污水处理有限公司泵房操作规程
污水处理泵站操作规程
污水处理泵站操作规程一、开车前的准备与检查
开车前应仔细对下列各项进行检查（尤其是新安装或大修后的水泵）：电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。
二、开车和停车
开车：先关闭出水阀，启动电源，开机后打开出水阀，如无异常声音、无振动等现象，调节流量后就可正常运转。
如声音异常或振动，应立即停车检查。
停车：先关出水阀，再关电源以减少振动。
三、运行中的注意事项
检查各个仪表工作情况是否正常稳定，特别注意电流是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停机检查；流量是否正常；注意机组的温度、振动和噪声等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。
四、泵的保养
做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓是否紧固；定期检查水箱、叶轮，清除泵内垃圾；轴承润滑油、润滑脂要定期更换，通常润滑油800小时换一次，润滑脂2000小时换一次；水泵的常见故障及排除方法见水泵的时使用说明书。
污水处理泵房操作规程
污水处理泵房操作规程污水处理泵房操作规程1. 前言污水处理泵房的正常运行对于确保污水处理工作的顺利进行至关重要。
为了保障操作人员的人身安全，并确保设备的正常运行，特制定本操作规程，供操作人员参考和执行。
2. 泵房操作人员的职责2.1. 污水处理泵房的操作人员应具备相关的操作证书和相关工作经验，熟悉泵房设备的结构、性能和操作规程。
2.2. 负责泵房设备的日常巡检和维护，及时发现故障和异常情况并及时报告。
2.3. 保持泵房内部环境的整洁和设备的清洁，确保设备的正常运行。
2.4. 配合运行部门的工作，确保污水处理设备按时投入运行，并保证处理效果达到标准要求。
3. 泵房设备的操作规程3.1. 开启设备3.1.1. 操作人员应先检查电源是否正常，确认电源接地情况。
3.1.2. 按照设备顺序启动各设备，先启动电机，再启动泵。
在启动前需要检查各设备的正常运行状态。
3.2. 运行设备3.2.1. 监控设备的运行状态，确保设备运行正常，无异常声音和震动。
3.2.2. 监测设备的工作参数，如流量、压力、温度等，避免设备超负荷运行和故障。
3.2.3. 定期检查设备的润滑油和冷却水，并及时添加和更换。
3.3. 停止设备3.3.1. 在设备停止前需提前关闭供电电源，确保操作人员的人身安全。
3.3.2. 按照逆序停止各设备，先关闭泵，再关闭电机。
3.3.3. 停机后检查设备的运行状态，及时发现和解决故障。
4. 应急处理4.1. 在突发情况下，如设备故障、泵房冲洪等，操作人员应立即报告上级并采取应急措施，确保人员安全和设备不受损坏。
4.2. 在设备故障或泵房事故发生后，操作人员应配合相关人员进行现场抢修和恢复。
5. 工作记录和报告5.1. 操作人员应定期记录泵房的运行情况和设备的维护维修情况，包括设备运行参数、维护记录、故障记录等。
5.2. 每天结束工作前，操作人员应填写当天的工作报告，详细记录当天的工作内容、设备运行情况和存在的问题。
污水处理设备操作规程
污水处理设备操作规程
1 准备工作
1.1 操作员上岗前须按规定着装，穿戴好劳动防护用品。
1.2 操作员应检查各水池水位、水泵、污泥泵、连接法兰、管网的各阀门及液位控制元件等是否正常，做好泵房、机组表面的清洁工作。
2 启动运行
2.1 启动水泵时应注意各部位的螺栓是否紧固，电压及电流是否正常。
2.2启动风机时应注意电压、风流、风压、温度及声音是否正常，每月更换风机齿轮油，定期施打黄油。
2.3操作员加药：硫酸铝（工业硫酸铝）投加量为50-100mg/L，每天投加量为25-50kg/d；二氧化氯投加量为2-5mg/L，每天投加量为1-2.5kg/d，不得随意添加污水处理药物。
2.4机械过滤器、活性碳过滤器必须在2至3天反冲洗一次。
2.5二氧化氯发生器操作时，必须做好危险品酸的防护工作，电工操作时应带穿戴防护用具。
2.6设备在运行过程中如需维修或更换配件时，现场必须保证3人以上人员，进行充分的通风后，检修人员系好安全带，带上防毒面具方能进入池中，防止中毒事故。
2.7备用设备必须交替使用，延长设备的使用寿命。
2.8操作员定时巡查各设备运行情况，并做好记录。
3 停止后
按污水处理设备使用说明书处理故障，遇不能处理情况及时报修。
污水处理设备操作规程范本（2篇）
污水处理设备操作规程范本一、安全操作1. 在操作污水处理设备之前，必须穿戴符合要求的个人防护用具，如安全鞋、安全帽、护目镜等。
2. 在操作过程中，必须按照设备操作规程进行操作，严禁擅自改变操作程序或进行操作。
若需更改操作程序，必须经过主管部门批准。
3. 在操作过程中，严禁随意触摸操作设备，特别是电气设备，以免触电事故的发生。
4. 操作者必须熟悉设备的操作原理和结构，确保操作能够顺利进行。
5. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或携带易燃、易爆物品。
6. 在操作过程中，应保持操作台面整洁、无杂物，避免对操作过程造成阻碍或危险。
7. 在操作过程中，废弃物和有害物质必须按照规定的方式进行处理，以防环境污染。
二、设备操作1. 在启动污水处理设备之前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。
检查包括但不限于电源是否接通、仪表是否正常、设备是否完好等方面。
2. 在设备操作过程中，应按照设备的启停流程进行操作，确保设备能够正常启动和停止，并且操作过程中保证设备的稳定性。
3. 操作者必须随时注意设备的运行情况，对于异常情况必须及时采取措施并报告主管部门。
4. 在设备运行过程中，若发生设备故障必须立即停止设备的运行，并通知主管部门进行维修。
5. 操作结束后，必须将设备清洁干净，并及时关闭电源，以防止任何电气事故的发生。
三、应急处理1. 在操作过程中，若发生突发情况，如设备故障、泄漏等，操作者必须立即采取应急措施，避免事态扩大。
2. 在应急处理过程中，必须佩戴符合要求的个人防护用具，并且注意自身安全。
3. 在应急处理过程中，必须根据具体情况进行处理，并通知主管部门进行处理。
四、操作记录操作者在操作过程中必须认真填写操作记录，并确保记录内容的真实准确。
操作记录应包括但不限于以下内容：- 操作日期、时间、地点；- 操作人员姓名；- 操作设备的名称、型号、规格；- 操作步骤的详细说明；- 设备运行情况的记录；- 遇到的异常情况及处理措施；- 应急处理情况的记录；- 备注等。
污水处理站操作规程
污水处理站操作规程一、引言污水处理站是用于处理城市或者工业区域产生的污水的设施。
为了保证污水处理站的正常运行和处理效果，制定本操作规程，以规范污水处理站的操作流程和操作要求。
二、适合范围本操作规程适合于污水处理站的操作人员，包括污水处理站的管理人员、操作员等。
三、操作流程1. 开机准备1.1 检查设备和仪器的运行状态，确保正常工作。
1.2 检查供电和供水情况，确保正常供应。
1.3 检查污水管道和泵站的状况，确保畅通无阻。
1.4 准备必要的操作记录表格和记录工具。
2. 运行操作2.1 启动主泵，确保污水能够顺利进入处理系统。
2.2 根据所处理污水的性质和水量，调整处理设备的运行参数，如调节曝气时间、混合池的搅拌速度等。
2.3 监测处理系统的运行情况，包括污水的流量、悬浮物浓度、氧化还原电位等指标，及时调整设备运行参数以保证处理效果。
2.4 定期对处理设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
3. 操作记录3.1 操作人员应按照规定的操作记录表格进行记录，包括但不限于进水流量、出水水质、设备运行参数等。
3.2 操作记录应及时、准确地填写，并签字确认。
3.3 操作记录的保存时间应符合相关法律法规的要求。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉并遵守相关安全操作规程，穿戴好个人防护装备。
2. 严禁操作人员在未经允许的情况下擅自住手设备运行或者进行维修。
3. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 发现设备异常或者故障时，应及时上报并采取相应的紧急措施。
五、应急处理1. 污水处理站应制定相应的应急预案，并进行定期演练。
2. 发生突发事件时，操作人员应按照预案进行处置，并及时上报相关部门。
六、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的专业知识和技能，经过相应的培训和考核合格方可上岗。
2. 操作人员应具备责任心和团队合作精神，保证污水处理站的正常运行。
3. 操作人员应定期进行健康体检，确保身体状况符合操作要求。
污水处理厂操作规程
污水处理厂操作规程
《污水处理厂操作规程》
一、废水收集
1. 第一次出厂时，存放污水的桶子一定要进行清洗，以确保后续的废水处理过程安全有效。
2. 搬运污水时，要注意防止污水溅出，避免造成污染。
3. 废水清洁工作完成后，要及时清洗清洗设备，确保设备卫生。
二、废水处理工艺
1. 废水处理过程中，监测仪器保持稳定，确保数据的准确性。
2. 按照工艺流程逐步酌情投加调整剂，确保废水得到充分处理。
3. 严格按照污水处理工艺进行处理，严禁擅自修改工艺流程。
三、污泥处理
1. 对处理后的污泥要进行干燥处理，确保污泥无害化处理。
2. 污泥干燥过程中需注意通风，避免异味扩散。
3. 污泥处理过程中，严格按照处理规程进行，确保废水处理工作的环保效果。
四、废水排放
1. 废水排放口处设有监测设备，确保废水排放符合国家相关标准。
2. 废水排放需进行记录，确保废水排放数据真实有效。
3. 废水排放处需定期进行检查，确保排放设施的正常运行。
以上就是《污水处理厂操作规程》的相关内容，工作人员需严格按照规程操作，确保废水处理工作的环保效果。
泵房操作流程及规章制度
泵房操作流程及规章制度一、泵房操作流程1.泵房开启与关闭流程：a)泵房开启流程：①检查电气设备是否正常，排除安全隐患；②检查泵的运行状态和油位，保证泵的正常运转；③开启主电源，逐步启动泵设备；④监测水压，调整泵的运行状态。
b)泵房关闭流程：①停止泵的运行，关闭主电源；②检查各设备、管道是否正常；③记录泵房运行数据。
2.泵房设备维护与保养流程：a)定期检查泵及管道的运行状态和油位；b)清理水泵外部的污物，检查泵的各部件是否损坏；c)更换旧化的润滑油，并保持润滑油的清洁；d)定期进行润滑、紧固设备的螺栓和螺母；e)对设备进行保养和维修，延长设备寿命。
3.泵房安全操作流程：a)操作前需穿戴好安全防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等；b)操作人员需经过专门的培训，具备操作、应急处理等相关知识；c)操作时务必注意设备运行状态，重点关注设备温度、振动情况等；d)发现异常情况时应及时停止泵的运行，进行故障排查和处理。
二、泵房规章制度1.泵房操作规程：a)严格遵守操作流程，按照规定的程序操作设备；b)每位操作人员需经过培训，持证上岗；c)禁止未经授权的人员擅自操作设备；d)严格禁止酗酒、吸烟等行为。
2.泵房安全规定：a)禁止在泵房内吸烟、使用明火；b)泵房内严禁堆放易燃易爆物品；c)泵房内保持整洁，杜绝乱丢垃圾等行为。
3.泵房设备维护规定：a)建立设备维护台账，定期检查维护设备；b)加强设备润滑、保养工作，确保设备处于良好状态；c)设备维修需由专业人员进行，严格按照维修流程操作。
4.泵房应急处理规程：a)建立健全的应急预案，明确各级责任；b)设备故障或意外发生时，应按照应急预案进行处理；c)及时汇报上级主管部门，协调应急处置工作。
综上所述，泵房操作流程及规章制度的建立和执行对于保障设备与人员的安全是至关重要的。
只有严格按照规定操作，确保设备正常运行，及时发现并处理问题，才能确保泵房设备的长期稳定运行，为生产、生活提供足够的水源保障。
污水水泵操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保污水处理水泵的安全、稳定运行，防止事故发生，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本厂所有污水处理水泵的操作和维护。
三、操作前的准备1. 检查设备：操作前应检查水泵、电机、电缆、阀门等设备是否完好，各部件连接是否牢固。
2. 环境检查：确保操作区域安全、整洁，无易燃易爆物品。
3. 检查水源：确认水源充足，水质符合要求。
四、操作步骤1. 启动前检查（1）检查水泵、电机、电缆等设备是否完好；（2）检查水源是否充足，水质符合要求；（3）检查阀门是否处于正确位置。
2. 启动水泵（1）开启电源，按下启动按钮；（2）观察水泵运转情况，确保运转平稳；（3）检查出水口是否有水流，确认水泵正常工作。
3. 运行中监控（1）观察水泵、电机运行情况，注意倾听异常声音；（2）检查电机温度，确保不超过规定范围；（3）定期检查水泵、电机、电缆等设备，发现异常情况立即停止运行。
4. 停止运行（1）关闭出水阀门；（2）按下停止按钮，关闭电源；（3）检查设备状态，确保设备无异常。
五、维护保养1. 定期检查设备，确保设备运行正常；2. 清洁水泵、电机、电缆等设备，保持设备清洁；3. 检查密封件，如有磨损或损坏，及时更换；4. 检查轴承，确保轴承润滑良好；5. 定期检查电源、电缆，确保无破损、老化现象。
六、事故处理1. 发生故障时，立即停止运行，切断电源；2. 检查故障原因，采取相应措施进行处理；3. 如无法自行处理，及时上报相关部门；4. 事故处理完毕后，对设备进行检查，确保设备恢复正常。
七、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格；2. 操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位；3. 严禁在设备运行过程中进行维修、保养；4. 操作人员必须穿戴劳保用品，确保人身安全。
八、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释；2. 本规程自发布之日起执行。
第2篇一、适用范围本规程适用于本单位的污水水泵操作，包括安装、调试、运行、维护和检修等环节。
污水处理厂离心泵操作规程
污水处理厂离心泵操作规程一、安全操作规程1.操作人员必须熟悉离心泵的结构、性能和操作原理，并接受相关的培训。
2.在操作离心泵之前，需要检查泵的安全阀、泵内部的密封装置和轴承的润滑情况，确保泵的正常工作。
3.离心泵必须安装在坚固平稳的基础上，并有足够的空间供人员操作和泵的维修。
4.离心泵进出口管道必须与泵连接牢固，不得有泄漏现象。
5.进行离心泵启动和停止操作时，应按照相关规定操作，严禁突然启动和停止泵。
6.操作离心泵时，禁止人员站在泵的吸入口附近，以免发生意外。
7.离心泵必须按照规定的流量和扬程进行运行，切勿超过泵的额定工况运行。
8.操作离心泵时，应定期清理泵内部和泵周围的杂物，保持泵的工作环境清洁。
9.离心泵需要定期检测和维护，确保泵的各项指标正常。
二、操作流程规程1.检查泵的启动条件，如泵周围无杂物、泵内部无水和泵的电源正常。
2.检查与离心泵有关的仪表指示，确保泵的运行状态正常。
3.在启动离心泵之前，应先打开离心泵的出口阀门，然后逐渐打开泵的进水阀门。
4.启动离心泵，注意观察泵的运行状态，如无异常情况，则逐渐打开进出口阀门，使离心泵达到正常工作状态。
5.操作人员应定期检查泵的运行情况，如有异常噪声、振动和温升等现象，应及时停机检修。
6.离心泵停机前应先逐渐关闭出口阀门，然后逐渐关闭进水阀门，并待泵停止运行后再切断电源。
7.操作人员离开现场后，应及时清理和整理泵的周围环境，确保工作区域的整洁。
三、事故处理规程1.当离心泵出现异常情况时，如噪声、振动和泄漏等，应立即停机，并通知上级领导和维修人员，按照安全操作规程进行处理。
2.离心泵发生事故时，操作人员应迅速采取相关措施，如切断电源、关闭进出口阀门，并进行维修和故障排除。
3.事故处理过程中，应采取安全防护措施，确保人员的安全。
4.事故处理完毕后，应填写相关事故报告，并进行事故原因的分析和改进措施的制定，以提高离心泵的安全性和可靠性。
四、操作人员职责规程1.操作人员应熟悉离心泵的操作规程，并按照规程进行操作。
污水处理设备操作规程
污水处理设备操作规程
《污水处理设备操作规程》
一、设备操作前准备
1. 确保设备周围环境清洁整洁，无杂物堆积和泄漏现象。
2. 根据操作手册检查设备各部件是否完好，若有损坏或异常情况应及时报修。
3. 穿戴好个人防护用品，如手套、防护眼镜等。
二、设备启动
1. 检查电源是否接通，确认设备处于正常工作状态。
2. 依照操作手册要求逐步启动设备，注意观察设备各部件是否运转正常。
三、操作规范
1. 操作人员应按照操作手册要求进行操作，不得随意更改操作参数或强行操作设备。
2. 定期对设备进行检查和维护，确保设备长期稳定运行。
3. 如发现设备出现异常情况，应立即停机并进行排查处理。
四、设备停机
1. 完成工作后，应将设备逐步停机，依照操作手册要求进行设备的停机步骤。
2. 关闭电源并进行设备的清洁和维护。
五、设备故障处理
1. 当设备出现故障时，操作人员应立即停机并按照操作手册要
求进行故障排查与处理。
2. 如无法解决，应及时报修，交由专业人员处理。
六、安全注意事项
1. 在操作设备时，应严格遵守安全操作规程，不得擅自违反规定操作。
2. 如发现设备漏电、异响、异味等情况，应立即停机并上报相关部门。
七、设备保养
1. 定期对设备进行保养和维护，延长设备的使用寿命。
2. 对设备常见故障进行预防性检查和维护，减少设备故障发生率。
以上为《污水处理设备操作规程》，请操作人员严格按照规程要求进行操作，确保设备的正常运行和使用寿命。
污水处理设备操作规程
污水处理设备操作规程引言概述：污水处理设备操作规程是为了确保污水处理设备的正常运行和有效处理污水而制定的一系列操作指南。
本文将详细介绍污水处理设备操作规程的五个部份。
一、设备启动与住手1.1 检查设备运行状态：在启动设备之前，需要检查设备的各个部份是否正常运行，如泵站、曝气系统、搅拌器等。
确保设备处于正常工作状态。
1.2 启动设备：按照设备启动顺序，逐个启动设备。
首先启动泵站，确保泵站正常运行后再启动曝气系统和搅拌器。
在启动过程中，需要注意设备的运行参数是否符合要求。
1.3 住手设备：在住手设备之前，需要先住手搅拌器和曝气系统，然后再住手泵站。
住手设备时，应按照设备住手顺序逐个住手，确保设备住手后不会对后续操作产生影响。
二、污水处理过程控制2.1 调整曝气量：根据污水处理的需要，调整曝气系统的曝气量。
曝气量的调整应根据实际情况进行，确保污水中的溶解氧达到合适的水平。
2.2 控制搅拌器运行时间：搅拌器的运行时间应根据污水处理的需要进行控制。
搅拌器的运行可以促进污水中的悬浮物混合均匀，提高处理效果。
2.3 监测处理效果：定期对处理后的污水进行监测，检测处理效果是否符合要求。
根据监测结果，及时调整设备运行参数，以达到更好的处理效果。
三、设备维护与保养3.1 清洗设备：定期对设备进行清洗，清除设备内部的污垢和沉积物。
清洗设备时，应使用适当的清洗剂和工具，确保设备清洁。
3.2 检修设备：定期对设备进行检修，检查设备的各个部份是否正常运行。
如发现故障或者异常情况，及时修复或者更换设备。
3.3 更换滤料和材料：根据设备操作手册的要求，定期更换滤料和材料。
更换滤料和材料时，应注意操作规程，确保更换过程中不会对设备造成损坏。
四、设备安全与环保4.1 安全操作：在操作设备时，应严格遵守相关安全操作规程。
如佩戴防护装备、正确使用工具设备等，确保人员和设备的安全。
4.2 废水处理：处理过程中产生的废水应按照像关规定进行处理，确保不对环境造成污染。
污水处理厂操作规程(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保污水处理厂安全、高效、稳定运行，保障职工人身安全和设备完好，特制定本操作规程。
2. 本规程适用于污水处理厂所有生产、操作、维护和管理人员。
二、安全生产1. 严格执行国家有关安全生产的法律、法规和标准，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产理念。
2. 厂区内的生产、操作、维护和管理人员必须遵守本规程，严格遵守操作规程，确保安全生产。
三、设备操作1. 进水泵房操作规程（1）根据调度指令，及时开启指令中规定设备。
（2）开启闸门启闭器，如用电关启时，则手柄必须脱离转动轴，如用人力时，关掉电源将手柄插入摇动。
（3）闸门启闭机开闭时应守机使用，待停机后方可离开机旁，绝不允许投入运行后，随即离开。
（4）开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行，并守机十分钟，检查机械设备有无异常情况后方可离机，绝不允许投入运行后，随即离开。
（5）在池内水位达到工艺规定标高时，方可启动水泵，同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。
2. 水泵启动、运转（1）按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。
（2）水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。
（3）水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声。
3. 起重设备操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）操作前，检查设备是否完好，安全装置是否齐全有效。
（3）操作时，严格按照操作规程进行，严禁违章操作。
四、化验室操作规程1. 检验人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 检验过程中，严格遵守操作规程，确保检验数据的准确性。
3. 检验设备必须定期校验，确保设备性能稳定。
五、维护保养1. 设备维护保养人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 定期对设备进行维护保养，确保设备运行稳定。
3. 维护保养过程中，严格按照操作规程进行，确保安全。
污水处理设备安全操作规程
污水处理设备安全操作规程一、引言污水处理设备是用于处理污水的重要设备，为保障操作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于污水处理设备的操作人员。
二、设备安全操作规程1. 操作前准备1.1 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防滑鞋、安全帽、护目镜、耳塞等。
1.2 检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
1.3 检查设备周围的环境，确保没有杂物或障碍物存在。
2. 设备启动与停止2.1 启动设备前，应先检查设备的电源和控制系统是否正常。
2.2 按照设备的启动顺序依次启动设备。
2.3 停止设备时，应按照设备的停止顺序依次停止设备。
2.4 在设备停止后，应关闭设备的电源和控制系统。
3. 设备操作3.1 操作人员应熟悉设备的操作界面和控制系统，按照操作手册进行操作。
3.2 操作人员应定期检查设备的运行情况，如发现异常情况应及时报告上级。
3.3 操作人员应按照设备的工作要求进行操作，不得随意更改设备的参数。
3.4 操作人员应定期清理设备，确保设备的正常运行。
3.5 操作人员应定期检查设备的润滑情况，及时添加润滑剂。
4. 污水处理设备维护4.1 定期检查设备的各个部件，如发现损坏或磨损应及时更换。
4.2 定期清洗设备的滤网、过滤器等部件，以确保设备的正常运行。
4.3 定期对设备进行润滑，以减少设备的摩擦和磨损。
4.4 定期对设备进行维护保养，包括清洗、检修和调整等工作。
4.5 定期对设备进行安全检查，如发现安全隐患应及时处理。
5. 废水处理设备事故应急处理5.1 在发生设备事故时，操作人员应立即停止设备运行，并报告上级。
5.2 操作人员应按照应急处理预案进行紧急处理，以保障人员和设备的安全。
5.3 在事故处理过程中，应保持通讯畅通，及时报告事故情况和处理进展。
6. 设备操作人员培训6.1 对新进操作人员进行岗前培训，包括设备的操作流程、安全操作规程等内容。
6.2 对操作人员进行定期培训，提高其操作技能和安全意识。
污水处理厂安全操作规程完整
WORD 文档可编辑污水处理厂安全操作规程编制：初审：审核：批准：目录一．总则 (1)二．工艺流程及主要装置概况 (2)(一) 工艺流程简述 (2)(二) 主要装置概况 (3)三．各岗位安全技术操作规程 (3)(一)化验室安全操作规程 (3)(二)机动车驾驶员安全操作规程 (4)(三)起重设备安全操作规程 (5)(四)井下及地下构筑物作业安全操作规程 (6)(五)460 提升泵站岗位安全操作规程 (7)(六) 综合泵站岗位安全操作规程 (8)473(七)生化岗位安全操作规程 (9)(八) 压滤岗位安全操作规程 (12)(九) 鼓风机安全操作规程 (13)(十) 刮泥机安全操作规程 (15)一．总则1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。
2、车间干部、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。
3、车间领导必须在各自业务范围内对安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。
4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行车间级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。
5 、杜绝“三违”(违章指挥，违章作业，违反劳动纪律) 现象的发生。
6、所有作业必须做到“四不伤害” (不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害 )。
7 、发生事故坚持“四不放过”( 找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过)原则。
8、特种作业人员必须经过专业培训，经考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。
9 、全体员工必须坚持每周一安全活动制度。
10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道畅通无阻。
11、消防设施及器材应定期检查试验，保证完好可靠。
12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施，露出的轴端必须有护盖。
污水处理公司设备操作规程
污水处理公司设备操作规程1. 引言本操作规程旨在规范污水处理公司设备操作，确保设备操作人员的安全和设备的有效运行。
本规程适用于污水处理公司设备操作工作，包括但不限于处理污水的各类设备和机器。
2. 设备操作准备2.1 设备操作人员应事先了解设备工作原理、操作要点以及可能出现的危险和应对措施。
2.2 设备操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.3 设备操作人员应按规定检查设备运行环境，确保设备周围无杂物，地面干燥洁净。
2.4 设备操作人员应检查设备所需的物料和工具是否准备齐全。
3. 设备操作步骤3.1 严格按照设备操作手册和操作程序进行操作，操作过程中严禁随意改变操作方式或顺序。
3.2 设备操作人员应先进行设备的启动操作，包括检查电源、设备运行状态、设备连接状态等。
3.3 设备操作人员应按照工艺流程依次进行设备调试和设备运行操作，确保设备运行稳定。
3.4 设备操作人员应根据设备运行情况进行及时的监测和调整，保证设备处理效果达到要求。
3.5 设备操作过程中如发现设备异常情况或故障，应立即停止设备运行，并及时报告维修人员进行处理。
4. 设备操作安全注意事项4.1 设备操作人员应严格遵守设备操作手册和操作规程，操作过程中禁止擅自修改设备设置或调整设备参数。
4.2 设备操作人员应保持设备操作区域的清洁和整洁，禁止在操作区域内吃东西、吸烟或乱丢废弃物。
4.3 设备操作人员应定期检查设备的防护装置和安全设施是否完好，并及时修理或更换损坏的设备。
4.4 设备操作人员应始终保持警觉，关注设备运行状态，如发现异常情况应及时采取相应的安全措施。
4.5 设备操作人员应定期参加相关安全培训和演练，提高安全意识和应急处理能力。
5. 设备操作记录和维护5.1 设备操作人员应按照规定填写设备操作记录，包括设备启动时间、运行状态、处理效果等信息。
5.2 设备操作人员应按照规定进行设备的日常维护和保养，包括清洁设备、更换易损件等。
污水处理设备泵房的操作规程
污水处理设备泵房的操作规程一、运行管理：1、根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。
2、水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定：（1）应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
（2）轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。
（3）应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。
（4）水泵机组不得有异常的噪音或震动。
（5）水池水位应保持正常。
3、应使泵房的机电设备保持良好状态。
4、操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。
5、应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。
6、泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。
二、安全操作：1、水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。
2、当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
3、清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。
4、操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
5、严禁频繁启动水泵。
6、水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：（1）水泵发生断轴故障；（2）突然发生异常声响；（3）轴承温度过高；（4）压力表、电流表的显示值过低或过高；（5）机房管线、闸阀发生大量漏水；（6）电机发生严重故障。
三、维护与保养：1、水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。
2、应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。
3、应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。
4、备用水泵应每月至少进行一次试运转。
环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。
污水处理厂安全操作规程｜(4篇)
污水处理厂安全操作规程｜污水处理厂是为了保护环境和人民健康而建立的重要设施，然而，由于其特殊性质和潜在的危险性，必须严格遵守安全操作规程。
以下是污水处理厂安全操作规程：1.入厂前准备：- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护服和防滑鞋。
- 检查设备和工具的完好性，确保其正常使用。
- 确认安全出口和逃生通道的位置，并保持畅通。
2.操作污水处理设备：- 在开始操作前，确保设备停机，并拉开电源开关。
- 根据操作手册，按照正确的程序和顺序操作设备。
- 在操作设备时，严禁穿戴松散的衣物和珠宝，以防止被卷入机械设备中。
3.化学品的储存和使用：- 将化学品储存在专用的储存区域，并按照标签上的指示储存。
- 使用化学品时，穿戴防护手套和安全眼镜，并远离明火。
4.应急处理：- 在发生紧急情况时，立即报告相关人员，并采取适当的紧急措施。
- 了解消防器材的位置和使用方法，并确保其正常运作。
- 每个工作人员都应受过适当的急救培训，以便在需要时提供紧急救援。
5.维护和清洁：- 定期检查设备和管道的状况，确保其正常运行。
- 在进行维修和清洁时，必须停机，并切断电源。
- 使用正确的清洁剂和工具，避免对设备和环境造成损害。
6.个人卫生和健康：- 在进入厂区前，要彻底清洗双手。
- 避免食物和饮水接触污水，以免污染。
- 定期体检，并根据工作环境提供的防护设备和药物进行预防。
7.培训和教育：- 每个员工都应接受适当的培训和教育，了解污水处理厂的工作程序和安全规程。
- 定期组织安全培训，以加强员工对安全意识的认识。
8.厂区安全管理：- 设立专门的安全管理人员，负责制定和执行安全管理规程。
- 对污水处理厂进行定期检查和评估，以确保其符合安全要求。
- 组织定期演习，检验应急准备和安全撤离的能力。
通过遵守以上污水处理厂安全操作规程，可以提高工作人员的安全意识，降低事故发生的可能性，并保障污水处理厂的安全运行，保护环境和人民的健康。
污水处理安全操作规程
标题污水处理安全操作规程页码第1 页共7 页一、接班人员必须提前十五分钟到岗位，穿戴好工作服和安全用品后，随同交班人员一起巡视设备现运行情况并做好记录，否则发生事故追究当班人责任，交、接班人当面签字，接班人进入工作状态。
二、上班时不得穿拖鞋，不得在池上追逐奔跑，不得酒后上池。
三、正确控制粗格栅除污机的运行台数，即：下雨天运行两台，平时交替运行一台。
随时保持螺旋压榨机和螺旋输送机的协调运行，每天保持对压榨机的冲冼次数不得少于4次。
四、经常检查走道板、栏杆等，如有摇晃、脱落等，立即汇报修理。
五、经常检查、铁栅、池盖、井盖，如有腐蚀损坏，需及时更换。
六、不准随便越栏工作，每日白班当班操作人员必须保持地面、池壁的清洁。
七、工作时严禁随意离开岗位和串岗，必须全神贯注，密切配合。
八、经常巡视厂区的各设备和设施，发觉有异常情况时，应及时查明原因，立即处理或报告有关部门。
九、对粗格栅、细格栅旋流沉砂池、沉淀池、氧化沟溢流堰板沟渠等处水垢、杂物进行清捞、刮除，随时保持设备和工作场地清洁。
污泥脱水机房安全操作规程一、当班人员应提前十五分钟到岗位，穿戴好工作服和相关的劳动保护用品，严禁穿拖鞋上班。
标题污水处理安全操作规程页码第2 页共7 页二、安全操作A、当班人员必须坚守工作岗位，不许外人操作，不许非本岗位人员逗留。
否则，发生事故追究当班人员责任。
B、污泥脱水操作人员必须具备足以胜任脱水系统的操作能力和故障处理的能力，熟悉脱水原理、污泥脱水压滤机、加药泵、进泥泵污泥泵、集泥池搅拌器等设备的结构和性能并进行维护保养。
C、严格遵照工序操作系统设备。
严格执行操作规程，发现机器运行部分有异常，如不能排除应及时报告并做好相应记录，如遇紧急情况，可按有关规定立即做出正确处理并做好记录。
D、严格遵守岗位巡视制度，及时发现问题，正确处理设备故障并及时汇报，做好记录。
认真、准确、全面地填写各种运行参数。
E、严禁在机组有故障时强制运行系统。
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污水处理有限公司泵房操作规程
1.1运行管理
1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。
1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。
1.1.
2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
1.1.
2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。
1.1.
2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。
1.1.
2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。
1.1.
2.5水池水位应保持正常。
1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。
1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。
1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。
1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。
1.2安全操作
1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。
1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。
1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。
1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
1.2.5严禁频繁启动水泵。
1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：
○1水泵发生断轴故障；○2突然发生异常声响；○3轴承温度过高；○1压力表、电流表的显示值过低或过高；○5机房管线、闸阀发生大量漏水；○6电机发生严重故障。
1.3维护保养
1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。
1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。
1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。
1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。
环境温度低于
0℃时，必须放掉泵壳内的存水。
污水处理有限公司风机房操作规程
1、开机前检查：
1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。
2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式，功率大于18.5KW的风机，一律不能直接启动。
3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀
再关闭风机。
5）凡水冷的大型风机，严禁在无循环冷却水的情况下工作，否则将造成设备事故。
6）不论是风冷或者水冷风机，均应严格控制运转轴承的温度。
每两小时进行一次巡回检测，温度大于60℃时，应停机冷却（或按说明书执行操作）。
7）风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声河运转异常情况，一旦发现，应停机检查，检修后方可重新运行。
3、注意事项
1）风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成事故。
2）必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。
3）定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统，三个月进行一次检修。
污水处理有限公司加药间操作规程
1、开机前检查：
1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、各种药剂的配比和投加方式：
果汁废水治理工程共投加五种药剂，他们分别是氢氧化钠、絮凝剂、混凝剂、营养物（氮、磷）分别叙述如下：1）氢氧化钠——用于调节水质的PH值。
配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。
投加量：按PH值得要求控制。
启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。
投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。
2）混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。
配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。
，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。
3）絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。
配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。
药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。
4）营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。
营养物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。
药剂名称：氮（N）采用农用尿素，磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢铵）.
配药方式：按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。
药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。
也可直接将营养物投加至池中。
投加量：按上述碳氮磷比例投加。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，或直接投加至池中。
3、注意事项
1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。
2）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。
3）定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。
污水处理有限公司气浮设备操作规程
1、开机前检查：
1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查容器罐水位处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。
3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，
容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。
4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。
5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。
6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。
3、停机步骤
1）关闭刮渣机。
2）关闭气浮进水泵。
3）关闭容器水泵。
4）关闭空压机。
5）检查所有阀门至正常停机状态。
4、注意事项
1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。
2）根据出水水质，及时调整加药量、进水量、容器水量。
3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。