带式输送机综合保护安装标准(正式)
带式输送机综合保护安装标准
行业资料：________ 带式输送机综合保护安装标准单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页带式输送机综合保护安装标准综保主机，要安装在专用的固定板上，固定板要安装在操作硐室的墙壁上；四角预埋螺丝固定在墙壁上。
主机的接线要通过接线孔引到板的后面，用电缆勾按照标准吊挂整齐。
1.跑偏保护，安装在机头架的尾部，距机头卸载点5m—15m的地方，用厚8mm铁板做架，固定在角铁架上，高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。
2.速度保护，安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处，磁铁安放在滚筒上，速度传感器用支架固定，并安设在胶带机架上。
传感器必须安放在磁铁运行轨迹上，磁铁与传感的距离是15mm—20mm之间，确保正常扫描测速。
3.烟雾保护，安装在驱动滚筒的下风口5—15m处巷道顶板上；根据巷道长度而定，巷道够长尽量放远。
4.超温洒水保护，安装在主驱动滚筒的地方，传感器探头离滚筒胶带距离10mm—15mm之间，洒水用3个喷头对准胶带的中心部位，喷头间距220mm，喷头离胶带400mm—450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。
5.堆煤保护，堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上，和侧面胶带机架边对齐，前伸距离200mm—800m，根据卸载煤流的射程调整距离，如果是搭接转载，打杆高度应在两转载中间，如果卸载点是仓口，打杆高度在仓口上200mm以下，堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿，用支架安装牢固。
6.皮带机沿线急停装置，沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机第 2 页共 7 页尾全线，沿皮带机架杆按照厂家安装使用说明书规定的标准要求的距离安装，急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在人行侧皮带机H架上，连接电缆固定在皮带机道电缆钩上，在相应的急停开关位置引出线沿巷道顶板接线至各急停开关和皮带机综合保护器主机，电缆线固定要平直规范牢固。
皮带机综合保护安装标准(2020.4.3)
皮带机综合保护装置安装标准太原市梗阳实业集团有限公司麦地掌煤矿二0二0年四月三日皮带机综合保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护1、装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，以及温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。
2、应当具备沿线急停闭锁功能。
3、主要运输巷道中使用的带式输送机，必须装设输送带张紧力下降保护装置。
4、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动且必须装设防超速保护装置。
5、在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。
6、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。
行人跨越带式输送机处，应当设过桥。
二、各种保护的作用与安装位置：1.防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
当输送带速度在10s内均在50%～110%Ve(Ve为额定带速)范围内，正常运行；输送带速度小于50%Ve或大于110%Ve时，保护装置报警，同时停止带式输送机的运行。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒或导向滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在机头部下胶带上面平行段，主要适用于固定式带式输送机。
2.跑偏保护装置跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏触及跑偏开关时，跑偏保护动作使输送机自动停机并报警。
防跑偏装置应安装在距离槽形托辊端部边缘20～50mm范围内，用厚8mm铁板做架，螺栓固定，并且15米范围内应无机械防跑偏。
（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时（探杆转动至动作角度30°时），跑偏开关动作，经过5～10s延时后主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；各顺槽内带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。
带式输送机综合保护安装标准
带式输送机综合保护安装标准带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建筑、化工等行业。
为了保证带式输送机的安全和可靠运行，综合保护系统是必不可少的。
下面是关于带式输送机综合保护安装标准的一些要点，共计2000字。
带式输送机综合保护安装标准主要包括以下几个方面：1. 安全防护装置的安装：带式输送机在运行过程中，存在着夹击、磨擦和拉伤等危险因素。
根据国家相关标准要求，需要安装护栏、护板、护罩等设施，以确保工作人员的人身安全。
同时，还需要安装防滑、防撞、防尘等安全装置，以减少事故的发生。
2. 温度监测装置的安装：在使用过程中，带式输送机的轴承、电机和变频器等部件会产生热量，如果温度过高，容易引起设备损坏或起火事故。
因此，需要安装温度监测装置，及时检测并报警，以防止温度过高对设备造成损坏。
3. 偏位监测装置的安装：带式输送机在运行过程中，带链可能会产生偏位现象，导致物料堆积或堵塞，严重时甚至会造成断裂。
为了避免这种情况的发生，需要安装偏位监测装置，及时发现偏位现象并采取相应措施，以确保设备运行平稳。
4. 撞击监测装置的安装：带式输送机在运行过程中，物料可能会发生撞击、掉落等问题，导致设备受损或生产事故。
为了避免这种情况的发生，需要安装撞击监测装置，能够及时发现并报警，以保护设备的正常运行。
5. 载荷监测装置的安装：带式输送机在运行过程中，会承受不同重量的物料，如果超过了设备的承重能力，容易导致设备损坏或事故发生。
为了确保设备的正常运行，需要安装载荷监测装置，及时监测传送带的负载情况，一旦超载即可及时报警。
6. 润滑系统的安装：带式输送机的齿轮、轴承等运转部件需要润滑，以减少摩擦和磨损，延长使用寿命。
因此，需要安装润滑系统，确保运行部件的充分润滑，并定期检查和更换润滑剂，以保证设备的正常运转。
7. 可视监控系统的安装：为了方便对带式输送机的运行状态进行监控和管理，需要安装可视监控系统，可以实时观察设备的运行情况，并进行故障诊断和处理。
带式输送机综合保护安装标准
带式输送机综合保护安装标准带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、建材、化工等行业。
为了确保带式输送机的安全运行，必须进行综合保护安装。
本文将详细介绍带式输送机综合保护安装的标准。
一、基本要求1. 设备安装必须符合国家相关标准和规定，确保设备安全稳定运行。
2. 安装过程中必须严格执行相关的技术规范和操作规程，确保安全可靠。
二、综合保护装置的布置1. 采用液压安全保护装置，在关键部位（如卸料口等）设置压力传感器和液压插销，实现过载保护。
2. 安装扭断绳保护装置，绳索连接在输送带上，当检测到带式输送机发生偏离或断裂时触发报警和停机保护。
3. 设置漏电保护装置，监测电动机电路的漏电情况，当发生漏电时触发报警和停机保护。
4. 安装速度保护装置，利用光栅器或编码器来监测输送带的运行速度，当速度达到设定值时触发报警和停机保护。
5. 在输送带两侧设置防溢料装置，以防物料溢出带式输送机。
防溢料装置应能够及时清理物料，并具备防止物料堆积和堵塞的能力。
三、操作与维护要求1. 运行人员必须熟悉带式输送机的操作程序，严禁超负荷运行和逆转导致的设备故障。
2. 定期检查和维护带式输送机，包括检查液压系统、电气系统、传动部分等，确保设备处于良好的工作状态。
3. 对液压、电气和机械维修人员必须进行专业培训，确保其能够熟练操作和维护带式输送机。
4. 定期清理设备周围环境，特别是带式输送机的滚筒、辊子等部位，以确保设备运行的顺畅。
5. 对设备进行定期巡检，包括检查传感器、保护装置的工作情况，及时发现并处理故障。
四、安全警示标识的设置1. 在带式输送机的进料端和卸料端设置明显的禁止入内标识，以防止未授权人员进入。
2. 在关键部位设置标志牌，标明液压插销、漏电保护装置等综合保护装置的位置和作用。
3. 通过标识和颜色警示，标明带式输送机的危险部位和安全区域，引导人员正确操作和进入。
综上所述，带式输送机综合保护安装标准必须满足国家相关标准和规定，采用液压安全保护装置、扭断绳保护装置、漏电保护装置等，设置禁止入内标识和警示标志牌，严格执行操作和维护要求。
带式输送机保护安装要求
煤矿平安规程?第三百七十四条采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守以下规定：〔一〕采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定.〔二〕必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置.〔三〕应当具备沿线急停闭锁功能.〔四〕主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带张紧力下降保护装置.〔五〕倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防逆转装置和制动装置；下运时,应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置.〔六〕在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机,应当设置防护网,并采取预防物料下滑、滚落等的平安举措.〔七〕液力偶合器严禁使用可燃性传动介质〔调速型液力偶合器不受此限〕.〔八〕机头、机尾及搭接处,应当有充分照明.〔九〕机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌. 行人跨越带式输送机处,应当设过桥.〔十〕输送带设计平安系数,应当按以下规定选取：1、棉织物芯输送带,8〜9.2、尼龙、聚酯织物芯输送带,10〜12.3、钢丝绳芯输送带,7〜9；当带式输送机采取可控软启动、制动举措时,5〜7.滚筒驱动带式输送机保护、平安设施安装标准：1、防打滑保护现在咱们使用的有磁铁式、滚轮式和管式防滑保护三种,其中〔1〕磁铁式防滑保护：安装方法：一般将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器安装在与磁铁相对应的支架上.保护原理：当驱动滚筒转动胶带不转或转动慢〔即皮带出现打滑〕时, 速度传感器在设定时间内接收不到磁铁的信号,保护主机即视为皮带出现打滑,经过一定延时后保护动作停机.试验方法：可将保护装置磁铁或速度传感器拆下移动位置,相距大于20mm或磁铁与速度传感器错位不对正,皮带停机或不能启动皮带机,说明防滑保护装置动作可靠.〔2〕滚轮式防滑保护：安装方法：一般将滚轮安装在机头段的下胶带上面或者上胶带下面.保护原理：皮带运行时,带动滚轮转动,当驱动滚筒转动胶带不转或转动慢〔即皮带出现打滑〕时,滚轮不转动或转动速度降低,保护主机在设定时间内接收不到滚轮传感器的信号,保护主机即视为皮带出现打滑, 经过一定延时后保护动作停机.试验方法：带式输送机正常运行时,在胶带的带动下,滚轮保持一定的速度,保护装置不动作；将滚轮与胶带脱离,当滚轮速度降到设定值时, 带式输送机停止运行,说明防滑保护装置动作可靠.〔3〕管式防滑保护：安装方法：一般将传感器用螺栓固定在从动滚筒的侧面.保护原理：当驱动滚筒转动胶带不转或转动慢〔即皮带出现打滑〕时, 速度传感器在设定时间内接收不到信号,保护主机即视为皮带出现打滑,经过一定延时后保护动作停机.试验方法：按下电控箱速度试验按钮,电控箱报警指示灯亮报警,说明防滑保护装置动作可靠.2、跑偏保护安装要求：防跑偏装置用专用托架成对固定在皮带机机架上,安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内；一般机头段、机尾段各安装一组,中间可根据皮带长度适当加装；当巷道坡度变化较大时,应在变坡处安装一组；简易皮带跑偏保护只需在机头安装一组即可.动作原理：当带式输送机胶带出现跑偏时,跑偏的胶带顶住跑偏传感器轴辊〔传动杆〕,导致轴辊偏摆,当偏摆角度超过30°时,防跑偏装置内的微动开关动作,触点闭合,给主机输出跑偏信号,动作停机；故障消除后,轴辊依靠弹簧的作用恢复到正常状态.试验方法：带式输送机正常运行时,人工手动拨动防跑偏保护装置的轴辊〔传动杆〕,带式输送机停机,说明防跑偏保护装置动作可靠.安装考前须知：安装时,一方面,要让开带式输送机纵梁,预防偏摆角度不够30°,导致保护不动作或顶坏轴辊〔传动杆〕；另一方面,上胶带跑偏时是根据带式输送机上托辊的槽角倾斜向上移动,因此安装位置不能太低,保证跑偏的胶带能够顶住跑偏传感器轴辊〔传动杆〕,使轴辊偏摆角度超过30°.3、堆煤保护用于监控卸载点、转载点和煤仓口的煤位,一般有偏摆式、电极式堆煤保护两种,其中〔1〕偏摆式堆煤保护：安装方法：堆煤保护传感器用固定杆垂直吊装固定于煤仓或胶带输送机机头上部〔一般高于胶带0.5m〕.保护原理：当煤位堆积到达一定高度后,堆积的煤炭顶住堆煤保护传感器的扭杆,使传感器的扭杆倾斜,当倾斜角度到达30°左右时,行程开关常开触点闭合,接通主机限制回路,报警停机.试验方法：人工偏摆堆煤保护传感器的扭杆,使传感器的扭杆倾斜, 当倾斜角度到达30°左右时,带式输送机报警停机,说明堆煤保护正常.安装考前须知：一方面,由于堆煤保护传感器的扭杆偏摆角度达30° 时,保护才能动作,因此在安装时要求固定必须用硬连接,预防扭杆偏摆时带动传感器移动,堆煤时偏摆角度达不到30°.另一方面,安装高度要适宜,一般以扭杆下端距胶带0.5m为宜,预防安装位置偏高,导致保护动作时煤炭堆积太多.〔2〕电极式堆煤保护：安装方法：堆煤保护传感器垂直吊装固定于煤仓或胶带输送机机头上部,不同搭接方式的安装标准为：搭接皮带：传感器应吊挂在卸载滚筒前方,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距上带面最高点或0.51^且不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,预防堆煤保护误动作；卸载点安装有溜煤槽的皮带：传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不大于0.2m；入煤仓皮带：分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方0.5m处各安装一个堆煤保护传感器；采用矿车或其它方式转载的皮带：以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点,传感器触头距基准点应在0.2〜0.3m之间.保护原理：当煤位到达一定高度后,堆积的煤炭接触煤位传感器的探头〔电极〕,导致煤位传感器接地,传感器内的常开触点闭合,接通主机限制回路,报警停机.试验方法：在皮带运行中,人工把堆煤保护探头接触煤或设备外壳, 或把探头直接接地,皮带报警停机,说明堆煤保护装置动作可靠.在皮带机停止运行时,人工把堆煤保护探头接触煤或设备外壳,或把探头直接接地,皮带机不能启动,说明堆煤保护装置动作可靠.安装考前须知：一方面,由于堆煤保护传感器的是依靠电极接地而动作的,因此安装点要预防洒水撒到传感器上,或探头碰触其他导电物体, 引起堆煤保护误动作.另一方面,安装高度要适宜,一般以探头下端距胶带0.5m为宜,预防安装位置偏高,导致保护动作时煤炭堆积太多.再者, 要经常清理探头上粘附的煤粉,预防传感器拒动.4、撕裂保护安装要求：防撕裂保护安装在带式输送机上下两层胶带之间,在距落煤点10〜15m处的上层输送带下方安装,防撕裂保护方式为压电式或牵引钢丝绳式.动作原理：带式输送机正常工作时,传感器进入检测状态；当胶带因某种原因出现撕裂故障时,胶带由于撕裂而洒煤,当传感器上面的煤量达到一定数量时〔重量到达动作值时〕,接点闭合,主机发出胶带撕裂报警信号,延时1—2s停机.试验方法：由于撕裂保护是在传感器上面的重量到达动作值时,传感器才动作,因此试验时可在传感器上施加一定的重量,当到达动作值时, 输出接点闭合,给主机皮带撕裂信号,主机发出胶带撕裂报警信号,延时 1—2s停机,说明撕裂保护正常.考前须知：〔1〕由于皮带撕裂一般是由于装载点的异物引起的,因此皮带撕裂一般发生在装载点后,对于有多个装载点的搭接皮带,应该在每个装载点都安装,安装位置仍为装载点后10〜15m处的上层输送带下方.〔2〕撕裂保护是依据传感器上面的重物重量来动作,因此要及时清理传感器上遗落的煤炭和杂物,预防传感器误动作.5、温度检测装置〔温度保护〕安装要求：温度检测保护装置根据传感器的不同,一般有热电偶感应式传感器和红外线传感器两种,其中〔1〕热电偶感应式传感器：一般固定在驱动滚筒瓦座〔轴承座〕上, 感应探头正对驱动滚筒包胶层.〔2〕红外线传感器：传感器发射孔正对驱动滚筒包胶层进行检测.安装时使传感器感温面与滚筒外周面相距10〜15mm,传感器要保持清洁.动作原理：接通电源后,指示灯亮,传感器进入正常检测状态〔灯常亮〕,当发生温度故障〔环境温度超过设定值42±2℃〕时,指示灯灭,传感器接点闭合,给主机发出温度故障停车信号,限制停机；同时主机翻开洒水电磁阀,喷水系统立即向皮带机超温部件洒水降温.试验方法：〔1〕现场试验：按下试验按钮〔模拟温度故障〕,指示灯灭,传感器接点闭合；松开试验按钮,指示灯亮,传感器接点断开,进入正常检测状态.〔2〕升井试验：将备用温度检测装置在地面试验动作灵敏可靠后〔试验温度42±2℃〕,入井更换在用的温度检测装置,再将替换下来的温度检测装置升井进行试验,如此轮流把温度检测装置进行升井试验.6、烟雾检测装置安装要求：温度检测装置垂直吊挂在皮带机驱动装置下风侧10〜15m 的输送机正上方,距顶板不大于0.3m,当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准.动作原理：接通电源后,绿灯亮,传感器进入初始化予热阶段,约5min 后,绿灯灭、红灯亮,烟雾传感器进入正常检测状态〔红灯常亮〕.当温度检测装置检测到有烟雾时,红灯闪烁,传感器接点闭合,给主机发出烟雾故障信号,主机报警并停机.试验方法：〔1〕现场试验：按下试验按钮〔模拟烟雾故障〕或用烟雾吹进探头,红灯闪亮,传感器接点闭合；松开试验按钮或避开烟雾,红灯常亮,传感器接点断开.〔2〕升井试验：将备用烟雾保护装置在地面试验动作灵敏可靠后〔燃烧旧皮带试验〕,入井更换在用的烟雾保护装置,再将替换下来的烟雾保护装置升井进行试验,如此轮流把烟雾保护装置进行升井试验.7、自动洒水装置安装要求：用DN20的钢管将电动球阀固定于两滚筒轴线中间的皮带机边梁上〔电动球阀应沿水平方向安装〕,其出水管贴边梁内侧直下,至两滚筒中间,喷头以喷水能喷至两滚筒为准,也可视实际需要接至其他需要喷洒的地点,其水源的阀门应是常开,保证正常供水.动作原理：自动洒水装置由电动球阀和洒水管路、喷头组成,电动球阀由皮带保护的主机限制.当温度检测装置动作时,皮带保护的主机在发出报警信号并停止皮带机运行的同时,输出信号翻开自动洒水装置的电动球阀,喷头开始喷水降温,预防事故扩大.当烟雾检测装置动作时,皮带保护的主机在发出报警信号并停止皮带机运行的同时,输出信号翻开自动洒水装置的电动球阀,喷头开始喷水降温,预防事故扩大.考前须知：〔1〕由于带式输送机超温一般发生在驱动滚筒处,因此自动洒水的探头应正对驱动滚筒喷水降温；〔2〕对于多驱动的带式输送机, 每个驱动滚筒处均应加装喷水探头；〔3〕自动洒水装置回路内加装的阀门应保持常开；〔4〕带式输送机卸载点加装的喷雾作用是降尘,不能和自动洒水装置混为一谈.7、沿线急停闭锁安装方法：沿线急停闭锁装置〔开关和拉线〕安装在行人侧的皮带机架上,第一组距机头15m左右,往后每隔100米装设一台急停开关；急停开关之间用拉线相连.动作原理：当需要停止皮带运行时,人工拉动急停开关的拉线,急停开关动作,皮带保护主机输出报警信号,并停止皮带运行；当拉杆被拉动后,不能退回原位〔需通过人工复位〕,从而起到闭锁作用；现有皮带集控加装的沿线急停保护装置上有一个急停闭锁按钮,按下后皮带停运并闭锁,拉出前方能在开动皮带.试验方法：皮带运行中,人工拉动沿线急停开关至动作位置,皮带机停运,说明沿线急停保护正常；现有皮带集控可通过按压沿线急停保护装置上的急停闭锁按钮进行试验.考前须知：〔1〕沿线急停保护的拉线应按皮带机全长加设,保证在沿线任何地点都可以拉动拉线进行紧急停机操作；〔2〕拉线在皮带机架上的固定不能出现卡阻,保证在任何地点都能拉动拉线,闭锁开关能够动作；〔3〕沿线急停保护的开关不能自动复位,从而起到闭锁作用,必须保证完好.8、输送带张紧力下降保护装置：安装方法：输送带张紧力下降保护装置因皮带输送机张紧装置安装的位置不同而不同,我矿现有的大致有两种,其中〔1〕采用张紧绞车张紧的皮带运输机：张紧力下降保护装置的安装方法为：张力传感器安装在带式输送机张紧钢丝绳上〔固定钢丝绳的一端〕, 即直接松开传感器上的两个固定螺栓,把钢丝绳卡在传感器的受力槽上, 拧紧固定螺栓即可.〔2〕采用重锤张紧的皮带运输机〔如主斜井皮带和地面生产系统的皮带〕：在重锤部位加装一个行程开关,通过拉线和重锤相连即可.动作原理：〔1〕采用张紧绞车张紧的皮带运输机：张力传感器通过应变片感触被测物引起传感器主体受力变形,当输送带张紧力下降时,固定张力传感器的钢丝绳松动,变形量减小,张力传感器给皮带保护主机输出信号,皮带保护主机发出报警信号,并停止皮带运行.〔2〕采用重锤张紧的皮带运输机：当皮带机张紧力下降时,重锤上移, 从而使和重锤相连的行程开关动作,给皮带保护主机输出信号,皮带保护主机发出报警信号,并停止皮带运行.试验方法：〔1〕采用张紧绞车张紧的皮带运输机：可松开传感器上的固定螺栓, 当固定张力传感器的钢丝绳松动,变形量减小到动作值后,皮带保护主机发出报警信号,并停止皮带运行,说明张力下降保护装置正常.〔2〕采用重锤张紧的皮带运输机：可认为使和重锤相连的行程开关动作,皮带保护主机发出报警信号,并停止皮带运行,说明张力下降保护装置正常.9、喷雾洒水装置安装在落煤点的斜上方,并正对落煤线的中央,高度以能覆盖煤流为宜,对落煤点洒水降尘.皮带机运行时,必须翻开喷雾洒水装置的管路阀门,进行洒水降尘.10、防下滑制动装置安装要求：在倾斜井巷中安装的下运带式输送机〔平均倾角超过8°〕必须安装下滑制动装置.制动装置可安装在输送机电机与减速器之间,或单独安装在减速器的输入轴端或二轴伸出端〔简易皮带机可采取有效举措预防胶带下滑〕.保护特性：当切断带式输送机电源时,制动装置应可靠动作,并能够及时制动带式输送机滚筒运行,预防输送机下滑运行.11、逆止制动装置安装要求：在倾斜井巷中安装的上运带式输送机〔平均倾角超过8°〕必须安装逆止制动装置.棘轮式逆止制动装置可安装在输送机的减速器上,塞带式逆止制动装置装设在驱动滚筒与胶带之间,逆止器安装在减速器低速轴上.保护特性：当切断带式输送机电源时,逆止制动装置应可靠动作,并能够及时中止带式输送机运行,预防输送机反向下滑运行.12、断带保护装置：钢丝绳芯带式输送机,应装设断带保护装置,在出现断带事故时,断带抓捕器能可靠的抓捕胶带,预防胶带再下滑.13、欠电压保护：限制带式输送机的磁力启动器或馈电开关,当输送机电机运行电流超过限制开关的整定值时,应可靠动作,切断输送机电源,中止输送机运行.14、过电流保护：限制带式输送机的磁力启动器或馈电开关,当电网电压低于额定电压的65%时,应可靠动作,切断输送机电源,中止输送机运行.15、其他(1)机头电气设备处及配电硐室应有消防器材(不少于0.2m3的灭火砂和2〜4台合格灭火器)；(2)机头、机尾前后两端20m的范围内采用不燃性材料支护；(3)巷道内设有消防水管且水源充足,每隔50m有一个闸门和管接头,备有不少于25m软管；(4)带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥；(5)机头、机尾、驱动滚筒、改向滚筒和煤仓口等处安装防护栏及警示牌；(6)机头、机尾及搭接处应有充足的照明,主要运输巷道中使用的带式输送机巷道应有充足的照明.。
带式输送机综合保护装置技术标准
带式输送机综合保护装置技术标准一、《煤矿安全规程2016》第五百七十一条带式输送机必须设置下列安全保护：（一）拉绳开关和防跑偏、打滑、堵塞等。
（二）上运时应当设制动器和逆止器，下运时应当设软制动和防超速保护装置。
（二）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处应当设防护栏。
第五百七十三条带式输送机启动时应当有声光报警装置，运行时严禁运送工具、材料、设备和人员停机前后必须巡杏托。
棍和输送带的运行情况，发现异常及时处理检修时应当停机闭锁。
二、《中华人民共和国煤炭行业标准》中MT872-2000 《矿用带式输送机保护装置技术条件》中4.5 保护特性要求4.5.1 打滑保护特性:当输送带速度在10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应报警,同时中止带式输送机的运行。
对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化,打滑保护装置不应有保护动作。
打滑保护应采用反时限特性。
4.5.2堆煤保护特性:堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置应报警,同时中止带式输送机运行。
对于使用靠改变偏转角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置,其保护动作时所需的作用力不大于9.8 N。
4.5.3跑偏保护特性：a)当运行的输送带跑偏时,跑偏保护装置应报警；b)当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时,跑偏保护装置中止带式输送机的运行；c)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20~100 N。
4.5.4超温洒水保护特性：在测温点处温度超过规定值时超温洒水装置应报警,同时能启动洒水装置,喷水降温。
对主滚筒温度的监测将温度阈值设定如下：测温点与离被监测点发热处距离为10~15 mm时为(42士2)C;直接测量滚简表面温度为(70 +2);直接测量滚简内壁温度为(60土2) C。
其他部位依据现场实际情况设定。
带式输送机综合保护安装标准
带式输送机综合保护安装标准1. 引言带式输送机是煤矿、电力、化工、港口等行业必备的生产设备之一，而其安全性也是生产运行的重要因素。
近年来，基于带式输送机发生的事故，我国相关部门明确提出要求，在干燥设备，加热设备，尘埃和湿度环境等复杂利用环境下使用的带式输送机必须配备自动化安全保护设备，此项要求的出台就极大地提高了带式输送机的安全性。
本标准基于国家有关法律法规，按照国家标准建设的传送带设备自动化安全控制系统，规范带式输送机综合保护设备的应用，强化安全管理，提高带式输送机的安全性。
2. 适用范围本标准适用于使用环境中需求安全保障的带式输送机，主要针对干燥设备，加热设备，尘埃和湿度环境等复杂利用环境下使用的带式输送机，包括设计、施工、监测和维护等各项工作。
3. 标准内容3.1 设计在带式输送机的设计阶段，应该考虑到设备的维护和检修，应当首先满足安全建设的要求。
同时，对于带式输送机设计中的控制系统，应该将设备的安全要求嵌入到系统架构中，确保在任何时候都能够通过自动化安全控制实现对设备的维护和监测，确保设备的正常运行，为生产建设创造安全、可靠、高效的生产环境。
3.2 施工对于带式输送机工程的施工，要求作业单位应该按照安全生产标准及技术要求，在施工过程中注重安全标准，确保施工中员工的生命安全和身体健康。
施工单位应按照安全生产标准和设计图纸要求完成安装、调试、试运行，同时组织专业技术人员进行设备操作和维护工作。
并设立安全信号监测设备，对设备运行监测并进行数据存储，确保设备运行情况可控可调。
3.3 监测和维护带式输送机的监测和维护是保障设备正常运转和使用寿命的关键工作，因此在设备中嵌入自动化安全控制措施，可以提高设备的监测和维护效率。
组织抽样检测，并根据实测数据及时维护，只有确保设备的正常运行，才能够确保生产安全和提高生产效率。
同时，定期进行职业健康检查和体检，监测工人健康状况，掌握工人的身体状况，保障工人的生命安全和身体健康。
带式输送机综合保护安装标准
带式输送机综合保护安装标准一、前言带式输送机广泛应用于煤炭、冶金、化工、建材等行业，是工业自动化的紧要设备之一、然而，随着带式输送机的使用量不断加添，安全隐患也日益突出，如带式输送机跑偏、带式断裂、异物进入等问题，给工人和设备带来极大危害。
因此，在带式输送机生产、维护和使用过程中，必需加强安全管理，提高安全意识，加强设备保护，确保人身安全和设备正常运行。
为此，订立带式输送机综合保护安装标准，对于确保带式输送机的运行安全具有紧要意义。
二、施工规范1、安全评估在进行带式输送机安装前，应进行安全评估工作，评估包括设备四周环境、安全防护措施、设备本身的结构和部件存在的安全隐患等方面的因素。
评估结果应填写评估报告，并依据评估结果确定防备和保护措施。
2、设备选型使用带式输送机前，应选用适当的设备，设备的选型应符合国家标准和行业标准规范，其质量和性能应保证符合产品质量保证体系的要求。
3、设备安装带式输送机的设备安装应符合国家标准，设备的安装应在专业人员的引导下进行。
设备安装时，应留有充足的空间进行维护和修理；设备与设备之间应保留充足的距离，以便于施工人员进行维护和保养；设备的安装应符合地形地貌，设备的安装位置应稳定且不会影响周边环境。
4、安全预警装置在带式输送机设备安装过程中，应配置安全预警装置，如防止堵塞和带式跑偏的预警装置等。
对于一些高风险部件，应配置相应的传感器装置，以便及早发觉问题并进行处理。
5、设备的电气接地由于电气接地不好会引起设备泄露电流，导致触电、火灾等不安全，因此在带式输送机的安装过程中，应注意做好设备的电气接地，电气接地应符合国家标准，设备的接地装置应符合现场实际情况，以保证设备的安全运行。
6、设备的隔离开关在设备运行过程中，如遇突发情况或异常情况需要紧急停车，应设置隔离开关，确保设备停车后无法恢复运行，以确保设备运行安全。
三、设备维护规范1、定期维护带式输送机应进行定期维护，确保机器本身和其安全部件的完好性和功能性。
皮带机的保护安装新规定
带式输送机综合保护装置安装位置技术标准一、带式输送机综合保护安装标准（一）防滑保护1、防滑保护的作用防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
我矿使用的防滑保护主要是速度传感器配合磁钢完成的。
2、防滑保护的安装位置⑴速度传感器式防滑保护装置：将磁铁安装在改向滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上，速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心，两者皆要用螺丝固定牢固，间距5-10mm，动作灵敏可靠为止。
⑵滚轮式防滑保护装置：应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。
3、防滑保护的试验方法⑴传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。
⑵滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。
4、防滑保护的试验周期防滑保护应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
（二）堆煤保护1、堆煤保护的作用堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
2、堆煤保护的安装位置（1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。
（2）胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。
（3）堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。
（4）带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。
3、堆煤保护的试验方法胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，胶带输送机延时1～3秒钟应能自动停机。
带式输送机各类保护作用及安装标准
带式输送机各类保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护装置：1. 驱动滚筒防滑保护；2. 防堆煤保护；3. 防跑偏装置；4. 防撕裂保护；5. 温度监测装置；6. 烟雾监测装置；7. 超温自动洒水装置；8. 带式输送机巷道内应安设沿线急停保护装置；9. 在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：①输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；②机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；10. 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须装设防逆转装置和制动装置；下运时应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1. 防打滑保护装置防打滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
①电感式防打滑保护：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要采用标准托架固定安装在与磁铁相对应的支架上，与滚筒侧面距离不得超过50mm，严禁用铁丝和其它物品捆扎固定。
当带式输送机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，带式输送机将自动断电停机。
②滚轮式防打滑保护：应安装在带式输送机的回程带上面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒和驱动滚筒之间，当两驱动滚筒较远时，也可安装在两驱动滚筒之间。
其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处。
2. 堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当带式输送机机头发生堆煤，煤堆积触及到堆煤保护触头时，使带式输送机自动停机并报警。
堆煤保护装置安装应符合以下规定：①两部带式输送机顺直搭接时，堆煤保护应吊挂在卸载滚筒前方。
②触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带带面最高点的距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿。
③两部带式输送机倾斜或垂直搭接时，堆煤保护可安装在卸载滚筒一侧，传感器触头位置不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
④控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并应可靠固定，不得随风摆动。
带式输送机综合保护安装标准
带式输送机综合保护安装标准1. 引言带式输送机是常见的输送设备之一，经常用于搬运石料、煤炭、沙子等大块物料。
然而，带式输送机在运行过程中的故障也经常发生，如带子断裂、松动、擦伤等。
针对这些故障，需要安装综合保护设备，提高设备的安全性和可靠性。
本文旨在制定带式输送机综合保护安装标准，规范设备的安装和维护。
2. 综合保护设备带式输送机综合保护设备主要包括以下几方面：2.1 带张力保护装置带张力保护装置用于监测和调整带子的张力。
带子若过松，将导致带子滑动或跳链，影响设备的正常运行；若过紧，则容易造成带子的损坏。
因此，带式输送机一般都需要安装带张力保护装置。
2.2 带偏移保护装置带偏移保护装置用于监测带子是否偏移或移位。
带子偏移会导致带子擦伤设备的侧板或滑槽，导致设备的故障或设备的寿命减少。
安装带偏移保护装置可以避免这种故障的发生。
2.3 带速保护装置带速保护装置用于监测带子的速度，当带速超过一定范围时，会自动刹车停机，避免设备损坏或事故的发生。
2.4 带破裂保护装置带破裂保护装置用于监测带子是否破裂。
当带子破裂时，带破裂保护装置会自动刹车停机，避免设备继续运行，造成更大的损失。
2.5 带松动保护装置带松动保护装置用于监测带子是否松动，当带子松动或脱落时，会自动刹车停机，避免带子跳链、擦伤或卡住设备，造成更大的损失。
3. 综合保护安装标准根据带式输送机综合保护设备的特点和功能，制定以下安装标准：3.1 安装位置带张力保护装置、带偏移保护装置、带速保护装置应安装在电控箱内，距离控制器不超过20m，距离驱动电机不超过10m。
带破裂保护装置和带松动保护装置应直接安装在带式输送机上。
3.2 物料检测在安装带速保护装置时，应根据不同的生产工艺和物料性质，确定设定速度大小及保护值。
3.3 安装方式综合保护设备的接线应牢固可靠，绝缘良好。
各保护装置应与相关联的控制装置接通。
安装保护装置时，应根据使用说明正确连接和接线，并进行相应的试运行和调整。
皮带机各保护安装标准
皮带机各保护安装标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。
2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-20073、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。
倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。
3.1防滑保护带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
3.2堆煤保护带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。
皮带机检查、安装和综合保护安装标准
皮带机检查标准1、安装平直稳，机体整洁不漏油，机架无开焊，紧固件应拧入紧固。
2、托辊清洁无煤泥、运转灵活无异响、不缺托辊。
3、拉紧装置应清洁无煤泥杂物，其余量调节不小于调节全行程的1／5。
4、缺一个吊挂。
5、必须按规定安装过桥，缺过桥罚款100元；过桥安设平稳牢固，有一处不合格扣1分罚款50元。
6、必须按规定装设皮带机综合保护装置，各保护装置安装位置正确、保护灵敏可靠，否则缺一处或一处不合格扣2分罚200元，保护不灵敏扣1分罚100元。
7、必须按规定距离（每隔30m）安装上下防跑偏装置，跑偏装置不安或不起作用，每处扣1分罚款100元8、信号装置齐全、声光具备清晰，缺少或不合格一处扣1分罚款100元。
9、井下必须使用阻燃胶带，未做试验或试验不合格的下井使用扣2分，罚款200元。
10、机头、机尾清理不及时，煤、矸磨擦滚筒或皮带的罚款100元扣2分。
11、缩、撤皮带按规定申请，采煤工区如不申请或漏申请的扣2分,罚款100元；12、皮带机道必须清理干净无杂物、无淤泥、无积水，否则每处（5m为一处）扣1分罚款100元。
13、备用的皮带、滚筒、托辊架、托辊、减速机、电机等放在指定硐室堆放整齐并悬挂材料说明牌版，码放不整齐或未悬挂材料说明牌版一处扣1分，罚款100元。
减速机、电机轴定期涂油，并包扎好，否则，发现未包扎、涂油的扣1分罚款100元。
14、运行中皮带不打滑、不跑偏上部皮带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架，否则扣1分，罚款100元／处。
15、机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，卸煤仓口装设铁蓖子，否则不按规定装设的每处罚款100元。
16、机头处应配齐防灭火设施（指沙箱、沙袋、灭火器）数量充足、齐全，如发现缺少设施或数量不足的每项扣1分罚款50元。
皮带运输机安装标准皮带机安装必须实行拉线安装，确保机架、皮带及机身平直整齐，无局部变形，无明显缺陷及缺损。
H架：间隔3米一个，安装时底托辊托架应朝向机尾方向；连接钢管：2个/3米，两端用弹性销与H架连接；上托辊：2个/3米，用弹性销固定；下托辊：1个/3米，必须保持平行；各连接部分安装牢固，接缝基本平滑均匀，连接件连接规范。
煤矿胶带输送机综合保护安装标准
煤矿胶带输送机综合保护安装标准煤矿胶带输送机综合保护安装标准主机应悬挂于控制皮带运输机的隔爆开关附近的巷道壁上，并上板，离地面要求高于1m；要求巷道支护良好，无淋水；主机外壳要有良好的接地。
1、速度传感器安装在皮带机头从动轮端面相对的支架上，固定牢固；2、磁钢的安装要求将从动滚筒端面的固定螺丝去掉一根，将磁钢拧上即可；3、传感器安装要求做一支架，将传感器固定在从动滚筒端面相对的皮带机架上；4、磁钢与传感器之间的距离不得大于30mm(距离较大时可以采用在磁钢下面加垫片的方法修正)；5、磁钢与传感器机体要对齐，且保证磁钢或传感器不得碰触皮带机架或者滚筒。
温度传感器的探头应放在电动机的散热片槽内，用密封胶将其牢固粘在电动机外壳上。
煤位传感器应安装在皮带机头前方，传感器触头末端具体位置为: 1、两条皮带中心线在同一条直线上时，位于皮带落煤点正上方500mm 处；2、其他相交皮带为本部皮带的中心线、下部皮带的中心线和卸载滚筒的轴心平行线立体交叉处；3、位于煤仓上面时，传感器末端位于本部皮带的中心线和卸载滚筒的轴心平行线交叉处；4、电极式传感器要接好防漏环；机头有喷雾装置时，严禁将水喷在探头传感器上；5、正常卸煤时不得碰触探头。
防跑偏传感器应安装在机头架最后一个小方架上；要求在皮带偏离中心线60mm时(800mm皮带)或100mm(1000mm皮带)时，胶带能够触及防跑偏传感器立杆。
烟雾传感器应悬挂在皮带机头上方顶板上，位于传动滚筒下风侧5m 处；要求通风必须良好，不得安装在冒顶处或者在其它烟雾较难到达的地方。
超温自动洒水装置安装在井下流动水源与需洒水灭火部位的上方，感温元件要靠近传动滚筒，进水口通过管道与水源(压力不小于1.5Mpa)相连，洒水装置安装在传动滚筒前后侧，喷头对准主传动滚筒，喷出的水雾要包住整个滚筒。
所有传感器机体不允许用铁丝捆绑，必须加工专用的传感器支架，固定螺丝的数量不低于2个；电器设备必须符合防爆要求；传感器小电缆必须吊挂整齐，不得有相互缠绕现象四:将惩与考核第十一条；设备安装完工并调试合格后，安装单位应提前一天向机电科申请验收，机电科组织调度室、安检科、生产科、安装单位共同参加验收。
带式输送机综合保护安装范本
带式输送机综合保护安装范本[公司名称]带式输送机综合保护安装范本（二）第一章总则第一条根据国家相关法律法规和标准，为确保带式输送机设备的安全运行，预防事故发生，保护职工人身安全和财产安全，制定本综合保护安装范本。
第二条本综合保护安装范本适用于带式输送机的各类保护设备的安装、调试和维护，包括但不限于以下设备：1. 带式输送机启动保护装置2. 带式输送机停止保护装置3. 带式输送机堵塞保护装置4. 带式输送机断裂保护装置5. 带式输送机移动保护装置6. 带式输送机倾覆保护装置7. 带式输送机电气保护装置8. 其他与带式输送机安全运行相关的保护装置第三条本综合保护安装范本适用于带式输送机的安装单位、维护单位和使用单位。
第四条带式输送机综合保护装置的安装、调试和维护，必须按照有关部门的安全技术规范和标准进行。
第五条带式输送机综合保护装置的安装、调试和维护，必须由具备相应资质的企业或技术人员进行。
第六条带式输送机综合保护装置应定期进行检测、校准和维护，并做好相应的记录。
第二章带式输送机综合保护装置的选择第七条带式输送机综合保护装置的选择应根据带式输送机的工作环境、工艺特点和运行参数等因素综合考虑，确保安全可靠。
第八条带式输送机综合保护装置应具备以下功能：1. 监测带式输送机的运行状态，如速度、转速、温度等参数的监测；2. 检测带式输送机的堵塞、断裂、倾覆等异常情况，并及时采取保护措施；3. 对带式输送机进行远程控制和操作；4. 提供带式输送机的故障诊断和报警功能；5. 对带式输送机的电气部分进行监测和保护。
第九条带式输送机综合保护装置的选择应符合相关国家标准和行业标准的规定。
第三章带式输送机综合保护装置的安装第十条带式输送机综合保护装置的安装应由具备相应技术资质的企业或技术人员进行，并按照相关标准和要求进行。
第十一条带式输送机综合保护装置的安装位置应符合以下要求：1. 与带式输送机设备的安装位置相对应，能够全面监测和保护带式输送机；2. 安装位置应便于维护和操作；3. 安装位置不得影响带式输送机的正常运行。
带式输送机综合保护装置安装
带式输送机综合保护装置安装16.5.1 跑偏保护装置安装，应符合下列规定：1 跑偏保护装置应成对使用，且距离机头、机尾10m～15m处应各安装1组，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置安装1组，简易胶带跑偏保护可在机头安装1组。
2 跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上。
【条文说明】根据煤矿安全生产标准化要求作出的规定。
16.5.2 煤位传感器安装，应符合下列规定：1 两部带式输送机顺直搭接时，煤位传感器应在卸载滚筒前方吊挂。
2 传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带带面最高点的距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿。
3 两部带式输送机倾斜或垂直搭接时，煤位传感器可安装在卸载滚筒一侧，传感器触头位置不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
4 胶带与煤仓直接搭接时，在煤仓满仓位置应安装1个煤位传感器。
5 采用矿车或其他方式转载的地点，应以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，传感器触头距基准点应为200mm～300mm。
6 控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并应可靠固定，不得随风摆动。
7 带式输送机机头安装有除铁器或其他设施，影响传感器安装时，应加工专用托架安装。
【条文说明】根据煤矿安全生产标准化要求作出的规定。
16.5.3 沿线急停装置安装，应符合下列规定：1 使用带式输送机集控装置的胶带，应按不大于200m安设载波电话和急停开关。
2 沿线急停装置设置间距不应大于100m，应自机头起安装至机尾。
3 采用急停按钮实现功能时，急停按钮应安装固定在带式输送机行人侧巷帮上，高度距底板不应低于1.5m，上板应编号管理并注明用途。
【条文说明】根据煤矿安全生产标准化要求作出的规定。
16.5.4 防撕裂保护装置安装，应符合下规定：1 主运带式输送机应在胶带落煤点下方，向机头方向10m～15m位置应安装防撕裂保护。
2 防撕裂保护应安装在输送机上、下层胶带之间，安装时应加工标准托架，应固定在输送机纵梁上，且靠上层胶带方向。
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带式输送机综合保护安装
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综保主机，要安装在专用的固定板上，固定板要安装在操作硐室的墙壁上；四角预埋螺丝固定在墙壁上。
主机的接线要通过接线孔引到板的后面，用电缆勾按照标准吊挂整齐。
1.跑偏保护，安装在机头架的尾部，距机头卸载点5m—15m的地方，用厚8mm铁板做架，固定在角铁架上，高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。
2.速度保护，安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处，磁铁安放在滚筒上，速度传感器用支架固定，并安设在胶带机架上。
传感器必须安放在磁铁运行轨迹上，磁铁与传感的距离是15mm—20mm之间，确保正常扫描测速。
3.烟雾保护，安装在驱动滚筒的下风口5—15m处
巷道顶板上；根据巷道长度而定，巷道够长尽量放远。
4.超温洒水保护，安装在主驱动滚筒的地方，传感器探头离滚筒胶带距离10mm—15mm之间，洒水用3个喷头对准胶带的中心部位，喷头间距220mm，喷头离胶带400mm—450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。
5.堆煤保护，堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上，和侧面胶带机架边对齐，前伸距离200mm—800m，根据卸载煤流的射程调整距离，如果是搭接转载，打杆高度应在两转载中间，如果卸载点是仓口，打杆高度在仓口上200mm以下，堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿，用支架安装牢固。
6.皮带机沿线急停装置，沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机尾全线，沿皮带机架杆按照厂家安装使用说明书规定的标准要求的距离安装，急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在人行侧皮带机H架上，连接电缆固定在皮带机道电缆钩上，在相应的急停开关位置引出线沿巷道顶板接线至各急停开
关和皮带机综合保护器主机，电缆线固定要平直规范牢固。
原则上使用直径不底于Φ4mm的涂塑钢丝绳（各单位自备）为急停拉线，每头使用不少于1个钢丝绳卡固定，同时使用专用托绳装置,拉线钢丝绳吊挂点每6米1个，严禁线垂度过大。
7. 皮带声光报警装置及信号通讯联络系统（对讲电铃）安装固定在机头、机尾操作点及皮带机中间部应各安装1台，使用专用固定板集中固定在皮带机行人侧巷帮上，高度距底板不低于1.5m，并按照质量标准化要求进行编码责任管理。
8.撕裂保护传感器按生产厂家的安装使用说明书规定要求安装。
9.所有的带式运输机安装时必须上齐各类皮带综合保护装置，按照安装标准具体要求安装，要加工标准的支架，所有的固定架或传感器附件一律用螺丝固定，不准晃动、捆绑或随意吊挂。
本标准规定未尽事宜按照有关法律法规、技术标准、技术规范，以及集团公司和本矿有关文件规定执
行，如有与现行《煤矿安全规程》及上级其他规定相抵触时，按照《煤矿安全规程》及上级其他规定执行。
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