怎样正确选择电动机的功率
电动机及减速器的选择和计算
电动机及减速器的选择和计算电动机和减速器在机械传动系统中起着至关重要的作用，通过改变输出的转速和扭矩，实现各种工业设备的正常运行。
本文将介绍电动机和减速器的选择和计算过程，并提供一些实际应用中的例子。
1.电动机的选择：在选择电动机时，需要考虑以下几个因素：-功率需求：确定所需的驱动功率，通常以“千瓦”为单位。
这取决于所需的扭矩和旋转速度。
-工作环境：根据工作环境选择适合的电动机类型，如防爆电机、高温电机等。
-载荷特性：根据所提供的负载扭矩和转速特性，选择相应的电动机。
-效率要求：选择高效率的电动机可以降低能源消耗和运行成本。
2.电动机的计算：为了确定所需的电动机参数，可以使用以下公式进行计算：-功率计算：P=Tω，其中P为功率，T为扭矩，ω为角速度。
通过测量或计算负载的扭矩和旋转速度，可以确定所需的功率。
-转速计算：N=60ω/2π，其中N为RPM（每分钟转数），ω为角速度。
根据工作需求确定所需的转速。
-扭矩计算：T=9.55P/N，其中T为扭矩，P为功率，N为RPM。
通过计算所需的扭矩，可以确定适合的电机。
3.减速器的选择：在选择减速器时，需要考虑以下几个因素：-减速比：确定所需的输出转速与输入转速的比值。
根据实际需求确定减速比，以实现所需的扭矩和转速要求。
-负载特性：根据负载的特性，选择适当的减速器类型，如行星齿轮减速器、螺旋伞齿轮减速器等。
-精度要求：根据实际需求选择减速器的精度等级，以满足精度要求。
-效率要求：选择高效率的减速器可以降低能源消耗和运行成本。
4.减速器的计算：为了确定所需的减速器参数，可以使用以下公式进行计算：-减速比计算：i=Ns/Nm，其中i为减速比，Ns为输出转速，Nm为输入转速。
根据所需的输出转速和输入转速计算减速比。
-扭矩计算：Tm=Ta/i，其中Tm为电机输出扭矩，Ta为负载扭矩。
根据负载和减速比计算所需的电机输出扭矩。
-减速器效率计算：η=(Tm×Nm)/(Ta×Ns)。
电动机的选型与安装要点
电动机的选型与安装要点电动机在各个行业中都广泛应用，选型与安装的正确与否直接关系到设备的运行效果和安全性。
本文将从电动机的选型和安装要点两个方面来进行论述。
一、电动机的选型电动机的选型是根据工作环境和负载特性来确定的，以下是一些常见的选型要点：1. 功率：根据负载的特点和要求，确定电动机的功率，一般应略大于负载需求的功率，以确保电动机可以正常运行。
2. 转速：根据负载的转速要求以及电动机的转速范围，选择合适的转速。
注意转速过高或过低都会导致电动机性能下降或无法正常工作。
3. 额定电压和频率：根据供电系统的电压和频率来选择合适的电动机。
一般来说，额定电压和频率应与供电系统保持一致，避免电机受损或无法启动。
4. 绝缘等级：根据工作环境的湿度、温度等因素，选择合适的绝缘等级。
高湿度或高温环境中，应选择具有较高绝缘等级的电动机，以确保安全运行。
5. 效率：选购电动机时应尽量选择高效率的产品，以减少能源消耗和运行成本。
二、电动机的安装要点正确的电动机安装对于确保电机的正常工作和延长电机的使用寿命非常重要。
以下是一些常见的安装要点：1. 安装位置：选择一个通风良好、干燥、无腐蚀性气体和灰尘的位置进行安装，避免电动机长期处于恶劣环境中导致故障。
2. 基础和支架：根据电动机的尺寸和重量来设计合适的基础和支架，确保电动机稳定固定，减少振动和噪音。
3. 传动装置：根据实际需要选择合适的传动装置，确保电动机与负载的匹配，传动效率高，减少能量损失。
4. 连接电源：按照电动机的额定电压和频率进行接线，注意接触电阻要尽量小，线路要牢固可靠，避免因接触不良或松动导致故障。
5. 维护与保养：定期对电动机进行检查、清洁和润滑，及时发现问题并采取措施修复，延长电动机的使用寿命。
总之，电动机的选型和安装是确保设备正常运行的重要环节。
合理的选型和正确的安装不仅能提高电动机的使用效率和可靠性，还能降低设备的维修成本和能源消耗。
因此，在进行电动机的选型和安装时，需要进行详细的分析和计划，确保选型准确、安装可靠，为设备的正常运行提供保障。
电机选型与计算
电机选型与计算介绍电机选型和计算是在设计电气系统时的重要任务。
正确选择适合的电机类型和大小对于确保系统的正常运行至关重要。
本文档将介绍电机选型的一般步骤，并提供相关计算示例。
电机选型步骤1. 确定负载要求在选择电机之前，首先需要确定负载的要求。
这包括负载的功率、转速和工作周期等方面的要求。
根据这些要求，我们可以确定电机的类型和额定参数。
2. 选择电机类型根据负载要求，选择适合的电机类型。
常见的电机类型包括直流电动机、交流异步电动机和交流同步电动机等。
每种类型的电机都有其特定的适用场景和优缺点。
3. 计算负载参数根据负载的功率和转速要求，计算出负载所需的扭矩和转矩。
这些参数将帮助我们确定电机的额定参数，例如额定功率和额定转速。
4. 确定额定参数根据计算得出的负载参数，确定电机的额定参数。
这包括额定功率、额定转矩、额定电压和额定转速等。
确保选择的电机能够满足负载的要求，并具备一定的余量。
5. 进行效率和功率因数的计算根据电机的额定参数，计算电机的效率和功率因数。
这些参数将帮助我们评估电机在实际运行中的能效和电能利用情况。
电机选型计算示例假设我们需要选型一台交流异步电机，用于驱动一台工业风机。
工业风机的负载功率为5千瓦，额定转速为1500转/分钟。
根据以下步骤进行选型计算：1. 确定负载要求：负载功率为5千瓦，额定转速为1500转/分钟。
2. 选择电机类型：由于需求是工业应用，我们选择交流异步电动机。
3. 计算负载参数：根据负载功率和转速，计算所需的扭矩和转矩。
4. 确定额定参数：根据计算得到的负载参数，选择适合的电机额定参数，例如额定功率、额定转矩和额定电压等。
5. 进行效率和功率因数的计算：根据电机的额定参数，计算电机的效率和功率因数。
以上是电机选型和计算的一般步骤和计算示例。
根据实际需求和应用场景，可能需要进行更详细和复杂的计算和分析。
电机额定功率
第10章 电动机额定功率的选择
三、电动机的工作方式
电动机工作时，负载持续时间的长短对电动机的发热情况影响很大，因 而对选择的电动机功率影响也很大。按电动机发热的不同情况，可分为以下3 种工作方式。
1. 连续工作方式 连续运行方式是指电动机工作时间tr >(3～4) T ( T 为电动机的发热时间 常数，表征电动机热惯性的大小)后温升可以达到稳态值，也称长期工作制。 属于这类生产机械的有水泵、鼓风机、造纸机等。 2. 短时工作方式
(8.16)
其中数值因电动机而异。一般地说，普通直流电动机=1～1.5，冶金用直
流电动机=0.5～0.9，冶金专用中、小型三相绕线转子异步电动机=0.45～0.6，
冶金专用大型三相绕线转子异步电动机=0.9～1.0，普通三相笼型异步电动机
=0.5～0.7。对于具体电动机而言，T 和可从技术数据中找出或估算。
电机额定功率
第10章 电动机额定功率的选择
在电力拖动系统中，选择电动机一般包括确定电动机的种类、型式、额 定电压、额定转速和额定功率、工作方式等。而最重要的是选择电动机的额 定功率。决定电动机功率时，要考虑电动机的发热、允许过载能力和起动能 力等因素，以发热问题最重要。
一、电动机的种类、型式、额定电压与额定转速的选择
第10章 电动机额定功率的选择
调速范围要求在1∶3以上，且需连续稳定平滑调速的生产机械，宜采用他 励直流电动机或用变频调速的鼠笼式异步电动机，例如大型精密机床、龙门刨 床、轧钢机、造纸机等。
要求起动转距大，机械特性软的生产机械，使用串励或复励直流电动机， 例如电车、电机车、重型起重机等。
2. 电动机型式的选择 (1) 安装型式的选择 电动机安装型式按其位置的不同，可分为卧式和立式 两种。一般选卧式，立式电动机的价格贵，只有在为了简化传动装置，必须垂 直运转时才采用。 (2) 防护型式的选择 为防止电动机受周围环境影响而不能正常运行，或因 电机本身故障引起灾害，必须根据不同的环境选择不同的防护型式。电动机常 见的防护型式有开启式、防护式、封闭式和防爆式4种。 ① 开启式 这种电机价格便宜，散热条件较好，但容易进入水气、水滴、
电动叉车电机功率的计算方法与选择
电动叉车电机功率的计算方法与选择电动叉车是一种运输工具，它使用电动机作为动力源来驱动车辆行驶。
电机的功率是衡量电动叉车性能的重要指标之一，对于正确选择合适的电机功率来说，可以保证叉车的正常运行和高效工作。
一、电动叉车电机功率的计算方法电动叉车的电机功率计算是基于叉车的工作条件和工作负载来进行的。
以下是常用的电机功率计算方法：1. 预估方法：根据叉车的额定载重量和工作条件来估计电机功率。
一般来说，叉车的额定载重量越大、工作条件越艰苦，所需的电机功率就越大。
预估方法适用于对电机功率有大致要求的情况。
2. 动力平衡法：根据叉车的工作循环和行驶速度来计算电机功率。
这种方法需要考虑叉车的起动、行驶、提升、制动等各个工作环节的能量消耗，并将其综合考虑在内。
通过对各个环节的功率需求进行累加，可以得到叉车所需的总功率。
3. 流量平衡法：根据液压系统和电动机的功率平衡关系来计算电机功率。
这种方法适用于液压驱动的叉车，液压系统的能量消耗可以用来估算电动机的功率需求。
4. 实测法：通过实际测试和数据采集来确定叉车所需的电机功率。
这种方法比较准确，但需要相应的测试设备和测试条件。
以上是常用的电动叉车电机功率计算方法，选择合适的方法取决于实际情况和需求。
在计算电机功率时，还需要考虑一些其他因素，如效率、安全系数等。
二、电动叉车电机功率的选择选择合适的电机功率是确保叉车正常运行和高效工作的关键。
以下是选择电动叉车电机功率时需要考虑的几个因素：1. 载重量：根据叉车的额定载重量来确定电机功率。
一般来说，叉车的额定载重量越大，所需的电机功率也越大。
2. 工作条件：根据叉车的工作条件来选择电机功率。
如果叉车需要在坡道上行驶或在恶劣的环境中工作，所需的电机功率会相应增加。
3. 工作循环：根据叉车的工作循环来选择电机功率。
如果叉车需要进行大量的起动、行驶、提升等操作，所需的电机功率会相应增加。
4. 效率和安全系数：在选择电机功率时，还需要考虑电机的效率和安全系数。
如何选择适合的电动机
如何选择适合的电动机电动机作为一种重要的电力工具，广泛应用于各个领域，如制造业、交通运输、建筑工程等。
然而，市场上各式各样的电动机种类琳琅满目，如何选择一款适合的电动机成为了许多人关注的焦点。
本文将从功率、转速、扭矩以及性能稳定性等几个方面，为大家介绍如何选择适合的电动机。
一、功率功率是衡量电动机性能的重要指标之一。
在选择电动机时，需要根据实际使用需求考虑所需的功率大小。
一般来说，功率越大，电动机的产能越高，但也伴随着能源消耗的增加。
因此，在选择电动机时，要综合考虑实际工作负荷和能源消耗之间的平衡，以保证电动机的高效运行和经济性。
二、转速转速是电动机运行速度的指标，也是选择电动机时需要考虑的重要因素之一。
电动机的转速与其额定负载有直接关系，因此，在选择电动机时要根据具体应用场景来确定所需的转速范围。
如果需要高转速运行，应选择高速电动机；如果需要低速高扭矩运行，应选择低速电动机。
同时，在选择转速时还需考虑电动机的稳定性和可控性，以确保电动机能够稳定运行并满足实际需求。
三、扭矩扭矩是电动机输出力矩的指标，也是选择电动机时需要考虑的重要因素之一。
扭矩的大小直接关系到电动机的工作能力和效率。
在选择电动机时，要根据实际工作所需的扭矩大小来确定合适的电动机型号。
如果所需负载大，应选择具有较大扭矩输出的电动机，以确保电动机能够正常工作和提供足够的动力。
四、性能稳定性电动机的性能稳定性是选择电动机时需要重点考虑的因素之一。
优质的电动机应具备稳定的性能、可靠的运行和长久的寿命。
在选择电动机时，可以从以下几个方面来评估其性能稳定性：首先，可以查询相关的产品技术参数和认证证书，了解电动机的质量和性能标准；其次，可以通过查阅用户评价和使用经验，了解电动机的实际使用情况和用户反馈；最后，可以参考专业人士的建议和意见，选择有口碑的品牌和可靠的供应商。
总结起来，选择适合的电动机需要综合考虑功率、转速、扭矩和性能稳定性等多个因素。
农用电动机的选择与使用范文（二篇）
农用电动机的选择与使用范文在农业生产中，电动机是重要的动力装置，其选择和使用直接关系到农业生产的效率和成本。
正确的选择和使用电动机能够提高农业机械化水平，提高农业生产效益，降低能源消耗。
因此，农用电动机的选择和使用十分重要。
一、农用电动机的选择1. 功率选择：农用电动机的选择首先要考虑到所需的功率大小。
农业生产过程中，根据不同任务和设备的要求，需要选择不同功率的电动机。
根据所需负荷和动力传输距离，农用电动机的功率应略大于实际的需求功率。
2. 转速选择：农用电动机的转速也是选择的重要因素之一。
农业机械一般对转速要求较高，因此要选择转速适中的电动机。
通常来说，农用电动机的转速应与需要驱动的设备相匹配。
3. 效率选择：农用电动机的效率直接影响到能源的使用效益。
在选择电动机时，应优先考虑高效率的产品。
高效率的电动机能够更有效地利用能源，减少能耗，提高农业生产效益。
4. 供电电源选择：农用电动机的供电电源也需要考虑。
农村地区供电条件相对较差，电压波动大，因此需要选择适应电压波动的电动机。
二、农用电动机的使用1. 正确安装：农用电动机在使用前需要进行正确的安装。
首先要保证电动机的固定牢固，避免出现晃动和摇动现象。
其次要确保电动机和传动装置的配合良好，传动链条松紧适当，并进行润滑。
2. 正确操作：在使用农用电动机时，应按照使用说明书进行正确操作。
避免过载使用或长时间连续使用导致过热等问题。
在操作过程中要注意观察电动机的工作情况，及时发现问题并采取措施进行修理和保养。
3. 定期维护：农用电动机在使用过程中要进行定期的维护保养。
包括清洗电机外壳、检查电气元件等。
对于电动机的润滑、散热和通风也要定期检查和保养。
4. 防护措施：使用农用电动机时要注意安全防护措施。
如安装防护罩，避免身体接触旋转部件和电气部件，确保使用过程中的安全。
总结起来，农用电动机的选择和使用需要多方面考虑。
除了以上提到的功率、转速、效率和供电电源等因素外，还需要考虑使用环境、使用寿命、售后服务等。
电动机额定功率的选择
只要
，则电Idx 动 机I12的t1t发It22热t2校验t I通n2tn过。
（7-7）
1
2
n
注意：深Idx 槽 和IN 双笼转子异步机不能采用等效电流法进行发
热校验，因为其不变损耗和电阻在启、制动期间不是常数。 14
（3）等效转矩法
假定不变损耗、电阻、主磁通及异步电动机的功率因数为常数时，则
电动机带各段负载时的电动机电流与其对应的电磁转矩 T ,T ,...,T ， 成正
大于实际负载功率 P 。 L
这样选择电动机，不会因额定功率 PN 选得过大而使电动机的发热条件得 不到充分利用，也不会因额定功率 PN 选得过小而导致电动机过载运行而缩短 使用年限、甚至损坏。
连续工作制的电动机按连续工作制工作时，实际环境温度 不等于40℃时，
11
22
nn
t t t
1
2
n
（7-5）
式中 P, P,...,P ——各段静负
1
2
n
载功率
t ,t ,...,t —— 各 段 负
12
n
载的持续时间
图7.4 周期变化负载图12
2．电动机额定功率的预选
电动机吸收电源的功率既要转换为机械功率供给负
载，又要消耗在电动机内部。电动机内部有不变损耗和
可变损耗。不变损耗不随负载电流的变化而变化，可变
图7.1 电动机发热过程 的温升变化曲线
4
在构成电动机的所有材料中，绝缘材料的耐热性 能是最差的，而绝缘材料又是电动机中最重要的材料 之一。电动机工作时，如果绝缘材料因温度过高而损 坏，那么电动机的绕组中将出现匝间或相间短路现象， 使电动机不能正常运行，甚至被烧毁。各种绝缘材料 的耐热性能不尽相同。为使电动机能达到正常的使用 年限（约为20年），规定了各种绝缘材料的工作温度 不能超过某一数值，即不能超过允许的最高工作温度 值。通常将各种绝缘材料对应的允许最高工作温度值 用绝缘材料等级来表示，电动机有A，E，B，F，H等 五级，如表7.1所示。
电机功率的选择
电机功率的选择各位大虾，我是机械设计的自学学员。
我现在有一根轴，轴上的链轮挂有链条，链条上有2000KG的物体。
运行是通过链传动使轴转动，来提升物体，请问这个电机的功率我该怎么选，有什么计算公式么？最佳答案：p=fv=Mg*v=2000kg*9.8N/kg*10m/s/60s=3266.66666666666666666666667w关于减速比链轮角速度=链条线速度/链轮周长减速比=初选马达转速/链轮角速度关于扭矩（马达出力）功率(W)＝2π× 扭矩(N-m)×转速(rpm)/60功率(kW)=扭矩(N-m) ×转速(rpm)/9549转速＝角速度/2*pi（r/s）换算rpm乘60功率＝功/时间功＝力*距离则功率＝力*距离/时间＝力*速度扭距＝力*力到转动中心的距离＝力*半径对于旋转的物体速度＝半径*角速度1分钟＝60秒角速度＝2π*rpm/60那么功率＝力*速度＝力*半径*角速度＝扭距*角速度乱糟糟呵呵把自己搞糊涂了减速器是降低设备运转速度，增大其扭矩，功率并无变化。
输出功率没有变化，扭矩有变化楼主是问扭矩吧？扭矩公式：T=973P/nT是扭矩，单位Kg•mP是输出功率，单位KWn是电机转速，单位r/min减速器效率98%你讲的是速比比较大的蜗轮蜗杆减速器，我讲的是普通圆柱齿轮减速器，速比比较大的蜗轮蜗杆减速器一般不作功率传动用。
不同的减速器有不同的效率，不能一概而论。
如果上述计算3.3kw，那么电机选5.5kw即可，一般链传动的效率80~85%，不同的减速器的效率差别较大，较差的只有50%，好的可达90%，还有运行的连续时间，搂猪的情况运行时间估计不长，可能也就一次数分钟吧？如果是连续工作、选择较差的减速器、非专业厂家的非标链，最好选择7.5kw1、电动机的负载与功率因素及效率的关系负载情况：空载1/4负载1/2负载3/4负载满载功率因素：0.2 0.5 0.77 0.85 0.89效率：0.0 0.78 0.85 0.88 0.895 2、对于恒定负载连续工作方式，如果知道负载的功率（既生产机械轴上的功率）p1（kw）可以按下列计算：p=p1/n1*n2，式中n1为生产机械效率，n2为电机的效率3、短时工作额的电动机与相同的连续工作额的电动机相比，最大转矩大，重量小，价格低，因此在条件许可的时候，应尽量选用短时工作额的电动机4、对于断续工作额的电动机，其功率的选择要根据负载持续的大小，选用专门用于断续运行方式的电动机P=F.VF=M.g=2000X9.8=19600NV=10m/min=0.17m/s则P=3.33kw是正确的,但是你还要将3.33KW除上效率比如效率是50%,则你的电机功率至少选择3.33/0.5=6.66KW首先要考虑你的设备在稳定工作时电机输出的功率，楼上已经有人给出公式其次，轴转动要有一个加速过程，T=Ja，转动惯量和角加速的乘积，这个转矩你要计算出来，还要考虑整个系统的阻碍摩擦力矩一般需要减速器减速，以增大转矩，具体数值，你可以参照手册计算一下。
三、电动机的选择
电动机的选择
基本原则：
1. 电动机能够完全满足生产机械在机械特性方面的要求。
2. 电动机在工作过程中，其功率能被充分利用。
3. 电动机的结构形式应适合周围环境的条件。
1.电动机额定功率的选择
（1）连续工作制电动机额定功率的选择
1）恒定负载下电动机额定功率的选择
P N——负载功率
P L——电动机的额定功率
2）变化负载下电动机额定功率的选择
周期性变化负载记录图
式中：
P L j—负载的平均功率
P L1、P L2、…、P L n—各段负载的功率
t1、t2、…、t n—各段负载工作所用时间
（2）短期工作制电动机额定功率的选择
选择电动机的额定功率P N只要不小于负载功率P L
即可，即满足P N ≥ P L。
（3）周期性断续工作制电动机额定功率的选择
周期性断续工作制电动机功率的选择方法和连续工作制变化负载下的功率选择相类似。
当负载持续率FC≤10％时，按短期工作制选择；当负载持续率FC≥70％时，可按长期工作制选择。
2.电动机额定电压的选择
电动机额定电压要与现场供电电网电压等级相符。
3.电动机额定转速的选择
额定功率相同的电动机，转速高的电动机尺寸小。
4.电动机种类的选择
（1）三相笼型异步电动机
（2）三相绕线转子异步电动机
（3）三相同步电动机
（4）直流电动机
5.电动机形式的选择。
主轴电机的选择
Pm：最高转速时的输出功率（KW），约为连续额定输出的1.2倍。
• 现以FANUC 8 / 8000i 主轴电动机为例，计算其加速时间。 假定折算到电动机轴上的负载惯量JL=0.0056（Kgm2）。 该电动机技术参数如下： • Jm=0.0028（ Kgm2 ）
• Pf： 111.2 13.2(KW )
P12 t1 P2 2 t 2 P32 t 3 P 4 2 t 4 Pav Dt
式中，P1、P4：加减速时电动机的输出功率（KW），一般可取30分钟额定 输出的1.2倍（某些型号电动机，也可能是10分钟额定输出的1.2倍或15分钟 额定输出的1.2倍）；P2：空载时的输出功率（KW）；P3：切削时的输出功 率（KW）；Dt：最短的工作周期（s）。
切削功率的计算
• （1）车削 • 车削的切削速度为 Vc D n(mm / min)
– D：工件直径（mm）；n：主轴转速（r/min）。
• 进给速度为 • 切削能力为
Fm Fr n(mm / min)
Q d Fr Vc /1000(cm3 / min)
– Fr：每转进给量（mm/r）。
JH J 1 J 1H J 1L GH 2 J 2 L J 2 H Js Jw
计算出不同速度时的电动机输出转矩 可根据提供的主轴电动机最大输出功率曲线，如图所示，分别计算出额定转速 nb，最高转速nm以及输出功率开始下降时的输出转矩。
P 1000 3 104 P T ( Nm) 2 n / 60 n
JH J 1 J 1H Ra J 1L GH J 2 L J 2 H Js Jw
• • • • • • • • • • • JL：低档时折算到电动机轴上的负载惯量（Kgm2） J1：与电动机轴直接相连的轴的惯量（ Kgm2 ） J1L：低速档电动机侧齿轮的惯量（ Kgm2 ） J1H：高速档电动机侧齿轮的惯量（ Kgm2 ） J2L：低速档主轴侧齿轮的惯量（ Kgm2 ） J2H：高速档主轴侧齿轮的惯量（ Kgm2 ） JS：主轴的惯量（ Kgm2 ） JW：工件的惯量（ Kgm2 ） Ra：高速档主轴最高转速与低速档主轴最高转速之比 GL：低速档时主轴最高速度与电动机最高速度之比 GH：高速档时主轴最高速度与电动机最高速度之比
电动机容量的选择原则及方法
电动机容量的选择原则及方法
选择电动机容量依据的三项基本原则是：
1、发热：保证电机实际最高温度等于或小于电机绝缘的允许最高温度。
2、过载力量：电动机在运行时必需有肯定的过载力量。
特殊是短期工作时主要考虑它。
3、启动力量：为保证电动机的牢靠启动，必需：
电动机在运行过程中，发生能量转换，必有能量损耗，都变成热能而使电动机发热，温度上升。
而温度超过肯定数值，必定是绕组的绝缘损坏。
按发热条件选择电动机功率的最基本依据是：电动机的工作温度应小于绝缘材料允许的最高工作温度。
电动机的温度上升和下降都有一个过程，温升上升的快慢与散热条件有关，温升大小不仅取决与负载大小，也和负载的运行方式有关。
1）连续工作制电动机容量的选择
对于负载恒定时，选择电动机为：
对于变动负载时，不能按最大或最小负载功率来选择，而用所谓“等值法”来计算电动机功率。
即把实际的变化负载化成一等效的恒定负载（两者的温升相同）来确定电动机的功率。
其等值电流为：
等效转矩法为：
等效功率法为：
然后选择电动机：
2）短时工作制电动机容量的选择
这种电动机，工作时温升达不到稳定值，因此发热忱况与长期连续制工作方式不同。
可以选择专用短时工作制电动机，也可以选择连续工作制的一般电动机。
3）重复短时工作制电动机容量的选择
这种电动机，工作特点是重复性和短时性，也可以选择专用重复短时工作制电动机和选择连续工作制的一般电动机。
电动机的选购原则
电动机的选购原则电动机是一种将电能转化为机械能的设备，广泛应用于各个行业和领域。
在选择电动机时，需要考虑多种因素，以下是一些选购原则供参考。
1.载荷类型：首先要确定所需驱动的载荷类型，是重载、轻载还是中等载荷。
重载要求电动机具有较高的转矩和启动能力，而轻载可以选择低功率的电动机。
此外，还需要考虑是连续工作还是断续工作，以确定电动机的耐久性和散热要求。
2.功率和转速要求：根据所需输出功率和转速，选择合适的电动机。
功率是电动机的重要参数之一，通常以马力（HP）或千瓦（KW）为单位。
转速是指电动机的轴转每分钟（RPM），不同的应用对转速要求不同，所以要合理选择转速。
3.尺寸和安装：确定电动机的尺寸和安装方式，要考虑安装空间的大小和限制，确保电动机可以正常安装和运行。
同时，还要注意电动机的散热问题，确保电机的散热性能符合要求，以免过热。
4.效率：电动机的效率是指输入功率与输出功率之比，通常以百分比表示。
效率越高，电动机的能耗越低，经济性越好。
因此，在选购电动机时要尽量选择高效率的产品，以减少能源消耗。
5.质量和可靠性：质量和可靠性是判断电动机好坏的重要指标。
选择具有良好声誉和可靠性的品牌，以确保产品的质量和服务。
通过查阅产品的技术参数、性能测试以及用户评价等信息，评估电动机的质量和可靠性。
6.维护和维修：在选择电动机时，要考虑其维护和维修的方便程度。
选择结构简单、易于维修和更换配件的电动机，有助于降低维修成本和停机时间。
7.价格和经济性：价格是选购电动机时不可忽视的一个因素。
不同品牌和型号的电动机价格差异较大，因此要根据实际需求和预算选择适合的产品。
同时，还要综合考虑电动机的效率和可靠性，权衡价格与性能，以追求经济性。
在选购电动机时，还需要考虑一些其他因素，如电源电压、防护等级、环境条件和工作要求等。
通过合理的选购原则，可以选择适合自身应用的电动机，提高效率、降低成本、延长使用寿命，获得良好的使用效果。
选用电动机的原则及步骤
选用电动机的原则及步骤1、选用电动机的原则⑴根据负载曲起动特性及运行特性，选出最适于这些特性的电动机，满足生产机械工作过程中的各种要求。
⑵选择具有与使用场所的环境相适应的防护方式及冷却方式的电动机，在结构上应能适合电动机所处环境条件。
⑶计算相确定合适的电动机容量。
通常设计制造的电动机，在75%~100%额定负载率时，效率最高。
因此应使设备需求的容量与被选电机的容量差值为最小，使电机的功率被充分利用。
⑷选择可靠性高、便于维护的电动机。
⑸考虑到互换性，尽量选择标准电动机。
⑹为使整个系统高效率运行，要综合考虑电机的极数及电压等级。
2、选用电动机的主要步骤⑴根据生产机械性能的要求，选择电动机的种类。
⑵根据电源的情况，选择电动机额定电压。
⑶根据生产机械所要求的转速以及传动设备的情况，选择电动机额定转速。
⑷根据电动机和生产机械安装的位置和场所环境，选择电动机的结构及防护型式。
⑸根据生产机械所需要的功率和电动机的运行方式，选择电动机的额定功率。
3、选择电动机时有关电气性能和机械性能分类在选用电动机时，需要考虑电气和机械等分类内容。
详见书P15GB/T12497-2006《三相异步电动机经济运行》规定的电动机类型的选择原则：⑴电动机选用前应充分了解被拖动机械的负载（以下简称负载）特性，该负载对起动、制动、调速无特殊要求时应选用笼型异步电动机。
从节能角度考虑应首先选用符合GB18613-2006的电动机，不应选用国家明令淘汰的产品。
⑵负载对起动、制功、调速有特殊要求时，所选择的电动机应满足相应的堵转矩与最大转矩要求，所选电动机应能与调速方式合理匹配。
⑶应依据电动机的工作是否处于易燃、易爆、粉尘污染、腐蚀性气体、高温、高海拔、高湿度、水淋和潜水工作环境，选择相应的防护类型、外壳防护等级和电动机的绝缘等级。
⑷拖动高精度加工机械和有静音环境要求的电动机，应按要求选用有精确速度控制、低振动和低噪声设计的电动机。
⑸应依据负载要求，选择具有合适的安装尺寸与连接方式。
电动机功率的选择方法
如果实际工作时间tp与ts差别较大时，可根 据等效功率法，将tp下的实际负载功率Pp转 换成ts下的功率Ps，即 Ps2t s PP2t P
Ps PP
tP ts
然后选择短时工作制电动机，使其PN≥Ps， 再进行过载能力和启动能力校验。
矩 Tmax （对于异步电动机）或最大电流Imax （对于直流 电动机）必须大于运行过程中可能出现的最大负载转矩 TLmax
和最大负载电流 ILmax
TLmax Tmax mTN （对于异步电动机）
ILmax Imax i IN （对于直流电动机）
m i
电动机过载能力系数
3.启动能力：为了保证电动机能够可靠启动，必须使
根据温升相同的原则，两者损耗应当相同，所以，其等效 电流为
Id =
I 12t1 t1
I 62t6 t6
Td =
Байду номын сангаас
T 12t1 T 62t6 t1 t6
Pd =
P
12t1
P
2 6
t6
t1 t6
采用等效方法选择电动机功率，只是考虑 了电动机的发热问题。因此，根据电动机 功率选择的原则，在按“等值法”初选电 动机后，还应当校验其过载能力和启动转 矩。
（5）对于需要大范围无级调速，且要求经常启动、制动、 正反转的生产机械，则可以选用带调速装置的直流电动机 或鼠笼式异步电动机、同步电动机。
2.电动机额定电压的选择
电动机额定电压与供电电压一致是电动机 额定电压选择的基本原则：
有一些生产机械（如桥式起重机、电梯、组合机床等）的 主电动机，工作和停歇两个过程交替进行，且时间间隔较 短。这类生产机械的工作特点是重复性和短时性，工作时 间内电动机的温度不会达到稳态值，
电动机的效率和功率
电动机的效率和功率在工业和家庭应用中，电动机是一种常见且关键的设备。
它的效率和功率是决定其性能和能源利用率的重要指标。
本文将介绍电动机的效率和功率，并探讨如何提高电动机的效率。
一、电动机的效率电动机的效率是指其输出功率与输入功率之间的比值。
输出功率是指电动机正在开展的有用功，而输入功率是指电动机消耗的总能量。
电动机的效率计算公式如下：效率 = 输出功率 / 输入功率 × 100%在实际应用中，电动机的效率通常在70%至95%之间。
这意味着只有部分电能被转换为有用的功率，而其他部分被转化为热或其他形式的能量损失。
电动机效率的提高对于减少能源消耗和节约成本具有重要意义。
二、电动机的功率电动机的功率是指电动机进行功率转换的速率。
它是衡量电动机能力的重要指标。
功率可以分为输入功率和输出功率。
输入功率是指电动机从电源获得的总能量，通常以千瓦（kW）为单位。
输出功率是指电动机实际转换为有用功的能量，同样以千瓦为单位。
功率的计算公式如下：功率 = 功率转化的能量 / 时间间隔电动机的功率与其效率密切相关。
功率越高，电动机所能执行的工作越多。
在选择电动机时，需要根据实际需求确定所需功率。
三、提高电动机效率的方法1. 选择高效率电动机：在购买电动机时，应选择高效率的型号。
高效率电动机能够最大程度地转化电能为有用功，减少能量损失。
2. 正确安装和使用：电动机的安装和使用过程中，应遵循相关的使用说明和操作规范。
确保电动机得到正确维护和保养，减少摩擦损耗和能量损失。
3. 避免过载运行：过载运行是指电动机超过其额定工作负荷的运行情况。
长期过载运行会降低电动机的效率并增加能源消耗。
因此，要避免电动机过载运行，合理调度和分配工作负荷。
4. 优化传动系统：电动机的传动系统（如齿轮和皮带传动等）也会引起能量损失。
通过使用高效传动系统和优化设计，可以减少能量损失，提高电动机的效率。
5. 使用变频器：变频器是一种能够调节电动机转速和负载的设备。
电动机功率选择的基本原则 -回复
电动机功率选择的基本原则 -回复
电动机功率选择的基本原则是确保电动机能够满足工作需求并保持安全运行。
下面是一些基本原则：
1.载荷需求：首先需要明确电动机将用于哪种类型的载荷，如泵、风机、压缩机等。
不同类型的载荷对电动机功率要求不同，因此必须根据具体工作需求选择适当的功率。
2.负载特性：要考虑负载的性质和特性，例如负载的惯性、起动和制动需求、周期性变化等。
这些特性会影响所需的电动机功率，需综合考虑以确定正确的功率选择。
3.效率：电动机功率的选择还应考虑电动机的效率。
选择高效率的电动机有助于节能和减少运行成本。
应优先选择高效电动机。
4.环境条件：环境条件也会影响电动机功率的选择。
如高温、高湿度或有害气体等环境，应选择耐高温、防湿防腐和防爆型号的电动机。
5.过载能力：电动机功率的选择应考虑其过载能力，以确保电动机能够在瞬时或短时过载情况下正常运行，而不会损坏。
6.可靠性和寿命：考虑到电动机的可靠性和寿命，应选择质量可靠、使用寿命长的品牌和型号。
这样可以减少故障和维修，提高生产效率。
7.经济性：电动机的功率选择还应考虑经济性。
需要综合考虑购置成本、运行成本和维护成本，选择最合适的功率以满足性价比要求。
电动机功率选择的基本原则是根据工作需求和负载特性，考虑负载特性、效率、环境条件、过载能力、可靠性和寿命、经济性等因素，选择适当的功率。
怎样正确选择电动机的功率
怎样正确选择电动机的功率一、电动机功率选择的根据电动机的功率，需要根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。
注意事项：1、如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。
2、如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高(见表)，不但对用户和电网不利。
而且还会造成电能浪费。
二、正确选择电动机的功率1、对于恒定负载连续工作方式，如果知道负载的功率(即生产机械轴上的功率)Pl(kw)．可按下式计算所需电动机的功率P(kw)：P=P1/n1n2式中n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率。
即传动效率。
按上式求出的功率，不一定与产品功率相同。
因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
例：某生产机械的功率为3．95kw．机械效率为70％、如果选用效率为0．8的电动机，试求该电动机的功率应为多少kw?解：P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw由于没有7．1kw这—规格．所以选用7．5kw的电动机。
2、短时工作定额的电动机．与功率相同的连续工作定额的电动机相比．最大转矩大，重量小，价格低。
因此，在条件许可时，应尽量选用短时工作定额的电动机。
3、对于断续工作定额的电动机，其功率的选择、要根据负载持续率的大小，选用专门用于断续运行方式的电动机。
负载持续串Fs％的计算公式：FS％＝tg/(tg+to)×100％式中tg为工作时间，t。
为停止时间min；tg十to为工作周期时间min。
此外，也可用类比法来选择电动机的功率。
所谓类比法。
就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。
具体做法：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。
试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。
验证的方法是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。
电动机功率选择
G—垂直正压力（N）
—运动速度（m/s）
—滑动摩擦系数
(2)回转运动，则
r
式中；M—所需转矩（N·m）
—轴承的旋转半径（m）
—旋转轴的角速度（rad/s）
—轴承摩擦系数，套筒轴承为0.001~0.006；滚珠轴承、滚柱轴承为0.001~0.007
.各类机床电动机的选择
（1）机床主传动电动机的负载功率
式中； —所需的电动机功率（KW）
—转速（r/min）
—电动机的负载转矩（N·m）
—同前
☞例；某卷扬机的电动机负载曲线如图4—8.已知t1为12S、t2为6S、t3为6s、t4为20s；P1为350KW、P2为200KW、P3为160KW、P４为40KW，试选择电动机的功率。
解；设滚筒轴的效率 ，则电动机的负载功率为
—调磁场调速范围，一般
—主传动总调速范围
Z—机械变速级数，一般Z
（2）车床给进电动机的负载功率计算。
1)不调速电动机的负载功率为
式中； —电动机的负载功率（KW）
—车床的切削功率（KW）
—传动机构的效率
—给进运动的总阻力（N）
—切削速度（m/min），取最大值；
—工件的最大直径（m）
2)调速电动机的负载功率；
b—磨具厚度（mm）
表4—40切削压力推荐值
砂轮直径
（mm）
100
125
180
230
砂轮切削压力
（N）
24.5~34.3
49.0~58.8
156.9~166.7
166.7~176.5
(18)木材锯割电动工具参数的选择
1)电圆锯,带锯电动机的输出功率
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怎样正确选择电动机的功率?
来源：电动车高速电机,高速无刷电机,电动车配件-宁波市鄞州恒泰机电有限公司
电动机的功率．应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。
选择时应注意以下两点：(1＞如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。
(2)如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。
而且还会造成电能浪费。
要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：
(1)对于恒定负载连续工作方式，如果知道负载的功率(即生产机械轴上的功率)Pl(kw)．可按下式计算所需电动机的功率
P(kw)：P=P1/n1n2式中n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率。
即传动效率。
按上式求出的功率，不一定与产品功率相同。
因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
例：某生产机械的功率为3．95kw．机械效率为70％、如果选用效率为0．8的电动机，试求该电动机的功率应为多少kw?
解:P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw
由于没有7．1kw这—规格．所以选用7．5kw的电动机。
(2)短时工作定额的电动机．与功率相同的连续工作定额的电动机相比．最大转矩大，重量小，价格低。
因此，在条件许
可时，应尽量选用短时工作定额的电动机。
(3)对于断续工作定额的电动机，其功率的选择、要根据负载持续率的大小，选用专门用于断续运行方式的电动机。
负载持续串Fs％的计算公式为
FS％＝tg/(tg+to)×100％式中tg为工作时间，t。
为停止时间min；tg十to为工作周期时间min。
此外．也可用类比法来选择电动机的功率。
所谓类比法。
就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。
具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。
试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。
验证的方法是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。
如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大．则表明所选电动机的功率合适。
如果电动机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70％左右．则表明电动机的功率选得过大(即“大马拉小车”应调换功率较小的电动机。
如果测得的电动机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40％以上．则表明电动机的功率选得
过小(即"小
马拉大车")，应调换功率较大的电动机.
表:
负载情况空载1/4负载1/2负载3/4负载满载
功率因数0.2 0.5 0.77 0.85 0.89
效率0 0.78 0.85 0.88 0.895。