线材测试机作业指导书
线材电测机实用操作手册
文件名称版本(精密线材)电测机操作指导书A/1生效日期2020年4月22日页码Page 3 of 61.目的依据此规范进行合理、科学的检验,保证产品符合客户品质要求。
2.适用范围本公司所有数据线,充电线类产品均适用之。
3.主要职责测试员: 负责对全厂线材类产品测试及判定,并记录。
组长：负责对测试员测试的监督及确认。
Q E: 负责对检验治具、设备的调校。
品质主管：负责对本规范的制定、及修正。
4．定义：（无）5.工作程序5.1测试工具：测试治具5.2主要测试参数标准：a. 电源电压：220V±10% 50Hz,通常仪器测试规格:绝缘5MΩ,电压300VDC.b. 依《检验规范》c. 产品《工程图》5.3操作步骤：a.开机时,喇叭响一声,测试机进入待机状态,LCD显示：【 HR--3800 V3.1 】【 Continuity Tester 】;此时机器进行自我测试,如果测试正常,则LCD显示⑹【 Avaliable Cards:1 】【 **Self Test OK ** 】;若自我测试时发现错误，LCD显示:【 Avaliable Cards:0 】【 Self Test Error 】;此时需通知相关人员进行或厂商调试。
1 2b.开机后,点击ENTER进入设定界面,进入①:测试模式设定,短断路设定,导通电阻设定,被动元文件名称版本(精密线材)电测机操作指导书A/1生效日期2020年4月22日页 码Page 4 of 6件设定,高压条件设定,测试项目设定等.另外点击面板上的PARA 键也可进入②测试模式设定,此时可对 自动测试 或 测试次数 进行设定.c.在开机后界面点击FILE,可进入③④:如果样品名称或路径不符合你的试品,但你的试品在选项中,则点击上下左右方向键选中,再按面板上的ENTER 确认即可.如下图:点击面板上的FILE 键名时,进入,样品程序选定,按右边面板上黑色键即可保存.例如,你要测试的试品为1256C,如果当前默认选项为此样品,则直接在面板上点击ENTER 确认即可,如果没有,则退出,点击LEARN 进入,然后将样品插入连接器端口,点击面板上的TEST 测试键或输入新样品名,点击ENTER 确认即可,此时将试品插入,然后进行测试:点对点,数据储存(确认10PIN 对 NET5,或8PIN 对NET4).即可测试了.如果你的试品在样品路径或程序中没有,则在开机界面点击LEARN,然后插好试品,点击TEST 测试,再填好名称或编码按ENTER 确认保存即可.在填入字母或数字时,可通过方向键移位(或通过速度快慢转换字母或数字输入).如果测试夹具或连接端口有变动,则如⑤,点击开机界面,FUNC 键名,则出现输入点位寻找的菜单选项.试品插好后,点击ENTER 即可寻找.单词:cable stat file para,open,short,shift,learn,print,enter,sys,exit,enter 等单词.依次分别为:线材,开始,文件夹,参数,开路,短路,转换,学习,打印,进入或确认,退出,进入5634文件名称版本(精密线材)电测机操作指导书A/1生效日期2020年4月22日页 码Page 5 of 6点击SYS 为系统状态,如图⑨.c.把所要测试的治具插好,拿一条标准产品插入治具内,按"5"键两下,机器进行读取相应的数据,并进入设置状态,看LCD 显示的项目按上下左右箭头键进行设置,并参照相应的作业指导书。
线材测试机作业指导书
线材测试机作业指导书一、引言线材测试机是一种用于测试线材电性能和质量的专业设备。
本作业指导书旨在帮助操作员正确使用线材测试机，并且按照正确的步骤进行测试，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备概述线材测试机由控制台和测试台组成。
控制台包括电源开关、测试模式选择开关、屏幕显示屏等。
测试台上有测试针脚、测试夹具等元件。
三、操作步骤1. 准备工作在开始测试之前，需要进行以下准备工作：a. 检查设备的供电情况，确保电源稳定并连接正常；b. 确保设备连接的线材无损坏并正确连接到测试针脚或测试夹具上；c. 确保设备的测试模式选择开关设置正确。
2. 设备启动a. 打开电源开关，确保设备开始供电并进入工作状态；b. 屏幕显示屏上会显示设备的初始化界面，在界面上确认设备的各项参数设置是否正确。
3. 测试设置a. 根据需要，在设备的屏幕显示屏上选择相应的测试模式，例如电阻测试、电容测试等；b. 根据线材的规格和要求，设置相应的测试参数，如测试电流、测试电压等。
4. 线材测试a. 将需要测试的线材正确连接到测试针脚或测试夹具上；b. 按下测试开始按钮，设备会开始进行测试；c. 在屏幕显示屏上观察测试结果，确保测试数值的准确性；d. 完成测试后，将测试结果记录下来并保存。
5. 设备关闭a. 在测试完成后，按下设备的关闭按钮，确保设备停止工作并断开电源供应；b. 清理并整理测试现场，确保设备和周围环境的整洁。
6. 故障排除a. 如果在测试过程中出现设备故障或其他异常情况，操作员应立即停止测试并断开电源供应；b. 在排除故障之后，重新进行准备工作并重新开始测试。
四、注意事项1. 操作员应严格按照操作步骤进行测试，避免操作失误；2. 在进行测试之前，确保线材和测试针脚或测试夹具无损坏，以免影响测试结果；3. 在测试过程中，注意设备的运行状态和测试结果的准确性，及时记录测试数据；4. 当设备出现故障或其他异常情况时，操作员应立即采取措施停止测试并进行故障排除；5. 在操作过程中，注意设备的保养和维护，定期进行清洁和检查。
线材综合测试仪教学教材
三、注意事项 1.测试仪器必须在校正有效期内 2.非操作人员不可乱调测试机 3.测试工作台尽可能使用非导电材质的工作台 4.测试机使用后必须把电源关闭 5.切换产品时，测试机的参数与由FQC及IPQC共同确认合格后保存。
桂林智神信息技术有限公司 Guilin Zhishen Information Technology Co., Ltd.
线材综器型号：RL-850D
1.在插入电源前，先将背板上的“电压选择” 开关切入到正确的输入电压220V位置上 2.根据使用需要，接上转接头与待测线材 3.将输入电源线分别接到仪器上和电源插座上，开启电源，系统将执行自我检测程序 4.自我检测程序结束，正式进入仪器系统中 5.将测试治具端的测试线全部接好 6.开机先自我检测. 7.把点检线插入治具，按实际需要及SOP要求设定测试项目及参数 8.测试前先用点检样品点检确认，点检时间为4小时/次，确保测试机与治具的准确性 9.把待测物插入治具，按SOP要求动作进行测试 10.亮绿灯为OK品，亮红灯为NG品.
二、实例图片
版本：V0 日期:2017.11.29
NO.
制/修订日期
版本
制/修订内容
核准
1 文件编号
2017/9/28
A0
ZS-JY-QC-010
初版发行
审核 制作
2018年线材作业指导书-优秀word范文 (6页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==线材作业指导书篇一：线材检验作业指导书德信诚培训网线材检验作业指导书1.目的为了在对线材类器件进行来料检查时提供客观依据和指导，使判定标准明确化。
2.适用范围本标准适用于公司来料的排线、连接线、电源线等各类线材的检验、判断。
3.参考资料参照相关行业标准和公司的实际情况制定本标准。
4.常见术语的定义排线类：指的是我司用于机器内部的线路或接插件类连接的线材，包括单根和多根的以及带端子的和不带端子的等。
连接线类：指的是连接机器与机器之间的线材，比如摄像头与监视器的连接线，摄像头与DVR的连接线等。
电源线类：指的是连接机器与市电之间的连线。
5.抽样计划6.1抽样依据IQC抽样计划进行。
6.2 AQL ：MAJOR: 1.0MINOR: 1.5 6.检验的项目和判定标准 6）1 排线类更多免费资料下载请进：好好学习社区*.耐压测试只针对机器内部的连接高压部分的排线，如偏转线圈的引线，市电的引线等。
更多免费资料下载请进：好好学习社区德信诚培训网6）2 连接线类好好学习社区更多免费资料下载请进：篇二：线缆绞线工序作业指导书实施日期：201X年6月15日绞线、束线工序作业指导书页码：第1页共2页一. 适用范围：适用于本公司对电线电缆的绞线工序的检验。
二．检验项目和内容：1准备：1.1按照生产任务领取规定的铜丝或绝缘线芯。
1.2检查领用的铜丝或绝缘线芯是否符合生产任务单和工艺卡片的规定的质量要求。
1.3检查多芯线的颜色是否符合标准规定要求：1.4按工序要求调整设备节距。
2设备：2.1操作前对各个润滑系统及传动部分实行检查，包括设备内外导轮转动是否灵活，内外停车、断线装置是否可靠。
实施日期：201X年6月15日绞线、束线工序作业指导书页码：第2页共2页2.2检查绞合方向是否正确：RVVP绞合方向应是右向。
线材行业耐压测试仪操作指导书
1.目的
为使检测达到预定要求，避免事故，指导检验员正确使用耐压测试仪。
2.适用范围
适用于本厂检验员作产品耐压检测
3.参考文件
3.1.使用操作说明
3.2.检定/ 校准证书
4.测试程序步骤
4.1.单一模式耐压（ACV/DCV）测试模式
4.1.1.参数的设定（参看使用操作说明4~6）
4.2.开机预热15分钟以上，以达到规格内之准确度
4.3.依待测物之客户要求，设定参数值，连接待测物装置
4.4.按下[RESET]键，准备测试，再按[TEST]，启动测试。
4.5.设定测试时间终了GOOD指示灯亮，或在未设定测试时间时未输出讯号，可判定
被测物是良品；当HI或LO及NG指示灯亮，蜂鸣器同时响起，可判定被测物为不
良品。
4.6.使用中如暂时中止，只需按下[RESET]重置键。
5.使用中注意事项
5.1.测试机可有高达5KV的高电压输出，为防触电，使用前应先戴上绝缘的橡胶手套。
5.2.电源开关被切断时，再度开启需等几秒。
千万不可把电源开关连续做开与关的动作。
5.3.当测试机正处于测试状态下，严禁去触有高压的区域。
如：待测物、测试线、探针
和输出端。
5.4.结束测试时或关掉输出时，切勿马上触摸测试品。
5.5.测试终止时，务必将电源开关切在OFF（关掉电源）。
6.设定参数的注意事项
6.1.若仪器示值与标准值有误差，需依据检定结果标准值对应仪表指示值调整参数值。
举例图示如下：
6.2 若仪器指示值与标准值无误差,则按指示值设定参数。
线材综合测试机操作标准
1 OF 4总页数
核准审核□人力资源科□总务科□信息科□生控科□管理部□品保部□资财科实验室
□采购科□产品工程部修订日期
变更编号
变 更 内 容
日 期:
页 次:版本/次20090408
机操作指导书
会 签 记 录
□模具工程部□模具制造部会 签 意 见
会签单位会签姓名
修 订 记 录
□制造部□物流部□营业部□财务部□体系办
制定集团体系办制作单位发 行 章
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机操作指导书
一、目的：使操作员能熟练掌握仪器的使用操作步骤；二、适用范围：
2.1 线材综合测试机，设备型号：CT-8681.2.2 适用于本公司相关型号的仪器。
2.3 生产厂商：益和三、定义： 略四、职责：
4.1 操作员：仪器之使用与日常保养， 仪器之测试与管理。
五、作业内容：
5.1 注意事项：
5.1.1 不能用高温度东西接触LCD屏，被损坏不能正常显示操作流程。
5.1.2 测试前注意检查连接器与排线的焊接是否正常连接。
5.1.3 轻拿轻放。
5.2 操作步骤：
5.2.1 开机前检查：
5.2.1.1 各处电源连接是否完好。
5.2.1.2 各量测附件是否齐全。
控制键
信息窗
电源开关
线头接口
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机操作指导书
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机操作指导书。
线材伸长率试验机作业指导书
审核
审批
生效日期
东莞市品检仪器设备有限公司
作 业 指 导 书
标题：线材伸长率试验机操作规程
1、目的：
设备型号：QC-250 文档编号：PJ-868-02 页数：第 1 页 共 2 页 生效日期：2013-09-11
制定此程序以使实验人员正确使用检测设备，保证试验活动正确开展。 2、适用范围： 适用于铜线材料等金属丝材料的延伸率测试。 3、参考文件： GB/T228-2010 、GB/T4909-2009 标准，及金属材料拉伸试验方法，线材伸长率试 验机使用说明书。 4、操作指导： 4.1 接入 220V 电源、打开电源，把拨动左右移动控制开关，拨向左边，夹具到达 左边，到达 250mm 距离位置自动停机，在把测试的试样夹在设备夹具两端 （注意拉直）， 4.2 设备示意图介绍： 线材固定夹 具 取样长度、 延伸率刻度尺 延伸率显示 表 清零按键 左右移动 控制开关 电源指 示灯 电影开关
4.3 按清零键，拨动左右移动控制开关到右边，试样拉断，自动停机。 4.4 查看延伸率显示表显示伸长率（或者延伸率）是多少（单位为百分比），也同 时观察钢尺对应的刻度伸长率是多少。准确无误后，可将测量结果记录。 4.5 测试完毕，取下试样，机器不使用时，夹具不用移动到最左边或者最右边。其
它位置多为宜。 4.6 查看相关要求，标准不超过要求之公差范围。 4.6 产品试样要求：（根据不同产品要求不同，可参考国家标准、国际标准或者行 业标准） 5、注意事项： 5.1 未经培训，不得擅自操作该设备。 5.2 试验过程中，若有异常状况，可拨动左右移动开关到中间档位或者关掉电源开 关，通知维修人员检测，待故障排除后方可使用。 5.3 连接设备的电源线一定要可靠性接地。 6、设备维护与保养： 6.1 日常清理仪器及配套配件表面灰尘，保持仪器干净干燥。 6.2 定期给传动部位加润滑油。 6.3 由操作人员将设备每月至少操作一次，确认仪器状态及熟悉设备使用方法。 （长期未使用时） 7、修订履历： 序号 1 修订内容 初次制定 编号 PJ-868-02 编制
线材电测测试SOP2
页码(Page)
33A
修改记录
增加测试方式
2012.8.30
2.测试治具.
杨亚军2012.8.30
制定
审核核准修改说明
日期
1.8688测试机.使用工具
1.上工位制品.
使用物料
1.测试条件存档后测试机不可随意调试,且测试过程中,每隔2小时要用标准测试样品对测试机进行确认一次.
2.测试过程中,不良品要及时隔离并做好不良记录.以便找寻不良原因、对策改善.接点图严格按照图三所示
3.作业员要测试仔细，不可将不良品流入下工站.
注意事项
1.依工程蓝图要求的测试条件对测试机进行参数设定，然后拿标准样品线对照接点表来确认测试治具是否OK.OK后由IPQC再次确认并存入档案.
2.取1PC制品,将各CONN插入对应的治具中,此时测试机进行自动测试,当测试机发出“滴滴”的声音时,表示良品,良品显示“PASS”绿色灯会亮,不良品显示“FAIL”红色灯会亮.
3.测试条件：DC:300V/10ms.绝缘:10兆欧,导通:2欧姆
4.测试完后，不良品贴上电气不良标签，放入指定不良品盒内，然后记录到不良报表上,良品整齐摆放到作业台面上，以利后续工站作业.
作业图示作业步骤
A1
版本(REV)
测试2
工站名称
SOP-EN-1240
文件编号作业指导书(S.O.P)
CU04B78-C1适用机种图一
良品显示
图二
图三
绿色
白色地线
板
绿色
白色黑色。
测试机操作规程作业指导书
测试机操作规程作业指导书设备名称测试机文件编号测试机操作规程作业指导书规格型号版本有效日期页次1.0 开机前1.1 按照机器设备保养表认真检查和填写.1.2 参照图纸取出相同测试治具.1.3 插上电源插头,打开机器电源的指示灯会亮.1.4 检查测试与治具是否良好.2.0 调试步骤《双头测试》先取出一条成品线按图纸要求确认样品用确认好的样品插在治具的针座或公与母座上,治具的另一端分别插在测试机的A B端按照图纸要求进行调试.2.1 参数设定按复位键→绝缘5M欧→导通阻<100欧→灵敏度10→读取二次→下键→测试,测试机会显示OK,绿灯会亮,调机OK.3.0 调试步骤《单边测试》先取出一条成品线按图纸要求确认样品,用确认好的样品插治具的针座或公与母头上,治具的另一端插在测试机A端.3.1 参数设定按复位→绝缘5M欧→导通阻值<100欧→灵敏度10→多段读取一次→用表笔点上,所测线材顺序的第1位然后按单次测试一下显示器上应显示这个导线的正确点位,依次类推,当点列最后一个线位后,按测试键测试机会显示OK,绿灯会亮,调试OK.4.0 测试中注意事项.4.1 不良品测试机会显示亮红灯表示不良.4.2 不良原困分析1.错位, 2.短路, 3 断路,接触不良.错位测试会显示M,W: 短路显示SHORT: 断路OPEV:4.3 不良品要标示清楚装在不良品框里.4.4 机器台面不能摇晃应放平稳.5.0 下班5.1 每个班次关闭电源开关的主电源开关.5.2 保持机器和台面卫生清洁干净LX-8900L测试机技术要求参数表项目双头测试点位单边测试点位接插件1个点----128个点1个点---64个点注塑1个点---128个点1个点---64个点批准：审核制定：设备名称文件编号机器设备操作规程作业指导书规格型号版本有效日期页次目的:规范操作方式保证对人,对机器的安全,提高产品质量.适应范围:本公司本机器设备操作人员,技术和相关管理人员1.0 开机前① 按机器设备保养检查表认真检查和填写.② 插上220V电源,打开电源开关.2.0 操作方法:① 在生产时把水晶头的扣位向下,插进小金钢水晶底座,当水晶头碰到底座里面的感应开关就会自动向下压,在压的同时手动作要快以免重压.② 中途有事暂时离岗,一定要关闭电源,以免其他员工乱碰.③ 工作中若出现故障立即关闭电源,向相关负责人和技术员报告及时处理.④ 在生产过程中不准私自折卸机器镙丝和配件.3.0 下班:① 每个班次下斑时关闭机器开关和主电源开关.② 保持机器和台面卫生清洁干净.③ 技术员每月给机器按是上油整理保养.备注:此小金钢可以压4P---8P的水晶头.批准：审核制定：。
高压线材测试机作业指导书
序
6
7
8
9
10
11
12
选定参 数
2K 欧
一般
0.05UF
手自 动
0.1 秒
不变
2次
扎
是
0
0.5 秒
128 点
项目内 容
见显示屏内容
(表 3)备注此表 第 2 项可选单边,一般(两头).点测三种方式
第 10 项为单边测试专用,单边测只有 A 端可用设定相同
序号
1
2
3
4
5
6
项目内容 短断路
电容 导通阻抗 电阻
PASS 或 FAIL
控制按键群组
量测键 TEST
系统重置键
LCD 液晶显示器
系统按键群组
电源切换 开关
批 准：
高压 校正 输出 接头
审核
量测快速键群组
制 定：
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机器设备操作规程作业指导书
设备名 高压线材测试机
称
文件编号
PD-WI-012
. 目的: 规范操作方式保证人,设备的安全,提高工作效率及产品品质的保证
2. 适应范围:本公司操作人员从事线材测试工作. 3. 操作前准备工作.
3.1 按指令领取相应的测试制夹具和标准样品(班组长,员工) 3.2 设备电源选择器为 220V 位置,采用三脚电源扦头,扦上电源打开开关,机器自动检测完毕会 显示 OK 表示正常,同时确定样品和制具的正确性,可采用端点点测记录核对工程图面. 4. 操作步骤(具体见本机使用说明书) 4.1 系统主功能设定按(Func)键,选择需要项目按(↑)或(↓)光标→按(ENTER)进入该项目,→ 按(EXIT)键退回上一画面(员工不允许调整,品管组长,工程技术) 4.2 系统设定:按(SETUP)键,选择项目按(↑)或(↓)光标,再按 S1 项目选择,按表(1)设定.
线材弯折试验机仪操作指导书
1 目的规范线材弯折试验机的操作,确保测试的有效性及安全性。
2 适用范围适用于线材弯折试验机的操作指导。
3职责测量员:负责线材弯折试验机的测试,仪器的使用与保管。
4使用环境温度:19℃--25℃,湿度:0—70%RH。
5仪器图示6 测试操作6.1首先取合适长度的试品将其一端分别固定于相应六组夹具内，另一端分别置于导杆中间，在试品的下端的合适位置分别打上交叉结，根据要求分别挂上标配的砝码，再一一将试品下端用导杆固定轮固定，并且将试品与对应组的接线柱夹子串接起（切记试品要与夹子夹紧）6.2本机测试角度默认±90°，客户可根据要求对角度进行调节（0~±90°可调）。
调节调节方法是：将控制箱上面及后面小门打开，用手将转动槽块旋转到与两轴连接杆平行，再用配送的内六角扳手将转动轴上方以及转动槽块侧面的七个内六角镙丝打松，再用开口小扳手将槽块方条上面的一个镙丝打松，再用手扭动固定夹具摆杆到所需要的刻度值，然后重新紧固被松镙丝即可（切记将螺丝打紧）。
6.3设定试验次数（0~999999次可预置），设定方法是：用手拔动大计数器上标“+”或“-”进行数字转换设定（从左到右顺序改变数字，例显示000999则代表试验数为999次），设定好后按清零键进行清零，再按动小计数器上的键进行分次清零。
6.4将电源线与AC220V电源连接好，把电源开关拔至右边接通电源。
分别启动试验板上六个绿色启动键，此时对应指示灯亮起，将调速旋钮调到左端最小，按控制板板上的绿色启动键，机器开始进行试验。
6.5将速度调至客户所需要速度（从左到右速度逐渐增大，可通过LCD显示转速，速度单位为：转/每分钟）。
6.6试验中，请不要对机器进行任何操作，以免影响测试效果。
试验过程中当某一组被折断后，试验板相应计数器将停止计数，机器会自动报警（此时机器正常运行，不影响其他工位测试），试验照常进行，直到最后一组被折断，机器自动停止试验或者试验次数达到总计数器设定数值后停止试验；本机具有断电停止计数功能，如遇到停电等，则下次试验，试验次数不会清零，可以继续上次试验。
单边线材测试机操作规范
绝缘调节钮 百分表
技术参数
备注 嘀嘀间断性尖叫声 沙哑声 嘟嘟长鸣声 P1-P250100 图
批
准：
审
核
制
定：
31按指令参照图纸要求或样品领取相应的制具并检查制具和样品设备的正确性班组长员工操作步骤41装好测试治具扦上电源220v打开设备仪器开关指示灯会亮扦上已检验好的样品线成品调整绝缘阻值调好线材长度控制钮直到设备右面百分表针指到100以上范围调试声控开关直到发出嘟嘟长鸣声且判断指示灯为绿色百分表指到100以上表示正常可以调试
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设备名称 单边线材测试机 文件编号 版 页 本 次
机器设备操作规程作业指导书
规格型号 生效日期
1. 目的: 规范操作方式保证人,设备的安全,提高工作效率及产品品质的保证 2. 适应范围:本公司从事线材测试的工作人员 3. 操作前准备工作. 3.1 按指令参照图纸要求或样品领取相应的制具,并检查制具和样品设备的正确性(班组 长,员工) 4. 操作步骤 4.1 装好测试治具→扦上电源 220V→打开设备仪器开关(指示灯会亮) →扦上已检验 好的样品线(成品) →调整绝缘阻值→调好线材长度控制钮直到设备右面百分表针指到 100 以上范围→调试声控开关直到发出嘟嘟长鸣声且判断指示灯为绿色百分表指到 100 以 上表示正常→可以调试. 5.下班关闭电源,物品摆放整齐,不良品即刻交各部门班组处理. 6. 注意事项 6.1 测试时勿用手碰高压片,小心伤人,上面勿放其它物品. 6.2 测试设备连接制具线越短越好,保持设备卫生. 6.3 不准私自拆卸机壳,工作和存放场所不易太潮湿. 7.
线材综合测试仪操作指引
线材综合测试仪操作指引一、相关机键位置说明（正面）：1、 LCD 液晶显示器2、S1~S6操作辅助键3、PASS&HIPOT LED4、量测快速键群组5、量测键6、控制按键群组7、系统重置 8、系统按键群组9、64Pin 转牛角接头 10、找点探棒插座11、高压校正输出接头 12、电源切换开关二、按键说明:2.1、S1~S6 辅助键，配合不同的按键有不同的功能 2.2、O/S 键 短断路表显示2.3、CODN 键 导通阻抗设定 2.4、R 键 电阻设定2.5、C 键 电容设定 2.6、HIPOT 键 高压设定 2.7、FILE 键 档案管理 2.8、SA VE 键 档案储存2.9、LEARN 键 读数 2.10、STAT 键 测试统计2.11、MODE 键 测试模式设定 2.13、TEST 健 测试2.14、 键 光标上下左右移动 2.15、ENTER 键 确定2.16、EXIT 键 退出 2.17、SHIFT 键 上档键2.18、0~9及A~Z 和·-/键 输入数字或字母和点等 2.19、BS 键 删除2.20、RESET 键 系统重新启动 2.21、FUNC 键 功能设定2.22、SETUP 键 系统设定 2.23、PRINT 键 找点以上按键说明仅对我公司产品测试时所用。
三、功能与测试范围：3.1功能：短路、断路、错位及绝缘。
3.2测试范围：（1）导通阻抗：0.01Ω～50Ω; (2)绝缘阻抗：5M Ω～500M Ω（3）高压测试电压：200～700V DC四、设定：4.1导通阻抗设定：按下COND 键后，LCD 荧幕会显示出原来的设定值，如欲更改时，则按“←”或“→”键即可选择0.1Ω～50kΩ的导通阻抗值。
4.2绝缘阻抗设定：按下Hipot 键后，LCD 荧幕会显示出原来的设定值，第三项为绝缘值，如欲更改直接输入5MΩ～500MΩ或OFF（不作测试）的绝缘阻抗值。
4.3电压设定：按下Hipot键后，LCD荧幕会显示出原来的设定值，如欲更改直接输入200～700V DC的测试电压值，第二项为时间值设定，如欲更改直接输入时间值即可。
线材综合测试仪
线材综合测试仪操作指导书 一、操作流程
机器名称：线材综合测试机 机器型号：RL-850D
1.在插入电源前，先将背板上的“电压选择” 开关切入到正确的输入电压220V位置上 2.根据使用需要，接上转接头与待测线材 3.将输入电源线分别接到仪器上和电源插座上，开启电源，系统将执行自我检测程序 4.自我检测程序结束，正式进入仪器系统中 5.将测试治具端的测试线全部接好 6.开机先自我检测. 7.把点检线插入治具，按实际需要及SOP要求设定测试项目及参数 8.测试前先用点检样品点检确认，点检时间为4小时/次，确保测试机与治具的准确性 9.把待测物插入治具，按SOP要求动作进行测试 10.亮绿灯为OK品，亮红灯为NG品.
二、保养说明 1.电源开关，显示器是否正常 2.操作按钮、声音是否正常， 3.散热风扇转动是否良好 4.治具、接口、机壳清洁是否良好 5.每年一次全面检测、校正。
三、注意事项 1.测试仪器必须在校正有效期内 2.非操作人员不可乱调测试机 3.测试工作台尽可能使用非导电材质的工作台 4.测试机使用后必须把电源关闭 5.切换产品时，测试机的参数与由FQC及IPQC共同确认合格后保存。
二、实例图片
版本：V0 日期:2017.11.29
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核准1 文件编号来自2017/9/28A0
ZS-JY-QC-010
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审核 制作
USB线材测试仪作业指导书
USB线材测试仪作业指导书工站名称：成品测试使用设备：线材测试仪输入电压：220VAC一、操作步骤：1、开机前，检查测试机是否完好可用，治具是否正常无损，把测试机的AB端与治具的AB 端连接好（A-A，B-B）。
2、在测试机背部插上220V电源，把开关打向“I”接通电源，等待屏幕显示“无线缆插入？？？请插入线缆...”，说明开机完成，测试机已准备好。
3、每班首次使用测试机时应用良品与不良品进行点检。
校验合格，方可进行正常测试，校验不合格，必须通知技术人员进行维修并再次校验，直至合格。
4、点检完成后，即可进行测试。
先把线的USB公头插入并插满治具A端，然后把母头插治具B端进行测试。
5、测试合格时，屏幕显示“通过”，正确绿灯亮起，并发出“嘟”声。
测试不合格时，屏幕显示“错误”，错误红灯亮起，不发出声音。
如有不合格产品，应立即拔出放入指定红框内。
6、屏幕显示的是合格数量，如需清零，则应关电重启。
“A=02 B=02”表示当前测试的线材是两芯线。
7、将测试好的线整理整齐摆放。
（作业完成后，按照要求摆放好成品和不良品，做好不良品标识。
）8、如需更换产品规格，则需先拿合格的产品连接好读取资料。
先拿合格产品连接治具AB 端，开启电源，屏幕亮时应快速按两次红色的学习按钮，读取资料并显示线材的总pin数（此步骤需由工程师或生技人员操作。
）二、点检作业要求：1.点检要具备的物品：①测试确认表②反测试样品线③测试冶具④确认参数与作业指导书一致。
2.点检失败判定方式：测试线测试完后，在USB测试机上的结果跟线上标签显示的不良方式不同，则判定点检失败。
例如：测试线是错线，USB测试机显示的是其它性能不良，则判定点检失败，也可能为机台故障。
3.出现点检失败的，操作员必须通知当班组长，由组长联系相关维修人员对USB测试机进行故障认定及维修。
4.维修完后，操作员必须对USB线材测试机再进行一次点检，点检OK，品管确认签名后方可量产。
线材检验作业指导书
线材检验作业指导书1.目的为了在对线材类器件进行来料检查时提供客观依据和指导，使判定标准明确化。
2.适用范围本标准适用于公司来料的排线、连接线、电源线等各类线材的检验、判断。
3.参考资料参照相关行业标准和公司的实际情况制定本标准。
4.常见术语的定义排线类：指的是我司用于机器内部的线路或接插件类连接的线材，包括单根和多根的以及带端子的和不带端子的等。
连接线类：指的是连接机器与机器之间的线材，比如摄像头与监视器的连接线，摄像头与DVR的连接线等。
电源线类：指的是连接机器与市电之间的连线。
5.抽样计划6.1抽样依据IQC抽样计划进行。
6.2 AQL ： MAJOR: 1.0 MINOR: 1.56.检验的项目和判定标准6）1 排线类缺陷等级检查项目测试工具缺陷判定Maj Min包装目视包装无标识，外标识与实物不一致V包装箱破损及严重脏污V 不同规格型号混装V外观目视污点，色点，偏色V外观目视破损、脏污、端子变形、生锈V线号目视/卡尺与要求不符V线径目视/卡尺与要求不符V规格目视与资料要求不符V尺寸卡尺与资料要求不符V颜色目视与要求不符V 端子目视与要求不符V线位目视/万用表与要求不符V 导通万用表不导通或电阻过大V实际装配相应端子无法装配或者装配困难V 耐压耐压测试仪击穿V 供应商目视不是公司承认的合格供应商V可焊性目视/电烙铁引线氧化，不好焊接V*.耐压测试只针对机器内部的连接高压部分的排线，如偏转线圈的引线，市电的引线等。
6）2 连接线类检查项目测试工具缺陷判定缺陷等级Maj Min包装目视包装无标识，外标识与实物不一致V包装箱破损及严重脏污V 不同规格型号混装V外观目视破损、脏污、端子变形、生锈V 线号目视/卡尺与要求不符V 线径目视/卡尺与要求不符V 规格目视与资料要求不符V 尺寸卡尺与资料要求不符V 包装尺寸卡尺或卷尺与资料要求不符V 颜色目视与要求不符V 端子目视与要求不符V 线位目视/万用表与要求不符V 导通万用表不导通或电阻过大V 实际装配相应端子无法装配或者装配困难V 摇摆试验手/相应机器接触不良（不良比例超2）V 供应商目视不是公司承认的合格供应商V可焊性目视/电烙铁引线氧化，不好焊接V*.摇摆试验的做法：将端子的一端插入相应的机器，并用手固定住，在距离端子10cm的位置用另一只手拿住，保持线材绷直（但不允许用力拉扯），并往上下左右方向各45°角摇动，50次内不许出现接触不良的现象，（上下左右一个周期算是一次）6）3 电源线类检查项目测试工具缺陷判定缺陷等级Maj Min包装目视包装无标识，外标识与实物不一致V包装箱破损及严重脏污V 不同规格型号混装V外观目视破损、脏污、端子变形、生锈V 线号目视/卡尺与要求不符V 线径目视/卡尺与要求不符V 规格目视与资料要求不符V 认证符合目视与资料要求不符V 尺寸卡尺与资料要求不符V 颜色目视与要求不符V 端子目视与要求不符V目视/万用线位与要求不符V表导通万用表不导通或电阻过大V耐压耐压测试仪击穿V 实际装配相应端子无法装配或者装配困难V手/相应机摇摆试验接触不良V器供应商目视不是公司承认的合格供应商V目视/电烙可焊性引线氧化，不好焊接V铁*.电源线的端子形状、认证符号、标示的电压、电流值要与资料核对；*.耐压测试是安规项目，电压和电流要按照规格书设定检查；AQL是0收1拒.7、支持性文件《来料检验规范》《IQC试验测试规范》8、相关记录《IQC检验报告》IQC检验报告表编号：填写日期：采购单号零件名称料号数量检验项目标准抽样结果记录合格数1 2 3 4 5 6检验结果检验员复核。
线材测试机作业指导书
线材测试机作业指导书一、概述线材测试机是一种用于对线材进行检测和测试的设备。
本指导书旨在提供对线材测试机操作步骤的详细说明，以确保正确、高效地进行线材测试。
二、设备准备1. 确保线材测试机处于稳定的工作环境，并接通电源。
2. 检查设备各部件是否完好无损，并保证所有线缆连接正确可靠。
3. 确保测试机上的测试软件已正确安装并更新到最新版本。
三、测试准备1. 将待测试的线材正确连接至测试机的相应接口上。
2. 根据测试要求，选择相应的测试参数和测试方法。
3. 如果需要使用外部设备辅助测试，如终端设备或示波器，确保其连接跟线材测试机正确。
四、测试步骤1. 打开线材测试机的电源，确保设备正常开机并进入主界面。
2. 在测试软件中选择相应的测试项目和测试参数，如导通测试、电阻测试、绝缘测试等。
3. 根据测试要求，进行相应的标定和校准操作，确保测试结果准确可靠。
4. 开始测试，在测试软件中启动相应的测试程序，等待测试结果显示。
根据需要，可以对测试结果进行进一步处理和分析。
5. 完成测试后，保存测试数据和测试报告，便于后续分析和记录。
6. 关闭线材测试机的电源，清理测试现场并妥善保管测试设备和线材。
五、注意事项1. 操作前请先阅读并理解本指导书，熟悉线材测试机的使用方法和操作步骤。
2. 操作时请佩戴防护设备，如防静电手套。
3. 确保测试环境整洁干净，避免灰尘和杂物干扰测试结果。
4. 遵循设备使用说明，注意正常的操作顺序和方法，以免造成设备损坏或人身伤害。
5. 若发现设备故障或异常情况，请及时停止测试，并联系维修人员进行检修。
六、常见故障解决方法1. 若线材测试机无法正常启动，检查电源连接是否松动或损坏，确保电源供应正常。
2. 若测试结果异常，检查线材的连接是否正确，确保接触良好以及无损坏。
3. 若出现测试软件崩溃或无响应的情况，尝试重新启动软件或更新至最新版本。
七、保养与维护1. 定期清理设备表面和接口上的灰尘和杂物，确保设备正常运行。
线材测试机作业指导书
线材测试机作业指导书第一篇：线材测试机是一种用于测试线材质量和性能的专用设备。
在线材的制造和应用领域中，线材测试机起着至关重要的作用。
本篇文章将为大家提供一份线材测试机的作业指导书，帮助大家正确地使用和操作线材测试机。
一、线材测试机的基本原理和结构线材测试机主要通过对线材的物理性能、电学性能和机械性能进行测试，以评估线材的质量和性能指标。
它包括了以下几个主要的测试项目：1.导体电阻测试：测试线材内导体的电阻值，由此评估线材的导电性能和传输能力。
2.绝缘电阻测试：测试线材的绝缘材料对电流的阻隔能力，以确定线材是否存在绝缘缺陷。
3.电容测试：测试线材的电容值，以评估线材的损耗和信号传输效果。
4.屏蔽性能测试：测试线材的屏蔽材料对外界干扰信号的阻隔能力，以确定线材的抗干扰能力。
线材测试机的基本结构包括测试电路、控制系统和显示系统。
测试电路通过接触线材的两端进行电学测试，控制系统负责控制测试过程中的参数和操作，显示系统用于显示测试结果和数据。
二、线材测试机的操作步骤1.准备工作：首先，将线材待测样品进行必要的处理，如去除表面污垢和氧化物。
然后，将待测样品正确接入线材测试机的测试接口。
注意检查接触是否牢固，无松动或断开的情况。
2.选择测试项目：根据测试需求，选择相应的测试项目进行测试。
可以参考线材测试机的使用说明书和相关标准，确定测试项目的参数和要求。
3.设置测试参数：根据测试项目的要求，设置线材测试机的相应参数。
包括测试电流、电压、频率等参数。
确保参数设置正确，以获取准确的测试结果。
4.开始测试：确认设置无误后，开始进行线材测试。
按下测试按钮或触发测试指令，线材测试机将开始进行相应的测试过程。
在测试过程中，注意观察测试指示灯和显示屏，确保测试进行正常。
5.记录和分析测试结果：测试完成后，线材测试机将自动显示测试结果。
将测试结果记录下来，并进行相应的数据分析和比对，以评估线材的质量和性能。
6.报告生成：根据测试结果和数据分析，生成测试报告。
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文件编号版本ZY-QC-044A/0适用产品名称
及编号A-B两端类线材测试标准工时标准产能/H 序号
数量
1
2
3核准审核注意事项：设定测试数据时必须使用标准线材设定，不允许取待测品设定数据，插入标准线前先读取治具确认为空读状态后再插入标准线材
无A-B两端类线材测试工序名称1测试前首先检查治具插槽内PIN针是否有弯曲短路现象后插上治具按Learn学习键检查治具在插入标准线前是否为正常空读状态，确认正确后用治具固定夹具将治具固定在工作台边缘
型号DY-260自制操作流程说明
1检查上工序成型生产流程单填写是否完整。
深圳市喜乐电子有限公司
作 业 指 导 书
编制日期页数2013/7/28第1页 共1页工序目的：
1检测待测试A-B两端类线材短路.断路.点2检验导通.绝缘.摇摆参数是否符合客户品质要求檢查
上本工序
作业流程2插上治具连接好待测试线材样品，按[Model]键进入测试模式设定画面（图示2），选第一项线材种类为（一般 ），再按显示屏右下角的[测试项目]对应之按键进入测试项目设定画面（一般短断路一定要打钩，导通打钩，绝缘看客户要求是否打钩）。
图示33按[Cond]键入导通测试条件（几欧）一般设为3或5欧，导通测试模式为“一般”，瞬间导通测试次数为0次，导通阻抗值调整正常状态为“0”线材归零“无”按SAVE+Enter键存档。
4按Learn键学习资料，读出线材数量后，按SAVE,输入文档名按Enter键存档。
按[EXIT]跳离主画面。
按TEST键即可开始正常测试。
5测试状态下机器发出声响PASS绿灯亮起，同时屏幕上方显示PASS字样即判定为良品，否则即为不良品，不良品时机器伴随间断不良品提示音。
6取下良品线材放入良品置物筐内，不良品放入红色不良品置物筐，准备测试下一条待测品。
2查看流程单标明的产品名称及规格。
设备.夹具名称东仪通精密线材测试仪工装治具制表
固定夹具依客户需
求选择图示3图示2图示1
文件编号版本ZY-QC-045A/0适用产品名称A类单端端类线材测试标准工时标准产能/H 序号
数量
1
2
3核准审核东仪通精密线材测试仪檢查上1检查上工序成型生产流程单填写是否完整。
2查看流程单标明的产品名称及规格。
本工
序作业流程1测试前首先检查治具插槽内PIN针是否有弯曲短路现象后插上治具按Learn学习键检查治具在插入标准线前是否为正常空读状态（EMPTY)，确认正确后用治具固定夹具将治具固定在工作台边缘
2 按Model键，进入测试模式设定画面：
将测试模式设定中之线材种类选“单边”，且将下面项的单边测试灵敏度设定为“0”（图示1）此时进行短段路学习：举例如下：将待测试线材置入Port A（A槽）按下Learn键，LCD显示画面如左图1所示：一般上无线状态所量测试出来的数值为20左右，所以很明显地可以看出有线点位及点数（图示2），此时便可依需要设定单边测试灵敏度（建议设在有线与无线数值之中）以此为例，
将单边测试灵敏度设在70左右（约20~120之中间值），再按Learn键LCD即显示出左图3所示3 由图3所示可知读出有线点数为6条，按SAVE 保存键再按Enter存档。
按TEST即开始测试。
（ 如客户要求测试绝缘就按Hipot键设定高压编辑，）5 测试状态下机器发出声响PASS绿灯亮起，同时屏幕上方显示PASS字样即判定为良品（图示4），否则即为不良品，不良品时机器伴随间断不良品提示音。
6 取下良品线材放入良品置物筐内，不良品放入红色不良品置物筐，准备测试下一条待测品。
工装夹具固定夹具操作流程说明A类单端类线材参数测试设备.夹具名称 深圳市喜乐电子有限公司
作 业 指 导 书
编制日期页数2013/7/28第1页 共1页型号注意事项：单边测试时电源线地线尽量接地，治具插槽B端口不能测试单边，只能使用A端口，单边测试无法测试导通，对导通不做设定，单边测试线材小于20CM无法测试DY-260自制无工序名称制表工序目的
检测单端类产品断路，短路，导通状态是否与样品一致图示1图示2图示3图示4。