精益培训心得体会
精选精益管理培训心得体会范文三篇
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精选精益管理培训心得体会范文三篇精选精益管理培训心得体会范文(一)实施精细化管理是企业科学开展的要求,也是我们管理水平提升的必然选择。
,对精细化管理提出以下几点认识。
一、转变观念是推进精细化管理的核心所在观念是我们对事物的认识,不同时期,不同阶段应有不同认知事物的观念,但是,由于传统思维定式,转变观念是一个写在纸上容易,说在嘴上容易但做起来非常难的事,改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择,所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。
首先领导干部观念的转变是推进精细化管理的必要前提。
精细化管理就是要从精益求精的科学态度,严谨务实的工作作风,认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。
要实现这一目标,我们集团高管及中层领导就必须首先从思想认识上完全转变对企业管理的传统思维模式,建立起适应市场经济开展,适应科学开展新形势需要的现代化管理理念。
在贯彻精细化管理的理念中,领导干部是带头人,他们既是推进精细化管理的筹划者,又是落实精细化管理的执行者和实施者。
从筹划的角度而言,超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑,先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进;从执行和实施的角度而言,要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念,就必须完善制度,强化管理,以提升执行力来保证精细化管理的实施效果,关键在于落实和效果。
因此,在推进精细化管理的进程中,我们各级领导尤其是主要领导思想观念转变得快与慢、深与浅、是与否,不仅影响广阔员工观念意识的转变和行为职责的运作,而且在很大程度上制约着精细化管理的成败结果和顺利推进。
其次全体员工观念的转变是推进精细化管理的内在动力。
在解决了领导干部观念转变的前提和根底上,全体员工观念转变那么必然是我们落实精细化管理的真正动力。
我们集团的各项管理是通过职能部门和全体员工去实施和运作表达的,因此,每一位员工既是精细化管理的对象,载体和参与者,同时也是精细化管理的主体和实施者。
2024年精益生产培训心得体会例文(3篇)
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2024年精益生产培训心得体会例文精益生产是一种以最大限度地提高价值创造活动并最大限度地减少浪费为目标的生产管理方法。
在最近参加的一次精益生产培训中,我学习到了许多宝贵的知识和经验,并从中获得了许多启发和体会。
首先,培训课程强调了团队合作和沟通的重要性。
在精益生产中,每个人都有责任参与到价值创造的过程中,并且需要密切合作以达到共同的目标。
通过培训,我意识到团队合作和沟通的关键性,以及如何更好地与同事合作,共同解决问题和改进流程。
与他人合作,我能够学习到不同的观点和方法,从而提高自己的能力和效率。
其次,培训课程强调了持续改进的重要性。
精益生产的核心思想之一是不断地寻找和消除浪费,以实现持续改善和提高质量。
通过培训,我学习了如何使用各种工具和方法来识别和分析问题,并通过改进流程来消除浪费。
我也学习到了如何建立一个持续改进文化,在团队中树立改进的意识,并鼓励他人提出建议和改进建议。
另外,培训课程还重点介绍了价值流映射的方法。
价值流映射是一种用于可视化和分析价值流的工具,可以帮助识别并消除非价值创造的活动。
通过培训,我学会了如何使用价值流映射来识别和分析价值流,并找出改进和优化的方法。
我了解到了价值流映射的潜力和重要性,并学习到了如何应用它来优化生产流程。
此外,培训课程还涉及到了精益六西格玛(Lean Six Sigma)的概念和方法。
六西格玛是一种通过减少变异性和缺陷来改进质量和效率的方法。
通过培训,我学习到了六西格玛的基本原理和方法,并了解到如何应用它来解决问题和改进流程。
我也意识到了六西格玛与精益生产的结合可以达到更好的效果,并在实际工作中应用了这些方法。
通过参加这次精益生产培训,我对精益生产的理念和方法有了更深入的了解。
我学习到了如何与团队合作,并通过持续改进来提高效率和质量。
我也学会了如何使用工具和方法来识别和消除浪费,以及如何应用价值流映射和六西格玛来改进流程。
这些知识和经验将对我的工作和职业发展产生积极的影响,并帮助我更好地应对生产管理的挑战。
精益师培训心得体会优秀7篇
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精益师培训心得体会优秀7篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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精益化管理培训心得通用6篇
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精益化管理培训心得通用6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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精益生产培训心得体会范文4篇
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精益生产培训心得体会范文4篇精益生产培训心得体会范文1近日,参加了公司举行的精益生产专题培训,虽然培训的时间只有半天,但内容很丰富,主要涉及精益生产基本情况、精益物流建设、精益目视化管理、精益改善管理等方面,这些内容浅显易懂实用。
通过培训,使我们进一步理解了精益生产的精髓,对精益生产的认识上升到更高的层次,有了这种认识的高度才能改变我们的观念,最终才能形成我们自发的行动。
精益生产的关键:改变思想观念。
人们说:世上最难的两件事,一是把自己的思想装进别人的脑袋,二是把别人的金钱装进自己的口袋。
是的,”江山易改,本性难移”,思想观念的改变需要一个长时间的艰难的过程。
这个过程需要不断地重复,不断地思考,不断地总结,不断地去掉旧的习气,不断地巩固新的思想,这个过程也需要一个反复倒退并反复纠正的循环。
在过程中需要正确的引导或改善事实的触动,来不断地加深每位员工的印象,最终从思想上接受精益,并逐步实施精益,进而形成”谁精益,谁受益”的理念。
精益生产的最高境界:形成精益文化。
文化是一个宽泛的概念,所谓精益文化就是在以人为本、尊重人性的条件下,以全员参与、5S 活动为基础,经过长期的生产、管理过程地不断沉淀,最终形成大家所接受的消除浪费、不断改善的共性观念或思维习惯。
丰田公司之所以取得今天的成功,是经过丰田人30多年的管理实践后,形成了一种不断改善的企业文化,很多公司学习了丰田的看板和各种精益工具,但最终却无法形成丰田的改善文化,这就是在精益生产过程中最困惑的地方。
()希望我们不但要学会精益的方法,最终能形成自己独特的改善氛围和改善习惯,真正做到”精益从心开始,改善从我做起”,从而达到”苟日新,日日新,又日新”逐步提高的目的。
精益生产的改变过程:痛并快乐着。
我们知道有名的”笼子中的猴子”这一案例,虽说人比猴子有思想,但也许人类的思想是阻碍改变的最大困难,没有思想的猴子在改变过程中经历了不断的痛苦,在现实生活中我们也看到无数的人类到死都没有改变的例子,中国有句俗话”不到黄河心不死”,就是对改变过程的困难做了最好的描述。
2024年精益培训心得体会(3篇)
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2024年精益培训心得体会一、观看精益管理讲座内容概述在市局开展精益管理培训活动以前,我们只是模糊地知道,精益管理是在企业管理中较为常用的一种管理方式,这种管理方式最初实在生产系统的管理实践成功,然后逐步延伸到企业的各项管理业务。
在观看精益管理讲座以后,使大家进一步认识到精益管理这种思想和方法的核心实质所在,即:减少浪费、降低成本、提高效率、持续改善、提升满意度。
精益管理不同于如绩效管理、目标管理,精细管理等其它的管理理论和方式。
它以识别管理中的浪费并持续地减少浪费为核心思想,通过一系列的方法和工具来定义管理中的问题,测量浪费,分析浪费产生的时间、区域、过程和原因,进而获得系统的减少浪费的方法,并使改进措施标准化来实现管理效率的提高。
通过观看精益管理讲座,还让我们认识到了,精益管理不仅适用于企业管理,同样适用于行政管理。
最重要的是,大家认识和了解了行政管理中“七种浪费”:等待、协调不力、资源闲置、流程不清、失职、效率低、管理成本高。
这七种现象都会造成我们工作中的浪费。
同时,通过观看讲座,基本掌握了如果开展精益管理的方法,可以通过5s、目视化管理、即时管理循环、改善、技能矩阵等具体手段和技术开展精益管理。
因此,通过学习,我们不仅了解了如何查找目前我们工作中存在的“管理不精益”的浪费,同时也掌握了解决浪费和问题的方法,对我们持续推进精益管理、减少浪费、提高工作效率有重要的推进作用。
二、本单位工作中存在的主要浪费运用精益管理理论和方法来查找本单位工作中存在的主要浪费,找出根源和问题,是开展精益管理的首要工作。
通过认真思考和查找,我认为本单位主要存在以下几个方面的浪费。
(一)等待的浪费长期以来,受传统事业单位管理体制的影响,我院力求和谐稳定,在工作考核机制方面不够完善。
在激发工作人员工作热情上缺乏缺乏完善的激励机制,同时在考核机制上存在执行力不够的问题。
因此,本单位内存在一部分人员,工作缺乏主动精神,被动等待上级的指示,甚至存在安排的工作难以推动的问题。
精益生产培训心得体会(精选9篇)
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精益生产培训心得体会(精选9篇)精益生产培训心得体会篇1一、全过程的高质量,一次做对质量是制造出来的,而不是检验出来的。
检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错。
因此,应将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。
精益生产要求做到低库存、无间断流程,试想如果哪个环节出了问题,后面的将全部停止,所以精益生产必须以全过程的高质量为基础,否则,精益生产只能是一句空话。
“品质是做出来的,不是检验出来的。
”这句话也是我们经常讲的,与其后面堵住,不如前面控制。
所谓“千里之堤毁于蚁穴”,在所有的生产过程中,大家都是主人翁,每一个人、每一道关卡都是很重要的。
任何一道程序出了问题,都有可能生产出来不合格的产品。
二、标准化与工作创新厂长所讲的标准化与工作创新中的一些理论,我是很认同的。
如:“标准化并不是一种限制和束缚,而是将企业中最优秀的做法固定下来,使得不同的专业人来做得最好,发挥最大成效和效率。
而且,标准化也不是僵化、一成不变的,标准需要不断地创新和改进。
”经验转化成理论,理论转化成教材。
教材也要根据实际发生的情况,及时更新,及时调整。
专人做专事,即提高了效率,也保障了品质。
三、尊重员工,给员工授权尊重员工就是要尊重其智慧和能力,给他们提供充分发挥聪明才智的舞台,为企业也为自己做得更好。
出错一定有其内在的原因,只要找到原因施以对策,下次就不会出现了。
精益的企业雇佣的是“一整个人“,不精益的企业只雇佣了员工的“一双手“。
让员工也把自己的经验,自己的看法讲出来。
也许领导的所作出的决定可能是错的,领导只看到了事情的一面,而未能看到事情的全部。
在碰到问题的时精益生产培训心得体会篇2经过七天的培训以及三家企业参观,对精益生产系统有了一个初步的了解和认知。
结合公司现状,发现有许多地方存有改善提升的空间。
以下为此次培训的感想总结:一、消除浪费作为精益生产的目的,消除浪费是企业所必须要做的。
精益安全培训心得4篇
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精益安全培训心得4篇精益安全培训心得(1)为了让每一位员工加强安全意识,牢固树立“安全生产,预防为主”的思想,在全国第**安全生产月到来之际,组织了一次安全生产培训。
在培训中,中心领导首先为我们指出了在维护工作中关于基站维护、登高等需要注意的各种安全事项,强调了安全生产的重要性,然后还邀请了消防教官为我们开展了安全专题讲座。
教官在培训中通过课件给我们展示了在家庭和办公环境下容易发生火灾的各种场景,机房设备、家用电器老化以及不恰当的用电方式等都有可能造成火灾。
教官还结合近些年发生的重大火灾事故,以真实案例给我们以警示教育,看着那些受灾后的场景,我顿时觉得安全无小事,不要抱有侥幸心理,无论是在家里,还是在工作单位,都要注意安全的各个细节。
消防教官还围绕如何防火,初期如何扑救以及如何在发生火灾逃生自救的方法进行了详细的讲解。
另外对身边存在如煤气泄漏、电线老化、汽车自燃、手机、电瓶车充电等各类安全隐患进行了,并详细介绍了如何使用灭火器、防毒面具等消防用具,通过教官的讲解,让我对消防知识有了更深入的了解。
美好生活,需要我们不断的努力才能拥有,然而“安全”确是这一切的前提,美好的生活离不开它,企业的发展更加离不开它。
我作为中心的一名安全员,更是要时刻绷紧安全这根警绳,在工作中履行好自己的责任,不仅自己要注意安全,还要提醒身边的同事重视安全,为的安全生产工作贡献力量。
精益安全培训心得(2)安全,我不知道大家是怎样理解这个词的涵义的,但我知道安全对于一个电力工作者来说是多么地重要。
电力安全涉及到各行各业千家万户,安全工作千万不要掉以轻心,它不仅关系到我们个人的安全,也关系到他人的安全。
电力职工队伍是一支能吃苦、讲奉献的队伍,这是我从事电力工作以来最大的感受。
为了确保用电安全,为了规范电力市场,我们电力职工付出的多,得到的少,如果再不注意安全,不把安全时时刻刻记在心头,那么我们职工的生命就会受到威胁,因为大家都知道“水火无情”,但如果对安全麻痹大意,电就象一个杀手。
精益管理培训心得体会8篇
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精益管理培训心得体会8篇写心得体会是我们提升自己写作能力的手段之一,必须要认真对待,每个人在写心得体会的时候一定要遵循自己身心发展的规律,以下是精心为您推荐的精益管理培训心得体会8篇,供大家参考。
精益管理培训心得体会篇1日本企业没有做绩效考核,但是其绩效改善活动却是全球做的最多、最大、最好的。
这里的改善活动是指各类能够推动企业绩效提升的各项活动。
绩效管理的目的就是推动企业业绩持续改善,支撑绩效管理的理论本质是:如果你不能衡量,那么你就不能管理。
所以,为了衡量,我们要先观察、再分析、再总结描述,弄出一些正确的考核指标、目标值等等。
完了以后还要规范指标考核所需要的数据来源,再定期统计分析考核指标、找出出现问题的地点、人物、原因,然后再用正向或者负向的激励去驱动大家想办法改善业绩。
日本人因为生活在弹丸之地,资源十分贫乏,所以他们没有时间、精力、资源去搞这么复杂绩效考核去推动业绩的持续改善。
但是他们抓住了事物的本质:绩效改善肯定得通过持续发现问题、分析问题、解决问题才能逐步提升。
所以,今天你去丰田公司在全球所有角落的工厂里去参观,包括那些合资的,只要进那些工厂,你就会看到很多安灯系统,通常总经理办公室也有一套或者能够看得到安全灯。
这个安灯的作用就是当员工发现质量问题时,就拉下安灯线点亮灯使生产线暂停。
丰田公司中任何一个员工都可以拉安灯系统,于是灯就会亮,警铃就会响起。
然后,小组领导就会命令暂停生产。
各类的工程师、管理人员会立即亲自赶到现场、亲自接触现物、亲自掌握现实。
日本人搞安灯是为了什么?那就是暴露问题以持续改善。
日本是个弹丸之地,其各项资源都是困乏的,包括人力资源。
比如说没有足够的人手、精力去寻找问题,所以他们干脆就想了一个简单的办法:让问题无处藏身,日本人认为寻找本身就是一种浪费。
早年的日本是个岛国,四周都是海水,地理位置是比较封闭的。
因为苦于没有各种思想的交流与冲击,所以日本人都是很保守、自卑的,日本的女人基本上不能干活的,是家庭主妇,可见其思想比较落后。
关于精益管理培训心得体会(通用18篇)
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关于精益管理培训心得体会(通用18篇)关于精益管理篇1随着山西煤矿的“国进民退”浪潮,曾经被认为“傻大黑粗”的煤矿企业,如今已经发生了翻天覆地的变化,尤其是在共和国的企业长子——华润集团入主山西金业集团之后,旗下的原相煤矿配备了先进的生产设备,先进的管理理念有效提升了煤矿的生产效率,煤矿员工的社会地位也得到了很大的提升。
虽然比之前的煤矿环境改善了不少,但如果要做到精益化管理,确实还有很长的路要走,首先必须引导煤矿员工从思想上转变观念:我们并不是简单的来完成工作,而是在完成工作内容之后要对整个工作流程有一个反思,想想看在工作流程中有没有可以改进的地方,或者是觉得有哪些觉得不合理、不合适的地方。
只有先进行思考才能发现问题,当有了问题之后才会产生相应的解决方法,所以我个人认为精益化管理应该从自身的工作中做起,当把工作中的每个小事、每个细节都改善了提高了,那么日积月累下来工作的作风与效率就会有一个显著的提升。
首先要打破“大锅饭”的思想。
作为一名办公室的工作人员,我负责办公用品的发放与管理。
“别人有的我也应该有,别人没有的我也可以没有”这种思想普遍存在于有些人、有些部门当中,有些办公用品明明有的部门在实际工作中根本用不到,可是他们看到别的部门有,别的部门在用,他们就也要领取一套,不管在实际工作中是否能够用得上,这就造成了一定程度的浪费。
办公资源应该有一个合理的分配方式,每个部门甚至到每个人在实际工作中要用到哪些类型办公用品,数量、规格、尺寸以及使用周期,只有掌握了这些数据,办公用品的管理才能够做到“各取所需,为公所用”。
其次要消除“习惯了、看惯了、无所谓”的思想,在实际工作中其实有许多办公用品是可以回收再利用的,可是由于以前煤矿企业的粗放式管理,致使现在大家在使用办公用品时并不是太在意勤俭节约。
比如大家在打印文件时,尽量采用双面打印,就可以节省出平时所用纸量的四分之一;每个人一个月少用一支笔,一年就会节约一万多元钱的成本。
精益管理培训心得体会
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精益管理培训心得体会精益管理培训心得体会(精选5篇)如果把天赋除外的话,一个人的工作能力与他此刻你给他多少时间无关,而是和他的心态、性情、习惯有关。
关于实习心得怎么写?下面是作者给大家带来的有关实习心得范文,一起来看看吧!精益管理培训心得体会(精选篇1)精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的进程,是让企业的战略计划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的进程,是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式,同时也是增强企业整体实行能力实现终究发展目标的一个重要途径。
实现精细化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精细化、制度化、规范化、精益求精,只有全员参与,从自我做起,才能使精细化管理落到实处,最大限度发挥精细化管理的作用,实现企业的战略目标。
主要有以下几点:一、明确精细化管理的目的,强调精细化管理实行的重要意义。
实行精细化管理,就是从小事入手,对每个细节都精益求精,做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,排除管理上的盲点,提高管理效能。
各部门要着力培养人才,通过培训提高职工思想意识,规范职工标准化操作,更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯当中,为实现精细化管理培养合格的人才,通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精细化、标准化,从自身而言,要通过学习意识到本职工作的重要性,在工作中,公道定位,做好自己的事情,如果把企业比作一部列车一样的系统,把领导层比作机头 ,把基层人员比作身体 ,如果一个企业,每一个人都能公道定位 ,能认识自己所处的地位和职责,完成好自己所负责的工作,发挥好自己的专长 ,就可以使企业这部列车安稳而快速地行驶。
二、运用精细化管理进行数字分析,提升管理水平。
各部门职工应不断进行专项分析讨论,通过对前期数据的分析,找出问题所在,然后制定详细可行的控制措施,并落实管理责任,将管理责任具体化、明确化。
数据分析要求分月份、分原因、分品种,做成曲线图、对照表,针对数据分析找出原因所在,根据问题所在跟踪生产进程。
精益生产培训心得体会最新10篇
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精益生产培训心得体会最新10篇精益生产培训心得体会1精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器,采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司,和年连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)利润总和的6-7倍,这是因为精益生产的改善,能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。
精益生产是贯彻以人为本的思想,通过管理模式、人员组织、制造过程、产品结构和市场供求等方面的变革,精简生产过程中一切无用、多余的东西,减少一切浪费,使生产系统能很快适应用户需求的不断变化,降低生产成本,并能最终达到包括市场供销在内的各方面最好的结果。
“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益。
经过两天的学习,我收获颇多。
深刻领会到,作为一名合格的基层管理者,应该如何更好、更合理掌控分管鸡场的生产运作;并领悟到,应该以管理促创新,以创新促生产,以“精益生产”理念为种鸡场又好又快地发展保驾护航。
针对这次培训学习,我做了以下几点总结:一、降低基层管理人员提出改进、创新的门槛。
基层人员只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果,到年底的时候评比出优秀的成果,给予奖励和公布。
这样才能激发基层人员的创造热情,将员工的智慧充分加以利用。
二、杜绝各种浪费以提高生产效率。
操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。
要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我们做好宣传工作,动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。
三、少人化、自动化。
“少人化”是从“省人化”过度得来的,这需要提高员工的操作技能才可实现。
而“自动化”除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的“自动化”由其重要,人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决措施,只有这样才能挖掘一个人的潜力,使的在少人的情况下能完成预期的工作任务。
2024年精益生产培训心得体会范例(3篇)
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2024年精益生产培训心得体会范例精益生产是一种在制造业中广泛应用的管理方法,旨在通过减少浪费和提高效率来提高生产力。
在参加精益生产培训的过程中,我深入了解了精益生产的原理与方法,并有机会在实践中应用这些知识。
以下是我在精益生产培训中的体会和心得。
首先,精益生产强调团队合作和沟通。
在培训课程中,我们与其他同学组成了小组,一起完成了一系列的项目和练习。
在团队合作中,我们学会了彼此倾听和尊重他人意见的重要性。
我们互相交流和讨论,共同解决问题,并不断优化我们的工作流程。
这种协作精神和有效沟通能力对于实施精益生产至关重要。
只有所有人都明白目标和方法,并在工作中互相支持和协作,才能真正发挥精益生产的潜力。
其次,精益生产鼓励持续改进和创新。
在培训中,我们学会了如何识别和消除浪费,通过标准化和流程改进提高工作效率。
我们还学习了如何运用工具和技术来监控和改进生产过程,以便迅速发现并解决问题。
这种持续改进和追求卓越的精神是精益生产的核心价值观。
通过不断寻求改进和创新,我们可以提高生产力,并且在不断变化的市场环境中保持竞争优势。
此外,培训还强调了数据驱动的决策。
精益生产的关键是对数据进行分析和评估,以便做出准确的决策。
在培训中,我们学习了如何收集和分析数据,并根据数据的结果做出决策。
通过数据的指导,我们可以更好地了解生产过程中存在的问题,并采取适当的措施来解决这些问题。
数据驱动的决策能够避免主观和片面的判断,提高决策的准确性和可靠性。
最后,我还学到了关于精益文化和领导力的重要性。
精益生产不仅仅是一个方法或技术,而是一种企业文化和管理方式。
在培训中,我们被鼓励积极参与和积极贡献,以建立一个积极、团结和高效的工作环境。
此外,我们还学习了领导力的重要性。
在精益生产中,领导者起着关键作用,他们必须指导和激励员工,推动改变和持续改进。
有效的领导力能够为团队提供方向和动力,并确保精益生产能够顺利实施和取得成果。
总的来说,参加精益生产培训是一次非常有益的经历。
精益生产培训心得体会范文五篇
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精益生产培训心得体会范文五篇精益生产培训心得体会范文1在没有学习精益生产相关知识之前,我对精益生产的`了解很少,虽然也听说过精益生产的内容,但是对其内涵却不了解。
通过学习,我对精益生产的内容有了一定的了解,精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
精益生产方式的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。
它与传统生产方式的区别主要表现为:改变了品质控制手段;消灭(减少)了各种缓冲区;增加了职工的参与感和责任感;培训职工并与职工交流;仅在需要的地方采用自动化;精益组织结构。
精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,又是一种理念、一种文化。
实施精益生产方式就是决心追求完美、追求卓越,就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不断努力。
它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。
首先,人员需要专职的。
生产现场永远不会完美,总是有很多需要改善的地方,如果一个人能够全职推进精益生产和持续改善,更专心、更全面地关注这些改善,那么推进效果会比较好。
其次,环境需要专职的。
设备、人员、管理制度、操作流程组成的类似生物圈的工厂环境,也会对精益生产的推进产生影响。
这就要求企业安排的每名员工及其岗位都必须是增值的,设备正常运转,现场布局是最优的,现场管理是先进的、人性的,实现生产环节最优化,将浪费和成本降到最低限度,提高生产效率,从而保证精益生产工作的推动使得生产环境变得没有浪费。
精益培训的心得体会6篇
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精益培训的心得体会6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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精益培训心得体会(精选23篇)
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精益培训心得(优秀5篇)
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精益培训心得(优秀5篇)精益培训心得篇1标题:精益培训心得体会精益生产,一种以消除浪费、提高效率为核心思想的管理哲学,近年来已成为企业生产管理的重要理念。
我有幸参加了一次关于精益生产的培训课程,旨在深化我对这一理念的理解和应用。
这次培训由我们的公司组织,主讲嘉宾是一位在精益生产领域有着丰富经验的专家。
课程的主题包括精益生产的起源与概念、价值流映射、流动生产等核心内容。
通过讲座、案例分析和实地考察等形式,我得以深入了解和体验精益生产的核心思想和实践方法。
我认识到,精益生产的核心在于以最小的资源投入,创造最大的价值。
它鼓励我们识别并消除生产过程中的浪费,通过持续改进,实现生产效率的提高。
同时,精益生产还强调对生产过程的精细控制,通过流动生产实现生产过程的连续性和高效性。
在这次培训中,我最深刻的体验来自于对一个实际案例的分析。
我们分析了公司某一生产环节的效率问题,并通过应用精益生产的原则和方法,成功地提高了生产效率,降低了成本。
这让我深刻体验到了精益生产的实用性和价值。
回顾这次培训,我收获良多。
我不仅深化了对精益生产理念的理解,还掌握了一些实际应用的方法。
我认识到,精益生产不仅是一种生产管理理念,更是一种思维方式,一种持续改进、追求卓越的态度。
总的来说,这次培训让我对精益生产有了更深入的理解,也让我看到了在我们的实际工作中应用精益思想的巨大潜力。
我期待将精益生产的理念和方法应用到我的工作中,为公司的发展做出更大的贡献。
精益培训心得篇2以下是一篇关于精益培训的心得体会:精益培训心得我有幸参加了在__举行的精益管理培训课程,这次培训由__导师主持,参与者包括来自__的__名管理人员和__名员工。
在这次培训中,我们学习了精益管理的原则、方法和实践。
我们了解到,精益管理是一种旨在消除浪费和提高效率的管理方法,其核心是持续改进。
我们学习了如何识别和消除浪费,并提出了解决问题的新思路。
我们还学习了如何创建和实施跨部门的精益团队,以实现持续改进的目标。
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精益培训心得体会
篇一:
经过这次精益生产培训才知道,其实管理是一条不断进步,不断与现代发展相结合的
必经之路。
我们基层管理人员虽然每天都有在做,但相对于这次精益生产培训所提到的高
手来讲,我们的差距太大。
就拿我们的早会来说吧,我们每天都有给生产员工开早会,但
早会的内容不外乎是:其一,对前一天的工作进行总结;其二,对当天的工作任务进行安排;其三,告诉员工工作中注意事项及工作要点等。
然而,培训老师给我们新的理念是:
早会是公司给班组长在员工面前建立一种权威的资源,今天你站在前面给大家开早会就是
提醒大家,你是他们的负责人,你的正常、合理的工作安排他们是必须无条件执行的;班
组长每天早会的七大任务:
加倍努力学习科学技术知识。
新世纪,新发展,要求我们不管在哪个战线上的都要有
新的知识结构。
只有多掌握一些科学技术知识,才能适应市场经济发展的需要,才能不被
时代所摒弃,做时代的主人,只有这样才能为祖国的强大尽一份力量。
加强科学技术知识
的学习。
只有努力做到干一行,爱一行,精通一行,勤勤肯肯,踏踏实实,才能不愧于共
产党员的光荣称号,才能更好地发挥共产党员的先锋模范作用。
医院工作制度、操作常规及各类人员岗位职责的培训,有助于他们在今后进行各项工
作能更规范、更科学;安全教育尤其重要,新上岗人员在日常工作中要高度重视医疗和生
产安全,规范用水、用电、用火,加强毒、麻、化学药品的管理,在提高医护质量的同时,时刻把医疗安全放在各项工作的首要位置,切实保障患者的生命健康和安全;同时要对新
职工进行医院文化的宣传,使新职工体会到医院文化建设的感染力;团队协作训练,主要
是通过开展户外拓展训练等集体活动,让新职工挖掘自身潜能,增强自信心,磨练战胜困
难的毅力,并认识群体的作用,增进对集体的参与意识与责任心,不断改善人际关系,学
会关心,更为融洽地与群体合作。
精益管理就是要建立一个让更多的人懂得如何去为客户创造价值的战略与环境。
艰苦奋斗、敢于胜利,是井冈山精神的重要内容。
建立革命根据地,离开艰苦奋斗精
神是无法实现的。
毛泽东、朱德等党和红军领导人身先士卒、以身作则,带领井冈山军民
自己动手挑粮、种菜、编草鞋、挖草药、熬硝盐、办军械厂,克服各种困难艰险,打破重
重包围封锁,巩固和扩大了井冈山革命根据地。
在全面建成小康社会、全面深化改革的大
潮中永葆艰苦奋斗的光荣传统,为了人民的利益和革命的需要,勇于吃大苦、耐大劳,生
命不息,战斗不止,直至夺取胜利,这是井冈山精神的重要内容,也是取得社会主义建设
伟大胜利的有力支撑。
管理者真正的实质劳动,应当是为团队提供战略方向与执行规则,营造团队激励文化,提供作业流程与标准化的知识管理系统。
感谢昌吉州直机关工委为我们提供了这样一个绝好的学习机会。
我们是一群来自不同单位、不同工作岗位的共产党员,组成了39人的短期学习班,我们把这个班称为39军。
几天的参观学习、教育培训生活,我感触很深,也感慨不已。
下面,我就谈谈我自己的几点感受和体会。
中国管理模式的出路在于针对不同的文化建立起相应的管理模式,做一件事情就是改变一个人,要把良心越变越好,我们就需要在组织体系里面建立良知系统。
员工与企业之间是信任与合作关系,减少浪费或者改善不是对人的实施,而是由人来实施,人力价值永远是最重要的价值源泉。
丰田生产方式的核心是改善。
管理者就是家长与导师,他对员工的成长负有责任,他的使命就是把经验与解决问题的方法传授给员工。
营造对人尊重与持续改善的环境,会对团队有极大的价值。
丰田的的基本工资中,工龄工资是重要的一部分,这样可以鼓励员工长期留下,福利是一种保障员工稳定性的方式,可以进一步丰富员工的生活,提高公司形象。
永远把现状当成最差,永远尊重员工,永远追求无浪费的一流制造。
做客户最喜欢的一流产品。
不要担心员工不够素质,要担心的是管理者习惯对智慧的浪费。
不要把管理粗放归于员工素质低,如何让你在员工培育上所花出去的时间和精力获得回报,如果你把制造产品的过程,作为把员工智慧转化为创造价值的过程,那么,员工就成了"人财".
感谢昌吉州直机关工委为我们提供了这样一个绝好的学习机会。
我们是一群来自不同单位、不同工作岗位的共产党员,组成了39人的短期学习班,我们把这个班称为39军。
几天的参观学习、教育培训生活,我感触很深,也感慨不已。
下面,我就谈谈我自己的几点感受和体会。
在短短四天的学习考察中,我们重温革命历史,瞻仰革命先烈伟绩,全身心融入到井冈山的红色文化中,学到了很多知识,充分领悟学习了井冈山精神的精髓和真谛。
井冈山精神,是中国革命精神之源,是中华民族宝贵的精神财富,集中体现了我们民族精神的精华。
此次井冈山红色之旅,使我经历了一场深刻的洗礼,一次革命历史的洗礼,一次党性党风的洗礼,进一步提高了思想素质。
红军战士英勇斗争、不屈不挠的精神将会一直激励着我不断努力前进。
在以后的工作中,我一定要把革命优良传统和实际工作结合起来,坚定信念,以更高的标准来要求自己,做好本职工作,充分继承和发扬井冈山精神,做一名优秀的基层党员干部。
员工是流程的主人,流程应当由员工做。
看板能把人与人之间的工作做到无缝连接,让你没有自由发挥的空间,人发挥的唯一空间,就是如何把节点做得更加无缝。
班主任是一个班的主心骨,怎么做好班主任是关键的问题。
下面是由心得体会网培训心得体会频道为大家推荐的班主任培训心得范文,欢迎参考。
有了订单,才有看板,有了看板,才有从制造商到部件厂,到协作厂之间的无缝看板联结。
中国文化最大的问题是没有数量化管理,大多人都在凭拍脑袋决策与办事。
把管理直接建立在"以人为本"之上才是精益的必由之路。
以上是我这次的精益培训体会。
篇二:
光阴似箭,随着时代的进一步发展,大多数公司渐渐已经开始推行精益管理,当然,怡宝也不例外。
从20xx年开始怡宝也推行了精益管理,起初,我们说到精益管理都觉得枯燥乏味,同时觉得这是一件烦恼事,简直没事找事干。
经常会说从建厂以来都是这样干的,为什么要改变?改变后不顺手,需要时间来习惯,麻烦!很不情愿去改变,但是在上级的要求下顺从地改变了,硬着头皮做下去,慢慢的通过几个月、一年的时间,车间由原来的旧貌变化得焕然一新,就拿交接班修机保养设备来说,没有推进精益管理前,一交接班就开机,等到生产过程中设备故障需要修机维修,浪费时间,产能损失严重,而从推进精益管理后,制定了设备TPM,自主保全,设备清扫点检,润滑紧固标准。
交接班时,相互交接出现问题及注意事项,交接班30分钟,清扫设备,检查机器零部件有无异常,有异常争取在30分钟内抢修好,再开机生产,这样提前打预防针,防患于未然。
减少了不必要的修机维修时间,减轻工作强度,减少了产能损失,提高了生产效率,使工作轻松化。
渐渐地,通过一系列的培训和亲身改善,我们认识到了精益管理,不再是一种烦恼,可以帮助我们工作,对我们的生活都有很大的好处,使我懂得出现问题时解决问题的思路和方法,作为自己,开展精益管理理以来,通过培养和亲身改善,使我学习了许多知识,在工作和以后的生活中以精益原则为核心来领导其他人做好本职工作。
我们50名党团干部参加了赴井冈山党性教育培训班,在革命圣地培训期间无时无刻不受到先辈们革命事迹的感染,收获了难以忘怀的精神财富,既是一次党性教育,也是一次心灵的洗礼。
我相信在未来的路上,精益管理将永远伴我成长。
我坚信:我精益,我受益!
感谢您的阅读,祝您生活愉快。