幕墙工程监理要点

幕墙工程监理施工前期控制要点

1. 编制监理细则：根据工程验收规范和实际要求,编制可行的监理实施细则。

2. 体系审查：开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。

审查施工组织设计、专项施工方案

监理人员应重点审核施工方案、施工机械及施工顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施。

施工方案专家论证:

根据建质[2009]87号文件规定，施工高度50m 及以上的建筑幕墙安装工程，应当由施工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。 根据合建质安[2011]96号文规定，施工高度50米及以上的建筑幕墙安装工程采用高处作业吊篮的，应将吊篮安装、拆卸方案纳入建筑幕墙安装工程方案并经专家论证，方可实施。

图纸会审及设计交底：

施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工图及集点大样图和结构计算书，须经业主、设计确认，再进行图纸会审。图纸会审重点：图纸是否符合技术规范要求；设计是否满足安全、合理、技术先进的原则；设计是否满足建设单位要求；施工是否方便、合理、节约；对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底。

审查进场原材料:

⑴ 铝合金型材：质量应符合现行国家标准，尺寸允许偏差应达到高精级或超高精级，型材表面应进行阳级氧化(厚度AA15)、 电泳涂漆(厚度B 级)、粉沫喷涂(厚度40～120um)和氟碳涂层(厚度≥40um)。

⑵ 钢材：宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量≮

8%；金属材料和零件附件除不锈钢外，钢材表

面应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理。

⑶玻璃：应根据功能要求选用安全玻璃(钢化和夹层玻璃)、中空玻璃、吸热玻璃、防火玻璃等，幕墙玻璃的厚度≮6mm，无骨架玻璃幕墙玻璃的厚度≮12mm。

(4)石材：(强条)JGJ133-2001-3.2.2花岗石板的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不小于8.0MPa,吸水率应小于0.8% 。

石材防护：现场施工使用的石材必须进行防碱背涂，外墙干挂石材必须进行六面防护处理。（5）橡胶制品：宜采用三元乙丙、氯丁橡胶及硅橡胶的压模成型产品；密封胶条应采用挤出成型产品，并符合现行标准。

审查进场原材料:

（6）硅酮结构密封胶：隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定，并在有效期内使用。（供货商必须提供针对该工程的相容性实验报告和质量保证书。）

同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组份的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染试验报告。

如何区别钢材的冷镀锌和热镀锌:

冷镀锌型材：冷镀锌是电镀，是通过电荷吸附，电荷主要集中在边、角等尖端处，所以内表面和凹处会有镀不上的现象。钢材表面外表比较光滑、明亮。

热镀锌型材：热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间。外观较电镀锌稍微粗糙，呈银白色，外观容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显。

热镀锌型材必须提供镀锌质量证明书。

加工制作、施工安装前条件检查复核：

幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对，并对已建建筑物进行复测，按实测结果对幕墙调整并经设计、监理同意后，方可加工组装。为保证幕墙质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢筋砼结构施工及验收规范要求，否则须采取适当措施后才进行。为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求埋设。埋件标高偏差不应大于10mm，埋件位置偏差不大于20mm。

建筑幕墙工程施工阶段的监理要点

一、建筑幕墙构件加工制作监控要求

幕墙材料和构件分现场加工和厂内加工，监理工程师必须认真监督，这是保证幕墙质量的关键工序。厂内加工时，若监理合同有规定，应派专职人员进厂定时或不定时的进行监理。

玻璃加工控制要点：

玻璃幕墙采用的安全玻璃如钢化玻璃，夹丝玻璃，中空玻璃、夹网玻璃应按设计在厂方定做，不允许安装现场切割、打孔、挖槽。

玻璃均应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。

注胶后的板材应在静置场地静置养护。双组份结构胶应静置3天后，单组份结构胶静置7天后才能运输。运至现场房间内，继续放置14～21天，才可进行安装施工。

耐侯胶封缝厚度应不小于3.5mm，宽不小于7mm 。粘贴时避免三面均粘贴，应在底部材上

放置无粘接胶带后再注胶，以防胶体拉断，引起渗漏。

金属板的制作加工控制要点：

金属板的品种、规格及色泽应符合设计要求；铝合金板材表面氟碳树脂涂层厚度应符合设计要求。

金属幕墙的吊挂件、安装件应符合下列规定：单元金属幕墙使用的吊挂件、支撑件，宜采用铝合金件或不锈钢件，并应具备可调整范围；单元幕墙的吊挂件与预埋件的连接应采用穿透螺栓；铝合金立柱的连接部位的局部壁厚不得小于5mm。

石板的制作加工控制要点：

石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm 时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位；

石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601-2001 ）的有关规定中一等品要求。

幕墙工程的安装施工控制要点

幕墙安装前必须完成以下工作：

主体结构已达到验收规范的要求。

幕墙“四性”（风压变形能力、雨水渗透性能、空气渗透性能、平面内变形性能）试验，应在设计完成、材料确认、正式安装前进行，并完成专项方案审批。

1∶1实际采用的幕墙样板已认可。

主体上的预埋件应在主体施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。若标高偏差＞10㎜，位置差＞20㎜，则应采取补救措施。

幕墙相关材料复验项目：

硅酮结构密封胶：相容性和剥离粘结性试验、邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度。

石材用结构胶：粘结强度；石材用密封胶：污染性。

隔热铝合金型材：抗拉和抗剪强度。

幕墙中空玻璃：传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。

石材面板：弯曲强度、耐冻融性（寒冷地区）；室内花岗石：放射性。

铝塑复合板：剥离强度。

立柱壁厚及安装误差控制：

玻璃幕墙

铝型材：开口部位不小于3.0mm,闭口部位不小于2.5mm

钢型材：不小于3.0mm。

石材与金属幕墙:铝型材：不小于3.0mm；

钢型材：不小于3.5mm。

立柱安装误差控制：

标高：+3mm

前后：+2mm

左右：+3mm。

横梁壁厚控制：