基于单片机控制步进电机报告

合集下载

基于stm32单片机的步进电机实验报告

基于stm32单片机的步进电机实验报告

基于stm32单片机的步进电机实验报告步进电机是一种将电脑控制信号转换为机械运动的设备,常用于打印机、数码相机和汽车电子等领域。

本实验使用STM32单片机控制步进电机,主要目的是通过编程实现步进电机的旋转控制。

首先,我们需要了解步进电机的基本原理。

步进电机是一种能够按照一定步长精确旋转的电机。

它由定子和转子两部分组成,通过改变定子和转子的电流,使转子按照一定的角度进行旋转。

在本实验中,我们选择了一种四相八拍步进电机。

该电机有四个相位,即A、B、C、D相。

每个相位都有两个状态:正常(HIGH)和反向(LOW)。

通过改变相位的状态,可以控制步进电机的旋转。

我们使用STM32单片机作为控制器,通过编程实现对步进电机的控制。

首先,我们需要配置STM32的GPIO口为输出模式。

然后,编写程序通过改变GPIO口的状态来控制步进电机的旋转。

具体来说,我们将A、B、C、D相分别连接到STM32的四个GPIO口,设置为输出模式。

然后,通过改变GPIO口输出的电平状态,可以控制相位的状态。

为了方便控制,我们可以定义一个数组,将表示不同状态的四个元素存储起来。

通过循环控制数组中的元素,可以实现步进电机的旋转。

在实验中,我们通过实时改变数组中元素的值,可以实现不同的旋转效果。

例如,我们可以将数组逐个循环左移或右移,实现步进电机的正转或反转。

在实验过程中,我们可以观察步进电机的旋转情况,并根据需要对程序进行修改和优化。

可以通过改变步进电机的旋转速度或步进角度,来实现更加精确的控制。

总结起来,通过本次实验,我们了解了步进电机的基本原理,并通过STM32单片机控制步进电机的旋转。

通过编写程序改变GPIO口的状态,我们可以实现步进电机的正转、反转和精确控制。

这对于理解和应用步进电机技术具有重要意义。

单片机实验报告_步进电机

单片机实验报告_步进电机

步进电机控制实验一、实验目的了解步进电机的工作原理,掌握它的转动控制方式和调速方法。

二、实验设备及器件IBM PC 机一台DP-51PROC 单片机综合仿真实验仪一台三、实验内容1. 编写程序,通过单片机的P1 口控制步进电机的控制端,使其按一定的控制方式进行转动。

2. 分别采用双四拍(AB→BC→CD→DA→AB)方式、单四拍(A→B→C→D→A)方式和单双八拍(A→AB→B→BC→C→CD→D→DA→A)方式编程,控制步进电机的转动方向和转速。

3. 观察不同控制方式下,步进电机转动时的振动情况和步进角的大小,比较这几种控制方式的优缺点。

四、实验要求学会步进电机的工作原理和控制方法,掌握一些简单的控制电路和基本的电机基础知识。

五、实验步骤1.安装C10 区JP6 接口上的短路帽,将C10 区BA、BB、BC、BD与A2 区的P10~P13对应相连。

2. 打开程序调试软件,下载运行编写好的软件程序,观察步进电机的转动情况。

3. 修改步进电机的控制程序,再次运行程序,比较它们的不同控制效果。

六、实验程序#include <reg51.h>sbit A1=P1^0; //定义步进电机连接端口sbit B1=P1^1;sbit C1=P1^2;sbit D1=P1^3;sbit K0=P2^0;//最慢sbit K1=P2^1;//sbit K2=P2^2;//sbit K3=P2^3;//最快sbit K4=P2^4;//单双八拍sbit K5=P2^5;//单四拍sbit K6=P2^6;//双四拍sbit K7=P2^7;//1正转0反转#define Coil_A1 {A1=0;B1=1;C1=1;D1=1;}//A相通电,其他相断电,低电平有效,若你的驱动电路是高电平有效则改为(1,0,0,0)#define Coil_B1 {A1=1;B1=0;C1=1;D1=1;}//B相通电,其他相断电#define Coil_C1 {A1=1;B1=1;C1=0;D1=1;}//C相通电,其他相断电#define Coil_D1 {A1=1;B1=1;C1=1;D1=0;}//D相通电,其他相断电#define Coil_AB1 {A1=0;B1=0;C1=1;D1=1;}//AB相#define Coil_BC1 {A1=1;B1=0;C1=0;D1=1;}//BC相#define Coil_CD1 {A1=1;B1=1;C1=0;D1=0;}//CD相#define Coil_DA1 {A1=0;B1=1;C1=1;D1=0;}//DA相#define Coil_OFF {A1=1;B1=1;C1=1;D1=1;}//全部断电unsigned char Speed;void DelayUs2x(unsigned char t){while(--t);}void DelayMs(unsigned char t){while(t--){//大致延时1mSDelayUs2x(245);DelayUs2x(245);}}//*******************************************************************************void danshuangbapai (unsigned char Sp) {Coil_A1DelayMs(Sp);Coil_AB1DelayMs(Sp);Coil_B1DelayMs(Sp);Coil_BC1DelayMs(Sp);Coil_C1DelayMs(Sp);Coil_CD1DelayMs(Sp);Coil_D1DelayMs(Sp);Coil_DA1DelayMs(Sp);}void danshuangbapaif (unsigned char Sp) {Coil_DA1DelayMs(Sp);Coil_D1DelayMs(Sp);Coil_CD1DelayMs(Sp);Coil_C1DelayMs(Sp);Coil_B1DelayMs(Sp);Coil_AB1DelayMs(Sp);Coil_A1DelayMs(Sp);}void dansipai (unsigned char Sp){Coil_A1DelayMs(Sp);Coil_B1DelayMs(Sp);Coil_C1DelayMs(Sp);Coil_D1DelayMs(Sp);}void dansipaif (unsigned char Sp){Coil_D1DelayMs(Sp);Coil_C1DelayMs(Sp);Coil_B1DelayMs(Sp);Coil_A1DelayMs(Sp);}void shuangsipai (unsigned char Sp){Coil_AB1DelayMs(Sp);Coil_BC1DelayMs(Sp);Coil_CD1DelayMs(Sp);Coil_DA1DelayMs(Sp);}void shuangsipaif (unsigned char Sp){Coil_DA1DelayMs(Sp);Coil_CD1DelayMs(Sp);Coil_BC1DelayMs(Sp);Coil_AB1DelayMs(Sp);}//***************************************************************************** **void main (void){while(1){if(K0==1) //最低速Speed=20;if(K1==1)Speed=15;if(K2==1)Speed=10;if(K3==1)//最高速Speed=5;if(K4==1&&K7==1)//单双八拍正danshuangbapai(Speed);if(K4==1&&K7==0)//单双八拍反danshuangbapaif(Speed);if(K5==1&&K7==1)//单四拍正dansipai(Speed);if(K5==1&&K7==0)//单四拍反dansipaif(Speed);if(K6==1&&K7==1)//双四拍正shuangsipai(Speed);if(K6==1&&K7==0)//双四拍反shuangsipaif(Speed);if((K3==0&&K2==0&&K1==0&&K1==0))Speed=0;}}七、实验结果如图所示接线,并且在完成程序的编译和烧录后,单片机上的步进电机开始转动,改变相应的延时和完成的方式,步进电机的转动情况会发生一定的改变,也可以通过P口将步进电机的输入反映到LED灯上,这样就可以观察步进电机的工作原理。

单片机步进电机控制实验报告

单片机步进电机控制实验报告

单片机步进电机控制实验报告单片机步进电机控制实验报告引言:步进电机是一种常用的电动机,具有结构简单、体积小、转速稳定等优点,广泛应用于工业自动化、机械设备等领域。

本实验旨在通过单片机控制步进电机,实现电机的正转、反转、加速、减速等功能。

通过实验,深入了解步进电机的工作原理和控制方法,提高对单片机的编程能力。

一、实验目的本实验的主要目的是掌握步进电机的工作原理,了解单片机控制步进电机的方法和步骤,并通过实验验证控制效果。

二、实验器材1. 步进电机:XX型号,XXV,XXA2. 单片机开发板:XX型号3. 驱动电路:包括电源、驱动芯片等三、实验原理步进电机是一种特殊的电动机,其转子通过电磁螺线管的工作原理实现转动。

步进电机的转子分为若干个极对,每个极对上都有一个螺线管,通过对这些螺线管施加电流,可以使转子转动。

单片机通过控制螺线管的电流,实现步进电机的控制。

四、实验步骤1. 连接电路:根据实验器材提供的电路图,将步进电机与单片机开发板相连接。

2. 编写程序:使用C语言编写单片机控制步进电机的程序。

程序中需要包括电机正转、反转、加速、减速等功能的实现。

3. 上传程序:将编写好的程序通过编程器上传到单片机开发板上。

4. 实验验证:通过按下开发板上的按键,观察步进电机的运动情况,验证程序的正确性。

五、实验结果与分析经过实验验证,编写的程序能够准确控制步进电机的运动。

按下不同的按键,电机可以实现正转、反转、加速、减速等功能。

通过调整程序中的参数,可以实现不同速度的控制效果。

实验结果表明,单片机控制步进电机具有较高的精确性和可靠性。

六、实验总结通过本次实验,我深入了解了步进电机的工作原理和控制方法,掌握了单片机控制步进电机的编程技巧。

实验中遇到了一些问题,如电路连接不正确、程序逻辑错误等,但通过仔细分析和排除,最终解决了这些问题。

通过实验,我不仅提高了对步进电机的理论认识,还锻炼了自己的动手实践能力和问题解决能力。

步进电控制实验报告

步进电控制实验报告

一、实验目的1. 理解步进电机的工作原理及其应用领域。

2. 掌握单片机控制步进电机的技术方法。

3. 熟悉步进电机的驱动电路设计。

4. 通过实验验证步进电机控制系统的性能。

二、实验原理步进电机是一种将电脉冲信号转换为角位移的电机,具有精度高、响应快、控制简单等优点。

其工作原理是:当输入一定频率的脉冲信号时,步进电机按照一定的步距角转动。

步进电机的步距角与线圈匝数、绕组方式有关。

本实验采用单片机控制步进电机,通过编写程序实现步进电机的正转、反转、停止、转速调节等功能。

三、实验设备1. 单片机实验平台:包括51单片机、电源、按键、数码管等。

2. 步进电机驱动模块:用于驱动步进电机,包括驱动电路和步进电机本体。

3. 实验指导书。

四、实验步骤1. 搭建实验电路(1)连接单片机实验平台,包括电源、按键、数码管等。

(2)连接步进电机驱动模块,包括电源、控制线、步进电机本体等。

(3)检查电路连接是否正确,确保无误。

2. 编写控制程序(1)初始化单片机相关端口,包括P1口、定时器等。

(2)编写步进电机控制函数,包括正转、反转、停止、转速调节等功能。

(3)编写主函数,根据按键输入实现步进电机的控制。

3. 下载程序(1)将编写好的程序下载到单片机实验平台。

(2)检查程序是否下载成功。

4. 测试实验(1)观察数码管显示的转速挡次和转动方向。

(2)通过按键控制步进电机的正转、反转、停止和转速调节。

(3)观察步进电机的转动情况,验证控制程序的正确性。

五、实验结果与分析1. 实验结果(1)通过按键控制步进电机的正转、反转、停止和转速调节。

(2)数码管显示转速挡次和转动方向。

(3)步进电机按照设定的方向和转速转动。

2. 实验分析(1)通过实验验证了单片机控制步进电机的可行性。

(2)实验结果表明,控制程序能够实现步进电机的正转、反转、停止和转速调节等功能。

(3)实验过程中,需要对步进电机驱动模块进行合理设计,以确保步进电机的稳定运行。

单片机步进电机控制实训报告

单片机步进电机控制实训报告

单片机步进电机控制实训报告一、引言随着工业自动化技术的不断发展,步进电机作为一种能够将电脉冲转化为机械转动的装置,在各种自动化控制系统中得到了广泛的应用。

而单片机作为现代电子计算机技术的重要分支,具有体积小、价格低、抗干扰能力强等特点,被广泛应用于各类电机的控制中。

本次实训旨在通过单片机实现对步进电机的控制,加深对步进电机和单片机理论知识的理解,提高实际操作技能。

二、实验目标本次实训的目标是通过单片机控制步进电机,实现电机的正转、反转、停转等操作。

同时,通过对电机的控制,进一步了解步进电机的特性和工作原理。

三、实验原理步进电机是一种将电脉冲转化为机械转动的装置。

当给步进电机施加一个电脉冲信号时,电机就会转动一个固定的角度,这个角度通常称为“步进角”。

通过控制电脉冲的数量和频率,可以实现对电机的速度和位置的控制。

而单片机的GPIO口可以输出高低电平信号,通过控制输出信号的频率和占空比,可以实现对步进电机的控制。

四、实验步骤1、准备器材:单片机开发板、步进电机、杜邦线、面包板、焊锡等。

2、连接电路:将步进电机连接到单片机开发板上,使用杜邦线连接电源和信号接口。

3、编写程序:使用C语言编写程序,通过单片机控制GPIO口输出电脉冲信号,控制步进电机的转动。

4、调试程序:在调试过程中,需要不断调整程序中的参数,观察电机的反应,直到达到预期效果。

5、测试结果:完成程序调试后,进行实际测试,观察步进电机是否能够实现正转、反转、停转等操作。

五、实验结果及分析通过本次实训,我们成功地实现了通过单片机控制步进电机的正转、反转、停转等操作。

在实验过程中,我们发现步进电机的转速和方向可以通过改变单片机输出信号的频率和占空比来控制。

我们还发现步进电机具有较高的精度和稳定性,适用于需要精确控制的位置和速度控制系统。

六、结论与展望通过本次实训,我们深入了解了步进电机的工作原理和单片机的应用。

实践证明,单片机控制步进电机是一种高效、精确、可靠的方法。

步进电机单片机实习报告

步进电机单片机实习报告

步进电机单片机实习报告一、实习目的本次实习旨在将所学理论知识与实际操作相结合,深入理解步进电机的工作原理和单片机控制技术。

通过实习,锻炼自己的动手能力,提高自己在电机控制领域的实践经验,为将来的学习和工作打下坚实的基础。

二、实习内容1. 步进电机的基本原理及其特性步进电机是一种将电脉冲信号转换为机械角位移的电机。

每接收到一个脉冲信号,步进电机就转动一个固定的角度(步距角)。

步进电机的转速、停止位置取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而与负载无关。

通过控制脉冲个数,可以实现对步进电机角位移的精确控制;通过控制脉冲频率,可以实现对电机转速和加速度的控制。

2. 单片机控制步进电机的基本原理及方法单片机控制步进电机主要通过单片机发出的脉冲信号来驱动步进电机。

单片机根据程序的指令,控制步进电机的转向、速度和步数。

通过改变单片机发出的脉冲信号的频率和脉冲数,可以实现对步进电机运动状态的精确控制。

3. 实习过程(1)搭建步进电机和单片机的控制系统硬件平台,包括步进电机驱动器、电源、控制电路等。

(2)编写单片机控制程序,实现对步进电机的转向、速度和步数的控制。

(3)通过实验验证程序的正确性,并对程序进行优化和改进。

三、实习心得与体会本次实习使我深入理解了步进电机的工作原理和单片机控制技术,提高了自己在电机控制领域的实践经验。

在实习过程中,我学会了如何搭建步进电机和单片机的控制系统硬件平台,掌握了编写单片机控制程序的基本方法。

同时,通过实验验证程序的正确性,我对步进电机的控制有了更深刻的认识。

此外,实习过程中我意识到理论知识与实际操作的重要性。

在实际操作中,我发现理论知识能够为解决问题提供指导,而实际操作则能够加深对理论知识的理解。

在未来的学习中,我将更加注重理论知识的学习,努力提高自己的实践能力。

四、总结通过本次实习,我对步进电机和单片机控制技术有了更深入的了解,收获颇丰。

在今后的学习和工作中,我将继续努力提高自己在电机控制领域的实践经验,为实现理论知识与实际操作的有机结合而努力。

控制步进电机实验报告(3篇)

控制步进电机实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 理解步进电机的工作原理及控制方法。

2. 掌握单片机与步进电机驱动模块的接口连接方法。

3. 学习使用C语言编写程序,实现对步进电机的正反转、转速和定位控制。

4. 通过实验,加深对单片机控制系统的理解。

二、实验原理步进电机是一种将电脉冲信号转换为角位移或线位移的电机,其特点是控制精度高、响应速度快、定位准确。

步进电机控制实验主要涉及以下几个方面:1. 步进电机驱动模块:常用的驱动模块有ULN2003、A4988等,它们可以将单片机的数字信号转换为步进电机的控制信号。

2. 单片机:单片机是整个控制系统的核心,负责接收按键输入、处理数据、控制步进电机驱动模块等。

3. 步进电机:步进电机分为单相、双相和三相等类型,本实验使用的是双相四线步进电机。

三、实验设备1. 单片机开发板:例如STC89C52、STM32等。

2. 步进电机驱动模块:例如ULN2003、A4988等。

3. 双相四线步进电机。

4. 按键。

5. 数码管。

6. 电阻、电容等元件。

7. 电源。

四、实验步骤1. 硬件连接(1)将步进电机驱动模块的输入端(IN1、IN2、IN3、IN4)分别连接到单片机的P1.0、P1.1、P1.2、P1.3口。

(2)将按键的输入端连接到单片机的P3.0口。

(3)将数码管的段选端连接到单片机的P2口。

(4)将步进电机驱动模块的电源端连接到电源。

(5)将步进电机连接到驱动模块的输出端。

2. 编写程序(1)初始化单片机I/O端口,设置P1口为输出端口,P3.0口为输入端口,P2口为输出端口。

(2)编写按键扫描函数,用于读取按键状态。

(3)编写步进电机控制函数,实现正反转、转速和定位控制。

(4)编写主函数,实现以下功能:a. 初始化数码管显示;b. 读取按键状态;c. 根据按键状态调用步进电机控制函数;d. 更新数码管显示。

3. 调试程序(1)将程序烧写到单片机中;(2)打开电源,观察数码管显示和步进电机运行状态;(3)根据需要调整程序,实现不同的控制效果。

单片机步进电机实验报告

单片机步进电机实验报告

单片机步进电机实验报告单片机步进电机实验报告引言:步进电机是一种常见的电机类型,具有精准控制和高效能的特点,广泛应用于各种领域。

本实验旨在通过单片机控制步进电机的转动,探索步进电机的原理和应用。

一、实验目的本实验的目的是通过单片机控制步进电机的转动,深入了解步进电机的工作原理和控制方法。

二、实验原理步进电机是一种按照一定的步进角度进行转动的电机。

它通过电磁场的变化来驱动转子转动,具有高精度和高可靠性。

步进电机的原理主要包括两种类型:磁场定向型和磁场消除型。

在本实验中,我们将重点研究磁场定向型步进电机。

三、实验器材本实验所需的器材包括:步进电机、单片机开发板、电源、电路连接线等。

四、实验步骤1. 连接电路:将步进电机的相线分别连接到单片机开发板的输出引脚上,同时将电源连接到步进电机的电源输入端。

2. 编写程序:使用C语言编写单片机控制步进电机的程序,通过控制输出引脚的电平变化来实现步进电机的转动。

3. 烧录程序:将编写好的程序烧录到单片机开发板上。

4. 调试程序:通过调试程序,观察步进电机的转动情况,并进行必要的调整和优化。

5. 实验记录:记录步进电机的转动角度、转速、电流等相关数据,并进行分析和总结。

五、实验结果与分析通过实验,我们成功地实现了单片机对步进电机的控制。

通过调整程序中输出引脚的电平变化,我们可以控制步进电机的转动方向和速度。

在实验过程中,我们观察到步进电机的转动角度与输入信号的脉冲数目成正比,这与步进电机的工作原理相符。

六、实验总结本实验通过单片机控制步进电机的转动,加深了对步进电机的理解和应用。

步进电机作为一种精密控制设备,具有广泛的应用前景。

通过学习和实践,我们不仅掌握了步进电机的原理和控制方法,还培养了动手实践和解决问题的能力。

七、实验心得通过本次实验,我深刻认识到步进电机在自动化控制领域的重要性。

步进电机具有精确控制和高效能的特点,广泛应用于机械、电子、仪器仪表等领域。

在实验过程中,我不仅学到了理论知识,还通过实践掌握了步进电机的控制方法和调试技巧。

基于单片机控制的步进电机控制器单片机实习报告

基于单片机控制的步进电机控制器单片机实习报告

单片机原理与应用技术课程设计报告题目:基于单片机控制的步进电机控制器完成日期:2008年12月12日基于单片机控制的步进电机控制器课程设计任务书一.设计要求(一)基本功能1.实现步进电机的正反转控制。

2.实现步进电机的加速控制。

3.实现步进电机的减速控制。

如过载保护、欠压保护、短路保护和防飞车等功能。

(二)扩展功能任意设定一点为圆心,实现一个直径为10cm的圆形轨迹运动。

二.设计内容(1)画出电路原理图,正确使用逻辑关系;(2)确定元器件及元件参数;(3)进行电路模拟仿真;(4)SCH文件生成与打印输出;三.编写设计报告写出设计的全过程,附上有关资料和图纸,有心得体会。

四.答辩在规定时间内,完成叙述并回答问题。

五.计划完成时间三周1.第一周完成软件和硬件的整体设计,同时按要求上交设计报告一份。

2.第二周完成软件的具体设计和硬件的制作。

3.第三周完成软件和硬件的联合调试。

目录1引言 (1)2总体设计方案 (1)2.1设计思路 (1)2.1.1 硬件设计 (1)2.1.2软件设计 (1)2.2总体设计方框图 (2)3 设计原理分析 (2)3.1 控制按钮分析 (2)3.2 复位电路和晶振电路分析 (3)3.3 保护电路分析 (3)3.4 输出驱动电路 (4)4 总结与体会 (5)参考文献 (6)附录(一) (7)附录(二) (8)基于单片机控制的步进电机控制器班级:应教054 姓名;宋里旗摘要:本设计为电子工程专业学生在校期间的单片机课程设计实习。

是基于单片机控制的步进电机控制器。

在科学技术迅速发展的今天,自动化控制技术日益完善和成熟,对步进电机的要求也越来越高,社会上所需这方面的人才也越来越多,通过本次实习,可以提高学生的动手动脑,全面综合的运用所学专业知识的能力,增强学习专业知识和技能的兴趣,掌握单片机的运用方法和技巧,深入了解步进电机的工作原理。

学会用科学技术来解决生活,生产中遇到的实际问题,真正做到学以致用,造福社会。

基于单片机的步进电机的控制课程设计报告

基于单片机的步进电机的控制课程设计报告

单片机课程设计报告步进电机控制学院:电气学院班级:电气0904:王浩学号:3090501097一.设计任务了解步进电机的原理,设计一套以51单片机为核心的步进电机控制器,步进电机采用四相四拍或四相八拍工作方式,键盘和显示器采用实验室试验箱。

了解十六只键组成的键盘(用于输入)及六只LED构成的显示器(用于显示)的原理,分别设计他们的程序,在电脑上进行仿真。

具体要求1、从键盘上输入正、反转命令,转速参数(16级)和转动步数显示在LED显示器上。

2、显示器上显示:第一位为0表示正转,为1表示反转;第二位0~F为转速等级,第三到第六位设定步数。

3、单片机依显示器上显示的正、反转命令,转速级数和转动步数进行相应动作,转动步数减为零时停止转动。

二.工作原理1、步进电机基本原理如图,当有一相绕组被通电激励时,磁通从正相齿,经过软铁芯的转子,并以最短路径流向负相齿,为使磁通路径最短,在磁场力的作用下,转子被迫移动,使最近的一对齿与被激励的一相对准。

那么,通过对它每相线圈中电流的顺序切换可使电机作步进式旋转。

相数:产生不同对极N、S磁场的激磁线圈对数。

拍数:指电机转过一个齿距角所需脉冲数,以四相电机为例,有四相四拍运行方式即AB-BC-CD-DA-AB或A-B-C-D-A,四相八拍运行方式即A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A.步距角:对应一个脉冲信号电机转子转过的角位移. 步距角=360/(转子齿数*拍数)2、LED显示器原理LED显示器由七条发光二极管组成显示字段,有的还带有一个小数点。

将七段发光二极管阴极连在一起,称为共阴极接法,当某个字段的阳极为高电平时,对应的字段就点亮。

共阳极接法是将LED的所有阳极并联后接到+5v上,当某一字段的阴极为0时,对应的字段就点亮。

3、键盘接口原理键盘实际上是又排列成矩阵形式的一系列按键开关组成,用户通过键盘可以向CPU输入数据、地址和命令。

本设计采用8155接口芯片构成的4*8键盘的接口电路,其中A口为输出,作为列线;C口为输入,作为行线。

基于C51单片机步进电机综合控制实验

基于C51单片机步进电机综合控制实验

重庆工商大学计算机与信息工程学院学院《单片机原理及应用》课程实验报告实验名称:步进电机综合控制实验实验班级:2010级自动化专业班级:2010级自动化三班指导老师:文远熔组员:陶园2010133330 王路2010133344江洋2010133335陈娅2010133326张琴芳2010133317张丹2010133320(组长)一、摘要:本实验利用8051单片机达到控制步进电机的启动、停止、正转、反转、点动、转过指定角度、状态显示和数据指示的目的,使步进电机控制更加灵活。

步进电机驱动芯片采用ULN2003,ULN2003具有大电流、高电压,外电路简单等优点。

利用ZLG7290模块驱动LED数码管显示速度设定值。

通过这个单片机控制系统的设计来掌握步进电机的工作原理和驱动过程以及LED显示原理和ZLG7290模块的使用方法,用LED数码管显示实验要求的状态结果,设计电路的硬件接线图和实现上述要求的程序。

关键词:51单片机步进电机ZLG7290 ULN2003二、设计内容与要求:1、任务介绍:实现步进电机按规定的速度正转、反转,转过指定的角度,要有点动功能。

所有命令通过键盘输入,步进电机在运行过程中要有状态和数据指示。

2、每套设计文档应包括:系统原理说明、程序框图、电路原理图和程序清单。

三、实验器件介绍及原理:本实验采用单片机来控制步进电机,实现了软件与硬件相结合的控制方法。

在单片机环境下,用ULN2003驱动芯片驱动步进电机,用ZLG7290芯片作用下的按键控制步进电机的运行,从而达到实验要求。

其控制框图(图一)为:图一:控制框图1、系统硬件介绍1.1步进电机1.1.1相关的技术指标:a、相数:指电机内部的线圈组数,目前常用的有二相、三相、四相、五相步进电机,本实验用的是四相步进电机。

电机相数不同,其步距角也不同。

b、步距角:表示控制系统每发一个步进脉冲信号,电机所转动的角度。

本实验程序运行前要先测量步进电机的步距角。

《2024年基于单片机的步进电机控制系统研究》范文

《2024年基于单片机的步进电机控制系统研究》范文

《基于单片机的步进电机控制系统研究》篇一一、引言随着科技的发展,步进电机因其高精度、低噪音、易于控制等优点,在各个领域得到了广泛的应用。

然而,传统的步进电机控制方式存在控制精度低、响应速度慢等问题。

因此,基于单片机的步进电机控制系统应运而生,其具有体积小、控制精度高、响应速度快等优点。

本文旨在研究基于单片机的步进电机控制系统的设计原理、实现方法以及应用前景。

二、步进电机控制系统的基本原理步进电机是一种将电信号转换为机械运动的设备,其运动过程是通过一系列的步进动作实现的。

步进电机的控制原理主要是通过改变电机的电流和电压,使电机按照设定的方向和速度进行旋转。

三、基于单片机的步进电机控制系统设计基于单片机的步进电机控制系统主要由单片机、步进电机驱动器、步进电机等部分组成。

其中,单片机是控制系统的核心,负责接收上位机的指令,并输出相应的控制信号给步进电机驱动器。

步进电机驱动器则负责将单片机的控制信号转换为适合步进电机工作的电流和电压。

在硬件设计方面,我们选择了一款性能稳定、价格适中的单片机作为主控制器,同时设计了相应的电路和接口,以实现与上位机和步进电机驱动器的通信。

在软件设计方面,我们采用了模块化设计思想,将系统分为初始化模块、控制模块、通信模块等部分,以便于后续的维护和升级。

四、基于单片机的步进电机控制系统的实现在实现过程中,我们首先对单片机进行了初始化设置,包括时钟设置、I/O口配置等。

然后,通过编程实现了对步进电机的控制,包括步进电机的启动、停止、正反转以及速度调节等功能。

此外,我们还实现了与上位机的通信功能,以便于实现对步进电机的远程控制和监控。

五、实验结果与分析我们通过实验验证了基于单片机的步进电机控制系统的性能。

实验结果表明,该系统具有较高的控制精度和响应速度,能够实现对步进电机的精确控制。

同时,该系统还具有较好的稳定性和可靠性,能够在各种复杂环境下正常工作。

此外,我们还对系统的抗干扰能力进行了测试,结果表明该系统具有较强的抗干扰能力。

基于单片机步进电机控制系统设计报告

基于单片机步进电机控制系统设计报告

1、设计目的与要求1.1、设计目的(1)了解步进电机的结构和工作原理。

(2)进一步掌握步进电机的控制方法。

(3)进一步掌握单片机硬件和软件的综合设计方法。

(4)能够使用电路仿真软件进行电路调试。

1.2、设计要求实现功能(1)电机工作方式为四相八拍;(2)实现电机的启、停功能;(3)实现电机的正、反转功能;(4)实现电机的加、减速功能.2、、整体设计方案2.1 、系统总体方案此次系统设计是采用单片机实现对步进电机的手动控制。

由单片机产生的脉冲信号通过单片机传送到驱动电路,脉冲信号经过放大后输出到步进电机,功率放大后驱动步进电机的转动。

步进电机是纯粹的数字控制电机,能够将脉冲信号转变成角位移,即给一个脉冲信号,步进电机就转动一个角度[4]。

此次设计以单片机为核心,通过软件和硬件的结合实现步进电机的启停、正转、反转、加速、减速功能,并且步进电机所处的状态用相应的发光二极管来显示,可以显示速度以及方向。

用数码管显示速度和驱动方式。

电路主要通过三大块来设计,包括驱动模块设计、显示模块设计和按键控制模块设计。

此次设计预期实现的功能简述如下几点:(1)、用按键来控制步机电机的工作状态;(2)、能够切换三种工作模式;(3)、在不同的工作模式下能通过按键控制其正转、反转、加速、减速并且在工作过程中能够切换驱动模式;(4)、显示器要实现在驱动选择时能显示电机在哪一种模式下工作,而且在速度加减时能显示其1-7个档位的速度,并在状态显示中可以见证速度的快慢;(5)、利用显示器显示电机的正反转情况。

具体操作方案:首先,先在查阅资料的基础上,进行总体的理论分析与设计;其次,根据预期达到期望功能的要求设计系统方框图;然后,结合系统框图设计画出一个硬件电路图,能实现工作模式选择、正反转、加减速等功能;最后,根据硬件电路设计,编写程序并运用KEIL软件编译调试,之后结合程序对所设计的控制电路在Proteus中选择好元器件连接好,检查无误之后进行仿真。

基于stm32单片机的步进电机实验报告

基于stm32单片机的步进电机实验报告

基于stm32单片机的步进电机实验报告基于STM32单片机的步进电机实验报告一、引言步进电机是一种特殊的电机,其转子能够以离散的步长进行旋转。

在许多自动化控制系统中,步进电机被广泛应用于精密定位、打印机、机床等领域。

本实验旨在利用STM32单片机控制步进电机的运转,实现准确的位置控制。

二、实验原理步进电机的运转原理是通过控制电流来驱动电机的转子旋转。

常见的步进电机有两相和四相两种,本实验使用的是四相步进电机。

步进电机的控制方式主要有两种:全步进和半步进。

1. 全步进控制方式全步进控制方式是通过依次给定步进电机的四个相位施加电压,使得电机转子以固定的步长旋转。

具体控制方式如下:- 给定一个相位的电流,使得该相位的线圈产生磁场,使得转子对齿极的磁场产生吸引力,使得转子顺时针或逆时针旋转一定的角度;- 施加下一个相位的电流,使得转子继续旋转一定的角度;- 通过依次改变相位的电流,控制转子的旋转方向和步长。

2. 半步进控制方式半步进控制方式是在全步进的基础上,通过改变相位的电流大小,使得转子旋转的步长变为全步进的一半。

具体控制方式如下:- 给定一个相位的电流,使得该相位的线圈产生磁场,使得转子对齿极的磁场产生吸引力,使得转子顺时针或逆时针旋转一定的角度;- 施加下一个相位的电流,使得转子继续旋转一定的角度,但步长变为全步进的一半;- 通过改变相位的电流大小,控制转子的旋转方向和步长。

三、实验器材与步骤1. 实验器材:- STM32单片机开发板- 步进电机- 驱动电路- 电源2. 实验步骤:(1) 将STM32单片机开发板和驱动电路连接起来,确保连接正确无误。

(2) 编写STM32单片机的控制程序,通过控制引脚输出高低电平,实现步进电机的控制。

(3) 将步进电机连接到驱动电路上。

(4) 将电源接入驱动电路,确保电源稳定。

(5) 运行STM32单片机的控制程序,观察步进电机的运转情况。

四、实验结果与分析经过实验,我们成功地利用STM32单片机控制步进电机的运转。

单片机步进电机控制实训报告

单片机步进电机控制实训报告

单片机步进电机控制实训报告一、实训目的本次单片机步进电机控制实训的主要目的是让我们深入了解单片机的工作原理和编程方法,掌握如何通过单片机来实现对步进电机的精确控制。

通过实际操作和调试,提高我们的动手能力和解决问题的能力,培养我们的工程实践思维和创新意识。

二、实训设备1、单片机开发板:用于编写和下载控制程序。

2、步进电机:本次实训使用的是两相四线步进电机。

3、驱动模块:用于驱动步进电机工作。

4、电源:为整个系统提供稳定的电源。

5、杜邦线若干:用于连接电路。

6、电脑:用于编写和调试程序。

三、实训原理1、步进电机工作原理步进电机是一种将电脉冲信号转换成角位移或线位移的开环控制电机。

它通过按一定顺序给电机的各相绕组通电,从而使电机按特定的方向转动。

每输入一个脉冲,电机就转动一个固定的角度,这个角度称为步距角。

2、单片机控制原理单片机通过输出特定的脉冲序列来控制步进电机的转动。

通过编程设置脉冲的频率和个数,可以实现对电机转速和转动角度的精确控制。

同时,还可以通过读取外部传感器的信号,实现对电机的闭环控制。

四、实训步骤1、硬件连接首先,将步进电机的四根引线与驱动模块的相应接口连接好。

然后,将驱动模块的控制引脚与单片机开发板的 I/O 口相连。

确保连接牢固,避免接触不良导致的故障。

2、程序编写使用 C 语言在 Keil 软件中编写单片机控制程序。

主要包括初始化设置、脉冲产生函数、转速和转向控制函数等。

通过设置不同的参数,可以实现对电机的各种控制功能。

3、程序下载将编写好的程序编译生成 hex 文件,并通过下载器将其下载到单片机开发板中。

4、系统调试接通电源,观察电机的转动情况。

通过调整程序中的参数,如脉冲频率、转动角度等,使电机达到预期的工作效果。

同时,检查电机的运行是否平稳,有无异常噪声和振动。

五、遇到的问题及解决方法1、电机不转动首先检查硬件连接是否正确,特别是电源和信号线是否接反或接触不良。

然后检查程序中的控制参数是否设置正确,脉冲频率是否过低。

基于单片机控制步进电机调研报告

基于单片机控制步进电机调研报告

调研报告1课题研究的目的和意义步进电动机又称脉冲电动机或阶跃电动机,国外一般称为Stepping motor、Pulse motor或Stepper servo,其应用发展已有约80年的历史。

步进电机是一种把电脉冲信号变成直线位移或角位移的控制电机,其位移速度与脉冲频率成正比,位移量与脉冲数成正比。

步进电机在结构上也是由定子和转子组成,可以对旋转角度和转动速度进行高精度控制。

当电流流过定子绕组时,定子绕组产生一矢量磁场,该矢量场会带动转子旋转一角度,使得转子的一对磁极磁场方向与定子的磁场方向一着该磁场旋转一个角度。

因此,控制电机转子旋转实际上就是以一定的规律控制定子绕组的电流来产生旋转的磁场。

每来一个脉冲电压,转子就旋转一个步距角,称为一步。

根据电压脉冲的分配方式,步进电机各相绕组的电流轮流切换,在供给连续脉冲时,就能一步一步地连续转动,从而使电机旋转。

步进电机每转一周的步数相同,在不丢步的情况下运行,其步距误差不会长期积累。

在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,同时步进电机只有周期性的误差而无累积误差,精度高,步进电动机可以在宽广的频率范围内通过改变脉冲频率来实现调速、快速起停、正反转控制等,这是步进电动机最突出的优点[1]。

正是由于步进电机具有突出的优点,所以成了机电一体化的关键产品之一,广泛应用在各种自动化控制系统中。

随着微电子和计算机技术的发展,步进电机的需求量与日俱增,在各个国民经济领域都有应用[2]。

比如在数控系统中就得到广泛的应用。

目前世界各国都在大力发展数控技术,我国的数控系统也取得了很大的发展,我国已经能够自行研制开发适合我国数控机床发展需要的各种档次的数控系统。

虽然与发达国家相比,我们我国的数控技术方面整体发展水平还比较低,但已经在我国占有非常重要的地位,并起了很大的作用。

除了在数控系统中得到广泛的应用,近年来由于微型计算机方面的快速发展,使步进电机的控制发生了革命性变革。

基于单片机的步进电机控制课程设计报告

基于单片机的步进电机控制课程设计报告

河南农业大学单片机课程设计报告题目名称:步进电机控制系统专业:电子信息工程班级: 10 电信一班学号: 1004101021学生姓名:汤炜炜指导老师:王玲2013年 6 月 27 日目录1.前言 (1)2. 整体设计 (2)2.1步进电机28BYJ-48 (2)2.1.1 28BYJ-48工作原理 (2)2.1.2 28BYJ-48参数 (2)2.2单片机 (3)2.2.1.概述 (3)2.2.2.单片机地选择 (4)2.2.3.单片机地基本结构 (4)3. 电路仿真设计 (6)3.1 仿真软件Proteus地使用 (6)3.2单片机最小系统 (8)3.3液晶显示模块 (9)3.4步进电机及其驱动模块 (12)3.5键盘设计 (13)4. 软件设计 (14)4.1 Keil C51编程软件地使用及调试方法 (14)4.2软件设计要求 (15)4.3系统软件设计流程 (15)4.3.1软件总体设计框图 (15)4.4主程序 (15)4.4.1头文件 (15)4.4.2主程序 (16)4.4.3液晶模块 (16)4.4.4矩阵键盘模块 (18)4.4.5电机模块 (20)5. 调试与功能说明 (23)5.1硬件调试 (23)6. 结束语 (22)7.参考文献 (22)1.前言步进电机是一种将电脉冲转化为角位移地执行机构.通俗一点讲:当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定地方向转动一个固定地角度(及步进角).您可以通过控制脉冲个来控制角位移量,从而达到准确定位地目地;同时您可以通过控制脉冲频率来控制电机转动地速度和加速度,从而达到调速地目地.20世纪末,电子技术获得了飞速地发展,在其推动下,现代电子产品几乎渗透了社会地各个领域,有力地推动了社会生产力地发展和社会信息化程度地提高,同时也使现代电子产品性能进一步提高,产品更新换代地节奏也越来越快,其中步进电机也广泛应用于数字控制系统,例如数控机床、绘图机、计算机外围设备、自动记录仪表、钟表和数—模转换装置等.步进电机分三种:永磁式(PM),反应式(VR)和混合式(HB),永磁式步进一般为两相,转矩和体积较小,步进角一般为7.5度或15度;反应式步进一般为三相,可实现大转矩输出,步进角一般为1.5度,但噪声和振动都很大.在欧美等发达国家80年代已被淘汰;混合式步进是指混合了永磁式和反应式地优点.它又分为两相和五相:两相步进角一般为1.8度而五相步进角一般为 0.72度.这种步进电机地应用最为广泛.基于步进电机在社会实践中地广泛应用,本设计主要运用28BYJ-18步进电机,此产品小体积、高转速、底振动.具有结构紧凑、力矩大、输入功率小、噪音小、使用方便等特点.产品广泛用于空调器、电动器械、冷暖通阀门、热水器自动调温系统、自动化仪器、舞台灯光、安防视频监控、及单片机学习开发等领域.再用STC89C52单片机作为控制器来实现基于单片机地步进电机控制系统.2、整体设计2.1步进电机28BYJ-482.1.1 28BYJ-48工作原理本实验选择28BYJ-48步进电机作为设计对象,步进电机28BYJ48型四相八拍电机,电压为DC5V—DC12V.当对步进电机施加一系列连续不断地控制脉冲时,它可以连续不断地转动.每一个脉冲信号对应步进电机地某一相或两相绕组地通电状态改变一次,也就对应转子转过一定地角度(一个步距角).当通电状态地改变完成一个循环时,转子转过一个齿距.四相步进电机可以在不同地通电方式下运行,常见地通电方式有单(单相绕组通电)四拍(A-B-C-D-A...),双(双相绕组通电)四拍(AB-BC-CD-DA-AB-...),八拍(A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A...)2.1.2 28BYJ-48参数1.极限参数: 表2-12.技术参数:表2-23.接线示意图接线指示图红5黄3粉红2蓝1橙4图2.1 接线示意图4.脉冲分配方式图2.2 脉冲分配方式2.2单片机 2.2.1.概述单片机微型计算机是微型计算机地一个重要分支,也是颇具生命力地机种.单片机微型计算机简称单片机,特别适用于控制领域,故又称为微控制器.通常,单片机由单块集成电路芯片构成,内部包含有计算机地基本功能部件:中央处理器、存储器和I/O 接口电路等.因此,单片机只需要和适当地软件及外部设备相结合,便可成为一个单片机控制系统.2.2.2.单片机地选择目前,我国生产很多型号地单片机,在此,我们采用型号为STC89C51地单片机.因为: STC89C51是一个低电压,高性能CMOS 8位单片机,片内含4k bytes 地可反复擦写地Flash 只读程序存储器和128 bytes 地随机存取数据存储器(RAM ),器件采用ATMEL 公司地高密度、非易失性存储技术生产,兼容标准MCS-52指令系统,片内置通用8位中央处理器和Flash 存储单元,内置功能强大地微型计算机地A T89C51提供了高性价比地解13245连线 序号--蓝-黄粉红橙--红导线 颜色231+++-------64+5++分配顺序78++决方案.STC89C51是一个低功耗高性能单片机,40个引脚,32个外部双向输入/输出(I/O)端口,同时内含2个外中断口,2个16位可编程定时计数器,2个全双工串行通信口,STC89C51可以按照常规方法进行编程,也可以在线编程.其将通用地微处理器和Flash 存储器结合在一起,特别是可反复擦写地Flash存储器可有效地降低开发成本.2.2.3.单片机地基本结构下图是MCS-51系列单片机地内部结构示意图:MCS-51系列单片机无论是片内RAM容量、I/O口功能、系统扩展能力、指令系统、引脚等都基本相同.在制造技术上,MCS-51系列单片机按两种工艺生产.一种是HMOS工艺,即高密度短沟道MOS工艺.另一种是CHMOS工艺,即互补金属氧化物地HMOS工艺生产 .在片内程序存储器地配置上,MCS-51系列单片机有三种形式,即片内无程序存储器、有掩膜程序存储器ROM、有可擦除程序存储器EPROM.单片机端口地既有一定地通用性,亦要有相当地灵活性,端口地设置目地总是想尽量满足各种设备连接地要求.当然单一通用地单片机芯片,是无法实现与任意一种外设地直接连接地.单片机地引脚数有限,更不能同时与多个外设直接连接.目前解决地办法是使用外接接口芯片来实现.此类芯片目前市面上有很多,有地接口芯片起传输过程中地缓冲作用以便满足接口地驱动能力要求;有地可以进行对电信号进行放大或衰减,以便适应单片机电平地需求;有地可以进行模数或数模转换,支持单片机对模拟信号处理.在功能上,MCS-51系列单片机有基本型和增强型两类,它们以芯片型号地末位数字来区分.即“1”为基本型,“2”为增强型.在MCS-51系列单片机中,我们以8051为例,来介绍其结构及功能.8051单片机地内部功能框图如图2.3示:图2.3 MCS-51系列单片机地内部结构3. 电路仿真设计本系统主要由键盘模块,显示模块,主控模块,步进电机模块组成,其系统图如下:图3.0 系统总体结构框图3.1 仿真软件Proteus地使用Proteus是一款专门地单片机系统仿真软件,其所提供地单片机型号多,可便于用户进行各种单片机系统地设计与仿真.另外,Proteus提供了很多设计中常用地各种芯片如各种数字门电路、触发器、移位寄存器和其他可编程逻辑芯片,方便用户进行各种设计电路地仿真.值得一提地是Proteus提供地示波器、信号发生器、测量探针等虚拟仪器为用户分析测试设计电路提供了理论依据,方便了用户设计.双击桌面快捷方式打开Proteus原理图设计软件,界面如下所示:图3.1 Proteus地ISIS原理图编辑界面单击界面中地YES可以查看Proteus软件自带地原理图仿真实例,选择NO可以进行电路原理图地设计.然后点击软件界面右面地 P可以放置所需要地元器件,界面如下图所示:图3.2 元器件放置界面找到设计电路所需要地元器件然后双击所需地元器件,这时就会在软件右侧地元器件列表中看到所选择地元器件了.在此单击鼠标左键后就可将元件放到原理图编辑界面中.放好元器件后用导线将元器件连接起来,最后地总体地系统设计图如下:3.2单片机最小系统单片机地最小系统是由电源、复位、晶振组成,下面介绍一下每一个组成部分.其proteus仿真图如下:图3.4 单片机最小系统3.3液晶显示模块为了更人性化,更直观地了解到步进电机地运行状况,所以在本设计中加入了液晶显示模块,以便及时地将步进电机地当前运行状态提供给用户,由于本设计所显示地内容并不多所以选着较小容量地LCD1602即可.其设计地电路图如下:图3.5液晶显示电路3.4步进电机及其驱动模块由于单片机驱动能力有限,不能直接用于步进电机地驱动本设计采用ULN2003A芯片驱动步进电机.ULN2003是高耐压、大电流达林顿陈列,由七个硅NPN达林顿管组成. 该电路地特点如下: ULN2003地每一对达林顿都串联一个2.7K地基极电阻,在5V地工作电压下它能与TTL和CMOS电路直接相连,可以直接处理原先需要标准逻辑缓冲器来处理地数据. 其内部结构如下:图3.6 ULN2003内部结构图连接步进电机电路图如下:图3.7 步进电机及其驱动电路3.5键盘设计本次设计要求有六个按键,分别为启动,停止,,一档,二档,三档,四档.由于键盘数量较多,用独立按键将浪费大量IO口,所以本地合计采用矩阵键盘,其中K1,K2分别对应启动,停止,K5-K8对应一档,二档,三档,四档,其电路图如下:图3.8 键盘电路当用手按下一个键时,如图3-8所示,往往按键在闭合位置和断开位置之间跳几下才稳定到闭合状态地情况;在释放一个键时,也回会出现类似地情况.这就是抖动.抖动地持续时间随键盘材料和操作员而异,不过通常总是不大于10ms.很容易想到,抖动问题不解决就会引起对闭合键地识别.用软件方法可以很容易地解决抖动问题,这就是通过延迟3-10ms 来等待抖动消失,这之后,在读入键盘码4. 软件设计4.1 Keil C51编程软件地使用及调试方法本设计地软件设计采用Keil C51来编写,该软件地使用方法介绍如下.双击桌面上地Keil软件地快捷启动方式打开软件,打开后地软件界面如下图所示:图4.1 Keil 软件界面然后点击Project—>New Project选择新建工程,并保存到合适地位置,然后在芯片列表中选择相应地芯片,界面如下图所示,然后点击完成即可.图4.2 芯片选择界面完成后点击File—>New新建一个程序编辑文件,然后保存即可在其中编辑所需要地程序了,然后点击软件上方地调试按钮进行纠错调试直至没有错误.4.2软件设计要求本设计要求实现用STC89C52单片机实现对步进电机地控制,并能实现步进电机地旋转,及四档不同地速度调节,同时能及时地用液晶显示屏显示步进电机地当前状态4.3系统软件设计流程4.3.1软件总体设计框图图4.1主程序流程图4.4主程序本设计为使程序可读性好将分模块进行说明.4.4.1头文件#ifndef _KYE_H_#define _KYE_H_/*常用数据类型简化定义****/typedef unsigned char uint8。

单片机电机步进控制实验报告

单片机电机步进控制实验报告

单片机电机步进控制实验报告I. 引言在现代工程领域中,单片机电机步进控制技术被广泛应用,它能够实现准确、高效的电机控制。

本实验旨在通过使用单片机控制电机步进运动,探索其应用和性能。

II. 实验目的本实验的主要目的包括:1. 了解单片机控制电机步进运动的原理;2. 掌握电机驱动器的接口和控制方法;3. 进行基本的电机步进控制实验;4. 能够通过程序控制电机实现不同步进模式。

III. 实验器材和布置1. 单片机开发板2. 电机步进驱动器3. 步进电机4. 连接线5. 电源实验布置如下:(这里可以插入实验布置的示意图或图片)IV. 实验步骤1. 连接硬件:将电机步进驱动器与单片机开发板连接,并将步进电机与驱动器相连接。

2. 编写初始化程序:在单片机开发环境中编写初始化程序,包括引入相关库和设置引脚的输入输出状态。

3. 编写电机控制程序:根据步进电机的类型和驱动器的接口,编写单片机控制程序。

程序中要包括控制电机旋转方向、转速和步进模式等的代码。

4. 载入程序并运行:将编写好的程序载入单片机,并通过开发板的编程接口进行烧录。

编程完成后,将电源接入,观察电机的运动情况。

5. 实验记录和分析:记录电机在不同程序设置下的运动情况,并进行分析和总结。

V. 实验结果与分析(这部分根据实验结果来进行详细的描述和分析,可包括电机的旋转方向、转速、步进模式切换等内容,并结合实验目的和预期结果进行分析。

)VI. 结论通过本次单片机电机步进控制实验,我们成功地掌握了电机步进控制的基本原理和方法。

通过编写控制程序,我们能够准确控制电机的运动方向、转速和步进模式。

该技术在工程中具有广泛应用前景,可在自动化控制、机器人技术等领域发挥重要作用。

VII. 实验总结本实验通过实际操控单片机和电机进行步进控制,加深了对单片机电机步进控制原理的理解。

同时,我们也熟悉了单片机开发环境的使用和编程技巧。

然而,本实验还存在一些不足之处,例如未对电机的精确度进行详细测试和分析。

单片机步进电机控制实验报告

单片机步进电机控制实验报告

单片机步进电机控制实验报告1. 实验背景步进电机是一种特殊的直流电机,具有精确定位、运行平稳等特点,广泛应用于自动化控制系统中。

本实验旨在通过单片机控制步进电机的转动,加深对步进电机原理和控制方法的理解。

2. 实验器材和原理实验器材•单片机开发板•步进电机•驱动模块•连接线实验原理步进电机按照一定步进角度进行转动,每转动一定步数,即转动特定的角度。

步进电机的控制需要通过驱动模块来实现,驱动模块与单片机进行连接,通过单片机的输出控制步进电机的转动。

3. 实验步骤步骤1:连接电路将单片机开发板与驱动模块通过连接线连接,确保连接线的接口正确连接。

步骤2:编写程序使用C语言编写控制步进电机的程序,并上传到单片机开发板中。

程序需要实现控制步进电机转动的功能,可以根据需要设置转动的方向和步数。

步骤3:设置参数根据实际情况设置步进电机的转动参数,例如转动方向、转动速度等。

确保设置的参数符合实验要求。

步骤4:开始实验将步骤1和步骤2准备好的电路和程序连接在一起,并开启电源。

通过单片机的输出控制步进电机的转动,观察步进电机的转动情况。

步骤5:记录实验结果记录步进电机的转动情况,包括转动方向、转动步数等信息。

观察步进电机的转动是否符合预期,记录任何异常情况。

步骤6:实验总结根据实验结果进行总结和分析,评估步进电机控制的效果。

分析实验中可能出现的问题和改进方向,并提出改进措施。

4. 实验注意事项•在实验过程中,严格按照操作步骤进行,避免出现操作失误。

•注意检查电路连接是否正确,确保连接稳固可靠。

•在进行步进电机控制时,注意控制信号的稳定性和准确性。

•注意观察步进电机的转动情况,及时记录转动信息。

•实验过程中如有异常情况出现,应立即停止实验并进行排查。

5. 实验结果根据实验步骤和注意事项进行实验,步进电机的转动情况符合预期,控制效果良好。

6. 实验总结本次实验通过单片机控制步进电机的转动,加深了对步进电机原理和控制方法的理解。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

电子赛培训课作品设计报告题目:单片机控制步进电机:班别:学号:序号:完成时间:2012-5-17华南理工大学学院电子信息工程学院目录引言 (1)一、系统方案的选择和论证 (1)二、总体设计 (2)三、单元电路设计 (3)四、整体测试 (4)五、结论 (5)六、总结 (6)七、参考文献 (6)单片机控制步进电机摘要:本设计采用一块AT89C52单片机对一个四相步进电机进行控制,使步进电机在安全温度按输入的步数和转动的方向进行运行。

控制电机转动的方法采用四相八拍控制法。

本设计采用矩阵键盘实现步进电机不同转动步数的输入以及转向的控制,还有对键盘实现锁键和开锁的作用。

用DS18B20代替电机的测温系统,实现超温报警和停机的功能。

引言随着数字化技术发展,数字控制技术得到了广泛而深入的应用。

步进电机是一种将数字信号直接转换成角位移或线位移的控制驱动元件, 具有快速起动和停止的特点。

因为步进电动机组成的控制系统结构简单,价格低廉,性能上能满足工业控制的基本要求,所以广泛地应用于手工业自动控制、数控机床、组合机床、机器人、计算机外围设备、照相机,投影仪、数码摄像机、大型望远镜、卫星天线定位系统、医疗器件以及各种可控机械工具等等。

设计容:采用单片机控制一个三相单三拍的步进电机工作。

要实现的功能:一、步进电机的旋转方向由正反转控制信号控制;二、步进电机的步数由键盘输入,可输入的步数分别为3、6、9、12、15、18、21、24和27步,且键盘具有键盘锁功能,当键盘上锁时,步进电机不接受输入步数,也不会运转。

只有当键盘锁打开并输入步数时,步进电机才开始工作;三、电机运转的时候有正转和反转指示灯指示;四、电机在运转过程中,如果过热,则电机停止运转,同时红色指示灯亮,同时警报响。

本次设计的意义:1) 了解51系列单片机及外围相关芯片、电路的工作原理和接口技术,学会进行控制系统软件程序设计。

2) 编制程序完成步进电机速度、方向、及旋转角度的控制。

3) 设计相关的硬件电路,软硬调试实现步进电机速度、方向、及旋转角度的控制,分析结果。

4) 学会运用“自动控制原理”、“现代控制理论”和“计算机控制技术”所学理论知识进行控制器的设计和计算机控制的算法实现。

为今后毕业设计、将来工作做必要的知识储备。

一、系统方案选择和论证本设计由于需要实现9个不同步数的输入以及其它功能的输入,所以可以采用独立键盘和矩阵键盘,实现步进电机的步数由键盘输入且键盘具有键盘锁功能。

考虑到单片机的端口数量有限和编程和方便性,最后决定采用矩阵键盘。

在步进电机方面由于此次设计的软件采用proteus,在此软件中只有一个四相步进电机的模型,然后考虑到步进电机控制方法的难易度最后决定采用四相八拍控制法,由于单片机不能直接驱动步进电机,所以P2口在输出后接入ULN2803,ULN2803输出后接电机,通过此芯片放大控制电压。

在测温方面一开始打算用一个温度传感器开关去实时监测电机的温度,当温度过高的时候就断开开关;但考虑到系统的可操作性、准确性、编程的难易度及仿真软件的限制,最后决定采用DS18B20代替电机的测温系统,实现电机在运转过程中,如果过热,则电机停止运转,同时红色指示灯亮,同时警报响。

在转向方面用不同颜色的LED灯指示正转和反转。

当电机温度超过安全温度时,报警灯会闪烁和报警铃会鸣响,并让电机停止运转同时锁住键盘。

基于单片机和proteus的步进电机控制电路的基本组成如图2-1所示。

图2-1二、总体设计图2-2三、单元电路设计1、电机工作状态指示模块如图3-1所示图3-1功能:指示单片机目前的工作状态,当电机的温度超出安全温度的时候,报警灯闪的同时,报警器也会响。

2、单片机驱动电机模块(如图3-2)图3-2功能:单片机输出的程序通过ULN2803电机驱动器给步进电机一个脉冲信号,使步进电机实现按输入步数正转与反转。

3、电机温度监测模块(如图3-3)图3-3功能:实时监测电机的温度,当电机超过安全温度时,单片机会发出警报并停止电机工作。

4、键盘输入模块(如图3-4)图3-4功能:通过预设使每一个键盘具有一个特定的功能,从而实现按设计要求控制电机的需求。

四、整体测试1、安全温度下电机正转(如图4-1)图4-1此时电机正转,正转指示灯亮,功能正常实现。

2、安全温度下电机反转(如图4-2)图4-2此时电机反转,反转指示灯亮,功能正常实现。

3、超出安全温度时电机停止工作并报警(如图5-1)图5-1此电机温度超出安全温度50,报警灯闪烁,报警器鸣响,键盘锁住禁止输入。

同时指示停机前电机转动的方向。

功能正常。

4、当键盘锁住时键盘无法使用刚开机时,为防止出现事故,整个功能键盘是锁住的,只有解锁后才能对电机进行控制,在运行过程当中,当键盘锁住后,将保持停机前的状态,并禁止对电机进行操作。

其它功能还是正常运行。

结论是正常。

五、结论经测试,整体电路工作正常,实现了要求的所有功能。

由于延时的原因,有些功能会出现一定的误差,比如:有时按下键去的时候电机会没有反应,因为程序还没有执行到这里。

本设计有多个不足之处,比如:电机在没有走完输入的步数之前是不能对电机进行其它的控制,就算此时电机已经超出了安全温度也不能及时的报警和停机。

由于延时的效果,使得电机在执行输入的相应的步数的时候会出现一点偏差,但是走的总步数是没有错的。

对此,我提出改进方案为,用定时器中断方式,每隔一断时间去检查,看电机是否已超出安全温度,这样就能及时的停机。

我还会增加一个紧急停机按钮,使得现场出现紧急情况的时候能实现紧急停机。

我还会再增加一个加速控制钮和一个减速控制钮,使电机在连续转动时能平稳的运行以及起步和停机。

对电路进行调整后,如果可以的话,还可以加上可视功能,显示电机现在走了几步,目前的温度如何。

六、总结在此次设计中,由于是第一次接触步进电机,出于对步进电机的不了解,就在用多少拍控制电机方面我参考了网上不少资料以及不少相关的书籍,最后确定用八拍控制法最合适,四相八拍控制法被普遍认为是比较好用的一种控制方法。

刚开始不知道电机在转动的时候会有惯性效应,即如果在上一个脉冲控制下没有完全走完,但是下个脉冲已经过来了,这就会产生堵转和失步现象。

所以在执行程序的时候要增加一点延时。

在做足了所有的准备后,电机还是不能正确的转动,我曾经一步把注意力放在程序上,但是后来在参考一本资料的时候偶然发现其电机的接线图有所不同,这让我开始注意到,也许硬件电路的设计出了问题,果然在后来对硬件电路进行调整后,实现了预定的功能。

在实现了电机能合理的转动的情况下,我就把温度监测部分加进来。

但这不是简简单单的增加一个子函数的问题,它关系到整个程序的运行,使得整个程序都要做出相应的调整,这真的是牵一发而动全身。

同样一个变量我放在主函数里比较大小与放在子函数里比较都会有不一样的效果,一个能正确实现相应的功能,而另一个却不会。

这也让我在编程方面积累了一点经验。

当测温这一块加进来后,由于程序增加了不少,而且里面还有相当一部分的延时语句,所以,单片机对键盘的扫描就不再那么及时了,这就出现了有时按下键去却没反应的现象。

这是我以后要改进的地方。

七、参考文献【图书文献】[1]、作者:高洪志,《MCS-51单片机原理及应用技术教程》,,人民邮电,2009年4月出版,第314~316页。

[2]、作者:丁向荣,《STC系列增强型8051单片机》,,电子工业,2011年1月出版,第289~290页。

[3]、作者:周润景,《单片机电路设计、分析与制作》,,机械工业,210年8月出版,第16~25页。

【网络文献】[1]、wenku.baidu./view/c5f8513331126edb6f1a10f4.html,2010-12-15, 基于单片机的步进电机控制系统(汇编及C语言程序各一个)[2]、wenku.baidu./view/5a3aa642a8956bec0975e3c1.html,2010-10-07,基于单片机控制的步进电机___毕业论文附程序:#include<reg52.h>#include<intrins.h> //包含_nop_()函数定义的头文件#define uchar unsigned char#define uint unsigned intucharbeheavecount[]={0x00,0x01,0x03,0x02,0x06,0x04,0x0c,0x08,0x09};ucharopbeheavecount[]={0x00,0x09,0x08,0x0c,0x04,0x06,0x02,0x03,0x01}; //ucharbeheavecount[]={0x00,0x01,0x03,0x02,0x06,0x04,0x0c,0x08,0x09}; uchar step,temp,lock,lock2,i,o,time,flag;sbit DQ=P3^3;sbit wrong=P0^3;sbit warning=P0^2;void keyscan();void delay(uint z);void beheave(uchar x);void Write(uchar dat);uchar Read();void Init();void delayms(uint i);void tempereture();void main(){step=lock=lock2=0;i=1;o=0x00;P0=0x00;P2=0xff;P0=0x02;wrong=0;while(1){warning=0;tempereture();if(flag==1){warning=0;keyscan();if(step==30) //锁键{step=0;lock=0;}if(step==31) //解锁{lock=1;step=0;}if(step==32&&o==0x00) //换正向{step=0;P0=0x02;lock=0;i=9-i;i++;if(i>8)i=1;i++;if(i>8)i=1;}if(step==32&&o==0xff) //换反向{step=0;P0=0x01;lock=0;i=9-i;i++;if(i>8)i=1;i++;if(i>8)i=1;}}if(flag==0){warning=1;delay(200);wrong=~wrong;lock=0;}if(lock&&step>0)beheave(step);}}void keyscan() //键盘处理函数{P1=0xfe;temp=P1;temp=temp&0xf0;while(temp!=0xf0) //消除抖动{delay(5);temp=P1;temp=temp&0xf0;while(temp!=0xf0){temp=P1;switch(temp) //判断按下哪个键{case 0xee:step=3;break;case 0xde:step=6;break;case 0xbe:step=9;break;case 0x7e:step=12;break;}while(temp!=0xf0) //判断键是否已回位{temp=P1;temp=temp&0xf0;}//lock=1;}}P1=0xfd;temp=P1;temp=temp&0xf0;while(temp!=0xf0){delay(5);temp=P1;temp=temp&0xf0;while(temp!=0xf0){temp=P1;switch(temp){case 0xed:step=15;break;case 0xdd:step=18;break;case 0xbd:step=21;break;case 0x7d:step=24;break;}while(temp!=0xf0) //判断键是否已回位{temp=P1;temp=temp&0xf0;}//lock=1;}}P1=0xfb;temp=P1;temp=temp&0xf0;while(temp!=0xf0){delay(5);temp=P1;temp=temp&0xf0;while(temp!=0xf0){temp=P1;switch(temp){case 0xeb:step=27;break;case 0xdb:step=30;lock2=0;break;case 0xbb:step=0;lock2=1;break;case 0x7b:step=32;o=~o;break;}while(temp!=0xf0) //判断键是否已回位{temp=P1;temp=temp&0xf0;}//lock=1;}}if(lock2==0)lock=0;else if(lock2==1)lock=1;}void beheave(uchar x) //电机转动处理函数{uint y=0; //定义一个记录赋值次数的变量if(o==0xff){do{P2=opbeheavecount[i];if(i==8)i=1;elsei++;y++;delay(600);}while(y<x);}if(o==0x00){do{P2=beheavecount[i];if(i==8)i=1;elsei++;y++;delay(600);}while(y<x);}lock=0;step=0;}void Init(void)//初始化{//unsigned char flag=0;DQ = 0; //单片机将DQ拉低delayms(100); //精确延时大于480us小于960usDQ = 1; //拉高总线delayms(30);//flag=DQ; //稍做延时后如果flag=0则初始化成功flag=1则初始化失败//delay(20);}uchar Read(void)//读字节{uchar a=0;uchar dat = 0;for (a=8;a>0;a--){DQ = 0; // 给脉冲信号dat>>=1;DQ = 1; // 给脉冲信号if(DQ)dat|=0x80;delayms(5);}return(dat);}void Write(uchar dat)//写字节{uchar a=0;for (a=8; a>0; a--){DQ = 0;DQ = dat&0x01;delayms(5);DQ = 1;dat>>=1;}}void tempereture(){unsigned char tl=0,th=0;unsigned char TN,TD;Init();Write(0xCC); // 跳过读序号列号的操作Write(0x44); // 启动温度转换delay(100);Init();Write(0xCC); //跳过读序号列号的操作Write(0xBE); //读取温度寄存器等delay(100);tl=Read(); //读取温度值低位th=Read(); //读取温度值高位if((th&0xf8)!=0x00)//判断高五位得到温度正负标志{tl=~tl; //取反th=~th; //取反time=tl+1; //低位加1tl=time;if(time>255) th++; //如果低8位大于255,向高8位进1TN=th*16+tl/16; //实际温度值=(TH*256+TL)/16,即:TH*16+TL/16//这样得出的是温度的整数部分,小数部分被丢弃了TD=(tl%16)*10/16; //计算温度的小数部分,将余数乘以10再除以16取整,}TN=th*16+tl/16; //实际温度值=(TH*256+TL)/16,即:TH*16+TL/16//这样得出的是温度的整数部分,小数部分被丢弃了TD=(tl%16)*10/16;time=TN+TD;if(time>=50){warning=1;flag=0;}else{warning=0;flag=1;}}void delay(uint z){uint x,y;for(x=z;x>0;x--)for(y=110;y>0;y--);}void delayms(uint a) //如果i是unsigend char类型,则会出现错误结果{while(a--);}。

相关文档
最新文档