新建100m烟囱施工方案

新建100m烟囱施工方案

100米烟囱新建施工方案

×××有限公司

2009年4月7日

100米烟囱新建方案

一、编制依据

本施工设计根据设计文件及国家标准图进行编制。所采用的相关施工规范及标准如下：

1、《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ 78-85）

2、《工程测量规范》（GB50026-93）

3、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）

4、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

5、《砌体工程施工质量验收标准》（GB50203-2002）

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ13-2001）

7、《固安工业区北区热源厂100米砼烟囱施工协议》

二、工程概况

新建烟囱高度100m，外壁钢筋混凝土结构，隔热层为珍珠岩板，为满足脱硫后烟囱内防腐需要，内衬为陶瓷玻化砖，使用耐酸粘结剂砌筑。

三、整体施工顺序

施工准备→排水→基坑挖土→基础垫层施工→基础钢筋砼施工→基础回填施工→±0.00 m到+30.0 0 m筒身施工→+30.00 m到+60.00 m筒身施工→+60.00到+100.00 m筒身施工→避雷、航空障碍灯施工→井架拆除施工→灰斗平台施工→油漆及航空标志环施工。

四、施工方法及施工顺序

1、基础施工

1.1 根据甲方提供的坐标水准点和施工图纸进行测量、放线。基坑开挖范围内的所有轴线桩，水准点都引出施工活动区以外，并加以保护。

1.2 测放施工排水集水井位置和施工开挖线。调试潜水电泵。

1.3 挖土、运土。

1.4 C10素砼垫层施工。

1.5 基础钢筋绑扎、立模。

1.6 基础C25砼浇筑。

①砼施工采用分层斜面浇筑法（一次性浇筑，斜坡处人工堆起，通过中心点预设钢筋桩随时校核半径，保证其弧度圆滑），坡度1：6砼浇捣配置4台插入式振动泵，自一点开始浇筑，每层浇筑厚度约300-500，振动泵应快插慢拔，振点梅花状布置，间距400-500，振捣以砼表面泛出灰浆为宜，不得少振或漏振。两台振动泵随浇筑点振捣，两台振动泵随混凝土流动方向振捣。混凝土上下层施工覆盖时间不得大于3小时，专人旁站检查，密切注意已浇砼的凝结情况，不得出现“冷缝”，确保施工质量。

②控制大体积砼温度应力的主要措施：

a、选择合适的原材料，严格控制含泥量3%以下。

b、砼浇筑采用分层浇筑工艺，在满足不出现冷缝的条件下，尽可能扩大浇筑层范围，降低浇筑速度，有利散热，降低砼内的最高温度。

c、保证砼内外温差不大于25℃，温控养护选用保温保湿法，初凝前抹光压实收面。并根据实际测温情况，在底板砼内外温差接近25℃时及时加草帘加强保温，及时进行回填土。

2、筒身施工

本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌外滑法”施工。方法：将竖井架立于筒身中，顶部设两层操作平台，作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台，最顶上设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料。采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节分层浇筑的办法。

施工程序如下图所示： 搭设上升井架及提升架

两层平台的铺设

将砼表面凿毛清扫 筒身钢筋的加工制作

中心定位尺寸复核

钢筋的安装

模板安装

中心检查校核

内衬陶瓷玻化砖砌筑

隔热层施工

砼浇筑

砼养护、拆提

井架、吊架及平

台板上升一层

五、主要分项工程的施工

1、内井架、平台及提升系统安装施工

其整体的施工工艺如附图一所示。

1.1内井架安装施工

内部垂直提升井架高105m,采用钢管脚手架搭设,站杆水平步距1.5m,水平横杆竖向步距1.15 m,按烟囱内径的收比度进行搭设,内井架直径随内衬尺寸逐渐减少(内井架的验算见后附件一)。搭设钢管时，要将钢管两端伸入内衬砖砌体中，搁在砖砌体上。在高度方向，每隔10 m的牛腿处必须将周圈4根钢管伸长,直到其两端锚入筒壁砼中50 m m与砼壁加固一次,保证井架的强度和稳定性。安装时在杆端包上塑料袋,隔离砼，以便于后面拆除。

烟囱施工的竖井架是随烟囱筒壁施工逐步增高，第一次安装高度为超出±0.000处3～５m，井架底支承在砼基础内底板上，基础砼表面不平之处须以钢板垫平。吊笼在安装井架时，事先放置于指定竖井中。搭设时所有人员必须配安全带，穿防滑绝缘鞋。钢管等向上传时，一定要用麻绳提升。

1.２．操作平台施工

操作平台共两层，下层为砌砖扎筋用，上层为提升提板，支设模板，浇砼用。在操作台上满铺50×300的木跳板，木跳板与井架钢管之间用棕绳或8号铁丝绑扎牢固，不允许出现“瞎跳”，板与板间要严密拼缝，木跳板与钢管间的大缝隙要用窄板条或铁皮封死。操作台随井架上升，所用木板准备三套周转使用。

在井架中间偏心位置留出0.9×0.9m的方孔,作料桶上下料通道,在中心位置留出-0.2×0.2小孔，作为施工过程中测定筒身中心线的孔洞。制作1.2m×1.2m的封洞板,待料桶上到平台后,用其封住洞口,便于卸料时放置手推车,及平时人员行走以确保安全。

井架上不设外圈平台,紧固钢丝绳的人员只在位于外爬梯处进行紧固操作。支模及提升模板时人均站在已绑好的环壁筋内,不在外面施工。如砼出现表面质量问题需要处理时，人员在外挂爬梯上进行处理。

在烟囱外爬梯对应的位置上，设置-3.8m高的外挂爬梯,以方便相关人员能安全的通过烟囱外爬梯、外挂爬梯上到平台，进行相关施工工作及质量检查。

1.3. 内外提升系统施工

烟囱内的垂直提升设备采用3t卷扬机,配直径14 mm钢丝绳,通过吊桶上下料。吊桶为圆形，用6mm厚的钢板焊接加工而成，高700mm，底面内直径650mm，外直径750mm，底板用销轴固定，可上下翻转封闭装料或开启卸料。在施工过程中定期检查底板的平整度，装钢筋、钢管、扣件等时要轻放，以免使底板变形，露缝漏浆。

用手推车或人工将钢筋、砼等运送到烟囱内井架内，完成水平与竖向转换。用井架内的提升料桶将钢筋、钢管、砼等提升到上部的施工平台上，用平台封板封住洞口。卸下钢筋、钢管，由人工转运到所需绑扎的部位，卸下砼到手推车内，推运到砼浇筑部位并浇筑。

内井架及提升用的天滑轮装在井架顶部的天滑轮固定架上，天滑轮固定采用八根斜杆加固天滑轮杆，并设角底滑轮及转向滑轮。天滑杆由四根斜杆加固，至少有八个扣件承载，滑杆上动的荷载为：2×1.3t=2.6t,因而每个扣件上的动荷载为：2.6t/8=0.325t(3.25KN),完全能满足承载能力的要求。

2t卷扬机的要求：提升速度为30-40m/min（往返一次3～５min），卷筒绳容量至少140 m，总钢丝绳长至少310m。卷扬机采用角钢埋地锚桩。

1．4．防护棚施工

在烟囱内井架上，高5m处设一双层防护棚，防止上部施工时物件掉落，保