设备清洁验证中的取样方法
SOP-QC10016 清洁验证擦拭取样标准操作规程
清洁验证擦拭取样标准操作规程1. 目的通过规范设备清洁验证过程中的取样操作，避免清洁验证取样过程受到污染，从而确保样品检验结果能充分地证明清洁验证活动的有效性、可靠性和重现性。
2. 范围设备清洁验证过程中的取样操作。
3. 术语或定义N/A4. 职责4.1 生产工序操作人员在生产结束后按照设备操作规程对验证设备进行彻底清洁。
4.2 QC人员负责清洁取样器具的清洗、消毒和灭菌。
清洁验证过程中的取样工作。
待验证产品的取样回收率和残留物分析方法的验证。
按计划完成清洁验证中的检验工作。
4.3 质量控制部主任监督本规程的实施。
5. 程序5.1擦拭取样的评价擦拭取样优点是能对最难清洁部位直接取样，通过考察有代表性的最难清洁部位的残留物水平，评价整套生产设备的清洁状况。
通过选择适当的擦拭溶剂、擦拭工具和擦拭方法，检验的结果能直接反应出各取样点的清洁状况，为优化清洁规程提供依据。
擦拭取样的缺点是很多情况下须拆卸设备后方能接触到取样部位。
5.2取样前的准备进行擦拭取样时应注意擦拭工具和溶剂对检验的干扰。
常用的擦拭工具为药签，溶剂用于擦拭时溶解残留物并将吸附在擦拭工具上的残留物萃取出来以便检测。
用于擦拭和萃取的溶剂可以相同也可不同。
一般为水、有机溶剂或两者的混合物，也可含有表面活性剂等以帮助残留物质溶解。
5.2.1选择溶剂的原则:5.2.1.1溶剂不得在设备上遗留有毒物质。
5.2.1.2应使擦拭取样有较高的回收率。
5.2.1.3不得对随后的检测产生干扰。
5.2.2 药签的选择原则:5.2.2.1能被擦拭溶剂良好地润湿。
5.2.2.2有一定的机械强度和韧性，足以对设备表面施加一定的压力和摩擦力，并不易脱落纤维。
5.2.2.3能同擦拭和萃取溶剂相兼容，不对检测产生干扰。
5.3 擦拭取样操作规程5.3.1计算所要擦拭表面的面积。
每个擦拭部位擦拭的面积应以获取的残留物的量在检测方法的线性范围内为原则。
通常可取25cm2或100cm2。
清洁验证取样方法及检验方法验证方案
清洁验证取样方法及检验方法验证方案1.概述 (3)2.目的 (3)3.适用范围 (3)4.职责 (4)5.验证条件 (4)6.验证时间计划 (4)7.验证要求及标准 (2)8.验证实施 (7)9. 验证结果评定与结论 (7)10. 拟定再验证周期 (7)11. 附件 (7)1.概述：生产过程中所用的生产设备均可能有残留物遗留，为了最大程度的避免由于上一批次生产产品的残留影响下一批次或其他品种，故必须对生产所用的设备进行清洁。
清洁后要对该清洗方法进行取样检测残留量。
一般通常的取样方法为棉签擦拭法和淋洗法。
由于我公司产品均为中成药，成分复杂，无法对每一成分进行测定，所以检测方2.目的：考察清洗验证涉及取样过程和所用检测方法的过程，是对人员取样操作、残留物转移、测试过程的考察，考察项目最低定量限、线性、综合回收率等。
3.适用范围：清洁验证取样方法及检验方法。
5.条件5.1.检验操作规程齐全（记录见附件1）5.2.设备相关标准操作规程齐全、用具齐全（记录见附件2）5.3.检验、检测仪器均已校验（记录见附件3）5.4.风险识别5.4.2.通过对风险的识别，针对关键风险控制点进行控制，以降低风险至可接受标准。
5.4.3.采取控制措施后风险再评估记录（记录见附件4）5.4.4.验证小组人员培训及考核记录（记录见附件5）6.验证时间计划：从 2014 年6月 2 日开始至 2014 年6 月18日完成。
7.验证要求及标准严格按照该方案进行验证，符合新版GMP对清洁验证的要求。
8.验证实施8.1.验证前确认棉花/棉签材质：棉签紫外分光光度计编号：校验有效期□接受□不接受电子天平编号：校验有效期□接受□不接受批号：确认人：日期：年月日复核人：日期：年月日8.2.检验方法描述8.2.1.检测过程中成药各组分结构中含有很强的紫外吸收官能团，如双键的苯环等，故可采用紫外分光光度法。
用1cm比色皿，在合适的最大的吸收波长处，以甲醇为空白，测定样品溶液的吸收度。
清洁验证取样方案
清洁验证取样方案背景在制药和医疗设备制造领域，产品质量和安全不仅与生产工艺和原材料有关，还与生产环境和设备的清洁程度密切相关。
因此，对清洁的验证非常重要。
验证的方法之一就是通过取样检测，确定生产环境和设备是否符合要求的清洁标准。
本文档将介绍清洁验证取样的方案和步骤。
方案及步骤1. 制定清洁验证计划在开始取样之前，需要制定清洁验证计划，明确验证的目的、任务、样品类型、取样点位、取样时间和样品数量等。
验证计划的制定应遵循以下原则：•明确验证目的和标准：根据生产环境和设备的清洁标准和要求，确定取样点位和样品类型。
•合理确定取样数量和位置：根据验证的目的和实际情况，确定取样点位和样品数量。
•优化取样时间：选择生产过程或清洁前后不同的时间段进行取样，以便判断设备和环境是否符合清洁标准。
•确定样品类型：根据清洁标准和要求，选择合适的样品类型进行取样。
•指定验证计划的实施人员和负责人：在计划中明确各项任务的实施人员和负责人。
2. 取样前准备工作•清洁取样器具：使用干净无菌的取样工具，应用纯净水进行缓慢地清洗，一般情况下都要采用防静电装置进行消毒。
消毒要求工具呈湿态的状态下打开封套或立即使用，以防在过程中重新污染。
•取样前的消毒：在取样前应按操作规程进行手部消毒，以避免污染样品和器具。
设备和环境也需要进行彻底清洁和消毒，以保证取样的准确性。
•交叉污染预防：避免不同点位之间或不同时间点的交叉污染。
3. 取样操作步骤1.根据取样方案，前往取样点位。
2.依次按计划取样，确保每个采样点均匀分布且取样数量合理。
3.在取样前应检查工具的外观和清洁条件，以保证清洁且不损坏样品。
4.采集样品，应从一个方向开始严格按操作规程进行，注意不要吸入空气或其他杂物。
在采样前，用清水对采样器具进行预清洗，用消毒溶液反复对采样器具进行清洗和消毒，至少清洗3次/消毒3次，再每次对采样器具进行以上步骤前，均要严格反复地除菌消毒一次。
5.对可以被取样的物品或表面涂层进行清洁，并准备适当的取样器具进行取样。
清洁验证取样方案
清洁验证取样方案背景介绍在药品生产过程中，清洁验证是一个非常重要的环节。
良好的清洁验证取样方案可以确保设备清洁和洁净区域的清洁，防止交叉污染。
本文将介绍清洁验证取样方案的步骤和注意事项。
步骤以下是清洁验证取样的步骤：1.清洗。
在进行清洁验证取样之前，需要对设备进行彻底清洗，包括硬表面及管道内部，并进行相应记录。
2.取样。
取样时应从不同位置取样，从不同的方向取样，确保能够全面反映设备或清洁区域的情况。
取样时应避免使用手指直接接触取样瓶口，可使用消毒过的工具进行取样，并在取样时保持一定的距离避免空气污染。
3.转移。
将取得样品转移到样品瓶，应仔细进行标记，确保记录齐全。
4.测定。
对样品进行相关检测，如可见性测试，化学分析，微生物检测等。
5.判断。
根据检测结果判断清洁验证是否合格。
若清洁验证不合格，则需要重新进行清洗和验证。
注意事项以下是在进行清洁验证取样时需要注意的事项：1.取样时应尽可能避免使用手指直接接触取样瓶口，可使用消毒过的工具进行采样，并在取样时保持一定的距离避免空气污染。
2.取样时应避免造成样品污染，避免采样污染其他位置。
如有必要，在取样前需进行设备或清洁区域的前处理操作，以减少样品受到可能的污染。
3.在进行清洁验证取样前，应查看设备和清洁区域的清洗记录，并熟悉清洁操作的细节和要求。
在取样之前应明确验证标准，并根据验证标准进行取样。
4.样品的转移和存储应按照相关规定进行，确保样品的完整性和质量不会受到影响。
5.在进行测定和判断时，应按照相关标准进行操作，并在不确定时需进行反复测试。
总结良好的清洁验证取样方案可以确保设备清洁和洁净区域的清洁，防止交叉污染。
本文介绍了清洁验证取样的步骤和注意事项，希望能对读者进行指导和帮助，确保生产质量和规范。
清洁验证取样方法及检验方法验证方案
清洁验证取样方法及检验方法验证方案文件编码：EL-YZ54010-01文件审定部门签名日期起草人审核人审核人审核人审核人审核人批准人四川诺迪康威光制药有限公司目录1.概述 (3)2.目的 (3)3.适用范围 (3)4.职责 (4)5.验证条件 (4)6.验证时间计划 (4)7.验证要求及标准 (2)8.验证实施 (7)9. 验证结果评定与结论 (7)10. 拟定再验证周期 (7)11. 附件 (7)1.概述：生产过程中所用的生产设备均可能有残留物遗留，为了最大程度的避免由于上一批次生产产品的残留影响下一批次或其他品种，故必须对生产所用的设备进行清洁。
清洁后要对该清洗方法进行取样检测残留量。
一般通常的取样方法为棉签擦拭法和淋洗法。
由于我公司产品均为中成药，成分复杂，无法对每一成分进行测定，所以检测方2.目的：考察清洗验证涉及取样过程和所用检测方法的过程，是对人员取样操作、残留物转移、测试过程的考察，考察项目最低定量限、线性、综合回收率等。
3.适用范围：清洁验证取样方法及检验方法。
姓名部门小组职务职责方延刚质量管理部组长负责验证的组织协调工作，以保证本方案规定的验证项目顺利实施；负责验证数据及结果的审核；负责验证报告的起草；负责验证周期的确认乐元保工程部组员负责组织试验所需器具的校验。
张慧质量管理部组员负责验证现场监管并协调验证工作；负责偏差、变更的审核，杨燕质量管理部组员负责起草验证方案；负责验证方案的实施；负责协助调查和处理验证过程中的偏差；参与检验方法验证方案的实施；制备阴性样品。
李新质量管理部组员负责验证方案的实施。
负责协助调查和处理验证过程中的偏差。
陶瑶质量管理部组员负责验证方案的实施。
负责协助调查和处理验证过程中的偏差。
5.条件5.1.检验操作规程齐全（记录见附件1）5.2.设备相关标准操作规程齐全、用具齐全（记录见附件2）5.3.检验、检测仪器均已校验（记录见附件3）5.4.风险识别项目风险源风险发生的失败模式风险可能导致的后果1 文件与人员培训无操作指导文件，操作人员未经培训仪器操作失当，出现操作事故2 环境环境温湿度不符合要求影响仪器正常运行3 仪器状态仪器运行不正常；功能障碍、电源不符合要求损坏仪器4 试剂、试液、样品、工具不符合要求导致验证失败或结果不准确。
关于制药设备清洁验证中表面微生物擦拭取样方法和检验方法的验证实验
实验数据记 录：准确记 录实验数据， 包括擦拭取 样方法、检 验方法、结 果等
实验数据处 理：对实验 数据进行统 计、分析和 处理，确保 数据的准确 性和可靠性
实验结论： 根据实验数 据得出结论， 对制药设备 清洁验证中 表面微生物 擦拭取样方 法和检验方 法的验证结 果进行评价
实验数据处理与分析方法
第七章
实验结论总结
● 实验结论：通过对比不同清洁方法，发现采用高压蒸汽灭菌法清洁设备效果最佳，能够有效降低表面微生物残留。 ● 讨论：实验结果可为制药企业提供参考，指导设备清洁验证工作。同时，建议对不同设备类型和清洁方法进行深入研究，以提高清
洁效果和产品质量。 实验结论总结 ● 实验结论总结
● 实验结果：通过实验验证，我们发现采用高压蒸汽灭菌法清洁设备能够达到最佳清洁效果，有效降低表面微生物残留。 ● 讨论：这一结论对于制药企业具有重要的指导意义。在实际生产过程中，应加强对设备清洁工作的监控和管理，确保产品质量和安
设备来源：这些设备通常来源于专业的制药设备生产厂家或实验室设备 供应商，具有可靠的质量保证和售后服务。
材料与设备的准备情况
实验材料：无菌棉签、无菌生理盐水、无菌容器等 实验设备：微生物培养箱、显微镜、天平等 实验试剂：无菌生理盐水、微生物培养基等 其他辅助材料：无菌手套、口罩、实验服等
实验步骤与方法
全。同时，建议对不同设备类型和清洁方法进行深入研究，以提高清洁效果和产品质量。 实验结论总结 ● 实验结论总结
● 实验结果：通过本次验证实验，我们发现采用高压蒸汽灭菌法清洁设备能够有效降低表面微生物残留，达到最佳清洁效果。 ● 讨论：这一结论对于制药企业具有重要的指导意义。在实际生产过程中，应加强对设备清洁工作的监控和管理，确保产品质量和安
清洁验证取样方案
清洁验证取样方案背景在各行各业中，清洁验证是一项非常重要的任务。
不同的清洁验证方法会产生不同的验证结果，因此需要选择适合当前情况的验证方法。
取样是清洁验证中重要的环节，因为取样的质量直接决定了验证结果的准确性。
本文将介绍一种可行的清洁验证取样方案。
清洁验证取样方案1. 选择适当的取样工具选择适当的取样工具必须考虑一系列因素，如清洁验证的目的、被验证物质的性质、所需要的取样量、取样方法以及取样器具的材质等。
常用的取样工具有螺旋取样器、溶剂洗取法、切片法、盘式取样器等。
2. 掌握正确的取样方法正确的取样方法是取样工作中非常重要的环节。
根据被验证物质的性质和特点，可以选择不同的取样方法。
熟练掌握正确的取样方法，可以确保取到的样品具有代表性和准确性。
3. 确定取样点的位置和数量在实施清洁验证取样时，必须根据被验证物质的结构和特点，确定取样点的位置和数量。
取样点应该选择被验证物质表面的各个代表性部位。
数量上应根据取样器具的大小、工具的数量和取样的目的而定，并确保取样的位置和数量充分反映被验证物质的清洁情况。
4. 确定取样条件确定取样的条件包括温度、湿度、取样器具、取样时间等因素。
应在符合相关标准或要求的情况下进行取样。
取样器具在使用前应进行严格的清洁和消毒。
5. 取样过程中的注意事项在取样过程中要遵守严格的规定，并注意以下几点：•取样器具在实施取样前应进行精确的称量；•取样前需避免污染物进入样品；•取样时应动作轻柔，尽量减小样品的污染和损失；•在取样器具相对湿度小于40%时，应在取样器具中加入一定量的水，并将它密封在塑料袋中，以避免样品脱洁。
结论清洁验证取样是清洁验证中非常重要的一个环节。
选择适合被验证物质特点的取样工具和取样方法，确定取样点的位置和数量以及注意取样条件和取样过程中的注意事项，可以确保取得的样品具有代表性和准确性。
清洁验证取样方案
清洁验证取样方案1. 背景在制药、食品、医疗器械和化妆品等行业中，生产过程中对系统和设备进行清洁是非常重要的环节。
这是因为任何残留都可能对下一批产品的品质和安全性产生影响。
因此，必须确保清洁程序的有效性和可靠性。
清洁验证取样方案是验证清洁程序实际达到了预期效果的一种方法。
2. 清洁验证取样的目的清洁验证取样的主要目的是评估清洁程序的有效性，确认清洁程序对设备所使用的材料、生产工艺以及产品质量等影响最小化。
通过这些评估，可以确认设备的表面被充分清洁，从而确保下一批产品不会受到交叉污染。
3. 清洁验证取样的步骤清洁验证取样分为三个基本步骤：步骤1. 前期准备在取样前需要准备特定的物品和设备。
物品包括：取样器、袋子和移液管；设备包括：取样器和证明清洁的条件。
在准备过程中应注意的关键点是确保每个物品都不会对样品造成污染。
步骤2. 取样取样时，应选择清洁区域中使用次数最多的设备表面。
要使用取样器或移液管取样，并通过指定的方法来考虑样品的分布（例如，表面网格），从而代表性地取得样品。
收集样品时，应注意避免跨物质污染。
步骤3. 取样分析样品取样分析应在短时间内完成。
可以选择不同的方法，例如气相色谱法和高效液相色谱法等。
对于结果不确定的情况，需要进行重复操作以得到可靠的结果。
分析结果应做好记录。
4. 清洁验证取样的注意事项•遵循先清洁后取样的原则;•在取样前应进行恰当的准备，移除可能干扰分析的物质;•在收集样品过程中一定要避免普通污染;•操作过程中尽可能地避免对样品造成污染。
5. 总结清洁验证取样方案对于验证清洁程序的有效性非常重要。
清洁验证取样方案应以严格的标准来设计和实施。
生产企业应该认真对待清洁验证取样方案，从源头上确保产品的质量和安全。
关于制药设备清洁验证中表面微生物擦拭取样方法和检验方法的验证实验
汇报人：
实验设计：选择不 同的取样和检验方 法，进行对比实验
实验结果：分析实 验数据，比较不同 方法的优劣
结论：根据实验结 果，确定最优的取 样和检验方法
擦拭棒：用于擦拭设备表面，收集微生物样本 培养皿：用于盛放微生物样本，进行培养和观察 稀释液：用于稀释微生物样本，便于计数 显微镜：用于观察微生物形态和数量 培养基：用于培养微生物，观察其生长情况 生物安全柜：用于保护证实验结 果的可靠 性和准确 性
实验设计：描述实验的设计方案，包括取样方法、拭子类型、拭子数量、拭 子擦拭次数等。
数据收集：列出实验中收集的数据，包括微生物数量、拭子擦拭次数、拭子 类型等。
数据分析：对收集到的数据进行统计分析，包括平均值、标准差、置信区间 等。
结果评价：根据数据分析结果，评价取样方法的可靠性和准确性，以及拭子 类型、拭子数量、拭子擦拭次数等因素对实验结果的影响。
准备实验 材料：擦 拭取样器、 培养基、 无菌操作 台等
擦拭取样： 使用擦拭 取样器对 制药设备 表面进行 擦拭取样
培养基制 备：将擦 拭取样器 上的微生 物转移到 培养基中
培养：将 培养基放 入培养箱 中培养， 观察微生 物生长情 况
结果分析： 根据微生 物生长情 况，判断 制药设备 表面的微 生物污染 程度
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汇报人：
目的：验证表面微生物擦拭取样方法的可靠性和准确性 实验设计：选择合适的拭子和培养基，确定取样面积和擦拭次数 数据分析：比较不同拭子和培养基的检测结果，评估取样方法的可靠性和准确性 结论：确定最佳的拭子和培养基组合，为制药设备清洁验证提供可靠的取样方法
通过实验比较不 同取样方法的效 果，如擦拭面积、
清洁验证取样方法及检出限验证报告 - (参考)
验证报告编码：第1页，共5页清洁验证取样方法及检出限验证报告目录一、概述二、验证目的三、验证范围四、验证人员及职责五、验证内容六、验证结论七、偏差八、批准一、概述各工序的生产设备使用后进行清洁，为确保清洁方法达到预期效果需进行清洁验证。
清洁验证取样方法的合理、可靠是完成清洁验证的基础。
二、验证目的证明清洁验证取样方法正确，并且清洁验证中各清洁对象的可接受限度均能在检验仪器上检出。
三、验证范围1.擦拭法取样方法2.精制银翘解毒片主成分的检出限四、验证人员及职责五、验证内容1．取样方法验证1.1 取样方法棉签擦拭法：将药签头用甲醇浸湿（不滴液），将其按在取样表面上，用力使其稍弯曲，平稳而缓慢地擦拭取样表面，在向前移动的同时将其从一边移到另一边，擦拭过程应覆盖整个表面；翻转药签，让药签的另一面也进行擦拭。
但与前次擦拭移动方向垂直，见下图。
1.2 试验方法按照清洁验证方案中清洁产品精制银翘解毒片待测主成分的对照品配制一定浓度的储备液。
精密量取储备液1ml，均匀平铺在5×5cm的不锈钢板上，晾干，按照棉签擦拭法（1.1）进行取样，再按照各品种质量标准含量测定项下供试品溶液制备方法制得6份供试品溶液。
按各自色谱条件进行分析，计算回收率，回收率不得小于70%。
1.2.1精制银翘解毒片取对乙酰氨基酚对照品适量，精密称定，加甲醇制成每1ml含0.1142mg的溶液，作为储备液。
精密量取对乙酰氨基酚对照品储备液1ml，均匀平铺在5×5cm的不锈钢板上，晾干，按照棉签擦拭法（1.1）进行取样，再按照供试品溶液制备操作精密加入25 ml甲醇溶液超声处理30分钟制得供回收率用供试品溶液。
按上述方法制得供回收率用供试品溶液6份，按色谱条件分析，计算回收率，结果平均回收率为75.80%，RSD为0. 18%。
结果见下表-6。
表-6 对乙酰氨基酚回收率试验编号加入量（mg）测得量（mg）回收率（%）1 0.1142 0.0871 76.242 0.1142 0.0864 75.623 0.1142 0.0867 75.964 0.1142 0.0865 75.715 0.1142 0.0863 75.606 0.1142 0.0864 75.692.检出限按照清洁验证方案中清洁产品精制银翘解毒片待测主成分的对照品配制一定浓度的储备液。
(仅供参考)清洁验证取样方法和检验方法验证方案及报告
清洁验证取样方法和检验方法验证方案一、目的：通过对清洁验证取样方法（棉签取样法）的回收率试验，来验证该取样方法的回收率和重现性，及检验方法的线性、精密度（RSD）。
二、范围：适用于本公司设备清洁验证的取样和检验方法。
三、责任人：验证小组取样人员、检验人员。
四、内容:1.概述制药企业生产设备、生产场所、用具等需清洁，清洁后残留物限度经检验应符合要求，检验残留物的限度有两种方法：一是最终淋洗水取样；二是棉签擦拭取样，本公司目前所有设备均采用的是棉签擦拭取样方法。
棉签擦拭取样优点是能对最难清洁部位直接取样，通过考察有代表性的最难清洁部位的残留物限度评价生产设备的清洁状况。
但取样方法需验证其可行性（回收率和重现性），因此须通过取样方法验证确定清洁验证取样方法的有效性，及检验方法的线性、精密度（RSD）。
2.验证目的本验证是通过对清洗消毒后，棉签擦拭取样方法的回收率试验，来验证、评价取样方法的可行性（回收率和重现性）、代表性和科学性，及检验方法的线性、精密度（RSD），为证明清洗方法有效性提供基本的取样和检验依据。
3.范围本次验证适合清洁验证取样方法（棉签擦拭法）和检验方法（高效液相色谱法）。
4.验证选取的参照物本次验证选用黄芩苷（C21H18O11）来做取样方法回收率试验和检验方法的线性、精密度（RSD）。
5.验证周期及验证进度安排验证由起草人和审核人提出完整的验证计划，经批准后实施，整个验证活动分两个阶段完成。
验证小组成员的培训：试验时间：6.验证小组成员及职责验证小组成员所在部门验证小组职务质量部QA负责本次验证的取样人员，监督本次验证过程的实施，异常情况汇报和处理。
质量部QA主管验证小组组长，验证方案及报告的起草，提供取样方法验证方案；负责本次验证方案的培训与指导。
质量部QC负责进行本次验证过程中的检验、数据记录、分析和报告。
质量部QC主管验证方案及报告的审核，提供检验方法验证方案；负责本次验证实施规程中的指导。
清洁验证取样方法
清洁验证取样方法[color=deeppink][/color]取样方法⑴擦拭取样法是在假定污染物均匀分布于设备表面的基础上进行的。
取样时，取样者用一根末端带有一种惰性材料（通常是药棉或类似物）的取样棒进行擦拭。
通常是把取样棉签的一面压在取样点上，按第一步图示缓慢有力地擦拭设备表面。
然后按第二步图示以取样棉签的另一面进行擦拭。
取样点的面积是不固定的，可根据设备的种类不同而有所改变。
通常的擦拭面积是10×10cm²。
优点：可通过物理的擦拭对那些已经干燥的或者不溶的残留取样，可对最难清洁并能触到的地方进行评估。
缺点：有些地方（如管道）无法取样。
假定污染物在表面均匀分布，而实际上污染物分布总是不均匀的。
必须由取样面积推算至整个面积。
必须检查从设备表面到棉签和从棉签到溶液的提取效率，因为擦拭取到的污染物，在实验室里可能不能将其释放到提取溶液中。
取样要求要求设备表面材料的取样回收率已知，且与取样方法之间不存在干扰。
每台设备至少3个取样点，取样点应有代表性。
选择取样点取样点的选择原则是：取样点要能表明污染物的分布，可通过取样点来推断评估设备表面上的残留量。
所以应考虑设备中，不当的清洁操作可能导致不可接受的风险的区域或部位：包括高浓度区域，难以清洁的区域，被污染后可能污染产品的区域，与产品接触的残留物均匀分布的表面，残留物料会均一的分布在下一批产品中的位置。
如关键点、热点、均一表面。
热点：物料会均一的分布在下一批产品中的位置，如搅拌桨，其上的残留物会在生产下一批产品时溶解出来，分布在下一批产品中造成交叉污染。
关键点：不当清洁操作可能导致不可接受的风险的设备区域或部位，包括高浓度区域，难以清洁的区域，被污染后可能污染产品的区域，如压片机的冲头。
均一表面：与产品接触的表面，残留物会均匀的分布于其上。
⑵淋洗取样法是一种间接的取样方法，可以对大面积难以到达的系统或日常不能拆卸的部分进行取样。
可以对清洗液残留进行非专属、简单的测试。
清洁验证取样方案
清洁验证取样方案简介清洁验证取样是指在对清洁工艺进行验证和评估过程中，采集洁净制剂与其附属设备及表面上的残留物的样本，并进行检测和分析以确保达到所需的清洁水平和卫生标准。
清洁验证取样方案的制定非常重要，它可以保证相关制药、食品和医疗器械企业在生产过程中达到国家相关规定的要求。
清洁验证取样方案的基本流程清洁验证取样方案主要包括以下步骤。
步骤一：制定清洁验证取样方案在制定方案之前，需要了解生产过程中可能受到影响的物质、材料和环境相关的设备。
通过这些信息我们可以建立一份基本操作指南，然后结合公司实际情况进行的调整。
步骤二：设备清洁及准备工作在采样前，需要对相关设备进行充分清洁，并提前准备好相关的取样器具、标签和保存容器。
步骤三：取样对于一般清洁验证，取样器官可通过下面方法使用。
•选择取样器具：选用适当的取样器具，如液体消毒除菌喷雾器、消毒棉签、洁净纱布、细管、容器等等。
在选择时，还需要考虑取样体积及物质的形态。
•取样方法：按照操作指南的要求，对设备、器材和附属设备、环境等进行取样。
在取样前，注意用含有不干扰分析结果的合适溶液，预先洗脱取样器具。
•取样须知：取样的过程中需要保持取样器具无菌，严防可能出现基线偏高等情况。
步骤四：标注样品在取样后，需要给采样瓶按规定标签，标注相关信息，并进行防伪保密，以确保样品的真实性和准确性。
同时，要记录具体的采样时间、采样人员和设备信息等信息。
步骤五：存储和转运采集的样本需要进行标记，分类，存储，按照规定的条件和时间进行转运。
为了保证样品的稳定性和准确性，需要采用科学、合理的方案进行样品存放。
实验室为方便管理，要对存放的样品进行编目、搞好档案管理。
步骤六：检测和分析关于检测和分析部分需要结合计划内的测试依据相关国家标准和生产需求，进行有针对性的检测和分析。
步骤七：成果报告将检测和分析的结果，统计在相应的数据分析表中，形成相关的报告。
总结为了确保在生产过程中所有设备和环境表面的干净程度符合卫生标准，清洁验证取样是非常必要的。
清洁验证的取样方法
清洁验证的取样方法清洁验证是通过对环境、设备或产品进行抽样和检测，来评估其是否符合相关的清洁标准和要求的过程。
在制药、食品和化妆品等行业中，清洁验证是一个重要的环节，旨在确保生产过程的卫生和安全，以保证产品的质量。
1. 取样目的和原则清洁验证的取样目的是为了从整体上评估清洁程度和有效性，以确定涉及有无清洁物质残留的设备或环境是否符合规定的清洁标准。
取样过程应遵循以下原则：- 代表性：取样必须能够准确地反映整个批次的情况，以确保评估的结果具有可靠性和准确性；- 安全性：取样操作必须符合相关的安全规定，确保取样人员的安全和抽样物的完整性；- 全面性：取样应全面覆盖被评估区域，并确保取样点的合理分布；- 可追溯性：取样过程应有明确的记录和标识，确保样品的追溯和溯源；- 采取合适的方法：根据不同的清洁验证对象，选择合适的取样方法。
2. 取样方法2.1 表面取样表面取样是评估设备或环境表面清洁情况的常用方法。
其取样方法主要包括以下几种：- 拭子法：使用经过验证的无菌棉签或拭子，在待取样的区域进行横向和纵向的来回拭取，确保覆盖面积足够大且均匀。
拭子上的污染物直接进入拭子，可以进行后续的分析和检测。
适用于较平滑的表面。
- 滚球法：类似于拭子法，使用经过验证的无菌棉球，在待取样的区域进行旋转，并保持一定的压力。
然后将棉球放入适当的容器或溶液中，进行污染物的提取和分析。
适用于较大面积或凹凸不平的表面。
- 刷子法：使用经过验证的无菌刷子，在待取样的区域进行横向和纵向的刷洗，使污染物附着于刷毛上。
然后将刷毛放入适当的容器或溶液中，进行污染物的提取和分析。
适用于较大面积或粗糙表面。
2.2 液体取样液体取样主要用于评估液体产品和溶液的清洁程度，常用的取样方法包括：- 巴氏取样法：在取样器中收集和保存待测样品，然后通过巴氏分封法对待测样品进行密封，以避免交叉污染和样品失真。
适用于含有活菌的液体样品。
- 随机取样法：从待测样品中随机抽取一小部分样品，然后进行分析。
清洁验证取样方法和检验方法验证方案及报告
清洁验证取样方法和检验方法验证方案及报告清洁验证取样方法和检验方法验证方案一、目的：通过对清洁验证取样方法（棉签取样法）的回收率试验，来验证该取样方法的回收率和重现性，及检验方法的线性、精密度（RSD）。
二、范围：适用于本公司设备清洁验证的取样和检验方法。
三、责任人：验证小组取样人员、检验人员。
四、内容:1.概述制药企业生产设备、生产场所、用具等需清洁，清洁后残留物限度经检验应符合要求，检验残留物的限度有两种方法：一是最终淋洗水取样；二是棉签擦拭取样，本公司目前所有设备均采用的是棉签擦拭取样方法。
棉签擦拭取样优点是能对最难清洁部位直接取样，通过考察有代表性的最难清洁部位的残留物限度评价生产设备的清洁状况。
但取样方法需验证其可行性（回收率和重现性），因此须通过取样方法验证确定清洁验证取样方法的有效性，及检验方法的线性、精密度（RSD）。
2.验证目的本验证是通过对清洗消毒后，棉签擦拭取样方法的回收率试验，来验证、评价取样方法的可行性（回收率和重现性）、代表性和科学性，及检验方法的线性、精密度（RSD），为证明清洗方法有效性提供基本的取样和检验依据。
3.范围本次验证适合清洁验证取样方法（棉签擦拭法）和检验方法（高效液相色谱法）。
4.验证选取的参照物本次验证选用黄芩苷（C21H18O11）来做取样方法回收率试验和检验方法的线性、精密度（RSD）。
5.验证周期及验证进度安排验证由起草人和审核人提出完整的验证计划，经批准后实施，整个验证活动分两个阶段完成。
验证小组成员的培训：试验时间：6.验证小组成员及职责验证小组成员所在部门验证小组职务质量部QA负责本次验证的取样人员，监督本次验证过程的实施，异常情况汇报和处理。
质量部QA主管验证小组组长，验证方案及报告的起草，提供取样方法验证方案；负责本次验证方案的培训与指导。
质量部QC负责进行本次验证过程中的检验、数据记录、分析和报告。
质量部QC主管验证方案及报告的审核，提供检验方法验证方案；负责本次验证实施规程中的指导。
清洁验证取样方案
清洁验证取样方案1. 简介清洁验证是指通过实验和检测，验证清洁程序是否能够有效去除生产设备和周围环境的污染物，以避免对产品质量和安全性的影响。
清洁验证取样方案是为了检测生产设备和周围环境是否达到清洁标准，常用于制剂工艺的工业生产环境中。
2. 目的清洁验证取样方案旨在建立可重复、标准化的取样方法，进行检测和评价清洁程序的有效性，确保产品符合质量和安全标准。
3. 取样方法3.1 取样地点•生产设备表面•周围环境（如地面、墙壁、天花板等）3.2 取样器具•无菌容器：用于采样后储存样品•无菌棉签和无菌纱布：用于取样•干燥的无菌手套：避免手部污染•清洁验证取样方案的操作说明书3.3 取样方法3.3.1 表面取样法1.选择适当大小的采样区域，确保包括可能存在污染的区域2.用无菌纱布倒干净无菌的去离子水，将纱布轻轻地把采样区域擦拭10次，使采样面积达到10cm²3.将擦拭的纱布放入无菌容器中，盖紧盖子，并贴上标签4.等待实验室对样品进行检测3.3.2 空气取样法1.选择适当位置的采样点，确保采样点处于可能存在污染的位置2.打开采样器，将无菌棉签暴露在空气中，保持数分钟3.关闭采样器，将棉签放入无菌容器中，盖紧盖子，并贴上标签4.等待实验室对样品进行检测3.4 取样规范1.取样前必须进行洗手消毒。
2.采样人员应佩戴无菌操作衣。
3.采样前必须清除采样区域的杂草、灰尘等。
4.采样器具必须事先经过灭菌处理。
5.采样过程中不得让手或其他物体碰触采样面积。
4. 结论清洁验证取样方案是一项必要的质量控制步骤，通过规范取样程序，对清洁程序的效果进行检测和验证，确保生产设备和周围环境达到清洁标准，保证产品的质量和安全性。
清洁验证取样方法和检验方法验证方案及报告
清洁验证取样方法和检验方法验证方案及报告一、背景：随着化工和制药行业的快速发展，清洁验证成为了一个重要的环节。
清洁验证的目的是确保生产设备在不同批次生产时，不会相互污染。
清洁验证需要参考相关的国家法规和标准，制定合理可行的验证方案和报告。
二、清洁验证取样方法：1.取样时间：取样时间应在清洁程序结束后、生产开始之前进行。
取样时机应选择设备处于最不利状态的时刻，如生产的最大负荷时。
2.取样点选择：根据设备的特点和使用情况，选择代表性的取样点。
取样点应覆盖设备表面的所有区域，并包括最难清洁的部位。
3.取样器具：取样器具应选用无污染的工具，在每次取样前进行清洁和消毒。
4.技术要求：取样时应避免空气污染和交叉污染。
取样器具应与设备表面有足够大的接触面积，以确保取样的准确性和代表性。
5.取样数量：根据设备的尺寸和表面特性，合理确定取样数量。
一般可采用统计学的方法来确定取样数量。
6.取样方法：采用刷洗法、拭子法、切片法等不同的取样方法，根据实际情况选择合适的方法。
三、检验方法验证方案：1.目标和范围：明确验证的目标和范围，即要验证的检验方法的准确性和可靠性。
2.实验设计：根据标准和法规要求，设计适当的实验，包括样品准备、实验条件和检测参数的设定等。
3.样品准备：根据实验设计要求，准备代表性的样品，并保证样品的稳定性和一致性。
4.实验条件：根据检验方法的要求，设定合适的实验条件，如温度、湿度、光照等。
5.检测参数的设定：根据标准和法规要求，设定合适的检测参数，如灵敏度、特异性、准确性等。
6.实验过程：按照检验方法的要求进行实验，并记录实验过程中的各项数据。
7.数据分析：对实验结果进行统计分析，评估检验方法的准确性和可靠性。
8.结论和建议：根据实验结果，给出验证的结论和建议。
四、报告内容：1.背景和目的：简要介绍清洁验证取样方法和检验方法验证的背景和目的。
2.取样方法验证方案及结果：详细描述取样方法验证的方案和实施过程，并给出验证结果和结论。
清洁验证取样方案
清洁验证取样方案简介清洁验证是指在生产设备或设施的使用过程中，按照固定规范对其进行定期清洁和验证的全过程，目的是保证设备和设施在运行时达到最佳的清洁标准，保障产品质量和生产安全。
清洁验证取样是清洁验证的重要环节，取样方法的采用和执行会直接影响清洁验证的结果。
本文将针对清洁验证取样的方案进行详细的介绍，包括清洁验证的目的、清洁验证取样方案、样品分析和评价等方面。
清洁验证的目的•确保生产设备和工作环境的清洁程度符合相关清洁标准和要求。
•定期检查和验证生产设备和工作环境的清洁状况，及时发现和解决存在的问题.•控制和评估生产设备和工作环境的交叉污染，防止对产品质量、安全性和效率等造成不利影响。
•确保清洁验证取样的准确性和可靠性，提高清洁验证的可信度。
清洁验证取样方案清洁验证取样方案应该包括以下内容：取样目标设定清洁验证取样的目标和要求。
例如，检测设备重要部位的微生物污染以及设备表面残留的化学物质等。
取样方法清洁验证取样方法应符合标准和规范，确保样品的准确性和可靠性。
常用的清洁验证取样方法包括抽样法、刷拭法、擦拭法、稀释遍布法等。
取样时机清洁验证取样的时机选择与设备操作状态相关联，比如在设备清洁前、设备清洁后或者在设备使用过程中取样等。
取样点位选择合适的取样点位，应考虑到设备的重要组成部分和污染难度，如设备内部壁面、风道、过滤器、风口、输送带等部位。
取样器具另外，应选择适当的取样器具，如消毒过的采样皿、棉签、纱布、酒精棉、玻璃纸、瓶子、注射器等。
样品分析和评价清洁验证取样收集完成后，需要对样品进行微生物和化学物质等方面的检测和分析。
根据测试结果，评价设备和工作环境的清洁状况，并及时发现和排除存在的风险点，提高清洁验证的分析能力和管理水平。
结论清洁验证取样方案是确保生产设备和工作环境清洁程度的重要环节之一，取样的准确性和可靠性是影响清洁验证结果的关键因素。
通过规范的清洁验证取样方案的执行和分析，不仅可以加强生产设备和工作环境的清洁管理，提高产品质量和生产安全性，还可以有效控制交叉感染和污染，降低生产成本和风险。
设备清洁验证中取样方法
设备清洁验证中取样方法目录项目页次概述。
3一目的。
3三. 范围。
3四. 程序。
31.总则。
42、最难清洗部位和取样点。
43、取样工具的确定。
44、取样方法。
5五．参考文献。
7一.目的建立设备清洁验证中的取样方法，以规范设备清洁验证中的残留物取样方法，确保所取的样品具有代表性和有效性，防止由于取样不当，而造成错误的验证结果。
二.范围本标准适用于我公司生产关键设备的清洁验证中的取样方法规定，包括：擦拭取样方法和最终淋洗水取样方法。
三.职责1、设备清洗人员：应严格按设备清洁规程规定，对设备进行清洁；2、取样人员：负责在设备清洁验证中，按本取样方法规定取样、记录；3、质检科：负责按本规程规定，确保其正确实施；四.程序1、总则1.1设备清洁验证中，需对设备清洁后进行残留物质取样、检测，必须确定取样位置。
取样位置的确定原则是设备上的最难清洁部位作为取样点，目的是保证取样在设备清洁后的最差部位上进行；1.2取残留物样的取样方法有最终淋洗水取样和擦拭取样二种方法，各自适用于不同设备的取样，具体要求如下；1.2.1最终淋洗水取样：为大面积取样方法，其优点是取样面大，对不便拆卸或不宜经常拆卸的设备也能取样。
因此其适用于擦拭取样不易接触到的表面，尤其适用于设备表面平坦、管道多且长的液体和浆料生产设备。
1.2.2擦拭取样优点是能对最难清洁部位直接取样，通过考察有代表性的最难清洁部位的残留物水平评价整套生产设备的清洁状况。
通过选择适当的擦拭溶剂、擦拭工具和擦拭方法，可将清洗过程中未溶解的，已“干结”在设备表面或溶解度很小的物质擦拭下来，能有效弥补淋洗取样的缺点。
1.3不管是何种取样方法，在对残留物和微生物残留物取样时，应先取微生物残留样，后取残留物样，以防止后取微生物样时，样品受到污染；1.4取样方法应经过验证，以证明其适用性。
取样方法的验证实际上是对溶剂或和药签的选择、取样人员操作、残留物转移到溶剂或和药签、样品溶出（萃取）过程全面考察；1.5设备清洁验证中取样，应从设备最终每一次淋洗结束后进行，以确定设备的淋洗次数。
设备清洁验证取样程序
设备清洁验证取样程序一、目的：建立一个设备清洁验证的取样程序，保证取样操作的正确性，使检验结果准确可靠。
二、适用范围：适用于本公司保健食品的设备清洁验证时的取样操作三、责任者：验证中心、验证小组有关人员对本规程负责。
四、正文：4.1、设备清洁验证取样分为化学验证取样方法和微生物验证取样方法两种。
选择取样方法时，应注意不能给设备表面带来新的残余物、异物或微生物污染。
4.2、化学验证取样方法：化学验证取样方法通常有两种：4.2.1、洗出液取样法：即收集适当量的最后一次清洗液作为测试样品，评价水溶性成分包括清洁剂的潜在残留量，同时取冲洗水作空白对照。
4.2.2、棉签取样法：常用擦拭法，将天然棉或合成棉或布做成棉球或做成一定面积的布块，用溶媒浸润后擦拭设备表面，面积一般是25cm2，最常用的溶媒是水，也可以用有机溶媒如甲醇、己烷等。
设备最难以清洗的部位取样通常用这一方法，磨粉设备、混合设备、容器等的化学验证。
4.3 设备清洁验证的微生物验证取样：清洗的微生物验证取样方法分为三种方法，即洗出液取样法、棉签取样法及压痕板取样法。
4.3.1凡以水作清洗剂的,可直接收取最后一次清洗水100ml作试样。
4.3.2压痕板取样法:取制备好的普通肉汤压痕板及虎红琼脂压痕板,在取样点压痕取样。
分别在37℃培养48小时与25℃培养72小时。
4.3.3棉签取样法：即用灭菌棉签蘸取少量灭菌生理盐水，在验证对象规定的大小内表面上擦拭后（一般是25cm2），放入灭菌试管内备用。
检验时，从试管中小心取出棉签放入灭菌容器中，用少量灭菌生理盐水分次洗涤试管，洗出液并入容器。
补加灭菌生理盐水到约100ml，振摇，用蔡氏过滤器过滤，将滤膜放入制备好的普通肉汤琼脂平板上，在37℃培养48h，计数。
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副本编号：
***制药厂
颁发部门：
技术质量科题目：
设备清洁验证中的取样方法
共6页
第1页
文件编码：SOP―A7―005版本号：
01
替代：起草：
部门审查：QA审查：批准：执行日期：
2008-01-25
变更记载：
修订号：批准：
执行日期：
变更原因及目的：
文件副本分发明细
质监部01
药检中心02
提取车间03
正本：技术质量科副本编号：01-03
一.目的
建立设备清洁验证中的取样方法，以规范设备清洁验证中的残留物取样方法，确保所取的样品具有代表性和有效性，防止由于取样不当，而造成错误的验证结果。
二.范围
本标准适用于***分厂精烘包洁净区内原料药生产关键设备的清洁验证中的取样方法规定，包括：擦拭取样方法和最终淋洗水取样方法。
三.职责
1、洁净区设备清洗人员：应严格按设备清洁SOP规定，对设备进行清洁、记录；
2、药检中心取样人员：负责在设备清洁验证中，按本取样方法规定取样、记录；
3、药检中心主任：负责按本规程规定，确保其正确实施；
4、质量科、质监部：负责按本规程规定，进行监督管理。
四.程序
1、总则
1.1设备清洁验证中，需对设备清洁后进行残留物质取样、检测，必须确定取样位置。
取样位置的确定原则是设备上的最难清洁部位作为取样点，目的是保证取样在设备清洁后的最差部位上进行；
1.2取残留物样的取样方法有最终淋洗水取样和擦拭取样二种方法，各自适用于不同设备的取样，具体要求如下；
1.2.1最终淋洗水取样：为大面积取样方法，其优点是取样面大，对不便拆卸或不宜经常拆卸的设备也能取样。
因此其适用于擦拭取样不易接触到的表面，尤其适用于设备表面平坦、管道多且长的液体和浆料生产设备。
1.2.2擦拭取样优点是能对最难清洁部位直接取样，通过考察有代表性的最难清洁部位的残留物水平评价整套生产设备的清洁状况。
通过选择适当的擦拭溶剂、擦拭工具和擦拭方法，可将清洗过程中未溶解的，已“干结”在设备表面或溶解度很小的物质擦拭下来，能有效弥补淋洗取样的缺点。
1.3不管是何种取样方法，在对化学残留物和微生物残留物取样时，应先取微生物残留样，后取化学残留物样，以防止后取微生物样时，样品受到污染；
1.4取样方法应经过验证，以证明其适用性。
取样方法的验证实际上是对溶剂或和药签的选择、取样人员操作、残留物转移到溶剂或和药签、样品溶出（萃取）过程全面考察；
1.5设备清洁验证中取样，应从设备最终每一次淋洗结束后进行，以确定设备的淋洗次数。
但是，在每一次淋洗时，如残留物检测不合格，不能进行重复取样，直至检测合格，这表明淋洗次数不足够。
2、最难清洁部位和取样点
2.1根据取样点确定原则，确定最难清洁部位为取样点，具体要求如下；
2.1.1凡是死角、清洁剂不易接触的部位，如带密封垫圈的管道连接处；
2.1.2压力、流速迅速变化的部位，如有歧管或岔管处、管径由小变大处；
2.1.3容易吸附残留物的部位，如内表面不光滑处。
2.2根据以上确定的具体取样原则，***制药厂精烘包洁净区内关键设备的清洁验证中的
岗位设备名称
规格型号
清洗方式取样点位置
CIP
排污口
输送泵出口
CIP 底部出料口
CIP和手工清洁转鼓内壁
手工清洁内壁
手工清洁内壁
CIP 输送泵出口
CIP 输送泵出口
CIP和手工清洁内壁
CIP 输送泵出口
CIP和手工清洁
塔底出口
旋风出口
手工清洁内壁
手工清洁内壁
手工清洁内壁
手工清洁内壁
3、取样工具的确定
3.1擦拭工具和溶剂的选择
3.1.1进行擦拭取样时应注意擦拭工具和溶剂对检验的干扰。
常用的擦拭工具为药签，在一定长度的尼龙或塑料棒的一端缠有不掉纤维的织物。
药签应耐一般有机溶剂溶解。
棉签容易脱落纤维，故在使用前应用取样用溶剂预先清洗，以免纤维遗留在取样表面。
药签选择原则如下:
3.1.1.1能被擦拭溶剂良好地润湿；
3.1.1.2有一定机械强度和韧性，足对设备表面施加一定压力和摩擦力，并不易脱落纤维；
3.1.1.3能同擦拭和萃取溶剂相兼容，不对检测产生干扰。
3.1.2溶剂用于擦拭时溶解残留物并将吸附在擦拭工具上的残留物萃取出来以便检测。
用于擦拭和萃取的溶剂可以相同也可不同。
一般为水、有机溶剂或两者的混合物，也可含有表面活性剂等以帮助残留物质溶解。
选择溶剂的原则如下：
3.1.2.1溶剂不得在设备上遗留有毒物质；
3.1.2.2应使擦拭取样有较高的回收率；
3.1.2.3不得对随后的检测产生干扰。
3.2最终淋洗水取样工具选择
3.2.1最终淋洗水取样是直接在确定的取样点，用取样瓶对设备清洁步骤中的淋洗水取样，取样工具只涉及到取样瓶；
3.2.2虽然VB
2
难以溶于水，但在设备清洁中是采用大量的纯化水作最终淋洗水，对于淋洗取样时，可不必采用别的溶剂；
3.3***制药厂精烘包洁净区内关键设备是用来生产***原料药的专一设备，根据***的理化性质和以上药签和取样溶剂的选择原则，确定擦拭取样和淋洗取样的工具和溶剂，具
取样方法工具名称型号用途
擦拭取样
普通药签15CM 取化学残留样
无菌药签15CM 取微生物样
普通PVC硬片25CM2取化学残留样
无菌PVC硬片25CM2取微生物样
普通具塞锥形瓶100ML 放入化学残留样药签无菌具塞锥形瓶100ML 放入微生物样药签
取样溶剂
1.4%醋酸钠溶液取化学残留样溶剂
无菌1.4%醋酸钠溶液取微生物样溶剂
淋洗水取样
工具名称型号用途
普通取样瓶500ML 取化学残留样无菌取样瓶500ML 取微生物样
4、取样方法
4.1取样前的准备
4.1.1按清洁验证要求，准备化学残留样和微生物残留样取样工具和溶剂。
其中，取微生物残留样的工具、溶剂及盛装器具，必须进行灭菌处理；
4.1.2取样工具的数量，必须与验证中的取样点相适应；
4.1.3准备取样记录，并预先确定取样点。
4.2最终淋洗水取样
4.2.1为根据淋洗水流经设备的线路，选择淋洗线路相对最下游的一个或几个排水口为取样口；
4.2.2设备清洁到采用纯化水作淋洗水时，在每一次淋洗即将结束时，直接用取样瓶取淋洗水样；
4.2.3在取样时,应先取微生物样,后取化学残留物样，并应确保每台设备的微生物样和化学残留物样至少分别具有两个样品；
4.2.4每个样品取样完毕后，应及时密封。
4.3擦拭取样方法
4.3.1计算所要擦拭表面的面积。
每个擦拭部位擦拭的面积应以获取的残留物的量在检测方法的线性范围内为原则，取25cm2；
4.3.2用1.4%醋酸钠溶液润湿药签，并将其靠在溶剂瓶上挤压以除去多余的溶剂；
4.3.3将具有孔径25cm2PVC硬片直接放在待取样的表面上，用药签头按在取样表面上，用力使其稍弯曲，平稳而缓慢地擦拭取样表面。
在向前移动的同时将其从一边移到另一边。
擦拭过程应覆盖整个表面。
翻转药签，让药签的另一面也进行擦拭。
但与前次擦拭移动方向垂直；
4.3.4擦拭完成后，将药签放入具塞锥形瓶100ML并密封；
4.3.5在取样时,应先取微生物样,后取化学残留物样，并应确保每台设备的微生物样和化学残留物样至少分别具有两个或以上的样品。
4.4样品标识
4.4.1制备对照样品
4.4.1.1样品取样结束后，应对用作冲洗设备的纯化水取样和直接将药签润湿溶剂放入密封容器中，以使进行对照分析；
4.4.1.2擦拭取样对照样品
化学残留物对照样品：用1.4%醋酸钠溶液湿润药签，将药签直接放人具塞锥形瓶100ML并密封；
微生物样的对照样品：用灭菌的1.4%醋酸钠溶液湿润无菌药签，将无菌药签直接放入无菌具塞锥形瓶100ML并密封；
4.4.1.3淋洗取样对照样品
化学残留物对照样品：用取样瓶500ML直接取设备上清洁用的纯化水，并密封；
微生物样的对照样品：用灭菌的取样瓶500ML，直接取设备上清洁用纯化水，并密封；
4.4.1.4供试品、对照样品应及时贴上标签，表明取样日期、取样位置号、产品名称、批号、检测项目、样品编号等信息，送实验室分析。
五.参考文献
1、《药品生产验证指南》2003……国家食品药品监督管理局组织编写；
2、ICHQ7A《原料药的优良制造规范（GMP）指南》……人用药物注册技术要求国际协调会议（ICH）；
3、《优良制造规范（GMP）辅助指南:验证》……WHO世界卫生组织发布；
4、FDA清洗过程验证检查指南
六.相关文件和记录
SOP-A7-003 设备清洁验证程序
七.附录
RA7-16-01 化学残留量、微生物残留量取样记录
RA7-17-01 存放有效期确认微生物残留量取样记录
修订号执行日期变更原因、依据及详细变更内容
01 2008．01．25 新程序。