电除尘培训课件
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火电厂电除尘器培训资料PPT
4/9/2009
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1.一般术语
(24)电晕功率:是输入到电除尘器的有效功率,它等于 两极间的平均电压和平均电晕电流的乘积。 (25)伏安特性:电除尘器运行过程中,电晕电流与施加 电压之间的函数关系称为伏安特性。 (26)空载伏安特性:电除尘器未通入烟气时电场中仅为 空气介质时的伏安特性称为空载伏安特性。 (27)负载伏安特性:电除尘器在运行情况下,电场为烟 气介质时的伏安特性称为负载伏安特性。
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1.一般术语
(28)气流分布:是反映电除尘器内部气流均匀程度的一 个指标。它一般是通过测定电除尘器入口截面上的气流速 度分布来确定的。 (29)阻力:电除尘器入口和出口烟道内部烟气的平均全 压之差,称为电除尘器的阻力。一般电除尘器的阻力约为 100~300 Pa; (30)含尘浓度:每单位体积(标准状态体积或实际工况 状态体积)干烟气所含有的粉尘量,单位为g/Nm3、 mg/Nm3或g/m3、mg/m3。
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1.一般术语
(35)电晕封闭:电除尘器中电晕外区不仅有气体负离子 形成的空间电荷,还有许多荷电的粉尘粒子,当电除尘器 处理含尘浓度高、粉尘粒度细的烟气时,电晕外区的空间 电荷主要是负粒子,它的迁移速度比离子小得多,使得电 晕极附近的场强削弱得很厉害,当烟气中的含尘浓度高到 一定程度时,能使电晕电流大大降低,甚至会趋于零。此 种现象称为“电晕封闭”。 (36)反电晕:高比电阻粉尘到达阳极形成粉尘层时,所 带电荷不易释放,于是在阳极粉尘层面上形成一个残余的 负离子层,随着阳极表面积灰厚度增加,因残余电荷分布 的不均匀性,就会使阳极局部的粉尘层电流密度与电阻的 乘积超过粉尘层的绝缘强度而局部击穿,发生局部电离, 此种局部电离称为“反电晕”。
电除尘知识整体系统培训ppt课件
三、电除尘电气接线(板书)
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四、参数调整及说明
2019
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1.电除尘器高压供电的控制方式 方式1:间歇供电控制 方式2:火花限制控制 方式3:最高峰值电压控制 方式4:导通角限制控制 方式5:脉冲电流极限控制
2.报警和保护功能 火花限制报警 峰值电压限制报警 导通角限制报警 脉冲电流限制报警 过流保护 负载短路保护 负载开路保护 整流变超温保护(直接保护) 可控硅短路保护 偏励磁保护 过压限制保护和过流限制 保护
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7.电晕放电:在相互对置着的放电极和集尘极之间,通过高压直流电建立起极 不均匀的电场当外加电压升到某一临界值(即电场达到了气体击穿的强度)时,在放 电极附近很小范围内会出现蓝白色辉光,井伴有嘶嘶的响声,这种现象称为电晕放 电,它是由于放电极外的高电场强度将其通过的气体被局部击穿所引起的。 8.反电晕:就是沉积在集尘极板表面上高比电阻粉尘层所产生的局部放电现象。 若沉积在集尘极上的粉尘是高比电阻粉尘,则电荷不容易释放。随着沉积在集尘极 上的粉尘层增厚,释放电荷更加困难。此时一方面由于粉尘层未能将电荷全部释放, 其表面仍有与放电极相同的极性,便排斥后来的荷电粉尘;另一方面由于粉尘层电 荷释放缓慢,于是在粉尘间形成较大的电位梯度,当粉尘层中的电场强度大于其临 界值时,就在粉尘层的孔隙间产生局部击穿。产生与放电极极性相反的正离子,所 产生的离子便向放电极运动,中和电晕区带负电的粒子。另外,粉尘层中气体和固 体的击穿产生电子、阳离子对,电子被排斥,穿过粉尘层流向集尘极,阳离子则被 电场推向放电极。在这些阳离子经过粉尘层时碰撞尘粒,使它们荷正电荷而重返气 流;而那些跑出粉尘层的离子则将碰撞悬浮在气流中的粉尘,减少它们的负电荷, 这些影响将使电除尘器除尘效率大大下降。
电除尘器培训教材-PPT课件
总结ESP收尘的四个过程
• 电离--荷电--移动--清灰:四个过程要连续 不断的进行,以保证ESP良好的工作状态。 • 具体过程是:进口封头-气流分布装置-荷电 并收集到电极上-振打清灰-出口封头分布板 (改善气流分布,抑制二次扬尘)-气力输 灰装置。
第二模块 ESP术语和结构 一.ESP术语:
A V
( 1 e
• • • •
) 100 %
η:除尘效率(%) A:收尘极板面积(m2) V:烟气量( m3/s) ω:趋进速度(m/s)
效率公式及其影响因素ຫໍສະໝຸດ • 趋进速度与除尘效率密切相关 • 对趋进速度的分析实际就是对除尘效率的分析,影响趋进 速度的因素很多: • 粉尘粒径:对于1μm以上的粉尘,粒径越大,驱进速度也 越大,除尘效率也越高。粒径还影响电气条件、二次扬尘 等。 • 电场数目:电场数量增多时ω减小。 • 电压与电流:存在一个合理的供电制度。 • 极板间距:宽间距有优越性。 • 收尘面积:A增大,驱进速度下降并趋近于某一值。 • 粉尘比电阻:高比电阻范围内,驱进速度与比电阻近似于 反比的线性关系。
2.阴极系统
• 阴极又称为放电极或电晕极,与阳极一起 形成非均匀电场,产生电晕电流。由阴极 线、阴极框架和阴极吊挂装置等组成。 • 国内常见几种阴极线形式:管型芒刺线、 新型管型芒刺线、星型线、锯齿线、螺旋 线、鱼骨针刺线、螺旋线等。 • 菲达ESP常用的阴极线RSB新型管型芒刺 线和螺旋线。
阴极线应该具备特点:
• 1.牢固可靠、机械强度大、不断线、不掉线。 ESP的一个供电分区往往有上千根阴极线, 一个断线就会造成电场短路。 • 2.电气特性良好。使阳极板上电流密度分布 均匀、平均电场强度高;对于含尘浓度高、 细粉尘及高比电阻粉尘有良好适应性。起 晕电压底,击穿电压高。 • 3.易清灰,制造成本低。
电除尘课件
电除尘器的停止
锅炉熄火通风20分钟后,接值长或班长通知后, 即可停止电除尘器运行。 旋转电流调节器将电流调至零。 按下停止按钮。 断开高压控制柜主回路开关及控制回路小开关。 电场停运后,全部振打连续运行2小时后停止运行。 根据值长通知,如停炉时间超过3天,停止所有加 热系统,测温系统,灰位控制系统;如停炉时间 不长,加热等系统不必停止,以免影响系统的正 常运行。 待确认灰斗内无灰后,再关闭排灰系统。 做好记录。
大梁加热器
磁轴加热器
电加热在点炉前8小时左右投入运行,温度 控制在120℃左右,电除尘正常运行过程中 可以停止加热器运行
高压供电柜参数 型号:GGAJ02—1.2A/72kV(GGAJ02— 1.0A/80kV) 输入电压:380V 输入功率:124(114)kVA 高压直流输出电压:72(80)kV 高压直流输出电流:1.2(1.0)A 输出电压调节范围:0~100% 电流调节范围:0~100% 工作方式:连续
电除尘的故障处理
电除尘常见故障 电场完全短路 电场不完全短路 高压直流回路开路 高压柜运行中跳闸 阴阳极振打装置停止 除尘效率不高
电场完全短路 现象 a)投运时电流上升很大,而电压指示为零。 b)运行时二次电流剧增,二次电压指示为零。 c)高压柜控制箱上电场故障指示灯亮,同时发出事故音响。 原因 a)高压隔离开关处于接地位置。 b)绝缘瓷瓶(绝缘子、瓷套筒)破损,对地短路。 c)极板或其它部件有成片脱落,在阴阳板间搭桥短路。 d)灰斗棚灰造成灰斗长期满载在阴极框架下部接触构成短 路。 处理 a)高压柜停止运行,拉开电源刀闸。 b)检查高压隔离开关操作位置是否正确,应打至工作位置。 c)检查灰斗下灰是否正常,有故障及时处理。
电除尘知识培训-PPT课件
电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘,主要包括以下四个复杂又相互有关的物理过程 :
气体的电离
粉尘的荷电
荷电粉尘向电极移动
荷电粉尘的捕集
粉尘的捕集与许多因素有关,如粉尘的比电阻、介电常数和密度,气体的流 速、温度和湿度,电场的伏安特性,以及收尘极的表面状态等
第三章:BE型电除尘器的本体结构
BE型电除尘器是在引进美国通用公司(GE)电除尘器技术的基础上,经过消化、吸收,在国产化过程中 不断完善起来的一种新型电除尘器。
过零脉冲波形 和 SCR主控脉冲波形
N6A5脚波形
过零脉冲波形 过零脉冲主要作用是为SCR触发产生同步脉 冲,同时在交流电源过零时禁止SCR导通,使 SCR换相时不致于使SCR失控,另一作用是过零 时,CPU产生过零中断,软件处理相关事务。 过零脉冲宽度为80020S。
N6A4脚波形
N6A2脚波形
BEL型电除尘器包括:阳极系统、阴极系统、阴阳极系统振打装置、保温箱、气体均布装置、壳体、 灰斗及排输灰装置等
1、阴阳极采用类似于圆管式放电的电场 极配形式 极板极线形式:阳极板采用“W”形的 ZT24板、阴极线采用新型芒刺线 板线配置方式:采用一块ZT24阳极板 配置二根芒刺线的电场极配形式 阴极框架采用刚性阴极小框架结构, 有利于提高稳定性和使用寿命 2、阳极振打方式:采用PLC程序控制侧 部整体仿形锤振打方式,可能振打控制 制度进行实时调整 3、阴极振打方式:采用微机控制顶部电 磁锤振打清灰方式,按小区域结构布置 ,有利于提高清灰效果和避免框架变形 及解决阴极线断线问题
第二章:电除尘器的除尘原理
电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上,通过高压直流电,维持一个足以使气体电离 的静电场,气体电离后所产生的电子:阴离子和阳离子,吸附在通过电场的粉尘上,使粉尘获得电荷。 荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下,分别向不同极性的电极运动,沉积在电极上,而达到粉尘和气 体分离的目的。在电晕区和靠近电晕区很近的一部分荷电粉尘与电晕极的极性相反,沉积在电晕极上。因电 晕区的范围小,所沉积的粉尘也少。电晕区外的粉尘,绝大部分带有与电晕极极性相同的电荷,沉积在收尘 极板上。
除尘、输灰系统培训课件PPT(图文)
⑥、振打控制器通过可控硅相控来改变流过振打器线圈的电 流,从而改变振打棒的提升高度。可以设定不同振打器的振 打力和振打周期。
⑦、阴、阳系统均采用上吊下垂,有效抑制由热产生的热延 伸变形。
⑧、采用顶部振打,实现化小振打单元,合理对每一单元的 控制不仅达到有效清灰同时也有效抑制二次飞扬的产生。
4、气流分布装置
③、由于振打力的传递是自上而下,符合除尘器清灰对振 打的要求,即收尘极的积灰是上端细而薄、下端粗而厚, 对振打力的要求是上端大、下端小。 ④、由于采用顶部振打,其纵向刚性由成型的防风沟予以 保证、横向不承担刚性的要求。在振打时,极板面产生擅 抖,使极板的积灰更易脱落,达到良好的清灰效果。 ⑤、阴极部分除采用小框架,同时也采用顶部振打,减少 了阴极线的剪切力,避免了断线的现象。
电晕线是除尘器最核心的部分。对除尘效率有着直 接的影响。对电晕线的主要要求是:① 、不断线;②、 放电性能好;即起晕电压低,击穿电压高;③、放电强 度强,电晕电流高;④机械强度好,耐腐蚀。电除尘采 用的阴极线形式较多,我厂电除尘阴极线形式有两种: 一、二、三电场为针刺线,四电场为波形线。
2、集尘极(阳极系统)
二、电除尘ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设备概述
每台锅炉配置两台双室四电场电除尘器,每台除 尘器都有结构独立的壳体,锅炉烟气流经静电除尘器 的四个串联电场将烟气中的粉尘收集,使烟气净化, 达到环保标准。
根据气流的流动方式的不同,电除尘器可分为立 式和卧式,立式电除尘器是垂直向上发展的,且其上 部为敞开的,烟气下进上出,故它占地面积少。在卧 式电除尘内,气流水平地通过。在长度方向根据结构 及供电要求,通常每隔一定长度划分成单独的电场。 电厂中使用较多的是卧式电除尘器,且根据机组容量 配置不同的电场数,本厂采用的是2列4电场卧式静电 除尘器。
《电除尘原理》课件
电除尘器的调试与性能测试
调试电除尘器
根据实际情况调整电除尘器的 各项参数,以达到最佳的除尘
效果。
进行性能测试
通过测试电除尘器的入口和出 口粉尘浓度、效率等指标,评 估电除尘器的性能。
分析测试数据
根据测试数据,分析电除尘器 的运行状况,找出存在的问题 并采取相应的措施。
优化电除尘器设计
根据性能测试结果,对电除尘 器进行优化设计,提高其除尘
由多个管状电极并排组成,适用于处理大面积的 烟气。
供电装置的工作原理与性能
高压直流电源
为电除尘器提供高压直流电,产生电 场力以吸附和收集颗粒物。
脉冲电源
通过脉冲放电为电除尘器提供能量, 具有较高的除尘效率。
电极间距与极配型式对性能的影响
电极间距
电极之间的距离影响电场强度和电流分布,进而影响除尘效率。合适的间距可以 提高除尘效果。
除尘效率的计算
通过理论分析和实验数据,可以计算 出电除尘器的除尘效率。这有助于评 估电除尘器的性能,并指导后续的设 计和优化。
电场强度的计算与电极间距的选择
电场强度的计算
电场强度是影响电除尘器性能的关键因素之一。通过计算,可以确定合适的电场强度,以提高除尘效 率。
电极间距的选择
电极间距对电场强度和电流分布有直接影响。合理的电极间距选择有助于优化电除尘器的性能。
供电装置的设计与计算
供电装置的设计
供电装置是电除尘器的核心部分,其设 计需满足电除尘器的运行需求。合理设 计供电装置,可以提高电除尘器的稳定 性和可靠性。
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供电装置的计算
根据电除尘器的运行参数和工况,可以对 供电装置进行详细计算,以确保其性能和 安全性。这包括电压、电流、功率等参数 的计算和优化。
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第三章 电除尘基本术语
8.电场长度(m):在一个电场中,沿气流方向一排收尘极板 的长度(即每排极板第一块极板的前端到最后一块极板未 端的距离)称作单电场长度。沿气流方向各个单电场长度 之和,称作电除尘器的总电场长度,简称电场长度。
9.处理烟气量(m3/s):即被净化的烟气量。通常指工作状 态下电除尘器入口与出口的烟气流量的平均值。它等于工 作状态下电除尘器入口处的烟气流量与除尘器漏风量的一 半之和。
第三章 电除尘基本术语
15.一次电压(V):输入到整流变压器初级侧的交流电压。 16.一次电流(A):输入到整流变压器初级侧的交流电流。 17.二次电压(kV):整流变压器输出的直流电压。 18.二次电流(mA):整流变压器输出的直流电流。 19.电晕功率:是输入到电除尘器的有效功率,它等于两极
第四章 电除尘的结构
工频电源原理
电源
可控硅移相控制
滤波 电抗器
整流变压器 阻尼电阻 电场
相
控制器
工频电源
电源
桥式整流
桥式逆变 谐振电容电感 整流变压器
电场
工频电源:两相交流经可控硅调压晶闸管,升压变压器升压后经整流器变压 器整流为直流电源。(整流变压器将高压交流电转变为高压直流电) 电抗器在电气系统中的作用是什么:
类别 作用原理
设备
类别
备注
机械式 湿式
过滤式
惯性力
水流冲洗
过滤介质捕 集
重力沉降式 旋风除尘器
水膜除尘器 喷淋式、文丘 里式、斜棒栅
等
布袋除尘器 颗粒层除尘器
电除尘 静电力
静电除尘器 (干、湿)
机械式 湿式
过滤式 电除尘
第一章电除尘概述分类
第三节、电除尘的分类:
电除尘知识整体系统培训
技术创新与升级
随着环保要求的不断提高,电除尘技术将不断进行技术创新和升 级,提高除尘效率和稳定性。
智能化与自动化
电除尘技术将逐步实现智能化和自动化,提高运行效率和可靠性, 减少人工干预和操作难度。
多元化应用领域拓展
电除尘技术的应用领域将不断拓展,不仅局限于电力、钢铁、建材 等传统行业,还将应用于新能源、环保等新兴领域。
电除尘技术面临的挑战和问题
设备老化与维护
随着电除尘器使用年限的增加,设备老化问题逐渐凸显,需要加强设备的维护和更新工作。
排放标准提高
随着环保标准的不断提高,电除尘技术需要进一步提高烟尘的去除率和排放质量。
能耗与成本
电除尘技术的能耗较高,运行成本较大,需要进一步降低能耗和成本。
电除尘技术的创新和改进建议
01
02
03
优化电极布局
通过改进电极布局,提高 电场的均匀性和稳定性, 从而提高电除尘器的效率。
引入新材料
采用新型的高导电、高耐 腐蚀材料,提高电极和极 线的性能,延长设备使用 寿命。
强化控制系统
通过引入先进的控制系统, 实现电除尘器的智能化控 制和优化运行,降低能耗 和运行成本。
05 总结
电除尘技术的重要性和应用价值
随着技术的不断进步,电除尘器经历了模拟电路、数字电 路和智能控制三个阶段的发展。目前,智能控制已成为电 除尘技术的发展趋势,通过引入物联网、大数据等技术, 实现电除尘器的远程监控、故障预警和智能调控,提高设 备的运行效率和稳定性。同时,随着环保要求的不断提高 ,未来电除尘技术将更加注重高效、低能耗和环保性能的 提升。
电除尘设备的维护和保养
日常维护
定期检查电除尘器的各部件是否正常,如 电晕线、集尘电极、振打装置、清灰装置 等;检查各连接部位是否松动或漏气;检 查灰斗内的积灰情况,及时清理。
随着环保要求的不断提高,电除尘技术将不断进行技术创新和升 级,提高除尘效率和稳定性。
智能化与自动化
电除尘技术将逐步实现智能化和自动化,提高运行效率和可靠性, 减少人工干预和操作难度。
多元化应用领域拓展
电除尘技术的应用领域将不断拓展,不仅局限于电力、钢铁、建材 等传统行业,还将应用于新能源、环保等新兴领域。
电除尘技术面临的挑战和问题
设备老化与维护
随着电除尘器使用年限的增加,设备老化问题逐渐凸显,需要加强设备的维护和更新工作。
排放标准提高
随着环保标准的不断提高,电除尘技术需要进一步提高烟尘的去除率和排放质量。
能耗与成本
电除尘技术的能耗较高,运行成本较大,需要进一步降低能耗和成本。
电除尘技术的创新和改进建议
01
02
03
优化电极布局
通过改进电极布局,提高 电场的均匀性和稳定性, 从而提高电除尘器的效率。
引入新材料
采用新型的高导电、高耐 腐蚀材料,提高电极和极 线的性能,延长设备使用 寿命。
强化控制系统
通过引入先进的控制系统, 实现电除尘器的智能化控 制和优化运行,降低能耗 和运行成本。
05 总结
电除尘技术的重要性和应用价值
随着技术的不断进步,电除尘器经历了模拟电路、数字电 路和智能控制三个阶段的发展。目前,智能控制已成为电 除尘技术的发展趋势,通过引入物联网、大数据等技术, 实现电除尘器的远程监控、故障预警和智能调控,提高设 备的运行效率和稳定性。同时,随着环保要求的不断提高 ,未来电除尘技术将更加注重高效、低能耗和环保性能的 提升。
电除尘设备的维护和保养
日常维护
定期检查电除尘器的各部件是否正常,如 电晕线、集尘电极、振打装置、清灰装置 等;检查各连接部位是否松动或漏气;检 查灰斗内的积灰情况,及时清理。
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第四章 电除尘的结构
阴极大框架及其作用 ①、承担阴极小框架、及阴极振打锤、轴的荷重,并通过阴极吊杆将
荷重传到绝缘支柱上; ②、按照设计要求使阴极小框架定位。阴极大框架一般是用型钢拼装 而成。它悬吊在多个电场前后的阴极吊杆上,其用以安放阴极小框架 的带有缺口的角钢,也有固定阴极小框架而带螺孔的角钢,另外在振 打轴一侧的大框架上还有轴承底座。阴极大框架是整个除尘器阴、阳 极系统的定位标准。 阴极小框架及其作用: ①、固定电晕线; ②、产生电晕放电; ③、对电晕极进行振打清灰。它包括框架、电晕线、阴极振打锤、承 击砧、支架、定位螺栓等。 电晕线 电晕线是除尘器最核心的部分。对除尘效率有着直接的影响。对电晕 线的主要要求是:① 、不断线;②、放电性能好;即起晕电压低,击 穿电压高;③、放电强度强,电晕电流高;④机械强度好,耐腐蚀。 电除尘器采用的电晕线型式较多,目前常用的有两类:一是线状放电 电极,包括圆形线、刀形线等;另一类是点状放电电极,包括芒刺线、 锯齿形线、RS型线等。波形线、针刺线、芒刺线。
第一章电除尘概述分类
第二节、除尘器的分类:
类别 机械式 作用原理 惯性力 设备 重力沉降式 旋风除尘器 水膜除尘器 喷淋式、文丘 里式、斜棒栅 等 布袋除尘器 颗粒层除尘器 静电除尘器 (干、湿) 类别 机械式
备注
湿式
水流冲洗
湿式
过滤式 电除尘
过滤介质捕 集 静电力
过滤式 电除尘
第一章电除尘概述分类
第二章 电除尘工作原理
第二节、电除尘器的工作原理图:
烟气 高电压
-
ー ー + + + +
+
阳极
− 一
阴极
ー
ー ー ー ー
ー ー ー ー
-ー - - 库仑力、 ー
ー ー ー
电场力
+
粉尘
第二章 电除尘工作原理
三、电除尘器工作原理流程图:
第二章 电除尘工作原理
• 第五节、气体的电离 • 电离:不导电的气体分子在高压电 场作用下,失去一个电子,变为一 个正离子和一个负离子的过程 • OA段: 少量自由电子导电阶段。 • AB段:自由电子数量不变,电压增 加,电流不变。 • BC段:光芒放电段 • CD段:正离子也参与电离,电晕 放电段---电除尘工作电压段。 • DE段:火花放电 • C1-D1为电除尘工作电压带
穿,出现持续的放电:爆发出强光和强烈的爆烈声并伴有高温。这种强光会 贯穿电晕极与收尘极两极间的整个间隙。它的特点是电流密度很大,而电压 降很小。这种现象就是电弧放电。电除尘器应避免产生电弧放电。 27.粉尘比电阻:用底面积为1cm2的圆盘将粉尘自然堆至1cm,沿高度方向测的 电阻。 28.阻尼电阻:用于消除整流变压器次级端产生的高频振荡,保护整流变压器 或高压电缆不被击穿而设置的电阻。 29.反电晕:沉积于收尘积表面的高比电阻产生局部反放电的现象,导致吸尘 率降低。 30.电晕封闭:当电晕线附近带负电的粒子的浓度到一定值时抑制电晕的发生 使电晕电流下降甚至趋于0的现象。 31.偏励磁:在一段时间内连续出现一次电流的一个半波大于某一设定值,而 另一半波的电流值为零,使整流变压器单相励磁而引起发热的故障现象。 32.火花率:单位时间内出现火花放电的次数。 33.输出开路:在一定时间内,由于某种原因使得高压供电设备的二次电压超 过额定值,二次电流等于零。 34.导通角:一个半波内可控硅的导通范围。
第三章 电除尘基本术语
15.一次电压(V):输入到整流变压器初级侧的交流电压。 16.一次电流(A):输入到整流变压器初级侧的交流电流。 17.二次电压(kV):整流变压器输出的直流电压。 18.二次电流(mA):整流变压器输出的直流电流。 19.电晕功率:是输入到电除尘器的有效功率,它等于两极间的平均电压和平均电 晕电流的乘积。 20.电晕电流:发生电晕放电时,在电极间流过的电流叫电晕电流。 21.伏安特性:电除尘器运行过程中,电晕电流与施加电压之间的函数关系称为伏 安特性。它与许多变量有关,其中最主要的是电晕极和收尘极的几何形状和配置、 烟气成分、温度、压力、粉尘性质和运行状况等。 22.空载伏安特性:电除尘器未通入烟气时.电场中仅为空气介质时的伏安特性称 为空载伏安特性。通常在锅炉点火前,为了进一步检验电除尘器电场内部情况和 安装质量以及电除尘器高压供电装置的性能,一般要进行空载伏安特性试验。 23.负载伏安特性:电除尘器在运行情况下,电场为烟气介质时的伏安特性称为负 载伏安特性。电除尘器的空载和负载伏安特性是分析电除尘器运行状况的重要资 料和依据。 24.电晕放电:在相互对置着的电晕极(放电极)和收尘电极之间,通过高压直流电 建立起极不均匀的电场,在电晕线(或芒刺尖端)附近的场强最大。当外加电压 升到某一临界值(即电场达到了气体击穿的强度)时,在电晕极附近很小范围内会 出现蓝白色辉光并伴有咝咝的响声,这种现象称为电晕放电。它是由于电晕极处 的高电场强度将其附近的气体局部击穿所引起的。外加电压越高,电晕放电越强 烈。
第三章 电除尘基本术语
8.电场长度(m):在一个电场中,沿气流方向一排收尘极板的长度(即
每排极板第一块极板的前端到最后一块极板未端的距离)称作单电场长 度。沿气流方向各个单电场长度之和,称作电除尘器的总电场长度, 简称电场长度。 9.处理烟气量(m3/s):即被净化的烟气量。通常指工作状态下电除尘 器入口与出口的烟气流量的平均值。它等于工作状态下电除尘器入口 处的烟气流量与除尘器漏风量的一半之和。 10.电场风速(m/s):烟气在收尘电场中的平均流动速度,称为电场风 速。它等于进入电除尘器的烟气流量(m3/s)与电场截面之比。 11.停留时间(s) :烟气流经电场长度所需要的时间称为停留时间,它等 于电场长度与电场风速之比。 12.收尘极板面积(m2),指收尘极板的有效投影面积。由于极板的两个 侧面均起收尘作用,所以两面的面积均应计入。每一排收尘极板的收 尘面积为电场长度与电场高度乘积的二倍。每一个电场的收尘面积为 一排极板的收尘面积与电场通道数的乘积。一个室的收尘面积为单电 场收尘面积与该室电场数的乘积。一台电除尘器的收尘面积为单室收 尘面积与室数的乘积。一般所说的收尘面积多指一台电除尘器的总收 尘面积。
第四章 电除尘的结构
波形线、针刺线、芒刺线。
第四章 电除尘的结构
2、振打清灰装置
第三节、电除尘的分类:
按粉尘在电除尘器内的荷电方式及分离区域布置不同分为: 单区电除尘器:尘粒的荷电和捕集分离在同一区域进行。 双区电除尘器:尘粒的荷电和捕集分离在二个不同的区域进行,即第一区电晕极
放电,第二区集尘极捕集已荷电的粉尘。双区电除尘器可以有效防止反电晕现象。 按气流在电除尘器中的流动方向不同分为: 立式:本体集尘极一般成管状,垂直布置,含尘烟气竖直方向流过电除尘器,它 可以在正压下或是在负压下进行,但处理的烟气量较小。 卧式:本体集尘极一般为板式,含尘烟气在水平方向流动,可把电除尘器布置成 若干个电场,从而安装灵活,维修方便,处理烟气量大,除尘效率高,通常在负 压下进行。 按集尘极型式不同分为: 管式:管轴心为放电极管壁为积尘电极,集尘极的形状可做成圆管或六角形,管 径范围150~300MM,管长2~5M。一个除尘器中有许许多多个管状除尘组件。 板式:集尘极为板状,放电机为线状设置,放电极与集尘极交错布置,极板间距 一般为150~400MM。 按集尘极的清灰方式不同分为: 湿式:通过喷雾或喷淋等方式将沉积在极板上的粉尘清除下来。 干式:通过振打装置敲击极板框架,使沉积在极板表面的灰尘抖落如灰斗。容易 产生二次飞扬。
第三章 电除尘基本术语
13.比收尘面积(m2· s/m3):单位流量的烟气所分配到的收尘面积称为
比收尘面积。它等于收尘极板面积(m2)与烟气流量(m3/s)之比。比收 尘面积的大小,对电除尘器的除尘效果影响很大,它是电除尘器的重 要结构参数之一。 14.驱进速度(m/s):荷电悬浮尘粒在电场力作用下向收尘极板表面运 动的速度称为尘粒的驱进速度。它与电场强度、空间电荷密度、粒子 性质等多种因素有关,因此不同粒子的驱进速度悬殊很大。工程中通 常采用的是有效驱进速度(ωe),它是根据某一电除尘器实际的收尘 面积(A),处理烟气量(Q),以及实测效率 (η),利用多依奇效率公式 η=1-e (-Aωe /Q)反算出来的。它包含了电极结构、电源质量、供电特 性、电场强度、粒尘性质、浓度变化、粒径大小、电场风速、烟气温 度、气流分布、积灰厚度、振打效果、二次扬尘等很多因素的综合影 响。它是对电除尘器性能进行比较和评价的重要参数,也是电除尘器 设计的关键数据。通常习惯以cm/s单位来表示。 14.除尘效率(%):含尘烟气流经除尘器时,被捕集的粉尘量与原有粉 尘量之比称为除尘效率。它在数值上近似等于额定工况下除尘器进、 出口烟气含尘浓度的差与进口烟气含尘浓度之比(精确的数值是还应用 漏风系数进行修正)。除尘效率是除尘器运行的主要指标。
第四章 电除尘的结构
钢支架 顶部起吊 楼梯走道 灰斗 外壳 高压绝缘 装置 气流分布 装置 振打机构 槽形板 集尘极 放电极 (阳极系统) (阴极系统) 低压控制 系统 高压控制 系统
供电 本体 装置
智能控制 系统 IPC和DCS控制系统
第四章 电除尘的结构
1、放电极(阴极系统)
阴极系统是电气除尘器的心脏。它包括:
阴极绝缘瓷支柱、阴极大框架、阴极小 框架及电晕线、清灰装置、阴极振打传 动装置及振打轴、电缆引入室。电除尘 器常采用框架固定方式,阴极线垂直张 紧在框架中,多根极线平行布置,与框 架一起形成一片一片结构。 下面简单介绍阴极系统中各设备的作用 及结构。 阴极绝缘瓷支柱 作用: ①、承担电场内部阴极系统的荷重及受 振打时产生的机械负荷; ②、使阴极系统与阴极系统及外壳之间 绝缘,并使阴极系统处于负高压工作状 态。
第三章 电除尘基本术语
25.火花放电:在产生电晕放电之后,当极间的电压继续升高到某一值时,两 极间产生一个接一个的、瞬时的,通过整个间隙的火花闪络和噼啪声,闪络 是沿着各个弯曲的,或多或少成枝状的窄路贯通两极,这种现象称为火花放 电。火花放电的特征是电流迅速增大。 26.电弧放电:在火花放电之后,若再提高外加电压,就会使气体间隙强烈击