电气设备检修技术及问题
电气自动化控制设备故障预防与检修技术
电气自动化控制设备故障预防与检修技术在电气自动化领域，设备故障是常见的问题，它会导致生产停工、设备损坏甚至安全事故的发生。
预防和检修技术对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命非常重要。
本文将介绍电气自动化控制设备故障预防和检修技术的相关内容。
一、故障预防技术1. 定期检查和维护：通过定期对设备进行检查和维护，可以及时发现设备运行过程中的异常情况，避免故障的发生。
定期检查包括对设备的外观、电气连接、接线端子等进行检查，维护包括对设备的清洁、润滑、紧固等。
2. 原因分析和改进：当设备发生故障时，需要进行原因分析，找出故障的根本原因，并采取相应的改进措施。
原因分析可以通过故障记录、设备使用情况等方面进行。
改进措施包括优化设备的结构设计、改进设备的工艺流程等。
3. 温度控制：设备在工作过程中产生的过高温度是故障的常见原因之一。
通过合理的温度控制措施，可以预防设备故障的发生。
温度控制可以通过采用散热器、风扇等降低设备温度，也可以通过限制设备运行时间，防止温度过高。
4. 过载保护：过载是指设备在工作过程中超过额定负荷运行。
过载会短时间内大幅度增加设备的工作电流，导致设备热量过高，甚至设备烧毁。
通过安装过载保护装置，可以及时中断电源，避免设备烧毁。
二、检修技术1. 故障诊断：当设备出现故障时，首先需要进行故障诊断，找出故障的具体位置和原因。
故障诊断可以通过观察、检测和测试等方式进行。
观察可以通过对设备的外观、电气连接等进行观察，检测可以通过使用测试仪器对设备进行检测，测试可以通过对设备的电流、电压等进行测试。
2. 故障排除：故障排除是指通过采取相应的修复措施，解决设备出故障的问题。
故障排除可以根据故障诊断的结果进行，具体包括更换损坏的元件、修复电气连接、调整设备参数等。
3. 检修记录：在进行设备的检修过程中，需要进行详细的检修记录。
通过检修记录可以了解设备的历史使用情况、维护情况等，便于今后的维护和管理。
电气设备故障排查与修复
电气设备故障排查与修复电气设备的故障排查与修复是一项非常重要的工作，因为电气设备故障不仅会影响工业生产，还可能会对人类的安全造成威胁。
本文就电气设备故障排查与修复的方法进行探讨。
一、检查电源电气设备的故障排查与修复应该从最基本的电源检查开始。
首先，检查供电线路是否接触良好，是否有短路、开路等现象。
如果断路器跳闸，应该立即检查原因，并加以排除。
二、检查电气设备内部线路如果电源检查正常，而设备仍然不工作，那么就需要检查电气设备内部线路。
首先，需要检查各个接线端子是否接触良好，接线是否正确。
其次，检查各个元件的工作状态，例如接触器、断路器、保险丝、继电器等。
如果发现有元件损坏，就需要及时更换以确保电气设备的正常工作。
三、检查控制信号有些电气设备在工作时需要控制信号，如果控制信号异常，那么可能会导致设备无法正常工作。
因此，在排查故障时，应该检查控制信号是否正常，例如开关量信号、模拟量信号等。
如果发现控制信号异常，就需要找出原因并进行修复。
四、使用测试仪器在排查电气设备故障时，有些故障可能无法通过肉眼观察或者多次检查来确定，需要使用一些测试仪器来检测。
例如万用表、示波器、电能表等。
这些仪器可以帮助我们更快地找出故障原因，并进行相应的修复。
五、预防措施电气设备的故障排查与修复不仅仅是修复，更重要的是预防。
因此，在平时使用电气设备时，需要加强设备的保养、维护，定期检查设备线路和元件的情况，及时更换老化和损坏的元件，以避免设备故障的发生。
综上所述，电气设备故障排查与修复是一项重要的工作，需要我们认真对待。
在排查故障时，应该从最基本的电源、内部线路、控制信号等方面开始检查，并使用测试仪器进行排查。
在平时使用电气设备时，需要加强保养维护，定期检查设备情况，以预防故障的发生。
电气检修与故障排除方法5篇
电气检修与故障排除方法5篇第1篇示例：电气检修与故障排除方法一、前言在现代社会中，电气设备已经成为我们工作和生活中不可或缺的一部分。
由于各种原因，电气设备在运行中难免会出现故障，给我们的生活和工作带来诸多不便。
了解电气设备的检修和故障排除方法显得十分重要。
本文将从常见的电气设备故障出发，介绍电气检修与故障排除的方法，希望对读者有所帮助。
1. 电路无法正常通电当电路无法正常通电时，首先需要检查电源是否接通，电源开关是否正常，并且检查插座和电源线是否损坏。
如果以上都没有问题，那么可能是由于保险丝熔断或者触发器跳闸所致。
此时应及时更换保险丝或者重置触发器，保证电路正常通电。
2. 电气设备发出异常噪音当电气设备发出异常噪音时，说明设备可能存在故障。
可能的原因包括电机轴承损坏、传动链条松动或者风扇叶片变形。
此时应及时检查设备各部件，找出故障原因并及时进行维修或更换受损部件。
3. 电器过载引起短路当电器过载引起短路时，应立即切断电源，找出问题发生的位置。
可能的原因包括电路线路接触松动、电器线缆受潮等。
此时应尽早维修电路，避免由于短路引起的危险。
4. 电器温度过高当电器温度过高时，说明设备可能存在过载或者接触不良的问题。
此时应查明原因并及时处理。
可能的排除方法包括降低负载、改善通风条件等。
5. 电器漏电电器漏电是一种非常危险的情况，可能导致触电等严重后果。
当发现电器漏电时，应立即切断电源并找出漏电原因。
可能的排除方法包括更换漏电保护器、检查接线是否正确等。
1. 定期检查维护首要的方法是定期检查维护电气设备，确保设备运行正常。
定期检查可以事先发现可能存在的问题，并及时修复，避免故障发生。
2. 注意电气安全电气设备检修和故障排除过程中，必须时刻注意电气安全。
在进行检修工作时，应切断电源，采取必要的安全措施，确保自己和他人的安全。
3. 掌握基本知识进行电气设备检修和故障排除之前，必须掌握一定的电气知识，了解电路原理和设备结构。
发电厂电气设备检修方案中存在的问题和解决措施
发电厂电气设备检修方案中存在的问题和解决措施发电厂供电掌握系统的环节多，掌握过程简单，因此电气设备检修方案在电气修理中发挥着重要的作用，对于确保电厂电力系统的稳定性发挥着重大作用。
由于技术水平和管理力量的不平衡，导致各电厂在电气设备检修方面力量参差不齐，部分电厂难以保证电力供应的稳定性，造成重大的社会问题。
1、电气设备检修方案中存在的问题电气设备检修方案对于完善电气设备的检修，确保电气设备的稳定，电厂发电系统的正常运行有这至关重要的作用，然而随着技术和设备水平的提高，现行的电气设备检修方案已经不能够满意当前的要求，一些问题也得以凸显。
1. 临时性检修较多由于电厂供电系统环节多，设备广，在设备的型号和种类上有较大的差异，因此在实现设备的运行上，常常消失个另类的问题。
同时由于各类设备使用和掌握的环境的简单，常常处于高温高压下进行，导致设备在日常磨损、消耗等方面极易消失问题，导致设备故障甚至损坏消耗。
同时由于系统运行的不稳定，导致临时性问题、故障较多，导致临时检修多，进而影响整个电气系统的运行。
2.检修人员素养不足随着新技术的进展，新设备的投入使用，各类电子元件、传感设备、继电装置等都采纳了新科技、新技术，对检修人员的专业性要求较高。
由于检修人员素养较差，对新技术、设备的性能、结构、原理等方面的学习都存在困难，导致都传统检修掌握人员，在应对传统设备的检修方面能发挥作用，但面临着新技术，检修人员力量不足的已凸显。
同时，对于新进的修理人员，在电厂的检修阅历不足、实际操作力量有限等缘由，也未能够达到现有设备检修的要求。
因此造成了在进行方案制定和方案落实过程的不完善。
此外，在设备检修方面，由于人员技术的缺失，造成修理过程中，缺乏科学的维护、检修制度，缺乏量化标准核对，导致设备的维护频率和维护过程全凭修理人员“阅历”打算，导致修理方案的不合理，修理效果差，甚至由于错误的修理方案选择和落实导致部分设备存在盲目检修和检修特别，造成设备的报废等，既造成了直接经济损失，又影响了电力供应的稳定性。
浅谈电气设备检修应注意的问题及主要技术应用
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浅谈 电气设备检修应注意的问题及主要技术应用
倪 广 旭
（ 哈尔滨市华能集 中供热有限公司第三分公司 黑龙江
【 摘
哈尔滨
１ ５ ０ ０ ２ ６ ）
要】 通过在 配套 、 工程 、 生产等多部 门多方 面的接 触和工作 ， 并在工作 中不断地学 习与积 累大量的工作经验 ， 现就普遍存在 电气设备
维修 的方法与实践上做 一剖析 阐述 。
【 关键 词】 电气设备 ； 检修技 术及应 用
初步检查 ： 根据调查 的情况 ， 看有关 电器外部 有无 损坏 、 连线有无 断路 、 松动， 绝缘有无烧 焦 ， 螺旋熔 断器的熔 断指 示器是否跳 出 ． 电器 １ ． １ 先 动 口再动 手 对于有故 障的电气设备 ． 不应急于 动手 ． 应先询 问产生故 障的前 有无进水 、 油垢 ， 开关位置是否正确等 。 试 车： 通过初步检查 ， 确认有会使故 障进一 步扩大和造成人身 、 设 后经过及故障现象。对于生疏的设备 ． 还应先熟悉 电路原理 和结构特
１ ． 电气 设 备 维 修 应 注 意 的 问 题
可进一 步试 车检查 ， 试 车 中要 注意有无 严重 跳火 、 异常气 点， 遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉 每个电气部件 的功能 、 位 置、 连 备事 故后 ， 异常声音等现象 ， 一经发 现应立 即停 车 ， 切 断电源 。注意检查 电器 接方式 以及与周 围其他器件 的关系 ． 在 没有组装 图的情 况下 ． 应 一边 味， 的温升及 电器 的动作程序是 否符合 电气设 备原 理 图的要求 ． 从而 发现 拆卸 ， 一边画草图 。 并记上标记 。 故障部 位。 １ ． ２先外部后内部
电气设备维护与检修技术要点
电气设备维护与检修技术要点技术要点一：设备巡视与维护定期巡视电气设备是维护与检修的第一步，通过巡视可以及时发现设备的隐患和故障。
巡视内容包括设备外观、接线端子、连接件、漏电、松动等情况的检查。
对于运行压力较大的设备，还需注意设备周围温度的变化。
(100字)技术要点二：设备清洁设备长期运行后，表面会积存一些灰尘和污垢，影响设备的散热和电气绝缘，甚至引发火灾和漏电等事故。
因此，定期清洁设备是非常重要的。
清洁方法主要包括机械清洗、化学清洗和喷砂清洗等。
在清洁过程中，要注意避免使用过于剧烈的清洗方法，以免对设备造成损害。
(100字)技术要点三：绝缘材料的检查与维护绝缘材料是保证电气设备正常运行的关键因素之一、定期检查绝缘材料的状态，包括接线端子、电缆终端、绝缘子等。
发现破损、老化或受潮的绝缘材料，应及时更换。
此外，还需要正确使用绝缘介质、绝缘润滑剂等，以保证设备的绝缘性能。
(100字)技术要点四：设备的加热和冷却对于一些特殊设备，如发电机、变压器等，定期进行加热和冷却是必要的。
合理的加热可以除去设备内的水分，防止绝缘材料受潮；而冷却则可以保持设备在运行过程中的合理温度，防止电气设备过热而损坏。
设备加热和冷却需要根据设备类型和运行条件选择合适的方法和设备。
技术要点五：设备的维修和更换定期对电气设备进行维修和更换是保证设备正常运行的关键步骤之一、维修工作包括设备部件的更换、焊接修补、接线更改等，以及设备的清洗和校正工作。
在进行维修和更换时，需要注意保证设备的可靠性和安全性，并确保维修工作符合设备制造商的规定和要求。
(100字)技术要点六：故障排除与检修当设备出现故障时，需要及时进行故障排除和检修，以保证设备的正常运行。
故障排除过程中，需要根据设备的运行情况、现场环境以及故障现象等进行分析，采用适当的检测方法和工具，快速定位和解决故障原因。
在检修过程中，要注意安全操作，遵循操作规程，防止二次故障的发生。
(100字)电气设备维护与检修技术的要点在于定期巡视、设备清洁、绝缘材料的检查与维护、设备的加热和冷却、设备的维修和更换，以及故障排除与检修。
电厂电气设备维护与检修的技术要点
电厂电气设备维护与检修的技术要点
电厂电气设备维护与检修是保证电厂安全运行和提高设备可靠性的关键环节。
以下是电厂电气设备维护与检修的技术要点。
一、设备维护
1. 定期巡视：定期巡视设备，检查设备的外观、温度、振动和噪音等情况，发现异常及时处理。
2. 清洁保养：定期对设备进行清洁保养，清除设备表面的灰尘和杂物，保持设备运行良好。
3. 润滑维护：对需要润滑的设备进行定期润滑，确保设备的摩擦面间的润滑情况良好，减少磨损。
4. 紧固保养：对设备上的螺栓、螺母等紧固件进行定期检查和紧固，防止松动。
5. 温度检测：定期使用温度计等设备对电气设备的温度进行检测，预防设备因过热而导致故障。
6. 通风保养：确保设备通风良好，定期清洁设备风扇和风道，防止设备因过热而导致故障。
二、设备检修
1. 检修计划制定：制定设备检修计划，明确检修的具体内容和时间计划。
2. 检修前准备：对需要检修的设备进行全面的检查，确定故障点和修理方案。
3. 设备停用：在检修前，确保设备安全停用，切断电源并确保设备电气系统不带电。
4. 严格操作：在检修过程中，操作人员要严格按照操作规程进行操作，确保安全和正确性。
5. 零部件更换：根据需要更换磨损或故障的零部件，并进行必要的调整与校准。
6. 检修结束：检修结束后，进行设备启动和试运行，确保设备正常运行。
火电厂检修电气技术问答题及答案
火电厂检修电气技术问答题及答案
1. 电气设备应该定期检修的原因是什么？
答：定期检修电气设备可以确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命、预防设备故障发生、提高电气设备安全系数、节约维修成本等。
2. 火电厂的电气设备常见故障有哪些？
答：常见的故障包括接触不良、线路短路、设备老化、电气绝缘老化、电气设备过载、电气设备漏电等。
3. 火电厂电气设备的维护保养应该包括哪些方面？
答：电气设备的维护保养应该包括定期巡检、及时发现电气设备的故障和隐患；定期检修、清洁维护电气设备；设备更新、更新老化的电气设备；安全维护、加强设备的安全保护和措施等。
4. 火电厂电气设备的检修步骤是什么？
答：电气设备的检修步骤包括设备停电、故障诊断、维修计划编制、检修工具准备、检修实施、检修记录填写、设备试运行等步骤。
5. 火电厂电气设备的安全措施有哪些？
答：电气设备的安全措施包括限电措施、设备接地、安全距离保持、设备锁定、手工操作、电气设备绝缘性测量、消除设备存储电量等。
电气设备的运行维护及故障检修
电气设备的运行维护及故障检修电气设备在现代社会中扮演着至关重要的角色，它们广泛应用于工厂、办公室、商业场所以及家庭中。
随着时光的推移，这些设备难免会出现问题。
为了确保它们能够正常运行，需要对其进行运行维护及故障检修。
一、电气设备的运行维护1. 定期清洁定期清洁是保持电气设备正常运行的重要步骤。
长期的灰尘和污垢会对设备的性能造成影响，甚至导致设备过热或短路。
定期对设备进行清洁是非常必要的。
2. 检查电线和插头电线和插头是电气设备的重要组成部分，需要定期检查它们的连接是否松动或者出现损坏。
如果发现电线或插头有问题，需要及时更换以避免安全隐患。
3. 维护电池或电源对于需要电池或者电源供电的设备，必须要定期对其进行维护。
这包括检查电池的电量是否充足，电源是否正常等，确保设备能够正常工作。
4. 定期检查保护装置保护装置对于电气设备的安全运行至关重要，需要定期检查其是否正常。
如果发现有损坏或不工作的情况，需要及时更换或维修。
二、电气设备的故障检修1. 查找故障原因当电气设备出现故障时，首先需要查找故障的原因。
这可能涉及到设备本身的问题，也可能涉及到外部环境的影响，需要通盘考虑。
2. 排除故障一旦确定了故障原因，就需要采取相应的措施进行排除。
这可能包括更换损坏的零部件，修复电路问题，调节设备参数等。
3. 安全第一在进行故障检修时，必须要注意安全。
这包括切断电源，禁止在设备运行时进行检修，使用绝缘工具等，确保检修过程中不会发生事故。
4. 测试设备在排除故障后，需要对设备进行测试，确保故障已经彻底排除，并且设备可以正常运行。
电气设备的运行维护及故障检修是非常重要的。
只有在保持设备良好状态的情况下，才能够确保其正常、安全、高效地运行。
定期的维护保养和及时的故障检修是每个使用电气设备的人都应该重视的事情。
电气设备的运行维护及故障检修分析
电气设备的运行维护及故障检修分析
电气设备是现代工业的重要组成部分，其稳定运行对生产效率和产品质量至关重要。
因此，对电气设备的运行维护和故障检修必须高度重视，并且需要准确分析故障原因，以
避免再次出现类似问题。
一、运行维护
1、定期检查：对于常用的电气设备，如电机、变压器等，需要定期检查其工作状态、电气参数、机械部件状态等，以确保其正常工作。
2、保养：定期对电气设备进行保养，即清洗、润滑、紧固等常规操作，防止因日常
使用而导致的机械故障。
3、更换易损件：对于经常使用的电气设备，需要更换故障率较高的易损件，如轴承、机械密封件等。
4、加强管理：完善电气设备的管理制度，对设备的使用、维护、保养等进行严格规
范化管理，以提高设备的使用效率和寿命。
二、故障检修
1、分析故障原因：在设备出现故障后，首先要进行故障原因分析，确定故障是电气
问题还是机械问题，并找出故障发生的具体部位。
2、制定故障检修方案：针对故障原因，制定合理的检修方案，包括必要的工具、备
件和人员安排，以确保检修的顺利进行。
3、排除故障：按照故障检修方案，针对故障进行相应的维修操作，如更换或修理损
坏的部件、重新连接或更换电缆等。
4、试运行：完成故障检修后，进行试运行，并对设备的电气参数和机械部件等进行
检查，以确保设备能够正常运行。
综上所述，对电气设备进行定期维护和故障检修是必不可少的，可以提高设备的使用
寿命和可靠性，有效减少因设备故障而导致的生产停机和损失。
同时，对于故障原因的分
析和合理的检修方案制定也是解决设备故障的关键。
电气设备状态检修的优点及存在问题
电气设备状态检修的优点及存在问题【摘要】经济社会的发展和人民生活品质提高，使得经济效益和社会效益成为了供电企业发展的根本目标，高可靠性的供电和稳定的电压供应成为供电企业的发展目标，智能电网成为供电企业发展的方向。
本文就智能电网中电气设备状态检修的优点及存在问题进行阐述。
【关键词】电气设备状态维修优点问题纵观个各国供电企业的发展历史，设备检修大致经历3个阶段：即事故后抢修、定期维修和状态检修。
目前我国供电电网发展的趋势是由定期维修向状态检修过渡。
如何实现这种过渡是电力工作者关心的问题。
1 定期维修长期以来，我国对运行中的电力设备实行的是以时间周期的定期维修制度。
这种维修制度对减少和防止事故的发生起到了积极的作用，但随着电力设备的电压增高、容量增大、结构复杂化，暴露出这种维修制度的不足，主要表现如下：1.1 具有盲目性和强制性由于定期维修是到期必修，既不考虑电力设备制造质量的差异，也不考虑电力设备的实际运行条件和运行状态，实行“一刀切”，这就具有很大的盲目性和强制性，因而会造成电力设备的“过度维修”或“维修不足”，前者会浪费大量的人力、物力利财力，后者可能导致电力设备在两次维修周期内发生故障。
1.2 导致新的隐患在“过度维修”过程中，由于维修者技术不佳、工艺不良或管理不善，在频繁的拆装过程中就容易造成新的隐患。
1.3 降低了设备的可用性定期维修迫使设备停机。
中断对用户的不间断供电，这是增加停机维修的次数的必然结果。
而提高供电可靠性是供电企业非常重要的基本考核指标。
目前，定期维修是电气设备停运的主要原因，往往占全部停运时间的60%以上。
2 状态维修的优点状态维修以对电气设备状态监测数据为依据，能及时了解和掌握设备的状况，以确保整个电力系统的安全、稳定运行。
从而做到“当修即修，不做无谓的维修”。
状态监测是指通过各种测量、检测和分析方法，结合系统运行的历史和现状，对设备的运行状态进行评估，以便了解和掌握设备的运行状况，并且对设备状态进行显示和记录，对异常情况进行处理，并为设备的故障分析诊断、性能评估提供基础数据。
电气设备的故障诊断与维修技巧
电气设备的故障诊断与维修技巧电气设备在日常生活和工作中扮演着重要角色，如空调、冰箱、洗衣机等。
然而，电气设备终究难免出现故障，给我们带来诸多不便。
因此，掌握电气设备的故障诊断与维修技巧显得尤为重要。
首先，当电器设备出现故障时，我们首先要做的是排除简单的故障。
比如，检查电源接口是否接触不良，是否插头插紧等。
有时候，简单的松动导致的接触不良就会导致设备无法正常使用。
其次，若简单排查无法解决问题，可以通过仪器设备对故障进行进一步诊断。
可以用万用表、示波器等相关设备测试电器元件的正常工作情况，以查明故障点所在。
接着，若无法通过仪器设备检测出问题，我们就需要进行深入的拆解检修。
在进行拆解之前，务必先断开电源，以免发生意外。
然后仔细观察设备内部的各个元件，如电容、电阻、继电器等，查看是否有烧损或老化等情况。
在拆解检修的过程中，要做到有条不紊，注意保持设备的整洁。
同时，在重新安装时，要确保每个元件的连接正确牢固，以免影响设备的正常工作。
最后，在检修完成后，一定要进行设备的测试。
可以重新接通电源，通过试运行设备，检查是否解决了故障问题。
若故障得到解决，我们就成功地完成了电器设备的维修工作。
总的来说，电气设备的故障诊断与维修技巧需要我们具备一定的专业知识和实践经验。
只有熟练掌握了这些技巧，我们才能在设备出现故障时迅速准确地找出问题所在，并进行有效的修复。
希望以上介绍的技巧能够对大家在日常生活和工作中遇到电器设备故障时有所帮助。
愿大家的电气设备都能长时间稳定运行，为生活和工作提供便利。
电气设备维修方法总结
电气设备维修方法总结1. 常见故障及其排除方法1.1 电机故障：1.1.1 电机启动困难•检查电源电压是否符合要求；•检查电机线圈是否短路或开路；•检查电机轴承是否过紧或过松。
1.1.2 电机运行异常•检查电机与负载是否匹配；•检查电机轴承是否磨损或润滑不良；•检查电机转子是否偏心或不平衡。
1.1.3 电机发热异常•清洗电机外表面及内部冷却器，确保通风散热良好；•检查电机转子是否偏心或不平衡；•检查电机绕组是否过载或温度过高。
1.2 配电柜故障：1.2.1 保险丝熔断•检查保险丝是否符合要求；•检查负载是否过大或短路。
1.2.2 接触器不能正常动作•检查接触器电源电压是否符合要求；•检查接触器触点是否烧毁或松动；•检查接触器线圈是否烧毁或开路。
1.2.3 断路器跳闸•检查负载是否过大或短路；•检查断路器额定电流是否符合实际负载。
2. 维修方法2.1 检查设备在进行维修前，需要对设备进行全面而详细的检查，了解设备的构造、性能、使用状况等，以便能够更好地理解设备的故障。
2.2 维修过程维修过程需要严格按照标准化程序进行，以确保维修的质量和安全性：•断开电源，确保安全；•拆卸受损部件，检查损坏程度；•替换或修复受损部件；•检查修复部件后的设备性能，确定修复效果良好；•组装设备并进行全面测试和检查。
2.3 维修记录进行维修时，需要全面记录维修工作的过程、方法、结果等细节，以备以后参考，也便于分析设备的故障状况，并为以后的维修提供有价值的信息。
3. 维修注意事项3.1 安全注意事项在维修过程中，需要注意安全，主要包括以下几点：•断开电源，避免电击；•穿戴必要的保护装备，避免意外伤害；•确保设备在维修过程中稳定，避免倾覆或滑动。
3.2 维修质量注意事项维修的关键是质量，需要注意如下几点：•仔细检查维修结果，确保修复后的设备性能良好；•严格遵守维修规范，确保维修程序正确；•记录维修过程和结果，便于下次维修的参考。
电气设备检查与维修方法
电气设备检查与维修方法电气设备是现代生产中不可或缺的部分，它们广泛应用于工业生产、建筑工程、交通运输等领域。
由于电气设备长期使用，容易出现故障，因此必须定期进行检查和维修，以确保设备的安全可靠运行。
本文将介绍电气设备的检查与维修方法，希望能够给读者一些帮助。
一、检查方法1.外观检查对电气设备的外观进行检查，包括外壳、接线端子、线缆等部分。
要检查外壳是否有损坏、变形或者裂纹，接线端子是否锈蚀或者松动，线缆是否老化或者破损等情况，及时发现问题并进行处理。
2.电气性能检查接着，对电气设备的电气性能进行检查，如绝缘电阻、接地电阻、绝缘强度等参数。
绝缘电阻的测量是检查设备绝缘状态的重要手段，能够及时发现绝缘破损或者湿度过高等问题。
接地电阻则是确保设备的接地性能，绝缘强度则能够检查设备的绝缘材料是否损坏。
3.操作性能检查对电气设备的操作性能进行检查，如开关的动作是否灵活、继电器的触点是否正常等。
这些操作性能的检查是确保设备正常运行的关键环节，及时发现问题并进行维修。
二、维修方法1.常见故障处理对于电气设备，一些常见的故障如短路、断路、过载等，需要及时处理。
对于断路故障，可以通过检查导线连接处是否松动或者损坏来解决；对于过载故障，可以通过增加导线的截面或者更换设备来解决。
而对于一些短路故障，则需要检查绝缘状况、更换元件等来解决。
2.维护保养定期的维护保养对于电气设备的正常运行至关重要。
比如定期更换设备内部的零部件、清洁设备表面的积灰污垢、加注润滑油或者润滑脂等。
这些维护保养措施能够延长电气设备的使用寿命，保证设备的安全可靠运行。
3.安全标识维护电气设备上的安全标识对于设备的安全运行至关重要。
在维修过程中要定期检查设备上的安全标识是否完好，比如警示标识、禁止标识、操作标识等。
如发现破损或者不清晰的标识，要及时更换或者修复，以确保设备的安全运行。
4.故障分析与处理一旦电气设备出现故障，我们需要进行故障分析，并采取相应的处理措施。
检修电气设备安全技术措施
检修电气设备安全技术措施电气设备在运行过程中，常常会出现各种各样的故障和问题，这给设备的运行和使用带来了很大的风险和隐患。
为了保障运行的安全性，需要采取相应的检修措施，以下是一些关于检修电气设备安全技术措施的相关内容：一、设计合理的电气设备检修计划首先，需要根据设备运行的实际情况，制定出检修计划，明确检修时间、内容和检修人员。
制定出详细的检修方案，保证检修工作的有序进行，并采取科学有效的措施，保护检修人员的安全，避免因检修不当造成的人身伤害和财产损失。
二、规范电气设备检修操作程序1.彻底断电：检修之前，必须实现对设备的彻底断电，避免误伤和电击等事故的产生，确保检修人员的人身安全。
需要对设备进行完全断电前的确认工作，包括检查开关、熔断器、隔离开关等保护设备是否处于断开状态，确保设备内部没有剩余电流。
2.设备接地：在进行检修时，需要对设备进行接地处理，并用万用表或接地测试仪进行测试。
确保设备接地良好，防止电气设备产生高压泄漏引起的事故。
3.戴上防护用品：检修人员在进行检修时，需要戴上符合标准的防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、护目镜、防护帽等。
这样可以有效地保护检修人员的安全，降低电气事故的风险。
4.标明警示标志：在对电气设备进行检修时，需要对设备进行标明警示标志，以引起他人的注意和提醒，避免误触设备产生意外事故。
三、检查电气设备备件的状态进行电气设备的检修过程中，需要检查设备备件的状态。
主要包括导线、接线端子、开关、电动机、熔断器等，需要清洗、检查和维护，确保设备的完好性和有效性。
同时，在检查备件的过程中，可以发现和修复潜在的故障和隐患，降低故障的发生率。
四、检查电气设备的电气性能在进行电气设备的检修过程中，需要对设备的电气性能进行测试和检查。
主要包括电气参数测量、绝缘电阻测试、接地电阻测试、振动测试、温度测试等。
通过对设备整体性能的检查，可以或及时发现问题，并及时解决。
五、电气设备检修后的检查和试运行在完成电气设备的检修工作后，需要进行设备的检查和试运行。
常见的电气故障以及检修电气设备故障的方法
常见的电气故障以及检修电气设备故障的方法电气故障是指电气设备发生的故障，可能导致设备无法正常使用或者安全隐患。
下面是常见的电气故障以及检修电气设备故障的方法。
1.线路故障常见原因：线路短路、线路断路、线路接触不良等。
检修方法：-确定故障点，检查电线是否破损、线头是否松动，修复或更换受损部分。
-使用万用表检测线路的电阻值，找到断开的线路并修复。
2.开关故障常见原因：开关老化、接触不良等。
检修方法：-检查开关是否松动或者损坏，如发现问题及时更换新的开关。
-清洁开关的接触点，保证良好的电气接触，避免接触不良导致故障。
3.电机故障常见原因：电机绕组烧毁、轴承损坏等。
检修方法：-检查电机是否有烧毁的痕迹，如发现烧毁，需要更换电机绕组。
-检查轴承是否有异响或者松动，如有问题，需要更换新的轴承。
4.照明设备故障常见原因：灯泡烧坏、灯座松动等。
检修方法：-更换烧坏的灯泡，确保电源接线正确。
-检查灯座是否稳固，如有松动，需要紧固灯座。
5.配电设备故障常见原因：断路器跳闸、熔断器烧毁等。
检修方法：-检查熔断器是否烧毁，如有烧毁，更换新的熔断器。
-检查断路器是否跳闸，如果是临时负荷过大导致，需要重新分配电力负荷。
6.接地故障常见原因：接地电阻过大、接地线松动等。
检修方法：-测量接地电阻，如果接地电阻过大，需要采取相应的措施，提高接地电阻。
-检查接地线是否松动，如有松动，需要重新固定接地线。
7.过载故障常见原因：电器功率超载、电源过热等。
检修方法：-检查电器的功率是否符合电源的负荷要求，如果超载需要减少负荷或增加电源容量。
-检查电源是否过热，如有问题，需要及时清理电源散热器，保证正常散热。
总之，当电气设备发生故障时，首先需要确定故障点和故障原因，然后采取相应的检修方法。
在检修电气设备时，一定要注意安全，避免触电。
如果自己无法解决故障，可以寻求专业人员的帮助。
配电运行中设备的检修及其维护技术
配电运行中设备的检修及其维护技术在电力系统中，配电系统发挥着重要的作用，配电系统的设备检修与维护一直是电力系统的一个重要环节。
配电系统运行过程中，设备的正常运行对整个电力系统的运行和可靠性至关重要。
因此，对配电系统设备进行检修和维护是非常必要的。
1、停电前检查在进行停电检修之前，需要对设备进行检查。
如果在检查过程中发现故障，那么应该首先对问题进行修复，确保设备的正常运行。
2、开关柜检查在开关柜内部，应该检查各个组件的外观和电气连接。
特别是接地线和接地杆的连接是否牢固、齐全。
同时，应该检查接线端子是否松动，是否有烧损痕迹。
如果发现烧损，需要及时将设备送到维修厂进行维修。
3、绝缘检查绝缘检查是电气设备检查的重要环节。
在配电设备中，绝缘检查应该定期进行。
可以用万用表或绝缘电阻测试仪对线圈、电机绕组和电缆进行绝缘检测。
4、调整和维护针对配电设备的电气特性，需要进行调整和维护。
对于随着时间而逐渐降低的电气特性，应该及时进行调整，以确保设备的正常运行。
5、防止灰尘和湿气污染为了保护配电设备的外观，应该避免灰尘和湿气的污染。
在停电后，应该深入设备内部进行清洁，防止灰尘进入设备内部，影响设备运行。
1、清洁设备配电设备应该周期性地进行清洁，以防止灰尘和油污的堆积。
在清理设备时需要注意，不要使用化学药品清洁或过硬的东西划伤设备表面。
2、保养设备定期保养可以有效地延长设备寿命。
保养时需要首先确定设备的保养方式，确定设备状态，并在设备部件上添加必要的润滑剂或其他保养用品。
保养完成后，应该对设备进行测试，确保其正常运行。
在配电中，电缆扮演着重要的角色。
因此电缆的检查和维护工作非常必要。
在检查电缆时，应该检查电缆的连接件是否齐全，电缆端子是否松动或氧化。
对于电缆损坏的情况，应该及时更换。
4、更换绝缘材料如果设备内部的绝缘材料失效，需要及时更换。
更换绝缘材料时，需要选择符合设备规格、工作环境要求的材料，同时要确保更换过程中不会损坏设备。
电厂检修中需要关注的常见问题和解决方法
电厂检修中需要关注的常见问题和解决方法电厂检修是重要的安全保障工作，要求对电厂生产设备进行定期维护、检查和修理，从而确保设备的可靠性，防止事故和故障的发生。
在电厂检修中，常常会遇到一些问题，本文将对检修中需要关注的常见问题和解决方法进行探究。
一、设备连接问题首先，电厂检修中需要关注的问题之一是设备连接的问题。
在进行大型设备的检修时，很可能需要拆卸和装配多个部件，而这些部件的连接非常关键，如果连接不紧密，容易导致漏电、短路等安全隐患。
解决这个问题的方法有两个，一是在拆卸和装配部件时要认真检查连接处，保证紧密连接；二是在检修完毕后，一定要通过各种测试验证连接的安全性和可靠性。
二、电气设备问题电气设备问题也是电厂检修中需要关注的问题之一。
在电厂中，电气设备是非常重要的部分。
如果电气设备工作不正常，很可能引发火灾和其他严重的安全事故。
因此，在检修电气设备时，需要特别关注电线是否绝缘良好，电气开关是否正常，电气线路是否有松动、损坏或老化现象等问题。
如发现异常，应及时更换或维修电气设备。
三、锅炉问题锅炉是电厂的核心设备之一，其重要性不言而喻。
在检修锅炉时，需要关注的问题包括锅炉的水位情况、排放情况、点火的稳定性等。
其中，水位问题是锅炉检修中最常见的问题之一。
如果锅炉水位太低，会导致锅炉内部产生过热和气泡，影响锅炉效率和安全性。
而如果水位过高，则会导致锅炉漏水或爆炸，造成严重后果。
因此，在检修锅炉时，需要认真检查锅炉的水位，及时添加或排放水分。
四、化学问题在电厂检修中还需要关注的问题是化学问题。
在电厂中，化学物质是不可避免的，如水、油、氨等。
这些化学物质与设备接触后，容易产生腐蚀、磨损等问题，从而影响设备的稳定性和寿命。
因此，在检修电厂时，需要对化学物质进行适当的保护，保证设备长期稳定运行。
五、环保问题最后，电厂检修中需要关注的问题之一是环保问题。
电厂的生产过程中会排放废气、废水等环境污染物，如果不加以处理，就会对周边环境产生严重的影响。
配电运行中设备的检修及其维护技术
配电运行中设备的检修及其维护技术随着现代社会对电力需求的不断增长，配电设备的正常运行对于保障电力供应的稳定性至关重要。
为了确保设备的可靠性和安全性，配电设备需要定期进行检修和维护。
本文将介绍配电设备检修及其维护技术。
一、设备检修技术1. 检查设备正常运行情况：通过观察设备运行状态、检查设备外观是否完好，以及听取设备运行声音等方式来判断设备是否运行正常。
如果发现设备异常，需要及时进行故障排查，避免出现更严重的故障。
2. 检修设备绝缘状况：配电设备绝缘状况的好坏直接影响到设备的安全运行。
定期检查设备的绝缘状况，包括绝缘材料的老化、损坏、潮湿等情况。
如果发现绝缘状况不佳，需要及时更换或修复绝缘材料。
3. 清洁设备表面：设备表面经常会积累灰尘和污垢，这些积尘会影响设备的散热效果，甚至导致设备过热。
需要定期清洁设备表面，保持设备的散热效果。
4. 检测设备的连接器和接线端子：设备的连接器和接线端子的紧固程度会随着设备的运行而松动，这可能会导致连接不良或短路等问题。
需要定期检测设备的连接器和接线端子，确保其处于良好的工作状态。
5. 检修设备的电气元件：检查设备的电气元件，如开关、保险丝、继电器等，是否正常工作。
如果发现有问题的电气元件，需要及时更换或修复。
6. 测试保护装置和继电器：配电设备的保护装置和继电器是确保设备安全运行的重要部分。
定期进行保护装置和继电器的检验和测试，确保其正常工作。
1. 检查设备的冷却系统：配电设备的冷却系统对于保证设备的正常运行十分重要。
定期检查冷却系统的散热器、风扇和冷却剂等，确保其正常工作。
2. 定期检测设备的接地系统：设备的接地系统对于保障人身安全和设备的运行稳定性至关重要。
定期检测设备的接地电阻并及时修复或更换不良的接地装置。
3. 定期更换设备的滤波器和电容器：滤波器和电容器是保证设备电能质量的关键部件，定期更换这些部件可以确保设备电能质量稳定。
4. 做好设备的防腐工作：配电设备大多由金属制成，容易受到腐蚀的影响。
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电气设备检修技术及问题探讨摘要:本文主要对电气设备检修模式及管理和实践,阐述了现阶段实行以定期检修为主,定期检修与状态检修相结合,继续由定期检修向状态检修过渡的模式。
关键词:电气设备;定期检修;状态检修1 电气设备的检修方式1. 1 故障检修故障检修又称事后检修,故障检修是让设备一直运行,仅在设备故障后才进行检修或改造。
在事故损失小、影响面小,设备价值低的前提下,这种检修方式是一种经济的方式,在低压配电设备中采用较多。
但对电厂的高压电气设备,要保持电气设备的健康状态,确保输电厂安全稳定输送电,应最大可能地限制故障的出现,故障出现后的检修已是迫不得己的事,这不应是电厂采用的检修管理方式。
1.2 定期检修根据经验及统计数据,在掌握设备平均寿命及故障率的基础上,按照预定时间或检修周期进行的检修称为定期检修。
它包含了电气设备的定期预防性试验内容。
长期以来,对电气设备采取定期检修的方式,获得了大量的经验,为预防设备故障发生和保证电厂安全运行发挥了重大作用。
这种方式使电厂运行方式能较早、较充分地进行安排。
但定期检修坚持到期必修,不管设备状态如何,有失科学性,会发生检修过剩,造成不必要的人、财、物浪费;同时,如果检修质量得不到控制,反而会给设备带来更多的缺陷和故障。
近年来,有人提出,到每次定期检修后出现一个磨合期,使检修的故障率可能有一个升高。
因此,对不需检修的电气设备的过度检修,不但会浪费人力、物力,也不利于设备可靠性的提高。
这也是定期检修难以解决的问题。
1. 3 状态检修状态检修是以设备状态为基础,以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。
它是基于可靠性和预防性为中心的维修技术,根据对潜伏性故障进行离线测量和在线监测的结果,结合巡视数据、历史可靠性数据和人工智能技术等,对设备进行状态评估,并以此来指导安排设备的维修。
它能有效地避免周期性定期检修带来的弊端,是较为理想的检修方式,也是今后发展的趋势。
但目前作为电气设备状态检修的重要手段。
对设备运行状态评估所需的检测技术,还达不到较为完善的水平,特别是在线监测的技术和装置等,还远未达到实用化水平,尚处于试点、探索、积累经验的阶段。
其中,对检修工作量较大的高压开关、gis组合电器故障发展监测的传感技术、信号变送、数据采集处理和诊断未取得实质性进展,试点运行还谈不上经验。
电气设备在线监测技术在我国的发展已有十几年的历史,虽取得一定的经验,但有许多问题未得到彻底解决,有的是属于理论性的,如在线、离线测量和停电试验的等效性、测量方法的有效性、大气环境变化对监测结果的影响等,解决这些问题需要加强基础性研究,积累在线监测装置(系统)的运行经验;另一类属于测量方法和系统设计、制造水平方面的问题,例如通过传感器设计及数字信号处理技术来提高检测结果的可信度等。
这些问题的存在,在一定程度上阻碍了在线监测技术的推广应用和经验积累,使检修所需的监测“判据”和诊断技术标准在总体上未取得全面、突破性的进展。
因此,对电气设备尤其是主设备,要以个别监测参数的变化为依据进行设备状况诊断和制定检修计划,在具体实施中还有相当大的困难和风险。
目前,定期检修是电气设备主要的检修方式。
在实际检修工作中,针对电厂中电气设备的故障情况,通过对故障成因的深入分析,制定“反事故措施”,采取主动检修的形式,对同类型有类似问题而尚未出现故障的设备进行检修和改造。
从这方面看,目前的定期检修又可认为是状态检修的一种初级形式。
2 电气设备的检修模式现阶段电厂的电气设备检修可实行定期检修为主,定期检修与状态检修相结合,逐步向状态检修过渡的检修模式。
实行定期检修为主 ,定期检修与状态检修相结合,即坚持维系定期检修体系的定期预防性试验制,根据不同电气设备的检修周期、运行和检修(包含点检或抽检)状况,辅助带电或在线的监测手段,通过综合分析,调整检修周期和范围,制定和实施不同的检修内容和计划,对电气设备状态进行控制。
它立足于现有的技术和装备资源,充分利用了定期检修和检测的丰富经验,考虑了目前作为电气设备状态检修的重要手段。
对设备运行状态评估所需的检测技术,特别是在线监测的技术和装置等还远未达到实用化水平。
2.1 带电检测和在线监测新技术的应用(1) 避雷器在线监测有两种手段,一是利用串接在避雷器接地回路中的电流表在线测量避雷器内部的泄露电流,分析受潮情况;另一种是用便携式仪器测量带电运行避雷器的阻性电流 ,诊断避雷器老化情况。
该技术已在全省开展 ,发挥了重要作用。
(2) 变压器油中h2 在线监测利用安装于变压器散热器汇油管或放油阀处的传感器,监测油中可燃性气体(主要是氢气)浓度,当气体达到一定浓度时报警。
与现有成熟技术的色谱分析技术比较,可作为周期性色谱分析的补充,对发现变压器内部早期过热现象起一定作用。
(3) 红外检测技术应用红外仪检测由电流效应引起的电力设备载流接点的异常温升和由电压效应引起的反映设备内部损耗变化的异常发热,是一种非接触式的带电测试方法。
从开展效果看,红外技术对检测电气设备各类接头过热缺陷非常有效,并且也检测发现了少数设备内部缺陷。
但对后者,目前未形成有效的“判据”,经验积累还需时间。
2.1.1主要电气设备进行检修的基本方式对设备“状态”的确定:充分利用现有的检测诊断技术、定期预防性试验作为主要手段,在线检测技术作为补充。
对互感器、避雷器、电容器等设备,结合预防性试验进行小修,根据设备运行状态进行检修或更换。
避雷器的在线监测已取得明显效果。
根据设备状况,进行针对性检修。
如我厂主接地网和线路的集中接地体、设备接地引下线选点开挖检查,视结果确定检修范围、内容;进行线路盐密测量,确定污秽等级,分析外绝缘水平,指导调爬工作,提高防污闪工作;应用红外检测的电气设备各类外部接头过热缺陷和对处于积累经验阶段的用红外检测到的部分电气设备(套管、电流、电压互感器)内部异常,再进行预防性试验诊断,进行针对性的检修处理。
根据设备缺陷、故障情况 ,对同类设备状况进行安全评估,制定反事故措施,有计划地进行大修改造。
2.1.2存在的问题存在失修现象。
由于现有检测手段对设备状态不能准确评估,定期检修管理存在漏洞,部分设备尤其是隔离开关存在失修现象。
在线监测技术还不能取代停电预防性试验工作除在线监测技术装置的稳定性存在问题外,主要的是监测“判据”未取得进展。
对进口和国产sf6开关、组合电器检修项目与周期,还正在逐步摸索与积累经验。
2. 2 电气设备检修模式的管理与控制围绕电气设备保持良好状态,确保电厂安全稳定运行目标开展的检修管理工作,计划管理和控制是重要环节。
定期预防性检修需要计划,状态检修也需要计划,通过计划的管理和实施,奠定达到电厂检修管理目标的基础。
2.2.1 对电气设备状态的控制对电气设备的状态控制,主要靠日常巡视检查、定期停电的外部检查和修理(又称为“小修”),以及对设备的内部检查和修理(又称为“大修”),都是基于对设备故障诊断经验和技术的成熟。
对于在线检测,一方面是技术不够成熟,另一方面是随着电气设备本身制造水平的提高,没有必要对每台设备都进行在线检测因此,坚持维系定期检修体系的定期预防性试验制,根据不同电气设备的检修周期、运行和检修状况,辅助带电或在线的监测手段,通过检修计划的制定和实施,对电气设备状态进行控制。
首先应立足于现有装备的资源,确保常规技术监督测试项目和运行、检修记录等基础数据得到有效、充分利用。
2.2.2 检修计划的制定检修计划的制定,根据定期检修的周期,结合设备运行状态予以确定。
对于不同的电气设备,采取不同的策略;对同一设备的不同部位,确定不同的检修内容。
变压器:在巡视和定期预防性试验的基础上,进行外部检查和修理(小修),根据历年预防性试验和小修结果,综合分析,确定内部检查和修理(大修)的时机。
互感器:结合巡视和预防性试验进行小修,根据其结果确定大修或更换。
断路器:随着装备水平的提高, sf6 断路器正在替代油断路器。
其操作机构检修可结合预防性试验进行,一般情况下,机构每隔5～6年大修一次,每隔1年或2 年机构小修一次;本体的大修尚无经验,在满足不超过大修工况的,可采取抽检,广东省明确规定对同类型、同一时期出厂的sf6断路器,每隔10～13年对灭弧室进行抽样解体,视状况确定检修范围。
3 检修计划实施的管理与计划调整加强反馈控制,对检修计划进行动态管理。
通过检修计划执行过程最新信息的不断收集、分析,对运行状态发生变化的电气设备进行计划的动态调整。
通过定期、带电和在线检测、巡视,分析诊断设备状态发生变化;通过点检、抽检,发现设备状况劣化,扩大检修范围;通过对故障设备的分析,发现同类设备的共性问题,制定反事故措施,采取进一步的主动检修;通过对外部环境的监测分析,污秽等级发生变化,设备外绝缘水平配置出现问题等,检修计划应作相应调整和滚动修订,在另一方面也体现状态检修的现实意义。
4 稳步推进电气设备状态检修在现阶段实行以定期检修为主,定期检修与状态检修相结合的模式管理的同时,应注意状态检修工作的推进。
(1) 明确目标。
通过对公司现行状况进行分析评估,找出在管理、人员配置、监测技术、设备监测信息收集及数据库建立等方面的差距,有针对性的确定阶段性目标。
(2) 提高监测手段 ,合理调整试验和检修周期。
在充分利用现有的技术条件和装备资源、搞好常规测试和测试数据的综合分析工作的基础上,不断采用相对成熟的检测新技术,提高对设备状态诊断的水平,逐步改变到期必修的传统检修方式。
(3) 明确范围 ,扩大试点,开发和应用在线监测诊断技术。
为减少因误判断、重复停电干扰现阶段的正常检修管理因素,现阶段建议采用分散的在线监测技术,重点对单项设备的监测;对缺陷发展快、故障出现突发性强的超高压设备扩大试点范围。
通过积累,逐步得到状态监测的判据,以逐步过渡到真正意义上的状态检修。