仪表施工方案
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目录
1、工程概况
2、编制说明和依据
3、仪表主要工程量
4、施工程序
5、施工工艺
6、质量保证措施
7、劳动力计划
8、工机具计划
9、安全技术措施
1、工程概况
兖矿鲁南化肥厂10万吨/年醋酐装置联产20万吨/年醋酸技术升级改造工程位于滕州木石镇鲁南化工科技园区，该工程按照现有设计蓝图分析，仪表控制系统共用一套系统，所有仪表点位经由原装置原有仪表电缆桥架进入原装置DCS控制室。
2、编制说明和依据
本方案依据兖州鲁南化肥厂10万吨/年醋酐装置联产20万吨/年醋酸技术升级改造项目提供招标文件、现有设计蓝图，并参考以往我公司所承建类似项目施工方案编制，该方案主要涉及该项目仪表施工工程重要分项的施工方法、工机具及劳动力安排计划。
编制依据如下：
兖矿鲁南化肥厂提供《招标文件》及现有设计蓝图；
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》HG/T20505-2000
《自动化仪表选型设计规定》G/T20507-200-
《控制室设计规定》HG/T20508-2000
《仪表供电设计规定》HG/T20509-2000
《仪表供气设计规定》HG/T20510-2000
《信号报警，安全联锁系统设计规定》HG/T20511-2000
《仪表配管，配线设计规定》HG/T20512-2000
《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-2000
《自动化分析器室设计规定》HG/T20516-2000
《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573-95
《化工装置自控工程设计规定（上，下卷）》HG/T20638~20639-1998
《自控安装图册》HG/T21581-95
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009
3、仪表主要工程量
自控主要工程量清单
4、施工程序
主要采用如下施工工序：
联动试车
5、施工工艺
5.1 施工准备
5.1.1 技术准备
5.1.1.1 仪表安装开工前依据施工合同、施工图纸、技术规范、厂家随机资料和施工组织设计编制仪表施工技术方案。
5.1.1.2 施工图纸到现场后，施工技术人员要认真审图，将图纸中存在的问题尽可能在设计交底时提出，并在施工前解决，为班组顺利施工创造条件。
5.1.1.3 施工技术人员在施工前对全体施工人员进行施工技术方案、施工工序交底和HSE技术交底。
5.2人员准备
选择合格、称职、经验丰富的施工技术人员；选择有施工经验并持有有效资格证书和上岗作业证的焊工。
5.3器材准备
5.3.1按照施工图纸在施工前对仪表设备、材料和管件等进行核对检查；其规格、型号、材质、数量、压力等级等应符合设计和规范要求，外观无损坏、损伤等缺陷。合格证与鉴定证书齐备，随机资料和附件齐全。
5.3.2做好乙供材料的采购工作，严把材料检验质量关，通过正当渠道购买材料，保证所购材料材质证、合格证齐全，并及时跟踪仪表设备和甲供主材的到货信息。
5.4施工工机具和标准仪器的准备
5.4.1按照仪表设备种类和信号类型，准备先进的仪表校验仪器，保证仪器在有效期内，并在施工开始前到位。
5.4.2现场、预制场配备足够的仪表施工机具，做好施工前的准备工作
5.5仪表盘、DCS机柜、操作站的安装
5.5.1型钢底座的安装
5.5.1.1仪表盘、DCS机柜、操作站等型钢底座的制作尺寸，应与仪表盘、机柜、操作站相符。
5.5.1.2型钢底座选用槽钢制作，其制作应平直牢固，外形尺寸与盘、柜尺寸
应一致，其偏差值应符合下列规定：
1)相邻两盘、柜、台之间的接缝的间隙不大于2mm；
2)直线度偏差为1/1000，总长超过5m时，最大偏差为5mm；水平方向倾斜度不超过1/1000，全长超过5m时，最大倾斜度不应超过5mm。
3)型钢底座制成后应按设计要求及时进行除锈防腐处理。
4)仪表盘、机柜，操作站的型钢底座安装时，其上表面应保持水平，水平方向的倾斜允许偏差为1/1000，当型钢底座的总长超过5m时，全长允许偏差为5mm。
5.5.1.3型钢底座的安装位置要符合图纸中标注位置。
5.5.2控制室安装条件确认
5.5.2.1仪表盘、计算机系统安装前，会同相关单位和部门检查验收控制室和机房，共同确认安装必须具备的以下条件：
1)火灾报警系统或其它消防系统安装完毕，并已试验验收。
2)仪表盘、机柜基础型钢底座安装完毕，并符合规范要求。
3)地板、顶棚、墙面、门窗等均已施工完毕，室内杂物清理干净。
4)系统电源和不间断电源（UPS）及室内照明已全部施工完毕，投入正常运行。并且已具备封闭式管理条件，室内附属公用设施已完备。
5.5.3仪表盘、计算机系统出库，检验
5.5.3.1仪表盘、计算机系统从库房领出时，不要开包装箱，应连同包装箱运输到安装现场；
5.5.3.2包装箱运到安装现场后要立即开箱检验。开箱检验应在监理单位、建设单位及我方有关人员在场的情况下共同进行，并应按装箱单逐一清点，无问题后搬运至控制室或机柜间内。仪表盘、计算机系统检验后应签署检验记录。
5.5.4仪表盘、计算机系统的安装
5.5.4.1 所有参加仪表盘、柜等设备搬运、安装人员必须要由专人指挥，分工明确，不能互相串岗，并在盘、柜的前后左右都要有专人负责。
5.5.4.2 盘、机柜就位后，用镀锌螺栓将盘、柜与基础型钢连接固定。
5.5.4.3 仪表盘、柜、操作站安装找正应符合下列规定：
1)垂直、平正、牢固，单独盘垂直度允许偏差为每米1.5毫米（1.5/1000），水平方向的倾斜度允许偏差为每米1毫米（1/1000）。