剑杆织布机操作手册
剑杆织机操作规程
剑杆织机操作规程1. 引言本文档旨在介绍剑杆织机的操作规程，以确保机器正常运行并保证操作人员的安全。
操作人员必须仔细阅读并严格遵守本规程。
2. 操作前准备在操作剑杆织机之前，操作人员必须进行以下准备工作：•确保机器周围没有任何障碍物，保持通道畅通。
•检查织机的电源线和控制线是否连接正常，并接通电源。
•根据需要，选择合适的织机工艺参数，并在织机控制面板上进行设置。
•进行安全检查，确保机器的保护装置完好并正常工作。
3. 操作步骤3.1 启动织机按下织机控制面板上的启动按钮，等待机器启动完成。
3.2 上线准备•将待织物卷放在织机的卷筒上，并使用合适的夹具固定。
•确保织机梯度杆的位置正确，并调整织机配重以适应待织物。
3.3 上线操作•启动织机，观察待织物的运动情况。
•在织机运行过程中，及时修正任何不正常的织物移动情况，并调整配重使其保持稳定。
•根据需要，调整织机的运行速度和张力，以获得理想的织物效果。
3.4 下线操作•当待织物织制完毕时，停止织机的运行。
•将织物从织机上取下，并进行必要的整理和包装。
4. 安全注意事项在操作剑杆织机时，操作人员必须牢记以下安全注意事项：•操作人员必须熟悉织机的结构、原理和操作规程，并具备相关维修和故障排除技能。
•禁止操作人员在织机运行时接近机器或触摸运动部件。
•在织机运行时，禁止使用手持工具或其他物品接触机器的运动部件。
•操作人员必须始终保持机器周围的清洁和整洁，并定期清理织机上的杂物。
•织机停机后，操作人员必须切断电源并进行必要的维护和检修工作。
5. 维护保养为确保剑杆织机的正常运行和延长使用寿命，应进行定期的维护保养工作，包括但不限于：•清洁织机，除去织物残渣和杂物。
•检查织机的传动系统、电气系统和润滑系统，及时修复和更换损坏的部件。
•校准织机的工艺参数，确保织机能够稳定运行并获得满意的织物效果。
•定期对织机进行润滑，确保各个部件的正常运转。
6. 总结本文档详细介绍了剑杆织机的操作规程，包括操作前准备、操作步骤、安全注意事项和维护保养等内容。
剑杆织布机安全操作规程
编号：CZ-GC-08217( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑剑杆织布机安全操作规程Safety operation rules for rapier loom剑杆织布机安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、引纬1、送纬剑，接纬剑进第一根边纱的时间为70°~75°。
一般来讲，接纬剑与综平的时间差不多，过早纬纱会被经纱夹断，形成布边分段断纬，过迟会产生缩纬，有些品种尾纱要靠经纱来夹持。
2、要注意掌握这样一种原则，进剑早则出剑迟，进剑迟则出剑早。
3、送纬剑、接纬剑中央交接时间为180°，送纬剑头距第一片轨道片的距离为110mm~115mm左右为宜，两是剑头端距尺寸以60mm~70mm为宜，各种齿轮间隙要小，过大动程很容易撞坏剑头。
4、引纬的整个过程是这样的：纬纱由储纬器，涨力片通纬纱检测器、选色杆、送纬剑、纬纱剪刀，然后引到中央交接，接纬剑把纬纱接过去，接出布边，释放凸轮释放，至此整个引纬过程便完成了。
储纬器的主要作用是使纬纱卷绕涨力均匀能在正常运转中送出一定量的纱。
涨力主要使用是使纬纱有一定的涨力，纬纱的涨力过小，废边纱尾就会增长，甚至会松弛到纬纱被带进织口，形成双纬。
能力过大，又会使废边夹不住纬纱，引起缩纬，布边处缺纬。
二、上机工艺工艺参数：1、后梁平纹高度70mm斜纹110mm~120mm多臂90mm~110mm2、停经架平绞高度65mm斜纹40mm多臂30mm~40mm3、边撑：筘幅+60mm,经幅比筘幅大20mm不同的布种要采用不同的综丝眼，这样对开口有好处。
剑杆织布机安全操作规程
剑杆织布机安全操作规程剑杆织布机是一种高速、高效的织布设备，使用剑杆织布机需要安全操作规程的指导，以确保操作人员的人身安全和设备运行的稳定性。
本文将详细介绍剑杆织布机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作时的注意事项以及操作后的处理步骤。
一、操作前的准备工作1.确保剑杆织布机的电源开关在关闭状态，插头已插入保险插座。
2.检查剑杆织布机的各部分是否安装牢固，特别是刀片、织布蒸汽管等部件是否牢固，若有松动应及时拧紧。
3.检查剑杆织布机的电气设备是否正常，如电源线是否无损坏、接线是否牢固。
4.确保工作场所干燥，避免水分或湿气对机器造成损坏。
5.戴好头盔、防护面罩、耳塞等个人防护用品。
二、操作时的注意事项1.穿戴适当的工作服和防护手套，避免缠绕在机器上。
2.确保操作人员的手部干燥，避免因汗水导致滑手。
3.使用剑杆织布机时，严禁戴任何珠宝、手表等容易被卷入机器的物品。
4.操作人员应熟悉剑杆织布机的各种操作按钮和开关，确保正确操作。
5.在操作前，应先了解所要织布的材料特性，并选择合适的刀片和织布蒸汽管。
6.确保工件与刀片的距离适当，防止工件过大卡住刀片。
7.织布时应平稳推动，避免过快或过慢的速度。
8.当机器停止运行时，应等待其彻底停止后再进行操作，切勿在运行中进行调整或维修。
三、操作后的处理步骤1.关闭剑杆织布机的电源开关，拔掉电源插头。
2.清理剑杆织布机的工作区域，包括工作台面、废棉屑等杂物。
3.检查剑杆织布机是否有损坏或松动的部件，如有发现应及时报修或更换。
4.将剑杆织布机存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射或雨水浸泡。
5.定期对剑杆织布机进行保养和维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，以延长设备的使用寿命。
总结：剑杆织布机的安全操作规程十分重要，操作人员应通过培训，掌握正确的操作技巧和安全常识。
在操作前要做好准备工作，注意事项和操作后的处理步骤也是不可忽视的。
只有做到科学、安全地操作，才能确保剑杆织布机的稳定运行，有效提高生产效率。
箭杆织布机操作方法
箭杆织布机操作方法
箭杆织布机是一种可以用来织造布料的机器。
以下是一些基本的操作方法：
1. 打开织布机的电源开关，并确保机器连接稳定，没有松动的部分。
2. 将纱线或线轴固定在织布机上的线轴架上，并通过引导线将线引导到机器上。
3. 将织布机上的箭杆与纺织品辅助装置对准，以确保织布机可以准确地进行织造。
4. 调整织布机的张力控制装置，以确保纱线或线轴被正确张紧。
5. 使用织布机的控制面板或按钮，将织布机调至所需的织造模式和织造速度。
6. 按下织布机上的启动按钮，开始织造过程。
7. 在织造过程中，时刻观察纱线或线轴的张紧情况，确保其正常运转。
8. 织造完成后，停止织布机并关闭电源开关。
移除织布机上的纱线或线轴，并将其储存到适当的位置。
此外，在操作箭杆织布机时，还需要注意以下事项：
- 在织布机上加工纱线时，要谨慎避免纱线缠绕或打结，以确保连续的织造过程。
- 在织布机运行时，要时刻注意机器运转情况，确保不会出现故障或危险情况。
- 织造过程中，如果需要更换纱线或线轴，要先停止织布机并断开电源，然后再进行更换。
- 定期进行维护保养，清洁织布机的表面和内部部件，以确保机器正常运转。
请注意，以上仅为一般操作方法，具体织布机的操作步骤可能因机型不同而有所
差异，请参考织布机的操作手册以及相关指导。
剑杆织布机安全操作规程范本（二篇）
剑杆织布机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保剑杆织布机的安全运行，保障操作人员的人身安全，制订本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有使用剑杆织布机的操作人员。
第三条操作人员必须熟悉本安全操作规程的内容，并按照规程执行操作。
第四条操作人员应具备基本的安全意识和操作技能，接受相关的安全培训，经考核合格后方可操作剑杆织布机。
第五条操作人员严禁饮酒、吸烟或服用药物后操作剑杆织布机。
第六条操作人员应随时关注剑杆织布机的工作状态，一旦发现异常情况，应立即报告相关人员，并采取措施进行排除。
第七条在操作过程中，所有的操作人员必须严格遵守相关的安全规定，切勿擅自调整或修改设备参数。
第八条操作人员在操作剑杆织布机时必须穿戴合适的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、安全鞋等。
第二章基本安全要求第九条在操作剑杆织布机前，操作人员必须对设备进行全面检查，确保设备完好并满足操作要求。
第十条操作人员应确保剑杆织布机的工作空间干净整洁，无任何杂物堆放，以免妨碍操作和紧急逃生。
第十一条操作人员在操作过程中需保持专注，不得分心或与他人交流，以免发生意外。
第十二条操作中发现设备异常情况，如噪音、异味等，应立即停止操作，并报告相关人员进行检修。
第十三条操作人员在操作过程中如需要离开操作岗位，必须事先关闭剑杆织布机，并在设备上标明离岗时间。
第三章操作流程安全要求第十四条对剑杆织布机进行操作前，操作人员需确保电源已切断，避免发生触电事故。
第十五条在对剑杆织布机进行操作时，切勿将手指、头发、衣物等物件靠近机器活动部件，以免发生夹伤、拉伤或缠绕事故。
第十六条在剑杆织布机运行过程中，切勿让操作人员的身体部位进入机器活动区域，以免引发夹人事故。
第十七条操作人员在对剑杆织布机进行维修或调试时，必须在停机状态下进行，并在设备插上“禁止操作”标识，避免他人误操作。
第十八条操作过程中如发现纱线断断续续、质量异常等现象，应及时停机检查，确保织布过程顺利进行。
剑杆织布机安全操作规程
剑杆织布机安全操作规程一、引纬1、送纬剑，接纬剑进第一根边纱的时间为70°~75°。
一般来讲，接纬剑与综平的时间差不多，过早纬纱会被经纱夹断，形成布边分段断纬，过迟会产生缩纬，有些品种尾纱要靠经纱来夹持。
2、要注意掌握这样一种原则，进剑早则出剑迟，进剑迟则出剑早。
3、送纬剑、接纬剑中央交接时间为180°，送纬剑头距第一片轨道片的距离为110mm~115mm左右为宜，两是剑头端距尺寸以60mm~70mm为宜，各种齿轮间隙要小，过大动程很容易撞坏剑头。
4、引纬的整个过程是这样的：纬纱由储纬器，涨力片通纬纱检测器、选色杆、送纬剑、纬纱剪刀，然后引到中央交接，接纬剑把纬纱接过去，接出布边，释放凸轮释放，至此整个引纬过程便完成了。
储纬器的主要作用是使纬纱卷绕涨力均匀能在正常运转中送出一定量的纱。
涨力主要使用是使纬纱有一定的涨力，纬纱的涨力过小，废边纱尾就会增长，甚至会松弛到纬纱被带进织口，形成双纬。
能力过大，又会使废边夹不住纬纱，引起缩纬，布边处缺纬。
二、上机工艺工艺参数：1、后梁平纹高度70mm斜纹110mm~120mm多臂90mm~110mm2、停经架平绞高度65mm斜纹40mm多臂30mm~40mm3、边撑：筘幅+60mm,经幅比筘幅大20mm不同的布种要采用不同的综丝眼，这样对开口有好处。
不同的品种对停止经片重量的要求也不一样。
如果总经根数较多建议增加综框数量，这样有效预防断经率。
上机注意事项：1、钢筘距纬纱剪刀1mm～2mm，这个基准要定好，大于这个距离会影响纬纱进入剪刀内，造成断纬，并浪费纬纱，小于这个距离，钢筘与剪刀就会碰撞，另外，钢筘下面的钢皮条要垫好。
2、紧螺丝最好一个人紧到底，如果两个人合紧，必须从中央分开，同时往两侧紧。
3、上机应一个人打结，经纱涨力要均匀，断头要少。
4、检查经轴的搭齿情况，并紧足螺丝。
5、停经片不能搞乱，并一定要灵活。
6、织一段布后，要剪掉经纱的结头让它顺利的通过导布棍。
剑杆织布机安全操作规程（2篇）
剑杆织布机安全操作规程剑杆织布机是一种用于织布的机械设备，用来将经纱和纬纱交织在一起形成织物。
由于其操作涉及到高速运动部件，所以在操作过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全。
以下是剑杆织布机的安全操作规程：一、操作前的准备1. 检查剑杆织布机的各个部件是否完好无损，如若发现有破损或松动的零件，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。
2. 确保剑杆织布机的电源和紧急停机装置的正常工作。
在操作前，应检查电源的接头是否正常，紧急停机装置是否灵敏可靠。
3. 确保操作人员已穿戴好符合安全要求的工作服，并佩戴好个人防护装备。
涉及到高温、高压、高速等危险的操作环节，操作人员应佩戴防热手套、防护眼镜等个人防护装备。
二、操作中的注意事项1. 在操作剑杆织布机前，必须熟悉该设备的操作原理和操作程序，并严格按照操作说明进行操作。
未经培训或不熟悉操作规程的人员不得擅自进行操作。
2. 在操作过程中，严禁用手触碰运动部件或工作部位。
一旦发现有危险情况，应立即停机处理，避免事故的发生。
3. 在更换纱线或织布时，应严格按照操作规程进行操作，切勿随意调整机械部件或对设备进行改动。
4. 在织布过程中，应定期检查织布机的运行状态和质量。
若发现织物有明显缺陷或机械部件运行异常，应停机维修或更换零件。
5. 遇到异常情况，如设备故障、纱线断裂等，应立即停机处理，并通知相关人员进行维修处理。
三、操作后的处理1. 在操作结束后，应及时切断电源，并对设备进行清洁和维护。
清洁时，应注意切勿用水直接冲洗设备，防止发生电击等危险。
2. 操作人员应对剑杆织布机的操作情况进行记录，并及时上报相关部门，以便及时调整和改进操作流程。
3. 在操作过程中发现有操作不当或存在安全隐患的问题，应及时向上级主管或安全管理人员反馈，以便及时改进安全措施。
四、应急预案1. 建立灭火器和消防设施，确保发生火灾时能迅速灭火，减少损失。
2. 安装和配置有效的紧急停机装置，以便在发生异常情况时能立即停机。
剑杆织布机安全操作规程
剑杆织布机安全操作规程剑杆织布机是一种用于织造各种纺织品的机器，然而，错误的操作和维护可能会导致严重的事故和伤害。
为了确保操作人员和设备的安全，制定一份详细的安全操作规程是必要的。
操作前的准备工作在任何操作前，必须进行以下的准备工作：了解设备事先了解设备的机械结构、功能以及潜在的危险区域。
也要学会如何开启/关闭设备，如何执行节拍，并如何处理突发情况。
配戴正确的装备在操作期间，必须穿戴正确的保护装备。
包括：•头盔•安全鞋•手套•护目镜或面罩检查设备在每次操作前，都必须检查设备是否正常。
尤其需要注意，皮带是否紧固和轴承是否润滑。
清洁设备在织造过程中，织机上会积聚很多纤维和灰尘。
必须清理织机，以确保机器能够正常运行。
调整和校准设备如果设备不是调整到正确的标准位置，那么在操作时，可能会增加织机内摩擦的部分，从而导致织造故障并将设备损坏。
操作期间的注意事项在操作期间，必须遵守以下的注意事项：不得压迫织机操作人员必须保持距离并且不得压迫织机。
距离太近可能会导致危险，太远则会影响操作的有效性。
不得伸手进织机操作人员不得将手伸入织机内。
织机是一种高速旋转的机器，因此，任何人将身体部位伸入织机时，都会出现严重伤害。
避免混合不同种类的纤维混合不同种类的纤维会对织机强度产生负面影响。
因此，在进行任何织造之前，必须确保纤维种类是相同的。
关注温度控制应该注意物料的温度。
如果温度过高或过低，可能会导致质量不好，甚至会引发火灾。
善用保护设施织机通常会配备安全门，警报器以及紧急关闭按钮。
如果发生紧急情况，必须立即关闭设备并寻求帮助。
不得超负荷工作操作人员不得让设备超过其工作能力。
如果设备的处理工作超过了最大处理量，那么可能会导致设备故障并且用于织造的物料也可能会受损。
维护和保养定期的维护和保养可以确保设备的长期健康和正常运转。
可以考虑以下建议来保养织机：•定期检查机器，以确保皮带是否紧固和轴承是否润滑•清洁织机内部，以去除多余的纤维和灰尘•在使用后立即关闭设备•定期检查保护设施，如安全门和警报器是否正常•在正确的机械结构下操作设备结论织机潜在的危险需要非常重视。
天马剑杆织机操作方法
天马剑杆织机操作方法
天马剑杆织机是一种高效率的织机，操作方法如下：
1. 开机准备：首先，确保织机的电源已经接通，并检查各个部件是否正常工作。
然后，将纬纱线和经纱线分别穿过相应的张力调整装置，并将纬纱线放入纬纱杆。
2. 调整织机参数：根据需要织造的面料类型和规格，调整织机的参数。
主要包括织造速度、密度和张力等。
根据具体的机型，可能需要使用机器上的控制面板或者遥控器进行参数调整。
3. 上机操作：将经纱固定在经轴上，并调整好张力。
然后，将纬纱线分别穿过织维机的纬维杆，并将纬纱线穿过活动织维杆，固定在纬轴上。
调整纬纱线的张力，使其与经纱线的张力匹配。
4. 进行织造：将织布图样文件输入到织机控制系统中。
然后，按下启动按钮，织机开始自动运行。
在织造过程中，织机会根据图样文件的指示进行纬纱和经纱的交织，完成织布。
5. 监控和调整：在织造过程中，及时观察织机的运行状况和产出的面料质量。
如果发现线断、错花等问题，及时停机检查，并进行调整和修复。
6. 停机和收尾：当织造工作完成或需要暂停时，按下停机按钮，织机会自动停
止运行。
然后，将织机清洁整理，检查各个部件是否正常，并及时排除故障。
以上就是天马剑杆织机的操作方法，希望对您有所帮助。
如果您有其他问题，可以继续咨询。
剑杆织布机安全操作规程
剑杆织布机安全操作规程剑杆织布机是一种用于织布的专用设备，安全操作是确保工作人员安全的关键。
下面是剑杆织布机的安全操作规程。
一、入场前准备工作1. 工作人员应穿戴合适的劳保用品，包括带有安全帽、眼镜和防护手套等。
2. 检查剑杆织布机及周围环境是否存在异常情况，如机器故障、杂物堆积等。
3. 确保剑杆织布机的各项安全装置完好，如紧急停机按钮、安全防护网等。
二、操作步骤1. 启动前，确认剑杆织布机的电源已经关闭，确保所有传动装置已经停止运转。
2. 检查运动部件是否有异常，如松动、生锈等情况，若有必要，先进行维护和保养。
3. 启动剑杆织布机之前，确保工作人员周围没有杂物和人员，以免发生意外伤害。
4. 手动调整剑杆织布机的紧度，确保剑杆织布机能够正常运转，同时保证织布机与床台之间的距离适宜。
5. 启动剑杆织布机后，要随时监测运转状态，确保运转平稳，并及时处理发生的异常情况。
6. 定期检查剑杆织布机的润滑油是否充足，根据规定时间更换，避免因润滑不良而导致运转困难或故障。
三、安全防护1. 在工作期间，工作人员应随时保持专注，不得与他人交谈或进行其他与工作无关的活动。
2. 禁止将手部或其他物体伸入剑杆织布机内部，以免发生夹伤事故。
3. 在停机前，应先进行紧急停机操作，确保机器彻底停止运转后再进行其他操作。
4. 禁止随意更改剑杆织布机的设置或参数，如速度、张力等，必要时应经过上级授权才能进行更改。
四、维护保养1. 定期进行剑杆织布机的清洁工作，清除机器内的杂物和灰尘，确保机器正常运转。
2. 定期检查剑杆织布机的安全传动装置和防护装置是否完好，若有磨损或损坏，应及时更换或修理。
3. 定期对剑杆织布机的紧固件进行检查，确保各部件紧固可靠，以防部件脱落导致事故发生。
4. 掌握剑杆织布机的故障判断和排除方法，能够熟练操作剑杆织布机的维修设备和工具。
五、紧急情况处理1. 发现剑杆织布机有异常情况时，应立即停止运转，并通知相关维修人员进行检修。
剑杆织布机操作手册
剑杆织布机操作手册.txt-两个人同时犯了错，站出来承担的那一方叫宽容，另一方欠下的债，早晚都要还。
-不爱就不爱,别他妈的说我们合不来。
ZJHW-C剑杆织机电控箱使用手册概述电控箱主要功能 a) 以独立落地柜式，集中配置相关控制元器材； b) 控制织机电磁离合器、制动器械的吸合和释放； c) 具有点动、一纬、启动、定位停车、急停等功能； d) 具有发生经停、纬停、储纬停故障的自动停车功能，及发生其它故障的保护停车功能； e) LED面板直观显示织机整个运行动作，及定位传感器信号输入情况； f) 具有对定位停车角度进行灵活修正的功能，使机器的开车、停车处于最佳位置； g) 具有灵活调整点动灵敏度的功能；电控箱操作说明电气操作说明总电源开关断路器电动机起动：绿色、停止：红色、点动按钮：点动运行，织机每次最小距离可达2~3mm。
启动后，点动具有定位停车功能，织机在平综位置（295）启动按钮：快速开车，四色指示灯复位。
停车按钮：任意位置的紧急停车。
一纬按钮：快一纬织机停在开口位置（115）。
启动后，一纬按钮具有定位停车功能，织机停在平综位置（295）开启储纬器电源，借用“停车”按钮。
四色故障信号灯说明：（灯泡为12V）橙色：储纬器断纬纱自动停车；绿色：断纬自动停车指示红色：断经自动停车指示白色：保护自动停车指示自动定位停车织机运行时，如发生某种故障而停车，或者调试需要定位停车，均要求传动曲轴停止在一个特定的位置，还需要有信号糨指示。
这个定位停车功能由以下两组功能单元，再通过微机控制来实现。
定位停车功能8单元状态如下表：停车位及功能织机刻度指示盘发信座编码信号操纵面板发光二极管指示灯编号内信一中信二外信三H1 H2 H3 信1 信2 信3 曲轴始心位（编码盘基准位） 0 S1 0 0 0 亮亮亮经停储纬停（平综位） 115 （发信位） S2 0 1 0 亮熄亮其它（可不用） 180 S3 0 1 1 亮熄熄纬停（开口位） 250 （发信位） S4 1 0 0 熄亮亮其它（可不用） 295 S5 1 0 1 熄亮熄表示有磁钢表示无磁钢有磁钢则指示灯亮，无磁钢则指示灯熄接线注意事项在箱体后有穿线孔，专门给电缆穿入使用。
剑杆织布机操作手册
剑杆织布机操作手册.GA747剑杆织机电控箱使用手册概述电控箱主要功能 a) 以独立落地柜式，集中配置相关控制元器材； b) 控制织机电磁离合器、制动器械的吸合和释放； c) 具有点动、一纬、启动、定位停车、急停等功能； d) 具有发生经停、纬停、储纬停故障的自动停车功能，及发生其它故障的保护停车功能； e) LED面板直观显示织机整个运行动作，及定位传感器信号输入情况； f) 具有对定位停车角度进行灵活修正的功能，使机器的开车、停车处于最佳位置； g) 具有灵活调整点动灵敏度的功能；电控箱操作说明电气操作说明总电源开关断路器电动机起动：绿色、停止：红色、点动按钮：点动运行，织机每次最小距离可达2~3mm。
启动后，点动具有定位停车功能，织机在平综位置（295）启动按钮：快速开车，四色指示灯复位。
停车按钮：任意位置的紧急停车。
一纬按钮：快一纬织机停在开口位置（115）。
启动后，一纬按钮具有定位停车功能，织机停在平综位置（295）开启储纬器电源，借用“停车”按钮。
四色故障信号灯说明：（灯泡为12V）橙色：储纬器断纬纱自动停车；绿色：断纬自动停车指示红色：断经自动停车指示白色：保护自动停车指示自动定位停车织机运行时，如发生某种故障而停车，或者调试需要定位停车，均要求传动曲轴停止在一个特定的位置，还需要有信号糨指示。
这个定位停车功能由以下两组功能单元，再通过微机控制来实现。
定位停车功能8单元状态如下表：停车位及功能织机刻度指示盘发信座编码信号操纵面板发光二极管指示灯编号内信一中信二外信三 H1 H2 H3 信1 信2 信3 曲轴始心位（编码盘基准位） 0 S1 0 0 0 亮亮亮经停储纬停（平综位） 115 （发信位） S2 0 1 0 亮熄亮其它（可不用） 180 S3 0 1 1 亮熄熄纬停（开口位） 250 （发信位） S4 1 0 0 熄亮亮其它（可不用） 295 S5 1 0 1 熄亮熄表示有磁钢表示无磁钢有磁钢则指示灯亮，无磁钢则指示灯熄接线注意事项在箱体后有穿线孔，专门给电缆穿入使用。
剑杆织布机安全操作规程
剑杆织机安全操作规程一、纬纱插入1、送纬剑，引纬剑进入第一条边纱的时间为70°~75°。
一般来讲，接纬剑与综平的时间差不多，过早纬纱会被经纱夹断，形成布边分段断纬，过迟会产生缩纬，有些品种尾纱要靠经纱来夹持。
2、我们应该注意掌握这样一个原则，进剑早则出剑迟，进剑迟则出剑早。
3、送纬剑、接纬剑中央交接时间为180°，送纬刀头与第一轨道片的距离为110mm~115mm左右为宜，两是剑头端距尺寸以60mm~70mm 为宜，各种齿轮间隙要小，过大动程很容易撞坏剑头。
4、纬纱插入的整个过程是这样的：纬纱由储纬器，涨力片通纬纱检测器、选色杆、送纬剑、纬纱剪刀，然后引到中央交接，接纬剑把纬纱接过去，接出布边，释放凸轮释放，至此整个纬纱插入过程便完成了。
储纬装置的主要功能是使纬纱卷绕张力均匀，并在正常操作中输送一定量的纱线。
张力主要用于使纬纱具有一定的张力，纬纱的涨力过小，废边纱尾就会增长，甚至会松弛到纬纱被带进织口，形成双纬。
能力过大，又会使废边夹不住纬纱，引起缩纬，布边处缺纬。
二、机上过程工艺参数：1、后梁平面高度70mm斜纹布布110mm~120mm多臂机机90mm~110mm2、经纱停止架的水平绞合高度65mm斜纹布布40mm多臂机机30mm~40mm3、边撑：筘幅+60mm,经纱宽度大于簧片宽度20mm不同的布料类型应使用不同的综眼，这样对开口有好处。
不同品种对经纱止重有不同的要求。
如果总经纱数较大，建议增加综框数，这样有效预防断经率。
上机注意事项：1、钢筘距纬纱剪刀1mm～2mm，这个基准要定好，大于此距离将影响进入剪刀的纬纱，造成断纬，并浪费纬纱，小于这个距离，钢筘与剪刀就会碰撞，另外，钢筘下面的钢皮条要垫好。
2、最好由一个人拧紧螺钉，如果两个人合紧，必须从中央分开，同时往两侧紧。
3、一个人应该在机器上打结，经纱涨力要均匀，断头要少。
4、检查经轴的搭接情况，并紧足螺丝。
剑杆织布机安全操作规程
剑杆织布机安全操作规程一、引纬1、送纬剑，接纬剑进第一根边纱的时间为70°~75°。
一般来讲，接纬剑与综平的时间差不多，过早纬纱会被经纱夹断，形成布边分段断纬，过迟会产生缩纬，有些品种尾纱要靠经纱来夹持。
2、要注意掌握这样一种原则，进剑早则出剑迟，进剑迟则出剑早。
3、送纬剑、接纬剑中央交接时间为180°，送纬剑头距第一片轨道片的距离为110mm~115mm左右为宜，两是剑头端距尺寸以60mm~70mm为宜，各种齿轮间隙要小，过大动程很容易撞坏剑头。
4、引纬的整个过程是这样的：纬纱由储纬器，涨力片通纬纱检测器、选色杆、送纬剑、纬纱剪刀，然后引到中央交接，接纬剑把纬纱接过去，接出布边，释放凸轮释放，至此整个引纬过程便完成了。
储纬器的主要作用是使纬纱卷绕涨力均匀能在正常运转中送出一定量的纱。
涨力主要使用是使纬纱有一定的涨力，纬纱的涨力过小，废边纱尾就会增长，甚至会松弛到纬纱被带进织口，形成双纬。
能力过大，又会使废边夹不住纬纱，引起缩纬，布边处缺纬。
二、上机工艺工艺参数：1、后梁平纹高度70mm斜纹110mm~120mm多臂90mm~110mm2、停经架平绞高度65mm斜纹40mm多臂30mm~40mm3、边撑：筘幅+60mm,经幅比筘幅大20mm不同的布种要采用不同的综丝眼，这样对开口有好处。
不同的品种对停止经片重量的要求也不一样。
如果总经根数较多建议增加综框数量，这样有效预防断经率。
上机注意事项：1、钢筘距纬纱剪刀1mm～2mm，这个基准要定好，大于这个距离会影响纬纱进入剪刀内，造成断纬，并浪费纬纱，小于这个距离，钢筘与剪刀就会碰撞，另外，钢筘下面的钢皮条要垫好。
2、紧螺丝最好一个人紧到底，如果两个人合紧，必须从中央分开，同时往两侧紧。
3、上机应一个人打结，经纱涨力要均匀，断头要少。
4、检查经轴的搭齿情况，并紧足螺丝。
5、停经片不能搞乱，并一定要灵活。
6、织一段布后，要剪掉经纱的结头让它顺利的通过导布棍。
剑杆织布机安全操作规程模版（2篇）
剑杆织布机安全操作规程模版1. 总则剑杆织布机是一种用于织造布料的机械设备，为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
所有使用剑杆织布机的人员必须严格遵守本规程，做到安全第一，预防为主，遵守操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 操作人员的安全责任2.1 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，经过培训并持有合格的操作证书，方可操作剑杆织布机。
2.2 操作人员应遵守安全操作规程，正确佩戴防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。
2.3 操作人员在操作剑杆织布机前，必须对设备进行检查，确保设备的正常运行。
2.4 操作人员应认真听从安全管理员或上级指挥，并配合进行必要的安全演练和应急预案。
3. 设备的安全操作3.1 操作人员在操作剑杆织布机前，必须对设备进行检查，包括检查设备的电源、电线、开关等是否正常运行。
3.2 操作人员在操作剑杆织布机前，必须确保设备周围没有任何杂物，以免影响设备的正常运行和操作人员的安全。
3.3 操作人员必须按照正确的操作顺序和方法进行操作，严禁私自改动设备的任何部件和设置。
3.4 操作人员应保持设备的清洁和整洁，及时清理设备积尘和残留物，定期做好设备的维护保养工作。
4. 安全警示标识和防护设施4.1 在剑杆织布机周围必须设置清晰可见的安全警示标识，包括禁止通行、高压危险、机械危险等提示标志，以提醒操作人员注意安全。
4.2 操作人员必须正确使用和佩戴防护设施，如护目镜、手套等，以确保安全操作。
4.3 安全警示标识和防护设施的维护监督责任由设备管理员和安全管理员负责，及时更换和修复损坏的标识和设施。
5. 突发事件和应急处理5.1 如果发生设备故障、失灵或其他突发事件，操作人员应立即停止操作并向上级报告，等待维修人员进行处理。
5.2 在突发事件发生时，操作人员应根据应急预案，迅速做好安全疏散和逃生准备，并积极参与应急处理工作。
5.3 在突发事件处理完毕后，操作人员应配合进行事故事后处理和事故调查工作，及时总结经验教训，改进安全管理措施。
天马剑杆织机操作方法
天马剑杆织机操作方法
天马剑杆织机操作方法如下：
1.准备工作：将织机放在平稳台面上。
连接机器电源，启动电机。
检查机器是否维护良好，如织机床是否平稳，零件是否紧固，灰尘是否清除等。
2.上线：将经线加工成经筘。
将经筘置于经轴上，并将其插入经线引导板。
将经筘沿织机经轴槽向下滑动，直至经筘停在经筘托盘上。
3.底线：将底线穿过织机的针孔和剑杆穿孔。
将底线端口引从剑杆底部的底线引导板经过机器底部并托住。
4.预备阶段：将织机移动到所需位置。
通过操纵机器上的刹车和离合器，开始让机器运行一段时间，以使纱线整齐地传输并缠绕在剑杆上。
5.开始操作：根据需要选择需要的代码并输入程序。
按下“开始”按钮后，织机将开始织布。
控制织机速率以确保纱线拉力稳定。
6.注意事项：织机操作期间应保持耐心和密切观察。
检查剑杆的纱线和松紧度。
必要时进行微调，以确保高质量的织物。
在织布结束后，关闭电源并清理织机。
7.保养织机：要求织机定期进行维护，以确保其正常工作。
在间隔时间内对织机
进行清除，并加油。
如果需要更多保养，可以按照制造商的说明进行操作。
747剑杆织机使用说明书
1、产品用途和适用范围2、技术特性3、传动机构4、主要组成部分及其规格5、附件II、织机各主要组成部分说明1、机架2、传动机构3、开口机构4、引纬机构5、剪刀机构6、打纬机构5、送经机构6、卷取机构8、卷布机构9、卷布机构10、废边卷取机构11、断经停车机构12、纬停机构13、伸幅装置14、综框绞边装置III、机器加油IV、技术安全要求V、附图1、传动系统图2、三角皮带轮3、综丝、钢筘、停经片VI、附录1、剪刀机构2、废边绞边装置3、停经架支架4、停车自动断电5、提高停经灵敏度6、边剪复位弹簧7、剑杆废边机8、加湿器上水位控制的改进9、坏停经条检测10、码布机自动计数1、产品用途和适用范围本机主要适用于织造棉、混纺纱、线等织物，其包含了对各种色纱的小提花织物的织造能力，整机可容纳16页综框。
2、技术特征（规格参数）⑴、型式—挠性剑杆引纬，中央交接。
⑵、手相—左手车⑶、穿筘幅度—1600mm~1800mm（180筘幅），1800mm~2000mm（200筘幅）⑷、综框页数—16页（GT4105B型多臂装置，刀片数共20片）。
⑸、曲轴转速—180~200转/分⑹、胸梁高度—838mm⑺、纬纱选择—六色选纬⑻、织轴盘片直径—Φ600mm⑼、织轴盘片间距—1860mm（180筘幅），2060mm（200筘幅）⑽、卷布辊满卷直径—300mm⑾、电动机转速—960转/ 分⑿、电动机功率—1.5KW⒀、电器开关—电气控制箱MCC—I型⒁、外形尺寸—宽4180mm（180筘幅），4380mm（200筘幅），深1857mm，高1640mm（含多臂）⒂、重量—1600KG（含多臂），（不含电机）。
3、传动机构⑴、传动方式—单电动机三角皮带传动⑵、操纵方式—单侧电控箱，按钮控制离合器、制动器。
⑶、离合器方式—电磁离合器⑷、制动型式—电磁制动器⑸、踏盘轴和曲轴转速比—2∶14、主要组成部分及其规格⑴、送经机构a、型式—外侧式自动送经，自动调整经纱张力。
箭杆织布机按键操作方法
箭杆织布机按键操作方法箭杆织布机是一种先进的纺织设备，具有高效率和精确性。
它可以通过按键操作完成各种任务。
下面将详细介绍箭杆织布机的按键操作方法。
一、开机操作：1. 打开织布机的电源开关，等待织布机自检完成。
2. 在织布机的控制屏幕上找到开机按键，点击它以启动织布机。
3. 织布机会开始进行自检程序，检查各个部件是否正常工作，等待自检完成。
二、选择织布模式：1. 在控制屏幕上找到“织布模式”选项。
2. 点击该选项后，屏幕会显示可供选择的织布模式列表。
3. 根据需要选择适合的织布模式，并点击确认键进行确认。
4. 屏幕会显示所选模式的参数设置界面。
三、设置参数：1. 在参数设置界面中，可以进行织布宽度、织布密度、颜色选择等参数的设定。
2. 根据实际需求，调整各个参数，并点击确认键进行保存。
3. 参数设置完成后，屏幕会显示所设定参数的总览。
四、开始织布：1. 在控制屏幕上找到“开始织布”按键，并点击它。
2. 织布机会根据设定的参数开始织布操作。
3. 在织布过程中，织布机会自动进行整经、织纬、更换色号等操作。
五、监控织布过程：1. 在织布过程中，可以在控制屏幕上查看织布进度、速度、质量等信息。
2. 如果发现异常情况，可点击“停止织布”按键以停止织布机的运行。
3. 如需调整参数，可点击“参数设置”按键进行修改。
六、结束织布：1. 织布完成后，织布机会自动停止运行。
2. 在控制屏幕上找到“结束织布”按键，并点击它。
3. 织布机会进行下机程序，包括剪线、卷布等操作。
4. 最后，关闭织布机的电源开关，完成织布机的操作。
总结：箭杆织布机按键操作方法包括开机、选择织布模式、设置参数、开始织布、监控织布过程、结束织布等步骤。
通过按键操作，可以方便地调整织布机的工作模式和参数，完成高效率和精确度的织布任务。
同时，随着技术的不断进步，箭杆织布机的按键操作方式也在不断更新，以满足不同需求和提高生产效率。
剑杆织布机操作手册
剑杆织布机操作手册ZJHW-C剑杆织机电控箱使用手册概述电控箱主要功能 a) 以独立落地柜式，集中配置相关控制元器材； b) 控制织机电磁离合器、制动器械的吸合和释放； c) 具有点动、一纬、启动、定位停车、急停等功能； d) 具有发生经停、纬停、储纬停故障的自动停车功能，及发生其它故障的保护停车功能； e) LED面板直观显示织机整个运行动作，及定位传感器信号输入情况； f) 具有对定位停车角度进行灵活修正的功能，使机器的开车、停车处于最佳位置； g) 具有灵活调整点动灵敏度的功能；电控箱操作说明电气操作说明总电源开关断路器电动机起动：绿色、停止：红色、点动按钮：点动运行，织机每次最小距离可达2~3mm。
启动后，点动具有定位停车功能，织机在平综位置（295）启动按钮：快速开车，四色指示灯复位。
停车按钮：任意位置的紧急停车。
一纬按钮：快一纬织机停在开口位置（115）。
启动后，一纬按钮具有定位停车功能，织机停在平综位置（295）开启储纬器电源，借用“停车”按钮。
四色故障信号灯说明：（灯泡为12V）橙色：储纬器断纬纱自动停车；绿色：断纬自动停车指示红色：断经自动停车指示白色：保护自动停车指示自动定位停车织机运行时，如发生某种故障而停车，或者调试需要定位停车，均要求传动曲轴停止在一个特定的位置，还需要有信号糨指示。
这个定位停车功能由以下两组功能单元，再通过微机控制来实现。
定位停车功能8单元状态如下表：停车位及功能织机刻度指示盘发信座编码信号操纵面板发光二极管指示灯编号内信一中信二外信三 H1 H2 H3 信1 信2 信3 曲轴始心位（编码盘基准位） 0 S1 0 0 0 亮亮亮经停储纬停（平综位） 115 （发信位） S2 0 1 0 亮熄亮其它（可不用） 180 S3 0 1 1 亮熄熄纬停（开口位） 250 （发信位） S4 1 0 0 熄亮亮其它（可不用） 295 S5 1 0 1 熄亮熄表示有磁钢表示无磁钢有磁钢则指示灯亮，无磁钢则指示灯熄接线注意事项在箱体后有穿线孔，专门给电缆穿入使用。
剑杆织机操作规程
剑杆织机操作规程
一、断丝针的处理
1.断丝针处理应首先观察织机本体，检查织头卡住的断丝针（如有）；
2.如果发现织头上有断丝针的话，则应立即将织机停止，并用平头或
细头钳子夹住断丝针，将断丝针拔出，然后检查断丝针是否损坏；
3.拔完断丝针后，应及时进行检查，看看织机是否有其他诸如抬丝杆
滑块及其他部件卡住的情况；
4.如果发现有其他组件卡住的情况，应及时拆除；
5.检查完毕后，应立即将织机重新启动；
6.开机后，应及时检查织机的运行状态，如有异常情况，应及时调整，确保正常运行。
二、密筘操作
1.在进行密筘处理前，应首先检查织机机壳，查看织机是否正常；
2.若发现要进行密筘处理，则应立即停止织机运行；
3.关机后，应立即检查织机，查看是否有织线卡住的情况；
4.若发现有织线卡住的情况，应立即拆下织线，重新织出；
5.若在卸下织线的过程中发现有断丝针的情况，应立即将断丝针拔出，进行检查和处理；
6.拔完断丝针后，应立即检查织头是否发生变形；
7.若发现发生变形的情况，应立即更换新的织头；
8.更换织头后，应及时检查织头是否正确安装；
9.安装完毕后。
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剑杆织布机操作手册
ZJHW-C剑杆织机电控箱使用手册概述电控箱主要功能 a) 以独立落地柜式，集中配置相关控制元器材； b) 控制织机电磁离合器、制动器械的吸合和释放； c) 具有点动、一纬、启动、定位停车、急停等功能； d) 具有发生经停、纬停、储纬停故障的自动停车功能，及发生其它故障的保护停车功能； e) LED面板直观显示织机整个运行动作，及定位传感器信号输入情况； f) 具有对定位停车角度进行灵活修正的功能，使机器的开车、停车处于最佳位置； g) 具有灵活调整点动灵敏度的功能；电控箱操作说明电气操作说明总电源开关断路器电动机起动：绿色、停止：红色、点动按钮：点动运行，织机每次最小距离可达2~3mm。
启动后，点动具有定位停车功能，织机在平综位置（295）启动按钮：快速开车，四色指示灯复位。
停车按钮：任意位置的紧急停车。
一纬按钮：快一纬织机停在开口位置（115）。
启动后，一纬按钮具有定位停车功能，织机停在平综位置（295）开启储纬器电源，借用“停车”按钮。
四色故障信号灯说明：（灯泡为12V）橙色：储纬器断纬纱自动停车；绿色：断纬自动停车指示红色：断经自动停车指示白色：保护自动停车指示自动定位停车织机运行时，如发生某种故障而停车，或者调试需要定位停车，均要求传动曲轴停止在一个特定的位置，还需要有信号糨指示。
这个定位停车功能由以下两组功能单元，再通过微机控制来实现。
定位停车功能8单元状态如下表：停车位及功能织机刻度指示盘发信座编码信号操纵面板发光二极管指示灯编号内信一中信二外信三 H1 H2 H3 信1 信2 信3 曲轴
始心位（编码盘基准位） 0 S1 0 0 0 亮亮亮经停储纬停（平综位）115 （发信位） S2 0 1 0 亮熄亮其它（可不用） 180 S3 0 1 1 亮熄熄纬停（开口位） 250 （发信位） S4 1 0 0 熄亮亮其它（可不用） 295 S5 1 0 1 熄亮熄表示有磁钢表示无磁钢有磁钢则指示灯亮，无磁钢则指示灯熄接线注意事项在箱体后有穿线孔，专门给电缆穿入使用。
织机上的各个电气功能元件的引线，通过电控箱穿线孔与各对应的接线端子相连，参见电气原理图上所表示的相应接线序号引接。
电气控制系统的调试技术要求（在无经纱，纬纱状态下）开启三相总电源将储纬器调节臂悬空在中间位置，然后把总电源开QF1拨上，接通380V电源。
检查储纬器接通电源后，储纬器将马上转动起来。
如发生储纬器转得较慢、不转或储纬停指示灯亮，应立即关闭总电源，然后检查：储纬器调节臂是否悬空在中间位置；打开电控箱，检查接线排23、24、25端或28、29、30端是否发生断相情况，检查熔断器FU1是否完好。
储纬器接线是否断线及插头座焊接是否有错。
检查控制箱面板上信号灯接通总电源后，信号灯的正常状态（各电压指示灯亮，制动器灯亮）如发生不同的情况除保护指示必须关掉总电源外，其它情况均可不顾及，继续下一步调试。
100V、24V驱动电源检查 100V、24V信号灯不亮，可以按照以下步骤检查： FU2、FU3熔断器是否完好，FU2为100V用，FU3为24V用，5A 电源电路接线等是否完好；电源印制板是否完好；该发光二极管是否完好， 12V稳压电源检查 12V灯不亮，可以按以下步骤检查： FU4熔断器是否完好（5A）该发光二极管是否完好， 5V稳压电源检查 5V信号灯不亮，可以按以
下步骤检查：检查5V有关电路；检查控制接线端子1端和2端交流电9V是否正常；该发光二极管是否完好，检查电磁制动器状态接通电源后，电磁制动器应马上吸合，并且面板上制动器指示灯应亮。
如电磁制动器不吸合，可以按以下步骤检查：检查电源板上100V、24V、12V、5V电源输出是否正常，有关联线是否完好；如了现制动器吸合，而制动器指示灯不亮，则检查站廖发光二极管是否完好，点动、一纬、启动、停车指示灯检查如发生开启电源时上述指示灯亮，原因如下：应检查有关电路是否可能有导电导物引起短路或碰线。
下一步继续检查该上述指示功能，SB6（点动）、SB5（启动）SB3（停车）、SB4（一纬）顺序按动四只按钮，相应指示灯亮，最后断开总电源，过10秒左右后，再接通电源，进行下一步调试。
在调试操作时，必须注意以下几点；在未开启电动机的情况下，不要按动（一纬）按钮，一旦按动则应先断开总电源开关，10秒后再接通电源才能进行曲下一步调试。
所以必须按前面所讲的按钮步骤。
断开QF1，总电源后，必须等10秒后才能再重新接通总电源，否则有关元件器材所受冲击过大，容易老化，最后造成使用寿命缩短。
保护状态检查在接通总电源后或调试操作时，发生面板上保护指示灯为亮，可能有以下几种情况：白色故障灯亮，同时100V、24V电源切断，发生这种情况，请按以下步骤检查：控制箱内是否有导电民物引起短路；控制箱内是否有碰物现象；白色信号灯不亮，但100V、24V电源切断检查四色信号灯接线是否正确；检查四色信号灯灯泡好坏。
调整定位停车传感器发信装置开车运转后，如了现停车定位乱套或按点动、一纬按钮，信号灯示按要求亮或熄，不
会停车，基本是定位停车传感器发信装置系统不正常缘故，需重新调整，方法如下：接通电源开关后，不要开动主电动机，按启动按钮，离合器吸合；曲轴上编码盘下曲轴相对应位置已不准，转紧固螺钉已松脱或似紧非紧。
扳动曲轴，使刻度盘指标0位（曲轴前始心位）；把转盘上的发信磁座，与固定不动的三只传感器端面径向位对准，间隙为2~3mm。
再拧紧转盘上与曲轴间的紧固螺钉；发信座磁钢与传感器端面轴向位调好，再要保证S1上三只磁钢中心位，各自对准传感器上的三个中心，不可偏差。
调整时可松开传感器支座上的二只螺钉，对准后再拧紧。
S1与传感器调整好后面板上信号灯应全亮。
如不正确重新调整。
按钮功能调试按SB2开动电动机，观察电动机有储纬器转向，以下三种状态需要重新调整：电动机转向反储纬器转向正电动机转向正纬器转向反调整按制箱各自的接线进行换相点动按SB6，织机点动正常。
启动按SB5织机启动运转。
停车按SB5后，织机启动运转，然后按SB3，织机立即停车。
一纬及定位停车织机启动后，按SB4，织机停车在平综位置。
再重复按动SB4，织机停车在开口位置。
经停调试开机后发现面板上经停指示灯亮，拆下XT接线座15、16端停经检查。
拆下停经输入线后，若面板上经停指示灯仍亮，说明控制箱故障，检查有无导电异物使电路引起短路。
如将XT接线座15、16端拆下后，面板经停灯灭，说明停经架或外部线路故障。
完成以上调试后，进行模拟断经自停调试，按SB5，织机启动运转，将XT接线座15、16端短路，此时织机停车，并且红色信号灯亮。
纬停调试接通电源并启动电动机，接通探纬器电源，然后检查纬纱检测器，上面有多只感应孔，
要以按顺序轮流调试，用一根纱线穿入准备调试的感应孔，进行附壁牵动，此时探测器指示灯和面板上纬纱灯应闪烁（动时亮，不动时熄），然后依次各个调试。
但是，断开探纬器电源及信号，面板灯应亮。
完成以上调试后，再依次进行动作调试。
先把SW-1向上拨，按SB5，启动织机，然后再把SW-1下拨，（由于无纬纱）织机应定位停车开口位，绿色灯亮，面板纬纱灯熄。
如果断开探纬器电源及信号，启动的织机不会定位停车。
SW调试开关说明 SW开关安装在电箱主控板上，左端为SW-1，向上拨，停止断纬检测信号，使织机启动后，模拟非断纬状态而常转，面板纬纱灯亮，绿色断纬灯熄。
SW-1向下，微机接受探纬器信号，正常时面板纬纱灯闪烁，断纬或无纬纱时，面板纬纱灯熄，绿色断纬灯亮。
必须注意的是，织机在正常工作时，SW-1应拨向下位，否则断纬不会停车。
SW-2、3、4开关一定要保持向下位，不准随意乱拨。
纬纱检测器的调试以上的说明检查探测器，仅是验正好坏，如果是好的，还有一个灵敏度的问题需要调试整定，它可以在带纬纱正常工作时进行。
在探测器的下端有一个灵敏度电位器。
顺时针转动灵敏度高。
反之，逆时会转动灵敏度低。
探测器对纬纱探测的有效标志是指示灯闪烁状。
储纬器调试按SB5按钮，织机启动转动，然后将储纬器调节臂放到紧纬或断纬位置，此时织机应自动停车，并且橙色信号灯亮。
ZJHW-C型电控箱增加了织机在平综位和开口停车角度的调整。
SW-1：纬停调试 SW-2：点动灵敏度调整 SW-3：平综停车位角度调整 SW-4：开口位停车角度调整 K1、K2是配合2、3、4调节用键 K1：增值按钮，相应LED4红灯闪烁。
K2：减值按钮，相应LED5绿灯闪烁。
红、绿灯不再闪亮表示调整值达上限。
不要再按动了。
装在控制板上的SW-3和SW-4拨动开关拨上，+号按钮使停车位置后移停车角度增加，-号使停车位置前移即停车角度减少。
每按动+号或-号一次移动的角度为5度。
调整平综位或调整开口位，必须在停车时进行调整，反复调整到正确角度。
织机的点动灵敏度调整将装在主控板上的SW-2开关拨上位，可调整制动器及合力量。
向下位可调整离合器的吸合力量。
按住电箱的的停车按钮示要松开，同时按动主控板上的+或-键相应的红灯或绿灯同时闪烁。
按+则吸合力增加，按-则吸合力减小。
这样不断的调整直至调到理想的状态。
调整结束后SW-2就拨到向下的原始位置。
通过以上几步调试后，如功能正常，说明剑杆布机的全部电气功能正常，可以正常生产了。