管道内流体的流速限定范围

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标准液体在管道中流速

标准液体在管道中流速某些流体在管道中的常用流速范围流体的类别及情况流速范围,m/s 自来水(3atm左右)1～1.5水及低黏度液体(1--10atm) 1.5～3.0高黏度液体0.5～1.0工业供水（8atm以下) 1.5～3.0锅炉供水(8atm以下)>3.0过热蒸气30～50蛇管\螺旋管内冷却水<1.0低压空气12～15高压空气15～25一般气体(常压)10～20鼓风机吸入管10～15鼓风机排出管15～20离心泵吸入管(水一类液体) 1.5～2.0离心泵排出管(水一类液体) 2.5～3.0往复泵吸入管(水一类液体)0.75～1.0往复泵排出管(水一类液体) 1.0～2.0液体自流速度(冷凝水等)0.5真空操作下气体流速<10饱和蒸气20～40液体的流动类型和雷诺准数Re=d*u*ρ/μRe99323.38308管径d m0.05流速u m/s2流体密度ρ kg/m3998.2流体黏度μ Pa*s0.001005判断液体流动类型Re<=2000滞流(层流) 2000<re=4000湍流</re列管式换热器中常用的流速范围流体种类一般流体管程 m/s0.5～3壳程m/s0.2～1.5列管换热器中易燃易爆液体安全允许速度乙醚C2S 苯m/s<1列管换热器中不同黏度流体的常用流速液体黏度 mPa.s >1500最大流速 m/s0.6强制循环蒸发器(NaCl为例25%)沸腾传热系数Ai W/(m2.℃)297.7965302雷诺准数 ReL^0.84425.515992流体黏度μ Pa*s0.0023降膜蒸发器(NaCl为例25%)参数Ⅰ≤比参数Ⅰ溶液沸腾传热系数Ai W/(m2.℃)1609.678588液体的导热系数λl W/(m.℃)0.57流体密度ρ kg/m31186单位时间内流过管子溶液质量 kg/(m/.s)0.139680411加热管管数 n400参数Ⅰ M/μ60.73061357易结垢流体气体>15～30>0.53～15甲醇乙醇汽油丙酮<2～3<101500～500500～100100～350.75 1.1 1.5液体的导热系数λl0.57加热管内径 Di m流速u m/s2流体密度ρ kg/m3普兰德数 Pr^0.40.179647456液体比热Cp kj/(kg.℃)比参数Ⅰ≤参数Ⅰ≤比参数Ⅱ参数Ⅰ≤比参数Ⅱ2064.62114 1.810080316流体黏度μ Pa*s0.0023重力加速度 m/s2液体比热Cp kj/(kg.℃) 3.39表面张力 N/m 液体流量 W kg/s10加热管内径 Di m 比参数Ⅰ 4.238484252比参数Ⅱ35～1<1 1.8 2.40.03511863.399.810.0750.057 137136.2164。

液体在管道中流速

某些流体在管道中的常用流速范围流体的类别及情况流速范围,m/s 自来水(3atm左右)1～1.5水及低黏度液体(1--10atm) 1.5～3.0高黏度液体0.5～1.0工业供水（8atm以下) 1.5～3.0锅炉供水(8atm以下)>3.0过热蒸气30～50蛇管\螺旋管内冷却水<1.0低压空气12～15高压空气15～25一般气体(常压)10～20鼓风机吸入管10～15鼓风机排出管15～20离心泵吸入管(水一类液体) 1.5～2.0离心泵排出管(水一类液体) 2.5～3.0往复泵吸入管(水一类液体)0.75～1.0往复泵排出管(水一类液体) 1.0～2.0液体自流速度(冷凝水等)0.5真空操作下气体流速<10饱和蒸气20～40液体的流动类型和雷诺准数Re=d*u*ρ/μRe99323.38308管径d m0.05流速u m/s2流体密度ρ kg/m³998.2流体黏度μ Pa*s0.001005判断液体流动类型Re<=2000滞流(层流) 2000<Re<4000滞流或湍流Re>=4000湍流列管式换热器中常用的流速范围流体种类一般流体管程 m/s0.5～3壳程 m/s0.2～1.5列管换热器中易燃易爆液体安全允许速度乙醚 C2S 苯m/s<1列管换热器中不同黏度流体的常用流速液体黏度 mPa.s>1500最大流速 m/s0.6强制循环蒸发器(NaCl为例25%)沸腾传热系数 Ai W/(m².℃)297.7965302雷诺准数 ReL^0.84425.515992流体黏度μ Pa*s0.0023降膜蒸发器(NaCl为例25%)参数Ⅰ≤比参数Ⅰ溶液沸腾传热系数 Ai W/(m².℃)1609.678588液体的导热系数 λl W/(m.℃)0.57流体密度ρ kg/m³1186单位时间内流过管子溶液质量 kg/(m/.s)0.139680411加热管管数 n400参数Ⅰ M/μ60.73061357易结垢流体气体>15～30>0.53～15甲醇乙醇汽油丙酮<2～3<101500～500500～100100～350.75 1.1 1.5液体的导热系数 λl0.57加热管内径 Di m流速u m/s2流体密度ρ kg/m³普兰德数 Pr^0.40.179647456液体比热 Cp kj/(kg.℃)比参数Ⅰ≤参数Ⅰ≤比参数Ⅱ参数Ⅰ≤比参数Ⅱ2064.62114 1.810080316流体黏度μ Pa*s0.0023重力加速度 m/s²液体比热 Cp kj/(kg.℃) 3.39表面张力 N/m 液体流量 W kg/s10加热管内径 Di m 比参数Ⅰ 4.238484252比参数Ⅱ35～1<1 1.8 2.40.03511863.399.810.0750.057 137136.2164。

管道内流速常用值

管道内流速常用值/（m/s）管道内流速常用值/（m/s）流体种类应用场合管道种类平均流速备注水一般给水主压力管道2~3 低压管道~1 泵进口~ 泵出口~ 工业用水离心泵压力管3~4 离心泵吸水管DN250 1~2 DN250 ~ 往复泵压力管~2 往复泵吸水管 1 给水管道流速选择原则一、液体工艺介质类别最大允许压降流速kg/cm2/100m m/s (1) 一般~液体密度<1600kg/cm2 ~液体密度<800kg/cm2 ~液体密度<320kg/cm2 ~粘度(cp) 管径(mm) ~25 ~50 ~100 ~25 ~50 ~100 ~25 ~50 ~100 ~200 ~25 ~50 ~100 ~200 ~ (2) 泵吸入口饱和液体~过冷液体~(3) 泵排出口0～60m3/h ~60～160m3/h ~>160m3/h ~(4) 容器、塔器底部排出管线~(5) 再沸器入口~(6) 冷凝器出口~(7) 冷却管线~(8) 塔器供液管线~二、气体工艺介质类别最大允许压降流速kg/cm2/100m m/s(1) 一般压力等级> kg/cm2 G ~~ kg/cm2G ~~ kg/cm2G ~~ kg/cm2G ~~ kg/cm2G ~真空~换气用风道横置~竖置~排烟烟道内~烟筒内~(2) 压缩机进口管线~排出管线~(3) 塔器周边管线> kg/cm2G ~ ~~ kg/cm2G ~ ~真空~ ~三、水类别最大允许压降口径(mm) 流速kg/cm2/100m m/s(1) 一般~25 ~50 ~100 ~150 ~200 ~250 ~300 ~400 ~>500 ~ (2) 泵吸入口~(3) 泵排出口~离心泵~往复泵~(4) 锅炉给水~(5) 冷却水~四、蒸汽类别最大允许压降流速kg/cm2/100m m/s(1)一般(2)压力等级~ kg/cm2G ~~ kg/cm2G ~~ kg/cm2G ~> kg/cm2G ~(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 ~100~200 ~<100 ~(3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 ~100~200 ~<100 ~(4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出)排汽管(从无压容器中排出) ~排汽管(从安全阀排出) ~表一流体类别及情况常见流速范围（m/s）自来水表压左右）压缩空气（表压以下）10-25工业供水（表压以下）压缩空气10锅炉给水（表压以上）＞3空压机吸入管＜10-15油及粘度较高的液体空压机排除管20-25过热水 2送风机吸入管10-15烟道气（烟道内）3-6送风机排出管15-20烟道气（烟道外）3-4车间通风换气（主管）4-15饱和水蒸气（表压以下）20-40车间通风换气（支管）2-8饱和水蒸气（表压以下）40-60往复泵吸入管（水类液体）饱和水蒸气（表压3MPA以上）80往复泵排出管（水类液体）1-2蛇管入口饱和水蒸气30-40离心泵吸入管（水类液体）化工设备的排气管20-25离心泵排出管（水类液体）一般气(体常压）10-20真空管道＜10表二某些流体在管道中的常用流速范围适宜流速的大小与流体性质及操作条件有关。

流体常用流速范围

流体名称废气 . 化工设备排气管氢气自来水工业供水主管，3kgf/c㎡(表压）支管，3kgf/c㎡(表压） 8kgf/c㎡（表压）以下压力回水水和碱液6kgf/㎡（表压）以下自流回水粘度和水相仿的液体自流回水和碱液在换热器管内水蛇管内低粘度液体蛇管冷却水石棉水泥输水管 Ф 50～250下限 Ф 600～1000下限上限锅炉给水8kgf/c㎡（表压）以上蒸汽冷凝水凝结水（自流）气压冷凝器排水油及粘度大的液体粘度较大的液体（盐类溶液）石灰乳（粥状）泥浆液氨 6kgf/c㎡(表压）以下 10，20kgf/c㎡(表压）以下有粘性
易燃易爆液体
与安装手册、化学世界等文献。
Hale Waihona Puke 十三、流体常用流速范围流体名称饱和蒸汽低压蒸汽中压蒸汽高压蒸汽过热蒸汽一般气体（常压）高压乏气蒸汽（加热蛇管）入口管氧气 0～0.5kgf/c㎡ (表压） 0.5～6kgf/c㎡ (表压） 6～10kgf/c㎡ (表压） 10～20kgf/c㎡ (表压） 20～30kgf/c㎡ (表压）车间换气通风风管距风机最远处最近处压缩空气 1～2kgf/c㎡（表压）（真空） 1～2kgf/c㎡(绝压） 1～6kgf/c㎡(表压） 6～10kgf/c㎡(表压） 10～20kgf/c㎡(表压） 20～30kgf/c㎡(表压） 30～250kgf/c㎡(表压）煤气压缩气体主管支管主管支管 <10kgf/c㎡ (绝压） 10～40kgf/c㎡ (绝压） 40～120kgf/c㎡ (绝压）主管支管流速范围 m/s 30～40 20～30 15～20 20～40 40～60 40～60 35～40 10～20 80～100 30～40 5～10 7～8 4～6 4～5 3～4 4～15 2～8 1～4 8～12 10～15 5～10 8～12 10～20 10～15 8～10 3～6 0.5～3 2.5～15 8～10（经济流速）

管道常用流速范围

*
注：表中P为管道进口段的流体之压力（绝对压力）。

管道内各种介质常用流速范围
管道内各种介质常用流速范围见表，表中管道的材质除注明外，一律为钢。

该表中流速为推荐值。

管道压力降控制值
管道压力降控制值见表和表.该表中压力降值为推荐值。

表常用流速的范围注①
续表
续表
~
续表
续表
'
注：①本表所列流速，在选用时还应参照相应的国家标准。

②氧气流速应参照《氧气站设计规范》（GB 50030-91）
③氢气流速应参照《氢氧站设计规范》（GB 50177-93）
④乙炔流速应参照《乙炔站设计规范》（GB 50031-91）
表一般工程设计管道压力降控制值
续表
100m管道的压力降控制值（△P r100）
表每。

管道内流体常用速度范围和一般工程设计中

管道内流体常用速度范围和一般工程设计中
管道内流体常用速度范围和一般工程设计中
在工程设计中，管道内流体的速度是一个非常重要的参数。

速度的选择会影响管道的流量、阻力以及管道的使用寿命等因素。

通常情况下，管道内流体的速度范围为1-10 m/s，但在特殊情况下也会有更高或更低的速度范围。

对于一般的给水、排水、油气输送等工程，流速一般不超过3m/s。

在热力管道等高温高压工程中，流速可能会达到10m/s以上。

此时需要注意的是，流速过高会增加管道的阻力，从而增加能源消耗和管道维护成本；同时也可能会引起流量脉动和压力波动，给管道系统带来不稳定性。

除了流速之外，管道设计还需要考虑流体的物理性质和管道材质等因素。

流体的物理性质包括密度、粘度、温度等，会影响流体在管道内的流动特性。

管道材质则影响管道的强度和耐腐蚀性等方面。

综上所述，管道内流体的速度是一个重要的设计参数。

在选择合适的流速范围时，需要综合考虑管道的实际使用情况和经济性等因素，以达到最佳的设计效果。

管道内介质常用流速范围表.doc

管道内介质常用流速范围表2012-04-20 00:03:03| 分类：默认分类 | 标签： | 字号大中小订阅工作介质管道种类及条件流速 (米/ 秒)DN>200 40--60过热蒸汽30--50 DN=200～100 DN<10020--40DN>200 DN=200 ～30--40饱和蒸汽25--35 100 DN<10015--30乏气排气管 : 从受压容器排出80从无压容器排出15--30 真空5--10 P≤3kg/cm 2 ( 表) 8--12P≤6kg/cm 2 ( 表) 10--20压缩性2 ( 表 ) 10--15气体P≤10kg/cmP≤70kg/cm 2 ( 表 ) 8--12P≤150kg/cm 2 ( 表 ) 6--10P≤200--300kg/cm 2( 表 ) 5--10管道长： 50--100 米煤气P≤200 毫米水柱P≤2000 毫米水柱8--12 半水煤气P=( 绝 ) 10--15 天燃气30交换气P=1--20( 绝 ) 10--15氧气氨气P27--8 ＜6kg/cm ( 表)P ＜20kg/cm 2 ( 表 ) 4--6 P ＜30kg/cm 2 ( 表 ) 3--4 P= 真空15--25 P ＜ 3kg/cm 2 ( 绝 ) 8--15 P ＜ 6kg/cm 2 ( 绝 ) 10--20 P ＜ 20kg/cm 2 ( 绝 ) 3--8 P=1--3g/cm 2( 表)P≤10kg/cm 2 ( 表 ) 5--3水及粘度相P≤80kg/cm 2 ( 表 ) 2--3P≤200--300kg/cm 2( 表)似液体热网循环水、冷却水压力回水无压回水海水微最小碱水最小工作介质管道种类及条件流速(米/ 秒) 管材排出废水钢泥状混浓度： 15％钢25% 3--4 钢合物65% 钢液氨P=真空钢油及粘度大的液体油及粘度大的液体气体2钢P ＜ 6kg/cm ( 表 )P ＜ 20kg/cm 2( 表 ) 钢油及相似液体钢粘度 50 厘泊 :Dg25 钢Dg50 钢Dg100 钢粘度 100 厘泊 :Dg25 钢Dg50 钢Dg100 钢Dg200 钢粘度 1000 厘泊 :Dg25 钢Dg50 钢Dg100 钢Dg200 钢鼓风机吸入管10--15 钢鼓风机排出管15--20 钢压缩机吸入管10--20 钢压缩机排出管钢P ＜ 10kg/cm 2 8--10 钢210--20 钢P=10--100kg/cm28--12 钢P ＞ 100kg/cm往复式真空泵吸入管13--16 钢往复式真空泵排出管25--30 钢油封式真空泵吸入管10--13 钢往复泵吸入管往复泵排出管1--2水及粘度相离心泵吸入管（常温）似液体（ 70--110 ℃）齿轮泵吸入管≤1齿轮泵排出管1--2流体名称流速范围m/s 流体名称流速范围m/s饱和蒸汽主管30～ 40 （以上主支管长50～100m）支管20～ 30 半水煤气 1 ～ c ㎡（绝压）10～ 15低压蒸汽<10kgf/c ㎡(绝压）15～ 20 烟道气烟道内3～ 6中压蒸汽10 ～ 40kgf/c ㎡(绝压）20～ 40 管道内3～ 4高压蒸汽40 ～ 120kgf/c ㎡( 绝压）40～ 60 工业烟卤（自然通风）2～ 8过热蒸汽主管40～ 60 实际 3～4支管35～ 40 石灰窑窑气管10～ 12一般气体（常压）10～ 20 乙炔气高压乏气80～ 100 （车间内）～ 15kgf/c ㎡(表压） .（中压）4～ 8蒸汽（加热蛇管）入口管30～ 40 （车间内） c ㎡(表压）.以下（低压）3～ 4氧气 0 ～c ㎡ ( 表压）5～ 10 （外管线）～ 15kgf/c ㎡(表压） .（中压）2～ 4～ 6kgf/c ㎡(表压）7～ 8 （外管线） c ㎡ ( 表压）.以下（低压）1～ 26 ～ 10kgf/c ㎡(表压）4～ 6 氨气真空15～ 25 10 ～ 20kgf/c ㎡(表压）4～ 5 1～ 2kgf/c ㎡ ( 绝压）8～ 15 20 ～ 30kgf/c ㎡(表压）3～ 4 c ㎡ ( 绝压）10～ 20 车间换气通风主管4～ 15 6kgf/c ㎡ ( 表压）以下10～ 20 支管2～ 8 10～ 20kgf/c ㎡ ( 表压）以下3～ 8风管距风机最远处1～ 4 氮气50 ～ 100kgf/c ㎡(绝压）2～ 5最近处8～ 12 变换气 1 ～ 15kgf/c ㎡( 绝压）10～ 15 压缩空气 1 ～ 2kgf/c ㎡（表压）10～ 15 铜洗前气体 320kgf/c ㎡( 绝压）4～ 9压缩气体（真空）5～ 10 蛇管内常压气体5～ 12 1～ 2kgf/c ㎡( 绝压）8～ 12 真空管<101～ 6kgf/c ㎡( 表压）10～ 20 真空蒸发器汽出口（低真空）50～ 60 6～ 10kgf/c ㎡( 表压）10～ 15 （高真空）60～ 75 10～ 20kgf/c ㎡( 表压）8～ 10 未效蒸发器汽出口40～ 50 20～ 30kgf/c ㎡( 表压）3～ 6 蒸发器出汽口（常压）25～ 30 30～ 250kgf/c ㎡(表压）～ 3 真空度650～ 710mmHg管道80～ 130 煤气～ 15 填料吸收塔空塔气体速度～至 1～8～ 10（经济流速）膜式塔气体板间速4～ 6煤气初压 200mmHO ～ 3煤气初压 6000mmH 3～ 122O续表流体名称流速范围m/s 流体名称流速范围m/s泡罩塔液体溢流管～废气低压 . 20 ～30高压80～100 过热水 2化工设备排气管20～ 25 离心泵吸入口1～ 2氢气≤8排出口～自来水主管， 3kgf/c ㎡( 表压）～往复式真空泵吸入口13～ 16 支管， 3kgf/c ㎡( 表压）1～最大 25～ 30 工业供水8kgf/c ㎡（表压）以下～油封式真空泵吸入口10～ 13压力回水～ 2 空气压缩机吸入口<10～15水和碱液 6kgf/ ㎡（表压）以下～排出口15～ 20自流回水有粘性～通风机吸入口10～ 15粘度和水相仿的液体取与水相同排出口15～ 20自流回水和碱液～旋风分离器入气15～ 25在换热器管内水～出气4～ 15蛇管内低粘度液体～ 1 结晶母液泵前速度～蛇管冷却水<1 泵后速度3～ 4石棉水泥输水管Ф50～ 250 下限～齿轮泵吸入口～ 1上限～排出口1～ 2Ф600～ 1000 下限～粘度 50cP 液体（Ф 25 以下）～上限～粘度 50cP 液体（Ф 25～ 50）～ 1 锅炉给水 8kgf/c ㎡（表压）以上>3 粘度 50cP 液体（Ф 50～ 100）1～蒸汽冷凝水～粘度 100cP 液体（Ф 25 以下）～凝结水（自流）～粘度 100cP 液体（Ф 25～ 50）～气压冷凝器排水1～粘度 100cP 液体（Ф 50～ 100）～ 1 油及粘度大的液体～ 2 粘度 1000cP 液体（Ф 25 以下）～粘度较大的液体（盐类溶液）～ 1 粘度 1000cP 液体（Ф 25～ 50）～石灰乳（粥状）≤1粘度 1000cP 液体（Ф 50～ 100）～泥浆～粘度 1000cP 液体（Ф 100～ 200）～液氨真空～易燃易爆液体<1 6kgf/c ㎡ ( 表压）以下～10， 20kgf/c ㎡ ( 表压）以下～ 1盐水1～ 2制冷设备中盐水～注：表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献。

常见流体管道输送的流速范围及管道内表面粗糙度

12（不锈管最大 15）
P≥ 1.6 MPa
8
DN≤50； P= 0.4—0.5 MPa
≤8
DN≥65； P= 0.4—0.5 MPa
≤15
粗糙度 mm 0.1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
0.5 1 0.5 0.5
0.2
0.2 0.2 0.8
0.2
0.2 0.2
DN 》200
30—40
DN=100--200 DN《100
25—35 15--30
利用
15—30
不Байду номын сангаас用
60
利用
20—40
不利用
60
从压力容器中排出
80
从无压容器中排出
15—30
从安全阀中排出
200-400
水泵入口
0.5—1.0
离心泵出口
2—3
往复泵出口
1---2
给水总管
1.5---3
凝结水泵入口
0.5---1.0
凝结水泵出口
1----2
自流回水
〈 0.5
压力回水
1---2
余压回水
0.5----2.0
DN = 25---32 DN = 40---50
0.5---0.7 ≤1.0
DN = 65---80
≤1.6
DN ≥100
≤2.0
DN ≥ 800
12---18
DN = 400---700
10---12
DN = 300
P = 0.9----10 MPa
6---10
P = 10----22 MPa
≤3.5
P≤ 0.01MPa 车间

化工管道气体流速设计标准

工管道气体流速设计标准
中国化工管道气体流速设计标准是指在设计管道系统时，根据管道的材料、管径、管道的长度和管道的类型，确定管道流体的流速。

根据管道的材料和管径，可以确定管道的流速范围，以及管道的流量。

根据管道的长度和管道的类型，可以确定管道的最大流速。

根据中国化工管道气体流速设计标准，一般情况下，管道流速应控制在1-2m/s之间，以保证管道系统的安全运行。

在管道中流动的气体，其流速不应超过3m/s，以免造成气体的振动和噪声污染。

在管道中流动的液体，其流速不应超过2m/s，以免造成液体的振动和噪声污染。

此外，在管道系统设计中，应考虑管道流速对管道内壁的冲刷作用，以及流体流速对管道系统性能和安全运行的影响。

因此，在设计管道系统时，应根据具体情况确定管道流速，以保证管道系统的安全运行。

管道内介质常用的流速范围表

0.5～0.9
上限
2.2～2.6
粘度50cP液体（Ф25～50）
0.7～1
锅炉给水8kgf/c㎡（表压）以上
>3
粘度50cP液体（Ф50～100）
1～1.6
蒸汽冷凝水
0.5～1.5
粘度100cP液体（Ф25以下）
0.3～0.6
凝结水（自流）
0.2～0.5
粘度100cP液体（Ф25～50）
0.5～0.7
1～2
6～10kgf/c㎡ (表压）
4～6
氨气真空
15～25
10～20kgf/c㎡ (表压）
4～5
1～2kgf/c㎡(绝压）
8～15
20～30kgf/c㎡ (表压）
3～4
3.5kgf/c㎡(绝压）
10～20
车间换气通风主管
4～15
6kgf/c㎡(表压）以下
10～20
支管
2～8
10～20kgf/c㎡(表压）以下
1.5～3.5
油封式真空泵吸入口
10～13
压力回水
0.5～2
空气压缩机吸入口
<10～15
水和碱液6kgf/㎡（表压）以下
1.5～2.5
排出口
15～20
自流回水有粘性
0.2～0.5
通风机吸入口
10～15
粘度和水相仿的液体
取与水相同
排出口
15～20
自流回水和碱液
0.7～1.2
旋风分离器入气
15～25
中压蒸汽 10～40kgf/c㎡ (绝压）
20～40
管道内
3～4
高压蒸汽 40～120kgf/c㎡ (绝压）

管道常用流速范围

注：表中P为管道进口段的流体之压力（绝对压力）。
2.1管道内各种介质常用流速范围管道内各种介质常用流速范围见表2.1，表中管道的材质除注明外，一律为钢。该表中流速为推荐值。
22管道压力降控制值
管道压力降控制值见表2.2-1和表2.2-2.该表中压力降值为推荐值。
表
介质
工作条件或管径范围
流速m/s
往复泵排出管
1-2
离心泵吸入管（常温）
1.5-2
离心泵吸入管（70-110 C）
0.5-1.5
离心泵排出管
1.5-3
咼压离心泵排出管
3-3.5
齿轮泵吸入管
< 1
齿轮泵排出管
1-2
注：①本表所列流速，在选用时还应参照相应的国家标准。
管道类别
最大摩擦压力降KP a/100m
总压力降KPa
液体
泵进口管
8
泵出口管：
DN4050
93
DN80
70
DN100及以上
50
蒸汽和气体
公用物料总管
按进口压力的5%
公用物料支管
按进口压力的2%
压缩机进口管
PV 350KPa
1.8-3.5
P> 350K Pa
3.5-7
(GB 50031-91)
表2.2-1一般工程设计管道压力降控制值
续表2.2-1
管道类别
最大摩擦压力降KP a/100m
总压力降KPa
压缩机出口管
14-20
蒸汽
按进口压力的3%
表2.2-2每100m管道的压力降控制值（△Prioo）
介质
管道种类
压力降KPa
输送气体的管道

流体常用流速范围

0.7～1
排出口
1.5～2.5
粘度1000CP液体（φ25以下）
0.1～0.2
往复式真空泵吸入口
13～16
粘度1000CP液体（φ25～50）
0.16～0.25
最大25～30
粘度1000CP液体（φ50～100）
0.25～0.35
油封式真空泵吸入口
10～13
粘度1000CP液体（φ100～200）
泵后速度
3～4
石灰乳（粥状）
≤1
齿轮泵吸入口
＜1
泥浆
0.5～0.7
排出口
1～2
液氨真空
0.05～0.3
往复泵（水类液体）吸入口
0.7～1
6 kgf/cm2(表压) 以下
0.3～0.5
排出口
1～2
1020 kgf/cm2(表压) 以下
0.5～1.0
粘度50CP液体（φ25以下）
0.5～0.9
盐水
管道内
3～4
蛇管冷却水
＜1
工业烟囱（自然通风）
2～8
石棉水泥输水管φ50～250下限
0.28～0.4
实际3～4
上限
0.9～1.5
石灰窑窑气管
10～12
φ600～1000下限
0.55～0.6
氮气 50～100kgf/cm2(绝压)
2～5
上限
2.2～2.6
变换气 1～15kgf/cm2(绝压)
10～15
锅炉给水 8 kgf/cm2(表压) 以上
＞3
铜洗前气体 320kgf/cm2(绝压)
4～9
蒸汽冷凝水
0.5～1.5
凝结水（自流）

管道内流体的流速范围

1.5
20
氯仿
气体
液体
10
2
21
氯化氢
气体（钢衬胶管）
液体（橡胶管）
20
1.5
22
溴
气体（玻璃管）
液体（玻璃管）ຫໍສະໝຸດ 101.223氯化甲烷
气体
液体
20
2
23
氯乙烯（三种）
2
24
乙二醇
2
25
苯乙烯
2
26
水（及粘度相似的液体）
P=0.1～0.3Mpa（表压）
P≤1.0Mpa（表压）
P≤8.0Mpa（表压）
P≤20～30Mpa（表压）
50～30
40～20
4
二次蒸汽
二次蒸汽要利用时
二次蒸汽不利用时
15～30
60
5
高压乏气
80～100
6
乏气
排气管：从受压容器排出
从无压容器排出
80
15～30
7
压缩气体
真空
P<0.3Mpa（表压）
P=0.3～0.6Mpa（表压）
P=0.6～1.0Mpa（表压）
P=1.0～2.0Mpa（表压）
P=2～3Mpa（表压）
管道内流体常用流速范围
序号
介质名称
工作条件或管径范围
流速m/s
1
饱和蒸汽
DN>200,
DN=100～200
DN<100
30～40
35～25
30～15
2
饱和蒸汽
P<1Mpa
P=1～4Mpa
P=4～12Mpa
15～20
20～40
40～60

管道内流体的流速限定范围

1.5
20
氯仿
气体
液体
10
2
21
氯化氢
气体（钢衬胶管）
液体（橡胶管）
20
1.5
22
溴
气体（玻璃管）
液体（玻璃管）
10
1.2
23
氯化甲烷
气体
液体
20
2
23
氯乙烯（三种）
2
24
乙二醇
2
25
苯乙烯
2
26
水（及粘度相似的液体）
P=0.1～0.3Mpa（表压）
P≤1.0Mpa（表压）
P≤8.0Mpa（表压）
P≤20～30Mpa（表压）
P＜1Mpa（表）
P=1～10 Mpa（表）
P＞10Mpa（表）
10～20
10～8
10～20
8～12
往复式真空吸入管
往复式真空排出管
13～16
25～30
油封式真空泵吸入管
10～13
44
水及粘度相似的液体
往复泵吸入管
往复泵排出管
0.5～1.5
1～2
离心泵吸入管（常温）
离心泵吸入管（79～110℃）
离心泵排出管
16
氨气
真空
P<0.3Mpa（表压）
P<0.6Mpa（表压）
P<2.0Mpa（表压）
15～25
8～15
10～20
3～8
17
乙烯气
P=22～150Mpa（表压）
5～6
18
乙炔气
P<0.01Mpa（表压）
P<0.15Mpa（表压）
P<2.0Mpa（表压）