裂缝宽度测试仪使用说明

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桥梁结构检测实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在通过现场检测和室内分析，对某座桥梁的结构健康状况进行评估，了解其承载能力和安全性。

实验内容包括外观检查、无损检测、静载试验和动载试验，以全面掌握桥梁的力学性能和使用状况。

二、实验对象及环境实验对象：某市某桥梁，全长120米，宽20米，单跨结构，主梁为预应力混凝土箱梁。

实验环境：晴朗，风力适中，温度15-25摄氏度。

三、实验方法1. 外观检查- 对桥梁整体外观进行检查，包括桥面、桥墩、桥台、伸缩缝等部位。

- 观察并记录裂缝、剥落、变形、腐蚀等病害。

2. 无损检测- 使用超声波检测技术对桥梁混凝土构件进行无损检测，评估其内部质量。

- 使用红外热像仪检测桥梁结构温度场，分析其热应力分布。

3. 静载试验- 在桥梁指定位置进行静载试验，加载重量根据桥梁设计荷载确定。

- 测量并记录桥梁在加载过程中的变形、内力、位移等参数。

4. 动载试验- 使用激振器对桥梁进行动载试验，测量其自振频率、阻尼比等动态参数。

- 分析桥梁的动力特性，评估其抗振能力。

四、实验结果与分析1. 外观检查- 桥面、桥墩、桥台等部位存在少量裂缝，但未发现严重病害。

- 伸缩缝工作正常，无异常现象。

2. 无损检测- 超声波检测结果显示，桥梁混凝土构件内部质量良好，无较大缺陷。

- 红外热像仪检测结果显示，桥梁结构温度场分布均匀，热应力较小。

3. 静载试验- 静载试验过程中，桥梁变形和内力均在设计允许范围内。

- 桥梁整体结构稳定，无异常现象。

4. 动载试验- 动载试验结果显示，桥梁自振频率和阻尼比均在设计允许范围内。

- 桥梁抗振能力良好，可满足正常使用需求。

五、结论根据本次实验结果，该桥梁结构健康状况良好，承载能力和安全性满足设计要求。

但仍需注意以下几点：1. 定期对桥梁进行外观检查，及时发现并处理裂缝、剥落等病害。

2. 加强桥梁养护工作，确保桥梁结构长期稳定。

3. 关注桥梁动力特性，防止桥梁发生共振现象。

六、实验总结本次桥梁结构检测实验采用多种检测方法，全面评估了桥梁的结构健康状况。

桥梁结构检测与评估技术的研究

桥梁结构检测与评估技术的研究【摘要】随着我国经济水平的不断提升，科学水平的不断进步，促进了桥梁技术发展水平的整体发展，桥梁结构检测与评估技术得到了越来越广泛的应用。

本文从阐桥梁检测和状态评估的内容入手，结合工程实例，对桥梁结构检测与评估技术的应用进行了分析。

【关键词】混凝土结构桥梁；结构检测；评估技术引言道路桥梁工程是公路和铁路运输的重要组成部分，在我国的交通体系中占据着十分重要的地位，在对道路桥梁工程的施工过程中，需要对桥梁结构检测和评估技术就行研究，只有全面对桥梁的坚固性和安全情况进行把控，才能为桥梁结构检测和评估技术提供有力的依据，促进桥梁行业的健康蓬勃发展。

1.桥梁检测和状态评估的内容1.1检测评估桥梁的承载能力一般对桥梁的结构、主要材料如钢筋混凝土的配比状态以及桥梁主要部件的维护等是承载能力检测评估的主要内容。

公路或铁路、钢结构桥或砖石结构桥或混凝土结构桥，能力评估的标准和重点是截然不同的，因此，不同类型的桥梁、不同用途的桥梁在测评时需要根据各自类型所规定的标准来测评，如果超出桥梁的合理承载力，那么桥梁的使用年限就会缩短，只有在合理的承载范围内，并定期进行维修，才可有限延长桥梁的使用年限。

1.2测评估桥梁的耐久性随着我国工业化进程的加快，一些大型的建筑设备或重型的卡车增多，增加了交通的压力，另外加油一些如火灾或地震等自然灾害都能等这些对桥梁都存在这一定程度的损伤，测量评估桥梁的的耐久性是对桥梁的抗疲劳和损伤能力进行研究，从而找出桥梁具体损害的部件，全面掌握桥梁的安全状况。

1.3测评估桥梁的适应性桥梁的适应性是指要结合桥梁日常定期维修记录和其他一些专业的特殊检查资料作为依据，通过各种试验及受力分析来评定出桥梁的桥梁抵御风险的能力和实际承载能力来出具报告的，根据报告可以生成桥梁的养护或改进报告。

1.4测评估桥梁材料桥梁材料评估顾名思义就是针对桥梁具体所用材料来看，像钢结构桥梁、砖石桥梁、混凝土梁式桥梁所用的材料不同，那么检测的对象也不同。

钢筋混凝土结构裂缝的检测与处理

钢筋混凝土结构裂缝的检测与处理摘要：随着建筑业的快速发展，现在，钢筋混凝土结构已普遍用于工业和民用建筑中，但钢筋混凝土结构的裂缝一直是混凝土结构存在的问题。

特别是最近20 年来，商品混凝土得到广泛应用以后，混凝土均质性有了改善很多的同时，裂缝防控难度也增加了许多。

从成因上了解裂缝，对裂缝进行检测，进而预防裂缝是很有必要的。

关键词：钢筋混凝土；裂缝；检测；处理随着我国住房体制的改革, 商品住宅和经济适用房迅速发展。

目前，大多住宅楼为现浇钢筋混凝土结构, 钢筋混凝土裂缝出现的几率也随之增大。

一旦结构裂缝宽度超过了规定限制，将会降低结构抗冻和抗渗能力，使钢筋锈蚀，降低结构的耐久性，混凝土构件中的高强钢丝如果锈蚀就会断裂，这会引发更严重的事故。

因此，根据多年来现场检测实践经验和教训，知道一些常用的钢筋混凝土检测方法，尽量减少或避免裂缝带来的一系列不良影响，就显得非常必要。

一、钢筋混凝土结构裂缝的危害混凝土出现裂缝主要会给结构造成三方面的危害：对结构强度的危害；对耐久性能的危害；对气密性能的危害。

出现结构裂缝后，结构本身的刚性、剪力、强拉力、抗弯强度等都会不同程度的降低。

严重时，甚至会发生材构掉落的危险。

裂缝对混凝土耐久性的影响主要是加速混凝土的中性化速度，使钢筋腐蚀速度大大加快，并由于漏水、渗水等原因，造成发霉、渗斑的出现，进而使钢筋材料的保护层剥落，令其使用寿命大大缩减。

对气密性的影响主要是针对高气密性结构而言的，如医院、核电站、疫苗培植基地等对气密性要求比较高的地方所使用的混凝土结构。

二、钢筋混凝土裂缝产生的原因要想避免钢筋混凝土裂缝的危害，检测出钢筋混凝土的结构裂缝，首先必须知道其产生的原因，从根源上入手减轻甚至防止裂缝的产生。

1.自身收缩导致局部结构变形混凝土在硬化过程中，内部水分会逐渐蒸发，体积会逐渐缩小，这样的话，会在混凝土内部产生一定的拉应力。

当混凝土由于收缩产生的拉应力大于混凝土自身抗拉强度的时候，混凝土就会由于局部结合面结构的微小形变产生裂缝。

2-裂缝综合测试

土木工程检测技术实验报告实验名称裂缝综合测试仪学院城建学院专业工程管理年级 2011级姓名张婧银学号 20111150111一、实验目的1.掌握裂缝综合测试仪的实验原理和基本操作；2.进一步理解带裂缝的构件对结构的影响，初步研究结构的开裂荷载和破坏情况。

3.通过裂缝测试对构件的抗裂缝性能和工作性能进行判断。

二、实验原理首波反向原理以及声波传播时间-距离原理，利用衍射角与裂缝深度的几何关系进行测试。

三、实验仪器裂缝综合测试仪（附件齐全），带裂缝的混凝土砖试块，耦合剂。

四、实验步骤（1）深度测试①用电缆连接显示屏和测试探头，打开电源开关，在裂缝两端涂上充足的耦合剂（胶水），将两个探头分别放置在耦合剂上，使探头与混凝土砖表面紧密接触，按声波发射按钮进行声波发射；②左右手分别移动两个探头，并观察显示屏上的波向，当波向处于临界状态（波向正好不断更替）时停止移动；③量出两个探头之间的距离，精确到mm；④在仪器上手动输入探头间的距离，自动得出读数，及相应的裂缝深度；⑤重复两次操作，组员10人，每人测深三次。

（2）裂缝宽度测量用电缆连接显示屏的测量探头，打开电源开关，将测量探头的两只脚放置在裂缝上，在显示屏上可看到被放大的裂缝图像，保证探头与试块表面垂直，尽量控制手的晃动幅度，根据显示屏上的读数记录数据。

五、数据处理（参考深度：47~52mm）裂缝深①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩1 54 53 51 53 53 53 52 51 51 502 55 53 51 55 52 53 51 54 55 523 53 53 51 55 52 54 52 53 52 5254 53 51 54.3 52.3 53 50.7 52.7 52.7 51.3 平均值（mm）裂缝宽度（ｍｍ）：编号①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩宽度 1.23 1.03 1.05 1.01 1.11 1.07 1.03 1.05 0.95 0.91六、实验总结①在测深时探头之间的距离读数误差，以及波向临界位置的判断的准确性会直接影响所测裂缝深度的测值；②在测深过程耦合剂起着润滑接触面的作用，并且填充了接触面之间的微小空隙，使超神波的穿透效果得到保证；③测缝宽时，边缘图像模糊，检查被测裂缝表面是否高低不平，否则手放置探头时易晃动，使显示屏上的读数不稳定；④实验小组１０名组员的测值不全相等，原因之一是存在不可避免的误差，二是因为沿不同位置裂缝深度与宽度本来就不一样大，此外也与个人操作有关。

HC-F800裂缝综合测试仪操作规程

HC-F800裂缝综合测试仪操作规程1. 裂缝深度测试在进行裂缝深度测试前，应进行以下准备工作：1) 选择好构件的测试部位；2) 清除构件测试部位表面的尘土和杂物；3) 在待测构件上布置测线、测点，测线应与待测裂缝垂直，尽量避免与钢筋平行；4) 清除换能器底部的杂物和残杂的耦合剂；2. 裂缝宽度测试若进行裂缝宽度的测试，则无需准备，仅需选择好待测构件上的裂缝位置就行了。

2仪器连接1. 裂缝深度测试将两根信号线的一端分别插入仪器主机前面板的发射、接收换能器接口上，将另一端分别与发射、接收将换能器连接好，2. 裂缝宽度测试将摄像头的电缆线一端插头上的标记点对准仪器主机前面板的摄像头接口上的缺口，完全插入后将插头外套拧紧即可。

3 开机按下主机电源开关，直到屏幕亮起，这时屏幕显示公司 LOGO，约 10 秒后，进入主控软件界面。

点击测量缝深钮则进入裂缝深度测试界面，点击测量缝宽钮则进入裂缝宽度测试界面。

3.2 新裂缝的测试3.2.1 裂缝深度测试1．手动检测1) 设置构件名及裂缝名2) 将发射、接收换能器置于待测裂缝的两侧对称位置，换能器与混凝土面之间应该使用耦合剂耦合，以保证接收信号的强度。

3) 点击扫描按钮开始进行测试，在动态采样的过程中，缓慢移动发射、接收换能器，直到找到波形反向的临界点，然后点击停止钮停止测试。

4) 用盒尺测量两个换能器的中心距 L 或者分别测量两个换能器中心到裂缝的距离 L1 和 L2，将任意两个值输入到相应的测距框中。

5) 点击计算缝深按钮，当前缝深值发生改变，点击保存按钮，将该裂缝的相关信息存储起来。

至此，即完成了一条裂缝的检测，详细测试过程参见第 3.4.2 节。

2．自动检测1) 在缝深测量界面点击手动按钮，则切换到自动检测界面，设置构件名及裂缝名，详参第 3.4.1 节；2) 设置好测距 L 及步进量两个参数；点击声速检测按钮，将发射换能器用黄油耦合在第一个测点，接收换能器耦合在第二个测点，点击扫描按钮开始测试，待信号稳定后点击停止按钮停止测试即获得一组数据；将接收换能器移动到下一个测点，重复上述操作，获得第二组数据，如此反复，直到测试完所有测点，测试完的会自动计算波速值；3) 设置好测距 L、步进量、声速等参数后，点击缝深检测按钮，进入缝深检测界面；将发射、接收换能器分别耦合在裂缝两侧的第一组对称测点上，点击扫描按钮开始测试，待信号稳定后点击停止按钮停止测试即获得一组数据；将发射、接收换能器同时下移一个测点，重复上述操作，获得第二组数据，如此反复，直到测试完所有测点，测试完的会自动计算缝深值；4) 点击保存按钮，即可保存当前裂缝的测量信息。

HC-CS201裂缝深度测量仪

技术指：
1．保护层厚度测量（标称）范围：
第一量程（标称）范围：6mm～90 mm；
第二量程（标称）范围：7mm～180mm；
表1保护层厚度测量（标称）范围与被测钢筋直径关系表
钢筋直径
（mm）
第一量程（标称）范围
第二量程（标称）范围
下限
上限
下限
上限
6
6
70
7
90
8
7
70
10
100
10
7
80
11
126
库号
RL003171
设备名称
HC-CS201裂缝深度测量仪
品牌
润联牌
供应商
邢台润联科技开发有限公司
市场价
7200
HC-CS201裂缝深度测量仪
应用领域：
HC-CS201裂缝测深仪应用超声波衍射(绕射)原理测量混凝土等非金属材料表面裂缝的深度。
符合标准：
CECS21:2000《超声波检测混凝土缺陷技术规程》
n摄像头内置照明光源，无需准备人工照明装置
n探头信号线长达10米
n高精度，估测达到0.01mm
n配备标准板，随时自我检定
技术参数：
型号
KON-FK(O)
放大倍数
40倍
测量范围
0.02—2.0mm
估测精度
0.01mm
标准配置：
主机1台；探头1个；探头－主机信号线1根；标准刻度板1片；充电器1个；说明书1本；合格证1本；仪器箱1个；卷尺1把；资料袋1个；售后承诺1页；仪器箱钥匙2把。
摄影传感器：140万像素彩色CCD照相机
照相机电源：碱性干电池，（5号2节）
照相机大小：150(长)×72(宽)×89(高)（照相机电缆线除外）

混凝土开裂检测和处理的标准

混凝土开裂检测和处理的标准混凝土开裂检测和处理的标准引言：混凝土是我们日常生活中广泛使用的一种建筑材料，它具有耐久性和强度优势。

然而，随着时间的推移，混凝土结构可能会出现开裂问题，这可能会对建筑物的稳定性和功能性造成负面影响。

为了保证结构的安全性和维持其寿命，混凝土开裂的检测和处理至关重要。

本文将深入探讨混凝土开裂的标准，包括检测方法、开裂程度评估及处理措施。

一、混凝土开裂的检测方法1. 目测检查法目测检查是最简单且常用的方法，通过裸眼观察混凝土表面是否存在开裂情况。

这种方法适用于裂缝明显的情况，然而，对于细小或隐蔽的裂缝，目测检查有时不够准确。

2. 使用裂缝计量仪器裂缝计量仪器能够提供更准确的测量结果，常用的有裂缝计量尺、直线变形计等。

通过将这些仪器放置在混凝土表面裂缝上，可以实时记录裂缝的变形情况。

3. 应变测量法应变测量法是一种基于混凝土受力变形原理的检测方法。

通过在混凝土结构表面布置应变计，可以测量混凝土在不同部位的应变情况，进而判断是否存在开裂问题。

二、混凝土开裂程度评估1. 裂缝宽度评估裂缝宽度通常是评估混凝土开裂程度的重要指标之一。

根据混凝土裂缝的宽度，可以将其分为微裂缝（小于0.1mm）、细裂缝（0.1mm-0.3mm）、中裂缝（0.3mm-1.0mm）和大裂缝（大于1.0mm）等不同等级，以便进行相应的处理措施。

2. 裂缝数量评估裂缝数量也是评估混凝土开裂程度的参考指标之一。

通过对混凝土结构上的裂缝数量进行统计和分析，可以综合判断开裂情况的严重程度。

3. 裂缝形态评估混凝土裂缝的形态特征也对开裂程度的评估具有一定的指导意义。

常见的裂缝形态包括直线型、弧形、蜘蛛网状等，不同形态的裂缝可能反映了不同的结构问题。

三、混凝土开裂的处理措施1. 预防性措施预防混凝土开裂是更为理想的方式。

在施工过程中，可以采取一些预防性措施，例如控制混凝土的水灰比、增加混凝土的抗裂性能、合理设置伸缩缝等，以减少混凝土开裂的风险。

结构检测方案

-声波仪：用于检测混凝土缺陷及内部空洞；
-其他辅助工具：如水准仪、经纬仪、全站仪等。
五、检测流程
本次结构检测按照以下流程进行：
1.检测前准备：了解项目背景，收集相关资料，制定检测方案；
2.现场勘察：实地勘察结构现状，确定检测范围及内容；
3.设备调试：检查检测设备，确保设备正常运行；
4.检测实施：按照检测方案，进行现场检测；
二、项目概况
1.建筑物基本信息
建筑物名称：XX大楼
建筑地点：XX市XX区
建筑类型：商业办公
建筑层数：地上XX层，地下XX层
建筑面积：XX平方米
建筑年代：XXXX年
2.结构体系
结构形式：钢筋混凝土框架结构
抗震设防烈度：XX度
设计使用年限：50年
三、检测目的及范围
1.检测目的
-评估建筑物主体结构的安全性能；
-结构安全性评估：包括结构体系、构件及节点安全性评估；
-结构可靠性评估：包括结构承载力、耐久性、适用性评估；
-结构功能性评估：包括结构使用功能、舒适度、节能性评估；
-结构缺陷及损伤检测：包括裂缝、变形、渗漏等；
-结构材料检测：包括混凝土、钢筋、砌体等材料强度、厚度、成分检测；
-结构环境检测：包括室内外环境质量、噪声、振动等检测。
6.结构功能性评估：评估建筑物的使用功能、舒适度、节能性等。
五、检测方法及设备
1.检测方法
本次结构检测采用以下方法：
-目视检测：观察结构外观，初步判断损伤状况；
-勘察调查：收集建筑物设计、施工、使用等资料，了解建筑物历史及现状；
-仪器检测：运用专业设备进行无损检测，获取结构性能参数；
-实验室检测：对结构材料进行取样检测，分析材料性能；

水工混凝土构件裂缝检测方法及应用

水工混凝土构件裂缝检测方法及应用摘要：水工结构工程缺陷是水利工程安全的重大隐患，我国大量的水工混凝土结构存在着各种类型的缺陷，其中裂缝是水工结构缺陷中最常见的形式，结构性裂缝的延伸扩展对构件承载能力的损害最大，严重影响着水工结构的整体性和耐久性；微裂纹是结构性裂缝的先兆，结构性裂缝的产生是微裂纹任意发展的结果。

因此，水工混凝土结构的裂缝防控工作十分重要，而防控工作的第一步是尽早发现微裂纹，在其发展到关键点时，对结构进行支护，以此控制结构性裂缝的产生。

关键词：水工混凝土构件；裂缝检测；方法近年来，随着国家对水利设施建设投资力度的逐渐增加，新建、扩建的水利水电工程也逐渐增多，这些水利水电工程的运行条件极其复杂，尤其是水工建筑物的水下部分，在长期水下运行的过程中，会出现不同程度的工程问题和病害险情，我国是世界水库大坝最多的国家，现有水库大坝在这些水利工程中，水工混凝土结构存在着各种类型的缺陷。

其中裂缝是最主要、最常见的病害形式之一。

一、水工混凝土结构裂缝的类型水工混凝土结构裂缝的类型很多，性态千差万别，包括微观裂缝、细观裂缝、宏观裂缝。

如果要正确判断水工混凝土结构的裂缝，必须对裂缝的成因及形式进行全面的分析，现从裂缝产生原因、产生时间、活动性质、危害程度、特性、方向形状等方面对裂缝进行分类介绍。

1、按裂缝的产生原因可以分为承载受力裂缝、温度裂缝、收缩裂缝、强迫位移裂缝、结构构造裂缝、施工裂缝、预应力裂缝、装配裂缝、耐久性裂缝以及偶然作用裂缝等。

2、按裂缝的形成时间可以分为早期裂缝、中期裂缝和后期裂缝。

其中：（早期裂缝一般出现在一个月内，为混凝土尚未达到设计强度时形成的裂缝；（中期裂缝形成在六个月内，为混凝土达到设计强度后，由于设计或施工原因造成的裂缝；（后期裂缝是其后（年或更长时间形成的裂缝，主要是由于外界的因素，如突发情况或自然界侵烛造成的裂缝。

3、按裂缝的活动性质可以分为死缝、准稳定裂缝和不稳定裂缝。

建筑裂缝检测

2.配筋混凝土墙、板构件的一侧表面接触室内干燥空气，另一侧表面接触水或湿润土体时，接触空气一侧的环境作用等级宜按干湿交替环境确定；
3.表中的规定适用于采用热轧钢筋的钢筋混凝土构件和采用预应力钢丝、钢绞线及热处理钢筋的预应力混凝土构件》当采用其他类别的钢丝或钢筋时，其裂缝控制要求可按专门标准确定》
个测面时单面平测法；有两个面时双面穿透斜测法； ②大体积或大于500mm时，可用钻孔对测法。（4）长度检测，用钢尺（5）初步评估裂缝严重程度：依据缝的分布、形态、特征来评估。
4
3、裂缝检测程序：见检测及处理程序图
接受委托
裂缝调查
裂缝检测（裂缝部位、数量、形态、宽度、
深度、发展趋势等）
裂缝原因分析
补充调查、检测
修补处理
加固处理
施工检验
5
4、裂缝处理（1）处理方法的选择：不同结构特点、材料性能和技术经济效果选择。（2）验算开裂结构构件的承载力。 ①验算分析符合设计要求的规定； ②计算模型应符合实际受力和构造情况； ③确定结构构件作用效应，各种作用符合《荷载规范》GB50009及温度、
变形等附加内力； ④材料强度按设计规范确定； ⑤承载力符合设计要求，并按结构重要性进行调整。
（0.02～0.2） 0.2）
（0.1～0.5）
0.05～0.2 0.05～0.2 0.05～0.2
0.05～0.2
11
（C）不需要
主要构件
修补的弯曲、钢筋混凝
＜0.2
轴拉和大偏土构件一般构件
＜0.3
心受压荷载
＜0.3
＜0.33
＜0.05
＜0.3
＜0.4
＜0.05
裂缝及非荷预应力混主要构件＜0.05（0.02）＜0.05（0.02）＜0.1（0.05）＜0.05

F800裂缝综合测试仪使用说明书

2.2 检测原理或方法 ............................................................ 9
咨询热线：010-51290405
传真 010-使用说明书
2.2.1 裂缝深度检测....................................................... 9 2.2.2 裂缝宽度检测.....................................................12
ZBL-F800
裂缝综合测试仪
使用说明书
ZBL-F800 裂缝综合测试仪使用说明书
目
录
本说明书中的约定第一章概述 ...............................................................................1
1.1 简介 ............................................................................... 1 1.2 主要功能及特点 ............................................................ 1
第二章仪器描述.......................................................................5
2.1 仪器组成........................................................................ 5 2.1.1 主机 ..................................................................... 5 2.1.2 换能器.................................................................. 8 2.1.3 摄像头.................................................................. 8 2.1.4 其它附件 .............................................................. 9

混凝土裂缝现场检测作业指导书

一．目的为进一步细化裂缝的现场检测工作，保证检测记录、检测报告更真实反映实际情况，提高检测结果的准确性，保证检测工作的有效、准确、顺利进行，制定此作业指导书。

二．依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《超声法检测混凝土缺陷检测技术规程》CECS21:2000三．抽样规则对于结构及构件中的混凝土裂缝检测均为监理（建设）单位、施工单位等委托，检测部位均由委托方指定。

四．检测设备及辅助工具裂缝测宽仪、非金属超声检测分析仪、钢卷尺。

五．设备要求1.非金属超声检测分析仪应具有波形稳定、显示稳定的示波装置，0.1μs；2.裂缝测宽仪的最小示值宜为0.02mm；3.钢卷尺分辨率为1mm。

六．检测方法裂缝检测包括裂缝外观形态、分布特征的描述；裂缝宽度检测；裂缝深度检测。

检测前应首先通过沟通尽可能获取下列信息：1）裂缝出现时间及已出现裂缝的数量和分布情况；2）对混凝土结构应详细了解混凝土施工浇筑情况；3）检测部位钢筋分布情况、结构构件中预留管道、金属预埋件等；4）检测原因。

6.1裂缝外观形态、分布特征的描述结合委托方提供的信息，初步查看裂缝的外观形态，手绘裂缝分布图，准确记录裂缝的条数、位置、长度和走向，宜记录并存储构件典型裂缝的影像资料。

6.2裂缝宽度对委托方选定的裂缝采用裂缝测宽仪进行宽度检测，一条连续裂缝上宜布置2个以上裂缝宽度测位，对每个测位检测两个测点，每个测点重复检测三次，取平均值做为该点裂缝宽度值，精确至0.02mm 并在裂缝分布图中标注检测部位。

6.3裂缝深度裂缝深度检测采用超声法，根据裂缝深度与被测构件厚度的关系以及可测试表面情况，可选择采用单面平测法、双面斜测法或钻孔对测法进行检测。

被测裂缝表面应清洁、平整，缝中不得有积水或泥浆等。

当结构的裂缝部位只有一个可测表面，裂缝的估计深度不大于500mm且比被测构件厚度至少小100mm以上时，可采用单面平测法。

要求在裂缝深度测试部位的两侧分别具有清洁、平整且无裂缝的可进行检测的混凝土面，裂缝两侧的可测试表面宽度分别不小于估计缝深，检测测试部位混凝土的声速、跨缝的声时并测量换能器的间距，计算测试部位处的裂缝深度。

建筑工程质量检测手册

建筑工程质量检测手册第1章质量检测基本原理 (4)1.1 质量检测的定义与分类 (4)1.1.1 抽样检测：从批量产品或施工过程中随机抽取部分样本进行检测，以判断整体质量状况。

(4)1.1.2 全数检测：对全部产品或施工过程进行逐个检测，以保证每个项目均符合质量要求。

(4)1.1.3 在线检测：在施工过程中实时对质量特性进行监测，以便及时发觉问题并采取措施。

(4)1.1.4 离线检测：在施工完成后对质量特性进行检测，以评价工程质量。

(4)1.2 质量检测的方法与流程 (4)1.2.1 检测方法 (4)1.2.2 检测流程 (5)第2章混凝土工程检测 (5)2.1 混凝土强度检测 (5)2.1.1 概述 (5)2.1.2 非破坏性检测方法 (5)2.1.3 破坏性检测方法 (5)2.1.4 检测要点 (5)2.2 混凝土缺陷检测 (5)2.2.1 概述 (6)2.2.2 检测方法 (6)2.2.3 缺陷判定标准 (6)2.2.4 检测要点 (6)2.3 混凝土耐久性检测 (6)2.3.1 概述 (6)2.3.2 检测方法 (6)2.3.3 检测要点 (7)第3章钢筋工程检测 (7)3.1 钢筋强度与锚固长度检测 (7)3.1.1 钢筋强度检测 (7)3.1.2 锚固长度检测 (7)3.2 钢筋保护层厚度检测 (7)3.2.1 检测方法 (7)3.2.2 判定标准 (8)3.3 钢筋焊接与机械连接检测 (8)3.3.1 钢筋焊接检测 (8)3.3.2 钢筋机械连接检测 (8)3.3.3 判定标准 (8)第4章砌体工程检测 (8)4.1 砌体强度检测 (8)4.1.1 检测方法 (8)4.1.3 检测结果判定 (9)4.2 砌体裂缝与变形检测 (9)4.2.1 检测方法 (9)4.2.2 检测要求 (9)4.2.3 检测结果判定 (9)4.3 砌体施工质量检测 (9)4.3.1 检测内容 (9)4.3.2 检测方法 (9)4.3.3 检测要求 (10)4.3.4 检测结果判定 (10)第5章钢结构工程检测 (10)5.1 钢结构强度与稳定性检测 (10)5.1.1 概述 (10)5.1.2 钢材力学功能检测 (10)5.1.3 钢结构连接节点检测 (10)5.1.4 钢结构整体强度与稳定性检测 (10)5.2 钢结构焊接质量检测 (10)5.2.1 概述 (10)5.2.2 焊接接头缺陷检测 (10)5.2.3 焊接工艺评定 (10)5.2.4 焊接应力检测 (11)5.3 钢结构涂层与防火检测 (11)5.3.1 概述 (11)5.3.2 涂层质量检测 (11)5.3.3 防火措施检测 (11)5.3.4 检测结果分析与处理 (11)第6章木结构工程检测 (11)6.1 木材物理力学功能检测 (11)6.1.1 木材含水率检测 (11)6.1.2 木材密度检测 (11)6.1.3 木材力学功能检测 (11)6.2 木结构连接件检测 (12)6.2.1 木材与木材连接件检测 (12)6.2.2 木材与金属连接件检测 (12)6.3 木结构施工质量检测 (12)6.3.1 木结构构件尺寸及位置偏差检测 (12)6.3.2 木结构连接节点检测 (12)6.3.3 木结构防护措施检测 (12)6.3.4 木结构施工过程质量检测 (12)第7章屋面与防水工程检测 (12)7.1 屋面防水层质量检测 (12)7.1.1 检测内容 (12)7.1.2 检测方法 (12)7.2.1 检测内容 (13)7.2.2 检测方法 (13)7.3 防水工程施工质量检测 (13)7.3.1 检测内容 (13)7.3.2 检测方法 (13)第8章建筑装饰工程检测 (14)8.1 装饰材料质量检测 (14)8.1.1 涂料质量检测 (14)8.1.2 瓷砖质量检测 (14)8.1.3 木材质量检测 (14)8.1.4 石材质量检测 (14)8.2 装饰层施工质量检测 (14)8.2.1 涂饰层施工质量检测 (14)8.2.2 贴面层施工质量检测 (14)8.2.3 吊顶工程检测 (14)8.3 装饰工程功能功能检测 (14)8.3.1 隔声功能检测 (14)8.3.2 防火功能检测 (15)8.3.3 耐候功能检测 (15)8.3.4 舒适度功能检测 (15)8.3.5 环保功能检测 (15)第9章建筑节能工程检测 (15)9.1 建筑保温层功能检测 (15)9.1.1 保温材料功能检测 (15)9.1.2 保温层施工质量检测 (15)9.1.3 保温层热工功能检测 (15)9.2 建筑门窗功能检测 (15)9.2.1 门窗气密性检测 (15)9.2.2 门窗保温功能检测 (15)9.2.3 门窗隔声功能检测 (16)9.3 建筑通风与空调系统检测 (16)9.3.1 通风系统功能检测 (16)9.3.2 空调系统功能检测 (16)9.3.3 系统运行检测 (16)9.3.4 节能效果评估 (16)第10章环境保护与安全检测 (16)10.1 环境保护检测 (16)10.1.1 环境保护检测概述 (16)10.1.2 环境保护检测内容 (16)10.1.3 环境保护检测方法 (16)10.1.4 环境保护检测案例分析 (16)10.2 安全检测 (17)10.2.1 安全检测概述 (17)10.2.3 安全检测方法 (17)10.2.4 安全检测案例分析 (17)10.3 灾害预警与防治检测 (17)10.3.1 灾害预警与防治检测概述 (17)10.3.2 灾害预警与防治检测内容 (17)10.3.3 灾害预警与防治检测方法 (17)10.3.4 灾害预警与防治检测案例分析 (17)第1章质量检测基本原理1.1 质量检测的定义与分类质量检测是对建筑工程项目中的材料、构件、设备以及施工工艺等方面的质量特性进行量化和评价的过程。

表面平测法检测混凝土裂缝深度试验及问题分析

Open Access
1. 引言
在实际生产时，裂缝是影响混凝土结构的安全和耐久性的常见因素之一，无破损地探测裂缝深度对于判别裂缝危害性、制订解决计划具有重大意义。超声波方向性好、穿透能力强，早在 1949 年莱斯利等人就用超声脉冲成功检测混凝土。我国于 20 世纪 50 年代末开始这项技术的研究，各项研究成果如雨后春笋，近十几年超声波的应用更是越来越广泛，技术应用的规程相继颁布，其在无损检测方面有着巨大的优势。超声无损检测技术已成为国内外应用最为广泛、使用频率最高且发展较快的一种检测技术[1] [2]。目前，混凝土构件的裂缝形态、宽度检测已经较为成熟，而裂缝深度检测仍处于初步发展阶段，超声无损检测技术在这方面有着良好的发展前景。当裂缝所在结构只具有一个测试面且裂缝较浅，在测点的两侧分别具有清洁、平整、无污物的平面时，采用表面平测法是最为适宜的。当裂缝所在结构具有两个相对测试面时，可采用双面斜测法测裂缝[3] [4]。本文采用表面平测法对混凝土裂缝深度进行检测，并进行数据处理分析，并对试验过程中存在的问题进行探讨。
2. 实验引出
在本学期的建筑工程结构检测课程中，我们一共做了五个实验，其中最后一个实验就是“超声波法检测混凝土裂缝深度”。在该实验中，利用超声波因传播路径不同导致传播时间不同，从而计算出裂缝深度。表面平测法实验步骤为[5] [6]。
2.1. 试验准备
准备仪器，保证其能正常使用。处理构件表面，使其清洁、平整、无污物，制定检测方案。
裂缝深度(cm) 10.31 10.62 9.70 10.92 11.18 12.06 13.66 14.11 17.45
3. 仪器使用过程中存在的问题及正确方法
3.1. 存在问题我组做实验的过程并不顺利，一共做了两次实验，第一次实验时，发现总会出现：在测同一条线段时，

隧道衬砌裂缝检测方法综述

［定稿日期］２０１２－０９－１１［作者简介］王睿（１９８８￣），女，硕士研究生，主要
测却达不到自动化的效果。
国内隧道裂缝检测方法主要以工肉眼检测和人工仪器
检测为主。
韩国汉阳大学的Ｓｅｕｎｇ — ＮａｍＹｕ等人在此基础上进行改
进，提出了一种自动化的裂缝检测方法。该方法包括裂缝
（１）人工肉眼检测。该种检测方法即检测者沿着隧道沿线走，用肉眼观察裂缝的位置、形状和大小，做出相应
全性必不可少的
国外一些发达国家如德国、日本等在衬砌检测方面比
国内的技术要成熟和先进，除了国内的两种传统方法，主要是取自动化的检测方法。裂缝自动检测的第一步就是对隧道衬砌进行自动图像采集，在得到大量的图像数据后，对图形数据进行处理，从而得到裂缝的具体信息。移动测图系统选取的采集设备多数是ＣＣＤ，另一种常用的图像自
随着我国经济的发展，综合国力的日益增强，隧道建设也取得了迅猛发展。在我国，铁路隧道比重较大，中国的铁路线上已经建成并交付运营的隧道５５００余座。总长超
过２７００ｋｍ” 。与此同时，相应的隧道病害也日益突出。截
（２）裂缝显微镜；（３）图像显示人工判读的裂缝宽度测试仪；（４）图像显示自动判读的裂缝宽度测试仪器。
１．１国内现状
将之应用于商业。该系统能够通过激光扫描仪获取道路和隧道衬砌的图像。以上的系统对于采集剥落以及碎片这种相对大面积的图像数据是非常有效的，但是对于裂缝的检

裂缝检测报告范本

XXXX空心板外观检测报告目录一、项目概况 (1)二、检测标准 (1)三、检测方法 (1)四、检测结果 (2)4.1 裂缝测试结果 (2)4.2 保护层厚度测试结果 (7)4.3 混凝土强度测试结果 (9)五、主要结论和建议 (10)5.1 检测结论.......................................................................... 错误!未定义书签。

5.2 建议.................................................................................. 错误!未定义书签。

附图I 桥梁检测照片.. (11)XXXX空心板外观检测报告一、项目概况桥中心桩号xxxx，上部结构为4跨16m预应力混凝土空心板桥，下部结构为桩柱式桥墩和桥台，钻孔灌注桩基础。

该桥老桥修建于2007年，本次改建工程中在其两侧各增加两块空心板进行加宽，其中老空心板桥设计等级为公路II 级，加宽空心板设计等级为公路I级。

该桥施工完成后发现加宽空心板底板出现裂缝，受委托，我单位对该桥的裂缝情况进行现场检测。

二、检测标准●《公路桥梁技术状况评定标准》（JTG/T H21-2011）●《公路桥梁承载能力检测评定规程》（JTG/T J21-2011）●《公路桥涵养护规范》（JTG H11-2004）●《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T 152-2008）●《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004)●《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344-2004)●《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）●《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2011）●《超声法检测混凝土缺陷技术规程》（CECS 21：2000 ）三、检测方法（1）裂缝宽度检测采用混凝土裂缝放大镜测试，裂缝深度采用超声波测试，本项目裂缝检测采用GTJ-FSY裂缝测深仪，深度测量范围≤500mm，测试误差≤5%或实际深度的2%~10%。

sit试验报告

一．试件设计1. 试件制作本次试验共制作了7根试验梁，其中有五根为无粘结预应力型钢混凝土梁，其余两根为对比梁：一根为型钢混凝土梁，一根为无粘结预应力混凝土梁。

7根梁的梁长均为3.6m ，净跨为3.4m ，其中纯弯段长度为1m ，剪跨段长度两边各为1.2m ，梁的截面尺寸均为200×300mm 。

每根试验梁的梁内均配置有H 型钢：HM148×100×6×9，该型号的型钢单位重量为21.4kg/m ，截面面积为27.25mm 2，每根型钢的长度为3.56m ，型钢配钢率均为3.84%，型钢上翼缘和下翼缘的保护层厚度均为75mm 。

梁内受拉钢筋和受压钢筋均采用2B 14钢筋，保护层厚度均为25mm 。

箍筋采用A 6钢筋，箍筋间距非加密区为100mm ，加密区为50mm ，加密区长度为梁两端各500mm 长。

设计的混凝土强度等级为C50，在湖南大学结构实验室采用搅拌机搅拌后浇筑。

混凝土的原料采用R425水泥，湘江河砂，粒径为5~20mm 连续级配的碎石以及少量减水剂。

混凝土的水胶比为0.32，混凝土的配合比为水泥：砂子：碎石：水：减水剂=1：1.33:2.36:0.32:0.012。

无粘结预应力钢绞线采用1860级低松弛钢绞线：A S 12.7和A S 15.2，两种钢绞线的截面面积分别为98mm 2和140mm 2。

由于采用前卡式张拉千斤顶，故预应力钢绞线的预留长度仅比梁长500~600mm 左右。

各试件设计参数如下表1所示：表1 试件参数一览表*())0pe p y s a af cpA f A f A f bh ξσ=++无粘结预应力型钢混凝土梁的两种截面布置如图1、图2所示（PSRCB-1,PSRCB-2采用图1所示截面布置，PSRCB-3~PSRCB-5采用图2所示截面布置。

）252510025257 5 1 5 0 7 55200325251002525200507515753图1 截面布置方式1 图2 截面布置方式2 试件的型钢和钢筋骨架如图3所示。

建筑修缮领域技术简介

修复1#注浆材料是以微米基水乳型高聚物改性沥青为基料，内掺多种碱金属络合物、制成的特种灌注型注浆材料。具有优良的初期流动性、渗透性，在设定的环境下破乳缩聚成蠕变型塑性固体，可在受到一定污染的硅酸盐混凝土表面粘结附着不透水性薄膜、可在混凝土缝隙、空隙中集聚填充，当缩聚
物表面干燥后可在压力下逐步恢复表面粘附性等特性。
说明：堵漏1号是速凝型、堵漏2号缓凝型初始凝结时间≤10mim
堵漏3#是水溶性聚氨酯堵漏灌浆材料，是一种单组分、低粘度、亲水性材料。浆液遇水后可自乳化并迅速生成凝胶，固结体遇水膨胀，具有弹性止水和以水止水的双重功效，适用于长期有水环境下各类工程漏水、涌水的封堵处理。
堵漏4号是油溶性聚氨酯堵漏灌浆材料是一种单组分、低粘度、遇水发泡、高膨胀、憎水性材料。浆液遇水快速发泡膨胀，形成结构密实的闭孔硬质泡沫体，可有效封堵结构缝、裂缝等缝隙，用于长期泡水或干湿交替环境下各种渗漏水的快速封堵。
混凝土围护结构深层注浆加固防护技术，适用范围：地下室顶板、侧墙、底板
深层注浆：是一种修复混凝土结构缺陷（蜂窝、孔洞、裂缝）、将混凝土的自防水性能提到极致，同时提高混
凝土的耐久性的防护技术。将加固3#注浆材料注入混凝
土结构的深层、使之渗入混凝土结构的迎水面表层，从而提高混凝土结构全断面抗渗性。加固3# 注浆材料为速凝型双组份改性树脂，两种组分的稠度都很低、不溶于水，混合后在5分钟内形成固体凝胶体、不发泡微膨胀，完全反应凝固后形成不可压缩的弹性体，抗压强度大于35MPa，填充在混凝土空隙
（孔隙）中与混凝土共同构成密实结构体，在提高混凝
土抗渗性的同时提高结构承载能力。
地下室沉降缝维修技术：采用沉降缝结构外侧固结灌浆、沉降缝内高弹性注浆材料结合嵌入式橡胶止水棒的维修技术