31408-2综采面复产安全技术措施(杜怀龙)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
31408-2综采工作面复产安全技术措施
2015年9月1日-2015年12月31日,乌兰木伦煤矿停产,自2016年1月1日起,31408-2综采工作面恢复正常生产,由于停产时间比较长,工作面压力比较大,采空区有害气体可能溢出、局部范围内可能存在积水,为了确保复产时人员安全及设备正常运转,特编制该安全技术措施,具体如下:一、工作面概况
31408-2工作面采高4.1m,面长324.5m,走向长度1412.3m,工作面累计推进570m,距主回撤通道842.3m。由开采煤层顶底板情况表可知:回采煤层顶板岩性以泥岩、粉砂岩为主,胶结松散,顶板强度较弱。因此,复产时应加强工作面及两顺槽顶板管控。
煤层顶底板情况表
二、危险源辨识
综采工作面复产时主要隐患有:
1.恢复生产时,由于人员长时间不从事本岗位工作或岗位工培训不到位,设备误操作或误动作,可能会造成人员伤害、设备损坏。
2.恢复生产时,未检查工作面两顺槽片帮,顶板活矸、磷皮,煤壁状况是否完好,工作人员进入时造成人员伤害。
3.恢复生产时,由于工作面长时间停产,顶板下沉量大,顶板较破碎,
工作面压力大,容易发生支架压死事故或冒顶事故。
4.恢复生产时,由于工作面长时间停产,两顺槽超前应力集中,支护不到位或支护强度未达到要求,可能会引起冒顶事故。
5.恢复生产时,由于停产期间采空区持续注氮,采空区有害气体、氮气可能会溢出,造成人员伤害。
6.恢复生产时,由于设备的油位、结构件、液压系统等检修不到位,设备运行故障,可能会造成人员伤害、设备损坏。
7.由于停产时间比较长,潮气可能造成设备损坏或者电气设备接触不良等故障,工作人员检查不到位,可能引起机电事故。
8. 由于停产时间比较长,井下电气设备长时间不运转,设备的绝缘有可能降低,作业人员检查不到位,可能引起触电事故。
9.恢复生产时,由于工作面长时间不生产,工作面顶板下沉明显,顶板裂隙增大,工作面突发透水,造成设备淹没或人员伤害。
10. 恢复生产时,在拆除上隅角沙袋挡风墙作业过程中,由于施工方法不当或监护不到位,密封墙突然倒塌、采空区有害气体溢出,都可能造成人员伤害、窒息或中毒。
三、施工领导小组及职责
(一)成立领导小组
组长(队长):刘晓亮
副组长(副队长、技术员):李发辉、孙猛、赵宝龙、练东辉、李军、杜怀龙
成员(各班班组长):郝有明、陈五五、陈宝珠、李乾坤、姜晓宇(二)领导小组分工及职责
1.组长刘晓亮全面负责复产时的安全管理、安全措施的落实及劳动组
织。
2.副组长杜怀龙负责复产安全技术措施的编写、审批,员工贯彻学习签字,复产前作业规程的培训、考试,生产过程中安全管理、措施落实、技术指导及生产时工作面状况的汇报。
3.副组长李发辉负责复产前操作规程的培训、考试。
4.副组长李军、孙猛、练东辉负责复产前工作面设备的正常维护、检修、运行。
4.所有副组长负责当班跟班期间,对当班的安全管理、安全措施的落实,以及劳动组织的安排。
5.各位成员负责本班安全管理、安全措施的落实和劳动组织的管理。
四、复产安全技术措施
(一)生产前准备措施
为保证综采工作面正常恢复生产,在组织生产前必须遵守以下安全技术措施:
1.开始生产前,必须组织全队所有人员学习《31408-2综采工作面作业规程》、《设备安全技术操作规程》及复产安全技术措施并组织全员考试,考试合格后,方可上岗。
2.队内要组织开好收心会、班前会,稳定职工思想,并具体落实跟班队干及班组长各级安全生产责任。在班前会上要严格排查精神状态不佳的人员,强调安全注意事项,组织人员详细分配工作任务,所有特殊工种都必须持证上岗,严禁顶岗或替岗。
3.由区队管理人员对工作面各个地点的隐患和设备故障进行排查,确保工作面无安全隐患的前提下,方可恢复生产。
4.由跟班队长、安全员、班长对两顺槽及工作面顶板、煤帮的支护情
况由外向里仔细检查一遍,发现不安全因素,及时处理。进入工作面人员要严格执行“敲帮问顶”制度。
5.在组织生产前,由通风队负责调整工作面的风量,恢复正常通风,确保风量满足生产时风量验算要求。
6.做好生产准备工作,日常检修配件及易损坏配件必须准备到位、泵站用乳化液必须提前备到位。
7.在组织生产前,对工作面的垃圾、杂物进行全面清理,检查系统上有无铁器、杂物,保证煤质必须达标。
(二)拆除回风隅角挡风墙安全技术措施
在停产期间为了便于工作面管理,防止采空区遗煤自燃,对工作面两端头的进风隅角和回风隅角采取了临时密封措施。正常恢复生产时,需拆除回风隅角的沙袋挡风墙,在拆除时作业人员必须遵守以下措施:
1. 在开始生产前,由带班队长负责组织本班作业人员,通风队瓦检员配合,拆除沙袋挡风墙时,作业人员必须随身佩戴自救器、佩戴手套等有效的防护用品。
2. 拆除挡风墙前,由瓦检员监测工作面端头采空区内各种有害气体浓度、温度,观察是否有异常现象,经检查无异常现象,具备拆封条件时,向调度室汇报,征得同意,方可开始作业。
3. 将回风侧的人员撤离到交接班联巷,切断回风流中的电源,并在31408-2回风顺槽风门处设警戒,严禁闲杂人员进入工作面。
4. 拆除挡风墙前,由跟班队领导检查作业地点的顶板、煤壁片帮情况,确保作业地点无安全隐患,并在密封处的顶板吊挂一组便携仪(CH4、O2、CO),便于连续监测、观察上隅处的气体变化情况。
5. 在拆除密封时,必须遵守从左到右、从上到下的原则,首先从顶板
处拆开一小孔,由瓦检员监测密封内的有害气体浓度,确保无异常现象,方可逐渐扩大孔口。
6. 端头处的密封是用沙袋堆砌并喷以快速密闭材料组合而成,所以在拆除过程中必须派专人监护并且闭锁端头支架,以防密封墙突然倒塌造成人员伤害。
7. 在拆除密封时,登高作业人员必须系好安全带,以防掉落,造成伤害。
8. 在拆封过程中,作业人员必须高度警惕,严格按章作业,按章指挥,带班队领导和瓦检员必须全程监护,若出现突发情况,上隅角处的便携仪报警,立马停止作业,将人员撤离到上风侧,由瓦检员监测有害气体情况,当恢复正常,确保无安全隐患后,方可继续作业。
(三)工作面顶板管控安全技术措施
由于工作面长时间不生产,顶板比较破碎,工作面普遍压力比较大,所以开始生产时,必须加强工作面的顶板管理,严格按照以下措施执行:
1.开始生产时,为了防止工作面压力过大,立柱瞬时下沉造成支架压死情况发生,煤机司机割煤过程中必须控制采高,保证采高不低于 3.9m,减少顶煤留设,开始生产时顶煤留设不大于200mm。
2.开始生产过程中,当出现工作面压力大、持续来压、煤壁片帮严重、有漏顶预兆时,煤机司机应放慢割煤速度,标准化岗位工在煤机前滚筒前5架处随着煤机前进逐个向前收起护帮板,支架工紧跟煤机前滚筒拉架,拉架后及时打出护帮板。煤机前滚筒割过后发现顶板漏矸严重根据现场情况及时采取超前拉架措施。
3.支架工拉架时,遇顶板破碎时采用带压移架或擦顶移架的方式减少对顶板的破坏,并采用拉超前架的方式或使用伸缩顶梁人为控制梁端距,保证