材料设备及试验监理实施细则

苏州轨道交通工程

广济路地下空间人防配套设施（火～三区间）工程

监理实施细则B1.8

（材料、设备及试验）

内容提要：

前言

本工程材料、设备及试验概述

监理工作流程

监理工作控制要点及目标值

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

一、前言

工程材料的质量好坏，直接影响着整个建筑物质量等级、结构安全、外部造型和建成后的使用功能。因此，工程材料的质量监理无论在建筑、安装还是交通行业均是项目监理工作中一个至关重要的内容。

由于工程材料的质量低劣造成的工程质量事故和损失往往是非常严重并难以弥补和修复的。因此，工程中必须尽力避免发生此类问题，防患于未然。在材料的质量监理中，首先要求施工单位建立健全质量保证体系，使施工企业在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理，同时在施工承包合同和监理委托合同中要明确对材料的质量要求和技术标准，并明确监理方在材料监理方面的责任、权限以及建设单位的要求。在项目实施过程中，严格按合同办事，加强合同管理，以合同为依据，始终坚持原材料见证取样，同时还坚持目测和检测相结合，抽检和监测相结合，直接控制和间接控制相结合。这样可以防止不合格的材料用于工程，保证了工程建设质量。

工程试验检测是监理质量控制的重要工作，它贯穿质量管理的全过程。事前重在预控，对工程中使用的原材料、半成品及设备通过抽检确定其是否符合相关要求和能否进场使用；事中加强过程控制，对施工过程中产生的中间产品及下道工序对上道工序的检查，通过一些试验办法来确定是否合格；事后做好对工程实体的各项功能检测试验，以确定工程能否达到设计及使用要求。

二、本工程材料、设备及试验概述

本工程使用的主要材料、设备主要有：水泥、钢材、商品混凝土、焊接材料、砂石、混凝土外加剂及掺和料、防水板及密封材料、各类管材管件、预应力张拉材料、钢结构构件等。

本工程要进行的主要试验有水泥（胶结强度、凝结时间、安定性、细度等）试验、钢材力学性能试验、钢材焊接试验、钢构件焊缝检测、砂石（级配、含泥量、泥块含量等）试验、混凝土配合比、防水材料防水性能、水泥土试块强度、混凝土试块强度、混凝土抗渗、路基压实度试验、主体强度、桩基承载力及桩身完整性试验、预埋消防管道强度和严密性试验、排水管道灌水和通球试验等。

三、监理工作流程

1、材料设备监理工作流程：

详见附图一。

2、试验（见证取样）监理工作流程：

详见附图二。

附图一:

材料设备监理工作流程图

附图二：

试验（见证取样）监理工作流程

四、监理工作要点及目标值

1、材料、设备的质量管理控制要点：

（1）严把采购定货关：涉及结构性能的主要材料（钢材、商品砼、水泥等），对供应厂家的资质进行调查，优选质量有保证的厂家。选用新材料时，必须有有关部门的使用许可证明

及设计认可意见。

（2）严把进场检验关：进入施工现场的原材料、成品、半成品、构配件，在使用前必须按有关规定实行有见证取样和送检制度，按现行国家有关标准的规定抽取试样，交由具有相应资

质的检测、试验机构进行复试，复试结果合格方可使用。凡复试不合格的，应按原标准规

定的要求再次进行复试，再次复试的结果合格方可认为该批材料合格，两次报告必须同时

归入施工技术文件。

（3）严把材料验收关：进场的材料、设备必须有相应的出厂质量合格证书、出厂检（试）验报告、复试报告。凡使用新技术、新工艺、新材料、新设备的，应有法定单位鉴定证明和生

产许可证，产品要有质量标准、使用说明书和工艺要求，使用前应按其质量标准进行检（试）

验。并对材料进行外观质量和几何尺寸的检查和量测。

（4）严把材料使用关：经复试和验收合格的材料、设备，方可投入使用，严禁不合格或未经复试和验收的材料、设备在工程中使用，对不合格的材料、设备必须清除出场。

（5）把好材料设备存储、保管关：对进场的材料设备必须要求按品种、规格、批次分类堆放，并编号、标识；已检测合格的和待检的分开堆放，并挂牌标识，以防错用。同时，做好必

要的防火、防雨、防潮、防损坏等防护措施。

（6）建立材料设备使用跟踪档案，确保每个品种、规格、每批材料具有可追溯性。

2、主要材料试验项目、试验频率、取样方式及数量控制要点：

（1）水泥

试验项目：胶砂强度、凝结时间、安定性、细度等；

试验频率：对散装水泥同一厂家、同期出厂的同品种、同强度等级、同一批号的水泥为一

验收批，但每一检验批的总量不得超过500t；

试样数量、取样方式：随机从不少于3个车罐中等量取样，拌和均匀后称取12kg。

（2）砂、石

试验项目：筛分析、表观密度、堆积密度和紧密密度、含泥量、泥块含量、针状和片状颗

粒的总含量等；

试验频率：同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批；

试样数量、取样方式：黄砂随机抽取20kg，碎石随机抽取40kg。

说明：当拌制抗渗混凝土时，砂石的含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。

（3）混凝土外加剂

试验项目：钢筋锈蚀、1d和28d抗压强度比、凝结时间差、减水率；

试验频率：早强减水、缓凝、引气剂等掺量≥1% 以同品种、同编号的每100t为一验收批；

早强减水、缓凝、引气剂等掺量＜1% 以同品种、同编号的每50t为一验收批；

泵送剂、防水剂等以同一厂家、同品种、同编号的外加剂每50t为一验收批；

试样数量、取样方式：从不少于3个点取等量样品混匀，不少于0.5t水泥所需量。（4）混凝土掺合料(粉煤灰)

试验项目：细度、烧失量、需水量比、含水量、三氧化硫等；

试验频率：以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批，每批取试样一组；

取样方式及数量：随机从不同部位抽取试样，混合拌匀按四分法取出不少于1kg送试。（5）商品混凝土

试验项目：入模温度、坍落度、抗压强度、抗渗性能（有抗渗要求时）等

试验频率：入模温度：据天气情况随时检测；

坍落度检测：每工作班不应少于1次，据观察，异常时随时检测；

抗压试块：每拌制100盘且不超过100m3同配合比，取样不得少于1组（3块）；

每工作班拌制的同配合比不足100盘时，取样不得少于1组（3块）；

一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比每200m3混凝土取样不得

少于1组。同条件养护试块应根据工程量和重要性确定，不宜少于

10组，且不应少于3组。

对灌注桩而言：桩身混凝土必须留有试件，直径大于1m的桩，每

根桩应有一组试块，且每个浇注台班不得少于一组，一组3块。

抗渗试块：连续浇筑每500m3应留置1组（6块），且每项工程不得少于2组；

试样数量、取样方式：应在混凝土浇筑地点随机取样检测或制作。

（6）水泥土

试验项目：水灰比（比重）、抗压强度；

试验频率：水灰比（比重）：每台班检查1～2次，据观察，异常时随机抽查；

抗压强度：每台班抽查2根桩，每根桩应做3组，用来确定7d、28d强度；

试样数量、取样方式：水灰比（比重）可用比重仪测定；水泥土试块应在设计桩顶标高下

方3m以下部位随机抽取；

（7）钢材（元钢、带肋钢筋）

试验项目：拉伸（屈服点、抗拉强度、伸长率）试验、弯曲试验等；

试验频率：同一厂家、同一规格、同一批次、同一交货状态每60t为一验收批；

试样数量、取样方式：每一验收批取拉伸试件1个，弯曲试件2个。