反应萃取技术地研究进展与应用

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双水相萃取技术的研究现状与应用

基本内容
3、环保领域：双水相萃取技术在废水处理、重金属离子去除等方面具有潜在应用价值。例如，通过双水相萃取技术成功实现了对含有重金属离子的废水的处理，降低了废水中的重金属离子浓度。
基本内容
双水相萃取技术的研究方法双水相萃取技术的研究方法主要包括以下内容： 1、影响因素研究：双水相萃取技术的分离效果受到多种因素的影响，如双水相体系的组成、目标物在双水相体系中的分配系数、实验温度和pH值等。通过对这些影响因素的研究，可以优化双水相萃取工艺，提高目标物的分离效果。
基本内容
3、双水相萃取技术的设备研发和工艺优化将成为未来的研究重点，以进一步降低操作成本，提高实际应用中的效率和稳定性。
基本内容
4、双水相萃取技术与其他新兴技术的结合，如微流控技术、纳滤技术等，将成为未来的一个重要研究方向，以实现更高效、更便捷的分离和纯化过程。
基本内容
结论双水相萃取技术作为一种有效的分离和纯化技术，在食品、制药、环保等领域已得到广泛应用。通过对该技术的研究和应用，不仅有利于促进相关领域的技术进步，提高生产效率和产品质量，还有助于推动相关产业的绿色发展，为实现可持续发展作出贡献。未来，随着科学技术的不断进步和创新，双水相萃取技术将在更多领域展现其巨大潜力，为人类社会的进步和发展作出更大贡献。
基本内容
展望未来双水相萃取技术在多个领域显示出广泛的应用前景，但仍存在一定的挑战和问题需要进一步探讨和研究。未来的发展趋势可能包括：
基本内容
1、双水相萃取技术的理论研究将更加深入，以进一步优化双水相体系的组成和性质，提高目标物的分离效果。
基本内容
2、双水相萃取技术的应用领域将进一步拓展，特别是在新能源、新材料、生物医药等领域的应用研究将更加活跃。

P204反萃除铁的研究进展

在湿法冶金中，铁通常以 Fe2+、Fe3+ 形式与有价金属一同进入溶液中。当溶液中铁浓度比较高时（大于 1g/l），一般采用针铁矿法、赤铁矿法、黄钾铁矾法等方法进行除铁；当铁浓度比较低时（小于 1g/l），一般采用中和法进行除铁。但是，由于化学沉淀法的分离效果较差，一般除铁后液中还含有少量的 Fe3+。
较弱。还原反萃是根据 P204 对不同价态铁离子萃取能力不
2022年 5月下世界有色金属 1
表 1 Fe3+– 无机配位体配合物的稳定常数
序号 1
配位体 Cl-
配位体数 n 2
lgβn 9.8
2
CN-
6
42.0
3
F-
1,2,3
5.28,9.30,12.06
4
I-
1
1.88
5
OH-
1，2，3
者通过蒸发结晶产出粗氯化钠。该工艺的主要缺点是反萃过
程中盐酸浓度高，酸雾大，操作条件差。但是，该工艺比较
简单、易于连续操作，可以在萃取箱中进行，在工业上得到
了广泛应用。
2.2.2 草酸反萃蒋长俊等 [1] 采用草酸反萃 P204 中的 Fe3+，在室温、草
酸浓度为 70g/L、相比 2:1、振荡时间 20min 的条件下，铁的反萃率超过 96%。经两级反萃，有机相中的 Fe3+ 可以降
2.3.1 铁粉还原肖纯等 [7] 采用铁粉为还原剂，稀硫酸为反萃剂，在机械
搅拌和强保护气氛下，对 P204 进行反萃除铁。在负载有机相中 Fe3+ 含量为 10.0g/L，铁粉加入量为理论量的 2.4 倍，还原反萃时间为 6h，还原反萃温度为 40℃的条件下，Fe3+ 的反萃率达到 73%，反铁后液中 Fe2+ 的浓度为 61.8g/L，可

超临界流体萃取技术的应用及研究进展

油的中草药有珊瑚姜＿木香［３、３Ｊ、当归＿、见５月Ｊ草［川芎［大蒜［莪术［姜黄［］宽叶缬草、、８、８］９、９］１、０
的化工技术已取得了长足进展，广泛应用于医药、食品、香料和化工等领域。典型的代表有啤酒花提取、咖啡因分离及烟草脱除尼古丁等，它们是应用于生产最早且最为成功的范例。目前，内外对ＳＥ应国Ｆ
经过近３的研究，Ｆ０年ＳＥ作为一种对环境友好
艺和操作条件，以改善萃取成分的溶解性和选择性。
１１挥发油的提取．
挥发油又称精油，是广泛存在于植物体内的一类多成分油状混合物，临床上具有止咳、喘、在平发汗、祛风等医疗作用。挥发油难溶于水，能完全溶于乙醇、乙醚等有机溶剂，对光线、温度和空气敏感，易氧化和分解，同时具有分子量小、沸点低、极性中等、亲脂性高的特点，最适合用Ｓ－Ｏ进行提取。ＣＣｚ目前，国内外采用Ｓ－Ｏ萃取技术提取挥发ＣＣ２
・４・３
根［ｌ果［ｌ蛇床子［ｌ小茴香［ｌ黄花蒿［ｌ１、ｌ草１、２、３１、４１、５
刺柏Ｅ］香附［ｌ苍术［ｌｌ、６、７、８砂仁［１和火棘Ｅ］９２等。０
与传统工艺采用的水蒸气蒸馏法（Ｄ法）比较，Ｓ相ｓ－萃取技术不仅产物收率普遍提高，ｃｃ￣提取时间缩短，而且经过Ｇ￣ＣＭＳ鉴定可分离出常规方法得不到的成分，留了其天然风味。保

当前萃取分离技术的研究应用与进展

当前萃取分离技术的研究应用与进展当前萃取分离技术是化学、生物、环境等领域的重要技术手段之一，广泛应用于药物开发、环境监测、食品安全等领域。

随着科学技术的进步和需求的不断增加，萃取分离技术也在不断发展和改进。

本文将围绕当前萃取分离技术的研究应用与进展进行探讨。

一、应用领域及需求1.药物开发：药物中间体的分离纯化、天然药物中活性成分的提取等。

2.环境监测：水、土壤、大气中有机污染物和无机污染物的分析监测。

3.食品安全：食品中农药、兽药、重金属等残留物的检测与分离。

4.化学工程：化工原料的纯化、有机废弃物的处理等。

二、萃取分离技术的现状1.传统萃取技术：包括液液萃取、固相萃取等，已经得到广泛应用，但存在工艺复杂、时间长、溶剂耗量大等问题。

2.共价萃取技术：通过改变溶剂特性或添加萃取剂，可以提高萃取效率和选择性，具有更广泛的应用前景。

3.离子液体萃取技术：离子液体是一种新型环保溶剂，在药物开发、催化剂制备等方面显示出较大潜力。

4.超临界流体萃取技术：超临界流体具有较高的溶解能力和较低的表面张力，可用于制备高纯度的化合物。

5.固相微萃取技术：采用微量的吸附剂直接吸附目标化合物，具有快速、高效、省溶剂等优点。

三、研究进展1.萃取剂的改进和设计：研究人员通过改变萃取剂的结构和性质，提高了其分离效率和选择性。

2.新型萃取材料的研发：包括纳米材料、多孔材料等，在提高分离效率和选择性的同时，还具有较高的稳定性和再生能力。

3.萃取工艺的改进：通过优化工艺参数，如溶剂体积、溶剂浓度、萃取温度等，可以提高分离效率和减少工艺复杂性。

4.联合技术的发展：通过将不同的分离技术进行组合，如萃取-膜分离、萃取-吸附分离等，可以提高整体分离效率和减少能耗。

四、挑战和展望1.萃取剂的选择和设计：目前常用的萃取剂仍然存在选择性、稳定性和毒性等问题，需要开发更高效和环保的萃取剂。

2.萃取分离过程的机理研究：了解分子间相互作用和传质过程等机理，有助于优化工艺参数和提高分离效率。

萃取分离技术研究进展

萃取分离技术的目的是提取有效的物质，剔除有害的物质。

目前该技术的应用范围日益广泛，其原理是利用与原溶剂不同的液体实现萃取与分离的目的。

使用萃取分离技术可以提高产品的质量，随着技术的不断发展，萃取分离技术也得到了进一步完善。

文章主要探讨了萃取分离技术的研究进展情况，旨在实现对萃取分离技术的进一步优化。

1　萃取精馏萃取精馏是萃取分离技术中的常见类型，主要就是萃取分离技术研究进展张兴宗（曲阜师范大学　化学与化工学院，山东　曲阜　273165）摘　要：随着化工业生产的不断进步，萃取分离技术的应用范围日益广泛，不仅可以提高产品纯度，还能够提高产品质量。

文章主要介绍了萃取精馏技术与超临界流体萃取技术的发展现状和应用，旨在说明现代萃取分离技术摆脱了传统萃取分离的限制，能够实现难度更大的组分分离。

关键词：萃取分离技术；研究；进展中图分类号：TF845.6 文献标识码：B 文章编号：1004-275X（2018）02-006-02系统的超低压氮气是8.0MPa、60℃的超高压氮气通过30PV0003A/B、30PV0015减压至0.45MPa而来，用作吹灰载气其温度偏低，使飞灰冷却板结，曾经导致输送管线经常发生堵塞。

输灰线堵塞现象：送灰时长时间V1508低料位不出现，且吹灰器及管线压力蹩高。

技改在30PV0015阀后增加E3056换热器，以0.45MPa低压蒸汽为介质对氮气进行加热，并且沿飞灰输送管线在多处增加DN25吹扫氮气。

操作方面需要注意的是，在投用输灰线前必须预热充分，管道温度升高达到要求再送灰；将备用吹灰器吹今余灰后关闭接料阀、均压阀及助流阀，对输灰管线加强监控，可进行热氮吹扫，以管线压力不涨为根据，确保备用输灰线畅通不堵塞。

4.6　输灰线泄漏吹灰器V1508位于气化框架一楼，而飞灰贮仓V1507顶部在四楼，飞灰输送管线连接吹灰器底部与飞灰贮仓顶部，管线很长且有多处弯头。

飞灰输送是气固两相流动过程，固相的存在加剧了管道磨损，尤其是弯头部位冲刷磨损严重。

超临界流体萃取技术的进展与挑战

超临界流体萃取技术的进展与挑战超临界流体萃取技术作为一种高效、绿色的分离技术，在众多领域展现出了巨大的应用潜力。

近年来，随着科学技术的不断进步，该技术取得了显著的进展，但同时也面临着一系列挑战。

超临界流体萃取技术的原理是利用超临界流体在特定条件下具有优异的溶解能力和传质性能，从而实现对目标物质的高效提取和分离。

超临界流体通常是指处于其临界温度和临界压力以上的流体，如二氧化碳、乙烷、丙烷等。

其中，二氧化碳由于其临界温度和压力相对较低、化学性质稳定、无毒无害且价格低廉等优点，成为了最常用的超临界流体。

在进展方面，超临界流体萃取技术的应用领域不断拓展。

在食品工业中，它被用于提取天然香料、色素、油脂等成分。

例如，从咖啡豆中提取咖啡因，不仅能够提高提取效率，还能减少有机溶剂的使用，降低对环境的污染。

在医药领域，该技术可用于提取中草药中的有效成分，提高药物的纯度和质量。

此外，在化工、环保等领域也有着广泛的应用。

同时，超临界流体萃取技术的工艺和设备也在不断优化。

新型的萃取装置和工艺流程的开发，提高了萃取效率和选择性。

例如，采用多级萃取和逆流萃取等方式，能够更好地分离复杂混合物中的目标成分。

并且，与其他技术的结合，如超临界流体色谱、超临界流体结晶等，为物质的分离和纯化提供了更多的可能性。

然而，超临界流体萃取技术也面临着一些挑战。

首先，设备投资和运行成本较高，这限制了其在一些中小企业中的广泛应用。

超临界流体萃取设备需要在高压条件下运行，对设备的材质和制造工艺要求严格，导致设备造价昂贵。

而且，为了维持超临界状态，需要消耗大量的能量，增加了运行成本。

其次，超临界流体萃取技术对操作条件的要求较为苛刻。

例如，压力、温度、流速等参数的微小变化都可能对萃取效果产生显著影响。

这就需要操作人员具备较高的技术水平和丰富的经验，以确保萃取过程的稳定性和可靠性。

再者，对于一些极性较强或分子量较大的物质，超临界流体的溶解能力有限，导致萃取效果不理想。

湿法磷酸萃取技术发展现状与研究进展

湿法磷酸萃取技术发展现状与研究进展下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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萃取技术的发展与应用

萃取技术的发展与应用萃取技术是一种利用化学物质间的差异性从混合物中分离目标成分的方法，也被称为萃取分离技术。

它广泛应用于化工、生物学、医药和环保等多个领域。

本文将探讨萃取技术的发展历程和应用领域，以及当前的研究进展和未来发展趋势。

一、萃取技术的发展历程人们早在几千年前就开始尝试利用自然物质进行萃取分离。

在古代，中国和印度的医学家就使用植物和动物萃取物制备药品。

到了16世纪，随着化学的快速发展，人们开始利用化学溶剂进行有机合成和萃取分离。

20世纪初，萃取技术逐渐成为化学分离技术的主要手段之一。

随着科技的不断进步，萃取技术也得到了大幅度的提升和发展。

最初的萃取技术主要是手工操作和简单的装置，如漏斗、分液漏斗等。

随着提取剂的发现和广泛应用，逐渐出现了各种特殊的萃取技术，如液液萃取、固相萃取、超临界流体萃取、微波辅助萃取等。

这些技术不仅提高了分离效率和纯度，而且缩短了工艺流程，降低了成本。

二、萃取技术的应用领域1、化工工业化工工业是萃取技术的主要应用领域之一。

在化学合成和有机化工过程中，萃取技术用于靶向分离、分级精制、富集和分离目标化合物。

例如，设备大小的优化和萃取条件的改进可以提高气体和液体的分离效率，从而优化制气和萃取出精制产品的工艺。

2、制药工业制药业是萃取技术的主要应用领域之一。

在药物生产和分离中，萃取技术可以用于提取原材料中的活性成分或制备纯化化学品。

例如，将提取剂变更、提取时间调整等技术操作来降低成分之间的交叉污染，使药物产品更加纯净。

3、环境保护萃取技术也被广泛应用于环境污染治理中。

例如，荒地污染土壤和油污分离，保护水资源，进一步保护野生动植物和人类的生存环境。

三、萃取技术的研究进展1、新型萃取剂的研发新型萃取剂是萃取技术研究的关键点之一。

现在国内外研究者致力于研发新型萃取剂，精密萃取，更好的选择性和更快的反应速度可以提高分离的效率和纯度，缩短工艺流程，降低成本。

例如，离子液体是一种新型的溶剂体系，具有生物可降解性、高选择性和良好的溶解性能，能够实现多次回收，具有广阔的前景。

反胶团萃取技术的研究及进展

反胶团萃取的研究进展及应用摘要：反胶团萃取是近年发展起来的分离和纯化生化物质的新方法,本文介绍了反胶团萃取蛋白质技术的原理和机制、影响反胶团中蛋白质稳定性的因素、在提取分离蛋白质领域的应用以及反胶团萃取技术的研究展望。

关键词：反胶团萃取；研究进展；分离技术传统的液-液萃取分离技术具有操作连续,多级分离,放大容易和便于控制等优点,已广泛用于多组分物质的分离。

但是生物产品的分离与一般的化工产品不同,它既要求有较高的提取率,又要求较高的活性保持率。

近年来,可以选择性的分离特定生物活性分子的反胶团溶液萃取分离技术,逐渐引起了人们的重视。

1977年,瑞士的Luisi等人首先发现胰凝乳蛋白酶可以溶解于含有表面活性剂的有机溶剂中,并首次提出了用反胶团萃取蛋白质的概念。

这种萃取技术具有成本低,选择性好，分离效率高、速度快、条件温和，能使生物物质保持较高的活性收率，易放大，正萃和反萃同时进行等优良特性。

当然，也解决了一个重要问题，比如传统的液-液萃取分离技术很难用于具有某些特殊性质的生化产品(如蛋白质、氨基酸等)的提取与分离，原因在于这类物质多数不溶于非极性有机溶剂，或与有机溶剂接触后会引起变性和失活。

而反胶团萃取技术解决了这一难题。

反胶团萃取技术是在20世纪80年代中期发展起来的。

所谓反胶团，是指当油相中表面活性剂的浓度超过临界胶束浓度后，其分子在非极性溶剂中自发形成的亲水基向内、疏水基向外的具有极性内核(polar core)的多分子聚集体(aggregates)。

反胶团的极性内核可以溶解某些极性物质，而且在此基础上还可以溶解一些原来不能溶解的物质，即所谓二次加溶原理。

例如，反胶团的极性内核在溶解了水后，在内核中形成“水池”(water poo1)，可以进一步溶解蛋白质、核酸和氨基酸等生物活性物质。

胶团的屏蔽作用，使这些生物物质不与有机溶剂直接接触，而水池的微环境又保护了生物物质的活性，从而达到了溶解和分离生物物质的目的[1]。

分离方法探讨：萃取分离法的原理,特点、应用及进展

分离方法探讨：萃取分离法的原理，特点、应用及进展摘要近年关于萃取技术研究进展很快，各种萃取方法层出不穷但各有其优缺点，现通过对几种比较流行的萃取方法进行总结归纳，并对未来萃取分离技术进展的特点做些分析。

随着科技水平发展以及对于各种科研需要关于萃取技术这方面的研究不断更新，新的方法不断研究出来，本文简单归纳介绍了以下几种常用方法：1.固相萃取技术 2.亚临界水萃取技术3.液相微萃取技术。

另外补充说明近年来我国稀土工业发展中萃取技术的应用情况和未来的发展趋势。

关键词：萃取分离；分离过程；发展趋势引言分离过程是将混合物分成组成互不相同的两种或几种产品的操作[1]。

在化工生产中，分离操作一方面为化学反应提供符合质量要求的原料，清除对反应或催化剂有害的杂质，减少副反应和提高收率；另一方面对反应产物进行分离提纯，得到合格的产品，并且使未反应的物料循环利用，对生成的三废进行末端治理。

对于大型的石油工业和以化学反应为中心的石油化工生产过程，分离装置的费用占总投资的50％～90 oA。

因此，分离操作在提高石油化工生产过程的经济效益和产品质量中起着举足轻重的作用。

此外，分离操作也广泛应用于医药、材料、冶金、食品、生化、原子能和环境治理等领域。

传统的提取物质中有效成分的方法复杂，而且产品的纯度不高易含有有毒有害物质在其中。

萃取分离法是一种新型的分离技术，是将样品中的目标化合物选择性的转移到另一相中或选择性的保留在原来的相中，从而使目标化合物与原来的复杂基体相互分离方法。

通过萃取分离这个重要单元操作步骤，可以达到产品提纯率高，纯度好，能耗低等优点。

这种方法不仅在化工医药领域得到广泛应用，而且在食品，烟草，香料，稀土行业得到极大认可。

随着科技的更新和进步，萃取分离技术也在不断的改进优化，新型的萃取分离技术不断出现并完善，这项技术在未来具有广阔的发展前景。

文献研究综述1.1萃取原理萃取是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，利用相似相溶原理，萃取有两种方式：1.1.1 液-液萃取液-液萃取，用选定的溶剂分离液体混合物中某种组分，溶剂必须与被萃取的混合物液体不相溶，具有选择性的溶解能力，而且必须有好的热稳定性和化学稳定性，并有小的毒性和腐蚀性。

连续反应-萃取耦合技术制备硫酸羟胺

连续反应-萃取耦合技术制备硫酸羟胺彭超;王榆元;邓昌爱;赵方方;游奎一【摘要】以环己酮肟和硫酸为原料,研究连续反应-萃取耦合技术条件下环己酮肟水解制备硫酸羟胺.通过优化连续反应-萃取条件,将水解得到的另一产物环己酮从原有平衡体系分离,突破原反应平衡的限制,极大提高环己酮肟的转化率.结果表明,在以环己烷作为萃取剂,酸肟比1:1,转速为2000～2500 r/min,硫酸溶液与环己烷等体积比的条件下,反应条件最佳.同时测得当原料从重相进料,通过五级串联逆流反应萃取,90 min反应基本达到平衡,经过四次循环萃取后环己酮肟转化率可达81.90％.【期刊名称】《化工学报》【年(卷),期】2019(070)005【总页数】6页(P1842-1847)【关键词】反应-萃取耦合;反应;平衡;水解;环己酮肟;硫酸羟胺【作者】彭超;王榆元;邓昌爱;赵方方;游奎一【作者单位】南华大学化学化工学院,湖南衡阳421001;南华大学化学化工学院,湖南衡阳421001;南华大学化学化工学院,湖南衡阳421001;湘潭大学化工学院,湖南湘潭411105;湘潭大学化工学院,湖南湘潭411105【正文语种】中文【中图分类】TQ028引言羟胺及羟胺盐[1]的用途广泛，羟胺的性质不稳定，易发生分解，而羟胺盐性质稳定，相对羟胺而言更容易储备与运输，而且羟胺盐的用途更为广泛，硫酸羟胺是常见的羟胺盐之一。

硫酸羟胺是一种重要的中间体，在有机合成方面主要用于合成己内酰胺[2]，其用量约占羟胺总量的80%[3-4]；在医药方面主要是合成药物吲哚帕氨的中间体羟胺-O-磺酸[5]，硫酸羟胺可以与羧酸反应生成异羟肟酸[6]，也可以与异氰酸酯反应生成羟基脲[7]，还可以与氰类化合物反应生成唑烷酮类药物[8]等；在农药方面可用于合成农药灭多威和硫双威的中间体乙醛肟[9]，其他衍生物肟或羟肟酸衍生物可用于生产除草剂，其中比较典型的是合成异草酮除草剂[10]；硫酸羟胺还可用于合成香料如柠檬腈[11]。

超临界萃取技术及其在食品工业中的应用

超临界流体萃取技术及其在食品工业中的应用摘要：超临界流体萃取技术作为一种环境友好、高效新型的分离技术，因其分离效率高、能耗低等诸多优点而受到人们越来越多的关注.本文对超临界萃取技术的基本原理及特点作了简要介绍,并对超临界流体萃取技术在天然香料、天然色素的提取、油脂的提取分离、食品中有害成分的分离等方面的应用进行了综述. 关键词：超临界萃取；食品工业；应用Supercritical Fluid Extraction Technology and its Application inFood IndustryAbstract: Supercritical fluid extraction (SFE）technology as a clean, efficient separation method，it has attract attention of more and more people because of its feature that the advantages of higher separation efficiency and lower energy consumption. The basic principle，features and impact factors of Supercritical fluid extraction technology were briefly described in this article. And the applications of SFE in natural spices and pigment，oil extraction and separation, separation of the harmful ingredients in food were also introduced。

Keywords: Supercritical fluid extraction technology；Food industry；Application超临界萃取技术(SCFE,Supercritical Fluid Extraction)，是利用超临界流体的特殊性进行萃取的一种新型高效分离技术，于20世纪70年代开始成功应用于工业中，在食品加工业、精细化工业、医药工业、环境领域等，超临界萃取技术作为一种独特、高效、清洁的新型萃取手段,已显示出良好的应用前景，成为替代传统化学萃取方法的首选。

化学萃取与分离技术

化学萃取与分离技术化学萃取是一种常见的分离技术，用于从混合物中分离出目标物质。

它基于不同物质在不同溶剂中的相溶性差异，通过溶剂之间的相互作用来实现分离。

本文将介绍化学萃取的原理、常见的应用以及最新的研究进展。

第一部分：化学萃取原理化学萃取是基于不同物质在溶剂中的溶解度差异而实现分离的技术。

当混合物中存在多种物质时，通过选择合适的溶剂，可以使其中的目标物质更好地溶解或萃取出来，从而实现分离。

化学萃取的原理可以归结为两个基本步骤：选择合适的溶剂和实施混合物和溶剂的接触。

第二部分：化学萃取的应用化学萃取广泛应用于许多领域，包括化工、制药、环境保护等。

以下列举了一些常见的应用案例：1. 石油加工中的化学萃取：石油加工过程中，原油中含有不同种类的组分，如烃类和杂质。

通过化学萃取，可以将这些组分分离出来，以提取有价值的产品，如汽油、柴油和润滑油等。

2. 药物提取中的化学萃取：在药物生产过程中，常常需要从植物中提取有效成分。

化学萃取可以帮助分离出这些成分，并用于制药工艺中。

3. 环境污染治理中的化学萃取：在环境保护中，化学萃取技术被广泛应用于废水和废气处理。

通过选择适当的萃取剂，可以有效去除污染物，减少环境污染。

第三部分：最新研究进展化学萃取技术的研究一直在不断发展，越来越多的新方法和新材料被应用于分离过程中，以改善分离效率和减少能源消耗。

以下是一些近年来的研究进展：1. 超临界流体萃取：超临界流体是一种介于气体和液体之间的物质状态，具有较低的粘度和较高的扩散性。

利用超临界流体进行化学萃取可以提高分离效率，并减少有机溶剂的使用量，降低对环境的影响。

2. 萃取剂的改进：研究人员一直在寻找更好的萃取剂，以提高分离效果。

例如，一些新型的离子液体被应用于化学萃取中，具有较高的选择性和稳定性。

3. 萃取过程的模拟和优化：通过建立数学模型，可以对化学萃取过程进行模拟和优化。

这有助于减少试验次数，降低研发成本，并提高分离效率。

新型萃取技术研究进展

综述专论1引言萃取是利用化合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中，达到物质分离的目的。

萃取具有常温操作、操作方便等优点，广泛应用于工业中，如石油化工中从裂解汽油的重整油中萃取芳烃、香料工业中用正丁醇从亚硫酸纸浆废水中提取香兰素、食品工业中用TBP 从发酵液萃取柠檬酸等。

随着科学技术的快速发展，传统的萃取技术不能满足工业的需要，一些新型萃取技术应运而生。

作者根据目前国内外的报道，对目前已经投入应用和研发的液相微萃取、固相微萃取、超临界流体萃取等几种新型的萃取技术进行介绍。

2新型萃取技术2.1液相微萃取液相微萃取是利用悬于微量进样器尖端被分析物新型萃取技术研究进展的微滴有机溶剂和样品溶液之间的分配平衡而实现萃取目的[1]，用于样品前处理技术。

该方法具有集萃取、净化、浓缩于一体，溶剂耗量少，易于实现自动化，灵敏度高，环境污染小和价格低廉的优点。

但该方法测定的物质范围比较窄，只适合于分配系数大于100以上的物质。

液相微萃取分为单滴微萃取、直接液相微萃取、中空纤维液相微萃取、顶空液相微萃取及连续流动液相微萃取等，使用时可根据不同的基质选取不同的萃取方式，能实现较高回收率和富集倍数。

该方法在环境分析、药物分析和食品分析等诸多领域得到广泛应用。

Rezaee 等[2]在2006年率先提出分散液液微萃取技术，具体操作方法是在样品溶液中加入数十微升萃取剂和适量分散剂，轻轻振荡混合液使其形成水/分散剂/萃取剂的乳浊液体系，再经过离心分层，用微量进样器取出萃取剂直接进样分析。

但该方法的缺点是多需使用毒性较大的卤代烃做萃取剂，萃取剂沉降于试管底部不易取出。

所以，该方法不适用于复杂基质样品。

固相微萃取固相微萃取是将涂有高分子固相液膜的石英纤作者简介：冯国琳(5)，女，硕士研究生，衡水学院助教，主要从事化工课程的教学工作冯国琳王焕英邢广恩（衡水学院河北衡水053000）摘要：萃取是工业中一种重要的分离技术。

植物精油的主要提取技术、应用及研究进展

2021・04科研开发当代化工研究IsaModem Chentical丄m植物精油的主要提取技术、应用及研究进展*杨永胜(云南森美达生物科技股份有限公司云南675100)摘耍：近年来，随着植物精油的应用领域越来越广泛，其提取技术发展的也逐渐趋于成熟，出现了很多新型的提取方法.本文介绍了几种植物精油提取的主要技术，并详细介绍了他们的特点及适用范围，总结了国内外学者在植物精油提取方面的应用研究，并对植物精油提取的应用前景进行展望叭关键词：植物精油；提取技术；研究进展；发展前景中国分类•号：TQ654.2文献标识码：AMain Extraction Technology,Application and Research Progress of Plant Essential OilYang Yongsheng(Yunnan Senmeida Biotechnology Co.,Ltd.,Yunnan,675100)Abstract z In recent years,with the application f ield of p lant essential oil becoming more and more extensive,the extraction technology has gradually matured and many new extraction methods have emerged.In this paper,several main extraction technologies of lant essential oil were introduced,and their characteristics and application scope were introduced in detail.The application research of p lant essential oil extraction by domestic andforeign scholars was summarized,and the application p rospect of p lant essential oil extraction was p rospected11.Key words：plant essential oil；extraction technology^research progress\development p rospect1植物精油提取背景植物精油是通过提取技术获得植物特有的芳香物质，通过蒸馅、压榨等方法将草本植物的花、叶、根、树皮等提取出来。

超临界流体萃取技术的最新进展

超临界流体萃取技术的最新进展超临界流体萃取技术作为一种高效、绿色的分离技术，在过去几十年中取得了显著的发展。

它在众多领域，如食品、医药、化工等，展现出了巨大的应用潜力。

近年来，随着科学技术的不断进步，超临界流体萃取技术也在不断创新和完善，为相关行业带来了更多的机遇和挑战。

超临界流体是指处于超过物质本身的临界温度和临界压力状态时的流体。

在这种状态下，流体具有独特的物理化学性质，如密度接近于液体，而扩散系数和黏度接近于气体。

这使得超临界流体具有很强的溶解能力和传质性能，成为一种理想的萃取介质。

常见的超临界流体有二氧化碳、乙烷、丙烷等，其中二氧化碳由于其无毒、不易燃、临界温度和压力相对较低等优点，在超临界流体萃取中得到了最为广泛的应用。

在超临界流体萃取技术的最新进展中，设备的改进是一个重要方面。

传统的超临界流体萃取设备在操作过程中可能存在压力控制不稳定、温度分布不均匀等问题，影响了萃取效率和产品质量。

近年来，新型的萃取设备不断涌现，通过采用先进的控制系统和优化的结构设计，有效地提高了设备的稳定性和可靠性。

例如，一些设备采用了多级萃取和分离的设计，能够更加精细地控制萃取过程，提高目标成分的纯度和收率。

萃取工艺的优化也是研究的热点之一。

科研人员通过深入研究超临界流体的物理化学性质以及被萃取物质的特性，不断优化萃取条件，如压力、温度、流速、萃取时间等。

通过合理地调整这些参数，可以实现对不同类型物质的高效萃取。

同时，结合辅助技术，如超声辅助、微波辅助等，能够进一步提高萃取效率。

例如，超声辅助超临界流体萃取技术利用超声波的空化作用，破坏植物细胞壁，促进目标成分的释放，从而显著提高了萃取速度和效率。

在应用领域方面，超临界流体萃取技术也取得了新的突破。

在食品工业中，它不仅用于提取天然香料、色素、油脂等成分，还用于去除食品中的农药残留、重金属等有害物质，提高食品的安全性和品质。

在医药领域，超临界流体萃取技术可用于提取中草药中的有效成分，如生物碱、黄酮类化合物等，为新药研发提供了有力的支持。

植物中精油提取方法的研究进展及应用现状

植物中精油提取方法的研究进展及应用现状
植物精油是从植物中提取的具有特殊气味和药用价值的挥发性
化合物。

精油的提取方法主要包括蒸馏法、溶剂萃取法、冷浸法、超声波辅助提取法等。

蒸馏法是最常用的提取方法之一，它利用水蒸气将挥发性成分从植物材料中分离出来。

这种方法适用于大多数植物，可以得到高质量的精油，但是有些热敏性物质可能会在高温下分解。

溶剂萃取法是利用溶剂将挥发性成分从植物材料中溶解出来，然后通过蒸发溶剂得到精油。

这种方法适用于一些不适合蒸馏法的植物，但是溶剂的选择和回收过程对于提取效果和环境影响很重要。

冷浸法是将植物材料与植物油混合后，在低温下浸泡一段时间，使挥发性成分溶解到植物油中。

这种方法适用于一些花朵和某些植物种子的提取，但是提取效率较低。

超声波辅助提取法是利用超声波的机械振动和热效应增加植物
材料与溶剂之间的接触面积和渗透性，加快提取速度和提高提取效果。

这种方法具有提取时间短、节能环保等优点，适用于一些难以提取的植物材料。

目前，植物精油在化妆品、香料、食品添加剂、医药等领域有广泛的应用。

精油的功效包括抗菌、抗氧化、镇静、促进血液循环等，因此被用于皮肤护理、按摩、芳香疗法、中药制剂等方面。

另外，精油还可以作为天然杀虫剂、驱蚊剂和空气清新剂等。

总之，植物精油提取方法的研究已经取得了一定的进展，并且在
多个领域得到了广泛的应用。

未来，随着科技的发展，我们可以期待更高效、环保的植物精油提取方法的出现。

双水相萃取技术的研究进展及应用

述———————瓦丽而矿垒盟双水相荸取技永的研舞进展及硅用ｉ江咏。

李晓玺，李琳，胡松青（华南理工大学轻工与食品学院，广东广州５ｌｏ“ｏ）摘要：夼绍了双水相革取技术（ＡＴＰＥ）的应用现状，综述了近年来取水相萃取技术的相关研完进展。

针对双水相系统（ＡＴ鸭）的经济适用性问题，对新型ＡＴＰｓ相组成材料的研究取得了极大的发展；为了提高双水相萃取技术的选择性争分毒效率，在组成传统Ⅳｌ＿皓的聚合物上偶联亲和配基的亲和Ａ什ｓ也得到关注；越水相萃取技术的发展趋势还体现在与其他生物分离技术的结合以厦革职机理和鹅力学模型的优化上。

美羹词：双水相革卑．蛋白质，分离纯化＾ｂｓ打ａｄ：Ｔｈｅａｐｐ｜ｉｃａｔｉｏｎｓ。

ｆｔｈｅａｑｕｅｏｕｓｔｗ０一ｐｈａｓｅｅｘｔｒａｃｔｌｏｎ（ＡＴＰＥ）ｍｔｈｅ８ｅｙｅａｒｓｗｅｒｅｓｕｍｍａｎｚｅｄ，ａｎｄ廿１ｅａｄｖａｎｃｅｓＯｎｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈ０ｆＡＴＰＥｗｅｒｅｒｅｖｉｅｗｅｄＴｈｅｎｄｖｅｌａｑｕｅｏｕｓｔｗｏ—ｐｈ船ｅｓｙｓｔｅｍｓｗｅｒｅｄｅｖｅｌｏｐｅｄｂｙｕｓｌｎｇｔｈｅｃｈｅａｐｅｒｐｈａｓｅｆＯｒｍＩｎｇｐＯｌｙｍｅｒｌｎＯｒｄｅｒｔｏｉｍｐｒｏｖｅｆｈｅ∞ｌｅｃｔｌｖ时ａｎｄｓｅｐａｒａｔｌｏｎｅ衔ｃＩｅｎｃｙ，ｉｈｅａ卅Ｉｎ时ｅｘｔｒａｃｔｂｎｕｄｎｇａｑｕｏｏｕｓｎⅣ０一ｐｈａｓｅｓｙｓｔｅｍｓ（ＡＴＰｓ）ｗｈｌｃｈ呲ｓ甜ｌｎｉ【ｙ¨ｇａｎｄｔ。

ｐｏＩｙｍｅｒｍｔｒａｄｎｌｏｎａｌＡＴＰｓｇｏｔｐｒＯｇｒｅｓｓｅｄＴｈｅｉｎｔｅｇｒａｔＩｏ几ｗ胁ｒｅｌａｔｅｄＩｅｃｈｎＩ口ｕｅｓｗａｓａＩｓｏｔｈｅｄｅｖｅ帅ｍｅｎＣｄｊｒｅｃｔｉｏｎｏｆＡＴＰＥ，ｗｈｌｃｈｏｖｅｒｃａｍｅｓｏｍｅｓｈｏｎｃｏｍＩｎ９８ｍ８ｉｎ９１ｅＡ丁尸ＥＡ｜ｔｈｏｕｇｈｔｈｅａｐｐｌｌｃａｔｌｏｎ０ｆｔｈｅｅｘｔｒａｃｆＩｏｎｅｑｕｌｐｍｅｎｆｓ钔ｄｃＯｎｆｌｎｕｏｕｓＯｐｅｒａｔＩｏｎｔｅｃｈｎ旧ｕｅｍＡＴＰＥｌｎｄＩｃａＩｅｄｆｈａｔｔｈｅｍｄｕＳｔｒｌ纠ＥａｔｌｏｎｓｏｆＡＰＴＥｗｅｒｅｇ删ｎｇｕｐ．ｅｓｔａｂｌｌｓｈｉｎｇｌｈｅｔｈｅｒｍＯｄｙｎａｍｉｃｍｏｄｅｌｓａｎｄｔｈｏｏｎｅｓａｂｏｕｔｔｈｅｐａｎｈｌＤｎｌｎｇｏｆｓｏｌｕｔｅｎＡＴＰＳｎ∞ｄｔｏｂｅｏＤｔｌｍＩｚｅｄＫｅｙｗｏｒｄ８：ａｑｕｅｏｕｓ帅一ｐｈａｓｅｅ巾ａｃｔ吣“；ｐｒｏｔｅ…；８ｅｐａｒａｔＩｏｎａｎｄ０ｕｒｉｆｉｃａｆｌＯｎ中图分类等：础１１文献标识码：Ａ文章编号：１００２一０３０６（２００７）ｌＯ一０２３５—０４分离纯化出高纯度有生物活性的蛋白质一直是项艰巨的工作。

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反应萃取技术的研究进展与应用摘要：化工过程强化技术是节能减排的重要途径，其包括设备强化和方法强化，反应萃取技术就是方法强化的技术之一。

本文综述了反应萃取技术的基本原理及其分类。

并介绍了其研究现状和在各个领域的应用，并对其今后的发展前景做出了预测。

与传统的萃取技术相比较，反应萃取技术作为一种新型耦合技术能显著提高效率、减少废物排放，是一种高效、节能、清洁、安全、可持续发展的化工新技术。

关键词：反应萃取；进展；应用；超临界Research Progress and Application ofReactive Extraction TechnologyABSTRACT:Chemical process intensification technology is an important way of energy saving and emission reduction. It includes equipment strengthening and methods strengthening, and reaction extraction technology is one of the methods strengthening. The basic principle and classification of reaction extraction technique are reviewed in this paper.Its research status and application in various fields are introduced, and the prospect of its future development is forecasted. Compared with the traditional extraction technology, the reaction extraction technology can improve efficiency and reduce waste emissions, which is a new technology for chemical engineering, energy saving, clean, safe and sustainable development.KEY WORDS:Reaction extraction; Development; Application; Super critical目录前言 (1)1 反应萃取的分类 (1)1.1 水解反应萃取 (1)1.2 醣化反应萃取 (2)1.3 酶反应萃取 (2)2 反应萃取的研究进展与应用 (3)2.1 酶促合成油酸香茅醇酯的超临界连续反应-分离过程 (3)2.2 反应萃取法提纯赖氨酸的萃取平衡研究 (3)2.3 反应萃取集成在过氧化氢合成中的应用研究 (4)2.4 大型脉冲填料塔应用于反应萃取耦合技术 (4)2.5 反应萃取技术促进酯交换法合成碳酸二甲酯的反应研究. 52.6 超临界CO2萃取反应合成碳酸二甲酯的研究 (5)2.7反应萃取耦合技术合成硫酸烃胺的研究 (6)2.8 生物油超临界CO2酯化反应研究 (9)2.9 反应萃取精馏技术生产二氧五环的工艺研究 (10)2.10反应萃取生产三聚甲醛的新工艺 (10)2.11 富钙溶液中萃取与反应耦合强化CO2矿化过程 (11)2.12 离子液体反应萃取精馏合成乙酸乙酯 (12)2.13 反应-萃取-结晶过程制备碳酸钙 (12)3 结束语 (13)参考文献 (14)前言反应萃取是利用萃取剂与提取物之间的化学反应来达到分离目的一种技术。

即提取物与萃取剂之间通过化学反应形成的萃合物与分离物系中未发生反应的物质之间物理性质(主要是溶解性质)发生了改变，从而实现分离。

反应萃取也可指化学反应一萃取分离的耦合过程，即将产物不断萃入萃取相，只要能维持反应相中产物的浓度小于平衡浓度，反应就有向右进行的推动力，可以不断正向进行。

当今社会解决化学工业“高物耗、高污染和高能耗”的有效手段就是化工过程强化技术，这一技术被认为是彻底解决化学工业中三高问题的革命性手段。

而化工过程强化包括设备强化和方法强化，反应萃取技术就是方法强化的技术之一。

与传统方法相比，反应萃取技术作为一种新兴耦合技术能显著提高效率、减少废物排放，是一种高效、节能、清洁、安全、可持续发展的化工新技术。

反应萃取的突出特点是可控的工艺变量多，通过改变条件可以控制相转移，而且分配比一般也较大，选择性也较强，还能分离反应精馏所不能分离的物质，例如分离沸点相近的混合物，如异构体；分离热敏性原料，如抗生素；水相中除去有机物，如废水中脱酚。

1 反应萃取的分类在萃取操作中，萃取剂与溶质之间不发生化学反应的萃取称为物理萃取；萃取剂和溶质之间发生化学反应的萃取成为化学萃取（即反应萃取）。

根据溶质与萃取剂之间发生的化学反应机理，反应萃取还可大致分为五类：络合反应、阳离子交换反应、离子缔合反应、加和反应、和带同萃取反应等。

在化工生产中，反应萃取主要应用于水解反应萃取，酯化反应萃取，酶化反应萃取以及硝化、肟化、醛化等过程[1]。

1.1 水解反应萃取反应萃取可应用于液-液条件下并且有酸性或碱性催化剂存在下的水解的反应。

可应用反应萃取的水解过程有：(1)在二氧化碳保护下，环氧丙烷与水和甲基三丁基碘铵共热，制备12-丙二醇。

采用反应萃取后，该过程可以得到很高的选择性，几乎没有聚乙二醇副产物产生；(2)磺酰氯在有季铵盐的液-液体系中的水解；(3)腈在吡啶/水/氢氧化钾体系中以NBu4Br作催化剂，或在二氯甲烷/水/氢氧化钠/30％H2O2体系中以NBu4HSO4为催化剂水解制酰胺的过程。

1.2 醣化反应萃取酯化反应萃取是反应萃取集成的重要应用之一，其中蔗糖和苯甲酰氯界面酯化与萃取集成生产甲酰基蔗糖已经实现了工业化。

此外，对醋酸和丁醇在液-液两相中反应萃取制醋酸丁酯的研究是目前反应萃取研究的热点之一。

1.3 酶反应萃取酶反应萃取能大大提高反应和分离效率，利用酶反应萃取和乳化液膜酶反应过程，已成功地实现了一些消旋物(L-苯丙氨酸)的拆分，酶反应萃取还主要应用于乳酸的生产中。

反应萃取的应用范围十分广泛，在化工，制药，石油等领域都扮演着重要的角色。

此外，反应萃取还和其他单元操作耦合，比如反应萃取精馏技术，反应萃取结晶技术以连续反应萃取技术等，都很好地实现了过程强化，为我们的工业生产做出及超临界CO2了巨大贡献。

2反应萃取的研究进展与应用2.1 酶促合成油酸香茅醇酯的超临界连续反应-分离过程许多研究业已表明在超临界条件下进行的化学反应，其收率、选择性，催化剂寿命及平衡态位置等多方面都可能与常规反应有较大的区别。

有鉴予此，近年来有关超临界)既是一相中化学反应的理论和应用研究都倍受重视。

超临界二氧化碳(以下简称SC-CO2种临界温度低的超临界流体又是一种对入体无害、化学惰性的非极性溶剂，因此它特别中能适合用作酶催化反成的非水介质。

事实上，已有许多研究表明多种生物酶在SC-CO2中进行生物合成提供了广阔而有人的很好地保持其原有的活性和稳定性，这为在SC-CO2应用前景。

曾健青、张耀谋[2]等人将固定床动态酶促反应过程和超临界二氧化碳萃取分离过程相耦合，设计并建立了一套超临界相反应分离一体化的实验装置。

在该装置上初步考察了反应压力和温度对脂肪酶催化油酸甲酯和外消旋香茅醇酯交换的影响，结果表明，其建立的反应装置能有效地实现反应分离一体化，当体系压力接近二氧化碳的临界压力时反应速率最高，9MPa压力下反应温度为328K时反应转化率最高，而在14MPa压力下反应转化率在308K-328K之间随着温度的升高而增大。

2.2 反应萃取法提纯赖氨酸的萃取平衡研究赖氨酸是一种碱性氨基酸，由于食物中赖氨酸含量较低，加工过程中易被破坏，引起赖氨酸缺乏，故常称为第一限制性赖氨酸。

它广泛应用于食品、饲料和医药工业，在平衡氨基酸组成方面，起着十分重要的作用。

目前，工业上采用发酵法生产赖氨酸的工艺比较成熟，但分离和提纯赖氨酸的下游技术还比较薄弱最近，采用溶剂萃取法分离和提纯赖氨酸的技术，引起了普遍的关注，形成了一个研究热点。

一般情况下，工业上采用溶剂萃取法分离和提纯氨基酸的技术。

董军芳[3]采用二磷酸酯为萃取剂萃取分离赖氨酸的工艺，在不同赖氨酸初始浓度和不同二( 2-乙基已基) 磷酸酯浓度下9测定用二( 2-乙基已基) 磷酸酯萃取分离赖氨酸的分配系数。

提出赖氨酸正一价阳离子和正二价阳离子与二( 2-乙基已基)磷酸酯萃取反应的机理，建立萃取达到平衡时分配系数的计算模型，得到萃取反应平衡常数计算模型对实验数据进行处理的结果表明，实验结果与所建模型吻合较好。

同时，说明赖氨酸不仅有正一价的阳离子参加反应，还有正二价的阳离子参加反应。

结果表明，氨基酸的初始浓度对萃取分配系数和萃取率没有明显的影响，萃取分配系数和萃取率随二磷酸酯的浓度的增加而显著增大随温度的升高而降低，得到的赖氨酸萃取率可达60％以上。

2.3 反应萃取集成在过氧化氢合成中的应用研究H 2O2是一种性能优良的氧化剂，目前H2O2主要生产方法为蒽醌法，其过程中萃取是关键步骤之一。

工业上一般利用筛板塔逆流液液萃取H2O2，为达到一定的生产效率，往往以增加萃取塔的高度来完成给定的分离要求。

而塔内引入扰动气体，进行气体扰动萃取，则可以在无须任何塔内构件的条件下，增加相际接触面积，降低塔的传质单元高度，提高萃取效率。

研究者认为在塔内引人惰性气体可以大大提高萃取效率，Sohn等提出了径向气体扰动的溶剂萃取过程，该过程在水平放置的萃取容器中以一定的间距于底部设置多处喷嘴，扰动气体由喷嘴进入。

此过程轴向返混小，无塔内构件，但此过程适合于连续相与分散相密度差比较大的体系。

关于H2O2生产中氧化与萃取的集成国外专利有所报道，但其只是将氧化与萃取两独立过程在同一塔内重复连续进行，没有实现真正意义上的集成和反应的原位萃取。

颜延哲、王莅等[4]人以蒽醌氧化液(OWS)或蒽醌氢化液(HWS)为塔底分散相，在H 2O2-OWS-H2O体系中进行H2O2的气体扰动萃取实验研究,在H2O2-OWS-H2O体系中进行反应气体扰动萃取实验研究。

以蒽醌氢化液为分散相进行反应萃取时，以含氧气体或氧气为扰动气体，实现H2O2的原位反应萃取，达到氧化与萃取相互促进的集成目的，提高H2O2的萃取效率。

结果表明：在一定萃取比范围内，在相同分散相流量下，萃取剂用量对H2O 2的萃取率影响很小；填料塔内的气体扰动萃取率比液液萃取率提高2～3倍；蒽醌氢化液的氧化与蒽醌氧化液的萃取过程集于一塔由进行是可行的。