拉森钢板桩基坑围护施工方案
拉森钢板桩支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市中心区域，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
由于地质条件复杂，地下水位较高，且周边环境敏感，因此采用拉森钢板桩支护施工技术进行地下空间的开挖。
二、施工方案设计1. 支护结构形式本项目采用拉森钢板桩作为支护结构，其优点是施工速度快、稳定性好、可重复使用。
钢板桩的规格为：长12m，宽0.6m，厚0.3m。
2. 施工顺序（1）场地平整：首先对施工现场进行平整，清除障碍物，确保施工场地符合要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定钢板桩的桩位。
（3）打桩施工：采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业。
（4）接桩施工：当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，保证钢板桩的连续性和稳定性。
（5）支撑体系搭建：在钢板桩围堰内搭建支撑体系，包括水平支撑、斜支撑和支撑梁等。
（6）围堰封闭：完成支撑体系搭建后，对围堰进行封闭，确保围堰的密封性。
（7）土方开挖：在围堰内进行土方开挖，开挖深度根据实际需求确定。
（8）结构施工：在围堰内进行主体结构的施工，包括基础、墙体、梁等。
（9）围堰拆除：结构施工完成后，进行围堰拆除，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备（1）拉森钢板桩：确保钢板桩的质量符合设计要求，表面平整，无变形、锈蚀等现象。
（2）打桩机具：振动锤打桩机、吊车、液压剪刀等。
（3）支撑体系材料：水平支撑、斜支撑、支撑梁等。
（4）围堰封闭材料：防水板、密封胶等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工设备准备确保施工设备完好，并进行试运行，确保设备性能满足施工要求。
四、施工工艺1. 打桩施工（1）打桩前，对场地进行平整，确保打桩机基础坚实。
（2）根据测量放线结果，确定钢板桩的桩位。
（3）采用振动锤打桩机进行钢板桩的打入作业，打入速度控制在1m/min左右。
（4）当一节钢板桩打入到位后，进行接桩作业，采用对接或焊接方式连接。
拉森钢板桩支护专项施工方案
拉森钢板桩支护专项施工方案拉森钢板桩支护专项施工方案一、工程概况该工程总占地面积为10000平方米，建设规模为单层地下车库，深度为7米。
由于地下水位较高，且周边有邻近建筑物，需要采用拉森钢板桩进行支护。
二、施工工艺及方法1. 预制拉森钢板桩根据设计要求和现场实际情况，工厂进行拉森钢板桩的预制。
经过包装和运输后，将预制好的拉森钢板桩运至工地。
2. 桩基处理在施工现场，先对地面进行清理，清除杂物和浮土。
然后进行地面标注，确定拉森钢板桩的位置和纵向的中心线。
3. 桩机操作将桩机设置在合适的位置上，进行桩机调试。
通过调整各个操作控制机构，保证正常的桩机操作。
4. 拉森钢板桩的安装将预制好的拉森钢板桩依次安装到设计要求的位置上。
在安装过程中，要保证拉森钢板桩的位置和纵向的中心线的一致，且稳固地埋入地下。
5. 桩长监测在拉森钢板桩安装完成后，进行桩长监测，通过测量拉森钢板桩的长度，确定拉森钢板桩是否达到设计要求的深度。
6. 拉森钢板桩的连接在完成拉森钢板桩的安装后，进行拉森钢板桩之间的连接。
采用钢梁或钢筋进行连接，保证拉森钢板桩的整体稳定性。
7. 支护墙施工完成拉森钢板桩的安装和连接后，进行支护墙的施工。
采用混凝土进行浇筑，保证支护墙的坚固和耐久性。
8. 施工记录及验收在施工过程中，要保留施工记录，包括工艺操作过程和关键控制点的记录。
施工完成后，进行验收，核实工程的质量和安全性。
三、安全与质量控制1. 安全措施：施工现场设置符合要求的安全警示标识，工人必须佩戴合格的安全防护用具。
设备操作必须经过专业培训合格后方可进行。
对施工现场进行定期巡查，发现安全隐患及时处理。
2. 质量控制：拉森钢板桩的预制和安装必须符合相关规范要求，保证材料和施工质量。
施工过程中，对关键控制点进行监督和检查，保证工程质量。
四、环保措施1. 施工过程中要进行垃圾分类，将产生的垃圾进行分类处理。
2. 确保施工现场的秩序和清洁度，杜绝污水和垃圾外溢。
拉森钢板桩基坑围护施工方案
第一节拉森钢板桩基坑围护施工方案（一）基坑支护施工工艺及施工程序1、钢板桩支护施工工艺及施工程序钢板桩采用III型拉森钢板桩，钢板桩之间采用HW250*250*11*11围檩进行连接，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧，转角必须设置专用构件。
采用直径φ300×10的钢管进行内支撑，管道安装须调整对撑间距并及时回顶。
在块石填充满且密实度达到95%时拆除块石垫层处的钢支撑，然后再吊装好管道后且回填石屑密实度达到90%以上后方可拆除管道上方的钢支撑，以此为准，每100米为一个作业段。
1、钢板桩施工的一般要求（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。
（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。
（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
2、板桩施工的顺序板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩。
3、板桩的检验、吊装、堆放（1）板桩的检验对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
（2）板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
（3）板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。
拉森钢板桩专项施工方案
基坑围护专项施工方案一、编制依据1、《地质勘查报告》;2、综合管廊工程基坑围护施工图；3、《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194—93)4、《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）5、《建筑地基基础工程质量验收统一标准》（GB50202-2005）6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）7、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）二、工程概况综合管廊分别位于道路南侧预留的绿化带内。
基坑采用明挖顺做施工,管廊标准断面 3.20×3.50m，基坑深度5.85m;标准断面5。
95×3.60m，基坑开挖深度5。
95m；标准断面5。
95×3。
40m，基坑开挖深度5.75m，交叉口等节点开挖深度5.85～9。
80m。
在下述路段:桩号K0+820～2+020,桩号K0+100～0+600，桩号：K0+700～1+140，地基采用水泥搅拌桩进行地基加固。
围护结构采用拉森钢板桩、SMW工法桩.SMW工法桩：Ф650＠450三轴搅拌机成桩,搅拌桩内插H型钢将搅拌桩的抗渗能力与H型钢受力有机地结合成一体，施工结束后H型钢拔出回收，工法桩（内插500×300×11×18型钢，插一跳一)。
采用1道钢支撑Ф609（t =16），支撑水平间一般为6m。
工法桩主要应用于标准段及节点、。
拉森钢板桩应用在标准段，采用一道支撑，水平支撑间距6m。
三、工程地质与水文地质1、据勘探揭露，拟建场地最大勘探深度25。
5m以浅为第四纪晚更新世以来的冲湖积～滨海相碎屑沉积物，由粘性土、粉土、粉砂组成,按其工程特性，从上到下可分为7层。
2、水文地质区域水文条件昆山市属亚热带季风气候，雨水里较大，轻度潮湿，拟建场地区域地表系纵横交错，排泄畅通,内河水位受当地气候及潮汐影响，并受内河水闸控制，昆山历史最高地下水位标高为黄海绝对高程2.36m，历史最低潜水位为黄海绝对高程0。
拉森钢板桩基坑围护支护方案
拉森钢板桩基坑围护支护方案1、编制依据1.1、福州市规划设计研究院《东山路0+201.54小桥》设计图纸与工程设计资料。
1.2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。
1.3、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002。
1.4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。
1.5、施工现场及周边环境调查资料。
1.6、国家、省、市、行业有关法律、法规、技术规范等。
2、工程概况2.1、拟建东山路0+201.54小桥，位于福州市晋安区鼓山镇横屿村，原地面罗零标高6.900m，基坑上部2.00m为放坡，基坑挖深为6.400m。
另有一根污水倒虹管从桥的一端通过，槽底标高与桥的基坑标高很接近，施工围护桩时，一起考虑施工。
3、支护结构主要材料的选用3.1、钢板桩采用FSPIV型拉森钢板桩长15m。
3.2、内支撑体系由350×350H型钢组成。
3.3、支护结构选用钢材均采用Q235钢、焊条采用E45型。
3.4、围护桩位布置结合现场情况可做适当的调整。
4、进场主要材料计划序号材料名称规格单位数量备注1拉森钢板桩FSPⅣ型根300每根长15m2H型钢（围檩）350×350m120 3H型钢（支撑）350×350m80 5、进场机械设备计划序号机械名称规格型号台数备注1履带吊车QUY351 2振动锤DZ45A1 3交流弧焊机Bx3—500—21 4交流弧焊机Bx3—5001 5气割设备氧气、乙炔气1 6发电机125KW1 6、基坑支护施工步骤7、现场组织结构7.1、根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。
项目部配项目负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。
管理人员名单序号姓名职务岗位职责1 项目经理全面领导工程施工，是质量工期安全文明生产的第一责任人，负责对外协调工作。
2 技术负责人负责工程施工技术、质量安全生产工作、指导施工员、质量员和安全员工作。
拉森钢板桩围堰施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX水利枢纽工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：大（2）型水利枢纽工程4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年1月1日至2023年12月31日二、施工背景为了确保水利枢纽工程的施工安全和质量，根据工程设计要求，本工程采用拉森钢板桩围堰施工方案。
拉森钢板桩围堰具有施工速度快、稳定性好、施工环境适应性强等优点，适用于各类水利、桥梁、港口等工程的围堰施工。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉施工图纸及有关技术资料，明确围堰设计要求、施工工艺、施工质量标准等。
（2）施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工进度、施工方法、施工工艺、施工质量控制措施等。
（3）施工队伍：组建专业施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
（4）施工设备：准备必要的施工设备，如拉森钢板桩、打桩机、吊车、挖掘机、装载机等。
2. 施工工艺（1）围堰设计根据工程设计要求，围堰采用双排拉森钢板桩结构，桩长为20米，桩间距为1.5米，桩顶高程为设计高程。
（2）施工顺序1）基础处理：清除施工场地内的杂物、树根等障碍物，平整场地，确保施工环境满足施工要求。
2）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位，确保桩位偏差在允许范围内。
3）打桩施工：采用打桩机进行打桩，确保桩垂直度、桩位偏差及桩长符合设计要求。
4）锁口施工：在桩顶设置锁口，确保围堰整体稳定性。
5）连接施工：采用拉森钢板桩连接件将相邻钢板桩连接牢固。
6）围堰封闭：在围堰内侧设置挡水板，确保围堰封闭效果。
（3）施工步骤1）基础处理：采用挖掘机、装载机等设备进行基础处理，确保场地平整。
2）桩位放样：使用全站仪等测量设备，准确放样桩位。
3）打桩施工：采用打桩机进行打桩，确保桩垂直度、桩位偏差及桩长符合设计要求。
4）锁口施工：在桩顶设置锁口，确保围堰整体稳定性。
5）连接施工：采用拉森钢板桩连接件将相邻钢板桩连接牢固。
拉线制作与安装及拉森钢板桩基坑围护施工方案
拉线制作与安装及拉森钢板桩基坑围护施工方案一、拉线制作与安装1.确定基坑的形状和尺寸，并根据设计要求确定拉线的位置和数量。
2.准备所需的拉线材料，一般使用的拉线材料有钢丝绳、钢带等。
根据基坑的深度和拉力要求选择合适的材料。
3.拉线制作：根据拉线的位置和长度，在地面上将拉线材料剪断并加工成合适的长度。
使用钢丝绳时，需要制作固定环，以便与拉线支撑点固定。
4.拉线安装：根据设计要求和基坑的具体情况，确定拉线支撑点的位置。
将拉线材料固定在拉线支撑点上，并根据需要进行拉力调整，保证拉线的张力适当。
5.拉线检查：在拉线安装完成后，需要对拉线进行检查，确保拉线的位置和张力满足设计要求。
如发现拉线出现松动或断裂等情况，需要及时进行修复或更换。
1.基坑围护工程前期准备1.1根据设计要求进行基坑围护施工的勘查和测量，确定基坑的位置、形状、深度等参数。
1.2确定拉森钢板桩的型号和数量，并进行采购。
2.基坑围护施工2.1在基坑的四周进行清理和平整，确保基坑边缘的环境整洁，并清除可能影响围护施工的障碍物。
2.2在基坑边缘挖设拉森钢板桩的锚固孔，将拉森钢板桩安装在孔内，并使用振动器进行压实，确保拉森钢板桩嵌入地基深度符合设计要求。
2.3安装连接拉森钢板桩的横向连接梁或拉棚钢板桩之间的相互连接器，确保拉森钢板桩之间的连接牢固。
2.4在拉森钢板桩与地基接触处施工挡土墙，用以防止土体塌方，并加固拉森钢板桩的稳定性。
2.5安装拉线支撑系统，通过拉线的张力和预应力对拉森钢板桩进行固定和支撑，提高拉森钢板桩的承载能力和稳定性。
2.6对拉森钢板桩进行检查和测试，确保拉森钢板桩的质量和稳定性符合要求。
3.施工后期及完成工程3.1对基坑围护工程进行巡视和监测，发现问题及时处理。
3.2施工完成后，进行基坑的清理和整理，确保施工现场的整洁。
3.3编写基坑围护施工的施工日志和验收报告，记录施工的各项情况。
以上是拉线制作与安装及拉森钢板桩基坑围护施工方案的相关内容，通过以上的施工方案可以确保基坑围护工程的施工质量和安全性。
拉森钢板抗专项方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要建设内容包括基坑支护、排水及地下管线保护等。
基坑深度约为5.5米，基坑周长约为200米。
拉森钢板桩主要用于基坑支护、止水及保护地下管线等。
二、施工方案1. 钢板桩选择选用拉森钢板桩，规格为I型，长度为9.0米，宽度为0.6米，厚度为0.2米。
2. 施工顺序（1）钢板桩定位放线：根据设计图纸，准确放出钢板桩位置，并做好标记。
（2）挖槽：采用挖掘机开挖基坑，深度至设计标高，确保槽底平整。
（3）钢板桩打入：采用履带式液压挖土机配合液压振锤施打钢板桩，确保打入垂直度及精度。
（4）止水帷幕：在钢板桩内侧设置止水帷幕，防止地下水渗入基坑。
（5）地下管线保护：在钢板桩外侧设置保护层，保护地下管线不受施工影响。
3. 施工工艺（1）钢板桩打入：采用屏风式打入法，将钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后进行施打。
此法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
（2）止水帷幕：采用双排注浆止水帷幕，注浆材料为水泥浆，注浆压力控制在0.2MPa～0.3MPa。
（3）地下管线保护：在钢板桩外侧设置厚度为0.3米的保护层，采用碎石和水泥砂浆混合料填充。
4. 施工要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于方渠基础施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
（2）基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸尽量符合板桩模数。
（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
三、安全防护措施1. 严格遵守国家及地方相关安全法规，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
4. 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
深基坑拉森钢板桩支护施工方案两篇
深基坑拉森钢板桩支护施工方案两篇篇一：污水管网工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案第一章工程概况一、编制依据1、《XX区XX路污水管网（W1-W19）工程招标文件》。
2、《XX区XX路污水管网（W1-W19）工程施工图设计》。
3、国家、行业、省市地方有关道路施工、安全、质量及城市建设的规范、标准及强制性条文。
4、现场勘查情况及业主答疑资料。
5、我单位现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。
二、编制说明拟施工污水管道北侧存在XX电缆厂砖砌围墙、南侧存在地下通信管线及雨水管道。
因污水管道施工基槽开挖较深，地质条件较差，土体渗水量大，为防止基槽坍塌、已有构筑物变形、位移，保证围墙、地下管线安全，故考虑沟槽钢管加木板支护方案三、工程地质从工程地质角度，现将地基土层情况叙述如下：1 层（Q4ml）：人工堆土，为灰黄色粉质粘土，含植物根系，土质不均，层厚0.3~1.5m，平均层厚0.8m，场地普遍分布。
2 层（Q3al）：灰黄色粉质粘土，可塑状态，层厚2.5~3.4m，平均层厚3.0m，允许承载力[R]=180kPa，场地普遍分布。
3 层（Q3al）：灰黄色重粉质壤土，可塑状态，层厚1.7~2.3m，平均层厚2.1m，[R]=240kPa，中压缩性，场地普遍分布。
4 层（Q3al）：黄色重粉质砂壤土，中密状态，层厚1.7~2.4m，平均层厚2.0m，[R]=170kPa，中压缩性，场地普遍分布。
5 层（Q3al）：灰黄色粉质粘土、重粉质壤土，多数硬塑状态，少数可塑状态，仅1003 孔揭穿，层厚7.9m，[R]=260kPa，中压缩性，场地普遍分布。
6 层（Q3al）：黄色轻粉质砂壤土，多数密实状态，少数中密状态，[R]=200kPa，中压缩性，场地普遍分布。
本次勘察未穿透，揭示厚度4.0m。
四、工程概况本工程为XX县第二污水处理厂一期工程XX区XX路污水管网（W1-W19）标段，位于XX县经济XX区XX路北侧、沿汊河西侧，设DN1000mm承插式钢筋砼管1350m，Φ1500mm污水检查井18座。
拉森钢板桩支护施工方案
拉森钢板桩支护施工方案一、施工前准备工作在进行拉森钢板桩支护施工前，需进行充分的准备工作，确保施工的顺利进行。
具体工作如下：1.项目调研：调研施工现场地质情况、地下水位、土层特点等相关信息，制定详细的施工计划。
2.施工设备准备：采购或租赁所需的施工设备和机械，包括挖掘机、钻机、压机等，并进行设备检修和调试。
3.人员配备：组建专业施工团队，包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。
确保施工人员具备相关技术和经验。
4.材料采购：根据设计要求和项目需求，采购足够数量和质量的拉森钢板桩，并进行验收。
二、施工步骤针对拉森钢板桩支护工程，按以下步骤进行施工：1.标高控制：根据设计要求，测量确定拉森钢板桩的合理标高位置，并进行标示。
2.预钻孔施工：在桩位上，使用挖掘机进行预钻孔作业。
预钻孔直径应根据土层情况选择合适尺寸，以保证拉森钢板桩的安装顺利进行。
3.钢板桩安装：使用压机或振动锤将拉森钢板桩逐根安装到预钻孔中，确保桩身垂直，并且桩与桩之间的连接紧密可靠。
4.桩身验收：对于每根已安装的拉森钢板桩进行验收，检查其垂直度和连接牢固性，必要时进行调整或更换。
5.桩顶处理：将桩顶与现有地面高程平整，确保后续工序能够顺利进行。
6.配筋预埋施工：根据设计要求，在已安装的拉森钢板桩间进行配筋预埋施工，增加整体支撑强度。
7.灌浆加固：使用灌浆设备，在拉森钢板桩间进行灌浆加固，增加桩体刚性和整体稳定性。
8.维护及验收：对已完成的拉森钢板桩支护结构进行维护，包括防水、防锈处理等，并进行验收。
三、施工安全措施在拉森钢板桩支护施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员的人身安全和工程质量。
以下是一些常用的施工安全措施：1.施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并参加必要的安全培训。
2.挖掘机、压机等施工设备的操作人员必须具备相应的操作证书，并按要求进行设备检修和维护。
3.施工现场必须设置合理的警示标志，警示他人注意施工作业，避免事故发生。
9米拉森钢板桩规格重量基坑围护打拔拉森钢板桩工程施工方案
9米拉森钢板桩规格重量基坑围护打拔拉森钢板桩工程施工方案基坑围护打拔拉森钢板桩工程施工方案编制单位：年月日目录 1.工程概况 2.围护方法的选择 3.主要施工材料 4.主要施工设备 5.施工准备 6.进度计划 7.主要施工方法 8.施工技术质量保证措施 9.安全及文明施工保证措施 10.施工人员配备 11.附图一、工程概况（一）工程名称：（二）施工单位：（三）工程概况：设备基础基坑围护工程。
该工程？总延长米约160米,围护桩采用4#12M拉森钢板桩（小齿口连接），合计约300根（按小齿口每延长米打设2.5根计算）二、围护方法的选择: 根据现场情况及工程进度要求，围护方式为：1、采用12米的4#拉森钢板桩，约400根。
2、拉森钢板桩打设完毕后，在拉森钢板桩顶标高以下1.0m 处安装第一道Φ30圆钢拉杆，第__Φ30圆钢拉杆安装在拉森钢板桩顶标高以下3.5m，拉杆之间距离为2.0米。
三、主要施工材料：序号材料名称规格数量备注1 拉森钢板桩 4#15米/根 402根2 钢拉杆Φ30圆钢940米 5.22吨3 钢围檩［25槽钢钢板桩 640米 20.05吨 4 型钢角撑400×400×13×21 36.73米 6.35吨 5型钢围檩350×350×12×19 105米 14.39吨四、主要施工设备：序号机械材料名称规格数量备注 1 履带式起重机 50T 1台打围护桩 2 履带式起重机 80T 1台拔围护桩 3 振动锤 DZ45 1台 4 电焊机 B_-300 2台焊接拉杆、围檩 5 氧乙炔割炬 1套五、施工准备：1、根据现场勘察情况，在打拉森桩之前，须填实施工场地，保证机械施工操作和通行。
2、河浜防汛墙上设立控制网建立围护轴线控制点，并投射到外围，便于施工阶段经常复核，并注意在施工作业时加以保护。
现场设置水准点，在施工过程中保护水准点不被破坏。
拉森钢板桩支护专项施工方案
拉森钢板桩支护专项施工方案1. 引言拉森钢板桩是一种用于支护地基和土壤的常用工程材料。
它具有安装简便、成本较低和施工期短的优势，被广泛应用于基础工程、河道修整、码头建设等领域。
本文档将详细介绍拉森钢板桩的支护施工方案，包括施工前准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
2. 施工前准备在进行拉森钢板桩支护施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程调查进行工程调查，了解现场的土壤情况、地下水位等信息，为后续施工方案的设计提供依据。
2.2 施工方案设计根据工程调查的结果，设计拉森钢板桩的布设方案。
考虑到桩的长度、间距、埋入深度等参数，确保支护效果的同时，最大限度地降低施工成本。
2.3 材料采购根据设计方案，采购拉森钢板桩及其相关配件，保证施工材料的质量和数量。
3. 施工步骤本节将详细介绍拉森钢板桩支护的施工步骤：3.1 现场布设根据施工方案的设计，确定桩的布设位置和间距。
在施工地点划定范围，并使用测量工具进行精确定位。
使用挖掘机或其他适当的设备进行土方开挖，保持挖掘面平整。
3.2 桩的安装将拉森钢板桩依次安装到挖掘好的土坑中。
首先，将第一根桩垂直插入土坑中，然后用专用工具（如振动锤）将桩逐渐往下推入土壤中，直到桩的设计深度。
保持桩的垂直度和位置准确无误，确保桩与周围土壤紧密结合。
3.3 水泥背填在桩的周围进行水泥背填，填补空隙，增强桩与土壤的连结力。
使用泥浆泵将水泥浆注入到桩周的空隙中，直至充实。
水泥背填后，应进行对桩顶的清理，保持桩顶平整。
3.4 加固连接在桩的上部进行加固连接。
使用专用工具将相邻桩之间的连接板紧固，增加桩的整体刚度和稳定性。
施工完成后，对施工现场进行清理，清除多余的材料和工具。
对施工情况进行检查和评估，确保施工质量符合要求。
4. 施工注意事项在进行拉森钢板桩支护施工时，需要注意以下事项：4.1 安全防护施工人员需佩戴必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等，并严格遵守相关施工安全规范。
拉森钢板桩施工方案
拉森钢板桩基坑围护施工方案基坑专项施工方案1编制目的(1) 保证钢板桩围护施工过程的生产安全；(2) 指导钢板桩围护的正确生产施工；(3) 保证基底开挖的防水要求。
(4) 因地制宜，科学组织施工，提高生产效率，在保障安全的前提下，加快施工进度，提高围护质量。
2 编制依据（1）工程地质与水文地质详勘报告；（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（3）《国家标准建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（5）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）（6）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）（7）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（8）现场实地踏勘结果。
3 工程概况3.1 设计概况平面图3.2 工程地质概况1.(1)层表土：杂色，松散，以黏性土为主，含大量植物根茎和虫孔等。
厚度:0.30～2.80m，平均 1.62m；层底标高:0.72～2.55m，平均 1.69m；层底埋深:0.30～2.80m，平均1.62m。
该层土全场分布，工程特性差，基坑开挖时需清除。
(1-1)层杂填土：杂色，松散，含大量建筑垃圾及生活垃圾。
厚度:0.50～2.40m，平均 1.27m；层底标高:-1.08～1.76m，平均0.22m；层底埋深:2.10～4.80m，平均 3.25m。
该层土仅分布于填塞河道中，工程特性差，基坑开挖时需清除。
2.(2)层粉质黏土：黄灰色，硬塑，局部可塑，含铁锰质结核，夹灰色黏土条纹。
厚度:0.70～3.30m，平均2.18m；层底标高:-1.78～-0.59m，平均-0.79m；层底埋深:3.00～5.50m，平均3.97m。
静力触探比贯入阻力Ps=1.478MPa，地基承载力特征值fak =180Kpa，压缩模量Es=7.71Mpa，中压缩性土。
拉森钢板桩支护专项施工方案
拉森钢板桩支护专项施工方案第一章编制说明第一节编制原则与要求1.本拉森钢板桩专项施工方案的编制基于**************工程（EPC）施工组织设计，旨在为我方拉森钢板桩施工提供更具体、更全面和更有针对性的指导。
2.严格按照工期要求组织施工，确保在计划工期内不折不扣地完成本工程，发挥工程效益和基本建设投资效益。
3.在确保安全生产和质量的前提下，加强施工中的计划性，克服盲目性，节约材料、降低成本，多快好省地完成施工任务。
4.加强施工总平面管理，合理安排施工现场，组织好现场文明施工。
第二章工程概况本工程位于**************，总投资**************元，主要包括**************等工程内容。
拉森钢板桩支护工程是本工程的重要组成部分，总长**************米，采用**************型号的钢板桩，总数为XXX。
第三章施工总体组织部署1.施工单位应按照施工组织设计的要求，制定详细的施工方案，并报送监理单位审核批准。
2.施工单位应按照施工组织设计的要求，制定施工进度计划，并报送监理单位审核批准。
3.施工单位应按照施工组织设计的要求，组织好施工现场，保证施工安全、文明，并做好现场环境保护工作。
4.施工单位应按照施工组织设计的要求，配备好必要的施工机具和设备，并做好维护保养工作。
5.施工单位应按照施工组织设计的要求，制定好施工质量控制计划，并实施好各项质量措施。
第四章拉森钢板桩施工工艺1.施工前，应按照施工组织设计的要求，对施工现场进行勘察和测量，确保施工符合设计要求。
2.施工前，应对拉森钢板桩进行质量检查，确保符合施工要求。
3.施工时，应按照施工组织设计的要求，采用适当的施工机具和设备进行施工。
4.施工时，应按照施工组织设计的要求，进行拉森钢板桩的钻孔、安装和固定等工作。
5.施工时，应按照施工组织设计的要求，进行拉森钢板桩的质量检查和验收工作。
第五章安全防护施工措施1.施工单位应制定好安全生产方案，并报送监理单位审核批准。
拉森钢板桩基坑围护施工方案
目录第一章工程概况---------------------------------------------------------------------------------------------3一、工程概况--------------------------------------------------------------------------------------------------3二、工程地质和水文地质------------------------------------------------------------------------------------3三、施工场地条件--------------------------------------------------------------------------------------------5第二章支护、支撑系统的结构设计--------------------------------------------------------------------5一、支护、支撑结构选型------------------------------------------------------------------------------------5二、本工程投入的拉森钢板桩的参数--------------------------------------------------------------------2三、基坑监测要求--------------------------------------------------------------------------------------------9第三章总体施工安排------------------------------------------------------------------------------------11第二章基坑支护施工工艺及施工程序---------------------------------------------------------------11一、钢板桩支护施工工艺及施工程序-------------------------------------------------------------------11二、基坑开挖安全措施-------------------------------------------------------------------------------------15三、基坑排水措施-------------------------------------------------------------------------------------------16第五章资源配置计划------------------------------------------------------------------------------------16一、机械投入计划-------------------------------------------------------------------------------------------16二、劳动力投入计划----------------------------------------------------------------------------------------18第六章检查控制措施------------------------------------------------------------------------------------18一、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------18二、监测方案设计依据------------------------------------------------------------------------------------18三、监测技术要求-------------------------------------------------------------------------------------------19四、监测组织-------------------------------------------------------------------------------------------------22第七章安全文明施工措施------------------------------------------------------------------------------23一、安全施工措施-------------------------------------------------------------------------------------------23二、文明施工措施-------------------------------------------------------------------------------------------25第八章保证措施------------------------------------------------------------------------------------------26一、管理保证------------------------------------------------------------------------------------------------26二、组织保证------------------------------------------------------------------------------------------------27三、劳动力保证----------------------------------------------------------------------------------------------27四、机械保证-------------------------------------------------------------------------------------------------27五、制度保证-------------------------------------------------------------------------------------------------27六、培训-------------------------------------------------------------------------------------------------------27七、保证工期的技术措施--------------------------------------------------------------------------------27第九章应急救援预案---------------------------------------------------------------------------------28一、应急预案的方针与原则------------------------------------------------------------------------------28二、应急预案工作流程图----------------------------------------------------------------------------------28三、明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施。
拉森钢板桩专项施工方案基坑开挖支护
�7�打入桩后�及时进行桩体的闭水性检查�对漏水处进行焊接修补�每天派专人
进行检查桩体。如渗水量过大较严重或直接封堵有困难时�可在坑外�桩体后背进行注浆
处理�注浆材料可采用聚氨脂或双液浆。
�8�钢围檩与内支撑架设 ○1 、拉森桩钢板桩施工结束后�进行第一层土方开挖�土方开挖应分层分区连续施
工�并对称开挖�土方开挖至拉森钢板桩顶以下 1 米处�进行围檩施工。
总之�施工中应根据具体情况变化施打顺序�采用一种或多种施打顺序�逐步将板桩
打至设计标高�一次打入的深度一般为 0�5-3�0 米。
钢板桩打设的公差标准如下表所示。
钢板桩打设公差标准项目来自允许公差板桩轴线偏差
±10Cm
桩顶标高
±10Cm
板桩垂直度
≤5‰H
�6�密扣且保证开挖后入土不小于设计施工图要求�保证钢板桩顺利合拢�
○2 、在钢板桩顶下 0.7 米处设置钢围檩及对撑。围檩采用 400*400*16*24 ㎜ H 型钢�
围檩下口用 12 ㎜厚钢板每 3 米做成钢牛腿�支撑采用Ф 609*14 ㎜钢支撑制作�对撑间距 5.0 米。
○3 、在拉森桩上测出统一的标高线�焊接安装围檩用钢牛腿�间距 3000 将在地面试
拼后的钢围檩吊装到钢牛腿上�并固定之�拉森桩与钢围檩�如有较大间隙�必须垫好。
经过计算拉森钢板桩支护可采用一道内支撑。 6、基坑挖土及钢管内支撑安装的注意事项
○1 、基坑开挖前需先备齐经检验�合格的支撑及支撑配件�加支撑预应力的油泵装 置等安装支撑所必须的器材�严防需要安装支撑时�因缺少支撑条件而延搁支撑时间。
○2 、基坑开挖采用明挖土形式。为了减少基坑暴露时间�土方开挖采用分层开挖� 每层开挖中又分小段�并限时完成每小时段的开挖和支撑。
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拉森钢板桩基坑围护施工方案杭州佐帕斯新建成品仓库工程消防水池及泵房项目施工方案第一章工程概况一、工程概述本工程为杭州佐帕工业有限公司投资建设的杭州佐帕斯新建成品仓库工程消防水池及泵房项目位于杭州市下沙经济开发区14号大街北侧，0号路西侧杭州佐帕工业有限公司厂区内部。
消防水池及泵房总建筑面积约为500㎡，采用筏板基础。
工程±0.000相当于黄海高程 6.200m，原始地面高程约 5.75m(相当于土建标高-0.45m)。
消防水池底板底面标高为-5.30m(已包括垫层,下同)，集水井底板底面标高为-6.30m，吸水井底板底面标高为-6.80m。
基坑实际开挖深度为4.85m~6.35m.基坑周边长约100延长米。
二、编制依据1.浙江省地矿勘察院提供的本工程的《岩土工程勘察报告》2.浙江省天正设计工程有限公司提供的《建筑平面图》《底板结构图》等3.国家标准《建筑基坑支护技术规程》4.浙江省标准《建筑基坑规程技术规程》5.国家规范《建筑基坑工程检测技术规范》6.《建筑施工土石方工程安全技术规范》7《建筑深基坑工程施工安全技术规范》8现场实际情况三、工程地质条件根据工程的《岩土规程勘察报告》，基坑支护可能影响范围内的场地土层结构自上而下分别如下：①层杂填土：杂色，稍湿，呈稍密~中密状态，局部较松散，顶部30cm为混凝土地坪，下部由碎石组成，直径一般在2~5cm之间，个别超过10cm。
本层全场地分布，层厚1.20~1.50m。
②1层砂质粉土：灰黄色为主，稍密，湿云母碎屑及少量氧化铁斑点。
摇震反应迅速，光泽反应无，干强度低，韧性低。
本层全场分布，层厚2.10~2.40m。
②2层砂质粉土：灰色，中密，局部稍密，湿，含云母碎屑及少量有机质。
局部夹薄层粉砂，摇震反应迅速，光泽反应无，干强低，韧性低。
本层全场地分布，层厚5.00~7.20m③层粉砂：灰色，中密，局部稍密，湿，含云母碎屑，常夹砂质粉土薄层。
本场全场地分布，本层末揭穿，钻探控制层厚16.20m。
第二章施工准备计划工作1项目准备工作1、认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，响应招标文件的要求，中标后积极办理各种手续，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。
2、组织高效精干、管理系统化、规范化的项目经理部，选配强有力的项目部领导班子、技术业务人员和施工力量，强化施工队伍的技术培训。
3、对全体人员进行项目教育和动员，介绍本项目的工程情况和特点，以及工程施工安排，让每个参加施工的人员明确工程的质量、工期、安全目标，明确自己所担负工作的内容和要求。
2技术准备工作1、在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏勘和施工调查，对各种料场及施工便道进行调查，以便更好为施工生产服务，发现问题根据程序及时与监理工程师和设计代表协商解决。
2、根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计、形象进度图及缺陷责任期内的维护实施计划，充分利用网络计划对施工计划进行优化，合理配置各种资源，并按合同要求及时报监理工程师、业主批准。
3、做好接桩后复测，根据设计文件及规范要求的精度恢复线路中线并加密坐标点、水准点控制网，埋好保护桩。
施工中严格复测、复核制度，确保构造物位置准确。
3施工材料准备工程开工前编制材料供应计划，超前准备充足合格的各种施工用材料。
由项目经理部统一组织各种材料的采购和供应工作，材料就近购置；钢材及水泥采用国家大型免检企业生产的产品。
各种材料经试验合格后报监理工程师审批后方可使用。
本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书、出厂合格证外，还应按设计、施工规范进行抽样检验。
原材料检验程序见下表。
4临时工程准备工作根据工程需要，本着因地制宜、精打细算的原则设置临时设施，做好现场“三通一平”工作，重点抓好临时用房加固、材料加工场地、供电、供水设施等工作。
5施工机械准备根据施工进度安排合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。
6编制申请开工报告在有关人员进场到位并经三级教育、技术交底，设备到位且调试完毕，材料试验合格，测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制开工报告，申请正式开工。
第三章主要单位工程的施工方案1施工测量1.1测量依据1、在施工前将与业主、监理一起进行测量控制点的复核、设置工作。
根据施工规范对各种测量要求的有关规定认真做好测量前的各项准备工作。
测量时严格执行操作规定，提高测量精度，保证质量。
根据建设单位提供的控制点坐标，建立坐标控制系统，在施工区域内加密施工放样控制点，用经纬仪放出纵横轴线。
坐标控制系统精度不低于二级导线测量精度，即左右误差小于±10，相对误差小于1/10000，高程控制点精度不低于三等水准测量，闭合误差应符合规范要求。
控制点、纵横轴线在测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。
对各控制点应定期进行复核，以保证精度。
2、以本工程执行的施工规范中的有关规定作为精度标准。
1.2平面控制测量1、根据对图纸和实地的详细观察和分析，我们考虑平面控制点的设置和测量采用导线控制测量的方法。
根据建设单位提供的控制点座标，建立坐标控制系统，在施工区域内加密施工放样控制点，用J2经纬仪放出轴线及实际边线。
在主要桩号位置设保护桩。
2、定期对导线控制网进行闭合校验,保证各点位于同一系统。
随着施工的进展，每个月至少复测一次，以求控制网达到精度要求。
1.3高程控制测量利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。
1.4测量技术保证措施1、经纬仪工作状态应满足竖盘垂直、水平度盘水平；目镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。
2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。
3、用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正。
4、所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。
5、在仪器操作上,测站与后视方向应用控制网点,避免转站而造成积累误差。
所有仪器操作均要进行换手复测。
6、在定点测量时应避免垂直角大于45度。
7、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。
8、每个月必须对控制点进行校核一次，避免因季节变化而引起的误差。
雨后，也要及时对地面的控制点进行校核。
9、严格控制操作规程进行现场的测量定位和放样。
2施工技术方案2.1破砼施工1、破除砼面时，均应测定施工范围。
2、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用镐头机老砼面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。
3、组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。
4．距离施工区域两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工，场内设置“施工重地，闲人免入”路段，车辆慢行”；施工现场范围杜绝有人或是停留的社会车辆，保障现场绝对安全的施工环境。
5．施工区域内设一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导。
6．采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，2.2拉森钢板桩施工钢板桩采用III型拉森钢板桩，长度9米，钢板桩之间采用H500*300*11*18围檩进行连接，围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧，转角必须设置专用构件。
1、钢板桩施工的一般要求（1）板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。
（2）基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准板桩的利用和支撑设置，各周边尺寸尽量符合板桩模数。
（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
2、板桩施工的顺序板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩。
3、板桩的检验、吊装、堆放（1）板桩的检验对板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
（2）板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
（3）板桩堆放：板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5 根，各层间要垫枕木，垫木间距。
一般为3-4 米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2 米。
4、导架的安装在板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5～3.5米，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
安装导架时应注意以下几点：（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。
（3）导梁不能随着板桩的打设而产生下沉和变形。
（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与板桩碰撞。
5、板桩施打（1）板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
（2）打桩前，对板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的普通板桩，不合格者待修整后才可使用。
（3）打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
（4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
（5）板桩施打采用屏风式打入法施工。
屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。
施工时，将10～20 根板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。
通常将屏风墙两端的一组板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上，然后在中间按顺序分1/3 或1/2板桩高度打入。
屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。
施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。
因此，施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。