机械加工的智能化发展

机械加工的智能化发展单锡林-DMG中国总经理

机械加工的智能化发展

1.智能化是机械加工发展的必然之路；

2.DMG是怎么做的？

3.应用案例–智能化给我们带来了什么！

1.智能化是机械加工的必然发展之路

现代社会的竞争要求：

-加工精度越来越高，加工难度越来越大，要提高生产效率，实现更短的生产周期；

-降低生产成本，减少能源消耗，应对世界性的竞争！

作为机床供应商，如何不断的改进和创新，去满足不断提升的要求？

典型零件的加工应用（按照不同

行业细分）

Job shopper,small series Engineering Die-and Mould industry

Aerospace Tooling Automotive

细分不同行业的加工需求

Green Energy Power Generation

Security

Fluid Medical

Railway

典型零件的成功加工案例（发电）

Pallet carrier Revolver Machine bed Planet carrier Bevel gear Pinion

Die for

Fender Reflector die &mould Tire mould Forging die for Blade Die for Dash board

Mould for Rubber seal

Diesel engine for aeroplane

Intake manifold -Tuning

Brake

lever bike Under water housing camera Golf putter Housing for prof.camera

Blade Blisk HP compressor casing Compressor disc Landing gear

Integral part

Face mill Special disc mill Ball frontside cutting tool Insert mill End-face mill Internal boring tool

典型零件的成功案例（汽车）

Clutch housing Cylinder head Gear box housing

Crank shaft housing Crank shaft housing Motor part

Pelton wheel Brake disk Pair of clamping jaws Sealing washer

Wheel hub Pelton cup

Blade for Gas-/Steamturbine

Gasturbine V16-Diesel crank case Turbo charger housing Impeller

Piston Rod

Shrouded Impeller Diffusor block End housing Pump housing Oil pump housing

Hydraulic part

1.智能化是机械加工的必然发展之路

两个方面考虑问题：

-人的因素第一：在机器功能越来越复杂时，编程和操作人员的水平千差万别。机床供应商和使用单位如何保证让不同水平的客户的加工实现最佳的效果？

-随着计算机技术，智能化工程，信息化集成和加工工艺，刀具等的进步，把机床的操作变成一件容易且简单的工作，又要使之能够达到极高的水平？-把人的高技能与计算机和信息技术有效的结合，以机器替代并完成高素质的人员完成的，自动的加工，就是我们所期望的智能化！

1.智能化是机械加工的必然发展之路

机械加工的工序安排的两个原则：

-工艺分散的原则：复杂零件加工多道工序，分解为一台机床一个工序，用物流系统

串联起来。毛坯进去，成品出来（由多台机床完成）

从专机–柔性单元，柔性线。

-工序集中的原则：机床的功能复合化，车，铣复合，铣，车复合，激光超声震动加工，磨削的。五面体，五轴五联动，甚至更多。

毛坯进去，成品出来（由一台机床完成）

中国工业生产的现实情况：

机床消费量连续几年世界第一，是生产大国还不是生产强国，能源消耗是美国的四倍，日本的五倍。

从业人员的水平参差不齐，专业培训严重不足，敬业精神不够，数控机床的使用效率也许只是发达国家的几分之一。生产企业对于生产工艺的研究远远不够国内机床厂的自我创新意识不强，高端加工还要严重依赖进口，智能化进程相对落后。

万丈高楼平地起：

单机的智能化→组成柔性生产线→智能化工厂→整体产业升级-邓小平早就一针见血的只出过：科学技术是第一生产力！

-中国政府发改委，财政部，工信部推出十二五规划，2012年促进智能装备制造的创新发展。

-德国德马吉公司是怎么做的？

2.DMG是怎么做的？

单机做起：

1.充分利用计算机技术的高速发展，与世界领先的西门子，海登汉公司一起：

创新型的智能化系统，模拟仿真，虚拟加工。

2.DMG是怎么做的？

2.开发集成化的复合加工加工机床。

一次装夹，完成车，铣五面，甚至六面体加工。

3.单机多托盘FMC，或者多机多托盘，组建加工柔性线FMS。建立中央控制

系统，实现单机，多机程序，信息，刀具共享，测量一体化，集成化。

同时，实现辅助工序自动化：

-利用机器人或者自动龙门机构，自动识别，自动上下料，自动装夹，；

-加大刀库，建立中央刀库系统。

通过强大的集成，最大限度的减少人为因素，实现最佳的加工效率！