桥梁施工工法范文
桥梁施工方法及施工方案(3篇)
第1篇一、引言桥梁是连接两岸、跨越障碍物的重要交通设施，其施工质量直接关系到桥梁的安全、耐久性和使用寿命。
随着我国经济的快速发展，桥梁建设规模不断扩大，桥梁施工技术也在不断创新。
本文将对桥梁施工方法及施工方案进行详细介绍。
二、桥梁施工方法1. 桥梁基础施工方法（1）明挖基础施工：适用于地质条件较好的桥梁基础施工。
具体步骤如下：1）先进行场地平整，然后开挖基坑，并做好排水措施。
2）在基坑底部铺设垫层，确保地基承载力。
3）根据设计要求，进行混凝土浇筑，形成基础。
（2）钻孔桩基础施工：适用于地质条件较差的桥梁基础施工。
具体步骤如下：1）确定桩位，进行钻机就位。
2）进行钻孔，同时清除孔内泥浆。
3）在孔内放置钢筋笼，浇筑混凝土，形成桩基础。
（3）地下连续墙基础施工：适用于地质条件复杂、施工空间受限的桥梁基础施工。
具体步骤如下：1）先进行场地平整，然后开挖沟槽。
2）在沟槽内设置模板，进行地下连续墙施工。
3）在地下连续墙两侧进行混凝土浇筑，形成基础。
2. 桥梁上部结构施工方法（1）预制装配式施工：将桥梁上部结构构件在工厂预制，现场进行组装。
具体步骤如下：1）在工厂预制梁、板等构件。
2）将预制构件运输至施工现场。
3）按照设计要求，进行构件的吊装和连接。
（2）现浇施工：在施工现场直接进行混凝土浇筑，形成桥梁上部结构。
具体步骤如下：1）先进行支架搭设，确保施工安全。
2）进行模板安装，保证混凝土成型质量。
3）进行混凝土浇筑，同时做好养护工作。
4）拆除模板，进行桥梁上部结构验收。
3. 桥梁下部结构施工方法（1）桥墩施工：具体步骤如下：1）确定桥墩位置，进行基坑开挖。
2）在基坑底部进行地基处理，确保承载力。
3）进行混凝土浇筑，形成桥墩。
（2）桥台施工：具体步骤如下：1）确定桥台位置，进行基坑开挖。
2）在基坑底部进行地基处理，确保承载力。
3）进行混凝土浇筑，形成桥台。
4. 桥梁附属设施施工方法（1）桥面系施工：包括桥面铺装、排水系统、栏杆等。
桥梁的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，交通运输需求日益增长，桥梁建设成为我国基础设施建设的重要组成部分。
本项目桥梁工程位于某城市，横跨某河流，全长500米，采用预应力混凝土结构，桥梁主跨为100米，桥面宽度为25米，两侧各设人行道。
1.2 工程特点（1）本工程桥梁结构复杂，施工难度较大。
（2）施工过程中需确保桥梁的稳定性、安全性和耐久性。
（3）施工过程中需充分考虑环境保护和文物保护。
二、施工组织设计2.1 施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸、技术方案的编制、施工方案的审核、施工过程中的技术指导等。
（3）质量安全管理部：负责工程质量、安全和环境保护的监督、检查、整改等工作。
（4）物资设备部：负责工程所需物资、设备的采购、保管、调配等工作。
（5）施工班组：负责具体施工任务的实施。
2.2 施工进度计划（1）施工准备阶段：3个月。
（2）基础施工阶段：4个月。
（3）下部结构施工阶段：6个月。
（4）上部结构施工阶段：5个月。
（5）桥面系施工阶段：3个月。
（6）验收阶段：1个月。
总计：22个月。
2.3 施工资源配置（1）人员配置：项目经理1名，工程技术部人员5名，质量安全管理部人员3名，物资设备部人员2名，施工班组人员30名。
（2）设备配置：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、模板支撑系统、施工电梯等。
（3）材料配置：钢筋、混凝土、水泥、砂石、木材等。
三、施工工艺3.1 施工准备（1）施工图纸会审：组织技术人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
（2）施工方案编制：根据施工图纸和工程特点，编制详细的施工方案。
（3）施工资源配置：根据施工进度计划，合理配置施工人员和设备。
（4）施工现场布置：根据施工方案，布置施工现场，确保施工顺利进行。
3.2 施工工艺3.2.1 基础施工（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保土方开挖的深度和宽度符合设计要求。
桥梁施工方案及施工方法(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，交通基础设施建设日益完善，桥梁作为交通运输的重要基础设施，其建设规模不断扩大。
本文针对某桥梁工程，从施工方案及施工方法两个方面进行阐述，以期为类似桥梁工程提供参考。
二、桥梁工程概况1. 工程名称：某桥梁工程2. 工程地点：某市某区3. 桥梁结构：预应力混凝土连续梁桥4. 桥梁长度：120米5. 桥梁宽度：30米6. 桥面设计荷载：汽车-超20级，挂车-120三、施工方案1. 施工顺序（1）测量放样：根据设计图纸，进行现场测量放样，确定桥梁轴线、桩位等。
（2）基础施工：按照设计要求，进行桩基础施工，确保桩基础稳定。
（3）承台施工：在桩基础完成后，进行承台施工，确保承台与桩基础连接牢固。
（4）墩身施工：在承台施工完成后，进行墩身施工，确保墩身稳定。
（5）梁体施工：在墩身施工完成后，进行梁体施工，包括预制梁和现浇梁。
（6）桥面系施工：在梁体施工完成后，进行桥面系施工，包括桥面铺装、伸缩缝、栏杆等。
（7）附属工程：进行排水、照明、交通安全设施等附属工程施工。
2. 施工方法（1）测量放样采用全站仪进行现场测量放样，确保放样精度。
在施工过程中，定期复测，确保施工精度。
（2）基础施工采用旋挖钻机进行桩基础施工，采用泥浆护壁，确保桩基础质量。
（3）承台施工采用挖掘机、装载机等设备进行土方开挖，采用混凝土搅拌站进行混凝土搅拌，采用泵车进行混凝土浇筑。
（4）墩身施工采用模板、钢筋、混凝土等材料进行墩身施工，确保墩身稳定。
（5）梁体施工预制梁施工：1）梁体预制：采用模板、钢筋、混凝土等材料进行梁体预制，确保预制梁质量。
2）梁体运输：采用平板车、吊车等设备进行梁体运输，确保运输安全。
3）梁体安装：采用吊车进行梁体安装，确保安装精度。
现浇梁施工：1）支架搭设：采用钢管、扣件等材料进行支架搭设，确保支架稳定。
2）钢筋施工：采用钢筋加工机、钢筋绑扎机等设备进行钢筋施工，确保钢筋质量。
桥梁施工方案范文(通用10篇)
桥梁施工方案范文（通用10篇）桥梁施工方案1一、基础的定位放样为建筑基础开挖的临时性坑井称为基坑。
基坑属于临时性工程，其作用是供应一个空间，使基础的砌筑作业得以根据设计所指定的位置进行。
在基坑开挖前，先进行基础的定位放样工作，以便正确地将设计图上的基础位置精确地设置到桥址上。
放样工作依据桥梁中心线与墩台的纵横轴线，推出基础边线的定位点，再放线画出基坑的开挖范围。
基坑底部的尺寸较设计的平面尺寸每边各增加0.5～1.0m的富余量，以便于支撑、排水与立模板。
二、陆地基坑开挖基坑大小应满意基础施工要求，对有渗水土质的基坑坑底开挖尺寸，需按基坑排水设计基础模板设计而定，一般基底尺寸应比设计平面尺寸各边增宽0.5～1.0m。
基坑可采纳垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法，详细应依据地质条件、基坑深度、施工期限与阅历，以及有无地表水或地下水等现场因素来确定。
(一)坑壁不加支撑的基坑对于在干枯无水河滩、河沟中，或有水经改河或筑堤能排解地表水的河沟中；在地下水位低于基底，或渗透量少，不影响坑壁稳定；以及基础埋置不深，施工期较短，挖基坑时，不影响邻近建筑物平安的施工场所，可考虑选用坑壁不加支撑的基抗。
基坑的形式如图4—2所示。
粘性土在半干硬或硬塑状态，基坑顶缘无活荷载，稍松土质基坑深度不超过0.5m，中等密实(锹挖)土质基坑深度不超过1.25m，密实(镐挖)土质基坑深度不超过2.00m时，均可采纳垂直坑壁基坑。
基坑深度在5m以内，土的湿度正常时，基坑可按表4—2所示，采纳斜坡坑壁开挖或按坡度比值挖成阶梯形坑壁，每梯高度为0.5～1.0m为宜，可作为人工运土出坑的台阶。
基坑深度大于5m时，可参照表4—2坑壁坡度适当放缓，或加做平台。
土的湿度影响坑壁的稳定性时，应采纳该湿度下土的自然坡度或实行加固坑壁的措施。
当基坑的上层土质适合敞口斜坡坑壁条件，下层土质为密实粘性土或岩石可用垂直坑壁开挖，在坑壁坡度变换处，应保留有至少为0.5m的`平台。
桥梁施工方案范本1
桥梁施工方案范本1桥梁施工一、下部结构1.钻孔灌注桩施工工艺在进行钻孔灌注桩施工前，必须填写书面开工申请报告，并经监理工程师批准后方可开工。
然后，以监理工程师签认的导线点为基准点，用红外线测距仪放样。
准确放出桩位后，埋设护筒，经监理工程师复核无误后，用经纬仪引出桩位控制桩。
钻孔采用回旋钻，钻机就位后首先安装好钻架及起吊系统，将钻机调平。
钻杆位置偏差不得大于2厘米，钻进中经常检查转盘，如有倾斜或位移，及时调整纠正。
钻孔所用泥浆现场调制，储存在泥浆池中备用。
钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。
清孔采用换浆法，钻孔深度符合设计要求后，迅速通知监理工程师验孔，合格后立即进行清孔。
安设钢筋笼，钢筋笼按照设计图纸在钢筋班集中下料现场成型，根据需要长度分成2-3节，钢筋笼要焊接牢固，吊孔结实，主筋、箍筋位置准确。
钢筋笼标高偏差不得大于±5厘米。
灌注水下砼采用拌合楼拌制，罐车运输，并输送至导管内。
灌注前首先安装好导管。
安装导管时应将连接螺栓对称拧紧，防止漏气。
导管应随安装随放入孔中，直到导管底口距孔底40厘米左右为宜，然后安装好漏斗和提板软垫。
砼应严格按照批准的配合比进行拌合，拌合时严格控制材料计量、拌合时间、准确的砼水灰比、和易性和坍落度。
砼灌注时，计算好首批砼数量，保证将导管底口封住。
正常灌注后，严禁中途停工。
灌注时要经常探测砼面的高度，计算导管埋深，指挥导管的提升和拆除，作好记录。
导管埋深应控制在3-6米，最大埋深不能超过8米。
砼灌到最后，预留不小于50厘米的桩头，以确保桩顶砼质量。
灌注时，做好砼试件，以便检验砼强度。
当桩身砼强度达到80%以上时，即可开挖桩头凿除多余部分，使桩顶砼表面符合要求。
2.系梁、承台施工工艺在进行系梁、承台施工前，先进行基础开挖。
先初步放样，划出系梁和承台边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。
对基底进行夯实，然后按图铺设砼垫层。
下部承台，系梁至墩台帽各部分开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑孔和模板调整，严格控制好各部顶面标高。
桥梁施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX桥梁工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX米，主桥跨径XX米，桥面宽XX米，双向XX车道。
4. 工程类型：钢筋混凝土梁桥5. 施工周期：XX个月二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立以项目经理为领导，技术负责人、质量负责人、安全负责人等为核心的施工组织机构。
下设施工队、材料科、质检科、安全科、财务科等职能部门。
2. 施工管理制度（1）建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
（2）加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
（3）严格执行质量、安全、进度、成本等方面的管理规定。
3. 施工人员培训对施工人员进行岗前培训，确保其具备相应的专业技能和安全生产知识。
三、施工准备1. 施工现场准备（1）施工现场的平整、排水、照明、通信等设施完善。
（2）施工便道、临时设施、材料堆场等合理布局。
（3）施工现场周边环境调查，确保施工不影响周边居民生活。
2. 材料准备（1）水泥、钢筋、砂、石子等原材料质量符合设计要求。
（2）模板、支架、吊装设备等施工设备准备齐全。
（3）施工图纸、技术规范、质量标准等文件齐全。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站、钢筋加工场、模板制作场等设备完善。
（2）吊车、装载机、挖掘机、运输车辆等设备满足施工需求。
（3）测量、检测、试验等设备齐全。
四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）桩基础施工采用旋挖钻机进行桩基础施工，确保桩位准确、垂直度满足要求。
（2）承台施工采用C30混凝土，按设计要求进行承台施工，确保承台强度和稳定性。
（3）墩柱施工采用C30混凝土，按设计要求进行墩柱施工，确保墩柱垂直度、平整度满足要求。
（4）梁板施工采用预制钢筋混凝土梁板，现场安装，确保梁板质量。
（5）桥面系施工采用沥青混凝土进行桥面铺装，确保桥面平整、密实。
2. 质量控制（1）严格按照设计图纸、施工规范和验收标准进行施工。
（2）加强原材料、施工过程、验收环节的质量控制。
工程桥梁工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，横跨某河流，全长1000米，桥梁结构为钢筋混凝土梁桥，主跨为80米，桥面宽40米，设计荷载为公路-I级。
工程总投资约2亿元，建设工期为2年。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 组织机构成立项目领导小组，负责整个工程的规划、协调、监督和管理工作。
下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部、人力资源部等职能部门。
2. 人员配置根据工程规模和施工进度，合理配置各类施工人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
3. 施工材料提前采购、储备施工所需的各种材料，如钢筋、水泥、砂石、模板、混凝土添加剂等，确保施工过程中材料供应充足。
4. 施工设备购置、租赁各类施工设备，如挖掘机、搅拌机、混凝土输送泵、钢筋加工设备、模板支撑体系等，确保施工过程中设备正常运行。
5. 施工图纸及技术资料收集、整理施工图纸及技术资料，确保施工过程中图纸齐全、准确。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础工程：首先进行基础开挖，然后进行基础处理和钢筋绑扎，最后浇筑混凝土。
（2）桥墩施工：根据设计要求，进行桥墩施工，包括墩身、墩帽、基础等部分。
（3）桥台施工：按照设计要求，进行桥台施工，包括台身、台帽、基础等部分。
（4）梁体施工：先进行梁体钢筋绑扎，然后进行模板安装，最后浇筑混凝土。
（5）桥面系施工：按照设计要求，进行桥面系施工，包括桥面铺装、伸缩缝、栏杆等。
2. 施工方法（1）基础工程：采用明挖法进行基础开挖，使用挖掘机、装载机等设备进行土方运输。
基础处理采用水泥搅拌桩加固，钢筋绑扎采用绑扎机进行，混凝土浇筑采用混凝土输送泵进行。
（2）桥墩施工：采用分段浇筑法进行桥墩施工，先浇筑墩身，然后浇筑墩帽。
墩身钢筋绑扎采用绑扎机进行，混凝土浇筑采用混凝土输送泵进行。
（3）桥台施工：采用分段浇筑法进行桥台施工，先浇筑台身，然后浇筑台帽。
桥台钢筋绑扎采用绑扎机进行，混凝土浇筑采用混凝土输送泵进行。
小桥工程施工工艺(3篇)
第1篇一、工程概况小桥工程是一项重要的基础设施建设，其施工工艺对于桥梁的质量和安全至关重要。
本文将以一座小桥工程为例，介绍其施工工艺。
二、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，了解桥梁的结构、尺寸、材料等信息。
2. 施工组织设计：制定详细的施工组织设计，明确施工进度、人员、材料、设备等。
3. 施工场地：确保施工场地平整、排水畅通，满足施工要求。
4. 材料设备：准备充足的钢材、水泥、砂石等原材料，以及施工设备、工具等。
5. 人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握施工工艺和操作规程。
三、施工工艺1. 基础施工（1）场地平整：将施工场地进行平整，确保基础施工的准确性。
（2）基坑开挖：按照设计图纸，开挖基坑，确保尺寸符合要求。
（3）基础处理：对基坑进行加固处理，如采用水泥土搅拌桩、钢筋砼桩等。
（4）基础浇筑：根据设计要求，进行基础浇筑，确保混凝土强度和质量。
2. 桥墩施工（1）模板制作：根据设计图纸，制作桥墩模板，确保尺寸准确。
（2）模板安装：将模板安装到位，并进行加固。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置准确。
（4）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
3. 桥面板施工（1）模板制作：根据设计图纸，制作桥面板模板，确保尺寸准确。
（2）模板安装：将模板安装到位，并进行加固。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置准确。
（4）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
4. 桥梁附属设施施工（1）栏杆施工：按照设计图纸，制作栏杆，确保尺寸准确。
（2）伸缩缝施工：安装伸缩缝，确保桥梁的伸缩性能。
（3）排水设施施工：安装排水设施，确保桥梁排水畅通。
四、施工质量控制1. 材料检验：对原材料进行检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 混凝土质量控制：控制混凝土配合比，确保混凝土强度和质量。
4. 钢筋工程质量控制：确保钢筋间距、位置准确，防止钢筋锈蚀。
工程施工工法范文(3篇)
第1篇摘要：桥梁基础施工是桥梁工程的重要组成部分，直接影响桥梁的稳定性和使用寿命。
本文以某桥梁工程为例，详细阐述了桥梁基础施工的工法，包括施工准备、基础开挖、基础垫层铺设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
一、工程概况本工程为某城市跨河桥梁，全长500米，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，桥墩采用桩基础。
基础施工分为承台和桩基础两部分，承台采用现浇混凝土结构，桩基础采用钻孔灌注桩。
二、施工准备1. 施工图纸会审：组织施工、设计、监理等相关人员对施工图纸进行会审，明确施工要求、施工方法、质量控制标准等。
2. 施工方案编制：根据施工图纸、地质勘察报告、施工环境等因素，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工进度、质量控制、安全措施等。
3. 施工材料准备：根据施工方案，提前准备施工所需材料，如钢筋、混凝土、水泥、砂、石子等。
4. 施工机械准备：根据施工方案，提前准备施工所需机械，如钻孔机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、钢筋加工设备等。
5. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺、操作规程、安全注意事项等。
三、基础开挖1. 支护结构施工：根据地质勘察报告，确定支护结构形式，如桩基础采用钢围堰支护，承台采用钢筋混凝土围堰支护。
2. 基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保基础尺寸、标高符合设计要求。
3. 基础清理：对开挖后的基础进行清理，去除松散土、杂物等，确保基础表面平整。
四、基础垫层铺设1. 垫层材料选择：根据设计要求，选择合适的垫层材料，如碎石、混凝土等。
2. 垫层铺设：按照设计要求，进行垫层铺设，确保垫层厚度、平整度符合设计要求。
3. 垫层压实：采用振动压实、静压压实等方法，确保垫层密实度符合设计要求。
五、钢筋绑扎1. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工，包括钢筋长度、形状、间距等。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
3. 钢筋保护：对绑扎好的钢筋进行保护，防止钢筋锈蚀、变形等。
桥梁工程施工方法案例(3篇)
第1篇一、项目背景某城市为改善交通状况，新建一座跨越某河流的桥梁。
该桥梁全长1000米，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，桥面宽度为30米。
在施工过程中，为确保工程质量和安全，施工单位采用了以下施工方法。
二、施工方法及过程1. 预制梁场建设（1）预制梁场选址：根据工程需要，选择交通便利、地势平坦的地块作为预制梁场。
（2）预制梁场布置：预制梁场内设置预制梁生产区、钢筋加工区、混凝土搅拌站等。
（3）预制梁生产：采用自动化生产线进行梁体钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、预应力张拉等工序。
2. 基础施工（1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行钻孔，然后浇筑混凝土成桩。
（2）承台施工：在桩基础完成后，进行承台施工，确保承台与桩基础紧密结合。
3. 桥墩施工（1）桥墩模板：采用组合钢模板，确保模板的刚度和稳定性。
（2）钢筋绑扎：桥墩钢筋采用焊接连接，确保钢筋间距和位置准确。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土密实度。
4. 桥梁上部结构施工（1）预制梁运输：采用平板车将预制梁运输至施工现场。
（2）架梁：采用架桥机进行预制梁的架设，确保梁体就位准确。
（3）桥面系施工：在梁体架设完成后，进行桥面系施工，包括防水层、沥青混凝土铺装等。
（1）路基施工：根据设计要求，进行路基填筑、压实等工序。
（2）路面施工：采用沥青混凝土摊铺机进行路面施工，确保路面平整、密实。
三、施工质量控制1. 材料质量控制：严格控制原材料的质量，确保施工材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合规范要求。
3. 检验检测：定期进行质量检验检测，及时发现和处理质量问题。
四、施工安全措施1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全管理：建立健全施工现场安全管理制度，确保施工安全。
3. 防护措施：施工现场设置防护设施，防止安全事故发生。
五、总结本案例中，通过采用预制梁场建设、基础施工、桥墩施工、桥梁上部结构施工、道路施工等施工方法，确保了桥梁工程的质量和安全。
桥梁建设施工方案模板范本(3篇)
第1篇一、项目概况1.1 项目名称：XXX桥梁工程1.2 项目地点：XXX市XXX区1.3 项目规模：全长XXX米，桥面宽度XXX米，车道数XXX车道1.4 项目业主：XXX集团有限公司1.5 项目设计单位：XXX工程设计研究院1.6 项目施工单位：XXX建设集团有限公司二、施工组织机构2.1 施工项目经理部2.1.1 项目经理：XXX2.1.2 技术负责人：XXX2.1.3 质量负责人：XXX2.1.4 安全负责人：XXX2.1.5 其他管理人员：XXX2.2 施工现场管理机构2.2.1 施工现场总工程师：XXX2.2.2 施工现场质量总监：XXX2.2.3 施工现场安全总监：XXX2.2.4 施工现场其他管理人员：XXX三、施工部署3.1 施工进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3.2 施工资源配置根据工程规模和施工进度，合理配置人力、物力、财力等资源。
3.3 施工现场布置施工现场布置应符合国家相关标准和规范，确保施工安全和文明施工。
四、施工工艺与施工方法4.1 施工工艺4.1.1 钢筋工程：采用机械绑扎、焊接、冷拔等技术。
4.1.2 混凝土工程：采用商品混凝土，采用泵送施工。
4.1.3 预制构件安装：采用吊装、就位、焊接等技术。
4.1.4 桥面铺装：采用沥青混凝土或水泥混凝土。
4.2 施工方法4.2.1 钢筋工程：（1）钢筋加工：在钢筋加工场进行钢筋下料、弯曲、焊接等工序。
（2）钢筋绑扎：采用机械绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）钢筋焊接：采用双面焊接，确保焊接质量。
4.2.2 混凝土工程：（1）混凝土浇筑：采用泵送施工，确保混凝土密实、均匀。
（2）混凝土养护：采用喷淋养护、覆盖养护等方法。
4.2.3 预制构件安装：（1）预制构件运输：采用平板车运输，确保构件完好无损。
（2）预制构件吊装：采用起重机吊装，确保吊装安全、准确。
（3）预制构件就位：采用水平仪、水准仪等仪器进行定位，确保构件就位准确。
修建大桥工程施工方案范本
修建大桥工程施工方案范本一、项目概况本项目位于XX省XX市，是连接两岸交通运输的重要枢纽工程，项目总投资估算为XX亿元。
大桥全长XX公里，主跨XX米，是一座大型的公路桥梁工程。
本项目的建设将显著改善两岸的交通状况，促进区域经济的发展，对于提升城市形象和交通效率具有重要意义。
二、施工前的准备工作1. 完善施工管理组织机构为了保证施工工作的顺利进行，我们将设立项目部，其中包括总工程师、工程负责人、技术负责人、安全负责人、质量负责人等岗位。
同时，还将建立施工组织管理制度，明确各项工作的职责、权限和流程。
2. 资金与物资准备在进行大桥施工前，我们将通过合理的投资规划和资金调配，保证项目的资金充足，并建立健全的成本控制机制。
同时，我们将采购所需的施工设备、材料和配件，并建立健全的供应链管理系统，确保施工物资的及时供应。
3. 技术准备我们将对施工人员进行培训，并提供所需的技术支持和指导文件，以保证施工人员具备必要的专业知识和操作技能。
同时，我们还将准备施工所需的技术设备和检测仪器，以保证施工的质量和安全。
4. 环境与安全管理在施工前，我们将对施工区域进行环境调查和评估，制定合理的环保措施，并明确施工区域的安全要求。
同时，我们将安排专业的安全人员对施工现场进行安全检查，并定期组织安全培训，确保施工过程中的安全。
5. 施工计划我们将根据大桥工程的实际情况，综合考虑材料供应、人力配备、施工周期等因素，制定详细的施工计划，并结合施工现场的实际情况进行调整，确保施工进度的合理性和可行性。
三、施工方案1. 地基基础施工大桥的稳定性和安全性取决于地基基础的牢固程度，因此地基基础的施工十分关键。
我们将采用打桩和挖孔灌注桩的方法进行地基基础施工，以确保桥梁的稳固性和承载力。
同时，我们还将对地基进行加固处理，提高地基的承载能力。
2. 主跨梁体施工主跨梁体的施工是大桥工程中的重点和难点，我们将采用悬索吊装和推移法进行主跨梁体的施工。
桥梁施工工程方案范文(五篇)
桥梁施工工程方案范文本合同段特大桥桩基采用冲击钻机成孔，导管法灌注砼成桩的施工方法。
大桥及中桥桩基采用挖孔成孔的施工方法。
一般墩台身施工方法桥台和10m以下墩身一次性浇注成型，10m以上墩身采用翻模法施工。
具体施工方案如下：①10m以下墩身施工A现场架立和绑扎墩身钢筋，钢筋的加工、制作均按图纸及规范要求进行，保证间距、位置正确及保护层厚度符合要求。
B墩柱模板采用厂制钢模板，模板支立后检查模板的平面位置及竖直度是否符合设计要求，为保证模板稳固，防止变位，模板要用缆风绳、斜支撑等进行固定。
墩柱模板安装见示意图。
C砼由拌和站供应，吊机配合吊斗(泵送)进行浇筑。
浇筑时，在墩台顶安设活动窜筒，以防止落差过大而造成砼离析。
砼振捣采用插入式振捣器，按要求控制振捣时间及方法，确保砼振捣质量。
砼灌注见示意图。
D砼养护采用表面包裹塑料布的方式或覆盖土工织物洒水进行养生。
②10m以上墩身施工10m以上墩身采用翻模法施工。
A模型墩身采用特制定型钢模，翻模法施工。
模型表面光滑平整，接缝平顺、紧密，每节模板高4cm，并在横系梁位置预留缺口，以便预埋横系梁钢筋。
钢模面板采用5mm钢板，8#槽钢作骨架，80x8mm钢板作加劲肋，由专业厂家按设计要求制作。
分节段拼装连接成型。
模型采用内支撑及拉杆加固。
砼用采用泵送砼入模。
模型结构示意如图：B起吊设备配置25m以上高桥墩施工时，采用提升架起吊钢筋等料具，泵送砼入模；高度在25m以下墩柱施工时采用吊车起吊钢筋，泵送砼入模。
提升架结构见《墩身施工提升架示意图》。
Y型墩及双薄壁墩采用翻模施工,空心墩采用滑模施工。
施工方法同上。
墩身砼施工采泵送、提升架或吊车提升砼。
盖梁施工：盖梁模型以墩顶抱箍或预埋钢棒作为下部支撑体系，以简化操作程序，提高模型的利用率。
圆柱墩盖梁采用抱箍法施工，其余墩柱盖梁采用预埋钢棒法施工。
盖梁具体施工步骤如下：①托架施工：在抱箍或钢棒上铺45b工字钢形成盖梁下部支撑体系，再铺设方木。
桥梁工程施工方案的范文
一、工程概况本项目为某地区某河段桥梁工程，全长500米，桥梁宽度为25米，双向四车道。
桥梁采用预应力混凝土连续梁结构，桥面采用沥青混凝土铺装。
工程主要包括桥墩、桥台、梁体、桥面系、伸缩缝等部分。
二、施工准备1. 组织机构成立项目经理部，负责整个工程的施工管理。
项目经理部下设施工、质量、安全、材料、财务等职能部门。
2. 人员配备根据工程规模和施工要求，配备相应的技术人员、施工人员、管理人员。
3. 材料设备根据工程需要，准备足够的建筑材料、施工设备、检测仪器等。
4. 施工场地确保施工场地平整、畅通，满足施工需求。
三、施工方案1. 桥墩施工（1）桩基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径为 1.2米，桩长根据地质情况确定。
（2）承台施工：承台采用现浇混凝土结构，尺寸为8.0m×4.0m×2.0m。
（3）墩身施工：墩身采用现浇混凝土结构，分为上、下两部分，分别施工。
2. 梁体施工（1）预制梁体：梁体采用预制预应力混凝土连续梁，梁长25米，宽1.2米，高1.5米。
（2）运输与架设：采用平板车运输，吊车架设。
3. 桥面系施工（1）桥面防水层：采用SBS改性沥青防水卷材，厚度为2mm。
（2）桥面铺装：采用沥青混凝土铺装，厚度为10cm。
4. 伸缩缝施工采用模数式伸缩缝，按照设计要求进行施工。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 桥墩施工阶段：3个月3. 梁体施工阶段：2个月4. 桥面系施工阶段：1个月5. 伸缩缝施工阶段：1个月6. 竣工验收阶段：1个月五、质量控制措施1. 材料质量控制：严格按照国家标准和规范进行材料采购、检验、验收。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 检测与验收：对施工过程中的关键部位和关键工序进行检测，确保工程质量。
4. 竣工验收：按照国家相关标准进行竣工验收，确保工程质量符合要求。
六、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志、防护栏杆、安全通道等。
小型桥梁工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区小型桥梁建设，桥梁全长50米，单跨25米，采用预应力混凝土结构。
桥梁跨越的河流为XX河，河宽约20米，水流平缓。
施工环境较为复杂，周边环境敏感，需采取环保措施。
二、施工准备1. 施工组织- 成立项目经理部，负责整个工程的施工组织和管理。
- 设立技术、质量、安全、材料、财务等部门，明确各部门职责。
2. 施工材料- 钢筋：采用HRB400钢筋，满足设计要求。
- 混凝土：采用C30混凝土，强度等级不低于设计要求。
- 预应力材料：采用高强钢丝，满足预应力要求。
3. 施工设备- 混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。
- 混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
- 钢筋加工设备：用于钢筋的加工和绑扎。
- 预应力张拉设备：用于预应力钢筋的张拉。
三、施工工艺1. 基础施工- 清理河床，进行地质勘察，确定基础类型。
- 基础混凝土浇筑，采用分层浇筑，确保混凝土密实。
- 基础施工完成后，进行验收。
2. 桥墩施工- 桥墩模板制作和安装，确保模板牢固、平整。
- 桥墩混凝土浇筑，采用分层浇筑，振捣密实。
- 模板拆除，进行桥墩验收。
3. 桥面板施工- 桥面板模板制作和安装，确保模板牢固、平整。
- 桥面板混凝土浇筑，采用分层浇筑，振捣密实。
- 模板拆除，进行桥面板验收。
4. 预应力施工- 预应力钢筋加工，确保加工精度。
- 预应力钢筋张拉，采用分级张拉，确保张拉力均匀。
- 预应力孔道压浆，确保孔道密实。
5. 防水施工- 桥面防水层施工，采用防水涂料或防水卷材，确保防水效果。
四、施工进度安排1. 基础施工：预计工期1个月。
2. 桥墩施工：预计工期2个月。
3. 桥面板施工：预计工期1个月。
4. 预应力施工：预计工期1个月。
5. 防水施工：预计工期1周。
五、质量保证措施1. 严格执行国家及地方相关施工规范和标准。
2. 加强施工过程的质量控制，确保材料、施工工艺、设备等符合要求。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
桥梁工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备阶段1. 设计审查：对桥梁设计文件进行审查，确保设计符合规范要求，满足使用功能。
2. 材料设备准备：根据工程需求，准备各类建筑材料和施工设备，如钢筋、水泥、模板、混凝土泵等。
3. 施工场地准备：平整施工场地，搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
4. 施工方案编制：根据工程特点，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工组织等。
二、基础工程1. 地基处理：根据地基情况，采用换填、压实、桩基础等处理方法，确保地基承载力满足设计要求。
2. 基础施工：按照设计图纸，进行桩基础、承台、墩身等基础工程的施工。
三、上部结构施工1. 模板工程：根据结构形式，选择合适的模板，进行模板安装、拆除和养护。
2. 钢筋工程：按照设计要求，进行钢筋加工、绑扎、焊接等作业。
3. 混凝土工程：采用混凝土泵送、浇筑、振捣、养护等工艺，确保混凝土质量。
4. 预应力张拉：对于预应力混凝土结构，进行预应力张拉施工，确保结构受力性能。
5. 悬臂挂篮施工：对于大跨度桥梁，采用悬臂挂篮施工，实现悬臂浇筑。
四、桥面系施工1. 桥面铺装：按照设计要求，进行桥面铺装，包括沥青混凝土、水泥混凝土等。
2. 防水工程：进行桥面防水施工，确保桥梁使用寿命。
3. 栏杆、伸缩缝等附属设施施工：按照设计要求，进行栏杆、伸缩缝等附属设施的施工。
五、桥梁附属工程1. 桥梁照明、排水、供电等设施施工：按照设计要求，进行桥梁照明、排水、供电等设施的施工。
2. 桥梁绿化、景观设计：进行桥梁绿化、景观设计，提升桥梁美观度。
六、质量与安全1. 质量控制：严格按照施工规范和质量标准进行施工，确保工程质量。
2. 安全管理：加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制，确保施工安全。
总之，桥梁工程施工工艺是一个复杂的过程，涉及多个专业领域。
在施工过程中，要充分考虑工程特点、技术要求、施工环境等因素，采用先进的施工技术和方法，确保桥梁工程质量、安全、美观。
第2篇一、施工准备1. 工程设计：在施工前，需对桥梁工程进行详细的设计，包括结构形式、尺寸、材料选择等。
桥梁施工工程方案范文
桥梁施工工程方案范文一、工程概况本项目位于市区，公路桥梁施工工程，主要包括桥墩、桥台、盖梁等施工内容。
施工主要涉及桥梁基础的开挖与浇筑、桥墩与桥台的建设、盖梁的吊装等。
二、施工组织设计1.施工人员安排根据施工的进度计划以及工作量，合理安排施工人员。
设立岗位，包括施工队长、安全员、测量员、机械操作员、电工等，确保施工任务的顺利进行。
2.施工设备安排根据施工的需要，配备合适的施工设备，例如挖掘机、起重机等。
设备的选用应满足施工的要求，并且保证设备的安全性能。
3.施工场地布置施工场地的布置应满足施工的需要，将施工区域划分为不同的功能区域，包括办公区、材料堆放区、机械作业区等。
合理安排，确保施工的顺利进行。
三、施工工序及方案1.桥墩与桥台的建设（1）基础开挖：根据设计要求，在合适的位置进行桥墩与桥台的基础开挖，保证基础的牢固性和稳定性。
（2）基础浇筑：在基础开挖完成后，进行基础的浇筑，采取预埋钢筋和混凝土浇筑的方式，确保基础的质量。
（3）立柱浇筑：在基础完工后，进行立柱的浇筑，采用模板和钢筋配置的方式，确保立柱的强度和稳定性。
（4）台座浇筑：在立柱浇筑完成后，进行台座的浇筑，注重台座与立柱的连接部分，确保连接牢固。
（5）上部结构施工：上部结构的施工包括梁底模板的安装、钢筋的布置以及梁的浇筑等。
施工过程中，要进行严格的质量控制，确保梁底的平整度和强度。
2.盖梁的吊装（1）方案设计：根据设计要求，制定盖梁的吊装方案，包括吊点的确定、吊装机械的选用等。
（2）吊装准备：在盖梁吊装前，做好吊装准备工作，包括吊装机械的检查和调试、吊装设备的安装等。
（3）吊装操作：根据吊装方案，进行盖梁的吊装操作。
操作人员应具备一定的吊装经验，保证吊装过程的安全性和顺利性。
（4）验收与固定：盖梁吊装完毕后，进行盖梁的验收工作，检查盖梁的质量和固定情况，确保桥梁的使用安全。
四、施工安全措施1.制定施工安全操作规程和安全技术措施，确保施工过程中的安全。
桥梁的施工方案范文
桥梁的施工方案范文一、施工前准备1.对施工图进行认真研究和分析，了解工程的整体情况、技术要求以及工期要求。
2.组织召开施工方案研讨会，对施工方案进行深入讨论，明确施工过程中的技术要点和关键环节。
3.确定施工所需的人员、机械、材料、设备和施工方法等，并制定相应的计划。
二、桥梁基础施工1.准备好施工现场，清除出场道路、堆放材料及废弃物，并严格按照施工平面和纵断面要求进行场地的整平工作。
2.按照设计要求进行桩基施工，包括桩身清理、定位布桩、钻孔灌注或者打桩等工序。
在施工过程中要注意桩基的质量控制及记录。
3.进行桩基的验收工作，包括桩基的质量检测和质量报告的编制等。
三、桥梁主体施工1.施工前要进行材料试验，确保材料的质量满足设计和规范要求。
2.根据施工图纸和设计要求进行测量和放线工作，确定主梁的定位和标高等参数。
3.进行主梁的制造和预应力工作，包括主梁的焊接、拼装、预应力张拉、灌浆等工序。
在焊接过程中要注意材料的质量控制和施工安全。
4.进行桥墩和台帽的施工，包括模板安装、混凝土浇筑、固化和拆模等工作。
在混凝土浇筑过程中要注意施工温度和湿度的控制，以及养护工作的做好。
5.进行桥面板和栏杆的施工，包括模板安装、混凝土浇筑、固化和拆模等工作。
在混凝土浇筑过程中要注意施工温度和湿度的控制，以及养护工作的做好。
四、施工中的质量控制1.严格按照相关规范和施工图纸的要求进行施工，并定期进行质量检查和返修。
如有问题及时进行整改和记录。
2.建立质量控制档案，记录施工过程中的重要数据和质量验收结果，并及时报告相关部门和业主单位。
五、施工过程中的安全控制1.根据施工现场的实际情况，制定详细的安全技术措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
2.培训和教育施工人员，提高其安全意识和技能水平。
3.建立安全监控系统，定期检查施工现场的安全状况，并及时记录并处理安全隐患。
六、环境保护1.根据环境影响评价要求，制定相关的施工措施和监测方案，确保施工对环境的影响在可接受范围内。
桥梁工程桥面施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解桥面结构、材料及施工工艺等，确保施工过程中严格按照设计要求进行。
2. 材料准备：根据设计要求，准备各类桥面材料，如混凝土、钢筋、防水层、沥青等，确保材料质量合格。
3. 施工设备：准备施工所需的设备，如搅拌机、振捣器、钢筋绑扎机、切割机、摊铺机等，确保设备性能良好。
4. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种职责，进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
二、桥面施工步骤1. 桥面放样：根据设计图纸，对桥面进行放样，确定桥面尺寸、标高、坡度等，确保桥面施工精度。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求，对桥面钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、位置、形状等符合规范。
3. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车将混凝土运至施工现场，进行浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土厚度、标高、振捣密实度等。
4. 桥面防水层施工：在混凝土浇筑完成后，铺设桥面防水层，防止水分渗入桥面结构，影响桥梁使用寿命。
5. 桥面铺装：根据设计要求，选择合适的桥面铺装材料，如沥青、混凝土等，进行铺设。
铺设过程中，注意控制铺装厚度、平整度、接缝等。
6. 桥面排水设施施工：设置桥面排水沟、排水孔等，确保桥面雨水及时排除，防止积水。
7. 桥面防护及装饰：对桥面进行防护处理，如铺设防护栏、安装反光标线等，提高桥梁安全性。
同时，根据需要进行桥面装饰，如铺设绿化带、设置照明设施等。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保混凝土、钢筋、沥青等材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 施工监控：采用BIM技术、无人机等手段，对施工过程进行实时监控，及时发现并解决质量问题。
4. 检测验收：按照规范要求，对桥面施工质量进行检测验收，确保桥面施工质量达到设计要求。
总之，桥梁工程桥面施工是一项复杂的系统工程，需要严格控制施工质量，确保桥梁安全、耐久和使用寿命。
在实际施工过程中，应充分考虑设计要求、施工条件、材料性能等因素，制定合理的施工方案，确保施工质量。
桥梁施工方法2篇
桥梁施工方法2篇第一篇：桥梁施工方法桥梁施工是一项复杂而又重要的工程，需要选择合适的施工方法来保证工程质量和进度。
本文将介绍几种常用的桥梁施工方法。
甲板预制法甲板预制法是一种常用的桥梁施工方法。
该方法的步骤如下：首先在地面上预制甲板，其次使用吊车或移动式支架将甲板吊起并固定在桥墩上，最后进行甲板间的连接和固定。
该方法的优点是施工速度快、质量可控，尤其适合建设高速公路桥。
悬索施工法悬索施工法是一种针对大跨度悬索桥的施工方法。
该方法的步骤如下：首先建立起拱圈系统和悬架系统；其次预制好钢缆，将其吊装至拱圈上，构成悬索。
此时，桥面和缆索之间保持一定角度，以达到最佳受力状态。
最后，进行悬索的张拉和调整。
悬臂施工法悬臂施工法是适用于中小跨度的桥梁施工的一种方法。
该方法的步骤如下：首先，在桥墩上建立起悬臂架，其次使用钢模板制作挂模，将其安装在悬臂架上，再进行钢筋绑扎、模板浇筑等工作。
该方法的优点是施工迅速方便、工期短。
跨河施工法跨河施工法是适用于大中型桥梁跨越河流情况的一种方法。
该方法的步骤如下：首先，在河岸两侧分别建立攀爬式支架和龙门吊，然后使用预制件进行逐段拼装，并通过支架移动将预制件移动至正确的位置。
该方法的优点是具有较强的适应性、施工速度快、精度高。
以上四种桥梁施工方法各具特点，根据实际情况选用不同的施工方法有助于保证工程质量和进度。
第二篇：桥梁工程中的安全问题桥梁工程是一项危险性较高的工程，其施工过程中需要注意安全问题。
本文将介绍在桥梁工程中需要注意的安全问题。
高处坠落危险在桥梁施工中存在较多的高空作业，高处坠落是一项存在风险的危险动作。
因此，在施工中需要加强对施工作业人员的监督和安全培训，要求作业人员具有专业的技能和实践经验，防止因高处坠落造成的人员伤害或事故。
振动、噪声危害在桥梁工程中，往往需要使用振动器等设备进行振动作业，同样也会产生较大的噪音，对施工作业人员以及周边居民的身体健康会造成一定威胁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
桥梁施工工法
桥梁施工工法
一、钻孔桩基础施工方法
①钻前准备工作。
桩基四周场地应清理干净、平整、坚实、稳定、并做好三通（水、电、路）。
制作和堤设钢护筒，调制及准备钻机机具。
施工场地或工作平台要高出地面50cm以上。
孔口护筒采用0.5钢板制作加工，其内径一般比桩径大15-20cm，护筒顶部应焊加强筋和吊耳，并开设溢（浆）口，护筒与护壁之间0.5-1.0m范围内应用无杂质的粘性土回填，并要夯实。
依据设计说明地层主要为：粉质粘土、全风化岩、中风化岩，施工中选用冲击钻机钻孔。
②钻孔。
钻机开钻前应保持钻机底座水平稳固，钻具起吊时，钻头中心，桩孔中心要处于同一铅垂线上，以防止钻具晃动引起扩大孔径及增加孔底虚土。
在钻进过程中，若发现钻孔偏移、倾斜，应立即停钻，查找原因，属钻机械本身原因应调整钻架，并采取必要的加固措施，以确保桩孔的垂直和成孔速度。
桩孔的钻进应分班作业，中途不得无故停止，并及时填写钻孔施工记录。
桩孔达到设计规定深度后，且成孔质量符合要求或监理工程师要求，应立即进行清孔；清孔时，孔内水位应在地下水位或河流水位以上1.5至2.0米，以防止钻孔的坍塌。
清洗完毕，放钢筋骨架之前，对全长进行检查，并报请监理工程师复检，经同意后，才可进行下道工序施工。
③砼灌注。
钢筋笼制作及吊放。
依据设计绑扎钢筋笼并制作一节，桩的钢筋骨架应紧接在砼灌注前整体放入孔内，钢筋骨架应有强劲的内撑架，防止钢筋笼在运输应位时变形，在顶面采取有效的方法进行固定，防止砼灌注时骨架上移，支撑系统应对准中线，防止钢筋骨架倾斜扣移动。
钢筋骨绑扎设控制钢筋骨架与孔壁净距的砼垫块。
这些垫块应可靠地以等距离绑在钢筋骨架周径上，且须经监理工程师批准。
安放导管。
导管应具有足够的刚度良好的密闭性，内壁光滑顺直，导管采用ф300mm的无缝钢管，法兰盘连接，橡皮胶垫密封，在开灌前首先进行打压试验，确保不漏水、不漏气，满足承受压力的要求。
导管下放前进行试拼装，并应试验隔水栓能束顺利经过导管内径和隔水效果。
灌注水下砼应按由试验确定25#砼的配合比进行砼的配制，为使砼具有良好的和易性，流动性和合理的坍落度，确保砼的质量，要掺入适量的缓凝减少剂，各种原材料符合规范要求。
灌注砼时导管应充满砼且缓慢下降塞球，在灌注砼开始时导管底部至孔底应有250-400mm空间，在整个灌注时间内，导管漏斗下应保持足够的砼，导管应在空气和水进入的状态下填充，输送到桩中的砼应一次连续操作。
在砼浇注至桩顶时，应考虑混浆层，适当增加灌桩高度以确保设计桩基高度。
砼灌注完后，应首先将钢护筒拔出，以防止砼与护凝结粘连。
其次，在砼强度不高时，将桩头混浆层处理掉，以确保成桩质量。
(2)水下砼施工方法
①钻孔桩水下混凝土浇筑的机械设备必须配套，如：拌和机、发电机、电焊机、吊车16-25T、导管、漏斗、储灰盘等。
②对导管安装的工艺要求：导管壁厚不小于3mm，法兰盘厚8-10mm，安装时两节导管法兰盘中间必须夹胶垫后用螺栓对称紧固，严防漏水，这是防治质量事故的措施之一。
③隔水栓的制作要精细，下部近似球体，中间埋设钢筋ф6，上部胶垫直径与导管内径相同，砼压隔水栓压导管内泥浆水向下运动时，防止卡管，隔水栓不能产生倾斜现象，这是防治质量事故的措施之二。
④剪球前砼地导管内、漏斗内、料斗内储备量不少于
2.5m3，剪球后能保证砼一次能迅速将导管包死，同体积的泥浆水猛然间由孔内排出流放泥浆池，水下混凝土浇筑成功。
因此剪球前混凝土储备量是防治质量事故的关键措施之三。
⑤当混凝土向下运动缓慢时，说明导管堤入混凝土较深，应用测量绳量好混凝土表面高度，计算导管埋入高度；4-6米时可卸一节导管，值得注意的是：吊车司机在提导管时，由于操作失误，导管提行过高，泥浆水进入导管内，造成断桩的质量事故。
因此一次提管高度不能超过 2.3米，而且导管埋入混凝土内不小于1.5米，这是防治质量事故的有效措施之四。
⑥进行外吼桩水下砼施工必须具备二台砼拌和机，从开盘拌和砼到剪球前生产2.5m3的砼，在20分钟内必须完成，坍落度控制在18左右，保证导管及漏斗内的砼不沉淀、不离析，具有较好
的流动性，这是水下砼成功的必备条件，反之砼生产能力差，时间超过30分钟导管及漏斗内砼开始沉淀离析，必须产生堵管、卡管、砼不流动就会造成浇筑失败。
⑦砼一定要先进入漏斗经过导管进入孔底，但由于操作失误部分砼直接掉入钻孔桩内，与孔底泥浆混合，形成较厚的沉淀层，致使导管内砼向下流动缓慢出现反浆反水停滞的不正常现象，这也是水下砼浇筑失败的原因之一。
总之，水下钻孔桩砼施工要做：机械设备配套，井前操作熟练，浇筑连续快速，及时排除故障，才能确保浇筑成功率，不出现重大的质量事故。