干式旋片真空泵的特点及应用介绍
干式真空泵
干式真空泵干式真空泵是一种不需要润滑液的无油气体泵,它可以达到高真空(高达10^-8 mbar),并且可以更加可靠地处理有害物质,因为没有润滑液会污染物质。
与传统的液体环真空泵相比,干式真空泵具有更高的效率和更长的寿命。
工作原理干式真空泵以类似于压缩机的方式工作,但是没有任何液体润滑介质。
在内部,泵将气体压缩到较高的压力,然后将其排放到外部环境中。
干式真空泵还包括一个旋转机构,该机构旋转以消除速度梯度,从而在整个泵中创建一个均匀的气体流。
优点与应用干式真空泵具有许多优点,除了无需润滑液外,它还能够处理有害气体,因为在整个系统中没有液体润滑剂可以污染或吸收这些气体。
这使得它非常适合需要处理有机化学品、溶剂或高腐蚀性气体的实验和工业应用。
在半导体行业,干式真空泵也被广泛应用于制造过程中。
由于干式真空泵可以处理有害气体,同时也可以保证生产过程的重复性和稳定性,因此在这个行业和其他一些需要高度洁净环境的行业中使用。
另一个优点是,干式真空泵相对于液体环真空泵更加节能,更加环保。
由于减少了液体润滑剂的使用,可以减少对环境的影响。
此外,干式真空泵还可以降低生产和维护成本。
不足之处虽然干式真空泵具有许多优点,但是它们在某些方面可能会有限制。
例如,由于这些泵的工作原理,它们主要适用于轻质气体。
对于重型气体,它们需要更多的功率来运行,并且需要更高的维护水平以确保持续的性能。
总的来说,干式真空泵是一种可靠、高效、环保的气体泵,它在许多实验和工业应用中都得到了广泛应用。
随着技术的进步和新的应用场景的发现,它们的应用范围还将继续扩大。
旋片真空泵原理
旋片真空泵原理
旋片真空泵是一种常用的真空泵,它的工作原理如下:
1. 构造:旋片真空泵由一个转子和一个固定在泵壳内部的罗茨(Lobe)槽组成。
罗茨槽是一个椭圆形格栅,上面有不同数
量和角度的突起。
2. 启动:泵的启动时,转子开始旋转。
由于受到离心力的作用,罗茨槽的突起会产生一个封闭空间。
3. 隔离:当转子旋转时,旋转罗茨槽的两个突起分别通过压缩比和伸展比将空气隔离。
4. 排出:当转子继续旋转时,突起不断地将空气排到泵壳侧面的排气口。
5. 压力降低:随着旋转的进行,泵不断地排空气,从而降低了系统的压力。
旋片真空泵的工作原理可以总结为通过旋转的运动将气体隔离,然后不断排出气体,进而降低系统的压力。
它适用于一般低压和中压范围的真空应用,例如气动传送、真空包装、太空模拟、实验室和工业制造等领域。
旋片真空泵具有体积小、结构简单、维护方便等特点,因此被广泛应用。
干式真空泵
干式真空泵干式真空泵产品介绍2023年止,真空行业使用的大多数机械真空泵都是用油、水或其它聚合物等流体充当泵的工作介质,在泵内起冷却、密封、润滑等多种作用。
随着科学技术的进展以及真空应用领域的扩大,原有的机械真空泵及其构成的抽气系统显现了两个急需解决问题:一是泵的工作介质返流污染被抽容器,而这种返流在很多情况下影响产品的质量、数量,加添设备的维护本钱。
其次,由于某些工艺过程中的反应物质使真空泵内的介质严重变质,使泵不能正常工作。
对于一般的无油真空系统来说,虽然可用油封式真空泵加上冷阱或吸附阱之类附件来防止返流,但不能解决问题,而且使系统显得多而杂。
而使用适当型式的干式机械真空泵,则可以实现理想的使用效果。
干式真空泵应用干式机械真空泵的应用是广泛的,重要有以下几个方面:1)低压化学气相沉积中的多晶硅制备工艺中;2)半导体刻蚀工艺。
在这些生产工艺中往往用到或生成腐蚀性气体和研磨微粒;3)除半导体工艺外的某些产生微粒的工艺,不希望微粒混入泵油中,而希望微粒排出泵外,则用肯定型式的干式机械真空泵可以充足要求;4)在化学工业、医药工业、食品工业中的蒸馏、干燥、脱泡、包装等,要防止有机溶剂造成污染,适合用干式真空泵;5)用做一般无油清洁真空系统的前级泵,以防止油污染。
干式真空泵分类干式真空泵重要有下列几种形式:双圆裂片式双圆裂片式设计和目前和广泛应用的罗茨泵特别相像。
事实上,一些期的干泵设计思想就是将罗茨泵叠加起来。
这种多级设计使得气体通路相当多而杂,而且每一级都需要较大流量的氮气起到稀释和隔离作用。
同时,为了实现好的真空度,对各级的间隙有特别严格的要求。
当然,这种设计由于加添了内部的压缩比而使得其耗电量相对较低。
三叶圆裂片式三叶圆裂片式设计和双圆裂片式设计的原理相同,只是在旋转一圈中将气体分为三份而不是像双圆裂片式分为两份。
这两种设计有着相同的优点和缺点。
为了进一步降低耗电量,在传动部分有的厂家选用两个直流马达,但这也会导致扭矩减小,重新启动的本领—下降。
旋片式真空泵和气气增压泵的工作原理及介绍
旋片式真空泵和气气增压泵的工作原理及介绍旋片式真空泵工作原理:旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。
而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。
居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。
由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。
当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。
当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。
由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。
如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。
这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。
旋片式真空泵的性能特点:旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵,属于低真空泵,可单独使用,也可作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。
广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
体积小、重量轻、噪音低;设有气镇阀,可抽除少量水蒸气;设有自动防返油止回阀,启动方便;进气口连续畅通大气运转不得超过一分种;不适用于抽除对金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高的,有爆炸性的,有毒的气体。
气气增压泵工作原理:气气增压泵以压缩空气为动力,将低压气体压力升高后连续输出,最终输出压力可升高至动力源压力的两倍甚至数十倍,是无污染的气体增压装置。
根据输出压力和结构形式又分成低压泵和高压泵。
低压泵主要用于当现场气源压力不足或不稳定,不能保证气动装置的最低使用压力时,维持气动装置正常工作,满足设备的局部高压用气要求。
高压泵主要用于增压非普通压缩空气场合,如把氮气、氦气、氩气等增压至几十兆帕并装入高压储气罐。
干式螺杆真空泵和油旋片真空泵对比
⼲式螺杆真空泵和油旋⽚真空泵对⽐
螺杆真空泵的优良性能:
好凯德⼲式螺杆真空泵
好凯德螺杆真空泵是有螺杆式压缩机演变⽽来,其⼯作原理是⼀对平⾏的螺杆状的转⼦作反向旋转,通过两个转⼦与泵腔形成的密封腔容积的变化⽽将⽓体压缩出去,转⼦与转⼦之间,转⼦与泵体之间没有摩擦⽽保持⼀定的间隙,所以寿命长且噪⾳低。
维护⽅便,如泵腔内进⼊污物需清洗时,只需打开泵吸⽓⼝边上的阀门,吸⼊适量的⽔或清洗剂,开启泵运⾏数分钟后即可,⽆需拆卸整台泵。
⼲式螺杆真空泵和油旋⽚真空泵对⽐:
(1)油旋⽚泵:
1.因被抽介质含⽔汽,煤油,变压器油等,长时间使⽤会与真空泵油混合在⼀起,因⽽需要经常更换油
2.有油烟产⽣,会污染周围环境
3.因旋⽚旋转磨损需要经常换旋⽚、排⽓阀
4.极限真空较⾼,长时间使⽤,随着油污染和泵腔,旋⽚磨损⽽性能下降
5.⽆法抽除腐蚀性介质
6.⽆法实现介质回收
7.维护复杂
(2)⼲式⽆油螺杆真空泵:
1.泵腔内属于⼲式的,⽆需换油
2.泵是⼲式的,不产⽣任何排出物,对环境⽆污染
3.泵腔内⽆接触,⽆磨损
4.极限真空⾼,转⼦不接触,长时间使⽤⽆磨损,性能基本不下降
5.经过防腐处理后可抽除有腐蚀性的介质
6.可以实现介质回收
7.不⽤维护
好凯德螺杆真空泵
螺杆真空泵主要特点:
1.螺杆材质为整体式球墨铸铁,强度⾼、可靠性好
2.螺杆转⼦间⽆接触⽆摩擦,转速⾼且平稳
3.噪声振动低,适⽤⽤微电⼦、半导体等安静环境
4.泵腔⽆油结构设计,⽆废⽓、⽆废液排放,特别环保节能
5.具体特种涂层的螺杆转⼦和泵腔,可以抽除可凝⽓体、有毒有害⽓体
6.内部零件可进⾏防腐涂层处理,可适⽤于化⼯制药⾏业的特殊要求。
真空检测技术——实验室旋片式真空泵
真空检测技术--实验室旋片式真空泵它的工作性能由高压级与低压级两部分组成,旋片真空泵的吸入口与真空设备连接,在运转时将容器内的气体大量吸入与排出。
当设备获得真空时,高压级排气阀片将封闭,高压级吸入的气体将输送到第二级,并经第二级吸入与排出真空设备可获得了一定的真空。
几种旋片真空泵均是与电机连轴,高转速,外形小,旋片式真空泵结构紧凑,流动性工作方便,适用于扩散泵的前级泵,精密仪器的配套与使用,实验室旋片式真空泵运用于医药、食品包装、电子等单位使用。
实验室旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。
旋片式实验室用真空泵它可单独作用,也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵,维持泵,钛泵的预抽泵用。
可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。
因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点,更适宜于实验室里使用,所以也把它称为实验室真空泵。
实验室旋片式真空泵的组成:旋片式真空泵主要由定子、转子、旋片、定盖、弹簧等零件组成。
其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子和转子槽内滑动的借助弹簧张力和离心力紧贴在定子内壁的两块旋片,当转子旋转时,始终沿定子的内壁滑动。
实验室旋片式真空泵使用方法:1、使用前,应仔细阅读普诺克产品使用说明书,开箱后应检查装运质量。
收好备品备件和技术文件,拆除排气品防护件。
按要求安装,接线,试转向。
2、为防止因返油与反转而喷油,应先开启泵口,按规定转向把泵内存油用手盘到油箱中。
同时查看油位,应在油标中心以上,但不要满油标,多了要放出。
3、判断转向的辅助方法。
把护套倒放在泵口上,如开泵后被吸住,是正向,被吹落,是反向。
声音正常是正向,声音异常是反向。
4、如在泵口配装带充气电磁阀,一般应横装,并与泵同时动作。
5、相对湿度较高或被抽气体中含水汽等可凝性蒸汽时,应使用气镇阀。
6、按说明书推荐选用真空泵油。
注意酯类真空泵油不可与矿物油型真空泵油和其他油类混用,必须严格清洗后才能换入酯类真空泵油。
干螺杆真空泵工作原理及特点
干螺杆真空泵工作原理及特点
干螺杆真空泵是一种广泛应用于工业领域的真空设备,其工作原理和特点如下所述:
工作原理:
干螺杆真空泵通过螺杆的旋转来实现真空抽吸。
其内部由一对同轴的螺杆(主螺杆和从螺杆)组成,当主螺杆旋转时,从螺杆随之旋转。
在螺杆的螺旋腔中,由于螺杆的旋转,气体被逐渐向前推进,并被连续抽吸至泵的出口处,从而形成真空。
特点:
1. 干式操作:干螺杆真空泵采用干式操作,不需要使用油作为密封介质,减少了对环境的污染,且无需担心油污染物进入真空系统,适用于对干净和无油污要求较高的应用领域。
2. 高真空抽吸能力:干螺杆真空泵能够实现较高的真空抽吸能力,能够将气体抽至相对较低的气压范围,适用于需要较高真空度的技术过程和应用。
3. 运行稳定可靠:干螺杆真空泵结构简单,无易损件,因此运行稳定可靠,维修和保养成本较低。
另外,由于干螺杆真空泵没有液态油润滑,无需担心油品老化、泵内残留物等问题。
4. 适应性强:干螺杆真空泵适用于多种气体的抽吸,包括高温气体、湿气体、腐蚀性气体等。
同时,它也可以处理一定的液体和固体颗粒。
总结:
干螺杆真空泵通过旋转螺杆实现真空抽吸,其特点包括干式操作、高真空抽吸能力、运行稳定可靠和适应性强。
这使得干螺杆真空泵在广泛的工业应用中得到了广泛的应用。
干式真空泵的应用及前景展望
干式真空泵的应用及前景展望
一、干式真空泵简介
干式真空泵(DryPump)又被称为干式抽真空泵。
它是一种使用气动
力来抽取空气和其他气体的真空泵,主要用于制造真空环境。
它具有真空
泵的一些优点,比如有效耐压能力和高真空度,而且它的工作简单,启动
和停止容易,性能稳定,使用寿命长。
省去容易污染的机械部分,如活塞、缸等,不需要润滑油,可以实现真空环境的快速制造,是真空抽气泵的替
代方案。
二、干式真空泵的应用
1.电子工程:干式真空泵用于氩弧焊毡的真空室制造,它可以除去气体,以获得高真空度的环境,用于电子组件的正确焊接。
2.造船:干式真空泵可用于制造空腔,以缩短造船时间,改善船只的
性能,减少结构材料的占用,从而降低造船成本。
3.制药:干式真空泵用于生产室的真空包装,以获得安全的制药产品,确保产品不会造成污染或污染源。
4.机械工程:干式真空泵可以用于制造各种精密结构,可以用于汽车、航空和工程机械等零部件加工。
5.实验室:干式真空泵被广泛应用于各种实验室,用于真空实验,它
可以快速有效地制造出高真空环境。
干式螺杆真空泵的性能结构与应用
干式螺杆真空泵的性能结构与应用目前各种真空泵的发展愈来愈受到真空应用场合的影响,一般传统的真空泵系统已无法满足清洁无油、耐腐蚀、耐可凝性蒸汽以及能在恶劣的工况下运行的需要,因此近几年来干式真空泵发展很快,真空获得产品出现了更新换代的局面。
螺杆真空泵是20世纪90年代初出现的一种理想的泵种,由于它具有抽速范围宽、结构简单紧凑、泵腔内无摩擦元件、能耗低、无废液排放以及运行成本低等一系列优点,因而已在微电子、半导体、光伏产业、化工制药、空间模拟等领域得到广泛应用。
一、干式螺杆真空泵的工作原理及其特点螺杆真空泵的工作原理很简单,二个平行的精密加工的螺杆,旋转方向相反,螺杆型线是由阿基米德螺旋线、圆外次摆线和圆弧曲线构成。
从电机端看,主动轴做顺时针旋转时,一对同步斜齿轮确定螺杆作相对旋转,于是螺杆就将吸入的气体从进气口压缩到排气口。
在螺杆与螺杆之间、螺杆与泵腔之间均有一定的间隙,以避免任何金属与金属之间的接触。
早期的螺杆是等螺距的,为了降低能耗、降低泵腔内的温度,最近又新开发了变螺距的螺杆泵。
其中一种螺杆是由二段螺距大小不等的螺杆拼作而成,另外一种就是螺距连续变化的螺杆泵,螺杆是由一个整体材料加工制作而成,各种不同的螺杆见图1所示。
下述图2、图3分别表示等节距螺杆与变节距螺杆的P-V图图2 等节距螺杆技术图3 变节距螺杆技术螺杆式真空泵与罗茨型、爪式真空泵的比较★气路比较图4 多级罗茨式图5 罗茨+爪式图6 干式螺杆泵★抽速特性比较啚7.抽速特性比较干式螺杆真空泵的特点·由于采用变螺距结构,比等螺距螺杆可节省30%能耗,排气温度较低;·被抽气体在泵腔内路程短并迅速排出;·被抽气体在泵腔内很少受到搅动;·微小颗粒不容易堆积;·可以夹带液体、可凝物和微小颗粒;·低振动和低噪声;·泵腔内的剩余物容易被清除;二、螺杆真空泵的设计结构、材料配置及特殊涂层图8 螺杆真空泵断面图★材料配置:泵体、端盖:球墨铸铁转子:铸铁,标准为无涂层,特殊涂层可选同步齿轮:合金钢,精磨斜齿轮轴封:驱动端:机械密封和唇形密封非驱动端:三联唇形密封驱动轴端:机械密封O 型圈:Kalrez® 4079Viton® A-1009★螺杆真空泵的涂层由于干式真空泵极大多数是用于抽除腐蚀性或危险性气体,为了防止泵腔和螺杆被腐蚀或生锈并延长泵的使用寿命,根据不同的应用可选择下列不同的涂层:PTFE (聚四氟乙烯)涂层:·耐化学性能好;·涂层寿命较短;·熔点低于300℃;·耐磨性较差;NIFA涂层:·2个涂层(Ni + PFA);第一层Ni 15~20㎛,第二层PFA 25~35 ㎛;在化学镀Ni层上面再涂PFA(可溶性聚四氟乙烯);·对所有的化学物质均具有良好的耐腐蚀性;·耐机械划伤的性能好;·即使PFA涂层磨损,仍然有Ni涂层保护基体材料;NIFLON涂层:·1个涂层(PTFE溶于化学镀Ni)15~20㎛;·良好的耐磨性;·对基材具有良好的结合力;·对极大多数化学物质具有良好的耐蚀性;·耐机械划伤;三、螺杆真空泵的性能参数及其使用注意事项下述是7种不同规格型号的变螺距螺杆真空泵的技术参数,见表1 表1 技术参数★使用注意事项螺杆真空泵背压螺杆真空泵通常的排气压力是大气压,在配用电机功率不变的情况下最大允许背压到0.3barg。
干式螺杆真空泵工作原理
干式螺杆真空泵工作原理一、干式螺杆真空泵的概述干式螺杆真空泵是一种无油、无污染的真空泵,它采用双螺杆结构,通过螺杆间的啮合使气体被压缩并排出。
干式螺杆真空泵广泛应用于半导体制造、电子、光学、化学、医药等领域。
二、干式螺杆真空泵的结构干式螺杆真空泵主要由两个旋转的螺杆和一个静止的壳体组成。
其中一个螺杆为主动轴,另一个为从动轴。
主动轴由电机带动旋转,从动轴则随之转动。
两个螺杆之间形成的密封隙间距非常小,可以将气体压缩并排出。
三、干式螺杆真空泵的工作原理当电机启动时,主动轴开始旋转并带动从动轴一起旋转。
在两个相互啮合的螺杆之间形成了密闭的工作室。
当这个工作室与进气口相连时,气体就被吸入了工作室中。
当螺杆旋转时,气体被挤压并向出口排放。
当螺杆旋转到出口时,气体被排出真空泵。
这个过程一直持续到达到所需的真空度为止。
四、干式螺杆真空泵的优点1. 无油、无污染:由于干式螺杆真空泵没有油润滑,因此不会产生油雾和污染。
2. 节能:干式螺杆真空泵相比于其他类型的真空泵,其功率消耗更小,因此节能效果显著。
3. 稳定性高:由于其结构简单、运行平稳,并且没有易损件,因此干式螺杆真空泵具有很高的可靠性和稳定性。
4. 适用范围广:干式螺杆真空泵可以处理各种气体,包括易燃、易爆气体。
五、干式螺杆真空泵的应用1. 半导体制造:在半导体制造过程中需要使用真空设备进行各种工艺操作。
由于干式螺杆真空泵无油无污染,因此非常适合用于半导体制造。
2. 医药:在制药过程中需要使用真空设备进行各种工艺操作。
干式螺杆真空泵可以处理各种气体,因此非常适合用于医药制造。
3. 光学:在光学领域中,需要使用真空设备进行各种工艺操作。
由于干式螺杆真空泵具有高稳定性和可靠性,因此非常适合用于光学领域。
4. 化学:在化学领域中,需要使用真空设备进行各种工艺操作。
由于干式螺杆真空泵可以处理各种气体,因此非常适合用于化学领域。
六、干式螺杆真空泵的维护1. 清洁:为了保持干式螺杆真空泵的清洁和无污染,在使用前和使用后应对其进行清洁。
旋片式真空泵产品概述及优势
旋片式真空泵产品概述及优势上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区,是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。
主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。
一、2X型双级旋片式真空泵概述:2X系列真空泵为双级结构,它的工作性能由高压级与低压级二部分组成,它的吸入口与真空容器或真空设备连接,在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。
当设备获得真空时,高压级排气阀片将封闭,高压级吸入的气体将转送到第二级,并经第二级吸入与排出,这样真空设备可获得一定的真空。
该泵的技术参数6×10-2pa。
根据用户使用情况,可配备真空增压泵,将该泵做为前级泵,由于增压泵的抽气力加强,前级泵连续抽除,能使你的设备获得更高的真空。
2X型旋片真空泵系双级油封机械真空泵,直联真空泵是用于对密封容器抽除气体获得真空的基本设备。
其工作原理与一般容积式泵相同,它是由一个与传动轴同芯安装而在泵体内处于偏心位置的转子组成,转子上有二个径向滑动叶片。
当转子旋转的时候,这二个叶片一方面受离心力的作用,另一方面受着弹簧力的作用,使它能紧密地保持与泵体内壁相接触。
将泵体分隔成二个工作室,叶片一边容积不断扩大,气体不断膨胀吸入气体,而另一边容积不断缩小,气体不断压缩排出气体,从而达到抽气的目的,这种操作每转重复二次。
二、2X型双级旋片式真空泵特点:1、抽速快,体积小,重量轻,噪声低,维修方便,极限真空度高等优点。
按国际限真空均为6×10-2Pa (即5×10-4Torr,注:Torr=133.32Pa)。
2、有可靠的防尘装置。
其他旋片泵,当杂物通过防尘装置后,即可接进入泵腔内。
旋片式真空泵工作原理
旋片式真空泵工作原理旋片式真空泵是一种常见的真空设备,用于将气体或蒸汽从封闭容器中抽出,以产生真空。
它由旋转的叶片和固定的外壳组成,通过旋转叶片的方式来实现气体的抽出。
本文将详细介绍旋片式真空泵的工作原理及其应用。
首先,让我们来了解一下旋片式真空泵的结构。
旋片式真空泵通常由叶轮、叶片、外壳、进气口和出气口等部件组成。
其中,叶轮是由叶片组成的旋转部件,外壳则是叶轮的固定部件,进气口用于吸入气体,出气口用于排出抽出的气体。
旋片式真空泵的工作原理如下:当电机启动时,叶轮开始旋转,叶片随之旋转。
在旋转的过程中,叶片不断地与外壳之间形成气室,气室的容积随着叶片的旋转而不断变化。
当叶片与外壳之间的气室容积变大时,进气口处的气体被吸入到气室中;当叶片与外壳之间的气室容积变小时,气室中的气体被挤压出来。
通过这样的循环过程,气体不断地被吸入和排出,从而实现了气体的抽出。
旋片式真空泵的工作原理可以用以下几点来总结:1. 旋转叶片产生气室:当叶轮旋转时,叶片与外壳之间形成气室,气室的容积随着叶片的旋转而不断变化。
2. 吸入气体:当气室容积变大时,进气口处的气体被吸入到气室中。
3. 排出气体:当气室容积变小时,气室中的气体被挤压出来,并通过出气口排出。
旋片式真空泵通常用于实验室、医疗设备、半导体制造等领域,其工作原理简单、结构紧凑、抽气速度快,因此受到广泛的应用。
同时,旋片式真空泵还具有抽气效率高、噪音低、维护成本低等优点,因此备受用户青睐。
总之,旋片式真空泵通过旋转叶片的方式来实现气体的抽出,其工作原理简单而高效。
在实际应用中,我们需要根据具体的需求选择合适的旋片式真空泵,并严格按照操作规程来使用和维护设备,以确保其正常、稳定地工作。
旋片式真空泵用途及使用范围
旋片式真空泵用途及使用范围:2X旋片式真空泵系双级油封机械真空泵,它是用于密封容器抽除气体获得真空的基本设备,适用于电子、制冷、电光源、化工、医院、瓶胆、包装、脱水、干燥等行业。
(但不能用于抽除含氧过高的有爆炸性的、对金属有腐蚀性的、对真空油起化学反应的以及有颗粒,尘埃的气体,也不能作为输送泵及压缩泵使用)。
注意:该泵不宜抽除含氧过高、有害、有爆炸性、对金属有腐蚀性、对真空油起化学反应、含颗粒尘埃的气体也不能用来把气体一从个容器送到另一个容器作输送泵。
设有掺气阀时,可抽送适量可凝性气体1、泵可在环境温度5~40℃范围内且进口压强小于1330Pa的条件下,允许长期连续工作。
2、泵若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体,但不适用于抽除含氧过高、有毒的、有爆炸性的、对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的,以及含有颗粒尘埃的气体,也不能作为输送泵使用。
3、泵在大气压到6000Pa的进口压力下的连续工作时间不超过3分钟,以免喷油或润滑不良引起泵损坏。
4、油位应在油标中心,油位偏高会造成喷油,油位偏低会造成润滑不良,油位以泵运转时为准;更换真空泵油最好在泵运转时执行,这样有利于更换彻底,同时会使泵腔内的杂质尽可能排出具体参数:型号Model 2X—4A 2X—8A 2X—15A 2X—30A 2X—70A 备注Remarks抽气速率Pumping speedL/s4 8 15 30 70极限压力Ultimatepressure ≤Pa气镇关Without gasballast≤ 6×10-2用座式压缩式水银真空计在泵口测量。
With aMcleodgauge 气镇开Withgasballast≤6×10-1≤1.33极限全压强Ultimate totalpressure Pa≤1~6×10-1用热偶计,电阻计等全压强计计量。
电机功率 Motorpower kw0.55 1.1 2.2 3 5.5泵温升Temperaturearise ℃≤40噪声 Lp/LwdB(A≤75≤78≤80≤82≤86进气口径Diaof inletmm25 40 40 65 80转速 Speedr.p.m450 320 450 420用油量 Oilcapacity L1.02.0 2.8 2.0 4.2外型尺寸49×31×479×43×579×53×578×50×591×65×7Overalldimensionscm(L×B×H)1 4 4 6 0适用电磁阀DDC-JQ25 DDC-JQ40 DDC-JQ65 DDC-JQ80 重量Weight kg 59 129 168 194 343。
干式真空泵的应用及前景展望
干式真空泵的应用及前景展望●干式真空泵简介无油干式机械真空泵(又简称干式机械泵)是指泵能从大气压力下开始抽气,又能将被抽气体直接排到大气中去,泵腔内无油或其他工作介质,而且泵的极限压力与油封式真空泵同等量级或者接近的机械真空泵。
到目前为止,真空行业使用的大多数机械真空泵都是用油、水或其它聚合物等流体充当泵的工作介质,在泵内起冷却、密封、润滑等多种作用。
随着科学技术的发展以及真空应用领域的扩大,原有的机械真空泵及其组成的抽气系统出现了两个急需解决问题:一是泵的工作介质返流污染被抽容器,而这种返流在许多情况下影响产品的质量、数量,增加设备的维护成本。
其次,由于某些工艺过程中的反应物质使真空泵内的介质严重变质,使泵不能正常工作。
对于普通的无油真空系统来说,虽然可用油封式真空泵加上冷阱或吸附阱之类附件来防止返流,但不能彻底解决问题,而且使系统显得复杂。
而使用适当型式的干式机械真空泵,则可以达到理想的使用效果。
●干式真空泵的优点干式真空泵使工作容积中无油,因此带来了不少益处。
首先,它增强了泵的可靠性。
干式泵不像油密封泵那样受到水蒸气或者尘粒的影响,因此它们更耐用,所需的维护工作更少。
减少用油量还意味着减少了认真处理油而花费的成本。
使用干式真空泵还使可能的污染减到最小程度,这种污染既可能出现在油里——影响了泵的性能,也可能出现在某些极端的情况下,例如在最终产品中。
要想成功地更换现有的基于油的真空泵系统,关键是要找到针对特定应用的最合适的解决方案。
为了看一下可以受益的不同类型的应用,下面介绍四种不同的工业生产过程,以及它们使用干式真空泵的主要好处有哪些。
一、在滚动喷涂行业中便于维修金属喷镀覆膜是滚动喷涂行业中一种沿用已久的加工过程,它在真空环境下使用热蒸发技术。
一层薄薄的金属层(最常见的是铝)附着在纸张、聚乙烯(PE)或其他高分子膜上,从而形成一种坚固、漂亮的包装材料,它们能防潮、防灰、隔离光线。
这是适合于食品应用领域的理想材料,因为它使产品保持新鲜,延长保存期限。
旋片真空泵的用途
旋片真空泵的用途要说这旋片真空泵啊,可真是个好东西,用途广泛得很,就跟那万金油似的,哪儿都能抹上一抹。
咱先说说这热成型吧,你比如说那吸塑、压空、发泡成型,离了它可不成。
它就像那细心的匠人,能保证产品成型精准,一点不含糊。
你瞅瞅那吸塑出来的包装,平平整整,漂漂亮亮的,看着就让人舒心。
再来说说真空包装,这旋片真空泵在食品加工和包装过程中,那可是大显身手。
它能有效地排除空气,延长食品的保质期。
咱平时吃的那些包装食品,之所以能够放上好几个月都不坏,这里面可就有旋片真空泵的功劳。
你说它是不是咱生活中的小英雄?还有啊,在化学和制药行业,这旋片真空泵也是不可或缺。
脱气、脱泡、浸渗、浓缩、干燥,这些工艺环节它都能搞定。
它就像个任劳任怨的老黄牛,默默无闻地工作着,保证产品质量。
有时候我在想,要是没了它,那些复杂的化学反应和药品生产可咋办?在制造业中,这旋片真空泵也是常用得很。
真空吸附、夹具、吊具、吸盘,这些设备都离不开它。
它就像个大力士,能稳稳地抓住工件,保证定位准确。
你瞅瞅那生产线上的工人们,一个个忙得不亦乐乎,旋片真空泵就在旁边默默地助力,真是功不可没啊。
还有真空压合,在包装和定型过程中,这旋片真空泵也是关键角色。
它能提供稳定的压力,确保产品定型精准。
你瞅瞅那包装出来的产品,严丝合缝,一点不漏气,看着就让人放心。
再说说科研和实验室吧,旋片真空泵也是常用设备。
真空结晶、蒸馏、注入、冷却,这些实验操作都离不开它。
它就像个忠实的助手,能帮科研人员创造理想的实验条件。
有时候我在想,那些科学家们是不是都把它当成了自己的得力干将?除了这些,旋片真空泵在半导体与集成电路行业、真空镀膜与表面处理、真空干燥与冷冻干燥、航空航天与国防、新能源等领域也是大放异彩。
它就像个多才多艺的演员,能在不同的舞台上演绎不同的角色。
记得有次我去参观一个工厂,看到旋片真空泵在那里忙碌着,我就忍不住感慨:这东西可真是个宝贝啊!工人师傅笑着跟我说:“可不是嘛,离了它咱们这生产线可就瘫痪了。
旋片真空泵在太阳能行业中的应用,旋片真空泵的性能特点
众所周知,可再生新能源将成为21世纪能源发展的重中之重。
太阳能作为可再生新能源的重要一员,正受到越来越多国家和行业的关注。
太阳能电池模块生产的自动化程度很高,以满足日益增长的太阳能电池系统市场,并以有吸引力的价格提供产品。
莱诺旋片真空泵是您在太阳能行业整个自动化流程链中的合作伙伴。
本文打算阐述旋片真空泵在太阳能行业应用的相关知识点。
太阳能电池板的主要材料有“硅”,真空泵应用包括单晶硅、多晶硅生产炉、太阳能电池板切割、太阳能真空层压等。
电子半导体真空的应用包括灯泡的排气,电容、集成晶体管电路、LCD显示器的生产等。
太阳能产业发展迅速,太阳能产业的发展离不开技术和产品更新。
太阳能产业的技术创新对节能具有重要意义。
目前,太阳能利用的主要技术领域有七个:即光热利用、光热发电利用、热电直接利用、光电利用、光化利用、光生物利用和光热光电综合利用等。
1 .光热利用直接将太阳的辐射能通过聚焦原理,产生热能并加以利用的方式。
2. 光热发电利用采用大规模聚光镜汇聚太阳热能,来加热接收器中的介质(气体或液体)并通过换热装置转换为机械能,再带动发电机产生电能。
3. 热电直接利用采用热电转换材料,利用温差电效应和温差电效应的逆效应,直接将热能转化为电能。
4. 光电利用利用光伏原理,产生直流电,直接将太阳辐射能转变成电能,并将电能储存在电池组,以备需要时提供稳定的直流电源。
5. 光化利用将太阳辐射能通过直接分解后,形成水制氢的一种光一化学的转换方式。
6. 光生物利用利用植物的光合作用从而实现将太阳能转换成为生物质能的一种利用方式。
7. 光热光电综合利用集成分光、聚光、热电联用等项技术,综合利用太阳能全波段能量。
太阳能行业专用旋片真空泵的性能特点(1)旋片式真空泵能够在在较宽的压力范围内有较大的抽速。
(2)旋片式真空泵的转子几何对称性好,所泵在工作过程中运行比较平稳。
(3)旋片泵的结构设计中,转子之间、转子和壳体之间留有空隙,磨损小; 同时降低驱动功率,实现高速运转。
旋片泵的用途及使用范围
旋片泵的用途及使用范围
1. 旋片泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。 它可单独作用,也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等 的前级泵,维持泵,钛泵的预抽泵用。可用于电真空 器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制 冷设备修理以及仪器仪表配套等。因为它具有体积小、 质量轻、操声低等优点,所以更适宜于实验室里使用。
操作须知
1.查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不 能起油封作用,影响真空度。过高,可能会引起通大气起动时 喷油。运转时,油位有所升高,属正常现象。油采用规定牌号 的清洁真空泵油,从加油孔加入。加油毕后,应旋一上螺塞。 油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。 2.可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀, 应与泵同时动作。
真空的度量
Байду номын сангаас
p=nkT
n-m3, T-K, p-Pa =N/m2 (帕斯卡)
度量单位:
标准大气压=1.01325105 Pa
一个标准大气压的1/760=1乇
1乇=1.333224 102 Pa
真空度的划分
粗真空 760-10乇 低真空 10-10-3乇 高真空 10-3-10-8乇 超高真空 10-8-10-12乇 极高真空 <10-12乇
分为运转故障和性能故障。
运转故障可包括泵不转,泵温太高,漏油, 漏水,最大功率超标等。 性能故障可包括极限压力、抽气效率、噪 声、喷油,气镇性能等不达标或不能满足 要求。
故障判断与诊断例举
1、泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。 用手能盘动和不能盘动。 A、泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障; 皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。 B、不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为 起动泵温太低,泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返 油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或 有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中); 有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等 泵零件的碎屑);旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、 转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。
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干式旋片真空泵的特点及应用介绍
1.特点介绍
①由于干式泵不会产生油蒸气体,因此生产车间环境及被处理的物品不受污染,是使用在净化车间等工业中最理想的真空设备。
②与水循环真空泵比较,水环泵受地理、资源的限制,且造成水资源的严重浪费。
同时工作时会使生产车间湿度激增,极易造成物品受湿变质,而干式泵就不存在这些问题。
③干式泵不需加油加水,所以和一般其它真空泵相比,经常性的维护保养工作可大大减少。
④干式泵引用多叶片的高速运转,避免了一般其它真空泵吸排气的脉冲波动,输吸气非常稳定。
2.使用范围
与一般真空泵相比,干式真空泵的使用范围更加广泛。
具体可应用于:
制药机械上的胶囊充填、胶囊印字、药品混合、输送、真空干燥及药品真空包装机;
自动包装线上的真空吸拉、开袋、装料;
印刷机械上低能耗真空吸送;
各种液体注入瓶内的高效率真空灌装;
各种兼制品的真空吸塑成型;物体表面在真空状态下的气密性试验;
纸箱及瓶类物品的标签真空吸送、粘贴;
玻璃等薄板零件的真空吸运;
真空吸引固定下的照相制版,真空状态下利用压力差引导气体分析;
各种机械自动线上的真空吸夹具;
各种容器在真空状态下的渗漏试验;
食品加工机械上的应用;
各种离心机械在真空状态下高速运转的平衡试验;
医院手术室的真空吸引,牛奶场的真空吸奶;
以及各种真空包装机械的配套使用等等。