压力容器设计PressureVesselDesign
《压力容器设计》课程教学大纲
《压力容器设计》课程教学大纲课程名称：压力容器设计课程编号：1010540020 课程类别：必修英文名称：Pressure Vessel Design学分/学时：2学分/32学时开课学期：春季学期适用专业：过程装备与控制工程、安全工程及相关专业先修课程：理论力学、材料力学、机械工程材料后续课程：弹性力学与有限元、压力容器分析设计开课单位：化工机械与安全学院任课教师：王泽武一、课程说明《压力容器设计》是过程装备与控制工程专业一门重要的专业基础课，也是专业必修的核心主干课程。
《压力容器设计》是讲授压力容器薄壳结构应力分析与强度计算的课程，旨在让学生掌握失效形式、设计准则和规范设计方法，学会立足于材料的物理化学行为、过程与制造工艺、质量保证与安全等方面对压力容器进行强度、刚度、稳定性计算和结构设计，理解相关标准对压力容器不同部位结构设计的基本要求，具有综合运用所学知识解决复杂结构压力容器工程设计的能力。
二、课程目标1. 本课程支撑的毕业要求本课程主要支撑的毕业要求为：1.4利用过程装备、流体机械、控制工程等专业知识，掌握解决工程问题的基本思路和方法，具备综合应用所学知识解决复杂工程问题的能力。
2.3具备综合应用数学、自然科学和工程科学基本原理分析复杂工程问题，并获取有效结论的能力。
3.1理解过程装备设计、制造、检验与监管领域国际和国内相关的技术规范、标准以及管理条例，具备依照标准与规范设计元件、系统或流程以满足需求的能力。
5.1利用CAD、CFD、CAE等现代工程工具和信息技术分析、模拟及设计元件、系统及流程，对过程装备与控制系统进行模拟和预测，并能够理解其局限性。
2. 本课程拟达到的特定教学目标(1)要求学生能够通过课程学习，具备综合应用所学的筒体、封头、法兰、开孔补强等计算方法，解决压力容器复杂结构的工程计算和设计问题；(2)要求学生能够辨识压力容器结构力学行为的核心特征，掌握薄膜应力基本理论和工程计算方法；(3)要求学生了解当前国内外压力容器发展状况、未来趋势和关键科学问题，具有国际化视野的竞争和合作能力；(4)要求学生熟悉国内外压力容器主流设计规范和关键标准，能够在法规和标准的框架下开展压力容器设计工作；(5)要求学生能够通过CAD、CAE及“资源共享课”、“慕课”等网络教学内容，进行计算机与信息技术学习，提升终身学习能力的培养。
pressure vessel design problem 中的约束条件
压力容器设计中的约束条件可以包括以下方面：
1. 强度约束：压力容器必须能够承受内部和外部的压力，因此需要有一定的强度要求。
强度约束通常包括材料强度、厚度和结构设计等方面的限制。
2. 刚度约束：压力容器需要具有一定的刚度，以避免在压力作用下发生变形或振动。
刚度约束通常包括容器壁厚的限制、结构设计和支撑系统的要求等。
3. 稳定性约束：压力容器必须具有足够的稳定性，以避免在压力变化或外部干扰下发生失稳或破裂。
稳定性约束通常包括容器形状、结构设计、支撑系统和操作条件等方面的要求。
4. 热力学约束：对于高温或低温环境下使用的压力容器，需要考虑热力学因素的影响，如材料热膨胀、温度对容器壁厚和结构设计的影响等。
5. 制造工艺约束：压力容器的设计还需要考虑制造工艺的限制，如材料的可加工性、制造精度和成本等方面的要求。
6. 法规标准约束：压力容器的设计必须符合相关的法规和标准要求，如压力容器安全规范、材料标准和环保要求等。
这些约束条件需要在设计过程中综合考虑，以确保压力容器的安全性和可靠性。
压力容器设计PPT课件
案例三：核反应堆压力壳设计
总结词
核反应堆压力壳设计案例展示了压力容器在核能领域的应用。
详细描述
该案例介绍了核反应堆压力壳的设计过程，包括结构设计、材料选择、焊接工艺、无损检测等方面的 内容。同时，该案例还强调了设计过程中需要考虑的核安全法规和标准，以确保压力壳在使用过程中 的可靠性和安全性。
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设计压力
根据容器的工作压力和设计压力，确 定容器的设计压力，确保容器在使用 过程中不会发生破裂或泄漏。
安全系数
为确保容器的安全性能，根据不同的 载荷和应力情况，选取适当的安全系 数进行强度设计。
疲劳强度设计
疲劳分析
对容器在交变压力作用下的疲劳寿命进行分析，考虑容器的使用周期和材料性 能等因素。
疲劳强度校核
案例二：加氢反应器设计
总结词
加氢反应器设计案例展示了压力容器在化工领域的应用。
详细描述
该案例介绍了加氢反应器的设计过程，包括工艺流程、反应原理、设备结构、材料选择等方面的内容。同时，该 案例还强调了设计过程中需要考虑的工艺参数、热力学和动力学等方面的因素，以确保反应器在使用过程中的高 效性和稳定性。
封头厚度
封头与筒体的连接
采用焊接或法兰连接方式，需考虑连 接处的强度和密封性能。
根据压力、温度、介质特性和封头类 型等因素确定封头厚度。
开孔与接管设计
开孔位置
根据工艺流程、操作要求和容器 结构等因素确定开孔位置。
接管类型
根据介质特性和工艺要求选择合适 的接管类型，如螺纹接管、焊接接 管和法兰接管等。
超压试验
03
模拟容器内部压力超过正常工作压力的情况，以检验容器的安
全性能。
压力试验的方法与步骤
Pressure Vessel(压力容器)
移动式容器 气瓶和槽车
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压力容器
槽车
反应容器 高压容器
气瓶
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管理与安全监察权限划分
1、三类压力容器
一类容器
a) b)
非易燃或无毒介质的低压容器； 易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。 中压容器； 剧毒介质的低压容器； 易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器； 内径小于1m的低压废热锅炉。 高压、超高压容器； 剧毒介质且压力与容积的乘积等于或大于200L· MPa的低压容器或剧毒介质的中压容器； 易燃或有毒介质且压力与容积的乘积等于或大于5000L· MPa的中压反应容器，或压力与容积的乘 积等于或大于5000L· MPa的中压贮运容器； 中压废热锅炉或内径大于1m的低压废热锅炉。
二类容器
a) b) c) d) a) b) c) d)
三类容器
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管理与安全监察权限划分
2、剧毒、有毒、易燃介质
剧毒介质是指进入人体量小于50克 即会引起肌体严重损伤或致死的介 质； 有毒介质是指进入人体量大于或等 于50克即会引起人体正常功能损伤 的介质； 易燃介质是指与空气混合的爆炸下 限小于10%，或爆炸上限与下限之 差大于20%的介质。
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主要技术参数
3、公称直径
定义：压力容器的公称直径是按容器零部件标准化系列而选定的壳体直径，
用符号DN及数字表示，单位为mm。
标 记 示 例:圆筒内径12 00m m的压力容器公称直径: 公 称 直 径 DN 1 2 0 0 G B/ T 9019-2001 标记示例:外径159 mm的管子做筒体的压力容器公称直径: 公 称 直 径 DN 1 59G B/T 9019-2001
压力容器常规设计课件
端部法兰
底封头
图4－3 整体多层包扎式厚壁容器筒体 16
4.3.2.1 圆筒结构
五、绕带式 以钢带缠绕在内筒外面获得所需厚度的圆筒的方法。 型槽绕带式 两种结构 扁平钢带倾角错绕式
(1) 型槽绕带式—— 用特制的型槽钢带螺旋缠绕在特制的内 (2) 筒上
29
4.3.2.2 内压圆筒的强度设计
三、多层厚壁筒体(续)
2 、厚度计算式：(热套式、多层包扎式、绕板式、 扁平钢带倾角错绕式)
计算压力不超过0.4[σ]t φ时，按式(4-13)计算 不同之处：许用应力用组合许用应力代替；
多层圆筒的组合许用应力
(4-13)
试算过程
(4-18)
30
4.3.2.2 内压圆筒的强度设计
4.3.2.2 内压圆筒的强度设计
三、多层厚壁筒体 多层厚壁筒体在制造中——施加预应力。
1、预应力(内压) ——筒体内壁应力 降低，外壁应力 增加， 壁厚方向应力分布趋向于均匀，从而提高筒体的弹性 承载能力。
但由于结构和制造上的原因，定量地控制预应力的大小是困难的。
多层包扎式
例如： 绕带式筒体
设计计算： 不考虑预应力，作强度储备用。 只有压力很高时，才考虑预应力。
优点——简单
单层式
筒体结构
缺点——
组合式
①深环、纵焊缝，焊接缺 陷检测和消除困难；且结 构本身缺乏阻止裂纹快速 扩展的能力； ②大型锻件、厚钢板性能 比薄钢板差，不同方向力 学性能差异大，韧脆转变 温度较高，发生低应力脆 性破坏的可能性也较大； ③加工设备要求高。
9
4.3.2.1 圆筒结构
压力容器的分析设计
过渡区或 与筒体连 接处 平 盖 中 心 区
內
压
內
压
与 筒 体 连 接 处
內
压
局部薄膜应力一次应力 弯曲应力二次应力
PL Q
表4-15 压力容器典型部位的应力分类
接 管 接 管 壁 內 压 一次总体薄膜应力 局部薄膜应力一次应力 弯曲应力二次应力 峰值应力 薄膜应力二次应力 弯曲应力二次应力 峰值应力 Pm PL Q F Q Q F Q F
4.4.2.1 应力分类
一次应力P （3）一次局部薄膜应力PL 在结构不连续区由内压或其它机械载荷产生的薄膜应力和 结构不连续效应产生的薄膜应力统称为一次局部薄膜应力。 作用范围是局部区域 。 具有一些自限性，表现出二次应力的一些特征，从保守 角度考虑，仍将它划为一次应力。
实例：壳体和封头连接处的薄膜应力； 在容器的支座或接管处由外部的力或力矩引起的薄膜应力。
一次总体薄膜应力强度SⅠ；
一次局部薄膜应力强度SⅡ； 一次薄膜（总体或局部）加一次弯曲应力（PL+Pb）强度SⅢ； 一次加二次应力（PL+Pb+Q）强度SⅣ； 峰值应力强度SⅤ（由PL+Pb+Q+F算得）。
4.4.3 应力强度计算
应力强度计算步骤 除峰值应力强度外 ，其余四类应力强度计算步骤为： （1）在所考虑的点上，选取一正交坐标系， 如经向、环向与法向分别用下标x 、q 、z表示， 用x、q和z表示该坐标系中的正应力， txq、txz、tzq表示该坐标系中的剪应力。 （2）计算各种载荷作用下的各应力分量，并根据定义将各 组应力分量分别归入以下的类别：一次总体薄膜应力 Pm；一次局部薄膜应力PL；一次弯曲应力Pb；二次应 力Q；峰值应力F。
4.4.3 应力强度计算
压力容器工程常用英语中英文对照
压力容器工程规定Engineering Specification for Pressure VesselsC O N T E N T S目录1. GENERAL 概述1.1 Scope 范围1.2 Codes, Standards and Regulations 规范、标准及规章1.3 Units 单位1.4 Purchaser’s Drawing and Documents 买方图纸及文件1.5 Vendor’s Drawings and Documents 卖方图纸及文件1.6 Site Condition 现场条件2. DESIGN 设计2.1 Design Pressure 设计压力2.2 Design Temperature 设计温度2.3 Corrosion Allowances 腐蚀余度2.4 Materials 材料2.5 Loading Conditions and Strength Calculation 负荷条件及强度计算2.6 Tolerances 允许偏差3. DETAIL DESIGN 详细设计3.1 Shells and Heads 容器壁及顶3.2 Internals 内件3.3 Nozzles and Manholes 设备口及人孔3.4 Bolts, Nuts and Gaskets 螺栓、螺母及垫片3.5 Supports 支架3.6 Miscellaneous 其它4. FABRICATION 制作4.1 Plate Layout 排板4.2 Forming 成型4.3 Welding 焊接4.4 Heat Treatment 热处理5. INSPECTION AND TESTS 检测及试验6. NAMEPLATE, PAINTING AND MARKING 铭牌、刷漆及标识6.1 Nameplate 铭牌6.2 Painting 刷漆6.3 Marking 标识7. PACKING AND SHIPPING 包装和运输7.1 General 概述7.2 Packing and Preparation for Shipping 包装与运输准备7.3 Shipping 运输Appendix A: Tolerance for Pressure Vessels 附A：压力容器允许偏差1. GENERAL1.1 Scope1.1.1 This specification together with the engineering drawings covers the requirements for the materials, design, fabrication, inspection, testing and supply of pressure vessels used for CIBA SBR 3rd line project inZhenjiang, the People’s Republic of China.本规范及工程图纸包含对中国镇江CIBA SBR第3条线工程中使用的压力容器的材料、设计、制作、检测、试验及供应的要求。
6.2压力容器设计技术进展-II压力容器设计准则的发展讲解
Treaca屈服条件或 Mises屈服条件
6.2近代化工容器设计技术进展概述-Ⅱ压力容器设计准则的发展
4
第一节 近代化工容器设计技术进展概述
二、化工容器的设计准则发展
(3) 爆破失效设计准则 非理想塑性材料在屈服后尚有增强的能力，对于容器(主要是厚壁的)在整
体屈服后仍有继续增强的承载能力，直到容器达到爆破时的载荷才为最大 载荷。 若以容器爆破作为失效状态，以爆破压力作为设计的依据并加以限制，以 防止发生爆破，这就是容器的爆破失效设计准则。高压容器章所介绍的 Faupel公式就是这一准则的体现。
6.2近代化工容器设计技术进展概述-Ⅱ压力容器设计准则的发展
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第一节 近代化工容器设计技术进展概述
二、化工容器的设计准则发展
(6) 断裂失效设计准则 实际难于避免裂纹，包括制造裂纹(焊接裂纹)和使用中产生或扩展的裂纹
(疲劳裂纹、应力腐蚀裂纹)，为防止缺陷导致低应力脆断，可按断裂力学 限制缺陷的尺寸或对材料提出必须达到的韧性指标，这是防脆断设计。 防脆断设计并不意味着允许新制造的容器可以存在裂纹，而是对容器使用 若干年后的一种安全性估计。 新制造的容器，设计时是假定容器内产生了可以检测到的裂纹，通过断裂 力学方法对材料的韧性(主要是指断裂韧性)提出必须保证达到的要求以使 容器不会发生低应力脆断。 在役容器检测出裂纹，可用断裂力学评价是否安全，即压力容器的缺陷评 定。这是基于断裂失效设计准则(或称防脆断失效设计准则)的方法。
得超过允许的泄漏率。 由于介质的泄漏率与结构设计、密封材料的性能和紧固件所施加的载荷密
切有关，非常复杂，所以泄漏失效设计准则很难建立。 大多数国家的设计规范中尚未采用。但欧盟承压设备规范中已在大量研究
与试验的基础上建立了泄漏失效的设计准则与方法。
4.1外压容器设计-I 临界压力
7
第一节 概述
三、外压容器的设计参数 1、设计压力和液压试验压力
试验压力PT：
不带夹套的外压容器，按内压试验；
，MPa 1 . 25 P PT max t P 0.1，MPa
带夹套外压容器，夹套试验压力按外压容器，但必须校核内筒 的稳定性； 真空容器以内压作压力试验；
14
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
二、受均布侧向外压的短圆筒的临界压力
(一)未加强圆筒的临界压力
Mises在1914年按线性小挠度理论导出短圆筒的临界压力公式：
K
4.1 外压容器设计-I 临界压力的计 算
15
第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
二、受均布侧向外压的短圆筒的临Fra bibliotek压力(一)未加强圆筒的临界压力
Pcr－临界压力，MPa m－稳定系数， 我国钢制压力容器标准取m=3
4.1 外压容器设计-I 临界压力的计 算
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第一节 概述
三、外压容器的设计参数 外压容器的设计参数
1、设计压力和液压试验压力
设计压力P设：≥ 正常工作过程中可能产生的最大内外压差。 真空容器：有安全装置，取（1.25×Pmax，0.1MPa）中的 较小值；无安全装置，取0.1MPa 夹套容器：内部真空，真空容器设计压力＋夹套设计压力； 考虑容器可能出现的最大压差的危险工况。如内筒 泄漏、夹套液压试验等工况…
这是短圆筒的最小临界压力
4.1 外压容器设计-I 临界压力的计 算
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第二节 外压薄壁圆筒的稳定性计算
二、受均布侧向外压的短圆筒的临界压力 (二)临界长度
压力容器Pressure vessels(双语)
PRODUCTION TECHNICAL TRAINING生产培训PRESENTS课程介绍MODULE: Pressure vessels模块：压力容器PRESSURE VESSELS压力容器DESIGNED FORENHANCING OPERATIONS KNOWLEDGE & SKILLSSTUDENT PACKAGE适用于提高操作知识和技能STUDENT PACKAGE学生部分TABLE OF CONTENTS目录If viewing this document on a computer, you can move directly to a subject area by double clicking on the page number.如果在计算机上查看这个文件，您可以在该页号上双击直接移至该题目区。
INTRODUCTION: (6)引言： (6)DRUMS (6)罐： (6)U SES (7)用途： (7)D RUM T YPES (7)罐的类型： (7)Gas Separators and Flash Drums (7)气体分离塔和闪蒸罐 (7)Surge Drums (12)缓冲罐 (12)Reflux Drums (12)回流罐 (12)TOWERS (15)塔 (15)F RACTIONATING T OWERS (15)分馏塔 (15)Simple Fractionators (16)简单分馏塔 (16)Complex Fractionators (16)复杂分馏塔 (16)A BSORBER T OWERS (17)吸收塔 (17)Design (17)结构 (17)Flow and Control (18)流量和控制 (18)S TRIPPER T OWERS (19)汽提塔 (19)Basic Physics Related to Stripping (19)汽提的基本物理原理 (19)OTHER MAJOR VESSELS (23)其它主要的容器 (23)T YPES OF REACTORS (24)反应器的类型 (24)SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROBLEMS (31)安全和环保问题 (31)S AFETY (31)安全 (31)Pressure Control (32)压力控制 (32)Temperature Control (32)温度控制 (32)Level Control (33)液位控制 (33)Corrosion Prevention (33)腐蚀的防止 (33)E NVIRONMENTAL C ONTROL (34)环保控制 (34)COMMON PROBLEMS IN A PRESSURE VESSEL (34)压力容器的常见问题 (34)I NTERNAL P ROBLEMS (34)内部的问题 (34)E XTERNAL P ROBLEMS (36)外部的问题 (36)OPERATOR DUTIES ASSOCIATED WITH PRESSURE VESSELS (36)压力容器操作者的责任 (36)T AKING O UTSIDE R EADINGS (36)读取外面的读数 (36)D RAINING/V ENTING (37)排液/排气 (37)T ROUBLESHOOTING (37)故障排除 (37)SUMMARY (37)小结 (37)INTRODUCTION:引言：A pressure vessel can simply be defined as a container that can withstand internal or external pressure. Some of the common pressure vessels used in the Site are: separators used to separate liquid and vapor, heat exchangers used to transfer heat from a hotter fluid to a cooler fluid, reactors in which chemical or catalytic reactions take place during conversion-type processes, distillation towers, filters, crystallizers, and so on. Regardless of the nature of the application of the vessel, a number of factors usually must be considered in the design and operation of the vessel for the required service. This module will focus on the two major categories of pressure vessels:压力容器可简单定义为可以耐受内部压力或外部压力的容器。
压力容器各级设计人员条件
××××× ××××××××有限公司企业标准压力容器各级设计人员条件××××××××××Qualification of pressure vessel all levels designers1范围本标准规定了各级设计人员必须符合的条件。
本标准适用于本公司从事压力容器设计的各级人员。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》《压力容器安全技术监察规程》《压力容器设计质量手册》3岗位条件本标准所提及的设计人员包括：设计单位技术总负责人、设计技术负责人、审核人员、校核人员及设计人员。
3．1设计人员必须具备的条件a)认真贯彻执行国家颁布的有关压力容器的法规、政策和标准；b)遵守公司有关压力容器标准、质量方针和各项管理制度；c)刻苦钻研业务技术，掌握专业知识，充分发挥设计技能，不断提高设计质量；d)深入调查研究，掌握第一手数据，实事求是地制定出切实可行的设计方案；e)严格执行设计人员技术岗位责任制。
3．2设计单位技术总负责人由公司主管压力容器设计工作的技术副总经理担任。
3．3设计技术负责人a)从事本专业工作，且具有较全面的压力容器专业知识；×××××××××b)熟知压力容器设计工作和国内外有关压力容器技术的发展情况，具有综合分析和判断能力，在关键的设计问题上能做出正确决断；c)具有三年以上的设计审核经历；d)具有高级技术职称；e)具有《压力容器设计审核员资格证书》。
第4章1压力容器设计-PPT精选
稳定性安全系数
圆筒：m = 3.0 球壳： m = 14.52
计算长度
加强圈设计
带加强圈的外压圆筒
两个条件
1、筒体不失稳 要求：LS≤ Lmax
2、加强圈不失稳 要求：IS≥I
1、筒体不失稳 要求：LS≤ Lmax
Lmax2.5m9 EcpD 0 (De0)2.5
试计算罐体厚度并进行水压试验应力校核。
注 ： Q235-A 材 料 的 许 用 应 力 [ σ]20=113MPa ， [σ]50=113MPa，屈服极限σS=235 Mpa
试确定罐体厚度并进行水压试验校核。
解： P1.6MaP
PL gh13295.83.0106 0.039M0aP5%P0.08MaP
最小厚度
碳素钢、低合金钢制容器：δmin≥3mm 高合金钢制容器：δmin≥2mm
设计参数的选取
设计压力p 设计温度t
设计压力的规定
1、容器上装有安全阀时 P=(1.05~1.10)PW
2、容器上装有爆破膜时 P=(1.15~1.30)PW
3、盛装液化气体的容器 设计压力取工作时可能达到的最高温度下
1.该容器一般应选用什么材料？ 2.若在设计温度下材料的许用应力为[σ]t=170MPa，求筒体 的厚度？ 3.水压试验时的压力，并进行应力校核。 4.该容器是否可按GB150设计？是否要接受《压力容器安全 技术监察规程》的监督和检查。
韧性断裂
压力容器在载荷作用下，应力达到或接近材料 的强度极限而发生的断裂。
液化气体的饱和蒸气压
钢板厚度负偏差
根据规定：当钢板厚度负偏差不大于0.25mm，且不超过名 义厚度的6%时，可取C1=0。所以在设计计算中，对于 GB6654-2019、GB3531-2019种的钢板（如20R、16MnR、 16MnDR等），均可取C1=0。
压力容器设计一般要点
第四章压力容器设计 Design of Pressure Vessels4.1概述 Introduction在绪论中，介绍了过程设备设计的基本步骤。
就是根据给定设计条件和规范标准的规定,确保安全，经济，正确选择材料，进行结构，强度或刚度设计，密封设计。
设计时应综合考虑各个环节：材料，结构，强度，（刚度），制造，使用，安装，运输，检验等。
每个环节都应重视。
4.1.1设计要求 Specification压力容器设计的基本要示：安全性，经济性。
在保证安全前提下尽可能经济（材料，制造，安装，维修等等）4.1.2设计文件 Design Files设计文件包括：设计条件，设计图样，强度计算书及安装，使用说明书（按分析设计提供应力分析报告）。
强度计算书和设计图样具体内容见P114。
4.1.3设计条件 Design Condition通常用图表表示：简图，设计要求，接管表等，通称为设计条件图。
不同类型的，除公共基本设计要求外，还应注明各自的特殊要求，换热器，换热管规格，管长，根数、排列，换热面积和程数等。
4.2设计准则 Design Criterions4.2.1压力容器失效 Pressure Vessel Failure压力容器失效：压力容器在规定的使用环境和时间内，因尺寸，形状，或材料性能发生改变而不能达到设计要求的现象。
最终形式：泄漏，过度变形，断裂（1）压力容器失效形式大致分为以下四大类：a.强度失效因材料的屈服或断裂引起的失效。
①韧性断裂容器发生了有充分塑性大变形的破裂，破裂前其应力达到或接近所用材料的强度极限。
主要原因：厚度过薄（未经计算，腐蚀）、内压过高，操作失误，反应失控。
避免：严格按规范进行设计，选材，运输，安装，使用和检修。
②脆性断裂：这是一种没有经过充分塑性大变形的容器破裂原因：材料的脆性，严重的超标缺陷或两种原因兼而有之。
断裂时可能裂成碎片飞片，也可能沿纵向裂开一条缝，见彩色封面根源：材料选用不当，焊接与热处理不当使材料脆化外，低温长期在高温下运行，应变时效也会使材料脆化。
TSG R1001-2008压力容器压力管道设计许可规则
特种设备安全技术规范TSGR1001—2008压力容器压力管道设计许可规则中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2008年1月8日2004年3月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达起草任务书。
2004年4月、6月，中国特检院成立起草组，分别在无锡、北京召开《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》首次会议。
2004年7月、10月，起草组在北京召开第二次工作会议，就起草工作中的主要问题进行了研讨。
2004年8月、2005年1月，起草组在北京召开末次工作会议，经讨论修改，形成了《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》草案，同时邀请部分设计院专家对草案进行了讨论。
2004年11月、2005年2月，中国特检院向特种设备局上报了《压力管道设计资格许可规则》和《压力容器设计许可规则》的征求意见稿。
2005年2月、1 2月，特种设备局分别以质检特函[2005]5号文、[2005]65号文征求基层部门、有关单位和专家以及公民的意见。
2005年4月、2006年7月，根据征求到的意见进行修改形成送审稿，分别向质检总局特种设备安全技术委员会专家征求意见。
2005年9月、2006年11月，分别将《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》报批稿上报特种设备局，特种设备局经研究决定将两规则进行合并。
2007年4月，经《压力管道设计许可规则》和《压力容器设计许可规则》主要起草人员的讨论与修改，最终形成了《压力容器压力管道设计许可规则》报批稿。
2008年1月8日，由国家质检总局批准颁布。
本规则修订的主要依据是《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，在充分考虑我国压力容器、压力管道设计单位现状及其特点的前提下，以确保压力容器、压力管道设计质量为目的，在原《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》基础上进行的修订。
3.3压力容器的整体设计问题-III 卧式容器支座设计
3.3 压力容器的整体设计问题-III 卧式容器支座设计
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第三节 卧式容器支座设计
一、鞍座结构及载荷分析
(一) 内力分析 (1)弯矩 最大弯矩发生在梁跨度中央的截面和支座 截面上，而最大剪力在支座截面附近。 支座跨中截面的弯矩：
3.3 压力容器的整体设计问题-III 卧式容器支座设计
当鞍座邻近封头时，则封头对支座处筒体有加强作用。 为了充分利用这一加强效应，在满足A≤0.2L下应尽 量使A≤0.5Ri(筒体内半径)。
鞍座包角 的大小对鞍座筒体上的应力有直接关系， 一般采用120o、135o、150o三种。 双鞍座中一个鞍座为固定支座，另一个鞍座应为活动 支座。
3.3 压力容器的整体设计问题-III 卧式容器支座设计 7
3.3 压力容器的整体设计问题-III 卧式容器支座设计
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第三节 卧式容器支座设计
一、鞍座结构及载荷分析
(一) 内力分析
(1)弯矩 C2，C3可由图3-17、
图3-18按 H/Ri和L/Ri 的比值查得。M2一般 为负值，表示筒体上 半部受拉伸，下半部 受压缩。
3.3 压力容器的整体设计问题-III 卧式容器支座设计
对于平封头的V与m1皆为零。
3.3 压力容器的整体设计问题-III 卧式容器支座设计 11
第三节 卧式容器支座设计
一、鞍座结构及载荷分析
(一) 载荷分析
(2)竖直剪力V 和力偶M 当封头中充满液体时，液体静压力 对封头作用一水平向外推力。因为 液柱静压沿容器直径呈线性变化， 所以水平推力偏离容器轴线，对梁 的端部则形成一个力偶m2。 对液体静压力进行积分运算，可得 到如下的结果：
压力容器专业英语词汇、ASME常用词汇
压力容器常用术语缩写1.检验检测术语（1）MET——力学性能试验（2）CT——化学成分分析（3）NDT——无损检测（4）DT——尺寸检查（5）VT——外观检查（6）RT——射线检测（7）UT——超声检测（8）MT——磁粉检测（9）PT——渗透检测（10）HB——布氏硬度（11）HV——维氏硬度（12）HR——洛氏硬度（13）HL——里氏硬度2.热处理术语（1）NT——正火＋回火热处理（2）ISR——中间消除应力热处理（3）PWHT——焊后热处理（4）MAX.PWHT——可能达到的最大（5）MIN.PWHT——可能达到的最小程度焊后热处理程度焊后热处理（6）DHT——消氢处理（7）S.C——分步冷却脆化热处理ASME常用词汇Abrasion, allowance for 磨损，裕量Accessibility，pressure vessels 压力容器可达性Access openings 通道孔Allowance for corrosion, erosion, or abrasion 腐蚀裕量侵蚀或/磨损裕量Applied linings, tightness 应用衬里密封性Approval of new materials 新材料的批准Articles in Section V 第V卷中的各章Article 1, T-150 第1章T150Article 2 第2章Attachments 附件lugs and fitting 支耳和配件lugs for platforms, ladders, etc. 平台，梯子等的支耳nonpressure parts 非受压件nozzles 接管pipe and nozzle necks to vessel walls 在器壁上的管子和接管颈stiffening rings to shell 壳体上的刚性环Backing strip垫板Bending stress, welded joints弯曲应力，焊接接头Bend test弯曲试验Blind flanges盲板法兰Bolted flange connections螺栓法兰连接bolt lands 螺栓载荷bolt stress 螺栓应力design of 关于设计flange moments 法兰力矩flange stresses 法兰应力materials 材料studs 双头螺栓tightness of 紧密性types of attachment 附件类型Bolts 螺栓Braced and stayed surfaces 支持和支撑面Brazed connections for nozzles 接管的钎焊连接Brazed joints, efficiency of 钎焊接头，焊缝系数maximum service temperature 最高使用温度strength of 强度Brazing, cleaning of brazed surfaces 钎焊，钎焊的表面清理fabrication by用……制造filler metal 填充金属fluxes 钎焊剂heads into shells 封头接入壳体operating temperature 操作温度Buttstraps, curvature 对接盖板，曲率forming ends of 成型端thickness and corrosion allowance 厚度和腐蚀裕量welding ends of 焊接端Carbon in material for welding 焊接用材料中的碳Cast ductile iron vessels, design 可锻铸铁容器，设计pressure-temperature limitations 压力-温度界限service restrictions 使用限制Castings 铸件carbon steel 碳钢defects 缺陷impact test 冲击试验inspection 检查quality factor 质量系数specifications 标准Cast iron circular dished heads 铸铁碟形封头Cast iron standard parts, small 铸铁标准部件，小件Cast iron pipe fittings 铸铁管件Cast iron vessels 铸铁容器corners and fillets 圆角和倒角head design 封头设计hydrostatic test 水压试验nozzles and fittings 接管和配件pressure-temperatures limitations 压力-温度界限Certificate of Authorization for Code Symbol Stamp 规范符号标志的认可证书Certification of material 材料证明书Certification of Nondestructive Personnel 无损检验人员证明书Magnetic Particle Examination 磁粉检验Liquid Penetrant Examination液体渗透检验Radiographic Examination 射线超声检验Ultrasonic Examination 超声检验Chip marks on integrally forged vessels 整体锻造容器上的缺口标志Circumferential joints alignment tolerance环向连接，组对公差assembling装配brazing钎焊vessels subjected to external pressure 承受外压的容器Clad material, inserted strips 覆层材料，嵌条examination 检查Clad plate 复合板Cleaning ,of brazed surfaces 钎焊表面清理of welded surfaces 焊接表面Clearance between surfaces to be brazed 钎焊表面间的间隙Combination, of different materials 不同材料组合of methods of fabrication制造方法Computed working pressure from hydrostatic tests 由水试验计算的工作压力Conical heads 锥形封头Conical sections 圆锥截面Connections ,bolted flange (see Bolted flange connections)连接，螺栓法兰（见螺栓法兰连接）brazed 钎焊clamp 卡箍expanded 胀接from vessels to safety valves 由容器至安全阀studded 双头螺栓threaded 螺纹welded 焊接Cooling, after postweld heat treating冷却，焊后热处理Corrosion allowance腐蚀裕度Corrosion resistant linings防腐蚀衬里Corrugated shells波纹形壳体Corrugating Paper Machinery 波纹板机械Cover plates 盖板on manholes and handholes 在人孔和手孔上的spherically dished 球形封头Cracking, stress corrosion 应力腐蚀裂缝Cutting plates 板材切割Cylindrical shells, supplementary loading 柱状壳体，附加载荷thickness 厚度transition in 过渡段Data report, guide for preparation 准备数据报告的指南Defects in welded vessels, repair 修理焊接容器中的缺陷Definitions定义Design, brazed vessels 设计钎焊容器carbon and low alloy steel vessels 碳钢及低合金钢容器cast ductile iron vessels 可锻铸铁容器cast iron vessels 铸铁容器clad vessels 覆层容器ferritic steel vessels with properuts enhanced by heat treatment 经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢容器forged vessels 锻造容器high-alloy steel vessels 高合金钢容器loadings 载荷multichamber vessels 多受压室容器nonferrous vessels 非铁金属容器welded vessels 焊接容器design pressure 设计压力Diameter exemption 直径的豁免Dimensions, checking of 尺寸，校核Discharge of safety valves 安全阀泄放Dished heads (see formed heads) 碟形封头(见成形封头)Disks, rupture 防爆膜Dissimilar weld metal 不同金属的焊接Distortion, of welded vessels 大变形、焊接容器supports to prevent 用支撑防止Drainage, discharge from safety and relief valves 排放，由安全阀和泄压阀泄放Drop weight tests 落锤试验Eccentricity of shells 壳体的偏心度Edges of plates, metal removal from 由加工板边去除金属tapered 锥度Efficiency, around openings for welded attachments 焊缝系数，环绕焊接附件孔口Elasticity, modulus of 弹性模量Electric resistance welding 电阻焊Ellipsoidal heads 椭圆封头Erosion, allowance for 侵蚀裕量Etching, of sectioned speciments 侵蚀，关于截面试样solutions for examination for materials 检验材料的溶液Evaporators 蒸发器Examination, of sectioned speciments 剖面试样的检验of welded joints 焊接接头的检验Exemptions diameter and volume 直径和容积的豁免Expanded connections 胀接连接External pressure, tube and pipe 外压管External pressure vessels 外压容器allowable working pressure for 许用工作压力charts 算图design of heads for 封头设计joints in shells of 壳体上的接头reinforcement for openings 开孔补强stiffening rings in shells 壳体上的刚性环supports for 支承thickness of shell 壳体厚度reducers 变径段Fabrication, brazed vessels 制造，钎焊容器Ferritic steels vessels with tensile properties enhanced by heat treatment, design经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢容器，设计fabrication 制造head design 封头设计heat treatment热处理heat treatment verification tests 热处理验证试验marking 标志materials 材料stamping 标记welded joints 焊接接头Field assembly of vessels 容器的现场安装Filler plugs for trepanned holes 锥孔的管塞Fillet welds 角焊Fired process tubular heaters 直接火管式加热炉Fitting attachments 附件装配Flange connections 法兰连接Flange contact facings 法兰接触面Flanges 法兰bolted design 螺柱法兰设计of formed heads for welding 用于焊接成型封头type of attachment 附件的类型Flat heads and covers, unstayed 无支撑平封头和盖板reinforcement of openings 开孔补强Flat spots on formed heads 成型封头上的平坦部分Flued openings 翻边开孔Forged parts, small 锻造部件，小的Forged vessels 锻造容器heat treatment 热处理localized thin areas 局部薄壁区welding 焊接Forgings 锻件identification of 识别Ultrasonic Examination 超声检验Form manufacturer’s data report 制造厂数据报告格式partial report 零部件数据报告Formed heads 成型封头flued openings in 封头上翻边开孔insertion of, welded vessels 插入，焊接容器joint efficiency 接头系数knuckle radius 转角半径length of skirt 直边长度on welded vessels 在焊接容器上reinforcement for openings 开孔补强Forming 成型ends of shell plates and buttstraps 壳体板和对接搭板端forged heads 锻造封头shell sections and heads 筒节和封头Furnaces 炉子temperatures for postweld head treatment 焊后热处理温度Furnaces for heat treating 热处理炉temperature control of 炉温控制Galvanized vessels 镀锌容器Gasket materials 垫片材料Girth joints (see circumferential joints) 环缝接头(见环向接头)Handhole and manhole openings 手孔和人孔开孔Head flange (skirt) length 封头翻边(直边)长度Head joints 封头接头brazing 钎焊welded 焊接Head openings 封头开孔entirely in spherical portion 全部在球体部分Head joints 封头接头concave and convex 凹面和凸面flat (see flat heads) 平板(见平封头)forged 锻造的formed (see Formed heads) 成型的(见成形封头)forming 面型thickness, after forming 厚度，成型之后Heads, design, conical 封头，设计，锥形ellipsoidal 椭圆形hemispherical 半球形spherically dished 球状碟形toriconical 带折边的锥形torispherical 带折边的球形torispherical, knuckle radius 带折边的球形，转角半径Heads and shells 封头和壳体external pressure, out-of-roundness 外压，不圆度openings through or near welded joints 通过或靠近焊缝处的开孔roundness tolerance 不圆度公差Heat exchangers 热交换器Heat treatment 热处理by fabricator 由制造厂进行carbon and low-alloy steel vessels 碳钢和低合金钢容器ferritic steel vessels with tensile properties enhanced by heat treatment 经过热处理后提高抗拉性能的铁素体的容器forged vessels 锻造容器furnaces 炉子high-alloy vessels 高合金容器of test specimens 试样的热处理verification tests of 热处理验证试验Hemispherical heads 半球形封头High pressure vessels 高压封头Holes 小孔for screw stays 用于螺丝固定for trepanning plug sections, refilling 用于穿孔螺塞部分，再填充telltale 指示孔unreinforced, in welded joints 不补强，在焊缝上Hubs, on flanges 高颈，在法兰上Hydrostatic proof tests 水压验证试验destructive 破坏性prior pressure application 在升压之前Hydrostatic test 水压试验cast iron vessels 铸铁容器combined with pneumatic 与气压试验混合的enameled vessels 搪玻璃容器external pressure vessels 外压容器galvanized vessels 镀锌容器standard 标准welded vessels 焊接容器Identification 识别of forging 锻件of plates 平板of welds 焊接Identification markers, radiographs 识别标志，射线照相Impact test 冲击试验certification 证明properties 性能specimens 试样temperature 温度Inspection 检查before assembling 组装之前carbon and low-alloy steel 碳钢和低合金钢cast ductile iron vessels 可锻铸铁容器cast iron vessels 铸铁容器clad vessels 覆层容器during fabrication 在制造期间ferritic steel vessels with tensile properties enhanced by heat treatment 经过热处理后提高抗拉性能的铁素体的容器fitting up 组对forged vessels 锻造容器heat treatment, forgings 热处理，锻件high-alloy steel vessels 高合金钢容器magnetic particle 磁粉material 材料nonferrous vessels 非铁金属容器plate 板材postweld heat treatment 焊后热处理pressure vessels, accessibility 压力容器，可达性quality control 质量管理sectioning of welded joints 焊接接头的剖面检验spot examination 抽样检查steel castings 铸钢件surfaces exposed and component parts 暴露的表面和元件部分test specimens 试样vessels 容器vessels exempted from 免检容器welded vessels 焊接容器Inspection openings 检查孔Inspectors 检查师access to plant 在厂内应有的便利control of stamping 打印管理duties 职责facilities 装备qualification 资格reports 报告Installation 安装pressure-relieving devices 泄压装置pressure vessel 压力容器Integral cast iron dished heads 整体铸铁碟形封头integrally finned tubes 整体翅片管Internal structures 内部构件Jacketed vessels 夹套容器Joints 接头brazed 钎焊circumferential (see Circumferential joints) efficiency, brazed 环缝(见环向接头)系数，钎焊welded 焊接electric resistance, butt welding 电阻，对接焊in cladding and applied linings 在覆层及衬里in vessels subjected to external pressure 在承受外压的容器lap (see Lap joints) 搭接(见搭接接头) longitudinal (see Longitudinal joints) 纵向(见纵向接头)tube-to-tubesheet 管子对管板Jurisdictional Review 权限审查Knuckles 过渡圆角radius 半径transition section 变径段Lap joints 搭接接头amount of overlap 搭接量brazed 钎焊longitudinal under external pressure 在外压作用下纵向的welded 焊接Laws Covering Pressure Vessels 涉及压力容器的法规Lethal gases or liquids 致命的气体或液体Ligaments, efficiency of 孔带，系数Limitation on welded vessels 焊接容器的限制Limit of out-of-roundness of shells 壳体不圆度的限制Linings 衬里corrosion resistant 抗腐蚀Liquid penetrant examination 液体渗透检验Loadings 载荷Local postweld heat treatment 局部焊后热处理Longitudinal joints 纵向接头alignment tolerance 对准公差brazing 钎焊vessels subjected to external pressure 承受外压的容器Low-temperature operation 低温操作Low-temperature vessels brazed 低温容器，钎焊for gases and liquids 用于气体和液体impact test requirements 冲击试验要求impact test, when not required 冲击试验，当不要求时marking 标志materials 材料testing of materials 材料试验Lugs for ladders, platforms, and other 梯子，平台及其它附件的支耳Magnetic particle inspection 磁粉检查Manholes, and handholes 人孔，手孔cover plate for 盖板minimum vessel diameter requiring 所需最小容器直径Manufacture, responsibility of 制造者，职责Manufacturer’s Data Report (see Data Report) 制造厂数据报告(见数据报告) Manufacturer’s stamps 制造厂的印记Marking castings 标志，铸件materials 材料plates 板材standard pressure parts 标志受压件valves and fittings 阀门和配件with Code symbol 带有规范符号Markings, transfer after cutting plates 标志，板材切割以后的转移Materials, approval of new 材料，新材料的批准approval of repairs 修补的批准brazed vessels 钎焊容器carbon and low-alloy steel vessels 碳钢和低合金钢容器cast ductile iron 可锻铸铁castings 铸铁cast iron vessels 铸铁容器certification 合格证clad vessels 覆层容器combination of 组合材料ferritic steel vessels with tensile properties enhanced by heat treatment 经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢容器forged vessels 锻造容器for nonpressure parts 非受压元件heat treatment of 热处理high-alloy steel vessels 高合金钢容器inspection of 检查nonferrous vessels 非铁金属容器pipe and tube 管子plate 板rods and bars 杆和棒specification for 标准standard pressure, parts 标准受压元件unidentified 未鉴别的use of over thickness listed in SectionⅡ采用超过列于第Ⅱ卷表中的厚度welded vessels 焊接容器Measurement, 测量dimensional 尺寸of out-of-roundness of shells 壳体不圆度Metal temperature determination 金属温度，确定control of 控制Mill undertolerance 钢厂负公差控制Minimum thickness of plate 板材的最小厚度控制Miscellaneous pressure parts 其它受压件控制Multichamber vessels design 多承压室容器，设计Multiple duplicate vessels 多个相同的容器Multiple safety valves 多个安全阀Nameplates 铭牌New materials 新材料Noncircular vessels 非圆形容器ligament efficiency 孔带系数nomenclature 术语obround design 长圆形设计rectangular design 矩形设计reinforcement 补强examples 实例Nonpressure parts, attachment of 非受压元件的连接Notch ductility test 缺口韧性试验Nozzle openings, reinforced 接管开孔，补强的unreinforced 非补强的vessels subjected to external pressure 承受外压得容器Nozzles attachment of to shell 接管，与壳体的连接minimum thickness of neck 缩颈的最小厚度(see also Connections)(也可见连接件)Nuts and washers 螺母和垫圈Offset of edges of plates at joints 在接头处板边的偏差Openings adjacent to welds 开孔，邻近焊缝closure of 封闭for connections to brazed vessels 用于对钎焊容器的连接for drainage 用于排放head (see Openings head and shell) 封头(见开孔，封头和壳体)in flat heads 在平板封头上inspection 检查manhole (see Manholes) 人孔(见人孔)nozzle (see Nozzle opening) 接管(见接管开孔) shell (see Openings, head and shell) 壳体(见开孔，封头和壳体)through welded joints 通过焊接接头Openings, head and shell, computation of 开孔，封头和壳体，计算not requiring additional reinforcement 不需要附加补强reinforced, size 补强，尺寸reinforcement for adjacent openings 邻近开孔的补强reinforcement of 补强requiring additional reinforcement 需要附加补强shapes permissible 许用形式unreinforced, size 不补强的，尺寸Outlets, discharge, pressure relieving devices 排放口，出料，泄压装置Out-of-roundness 不圆度Overpressure limit for vessels 容器的超压极限Partial data report, manufacturer’s 零部件数据报告，制造厂的Parts, miscellaneous 部件，各种各样的Peening 捶击Pipe connections openings for 管子的连接，用于开孔Pipe fittings vessels built of 管子配件，制造的容器Pipe and tubes 各类管子Pipe used for shells 用作壳体的管子piping external to vessel 容器外的管子Plate, curvature 板，曲率measurement, dimensional check 测量，尺寸校核Plate edges cutting 板边，切割exposed left unwelded 留下不予焊接的显露部分inspection of 检查Plates 平板alignment 找准cover 盖板cutting 切割forming 成型heat treatment 热处理identification 标志impact test 冲击试验inspection 检查laying out 划线less than 6 mm thickness 厚度小6mm markings transfer after cutting 标志，在切割以后的转移minimum thickness 最小厚度repair of defects 缺陷修理specifications 标准structural carbon steel 结构碳钢Plug welds 塞焊Pneumatic test 气压试验pressure 压力yielding 屈服Porosity welded joints 气孔，焊接接头Porosity charts 气孔图Postheat treatment 后热处理connections for nozzles and attachments 用于接管和附件的连接cooling after 随后的冷却furnace temperature 炉温inspection 检查local 局部requirements 要求temperature range 温度范围welded vessels 焊接容器Preheating 预热Preparation of plates for welding 焊接板材的准备pressure, design 压力，设计limits 极限(see also Working pressure, allowable) (也可见工作压力，许用)Pressure parts miscellaneous 受压件，其它的Pressure relieving devices 泄压装置discharge 排放installation and operation 安装和运转rupture disks 防爆模setting 整定Pressure vessels 压力容器exempted from inspection 免检Produce form of Specification 产品技术条件Proof test hydrostatic (see Hydrostatic proof test) 验证试验，水压(见水压试验)Qualification 评定of brazers 钎焊工of welders 焊工of welding procedure 焊接工艺Quality Control System 质量保证体系Quenching and tempering 淬火及回火Quick-actuating closures 快开盖Radiograph factor 射线照相系数Radiographing 射线照相examination by 检查partial 部分quality factors 质量系数requirements 要求spot examination 抽样检查retests 重新试验thickness, mandatory minimum 规定最小厚度Radiographs, acceptance by inspector 射线照相，由检查员认为合格gamma rays, radium capsule γ射线，装镭的盒子interpretation by standard procedure 由标准程序的说明rounded indications 圆形显示Reaming holes for screw stays 为固定螺钉用的铰孔Reducer sections, rules for 变径段，规程Reinforcement 补强defined limits 规定的范围head and shell openings 封头及壳体开孔large openings 大开孔multiple openings 多个开孔nozzle openings 接管开孔of openings in shells, computation of 壳体上开孔，计算openings subject to rapid pressure fluctuation 经受压力突然波动的开孔Fluctuation 经受压力突然波动的开孔strength 强度Relief devices 泄放装置(see also Pressure relieving devices, Safety and relief Valves)(也可见泄压装置，安全阀和泄压阀)Relieving capacity of safety valves 安全阀排量Repairs, approval of defects in material 修理，材料中缺陷的认可defective Brazing 有缺陷的钎焊defects in forgings 锻件中的缺陷defects in welds 焊缝中的缺陷Responsibility of manufacturer 制造者的职责Retention of Records 记录的保存Radiographs 射线照相Manufacturer’s Data Reports 制造厂的数据报告Retests, frogings 复试，锻件impact specimens 冲击试样joints, welded 接头，焊接Rods, bars, and shapes 杆棒喝型材Rolled parts, small 轧制件，小件Rupture disks 爆破模Safety 安全性safety relief, and pressures relief valves, adjustable blow down, capacity certification 安全泄放和泄压阀，可调节的泄放，排放量证明capacity, conversion 排量，换算connection to vessels 连接至容器construction 结构discharge pipe 排放管indirect operation 间接操作installation 安装installation on vessels in service 容器在役时的安装liquid relief 液体泄放marking 标志minimum requirements 最低要求pressure setting 压力整定spring loaded 受载弹簧springs, adjustment 弹簧，调节stop valves adjacent to 邻近的截止阀test 试验protective devices 防护装置for unfired steam boiler 对非直接火蒸气锅炉Scope 适用范围sectioning, closing holes left by 解剖，解剖孔的封闭etching plugs taken 解剖样的侵蚀examination by 检查Service restriction 使用限制Shapes, special 形状，特殊Shell plates, forming ends of 壳体用材料，封头成型Shells 壳体allowable working pressure 许用工作压力computation of openings in 开孔计算forming 成型made from pipe 由管子制造的stiffening rings 刚性环thickness 厚度Transition section 过渡段Sigma-phase formation σ相的形成Skirts length on heads 直边、封头上的长度support of vessels 裙座，容器支撑Slag inclusion welds 焊缝中的夹渣Special constructions 特殊结构Specification for materials 材料标准Spherical sections of vessels 容器的球形部分Spot examination of welded joints 焊接接头的抽样检查Springs for safety valves 安全阀的弹簧Stamping location of 打印位置multipressure vessels 多重压力容器omission of 省略safety valves 安全阀with Code symbol 带有规范标记Stamps, certificate of authorization 钢印，授权low stress 低压力not to be covered 不应覆盖to be visible on plates 在板上可见Static head, in setting safety valves, effect of on limiting stresses 静压头，在整定安全阀时，影响，对极限应力Stayed surfaces 支撑表面Staying formed heads 成型封头的支撑Stays and staybolts, adjacent to edges of staybolted surface 支撑件及拉撑螺栓，邻近用螺栓拉撑得表面周边处allowable stress 许用应力area supported 支撑面dimensions 尺寸ends 端部location 位置pitch 节距screw, holes for 螺孔upset for threading 为车制螺纹的镦粗welded 焊接的Steam generating vessels, unfired 蒸汽锅炉，非直接火Steel, carbon content 钢，含碳量Stenciling plates for identification 在板材上打印标志Stiffening rings, attachment to shell 刚性环，和壳体的装配for vessels under external pressure 用于外压容器Stiffness, support of large vessels for 刚性，大容器支座Stop valves 截止阀adjacent to safety and relief valves 邻近于安全和泄压阀Strength of brazed joints 钎焊接头的强度Stress corrosion cracking 应力腐蚀裂缝Stress values, attachment weld 应力值，连接焊缝basis for establishing 确定的基础carbon and low-alloy steel 碳钢和低合金钢cast iron 铸铁ferritic steels with tensile properties enhanced by heat treatment 经热处理后提高抗拉性能的铁素体刚high-alloy steel高合金钢nonferrous metals 非铁金属Stud bolt threads 双头螺栓螺纹Studded connections 双头螺纹连接Supplementary design formulas 补充设计公式Supports, design 支座，设计pressure vessels 压力容器temperature free movement under 在温度下活动不受约束types of steel permissible for 容许的钢材类型vessels subjected to external pressure 承受外压的容器Surface Weld Metal Buildup 金属堆焊表面Tables, effective gasket width b 表，有效垫片宽度bgasket materials and contact facings 垫片材料和接触面maximum allowable efficiencies for arc and gas welded joints 电弧焊和气焊接头的最大许用系数minimum number of pipe threads for connections 管螺纹连接的最少螺纹牙数molecular weights of gases and vapors 气体和蒸汽的分子量of stress values, carbon and low-alloy steel 应力值，碳钢和低合金钢cast iron 铸铁cast ductile iron 可锻铸铁ferritic steels with tensile properties enhanced by heat treatment经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢high-alloy steel 高合金钢nonferrous metals 非铁金属welded carbon low-alloy pipe and tubes 焊接低合金碳钢管of values factor Ｋ系数Ｋ值factor M 系数Ｍfactor 系数postweld heat treatment requirements 焊后热处理要求recommended temperature ranges for heat treatment 推荐的热处理温度范围spherical radius factor K1 球半径系数K1 Telltale holes 指示孔in opening reinforcement 开孔补强Temperature, definitions 温度，定义design 设计determination 确定free movement of vessel on supports 支座上的容器活动不受约束heat treatment 热处理limitations, of brazed vessels 限制，钎焊容器of cast ductile iron 可锻铸铁of postweld heat treating 焊后热处理metal, control of 金属，控制operating or working, definitions 操作或工作，定义zones of different 不同区域Termination point of a vessel 容器的界限点Test coupons 试样Test gages requirements 试验仪表，要求Test plates heat treatment 试板，热处理impact test 冲击试验production 生产Tests, hydrostatic proof 试验，水压验证pneumatic (see pneumatic test) 气压，见气压试验vessels whose strength cannot be calculated 不能由计算求得强度的容器calculated 不能由计算求得强度的容器Thermal buffers 热缓冲器Thermocouples attachment 热电偶，安装Thickness gages, details 厚度量规，细节Thick shells, cylindrical 厚壳体，圆柱形spherical 球形Thin plates marking 薄板，标志Threaded connection 螺纹连接Threaded inspection openings 螺纹检查孔Threads, stud bolts 螺纹，双头螺栓Tolerances, forged shells and heads 公差，锻造容器及封头Toriconical heads 带折边的锥形封头Torispherical heads 带折边的球形封头Transfering marking on plates 板上标志的移植Transition in cylindrical shells 柱状壳体的过渡Trays and baffles, acting as partial shell stiffeners 塔盘及挡板，作为部分壳体加强圈Tubes and pipe 管子Tube-to-tubesheet joints 管子与管板的连接Ultrasonic examination of welds 焊缝的超声检验UM vessels UM 容器Unfired steam boiler 非直接火蒸汽锅炉Unidentified materials 未识别的材料Valves, connections 阀，连接safety and relief (see safety and relief valves) 安全和泄压装置Valves and fittings, marking 阀及其配件，标志Verification tests, heat treatment 验证试验，热处理Volume exemption 容器的免检Weld deposits, cleaning 焊接熔敷金属，清理peening 捶击Welded joints, category 焊接接头，类别description of types 类型的描述efficiency 焊缝系数impact test, across 冲击试验，横向postweld heat treating 焊后热处理radiographic examination, complete 射线照相检查，整个的rounded indications 圆形显示sectioning, etch test 解剖，侵蚀试验spot examination 抽样检查staggered, longitudinal 错开，轴向taper, plates of unequal thicknesses 锥度，不等厚板types around openings 类型，环绕开孔ultrasonic examination of 超声检验Welded reinforcement of nozzle openings 接管开孔的焊缝补强Welded vessels 焊接容器holes in joints of 接头处的孔inspection 检查limitations on 限制tests of 试验Welders and welding operators 焊工和自动焊工identifying stamps 识别标记records of, by manufacturers 由制造厂所作的记录test of qualification 评定试验Welding 焊接cleaning of welded surfaces 焊件表面清理details, limitations 细节，限制forged vessels 锻造容器materials 材料materials having different coefficients of expansion 膨胀系数不同的材料of attachment around openings 开孔周围的连接plate, fitting up joints 平板，连接处的装配plate edges, matching 板边，匹配preparation of plates 钣材的制备procedure qualification 工艺评定processes 工艺test requirement 试验要求Weld metal, composition 焊缝金属，成分Welds acceptability, when radiographed 焊缝合格，用射线照相时when sectioned 解剖时fillet 填角identification of 识别plug 塞焊reinforcement, butt welds 补强，对接焊repairs of defects in 焊缝中缺陷的修补sharp angles, avoid at weld edges 尖角，避免在焊缝边上structural 结构tack 定位焊types, description 类型，描述ultrasonic examination of 超声检验Working pressure allowable, braced and stayed surfaces 许用工作压力，有拉撑和支撑表面by proof test 验证性试验definition of 定英汉锅炉及压力容器词汇AA-number A-No（焊缝金属成分分类号，A=Analysis）A-number analysis A-Number 化学成分A-scan A形扫描ability 能力abnormal situation 异常情况abrupt change in section 截面突变处abrupt transitions 转变的过渡部分absolute coil 绝对线圈absolute manometer 绝对压力计，绝对压强计absolute measurement 绝对测量absolute pressure 绝对压力absolute readout 绝对读数absolute system 绝对系统absolute value 绝对值absorbed energy value 吸收能值absorber 吸收塔absorption 吸附absorption characteristics 吸附特性absorption of hydrogen 吸收氢absorptivity 吸收率abutting pressure parts 相连承压件abutting sections 相连截面accelerated cooling 加速冷却acceptability 可接受性acceptable abbreviation 允许的缩写代号acceptable deviations 允许偏差acceptance criteria 合格指标，验收标准acceptance level 验收标准，合格标准acceptance limit 验收极限acceptance of material 材料的验收acceptance standard 验收标准acceptance test 验收试验access 可达性access door 检查门access for inspector 为检验师提供的方便access for welding 焊接可达性access opening 检查孔，出入孔accessibility of joint 接头可达性access opening 检查孔，出入孔accredit 授权，认可accumulation of time 时间的总和，累加时间accumulation of water 积水accumulation test 蓄汽试验，累积试验accumulation test pressure 蓄汽试验压力accuracy 精度acicular ferrite 针状铁素体acidic slag 酸性渣acidity 酸度acoustic holography 声全息照相acoustic impedance 声阻抗active carbon filter 活性炭过滤器active flux 活性焊剂active gas 活性气体actual design pressure 实际设计压力actual metal temperature 金属实际温度actual stress 真实应力actual stress distribution 实际应力分布actual thickness 实际厚度actual throat （角）焊缝实际厚度actual throat of a fillet weld 角焊缝实际厚度actual value 实际值Adamson furnace 阿登生式炉胆Adamson ring 阿登生圈Adamson type furnace 阿登生式炉胆Adaptor 承接接头adaptive control welding 适应控制焊接added mass 外加质量addenda 增补（在ASME规范中“addenda”一词的内涵甚广，包括“增”“删”“修补”“勘误”等，不仅限于“补遗”）additional bending stress 附加弯曲应力additional data 附加数据additional design principles 补充设计规则additional distortion 附加变形additional fabrication test 附加工艺试验additional inspection 附加检验additional reinforcement 附加补强additional requirements 附加要求additional strain 附加应变additional strength 附加强度additional stress 附加应力additional tension test 附加拉伸试验additional term 附加项additional testing 附加试验additional wall thickness 附加壁厚additional weld metal build-up 额外堆焊的焊缝金属adhering slag 挂渣adhesive content 粘合剂含量adjacent chamber 相邻室，相邻舱adjacent course 相邻筒节adjacent cylinder 相邻筒体adjacent cylindrical section 相邻筒节adjacent hole 邻孔adjacent layer 相邻层adjacent opening 相邻孔adjacent region 临区，相邻区域adjacent sliding surface 邻接的滑动表面，相邻滑动面adjacent surface 相邻面adjoining edge 连接边缘接口adjustable distance piece 可调定距块，可调定距管adjusted pressure ratings for flanges and fittings 法兰和附件的折算压力级别administration fee 管理费用administration supervision 行政监督，管理上的监督adsorbed（surface） moisture （表面）吸附的水分affinity 亲和力affinity for carbon 对碳的亲和力age-hardening crack 时效硬化裂纹ageing 时效ageing induced crack 时效裂纹ageing treatment 时效处理agglomerate flux 粘结焊剂aggregate area 截面积的总和，总截面积aggregate relieving capacity 总泄放量aggregate time 总时间aggregate value capacity 叠加的安全阀排放量air arc cutting 空气电弧切割air-cooled condition 空冷状态air dried hard wood 风干硬木air dried peat 风干泥煤air dried soft wood 风干软木air dried wood 风干木材air entrainment 卷吸空气air pockets 气泡，气袋air-tight coating 气密性覆层air-tight protective coating 气密性保护覆层air-underwater pressure test （管子）水下气压试验algebraic sum 代数和algorithm 算法aligning parts 对准部件alignment tolerance 对准公差alkali ion diode 碱离子二极管alligator crack pattern 鳄鱼皮状裂纹图象（热疲劳裂纹的表现）allowable bolt design stress 螺栓许用设计应力allowable external working pressure 许用工作外压allowable flange stress 法兰许用应力allowable flange stress intensity 法兰许用应力强度allowable maximum service stress 许用最大工作应力allowable staybolt pitch 拉撑螺栓许用节距，拉撑螺栓允许节距allowable stress value 许用应力（值）allowable working pressure 许用工作压力allowance for abrasion 腐蚀裕量allowance for corrosion 腐蚀裕量alloy clad steel plate 合金复合钢板alloy composition 合金成分alloy layer 合金层alloying element 合金元素all-position welding 全位置焊。
压力容器设计压力的确定_李崇勇
3）在炼油厂催化裂化装置中，沉降器和再生器 的设计压力应取主风机出口的最大压力。对于工作压 力小于 0.1MPa，且在装置中较为重要的塔器（如减 压塔等）设计压力可取 0.1MPa。
表 2 常温储存液化气体压力容器规定温度下的工作压力
混合液化石油气 50℃ 饱和蒸气压力
小于或者等于异丁烷 50℃饱和蒸气压力
大于异丁烷 50℃饱和 蒸气压力、小于或者 等于丙烷 50℃饱和蒸
气压力
大于丙烷 50℃饱和蒸 气压力
规定温度下的工作压力
无保冷设施
等于 50℃异丁烷 的饱和蒸气压力
有保冷设施
有试验实测最高工作温度并且能 保证低于临界温度
≥ 50 ＜ 50
50℃饱和蒸气 压力
可能达到的最高工作温度下的饱和蒸气压力
在设计所规定的最大充装量 试验实测最高工作温度下的饱和
下为 50℃的气体压力
蒸气压力
2）常温储存液化石油气压力容器规定温度下的工 作压力，按照不低于 50℃时混合液化石油气组分的实 际饱和蒸汽压来确定，设计单位在设计图样上注明限 定的组分和对应的压力；若无实际组分数据或者不做 组分分析，其规定温度下的工作压力不得低于表 2 的 规定。
置时
容器位于压缩机出口 侧，且无安全泄放装
置时
有安
全泄
放装
无夹套的
置
真空容器
无安
真
全泄
空
放装
容
置
器
容
器（真
带夹套的
空）
真空容器
夹
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教育部办公厅文件(教高厅[2003]3号)
教育部办公厅关于印发《国家精品课程建
设工作实施办法》的通知
2
精品课程建设的示范性
一流教师队伍 一流教学内容 一流教学方法 一流教材 一流教学管理
3
精品课程建设的示范性
制订科学的建设规划 切实加强教学队伍建设 重视教学内容和课程体系改革 注重使用先进的教学方法和手段 重视教材建设 理论教学与实践教学并重 建立切实有效的激励和评价机制
8
我们的专业背景：
什么叫“过程装备与控制工程”？ 有哪些过程与我们相关？ 六个过程与我们的专业相关：
2. Heat transfer process: (热量传递过程)
It deals with heat transfer equipment. (它涉及热量交换过 程及设备，即：换热器，热交换器等)。
4
建设精品课程的教师团队
潘家祯 教授 博士生导师
安源胜 副教授 博士
王学生 副教授 博士
惠 虎 副教授 博士
石 岩 讲师 在读博士
周先桃 博士后
陈理清 实验室工程师
5
为什么要有团队：
最好的教师，最好的团队 ── 把我们最好的教师充实教学第一线， 更好地完成这项教学任务。 教学团队 ── 可以进行教学研究，改进我们的教学质量。 教师中可以进行教学研讨，相互取长补短。 我们的目的 ── 与同学们一起合作，圆满地完成这项教学任务。 让同学们学到更多的知识，让同学们主动地学习，取得成功。
9
我们的专业背景：
什么叫“过程装备与控制工程”？ 有哪些过程与我们相关？ 六个过程与我们的专业相关：
3. Mass transfer process: (质量传递过程)
It deals with dry, distillation, condense, extraction process and equipment. (它涉及有关干燥, 蒸馏, 浓缩, 萃取 等过程及装备)。
精品课程建设： 申报上海市及全国精品课程
压力容器设计 ─ Pressure Vessel Design
Introduction
华东理工大学机械与动力工程学院
2005年4月30日
1
精品课程建设的背景与实施
教育部文件(教高[2003]1号)
教育部关于启动高等学校教学质量与教学 改革工程精品课程建设工作的通知
精品课程建设需要同学的参与
教学需要教师与同学的互动，共同研讨如何进行教与学。 教学需要同学的评价，评价教学的效果。 教学需要同学的反馈，了解同学的想法。 教学需要同学的参与，共同完成教与学的任务。
欢迎同学参加编制试题库。
欢迎同学参加编制教学动画。
欢迎同学提出积极的建议。
16
教师联系电话及办公室地址
─ 这一任务必须由教师和同学共同努力来完成。
14
我们鼓励：
每一位同学选择你所喜爱的教师；Every student chooses your favorite teachers.
每一位教师选择你所喜爱的同学；Every teacher chooses your favorite students.
6
我们的专业背景：
教育部几次专业调整，合并和削减了许多专业，戴
帽的机械专业全部取消，如：食品机械、轻工机械、
纺织机械等，均统称为“机械设计与制造”专业。只
有化工机械专业由于其不可替代的重要性而予以保留，
但是更名为“过程装备与控制工程”专业。它体现了
拓宽专业面的要求，它的培养对象就不仅仅是化学工
业，而是适用于所有的过程工业。
7
我们的专业背景：
什么叫“过程装备与控制工程”？ 有哪些过程与我们相关？ 六个过程与我们的专业相关：
1. Fluid dynamical process: (流体动力过程)
It deals with pump(泵), compressor(压缩机), ventilator(风机), pipes and valves(管道和阀门等)。
接受你所喜爱的同学到教师的研究室团队里来，Accept favorite students to teacher’s research team.
鼓励你所喜爱的同学考研，追求更高的学历。 Encourage favorite students to pursue higher degree.
15
潘家祯 安源胜 王学生 惠虎 石岩 周先桃 陈理清
教授 机械大楼 521室，64252469
副教授 博士 613室，64253510
副教授 博士 529室，64253810
副教授 博士 529室，64252847
讲师 在读博士 521室，64252469
Байду номын сангаас
博士后
521室，64252469
实验室工程师 521室，64253182
10
我们的专业背景：
什么叫“过程装备与控制工程”？ 有哪些过程与我们相关？ 六个过程与我们的专业相关：
4. Momentum transfer process: (动量传递过程)
It deals with size reduction and size enlargement process and equipment. (它涉及固体物料的粉碎、造粒等过 程及设备)。
12
我们的专业背景：
什么叫“过程装备与控制工程”？ 有哪些过程与我们相关？ 六个过程与我们的专业相关：
6. Chemical process: (化学过程)
It deals with synthesize, decomposition process and equipment. (它涉及化学反应，如：合成、分解等过程及设 备)。
13
希望教学中进行“三个转变”：
从被动学习转为主动学习；From passive study to active study.
从灌输式教育转为启发式教育；From forced-feeding method of teaching to heuristic education.
从单纯书本教育转为素质教育、创新人才教育。From merely book learning to quality education including various comprehensive studying.
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我们的专业背景：
什么叫“过程装备与控制工程”？ 有哪些过程与我们相关？ 六个过程与我们的专业相关：
5. Thermodynamics process: (热力学过程)
It deals with refrigeration, cryogenic refrigeration, and air separation etc. (它涉及冷冻, 深度冷冻, 空气分离等过 程及设备)。
17
教师联系电话及办公室地址
潘家祯 教授 机械大楼 521室，64252469
jzpan@
18
Thank you for listening
完
19
谢谢！
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