小型机具安全操作规程培训手册(审核版)
中小型机具安全技术操作规程(3篇)
中小型机具安全技术操作规程一、工作现场准备1. 工作环境检查：检查工作现场是否有明显的安全隐患，如地面坑洞、杂物堆放等，及时清理。
2. 装备检查：检查使用的机具是否完好，有无损坏或漏电等情况。
3. 用电检查：如使用电动机具，要检查电源是否正常，插头和插座是否完好，电线是否破损等。
4. 监护人检查：确定一个或多个监护人，负责监督现场安全，并做好与现场人员的沟通。
二、机具操作前准备1. 个人防护：操作人员在操作机具前，要穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 检查机具：对机具进行全面的检查，确保各个部件正常运行，不存在故障或损坏。
3. 操作区域划定：确保操作区域没有其他工作人员或无关人员，在需要时进行标识。
4. 现场安全设施：检查现场的安全设施是否完善，如紧急停机按钮、安全防护网等，确保其功能正常。
5. 周围环境检查：检查机具操作周围的环境，如地面是否平整、有无障碍物等。
三、机具操作规范1. 操作流程：按照机具的操作手册或相关规范，进行正确的机具操作流程。
2. 操作方法：根据机具的特点，采取正确的操作方法，避免操作错误造成事故。
3. 防护设施使用：根据现场环境的需要，使用必要的防护设施，如护目镜、手套等。
4. 紧急情况处理：如发生机具故障或意外事故，立即停止操作，并采取相应的应急措施，如通知监护人、拉动紧急停机按钮等。
四、机具操作后处理1. 停机程序：完成操作后，按照机具的停机程序进行停机，确保机具全部停止。
2. 清理机具和周围环境：将机具周围的杂物清理干净，确保现场整洁。
3. 关闭电源：如使用电动机具，要及时关闭电源，拔掉插头。
4. 检查机具：对机具进行检查，确认机具没有故障或损坏。
五、事故处理程序1. 发生事故时，首先确保人员的安全，采取避险措施，如拉动紧急停机按钮、进行紧急撤离等。
2. 即使事故没有造成人员伤亡，也要及时汇报给主管部门或相关责任人。
3. 现场保护：在事故发生后，要确定一个或多个人员保护现场，禁止其他人员靠近。
中小型机具安全技术操作规程
中小型机具安全技术操作规程一、机具安全操作规范1. 所有使用机具的人员必须具有相应的操作技能和安全意识，并严格按照机具的操作规程进行操作。
2. 在操作机具之前，必须对机具进行检查和维护，确保机具处于正常工作状态，并且安全设备完好。
3. 在操作机具的过程中，必须遵循操作规程，注意机具的工作状态和操作环境，防止发生事故。
4. 在操作机具时，必须注意安全距离，防止被机具抛出的物体击中。
5. 在停止机具工作后，必须将机具停止在安全的位置，并进行安全检查，确保机具处于安全状态。
二、机具安全维护规范1. 机具的维护必须由专门的维护人员进行，维护人员必须具有相应的技能和资质，并按照机具的维护规范进行维护。
2. 在机具的维护过程中，必须注意机具的安全和工作状态，防止发生事故。
3. 维护人员必须对机具进行定期的检查和维护，并及时发现和处理机具的故障，确保机具处于正常工作状态。
4. 在机具的维护过程中，必须注意安全距离，防止被机具抛出的物体击中。
5. 维护人员在进行机具维护之前，必须切断机具的电源或断开机具的燃油。
6. 维护人员在进行机具维护时，必须穿戴好安全防护设备，如安全帽、耳塞、护目镜、防护手套等，防止发生事故。
三、机具安全使用规范1. 在使用机具之前，必须阅读和掌握机具的使用说明书，并按照说明书进行操作。
2. 在使用机具时，必须保持警觉，注意机具的操作状态和安全环境。
3. 在使用机具时，必须遵循操作规程，严格按照机具的操作步骤进行操作。
4. 在使用机具时，必须注意安全距离，防止被机具抛出的物体击中。
5. 在机具工作过程中，必须随时注意机具的操作状态和工作环境，及时发现和处理故障，防止发生事故。
四、机具安全储存规范1. 在停止机具工作后，必须将机具停放在安全的地方，并采取相应的措施防止机具被盗。
2. 在机具停放时，必须遵循安全和防盗规程，如锁定机具门窗等。
3. 在机具停放时，必须将机具的燃油和电源切断，防止发生安全问题。
中小型机具安全技术操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书中小型机具安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页中小型机具安全技术操作规程1、所有中小型机具与开关箱之间距离不得大于3米；每台机具应实行一机一闸一箱制。
2、操作工必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业要求，定期对机具进行维护保养。
3、机具运转时，操作工不得擅离岗位，并须随时注意机具的运转情况，若发现异常现象，应马上停机，不得擅自维修，应通知专业维修人员进行检查维修。
4、搅拌机当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或经过；当需要在料斗下检修或清理斗下检修或清理斗坑时，应将料斗提升后用双保险钩或保险插销锁住后方可进行。
5、混凝土搅拌机进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中严禁用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料、出料。
6、砂浆搅拌机拌料时，严禁踩踏在砂浆机格栅上进行上料操作，在运转中严禁用铁铲等工具伸入机内扒料，以免发生事故。
7、搅拌机停止作业后，应清洗干净，插好保险销，挂好保险挂钩。
8、寒冷季节搅拌机在作业结束后，必须将水泵、贮水缺罐内的水放净，避免冻坏设备。
9、手持电动工具使用前，应检查外壳、手柄不出现裂缝、破损；电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。
10、手持电动工具自备的橡套软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动开关箱。
11、使用手持电动工具时，作业人员应按规定穿戴防护用品。
第 2 页共 4 页12、振捣器电缆长度不应超过30米，不得在钢筋上拖来拖去，以防破损漏电，操作人员应穿胶底鞋（靴）戴绝缘手套。
13、蛙式打夯机操作开关必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关，进线口应有护线胶圈。
14、每台蛙式打夯机必须设两名操作人员，一人操作夯机，一个随机整理电缆线；操作人员应穿胶底鞋，戴绝缘手套。
15、使用切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得少于15厘米，如手握端小于40厘米，必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；活动刀片前进时禁止送料。
中小型机具安全技术操作规程
中小型机具安全技术操作规程一、前言中小型机具的安全操作对于保障作业人员的安全和机具的正常运行至关重要。
为了确保机具的安全操作，特制定本操作规程，用于指导机具的操作人员进行安全作业。
二、一般原则1. 严格按照机具的使用说明进行操作，不得擅自改变机具的结构或功能。
2. 操作前必须对机具进行全面的检查，确保各部件处于良好状态。
3. 操作人员必须经过专业的培训和合格的考核，持有相应的操作证书。
4. 在操作过程中，要保持专注和注意力集中，不得分心或疏忽大意。
5. 遵守现场安全规定，不得随意进入没有经过安全检查和有效隔离的危险区域。
三、机具操作1. 启动机具前，必须检查机具的刹车和安全装置是否正常，确保刹车和安全设备的可靠性。
2. 操作人员在上下车或维修机具时，必须切断机具的电源，并采取有效的防护措施，如使用工具箱装置等。
3. 在操作过程中，不得超过机具的额定载荷，以免引起机具的倾覆或其他意外情况。
4. 在移动机具时，必须保持平稳，不得猛转方向或急停急启，以免机具失控。
5. 在开展高空作业时，必须佩戴适当的安全带，并将其牢固地固定在机具上，以防摔落事故发生。
6. 在使用液压机具时，要根据使用要求添加合适的液压油，并保持液压系统的清洁。
四、机具维护1. 定期对机具进行保养和维护，包括更换润滑油、检查各部件的磨损程度、紧固螺栓等。
2. 定期对机具进行检验和安全评估，确保机具的安全性能符合规定标准。
3. 遇到机具故障或异常情况时，应当立即停机并通知相关人员进行维修。
4. 机具停用时，应将机具放置在平稳的地方，并固定好刹车，防止机具滑动或倾覆。
5. 在维护过程中，操作人员必须正确使用维修工具，并按照操作手册中的说明进行操作。
五、应急措施1. 在发生事故或紧急情况时，应立即切断机具的电源，并向现场负责人报告。
2. 在发生火灾时，应使用合适的灭火器进行灭火，并务必保证自己的安全。
3. 在发生人身伤害事故时，应立即采取紧急救护措施，并及时寻求医疗救助。
中小型机具安全技术操作规程
中小型机具安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障中小型机具的安全性，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于中小型机具的操作和维护保养全过程的安全技术管理。
第三条中小型机具的操作人员必须具备相应的操作技能和安全意识，严禁未经培训和授权的人员操作机具。
第二章操作规范第四条操作前必须仔细阅读中小型机具的操作手册，并按照规定进行操作。
第五条操作人员在操作机具前必须进行安全检查，确保机具和相关设备的安全状态。
第六条操作人员在操作机具时必须全神贯注，严禁与他人闲谈或分神操作。
第七条操作人员必须按照规定的动作和步骤进行操作，严禁私自调整或改变机具的功能设置。
第八条操作人员在操作过程中必须注意机具的状态和反馈信息，如异常情况必须立即停机处理。
第九条操作人员在操作机具时必须穿戴符合规定的安全防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
第十条操作人员不得在机具周围堆放杂物，保持操作区域的整洁和通风。
第三章维护保养第十一条中小型机具的维护保养必须由专业人员进行，严禁非专业人员私自维修或修改机具。
第十二条维护保养人员必须定期对机具进行检查，及时发现并排除故障。
第十三条维护保养人员必须按照规定的步骤和标准进行维护保养，如更换零部件必须使用原厂配件。
第十四条维护保养人员在进行维护保养时必须戴好防护设备，严禁接触机具运转部位。
第十五条维护保养人员必须及时记录维护保养的内容和结果，并定期进行档案整理和汇总。
第十六条维护保养人员必须定期对维护保养工具进行检查和测试，确保其正常使用。
第四章突发事件处理第十七条在发生突发事件时，操作人员应立即停止操作并采取相应的安全措施，保护现场和人员安全。
第十八条在发生火灾时，操作人员应立即启动灭火器进行灭火，如果无法扑灭，应迅速疏散人员。
第十九条在发生电气故障时，操作人员应立即切断电源，并报告维护保养人员进行处理。
第二十条在发生机具故障时，操作人员应立即停机并报告维护保养人员进行处理。
小型机工具安全使用培训
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五、要 求（风动工具）
1、风管应与供气的金属管连接牢固，并在作业前通气吹洗。 吹洗时排气口不得对着人；
2、作业前，必须将附件牢靠地接装在套口中，严防在作业 时飞出；
3、风锤、风镐、风枪等冲击性风动工具必须在置于工作状 态后方可通气；
4、风管不得弯成锐角；风管遭受挤压或损坏时，应立即停 止使用；
面并戴防护眼镜；停机后, 应拉下电源刀闸；砂轮片的有效
半径磨损到原半径的三分 之一时必须更换。
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二、目 的
确保广东火电汕尾工程项目部内小型机 械、工器具（采购、验收、保管、发放、 领用、回收、报废等工作）的安全使用， 防止发生意外事故。
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三、职 责
物资部---负责工器具的采购、保管、发放、回 收、报废。
5、更换工具附件必须在待余气排尽后方可进行； 6、严禁用氧气作为风动工具汽源。
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1、电动角向磨光机
又称角磨机、砂轮机。 配用纤维增强钹形砂轮进行磨削，主要用 于金属件的修磨及型材的切割，焊接前开 坡口以及清理工件飞边、毛刺。 配用金刚钻切割片，可切割非金属材料， 如砖、石等； 配用橡胶垫及圆形砂纸可进行砂光作业。
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8、其 他
滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。滤油机应远离 火源及烤箱，并有相应的防火措施。
真空泵应润滑良好，冷却水流量应充足，冬季应有防冻措施，并应 有专人维护。
电动弯管机、坡口机、套丝机等应先空转。待转动正常后方可带负 荷工作。运行中，严禁用手、脚接触其转动部分。
4）使用链条葫芦时应做好成品保护，挂钩处应 设钢丝绳或其他铺助，不允许直接挂钩在设 备上。
中小型机具安全技术操作规程范本
中小型机具安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保中小型机具的安全使用，防止事故的发生，提高工作效率，保障人身安全和设备设施的完好，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于使用中小型机具的所有操作人员，包括管理人员和操作人员。
第三条机具操作人员必须熟悉本操作规程的内容，并按规程执行操作。
第四条管理人员必须培训和指导操作人员遵守本操作规程，确保安全生产。
第五条机具操作人员在使用机具前必须经过专业培训，取得相应的证书。
第六条机具操作人员必须穿戴个人防护装备，严禁酒后驾驶机具。
第二章机具技术第七条机具操作人员必须了解机具的各个部分及其功能，熟悉机具的操作方法和事故应急处理方法。
第八条机具操作人员必须定期检查机具的各项技术指标，确保机具的正常运行。
第九条使用机具的过程中，不得私自拆卸、修改机具的任何部件。
第十条机具操作人员应定期对机具进行维护保养，及时清理和更换损坏的零部件。
第三章安全生产第十一条机具操作人员在使用机具前必须检查机具是否完好，有无异常情况。
第十二条机具操作人员在使用机具前必须对作业现场进行安全检查，确保没有障碍物和人员。
第十三条在使用机具的过程中，机具操作人员必须遵守操作规程和操作要求，严防违章操作和安全事故发生。
第十四条机具操作人员在停止使用机具后，应及时关闭机具的电源和气源，确保机具的安全。
第十五条机具操作人员在发现机具异常情况或安全隐患时，应立即停止作业并上报管理人员。
第四章事故应急处理第十六条发生机具事故时，机具操作人员应立即采取适当的应急措施，并报告管理人员。
第十七条机具操作人员在事故中如有人员受伤，应立即拨打急救电话，并进行紧急救护。
第十八条机具操作人员在事故后必须填写事故报告，并配合管理人员进行事故调查和处理。
第五章管理责任第十九条管理人员必须组织机具操作人员进行防护用品的佩戴和安全培训，确保操作人员的安全。
第二十条管理人员必须定期检查机具的使用情况和技术指标，及时处理机具的故障。
中小型机具安全技术操作规程
中小型机具安全技术操作规程1. 前言中小型机具在各个工业领域中被广泛使用，尤其是在建筑、农业等领域中更是常见。
而机具的使用不当将对操作者和周围的人带来严重的安全隐患。
本文档旨在为中小型机具的操作提供技术支持，规范机械操作行为，减少机具使用所带来的安全隐患。
2. 机具的基本操作2.1 机具的用途使用机具前必须正确了解其用途。
在了解机具用途的基础上，才能更好地操作机具。
2.2 机具的回转方向操作人员在使用机具时必须正确了解机具的回转方向，并遵循机具回转方向的操作规程。
2.3 提高安全意识操作人员在操作机具时，必须提高安全意识，始终保持警惕，以减少机械操作带来的安全隐患。
3. 机具的安全操作3.1 机具检查在进行操作之前，必须对机具进行基本检查，确保机具处于安全状态。
包括但不限于检查机具的运行状况、液压系统、油水等液体的质量和量、各个部位是否紧固等。
3.2 机具的操作规程在操作机具时，必须按照以下规程进行操作：•严谨考虑位置、天气等外部因素，并进行安全评估；•穿戴符合保护要求的服装和防护用品；•操作人员应依次按照正确操作顺序进行操作；•在操作切割或压铸机等机具的时候，必须正确设置清理腔，并在操作完毕之后对机器进行清洁。
3.3 使用机具时的注意事项在使用机具过程中，需要注意以下事项：•禁止使用损坏、有缺陷和破损的机具；•不允许在有毒的气体环境中使用机器；•禁止在连接电源的情况下打开机器盖子；•在进行液压操作时需要保证气压的充足；•操作机具时不允许近距离观察。
3.4 在使用机具时可能出现的问题及处理在使用机具时，可能会因外部因素等原因导致机具出现问题，此时需要按照处理规程进行处理。
3.5 在使用机具过程中的安全规范在使用机具时，所有操作人员需遵守以下安全规范：•禁止使用工具切割存在电气风险的物体，如电缆、电线等；•禁止操作机具时在机具的支撑物上保持身体姿势；•禁止在机具不稳定的情况下进行操作。
4. 机具的保养机具在长时间使用后容易发生磨损和老化，必须按照操作规程进行保养。
中小型机具安全技术操作规程
中小型机具安全技术操作规程前言为加强机具使用安全管理，防范和减少机具事故的发生，制定本规程。
适用范围适用于中小型机具的使用及维护。
基本原则1.安全第一，预防为主。
2.规章制度不许违反，操作不得违法。
3.人员到位，责任到人。
责任制度1.机主负责全面落实安全生产法律法规和本规程的要求。
2.机具使用人有责任了解和掌握机具的基本使用方法和维护方法，并遵守本规程的规定。
3.维修人员和操作人员应具备操作技能和维修能力，负责日常检查、维护、清洁机具，并对机具维修进行登记记录。
4.安全管理人员应指导操作人员正确使用机具，并组织开展安全教育、技术培训。
机具使用的要求1.机具使用前的检查要点•确认机具符合使用标准。
•检查机具外观是否完好，有无裂纹、变形、腐蚀等瑕疵。
•检查电缆、电源线、接头、插头是否完好，有无磨损、暴露、破裂等现象。
•检查机具附件是否齐全，可靠。
•确认机具放置稳固、支架可靠。
2.机具的使用和操作要点•机具的使用要在工作场合安全、卫生、整洁，操作人员应保证工作区域内的安全。
•在拆卸和安装机具时，应缓慢操作，防止重物滑出或砸伤人。
•机具的运行和操作应规范，在使用过程中不能强制或越过设计使用范围。
•机具操作时必须牢牢抓住操作把手，严禁手臂、头颈、头发等身体部位靠近机具。
•机具操作时要按照正确的工艺，标准化流程进行操作，切勿随意乱动。
•操作人员需要戴好手套、鞋子等个人防护装备。
•如果机具出现异常，请立即停止使用机具，并进行检查和处理。
3.机具的维护要点•进行日常维护，定期进行清洗，检查和更换磨损和老化的零配件。
•维修过程中，需要严格按照操作要求进行，并使用标准工具和设备维修。
•维修时需停止机具的电源，并加上标识，防止误操作。
•定期对机具进行日常巡查，及时发现和处理故障征兆。
•保持机具清洁卫生，防止杂物沉积。
灭火方法及事后处理1.灭火方法•灭火器灭火法：正确使用灭火器灭火。
•直接用水灭火法：用水或灭火器灭火。
中小型施工机具安全技术操作规程
中小型施工机具安全技术操作规程一、前言中小型施工机具是指施工工地中常用的移动式机械设备，如吊车、推土机、挖掘机等。
这些施工机具在施工过程中起到了重要作用，但同时也存在一定的危险性。
为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。
二、机具操作前的准备工作1.检查机械设备的外观是否完好，并进行必要的维修和保养。
2.检查机具的驾驶室是否清洁，并清理驾驶室内的垃圾和杂物。
3.检查机具的液压、润滑、燃油等系统是否正常，确保机具能够正常运行。
4.仔细阅读机具的操作说明书，了解机具的工作原理和使用方法。
三、机具操作时的注意事项1.在操作机具前，必须穿戴好工作服、安全帽和护目镜等个人防护装备。
2.在操作机具前，必须确保周围没有人员和障碍物，避免发生意外事故。
3.在操作机具时，必须稳定坐在驾驶位上，并保持警觉，集中注意力。
4.在操作机具时，必须按照操作说明书的要求操作，不得随意调整机具的工作参数。
5.在操作机具时，必须确保操作区域的安全，并设置警示标识。
7.在操作机具时，不得超负荷工作，避免设备因过度使用而损坏。
8.在操作机具时，必须谨慎驾驶，避免对周围环境和人员造成伤害。
四、机具维护和保养1.机具在完成作业后，必须及时对其进行维护和保养，清理机具表面的泥土和污垢。
2.机具在长时间停用后，必须对其进行彻底的检查和保养，保证下次使用时能够正常运行。
3.机具在进行维护和保养时，必须切断电源，并采取相应的措施防止意外启动。
4.机具进行维护和保养时，必须使用专用工具，并按照操作说明书的要求进行操作。
5.机具进行维护和保养时，必须确保施工工地的环境整洁，避免维护和保养期间出现其他事故。
五、机具事故的处理措施1.机具发生事故时，必须立即切断电源，并及时报告上级领导和相关部门。
2.机具事故发生后，必须做好现场保护工作，保障相关人员的安全。
3.机具事故发生后，必须做好事故调查和分析，找出事故原因，并采取相应的措施防止再次发生类似事故。
工程小型机具操作规程
工程小型机具操作规程1. 引言本文档旨在规范工程小型机具的操作流程，以确保操作的安全性、高效性和规范性。
工程小型机具包括但不限于挖掘机、推土机、压路机、装载机等。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用工程小型机具进行作业的人员，包括操作人员、监督人员和相关管理人员。
3. 操作前准备3.1 安全检查在进行任何操作之前，操作人员必须进行以下安全检查：•检查工程小型机具的外观是否完好，没有明显的损坏或故障。
•检查机具的液位是否正常，确保有足够的燃油、润滑油和冷却液。
•检查机具的轮胎或履带是否正常，有无漏气、裂纹或缺陷。
•检查机具的灯光、喇叭、制动器等安全设备是否正常工作。
3.2 工具准备在进行操作之前，操作人员需要做好以下工具准备：•携带必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。
•携带必要的操作工具，如手套、扳手、锤子等。
•确保机具附带的工具、备件等完备，并储存在规定的位置。
4. 操作流程4.1 上机准备1.操作人员应按照机具的操作说明书，正确进入和离开机具的驾驶室。
2.检查驾驶室内的控制器、仪表、座椅等设备是否正常，确保其可靠性。
3.调整座椅和安全带，保证自身的舒适度和安全。
4.2 启动机具1.按照机具的操作说明书，正确使用钥匙启动机具。
遵循安全操作规则，确保周围无人并保持稳定的站立姿势。
2.启动机具后，等待机具的各项指示灯亮起并稳定，确认机具处于正常工作状态。
3.注意观察机具的液压系统、机械部件等是否存在异常现象，如漏油、异响等。
如有异常，应及时报告相关人员并进行排除。
4.3 操作步骤1.在进行任何操作之前，操作人员应先熟悉机具的操作控制器和仪表，理解其功能和使用方法。
2.根据实际操作需求，选择正确的操作工作模式，并调整相应的控制器。
3.在开始操作之前，操作人员应先观察操作区域的环境和地形，确保没有障碍物和危险物。
4.使用机具进行作业时，应保持平稳、缓慢的操作，遵循操作规程和标准。
5.在机具作业过程中，保持专注、集中的注意力，不得进行其他行为，如使用手机、吸烟等。
中小型机具安全技术操作规程
中小型机具安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障中小型机具的安全操作，确保人员和设备的安全，根据国家有关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于中小型机具的操作，包括但不限于挖掘机、推土机、起重机等。
第三条操作人员的要求：所有操作中小型机具的人员必须经过专业培训并取得相关岗位操作资格证书。
第四条基本原则：1.安全第一，预防为主。
2.严格按照操作规程进行操作，不得私自改造、停用或超负荷操作。
3.每次操作前必须进行安全检查，并做好相关记录。
第二章操作前准备第五条机具的检查：1.检查机具是否出现漏油、漏水、漏气等情况。
2.检查机具的主要部件是否完好，如变速器、发动机、液压系统等。
3.检查机具的配件是否齐全，操作杆、吊钩等是否完好。
第六条工作环境：1.对工作环境进行检查，确保没有明显的安全隐患，如坑洞、油污等。
2.确保工作现场清洁，杂物、碎石等必须清除。
第七条安全措施：1.操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.操作人员必须正确使用安全带，确保在操作过程中不会意外坠落。
3.操作人员必须熟悉机具的操作原理和相关控制装置，以及常见的操作故障处理方法。
第三章操作流程第八条操作前的准备工作：1.机具操作前必须摆好工作姿势，并调节好座椅和操纵杆。
2.检查机具液压系统是否正常，操作杆是否灵活。
3.检查机具的仪表和报警装置是否正常，如油压表、温度表等。
第九条机具起动：1.按照操作手册的要求，正确地进行机具的起动操作，确保发动机正常运转。
2.在机具起动后，必须观察机具的仪表，确保各项指示灯正常。
第十条机具操作：1.操作人员必须熟悉机具的操纵杆和控制装置的使用方法，确保正确操作。
2.在操作过程中，必须保持注意力集中，不得分神或进行无关的操作。
3.机具的操作速度必须合理，不得超速或急刹。
第十一条机具停机：1.在操作结束后，必须按照操作手册的要求正确停机。
2.停机后，必须关闭发动机，清除现场并做好相关记录。
小型加工设备操作规程培训
小型加工设备操作规程培训小型加工设备操作规程培训一、培训目的为了确保对小型加工设备的正确使用和操作，保证员工的人身安全和设备的正常运行，特制定小型加工设备操作规程，并组织培训。
二、培训内容1. 小型加工设备的分类和特点：培训员工对小型加工设备的分类和特点进行了解，包括工作原理、使用范围、操作要点等。
2. 安全操作规程：详细介绍了小型加工设备的操作注意事项和安全注意事项，包括但不限于以下内容：a. 操作前的准备工作：检查设备的状态、检查操作区域的环境等；b. 设备操作时的个人防护措施：佩戴适当的劳保用品，如手套、护目镜等；c. 设备的使用规范：掌握正确的操作方法，避免违规操作，如使用禁止使用的材料等；d. 设备的维护与保养：定期对设备进行清洁、润滑、检查等维护工作；e. 紧急情况的处理：了解应急停机、紧急疏散等紧急处理措施，并进行应急演练。
3. 操作示范和实操练习：通过现场演示和实操练习的方式，让员工亲自操作小型加工设备，熟悉操作流程和技巧。
三、培训方法1. 理论知识讲解：通过课堂讲解的方式，向员工传授小型加工设备的基本知识和操作要点。
2. 实地演示：在工作现场设置模拟操作场景，由专业人员进行实地演示，让员工直观了解操作流程。
3. 实操练习：提供小型加工设备供员工进行实操练习，指导员工掌握正确的操作方法和技巧。
四、培训评估1. 知识考核：设立培训结束后的知识考核，通过考核结果评估员工对培训内容的掌握情况。
2. 操作技能评估：通过模拟实操考核的方式，评估员工的操作技能和安全意识。
3. 培训反馈：收集员工对培训效果的反馈意见，以便对培训内容和方法进行持续改进。
五、培训记录和证书1. 培训记录：详细记录每一位员工的培训情况，包括培训时间、培训内容、考核结果等。
2. 培训证书：对完成培训并通过考核的员工颁发培训证书，作为员工培训成果的证明。
六、培训周期和维护1. 周期性培训：根据需要制定小型加工设备操作规程的员工数量和工作特点，制定周期性培训计划，确保员工定期接受培训。
小型机具操作规程
小型机具操作规程机具名称: 搅拌机机械状况: 良好操作手: 靳玉平安全操作规程:1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应接触良好，滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时，严禁任何人在进料斗下边通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时严禁将根据伸进滚筒内。
5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有监护。
机具名称: 砂轮机机械状况: 良好操作手: 白志强安全操作规程:1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。
2、工件托架必须安装固定，托架平面要平整。
3、操作时，应站在砂轮机侧面。
不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。
5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电，使用时要戴绝缘手套，先启动后接触工作。
机具名称: 电焊机机械状况: 良好操作手: 白志强安全操作规程:1、开始焊接前，必须穿戴好安全防护用品。
2、接通电源前，应检查电焊机的输入、输出线是否正确、牢固、外壳是否接地良好，工作场所严禁有易燃、易爆或其他危险品。
3、接通电源后，严禁触碰焊机带电部位，工作完毕或临时离开现场时，必须切断输入电源。
4、焊机到工件的连接不允许用铁板或其它不良导体搭接。
5、焊机必须严格按负载持续率进行焊接。
机具名称: 切割机机械状况: 良好操作手: 白志强安全操作规程:1、操作人员必须手戴橡胶手套，脚穿防滑绝缘鞋，戴好护目眼镜。
2、安装砂轮时，先试砂轮旋转方向是否同防护罩指示相同。
3、更换砂轮时或调整切割机角度时，先切断电源，使用切割机时，必须接地良好。
4、操作时，严禁其他人员在切割机直线十米范围内，操作人员不准站在砂轮机对正的位置。
5、严禁使用有损伤破裂、过期受潮、无生产许可证和安全使用线速度不到70米/秒的砂轮。
机具名称: 钻床机械状况: 良好操作手: 刘景周安全操作规程:1、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。
中小型机具安全技术操作规程(3篇)
中小型机具安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证中小型机具的安全运行，预防事故的发生，根据有关法律法规以及国家标准和行业标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于中小型机具的安全操作和维护保养，包括但不限于挖掘机、推土机、装载机等机具的操作人员。
第三条所有操作人员必须熟悉并严格遵守本操作规程，严禁违反规程进行操作。
第四条操作人员必须接受安全培训并获得相应的操作证书，且要定期进行安全知识和操作技能的培训和考核。
第五条操作人员要了解操作机具的结构、性能和基本原理，并经常检查机具的各项安全设施是否完好。
第六条进行机具操作之前，必须对机具进行检查，确保机具符合操作要求，并保证作业环境具备安全条件。
第七条在操作机具过程中，操作人员要时刻保持专注，不得携带手机等干扰工作的物品。
第八条在发现机具存在问题时，应立即停止作业，并及时报告相关人员进行处理。
第二章机具的安全操作第九条操作人员必须熟悉机具的操作控制装置和仪器仪表，确保其可以正常使用。
第十条在机具进行升降或旋转操作时，操作人员要确保周围没有人员和障碍物。
第十一条在进行起重或运输操作时，必须保证吊装物体稳固，防止倾覆或脱落。
第十二条使用机具进行挖掘作业时，要注意地下管道和电缆的位置，防止损坏。
第十三条在机具进行装载或卸载作业时，操作人员要确保装载物体均匀分布，避免超载。
第十四条在使用机具进行施工作业时，要按照规定的施工速度进行操作，严禁超速行驶。
第十五条在使用机具进行运输作业时，操作人员要确保货物牢固，严禁超载和超速行驶。
第十六条在机具操作过程中，操作人员要密切关注机具的工作状态，及时发现和处理异常情况。
第三章机具的维护保养第十七条机具的维护保养工作由专业人员负责，操作人员要按照规定，定期对机具进行简单的维护工作。
第十八条维护保养期间，必须切断机具的电源，并采取必要的安全措施，防止意外发生。
第十九条定期对机具进行检查，确保其各项部件和设备的安全可靠。
如发现故障或异常情况，应及时进行维修。
小型机具安全操作规程培训手册(审核版)
小型机具安全操作规程培训手册(审核版)work Information Technology Company.2020YEAR小型机具安全操作规程目录一、磨光机安全操作规程 (1)二、半自动火焰切割机安全操作规程 (2)三、冲击电钻安全操作规程 (3)四、电锤安全操作规程 (5)五、电镐安全操作规程 (6)六、型材切割机安全操作规程 (8)七、砂轮机安全操作规程 (10)八、手持电钻安全操作规程 (11)九、电动黄油枪安全操作规程 (12)十、电动直磨机安全操作规程 (13)十一、气动直磨机安全操作规程 (15)十二、气动风铲安全操作规程 (16)十三、螺旋式千斤顶安全操作规程 (17)十四、液压（油压）千斤顶安全操作规程 (19)一、磨光机安全操作规程一、使用磨光机之前必须认真阅读该型号磨光机的《使用说明书》、《维护保养说明》熟悉磨光机的一般结构、性能、严禁超性能、超负荷使用。
二、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不要穿宽松衣服或佩带饰品。
头发、衣服和袖子远离运动部件。
在作业时，根据适当情况，选择使用面罩或安全护目镜及手套。
三、旁观者与工作区域保持一定安全距离。
任何进入工作区域的人必须戴上防护用品。
四、严禁在易燃易爆环境（如有易燃液体、气体或粉尘环境中）下操作磨光机。
严禁在防火区域内使用，必要时，必须经安全部门批准方可。
五、保持警觉，当操作磨光机时专注所从事的操作并保持清醒。
切勿在有疲倦，药物、酒精或治疗反应下操作。
六、使用前应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
磨光机电源线不得私自改接，电源线长度要根据工作环境适度选择，不易过长。
绝不能用电源线搬运、拉动磨光机。
严禁以抽拉电线的方式拔出电源插头。
七、严禁使用损坏的附件。
在每次使用前要检查工机具，例如附件是否有碎片和裂纹，各连接部位是否有松动等。
如果磨光机或附件发生摔碰，应检查是否有损坏或松动后再进行使用。
八、必须按照正确方法使用磨光机。
开机前，先检查是否已经正确地安装好磨具，观察磨具转动时会不会产生摩擦，并且要进行至少1分钟的无负载试机。
小型施工机械安全操作规程（3篇）
小型施工机械安全操作规程一、机械设备使用前概述1. 机械设备分类及特点小型施工机械广泛应用于建筑工地和其他施工现场，根据不同的功能和使用方式，可分为挖掘机、推土机、起重机等多种类型的机械设备。
这些机械设备具有工作效率高、作业范围广等特点，但同时也存在着一定的安全风险。
2. 机械设备使用前准备在使用机械设备之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要对机械设备及其配件进行检查，确保设备处于正常工作状态。
其次，要确认作业区域的环境是否符合需要，并采取必要的安全防护措施。
最后，要对作业人员进行培训，确保其掌握正确的操作方法和必要的安全知识。
二、机械设备操作安全规程1. 机械设备操作须知在进行机械设备操作之前，操作人员必须了解并遵守以下规定：(1) 必须经过培训合格后方可操作机械设备；(2) 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备；(3) 操作人员不得擅离工作岗位，且不得在设备运行时离开驾驶室。
2. 机械设备操作步骤具体的机械设备操作步骤可能有所不同，但通常包括以下几个方面：(1) 检查设备及其配件是否完好；(2) 切勿超载操作；(3) 操作之前先熟悉控制面板的功能及操作方法；(4) 注意机械设备周围的环境，确保安全；(5) 操作完成后，要及时关闭设备及其电源。
3. 机械设备的使用限制为了保证机械设备的安全使用，有以下限制规定：(1) 不得将机械设备用于其它非指定工作；(2) 不得在不适合的环境下使用机械设备；(3) 不得擅自改变机械设备的结构和功能。
三、机械设备维护保养规程1. 设备日常检查机械设备在使用过程中，需要定期进行日常检查，以确保设备处于正常工作状态。
日常检查内容包括但不限于：(1) 设备润滑系统的检查；(2) 设备行驶部件的检查；(3) 设备电气系统的检查。
2. 设备定期维护机械设备定期维护是确保设备长时间安全运行的重要措施，维护内容包括但不限于：(1) 替换磨损的零部件；(2) 检查设备的紧固件是否松动；(3) 清洁设备外表面。
小型机具安全教育培训(2篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，各行各业对小型机具的需求日益增长。
然而，小型机具的安全使用问题也日益凸显。
为了提高员工的安全意识，预防安全事故的发生，特开展本次小型机具安全教育培训。
本次培训旨在使员工掌握小型机具的基本操作规程、安全注意事项及应急处理措施，确保生产安全。
二、培训目标1. 使员工了解小型机具的基本知识，掌握其操作规程。
2. 增强员工的安全意识，提高自我保护能力。
3. 使员工熟悉小型机具的常见故障及应急处理方法。
4. 提高员工应对突发事件的能力，确保生产安全。
三、培训内容1. 小型机具的基本知识（1）小型机具的定义及分类（2）小型机具的组成及工作原理（3）小型机具的适用范围及特点2. 小型机具的操作规程（1）操作前的准备工作（2）操作过程中的注意事项（3）操作后的保养与维护3. 小型机具的安全注意事项（1）安全操作规程（2）安全防护措施（3）安全警示标志4. 小型机具的常见故障及应急处理（1）常见故障原因分析（2）故障处理方法（3）应急处理措施5. 突发事件应对能力（1）火灾、爆炸等事故的应急处理（2）人员受伤的急救措施（3）设备损坏的修复方法四、培训方法1. 讲座：邀请专业人士进行现场讲解，使员工深入了解小型机具的安全知识。
2. 视频教学：播放相关安全教育培训视频，使员工直观地了解小型机具的操作规程和安全注意事项。
3. 案例分析：结合实际案例，分析小型机具安全事故的原因及预防措施。
4. 实操演练：组织员工进行小型机具的操作演练，提高员工的安全操作技能。
五、培训考核1. 理论考核：通过笔试或口试，检验员工对小型机具安全知识的掌握程度。
2. 实操考核：观察员工在操作小型机具时的安全操作技能，确保员工能够熟练掌握安全操作规程。
六、培训总结通过本次小型机具安全教育培训，使员工充分认识到小型机具安全的重要性，提高了员工的安全意识和自我保护能力。
在今后的工作中，希望大家能够严格遵守安全操作规程，确保生产安全。
工程小型机具操作规程范本(doc 39页)
工程小型机具操作规程范本(doc 39页)工程小型机具安全操作规程基本上包括了建设工程主要小型机具的安全操作规程，可直接上墙，具体的内容可以见下图：变压器安全操作规程第一条运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。
第二条新装或检修后的变压器应检查：核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符；变压器绝缘是否合格；油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色；分接头开关位置是否正确，接触是否良好；瓷套管应清洁，无松动。
第三条电力变压器应定期进行外部检查。
经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。
第四条变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。
第五条运行变压器应巡视和检查如下项目：1、声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声；2、上层油温不宜超过85℃；3、有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常；4、套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象；5、防爆管膜有无破裂，有无漏油现象。
第六条变压器的允许动作方式1、运行中上层油温不宜超过85℃，最高不得超过95℃；2、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%；3、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。
在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。
第七条变压器可以并列运行，但必须满足下列条件：1、线圈接线组别相同；2、电压比相等，误差不超过0.5%；3、短路电压相等，误差不超出10%。
第八条变压器投入或退出运行须遵守以下程序：1、高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反。
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目录一、磨光机安全操作规程 (1)二、半自动火焰切割机安全操作规程 (2)三、冲击电钻安全操作规程 (3)四、电锤安全操作规程 (5)五、电镐安全操作规程 (6)六、型材切割机安全操作规程 (7)$七、砂轮机安全操作规程 (9)八、手持电钻安全操作规程 (10)九、电动黄油枪安全操作规程 (12)十、电动直磨机安全操作规程 (13)十一、气动直磨机安全操作规程 (14)十二、气动风铲安全操作规程 (15)十三、螺旋式千斤顶安全操作规程 (16)十四、液压（油压）千斤顶安全操作规程 (18)$一、磨光机安全操作规程一、使用磨光机之前必须认真阅读该型号磨光机的《使用说明书》、《维护保养说明》熟悉磨光机的一般结构、性能、严禁超性能、超负荷使用。
二、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不要穿宽松衣服或佩带饰品。
头发、衣服和袖子远离运动部件。
在作业时，根据适当情况，选择使用面罩或安全护目镜及手套。
三、旁观者与工作区域保持一定安全距离。
任何进入工作区域的人必须戴上防护用品。
四、严禁在易燃易爆环境（如有易燃液体、气体或粉尘环境中）下操作磨光机。
严禁在防火区域内使用，必要时，必须经安全部门批准方可。
五、保持警觉，当操作磨光机时专注所从事的操作并保持清醒。
切勿在有疲倦，药物、酒精或治疗反应下操作。
六、使用前应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
磨光机电源线不得私自改接，电源线长度要根据工作环境适度选择，不易过长。
绝不能用电源线搬运、拉动磨光机。
严禁以抽拉电线的方式拔出电源插头。
七、严禁使用损坏的附件。
在每次使用前要检查工机具，例如附件是否有碎片和裂纹，各连接部位是否有松动等。
如果磨光机或附件发生摔碰，应检查是否有损坏或松动后再进行使用。
八、必须按照正确方法使用磨光机。
开机前，先检查是否已经正确地安装好磨具，观察磨具转动时会不会产生摩擦，并且要进行至少1分钟的无负载试机。
切勿使用损坏、变形或转动时会震动的磨光机。
九、操作中保持紧握磨光机，使身体和手臂处于正确状态以抵抗反弹力。
如有辅助手柄，则要一直使用，以便最佳限度控制启动时的反弹力或反力矩。
绝不能将手靠近旋转附件。
严禁站在发生反弹时磨光机可能移动到的地方。
十、在进行任何调节、更换附件或贮存磨光机之前，必须从电源上拔掉插头，直到附件完全停止运动才可放下磨光机。
当携带磨光机移动时必须关闭电源。
十一、不准私自拆卸磨光机，注意日常维护、使用管理。
按磨光机使用说明书内容定期清洁、保养工具。
按照小型机具管理程序要求定期送综合班进行检修，如发现异常情况应立即送综合班进行检修。
十二、不得将磨光机暴露在雨中或潮湿环境中。
工作后及时清理工作场地，妥善保管个人使用的磨光机。
二、半自动火焰切割机安全操作规程一、使用半自动火焰切割机之前必须认真阅读该型号半自动火焰切割机的《使用说明书》、《维护保养说明》熟悉半自动火焰切割机的一般结构、性能、严禁超性能、超负荷使用。
二、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不要穿宽松衣服或佩带饰品。
头发、衣服和袖子远离运动部件。
在作业时，必须使用安全气割防护镜。
三、旁观者与工作区域保持一定安全距离。
任何进入工作区域的人必须戴上防护用品。
四、严禁在防火区域内使用，必要时，必须经安全部门批准方可。
五、保持警觉，当操作半自动火焰切割机时专注所从事的操作并保持清醒。
切勿在有疲倦，药物、酒精或治疗反应下操作。
六、使用前应查看气源压力表指针位置是否符合要求。
禁止使用带有油污的工具或手套接近氧气瓶及其附件、阀门、橡胶管。
禁止用易产生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。
七、严禁使用损坏的附件。
在每次使用前要检查工机具，例如检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象，并将两瓶保持一定的安全距离，以免由于回火漏气造成爆炸。
氧气瓶、乙炔瓶应直立放置牢固，不能放倒。
八、将连接气管、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位，使用前根据需要调整好适当的安全气压阀门，工作压力为—。
九、使用气体调节器时，应检查调节器的螺纹是否损坏与气瓶连接是否密封，严禁调节器进入油污，以免进入气体调节器阻塞气道。
十、使用时应根据不同工件装好不同的行走轨道，一般情况下应将割炬离开机身100mm以上，否则应采取隔热措施，当机身行走超出机身范围时，将轨道垫平稳，防止机身倾倒。
根据工件的不同厚度及材质调整好气体及割炬的火焰，匀速行走以免造成断焰或形成气泡、发泡现象，损坏工件。
时刻注意调整调节器，不要产生回火现象，如发生回火现象，应立即关闭阀门，以免造成危险。
十一、不准私自拆卸半自动火焰切割机，注意日常维护、使用管理。
按工机具使用说明书内容定期清洁、保养工机具。
如发现异常立即送综合班进行检修。
十二、不得将半自动火焰切割机暴露在雨中或潮湿环境中。
工作结束后，应关闭电源、气源，及时清理工作场地，对纵横导轨表面的粉尘污物试擦干净。
妥善保管个人使用的半自动火焰切割机。
三、冲击电钻安全操作规程一、使用冲击电钻之前必须认真阅读该型号电钻的《使用说明书》、《维护保养说明》熟悉冲击电钻的一般结构、性能、严禁超性能使用。
二、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不要穿宽松衣服或佩带饰品。
头发衣服和袖子远离钻头运动部件。
在作业时，根据适当情况，使用安全护目镜及手套。
三、旁观者与工作区域保持一定安全距离。
任何进入工作区域的人必须戴上防护用品。
四、严禁在易燃易爆环境（如有易燃液体、气体或粉尘环境中）下操作冲击电钻。
严禁在防火区域内使用，必要时，必须经安全部门批准方可。
五、保持警觉，当操作冲击电钻时专注所从事的操作并保持清醒。
切勿在有疲倦，药物、酒精或治疗反应下操作电动工具。
六、使用前应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
冲击电钻电源线不得私自改接，电源线长度要根据工作环境适度选择，不易过长。
绝不能用电源线搬运、拉动冲击电钻。
严禁以抽拉电线的方式拔出电源插头。
七、使用冲击电钻前，应先进行检查，确保机具完好、无损坏情况下使用。
握拿电钻时，不要将手指放在开关处，防止意外起动。
使用前空转一分钟，检查传动部分是否灵活，有无异常杂音，螺钉等是否松动脱落，换向器火花是否正常。
使用时要双脚立稳，保持身体平衡，把工件固定牢固，不要过分的施加压力。
转数若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。
钻孔时应避开混凝土中的钢筋。
冲击电钻为40%断续工作制，不得长时间连续使用。
作业孔径在25mm以上时，应该有稳固的作业平台，周围设护栏。
八、拆装钻夹头时，首先清除钻夹头内孔及转轴表面上的杂物后装在钻轴上。
使用的钻头必须锋利，钻孔时不宜用力过猛，凡遇转速异常降低时，应立即减少压力．电钻因故突然刹停或卡钻时，必要性立即切断电源。
电刷磨损到将不能使用时，必须及时更换，否则会使电刷与换向器接触不良，引起环火，烧坏换向器，严重时会烧坏电枢。
九、在进行任何调节、更换附件或贮存冲击电钻之前，必须从电源上拔掉插头，直到附件完全停止运动才可放下电动工具。
当携带冲击电钻移动时必须关闭电源。
十、不准私自拆卸冲击电钻，注意日常维护、使用管理。
按工具使用说明书内容定期保养工具。
如发现异常立即送综合班进行检修。
十一、不得将冲击电钻暴露在雨中或潮湿环境中。
工作后及时清理工作场地，妥善保管个人使用的冲击电钻。
四、电锤安全操作规程一、使用电锤之前必须认真阅读该型号电钻的《使用说明书》、《维护保养说明》熟悉电锤的一般结构、性能、严禁超性能、超负荷使用。
二、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不要穿宽松衣服或佩带饰品。
头发、衣服和袖子远离运动部件。
在作业时，需要佩戴专用安全风镜，必须戴手套，长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。
三、旁观者与工作区域保持一定安全距离。
任何进入工作区域的人必须戴上防护用品。
四、严禁在易燃易爆环境（如有易燃液体、气体或粉尘环境中）下操作电锤。
严禁在防火区域内使用，必要时，必须经安全部门批准方可。
五、保持警觉，当操作电锤时专注所从事的操作并保持清醒。
切勿在有疲倦，药物、酒精或治疗反应下操作电锤。
六、使用前应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
电锤电源线不得私自改接，电源线长度要根据工作环境适度选择，不易过长。
绝不能用电源线搬运、拉动电锤。
严禁以抽拉电线的方式拔出电源插头。
七、严禁使用损坏的附件。
在每次使用前要检查工机具，例如附件是否有碎片和裂纹，各连接部位是否有松动等。
如果电锤或附件发生摔碰，应检查是否有损坏或松动后再进行使用。
八、必须按照正确方法使用电锤。
使用前，要进行至少1分钟的无负载试机。
切勿使用损坏、变形或有其声音等异常的电锤。
九、工作时必须双手握紧电锤，并且要确保立足稳固，使用固定装置或适配的夹持器固定工件。
作业时应使用侧柄双手操作，以免反作用力扭伤胳膊。
站在梯子上或高处作业时应做好高处坠落措施，必要时设警戒标识。
十、在进行任何调节、更换附件或贮存电锤之前，必须从电源上拔掉插头，直到附件完全停止运动才可放下电锤。
当携带电锤移动时必须关闭电源。
十一、不准私自拆卸电锤，注意日常维护、使用管理。
按工机具使用说明书内容定期保养工具。
如发现异常请立即送综合班进行检修。
十二、不得将电锤暴露在雨中或潮湿环境中。
工作后及时清理工作场地，妥善保管个人使用的电锤。
五、电镐安全操作规程一、使用电镐之前必须认真阅读该型号电镐的《使用说明书》、《维护保养说明》熟悉电镐的一般结构、性能、严禁超性能使用。
二、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品，不要穿宽松衣服或佩带饰品。
头发、衣服和袖子远离运动部件。
在作业时，根据适当情况，使用面罩、安全防护风镜，必须戴手套。
三、旁观者与工作区域保持一定安全距离。
任何进入工作区域的人必须戴上防护用品。
四、严禁在易燃易爆环境（如有易燃液体、气体或粉尘环境中）下操作电镐。
严禁在防火区域内使用，必要时，必须经安全部门批准方可。
五、保持警觉，当操作电镐时专注所从事的操作并保持清醒。
切勿在有疲倦，药物、酒精或治疗反应下操作电镐。
六、使用前应检查电线、插头、插座是否绝缘、完好。
电镐电源线不得私自改接，电源线长度要根据工作环境适度选择，不易过长。
绝不能用电源线搬运、拉动电镐。
严禁以抽拉电线的方式拔出电源插头。
七、严禁使用损坏的附件。
在每次使用前要检查工机具，例如附件是否有碎片和裂纹，各连接部位是否有松动等。
如果电镐或附件发生摔碰，应检查是否有损坏或松动后再进行使用。
八、必须按照正确方法使用电镐。
电镐被设计用来产生振动，因而螺丝容易松动，容易导致拆断等危险。
使用前，必须检查螺丝是否紧固，进行至少1分钟的无负载试机，观察是否有异常情况，切勿使用损坏、变形或有其异常的电动工机具。
九、工作时必须双手握紧电镐，并且要确保人站在结实的地方。
当在高处作业时，一定要确保下面无人。
双手紧握工具，不可用手触摸工具。
工具旋转时不可脱手，只有将手拿起工具时方可启动工具。