ➢ 不含碳化物合金元素(如45钢):近缝区组织
粗化,淬硬倾向比热处理条件下要大 ➢ 含碳化物合金元素(如40Cr钢):碳化物不能
热影响区的组织与性能
艺
热输入对过热区组织及脆性转变温度的影响
铁素体-碳化物
影响热影响区组织转变的因素 化学成分的影响
低碳钢和低合金钢热影响区组织与(淬硬倾
向较大的)中碳钢和调质型的低合金钢热影
响区组织有较大不同。
高合金钢、铸铁和有色金属等材料,热影响
区的组织更为复杂。
影响热影响区组织转变的因素 焊前母材供货状态
冷作硬化状态 热处理强化状态 退火状态
实测法是在实际接头上进行测量后绘制而成。
CCT图的应用
焊接热影响区的组织特征
焊接热影响区上距焊缝远近不同的部位
组织不同 不同的钢材,焊接热影响区的组织也不 同
焊接热影响区的组成
低碳钢
过热区 相变重结晶区 不完全重结晶
区
再结晶区
低碳钢的焊接热影响区特点
过热区
温度:1100-1490 ℃ 现象:加热温度高,在
热影响区的脆化
组织脆化
M-A组元中的马氏体属高碳马氏体;
M-A组元边界的显微裂纹是H的储藏地;
M-A组元只有在低碳低合金钢和中等冷却速
度时才能产生
VTrs、与M-A组元数量的关系
M-A组元数量与t8/5的关系
热影响区的脆化
时效脆化
焊接热影响区在Ac1以下的一定温度范围内,
经一定时间的时效后,因出现碳、氮原子的 聚集或析出碳、氮原子化合物沉淀相而发生 的脆化现象。 时效脆化包括:相析出脆化和热应变时效脆 化
焊接热影响区组织转变及性能
热影响区的定义: 焊接过程中,母 材因受焊接热循 环影响(但未熔化) 而发生组织和力 学性能变化的区 域叫热影响区。
热影响区的形成与组织、性能特点
焊接过程中,在形成
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距焊缝不同距 离各点热循环
1-手弧焊 2-埋弧焊 3-电渣焊
3
一、焊接热循环的主要参数
(一) ωH ωH比热处理要快, ωH提高,相变温度也提高,奥氏体均 质化和碳化物的溶解也越不充分。
(二) (Tm) Tm影响金属组织和性能。熔合线附近过热区 (1300~1350℃),晶粒发生严重长大,使韧性下降。
dQ=dQx+dQy+dQz=-(dqxdydzdt+dqydxdzdt+dqzdydxdt)
8
由
dqx
qx x
dx
dqy
qy y
dy
dqz
qz z
dz
dT T dt t
又有: q T 代入上式得: S
dQ x T x y T y z T z dxdydz
(三)相变温度以上停留时间(tH)
▪ tH长,奥氏体均质化,T>1100℃, 晶粒会严重长大。tH=t’+t”。
(四)冷却速度(ωc)和冷却时间(t8/5、 t8/3、t100)
冷却速度一般指一定温度范围内的
平均冷却速度,或者是冷至某一
瞬时温度Tc的冷却速度。
4
二、焊接热循环参数计算
▪ 数值模拟是指用一组控制方程来描述一个过程的基本参数变化 关系,利用数值方法求解,以获得该过程定量的结果。
前言
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2
第一节 焊接热循环
▪ 焊接热循环 焊接过程中热源沿焊件移动时,焊件上某点温度由 低而高,达到最高值后,又由高而低随时间的变化过程。
▪ 距焊缝不同距离的各点,所经历的热循环是不同的。
▪ 焊接方法不同,热循环曲线的形状也发生变化。
T0)2 E
c
2c(Tc T0)3 (E/)2
焊件厚度在8~25mm之间,应乘以修正系数K,K是无因次系数ε 函数,K=f(ε)
E
c(Tc T0)
c
K2(Tc T0)2
E
根据ε的计算值,可在图4-9上查得K值,然后再算出中等厚度焊14件
上某点的瞬时冷却速度。
图4-9 K值与ε的关系
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(四)冷却时间的计算 ▪ 一定温度范围内的冷却时间来代替冷却速度,并以此作为研究焊
▪ 随着计算机的发展和普及,计算机的容量日益增大,计算速度 也越来越快,过去难以用分析方法求解的非线性问题现在可以 在计算机上用数值方法迎刃而解。
▪ 焊接热循环的参数主要有峰值温度(最高温度)的瞬时冷却速度, 相变温度以上的停留时间、相变敏感温以及某温度区间的冷却 时间等。
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焊接传热学的基本计算
▪ 利用傅立叶公式和热传导微分方程(拉氏方程) (1)傅立叶公式 ▪ 19世纪初,傅立叶根据下述的假定条件,推导出单向传热的热
另外,小立方体实际所积累的热能:
d Q cdd xd yd z T
T t c x 2T 2 y 2T 2 z2T 2a2T
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▪ (3)应用特例
▪ 上式即热传导微分方程式,它是最基本的焊接传热计算公式。它 可以根据不同焊接条件下,推导出相应的计算公式。
▪ 例如,薄板焊接时,热能向两个方向传播(x、y),而z向传热为零。 即
传导公式。 (a)所研究的传热载体是致密的,没有不连续的地方; (b)通过某截面的热量任何时间都是相同的。 ▪ 在 截 面 为 F 的 细 捧 上 , 沿 S 轴 向 流 过 的 热 量 (Q) 与 温 度 梯 度
(ΔT/ΔS)、截面(F)和传热时间(t)成正比,即:
QTFt
S
•许多材质并不是完全致密的,所以上式应改为微分式
Q x q xdd F q txd d y d zt
Q x dx q x dx dd yd z t
在X方向瞬时所积累的热能:
d x Q Q x Q x d x d x d q d y d zt
dy Q dyq dx dz dt
dzQ dzq dx dy dt
小立方体内总共所积累的热能为:
T 2T 0, 0
z z2
T t
ax2T2
2T y2
细棒对接焊时,仅x方向有热能传播,Y和Z方向的传热均为零,故:
T t
a
2T x2
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(一)峰值温度Tm(最高温度)的计算
一般方程
T t c x 2T 2 y 2T 2 z2T 2a2T
厚大焊件(点热源):
T
r02
E e 4at
2t
薄板(线热源):
T
E/
y02
e 4at
2( ct)1/ 2
T 0 t
时,可求最高温度Tm:
点热源
Tm
0.234E
cr02
线热源
Tm
0.242E/ cy0
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(二)相变温度以上停留时间tH的计算 采用经验与理论相结合的办法求解。
厚大件
tH
f3
E
(Tm T0)
f3
薄板
tH
f2
(E/)2 c(TmT0)2
f2
T T0 Tm T
▪ dQs-dQs+ds=(qs-qs+ds)Fdt ▪ 即: ΔQds=±ΔqdsFdt
体积元中热能的积累
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▪ (2)热传导微分方程式 ▪ 热传导微分方程式是由搏立叶公式和能量守恒定律建立。 ▪ 如上图所示,体积元(dxdydz)同时由三个方向(x、y、z)输入热能
ΔQx、ΔQy、ΔQz,同时又向x、y、z三个方向传出热能ΔQx+dx、 ΔQy+dy、ΔQz+dz。由前可知:
dQdTFt
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dS
设 q dQ
Fdt
,则
q dT
dS
▪ 焊接过程中,焊件在热源作 用下,温度上升是由于输入 的热能大于输出的热能,而 热源离开以后,焊件温度下 降是由于输入的热能小于输 出的热能。
▪ 如沿S方向输入的热能为dQs, 输 出 的 热 能 为 dQs+ds , 则 热 能积累为:
第四章 焊接热影响区组织和性能
HAZ:热源作用下焊缝两侧发生组织和性能变化的区域。
Weld
HAZ
Substrate
熔合区(线) 过热粗晶区 相变重结晶区 不完全结晶区 时效脆化区
本章内容: 快速加热HAZ组织和性能 焊接热循环参数 焊接条件组织转变特点
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HAZ的组织与性能
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厚件焊接时E和T0对tH影响
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(三)瞬时冷却速度的计算
▪ 焊缝和熔合线附近的冷却速度几乎相同,最大约差5%~10%。方 便起见,只计算焊缝的冷却速度。
T
E
r02
e 4at
2t
T
E/
y02
e 4at
2( ct)1/ 2
r0=0 y0=0
T E
2 t
T
E/ 2( ct)1/
2
c
Байду номын сангаасT t
c
2(Tc