焊接作业安全技术操作规程

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编号：SM-ZD-53703 焊接作业安全技术操作规

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coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

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焊接作业安全技术操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1操作者必须持有效相关资格证上岗。

2操作者必须熟悉图纸，了解待焊工件的结构、材料及

焊接工艺要求。

3施焊前应先将工件焊接头两侧20mm 范围内的氧化

物、油污、水分等杂物清除，同时检查接头处的间隙，保证符合工艺要求。

4检查焊接设备是否良好，接地是否可靠。

5根据工艺规定的牌号选择焊条或焊丝，如无专门工艺

时，则参照《通用焊接规范》

6碱性焊条在使用前先进行烘干，烘干温度350 C至

400 C,时间约1至2小时。烘干后置于保温筒内，即取即用。天气潮湿时，酸性焊条也应先予烘干，烘干温度70〜150 C

（时间I〜2小时）。

7在按工艺要求施焊时，如发现焊接过程不稳定、飞溅

较多、焊缝成型不佳、缺陷较多等问题，应考虑电流、电压表的可靠性，这时应反馈给工艺及质检部门处理。

8焊缝的外观尺寸、表面质量应符合图纸及工艺要求，

不允许出现气孔、夹渣、弧坑、焊瘤、咬边、未焊透、裂纹等现象。

9焊缝应由专检人员检查合格才能转下工序。

10焊接人员对焊件要清除焊皮及飞溅物。

11整个焊接过程要按劳保规定穿戴防护物品。

12凡属压力容器的施焊，必须由持有关特殊资格证的

焊工操作。

13进行C02气体保护焊时，应根据焊接电流等选择合

适的遮光滤光片。

14防止外来风对焊接质量的影响（主要是风扇）15当使用药芯焊丝时，应调节送丝压把的压力，使压力

比实芯焊丝小些。

16直径细的焊丝（①0 9 ）容易折断，要放慢送丝速度。

17为防止因电缆过热而引发火灾和机器烧损及电弧不

稳，不要往电缆上放重物及与焊接部分接触。

18电气连接的操作，必须在关闭配电箱开关、确保安全

的条件下进行。

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