温控参数及调试
温控器上下限设置方法
温控器上下限设置方法温控器是一种用来控制温度的设备，它可以帮助我们在不同的环境中保持适宜的温度。
而温控器的上下限设置则是非常重要的一部分，它可以帮助我们确保温度在一个安全和合适的范围内。
下面，我将介绍温控器上下限设置的方法。
首先，我们需要确定需要控制的温度范围。
在设置温控器的上下限之前，我们需要明确知道所处环境的温度范围，以及我们希望温控器能够控制的范围。
这可以帮助我们更好地设置上下限，以达到我们所需的温度控制效果。
其次，根据实际需求设置上下限参数。
根据前期确定的需要控制的温度范围，我们可以在温控器上进行参数设置。
通常情况下，温控器会有上下限设置的按钮或者界面，我们可以通过这些操作界面来设置所需的上下限参数。
在设置参数时，我们需要根据实际需求来调整，确保温控器可以在我们需要的温度范围内进行稳定控制。
接着，进行温度范围的测试。
在设置完上下限参数之后，我们需要对温控器进行测试，确保它能够按照我们所设定的范围进行稳定控制。
可以通过改变环境温度来测试温控器的控制效果，观察温控器是否能够按照我们所设定的上下限参数来进行控制，以及控制的稳定性和准确性。
最后，根据测试结果进行调整。
在测试过程中，如果发现温控器的控制效果与我们所需的不符合，我们需要及时对参数进行调整。
可以适当地调整上下限参数，以达到更好的控制效果。
在调整参数时，需要注意不要过度调整，以免造成温度控制的不稳定性。
总结，温控器的上下限设置是确保温度控制效果的重要步骤。
通过明确温度范围、设置参数、测试效果和调整参数，我们可以更好地控制温控器，确保它能够在我们所需的温度范围内稳定控制温度。
希望以上方法能够帮助大家更好地进行温控器上下限的设置。
机舱温控调试与使用
机舱温控调试与使用Revised on November 25, 2020温控使用与调整说明一．安装机舱加热温控系统由“机舱温控操作箱”和“塔底温控操作箱”组成。
加热电源进线机舱和塔底是分开的，两个箱之间有一组电缆连接（详见下图）。
TC1/TC2两台温控器对应控制机舱加热器1－6加热器；TC3温控器对应控制百叶窗启闭；TC4温控器对应控制液压加热；TC5温控器对应备用加热控制；TC6温控器对应塔底显示屏保温控制，塔底的加热器（P1:55W）就安装在塔底操作箱内。
机舱温控箱所有引线都由箱体后下部槽孔进出。
塔底温控操作箱是套装在塔架底部控制箱外，用螺栓固定在墙体上。
将所有温度传感器、加热器、电源和控制线安装无误后就可通电调试。
二．使用两个箱体上都由加热系统启动和停止安钮，所以用户在设置好温控条件后就可以在机舱或塔底的操作。
每一路温控器都有一个开关控制，不用时单独关闭。
由于机舱加热需要六路9KW功率的加热器，同时启动电流冲击较大，所以启动采用分时启动来实现（分成三组分时启动，时间可以通过机舱温控箱内的时间继电器TR1-TR2调节）。
为了确保温控的可靠性，机舱加热的六路加热器采用2个温控仪并联工作。
平时正常情况下可开启一台TC1（K1），有故障时再人工切换到另一台TC2（K2)；也可以两台同时开启，此时若一台有故障也不会影响整个系统的运行。
若两台同时运行，六路加热器的加热启动取决于其中一路低温点到达；六路加热器的加热关闭取决于其中一路高温点到达；另外这TC1/TC2两个温控仪还控制整个加热系统夏季关闭功能（及设置A3H点的温度达到此功能），温控仪的设置和使用可详见产品使用手册。
三．温控仪设置点定义：1．TC1/TC2:A1L:机舱加热1－6低温加热开启控制设置A2H: 机舱加热1－6高温停止加热控制设置A3H:夏季关闭加热系统控制温度设置2．TC3: A2H:百叶窗开启/关闭温度切换点设置AH2:温度回差值设置【例】A2H设置20度；AH2设置1：（则20±1度范围内控制），及在小于19度时关闭百叶窗，在大于21度时开启百叶窗。
温控表设定 E5CC
18.PIDONOFF选择
19.标准加热或者加热冷却
20.自校正选择
21ห้องสมุดไป่ตู้控制周期
22.正向反向运行
23.报警1类型
24.报警1滞后
25.报警2类型
26.报警2滞后
27.同时按住第一二键至少3秒进入保护功能设定
28.初始设定
29.设定变更保护
30.PF键保护
31.仅限已更改的参数
32.保护设定结束
1.按住第一个键至少1秒
2.控制启动停止选择
3.报警1报警值设定
4.报警2报警值设定
5.结束返回
6.按住第一个键不超过1秒自动校正
7.PV输入偏移量
8.PID调节P值
9.PID调节I值
10.PID调节D值
11.设定结束
12.结束返回
13.初始设定按住第一个键至少3秒
14.输入类型
15.温度单位
16.SP上限
温控器调节方法
温控器温度调节方法说明（WDF、WDFE系列温控器温度调节）1、接通温度调节此螺钉不可调试此螺钉调节接通温度WDF系列温控器应在接通温度调试好后再调试断开温度调试方法：调节接通温度螺钉时，顺时针调试接通温度上升，逆时针调试接通温度下降；螺钉调试360度，接通温度大约变化1℃。
调试后温度影响：如接通温度调得过高会导致箱体温度偏高，反之，接通温度调得偏低会导致箱体温度偏冷，严重的话会导致冰箱开机频繁。
2、断开温度调节调试方法：调节断开温度螺钉时，顺时针调试断开温度下降，逆时针调试断开温度上升；螺钉调试360度，断开温度大约变化1℃。
调试后温度影响：如断开温度调得过高会导致箱体温度偏高，严重的话会导致冰箱开机频繁；反之，断开温度调得偏低会导致箱体温度偏冷，严重的话会导致冰箱不停机。
常州西玛特电器有限公司技术部2007-7-7K59型温控器是美国伦科（RANCO）公司生产的定温开机型温控器，目前我们国内电冰箱产品上所用的多为由青岛引进生产的K59（WDF）型温控器。
该温控器性能非常稳定，一般情况下不会出现损坏报废的情况。
偶尔出现开停机不正常时，都可以通过调整温控器的参数调整螺钉解决，前提是电冰箱的制冷状况必须正常或基本正常。
如果制冷太差，参数相差太大，温控器调整余量可能达不到所需要求，必须先解决制冷不足的问题。
如果制冷稍有不足，使得温控器不能按正常状况进行控制开停机，就可以通过调整温控器使其与现有的制冷状况相匹配，达到正常的开停机控制。
调整温控器时，应正确的选择调整螺丝、调整方向以及正确的掌握调整量，避免越调越乱，达不到调整效果。
我现在把这种温控器的外形、调整螺丝的位置和各个调整螺丝的性能特点通过图形标注出来，以供参考：此主题相关图片如下：K59温控器属于定温开机型温控器。
所谓定温开机，是指温控器的档位无论在那个位置，所控制的开机温度都是一个温度点，也就是说调整温控器档位时，只能改变停机温度而不会改变开机温度。
OMRON温控仪参数设定方法
OMRON温控仪参数设定方法
首先，打开OMRON温控仪的电源，并确保温控仪处于停止状态。
1.设定温度范围：
根据实际需求，在控制面板上选择温度范围。
通常情况下，温控仪可以设置的温度范围为0-400℃，可以通过操作键或旋钮进行设定。
2.设定控制模式：
3.设定控制参数：
在PID控制模式下，需要设定三个参数：比例系数（P）、积分时间（I）和微分时间（D）。
这些参数的设定需要依据所控制的温度系统的特性进行调整。
一般情况下，先设定P值，然后根据调节机制对I和D进行适当的调整。
参数设定过程中可以通过观察实际温度和设定温度的变化来进行优化。
4.设定报警功能：
5.设定通信功能：
部分OMRON温控仪支持通信功能，可以通过RS485、RS232等接口与其他设备进行数据交换和远程监控。
如果需要使用通信功能，需要按照温控仪的说明文档设置通信参数，例如波特率、数据格式等。
6.设定阻抗检测功能：
7.设定其他功能：
在所有参数设定完成后，按照操作说明将设定的参数保存并生效。
之后，OMRON温控仪即会按照所设定的参数进行控制。
需要注意的是，不同型号和版本的OMRON温控仪的参数设定方法可能会有所不同，因此在进行参数设定之前，应仔细阅读设备的使用手册和技术说明书，并按照说明进行操作。
此外，由于温度参数设定涉及到实际工业控制系统，建议在设定之前进行充分的调试和测试，以确保设定的参数能够有效控制温度系统。
温控电路PID参数调节方法
在定值控制问题中,如果控制精度要求不高,一般采用双位调节法,不用PIＤ、但如果要求控制精度高,而且要求波动小,响应快,那就要用ＰID调节或更新得智能调节、调节器就是根据设定值与实际检测到得输出值之间得误差来校正直接控制量得,温度控制中得直接控制量就是加热或制冷得功率。
PID调节中,用比例环节(Ｐ)来决定基本得调节响应力度,用微分环节(D)来加速对快速变动得响应,用积分环节(I)来消除残留误差、ＰIＤ调节按基本理论就是属于线性调节、但由于直接控制量得幅度总就是受到限定,所以在实际工作过程中三个调节环节都有可能使控制量进入受限状态。
这时系统就是非线性工作。
手动对PID 进行整定时,总就是先调节比例环节,然后一般就是调节积分环节,最后调节微分环节、温度控制中控制功率与温度之间具有积分关系,为多容系统,积分环节应用不当会造成系统不稳定。
许多文献对PID整定都给出推荐参数。
PID就是依据瞬时误差(设定值与实际值得差值)随时间得变化量来对加热器得控制进行相应修正得一种方法！！！如果不修正,温度由于热惯性会有很大得波动.大家讲得都不错、比例:实际温度与设定温度差得越大,输出控制参数越大。
例如:设定温控于６0度,在实际温度为50与５5度时,加热得功率就不一样。
而2０度与４0度时,一般都就是全功率加热.就是一样得。
积分:如果长时间达不到设定值,积分器起作用,进行修正积分得特点就是随时间延长而增大.在可预见得时间里,温度按趋势将达到设定值时,积分将起作用防止过冲! 微分:用来修正很小得振荡. 方法就是按比例。
微分.积分得顺序调、一次调一个值。
调到振荡范围最小为止、再调下一个量。
调完后再重复精调一次、要求不就是很严格。
先复习一下P、I、Ｄ得作用,P就就是比例控制,就是一种放大(或缩小)得作用,它得控制优点就就是:误差一旦产生,控制器立即就有控制作用,使被控量朝着减小误差方向变化,控制作用得强弱取决于比例系数Kｐ。
举个例子:如果您煮得牛奶迅速沸腾了(您得火开得太大了),您就会立马把火关小,关小多少就取决于经验了(这就就是人脑得优越性了),这个过程就就是一个比例控制、缺点就是对于具有自平衡性得被控对象存在静态误差,加大Kp可以减小静差,但Kp过大时,会导致控制系统得动态性能变坏,甚至出现不稳定、所谓自平衡性就是指系统阶跃响应得终值为一有限值,举个例子:您用10％得功率去加热一块铁,铁最终保持在50度左右,这就就是一个自平衡对象,那静差就是怎样出现得呢？比例控制就是通过比例系数与误差得乘积来对系统进行闭环控制得,当控制得结果越接近目标得时候,误差也就越小,同时比例系数与误差得乘积(控制作用)也在减小,当误差等于０时控制作用也为0,这就就是我们最终希望得控制效果(误差=0),但就是对于一个自平衡对象来说这一时刻就是不会持续得。
欧姆龙温控补偿参数设定步骤
欧姆龙温控补偿参数设定步骤
以下是欧姆龙温控补偿参数设定的步骤：
1. 首先，确定您需要进行温控补偿的温度范围。
这将有助于确定您需要设定的温控补偿参数。
2. 确定您要使用的温度传感器类型。
不同类型的传感器可能需要不同的温控补偿参数。
3. 了解您的温度传感器的特性。
温度传感器通常具有温度线性度、零点漂移和灵敏度等特性，您需要了解这些特性以便进行正确的补偿。
4. 根据温度传感器的特性，使用欧姆龙温控器的参数设定功能，输入相应的温控补偿参数。
这些参数可能包括零点补偿和灵敏度补偿等。
5. 进行校准和调试。
在设定温控补偿参数后，您需要进行校准和调试以确保温控器正确地感知和控制温度。
请注意，在进行欧姆龙温控补偿参数设定之前，确保您已经仔细阅读并理解了相关的产品手册和使用说明。
如果您不确定如何设定补偿参数，建议您咨询欧姆龙的技术支持团队或专业工程师的帮助。
富士温度控制器的调试说明
富士温度控制器的调试说明1.确保连接线无误后，打开温度控制器的电源PV：环境温度 SV:设定温度2.参数调试2.1设置传感器输入类型富士温度控制器说明书内Table1的表格中，有各种传感器的输入类型代码，我公司一般采用Pt100，在第二组参数中，将参数P-n2设置为1。
2.2设置温度的调节范围富士温度控制器说明书内Table3，有传感器的输入范围，根据实际需要调节的温度范围，在第二组参数中，设置P-SL（温度调节范围的下限），和P-SU（温度调节范围的上限），注意不要超过传感器温度的输入范围。
2.3小数点的设置在第二组参数中将P-dP设置为1，温度显示精确到小数点的后一位。
2.4制冷控制2.4.1在第二组参数中，设置P=0选择开/关控制2.4.2在第三组参数中，设置P-n1设置为2或3选择正向操作2.4.3在第二组参数中，设置偏差HYS避免频繁起动。
当PV>SV+HYS偏差时，温控器有输出（压缩机工作）；当温度下降达到PV≤SV温控器停止输出（压缩机停机）2.5加热控制2.5.1在第二组参数中，设置P=0选择开/关控制2.5.2在第三组参数中，设置P-n1设置为0或1选择反向操作2.5.3在第二组参数中，设置偏差HYS避免频繁起动。
当PV<SV－HYS偏差时，温控器有输出（电加热工作）；当温度上升到PV≥SV温控器停止输出（电加热停机）2.6融霜控制2.6.1在第二组参数中，设置P=0选择开/关控制2.6.2在第三组参数中，设置P-n1设置为0或1选择反向操作2.6.3在第二组参数中，设置偏差HYS避免频繁起动。
当PV<SV－HYS偏差时，温控器有输出（融霜加热器工作）；当温度上升到PV≥SV温控器停止输出（融霜加热器停止工作）2.6.4超温报警：在第二组参数中，设置报警动作类型代码为ALM1=5，然后，第一组参数中，设置AL1（当前环境温度比设定温度高出的温度范围），当PV-SV>AL1时，机组停机报警，超温指示灯亮。
wt404温控器参数设置说明
wt404温控器参数设置说明
温控器是一种用来远控机械的装置。
现代的温控器，主要是由集成电路电板和用来产生不同讯息的按钮所组成。
电子爱好者制作遥控电路，可以选用专用集成电路板来制作，但掌握一些常用遥控电路的原理，对提高自身技术很有帮助。
单通道、单用户遥控电路是遥控电路中最简单的一种，电路通常用于光、声控制。
光控电路温控器是采用555时基电路构成光控电路。
由于它无需专用的发射器，故属于遥测电路。
光电二极管VD1作光检测和转换用，视需要采用不同性能的光电二极管，可将红外光或可见光转换为电信号。
1C1时采用NE555组成施密特触发器，对接收到的光信号进行整形和功率放大以驱动后续电路，驱动电流达200mA，可直接驱动继电器或微型电机。
本电路为正逻辑控制，即1C1 有光照时输出高电平，无光照时输出低电平。
如需要负逻辑控制，只需将VDI 和R1相互易位置即可。
C1、R2积分电路是滤除干扰脉冲，防止误动作。
电源电压范围5V12V，调试时根据需要调R1，使电路有适当的灵敏度。
本电路可用于红外探测。
温控仪的说明书
1
T
1
E
1
J
1
B
1
N
1
Pt100
1
Cu50
0.1
测量范围℃
0～1300 0～1600 0～2300 -200～+350 0～1000 0～1000 600～1800 0～1300 -200～+600 -150～+150
配用传感器
镍铬－镍硅热电偶 铂铑10－铂热电偶 钨铼 3～25 热电偶 铜－铜镍（康铜） 镍铬－铜镍热电偶 铁－铜镍（康铜） 铂铑10－铂铑 6 热电偶 镍铬硅－镍硅热电偶 铂热电阻（R0＝100Ω） 铜热电阻（R0=50Ω）
ouP
输出上限值
0～100
调节器输出上限
ALC 报警输出定义
0～19
见下面说明
SF
系统功能选择
0或4
无变送输出：0 为反作用控制，1 为正作用控制
有变送输出：46 为反作用控制，47 为正作用控制
UAd
通讯地址
0～100
/
Ucr
通讯波特率
0～19200
/
FLT
输入数滤波
0～40
值越大滤波效果越强
run
Ctl 确定的原则如小： （1）采样时间比例输出时，如果采用 SSR（固态继电器）或可控硅作输出控制执行器时，控 制周期可取短一些（一般为 0.5-2 秒），这样可提高控制精度。当采用继电器开关输出时，短的 控制周期会使继电器动作频繁缩短机器开关的寿命，此时一般设置 Ctl 大于或等于 4 秒，但控制 周期太大会使控制精度降低，应根据需要选择一个能兼顾两者的值。
智 能 PID 温 度 控 制 仪
操作说明书
（Ver0913）
温控电路PID参数的调节方法
在定值控制问题中，如果控制精度要求不高，一般采用双位调节法，不用PID。
但如果要求控制精度高，而且要求波动小，响应快，那就要用PID调节或更新的智能调节。
调节器是根据设定值和实际检测到的输出值之间的误差来校正直接控制量的，温度控制中的直接控制量是加热或制冷的功率。
PID调节中，用比例环节（P)来决定基本的调节响应力度，用微分环节（D)来加速对快速变动的响应，用积分环节（I)来消除残留误差。
PID调节按基本理论是属于线性调节。
但由于直接控制量的幅度总是受到限定，所以在实际工作过程中三个调节环节都有可能使控制量进入受限状态。
这时系统是非线性工作。
手动对PID进行整定时，总是先调节比例环节，然后一般是调节积分环节，最后调节微分环节。
温度控制中控制功率和温度之间具有积分关系，为多容系统，积分环节应用不当会造成系统不稳定。
许多文献对PID整定都给出推荐参数。
PID是依据瞬时误差(设定值和实际值的差值)随时间的变化量来对加热器的控制进行相应修正的一种方法如果不修正,温度由于热惯性会有很大的波动.大家讲的都不错. 比例：实际温度与设定温度差得越大，输出控制参数越大。
例如：设定温控于60度，在实际温度为50和55度时，加热的功率就不一样。
而20度和40度时,一般都是全功率加热.是一样的. 积分：如果长时间达不到设定值，积分器起作用，进行修正积分的特点是随时间延长而增大.在可预见的时间里,温度按趋势将达到设定值时,积分将起作用防止过冲! 微分：用来修正很小的振荡. 方法是按比例.微分.积分的顺序调.一次调一个值.调到振荡范围最小为止.再调下一个量.调完后再重复精调一次. 要求不是很严格.先复习一下P、I、D的作用，P就是比例控制，是一种放大（或缩小）的作用，它的控制优点就是：误差一旦产生，控制器立即就有控制作用，使被控量朝着减小误差方向变化，控制作用的强弱取决于比例系数Kp。
举个例子：如果你煮的牛奶迅速沸腾了（你的火开的太大了），你就会立马把火关小，关小多少就取决于经验了（这就是人脑的优越性了），这个过程就是一个比例控制。
温度控制器调试方法
温湿度控制器试验方案1 外购件介绍1.1 百科介绍温湿度控制器是以单片机为控制核心，采用高性能温湿度传感器，采集被测环境的实际温、湿度数据值，可对温度、湿度信号进行测量控制，并可以实现液晶数字显示，还可通过按键或者旋钮对温、湿度分别进行上、下限设置和显示，从而使仪表可以根据现场情况，自动启动风扇或加热器，对被测环境的实际温、湿度自动调节的设备。
1.2 使用场合对于一些现场自然环境比较恶劣的地区，特别是容易出现高温高湿、或者低温的地区，会配有温湿度控制器来调节装置的运行环境。
1.3 工作模式/原理根据现场环境需要，温湿度控制器工作模式一般可分为1加热加湿型，2加热除湿型；3降温加湿型;4降温除湿型。
我们主要使用的是2加热除湿型;4降温除湿型。
2 外购件通用调试流程2.1 根据图纸核对温湿度控制器型号。
2.2 给温湿度控制器上电。
根据图纸原理图指示，从端子排接入正确的电源输入，一般为AC220V，也有DC低压电源，需要注意。
2.3 调试方法根据调试方法的差别，可以将温湿度控制器分为三类：1不带液晶的温度控制器、2带有液晶但不需要设置工作模式的、3带有液晶且且需要设置工作模式的。
2.31不带液晶的温度控制器调试方法此类温度控制器仅可以用于升温模式，温度传感器与控制器为一体的，例如德国Pfannen berg-FLZ520 温湿度控制装置，多用于配网柜中，且图纸会要求出厂定值设置为5度。
1.使用螺丝刀旋转调节设置温度值，调节至室温以上;2.用测温枪照射加热器或用手背轻触加热器，温度升高；3.测试完后，将温度按照图纸要求设置回定值（一般为5度）。
2.32 带有液晶，但不需要设置工作模式类型控制器此类控制器可用于升温，也可用于除湿降温，根据需要可以配有加热器，风扇。
当环境温度低于设定温度低值时，加热器工作，当环境温度高于设定温度高值时，风扇工作，当环境湿度高于设置湿度定值时，加热器工作，例如道尔斯特DST-11401-G 温湿度控制装置。
TEC温控-PID参数自校正调整温控器
TEC 温控-PID 参数可自动校正调整温控器TEC-10A一 、特性描述TEC-10A 是一款高功率密度的TEC 温度控制器，额定工作负载5A ，峰值电流可达10A 。
此温度控制器可以连接专用调试器来进行参数的调节，参数调节完毕并保存后，撤去调试器，此温度控制器仍可以独立工作。
可以通过专用RS232调试线和电脑进行通讯，以进行参数设置和温度监视，以及进行温度程控。
二 、控制器指标1、输 入：DC12V~13V2、输 出：-12V 到+12V3、额定电流：6A4、控制温度范围：-55°~125°5、控制器主板尺寸：64mm*40mm6、定位孔尺寸：M3图2 TEC 控制主板尺寸及接口定义三、 接线图TEC-10A 接线端子为6芯连接器，如下图图3所示。
接线时首先连接电源线和DS18B20，并且将GND 端和DS18B20的GND 端接到一起，等到接通电源后，最后接入TEC 。
接线时，保证12V 电源线界面大于0.5mm*mm 。
接通电源后，LED1指示灯常亮，LED2指示灯指示当前控制板的工作状态。
1.0版本软件为加热时候，LED2亮，制冷时候，LED2灭。
1.1版本为当温度控制范围在设定温度的0.625度范围内时亮起，超过这个范围时，LED2熄灭。
图3接线端子连线DS18B20，常用的温度传感器，具有体积小，硬件开销低，抗干扰能力强，精度高的特点。
注意：正确接线面对着扁平的那一面，左负右正，一旦接反就会立刻发热，有可能烧毁！同时，接反也是导致该传感器总是显示85℃的原因。
图4 正确接线示意图四、操作流程调试TEC控制器，需要将TEC控制器调试器通过排线和主控制板连接，显示屏幕显示如下图图5所示波形。
图5 调试器液晶显示屏操作步骤：第一步：温度设置。
切换按键“Choose”键，使“#”在SV:xx.xxx的后面；通过“UP”键，向上调节设定温度，通过“DOWN”向下调节设定温度，步进量为0.0625度，但不保存；第二步：PID参数设置。
国产温控调试说明(安东仪表)
国产温控调试说明
二、调试步骤
1、对照图纸重新仔细检查接线是否正确（主要是核对对应的线号是否正确）；
2、测量用户提供电源是否正常；
3、合上电源开关，仪表自检后显示两个数字。
5、参数设置：
按PAR键三秒，显示LOC,通过箭头键设置为:ON,然后按PAR确认，显示HL1,设置为ON,按PAR键，显示HL2,设置为OFF,按PAR确认，显示HL3,再按两次PAR,显示Poin，设置小数点位置（根据实际情况设置，参数设置完后如果显示温度小数点位置不对，再重新设置该参数），设置好后，按PAR,显示OUT1,设置80（液位上限，根据实际需要进行修改），按PAR确认，显示OUT2,设置50（液位下限，根据实际需要进行修改），按PAR确认，继续按PAR,直到显示LOL,设置为0, 按PAR确认,显示HIL,设置为100（根据磁翻板的规格设置），再按两下PAR,显示SN,设置为16，然后按PAR确认，再按PAR三秒，返回数据显示画面。
说明：出厂时，参数已近设置好，用户只需要根据实际情况来修改OUT1和OUT2的数值即可，其余参数不需要进行更改。
温度表的调整方法
温度表的调整方法
1. 电子温控表：
参数设置：通常通过面板上的按键（如SET键）进入菜单模式，然后使用移位、递增或递减键来调整各项参数，如设定点温度、上下限偏差告警值、PID参数（比例P、积分I、微分D）等。
温度误差补偿：如果温度误差大，可以通过输入偏移值来校正测量误差。
2. 室内环境温度调节：
使用空调系统时，直接在空调遥控器上调节温度设定值即可。
利用窗帘、遮阳设施等自然手段调节室内阳光照射量以影响室温。
3. 电子体温计：
校准：部分电子体温计支持满度校准，按照说明书操作，一般会有一个校准旋钮或功能键，通过它将温度计置于已知稳定温度下（如冰水混合物32°F/0°C或沸水100°C/212°F），然后调整至正确的读数。
4. 实验室用最高最低温度表：
调整最高温度表时，通常需要手动甩动温度表让水银回到感应
部分，并接近当前环境温度。
校准则需专业设备和标准温度源进行对比调整。
5. 汽车仪表盘温度表：
汽车仪表盘显示的冷却液温度表通常不建议用户自行调整，如有问题应由专业人员检查维修；若仅是显示问题而非实际传感器故障，可能需要通过车载电脑系统进行设置，这通常需要特定工具和专业知识。
6. 家用电器内置温度表：
对于家电内部的温控表，比如冰箱、热水器等，往往不提供用户自行调整的功能，若出现温度显示不准的情况，同样建议寻求专业服务。
7. 工业用温度控制器：
这类设备通常有更复杂的调整流程，包括硬件接线、软件配置以及现场调试，可能涉及专业的自动化控制知识。
xmt双通道温控器调试说明
第一通道参数设置区： 按CH1键（SET)键3秒进入
代码
符号
名称
设定范围
说明
出厂值
现场设定
0
SU1
给定值
范围DIL、DIH决定
10
1
SC1
传感器误差修正
±
传感器的误差修正值
0
2
AL1
第一报警
为上下限报警时量程范围由P-SL、P-SH决定；为上下偏差报警时为0~
第一报警设定值
8
AT1
自整定
0：功能关闭1：功能打开
0
第二通道参数设置区： 按CH2键（◀）键3S进入
9
SU2
给定值
60
10
SC2
传感器误差修正
0
11
AL2
第一报警
40
12
P2
比例带
0
13
I2
积分时间
240
14
D2
微分时间
30
15
T2
继电器比例控制周期
20
16
HY2
主控及报警回差
17
AT2
自整定
0
第三设置区： 同时按CH1+CH2键（SET+◀)键3S进入
报警功能可按ALP参数设置
20
3
P1
比例带
0~
其决定了系统比例增益的大小，P越大，比例的作用越小，过冲越小，但P太大会增加系统到达目标的时间 设置P=0，仪表转换为二位式控制状态
0
4
I1
积分时间
0~2000S
设定积分时间，以解除比例控制所发生之残余偏差，太大会延缓达到平衡的时间，太小会产生波动
无线温控器使用说明书(带遥控器)概要
无线温控器使用说明书一、技术参数1、电源：控制器：DC6V、遥控器：5号电池两节2、功耗：<0.5W3、环境温度：0----70℃4、显示温度：0----40℃5、控制温度：10----26℃6、控制精度：±1℃，温度分辨率：0.1℃7、尺寸：8、重量：180g二、主要功能1、无线温控器由SHW301遥控器和SHW302控制器构成，SHW301遥控器达成对室温的收集、与控制器的数据传输、参数显示、参数设置等功能；SHW302控制器完成对阀门的开关控制、热量管理、RS485数据通信、对遥控器无线通信等功能。
2、无线温控器拥有两种收费方式，一种是不需要充值就能够使用，计算“已用时间”收费，液晶面板不显示“调试”；另一种是经过充值后温控器工作，遥控器液晶面板“调试”出现闪耀，出厂默认“节余时间”设置为“0000小时00分钟”，余额为64小时温控器报警提示充值；倒计时累计为“0000小时00分”后，阀门自动封闭。
3、依据设定室平和目前室温控制供热阀门通断，当室内温度低于设定室温1℃时，翻开阀门加热；当室内温度高于设定室温1℃时，封闭阀门。
使室内尽量保持恒温，进而实现节能目的。
4、“设定室温”默认值范围为“10℃---36℃”，可经过远程命令改正“设定室温”值上限及下限范围。
5、阀门封闭时期余额不减，节能的同节气俭花费。
6、断市电后，SHW302控制器由电池供电，当电池电量降低到必定程度，控制器自动翻开阀门，保证了在断电状况下，能够正常供暖。
7、温控器能够及时监测阀门能否连结正常、阀门开关能否到位，并可将检测状态上报。
8、设置专有节能按键，用户出门时使用此键，即保护了建筑温度，又节俭了能源。
9、为了防备在不供暖时期阀芯生锈、结垢造成阀门堵转，在温控器供电正常状况下，每隔12天左右阀门自动开关一次。
10、支持RS485通信功能，远程读取面板显示信息，包含目前室温、设定室温、节余时间、已用时间、阀门开关信号、温控器运转模式等信息，可对设定室温、最高设定室温、温度修正当、节余时间、计费模式实行远程改正，还能够对阀门开关、温控器开关、工作模式切换进行远程控制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
超高精度智能温度控制仪表
特点：本温度控制仪表为高精测量仪表，可以分度0.1反映实际温度，同时可以串联多个热电偶以获得单位容积内较为平均的温度反映值。
实现了快速，稳定，高精度的温度测控，是您自动化控制的得力助手。
参数及调试步骤（暂停状态中）
按住SET键约3秒钟，进入调试状态。
数码管显示参数代码0500，. (按UP/DOWN键到所需调试的参数代码)，按SET进入参数内容(按UP/DOWN键到所需的参数内容)，按SET键保存，参数代码自动+1，退
参数详解（以出厂值为例）
0500：当前温度值将0501设为0可显示
0501：可设定范围0-22，可显示对应参数内容
0502：设定1号输出温度上限值
0503、0504、0505：设定1号时间上限
0506：设定1号输出偏差，如：SE02设定为2000，SE06设定为100，SE03设定为0，SE04设定为20，SE05设定为0，那么当温度到达或大于2000+100=210.0度时1号输出，当温度低于于2000-100=190.0度时1号停止输出，当系统时间大于20分钟时1号一直输出。
0507、0508、0509、0510、0511：功能等同于03-06
0512、0513、0514、0515、0516：功能等同于03-06
0517：温度修正值，如：当前温度显示为-2.7，实际温度为21度，那么两者之间相差23.7度，0517应该设置为237。
0518：这是本温度控制仪表的特殊地方，可以串联多个热电偶放置在不同位置以获得单位容积内平均温度，热电偶串联方式+——+——。
本温度控制仪表设置了TTL通讯，通讯方式为2400,8bit,无校验，无停止位，
发送方式为（01 06然后将参数0-19顺序发出）为满足不同客户的特定需求，我们可以为客户特定开发专用功能
2。