黄泥灌浆记录

黄泥灌浆管理制度

黄泥灌浆管理制度1、黄泥灌浆工作由通风处组织进行。

灌浆系统的电器部分由机电队负责维修，管路由通风队负责维护，需要焊接维修时机电队配合，灌浆站看管和灌浆由通风队负责，黄泥由基建处负责拉运。

综采队负责工作面及顺槽积水排放和顺槽管路的配合管理。

2、要加强灌浆系统的管理。

灌浆站24小时有人值守，电器设备要定期检查维护，灌浆管路要每天巡查，发现问题，及时处理。

3、采空区灌浆实行预埋管路、随采随灌的方法，采空区预埋管路必须大于10米，方可进行灌浆作业。

正常情况下，灌浆时间一般在检修班进行。

4、地面灌浆站要储备足够的黄土，灌浆时要保证灌浆液水土比例在1:4—1:6之间，灌浆液黄土粒度小于3mm以下，且粒度1mm以下的灌浆液应占70%。

5、巡查管路工要和灌浆站保持联系，灌浆过程中，如果出现跑浆问题，必须立即停止灌浆，进行处理。

6、每次灌浆结束时，浆池和灌浆管必须用清水清洗干净，不得有浆液滞留，杜绝遗浆堵塞管路。

7、灌浆的土方量、用水量、灌浆量、起始时间等都要在班后记录清楚，相关记录必须存档保管。

8、每次灌浆开始和结束，都要及时汇报调度室。

黄泥灌浆岗位责任制通风处1、负责编制黄泥灌浆管理制度、措施并组织落实。

2、负责协调黄泥灌浆过程中的储土、电器维护检修等工作。

3、负责灌浆工作的技术管理。

4、负责对灌浆质量的跟踪监督，及时纠正工作中的偏差，组织和督促处理隐患问题。

5、负责审查灌浆记录和资料。

6、负责绘制灌浆系统图。

通风队1、认真执行《煤矿安全规程》和灌浆安全技术措施。

2、负责对采空区进行灌浆。

3、负责灌浆站看管，保证24小时有人值守。

4、负责管路维护，需要焊接维修时机电队配合。

5、负责灌浆的日常记录和资料保管。

6、负责灌浆人员的劳动组织。

机电队1、负责黄泥灌浆清水泵、泥浆泵、搅拌机的日常检查维护。

2、负责对灌浆设备的故障处理，保证灌浆设备完好使用。

综采队1、综采队配合通风队进行预埋管路的移动。

2、综采队负责灌浆空水的疏导和顺槽的积水排放。

黄泥灌浆操作规程制度

黄泥灌浆管理制度为了进一步加强黄泥灌浆工作的管理，规范灌浆操作，确保灌浆质量，保证灌浆安全和施工顺利，特制定本管理制度。

1、地面黄泥灌浆作业人员一定要按照岗位操作规程及安全技术措施，组织黄泥灌浆施工。

2、认真执行《煤矿安全规程》防灭火的有关各项规定。

3、上班不迟到，不早退，严格执行交接班制度。

4、认真负责地维护好灌浆设备，不折不扣地搞好灌浆设施的保暖工作。

5、地面灌浆站一定要备足土方量，灌浆时的浆液水土比一定要符合安全技术措施中的规定要求。

6、各班要认真准确地统计本班的灌浆量、土方量、灌浆时间、用水量。

7、各种报表要准确，及时上报通风科。

8、灌浆泵的开、停由通风科决定，灌浆工要服从通风科命令，不要盲目灌浆，蛮干。

9、灌浆作业人员要迅速掌握灌浆方法，精通灌浆程序，提高灌浆质量。

10、要加强灌浆设施的维护和日常检查，任何人不得擅自关闭、损坏及拆卸灌浆管路。

11、要加强24 小时值班巡检，保证设施畅通、完好。

12、每次灌浆完毕后，一定要认真用清水冲洗灌浆管道，防止遗浆堵塞灌浆管路。

13、灌浆池内的浆液每次灌完浆后，必须清理干净，防止浆液存储在池内冻坏灌浆池。

14、每班完工后，一定要将高压水管和水枪里的水排放干净，泵站内文明生产达标，否则不能交接。

黄泥灌浆站设备操作规程一、主题内容及使用范围∶本规程规定了我矿黄泥灌浆站的操作方法及安全注意事项等。

本规程适用于我矿黄泥灌浆站操作工及有关检修人员操作维护之用。

二、一般规定:1、黄泥灌浆站必须设专职司机，每班不少于2 人。

司机应经过专业培训，熟悉本机房设备的技术特征和工作性能，能看懂供电系统图和相关设备图，掌握本设备操作规程。

2、司机必须经专业考核，取得司机合格证方可担任。

无司机合格证者，不得上岗操作。

实习司机学习操作，应由专人监护指导。

3、持有合格证的司机，调换操作岗位时，对新岗位操作工的操作应有不少于1 个月的熟悉期。

在熟悉期内按实习司机对待，期满后，经有关技术人员考试合格，方可独立操作。

每天喷射量m3
配比
操作人员
使用情况说明：
年月日
阻化剂喷射记录
工作面名称
跟班队长
工作面进度
每小时喷射量m3/h
每班喷射量m3
配比
操作人员
使用情况说明：
年月日
阻化剂喷射记录
鄂托克旗新亚煤焦有限责任公司煤矿
2014年度
黄泥注浆记录
鄂托克旗新亚煤焦有限责任公司煤矿
2015年度
黄泥灌浆记录
工作面名称
跟班队长
工作面进度
每小时注浆量m3/h
每天注浆量m3
泥水比例
灌浆人员
使用情况说明：
年月日
黄泥灌浆记录工作面Leabharlann 称跟班队长工作面进度
每小时注浆量m3/h
每班注浆量m3
配浆比例
灌浆人员
使用情况说明：
年月日
阻化剂喷射记录
工作面名称
跟班队长
工作面进度
每小时喷射量m3/h

灌浆试验成果记录

舒庐干渠除险加固工程灌浆试验成果报告第一节灌浆技术试验简介舒庐干渠始建于上个世纪五、六十年代，由于当时施工技术、设备落后，再加上政治原因，致使该工程在投入使用之初，就存在着严重的渗漏、蚁害以及堤身单薄等隐患；因此对个别险段进行灌浆(处理渠道渗漏及基础加固)势在必行，以加强土坝的稳定性，从根本上解决坝体的渗透稳定和变形稳定等问题；确保干渠沿途工农业的安全生产和国民经济建设。

我国的堤坝灌浆施工推广始于上个世纪七十年代，虽然只有三、四十年的历史，但是，由于灌浆技术对于处理病库、险堤、险坝安全隐患方面具有投资少、见效快等优点，我国科研人员在堤坝灌浆工作中取得了丰富的经验；我公司是全省最早掌握灌浆技术的少数施工队伍之一，上个世纪七十年代末，我公司即派出专业技术人员到山东、河北等地考察学习灌浆技术，接着就组建了自已的灌浆施工队伍，并为本地区培养了一大批灌浆技术人才，为我县及周边地区的水利事业做出了不可磨灭的贡献，一九八九年巢湖地区人民政府授予我公司科技发明三等奖的光荣称号！但是劈裂式灌浆工程技术复杂，关键工序多，包括成孔、制浆、灌注，以及随时掌握压力、注浆量、处理随时发生的各种突发性事件等，所有这些工序，在任何一个灌浆施工过程中，都不可能出现两个完全相同的情况。

因此，对于每一段灌浆防渗处理工程，都必须通过试验来确定具体的技术参数，完善设计图。

为了确实做好本次除险加固工程中的防渗处理工程，我公司特抽调经验丰富、技术过硬的专业技术、施工人员参加本次试验工作。

根据堤坝破坏的原因，填土的物理力学性质差异，灌浆机械以及灌浆形式不同，灌浆试验的内容也不同，一般的都应包括室内和室外原型试验。

室内试验，包括坝体回填土料和灌浆土料及浆液的物理力学性能的试验等；室外原型试验，一般包括灌浆压力、一次灌浆量、灌浆间隔时间、裂缝控制、合理孔距、坝体位移控制以及锥孔深度、垂直度检测方法、泥浆制作的浓度控制、水玻璃掺量、灌浆量控制、复灌次数等。

煤矿黄泥灌浆制度

一、黄泥灌浆管理制度
1、为了进一步加强黄泥灌浆工作，规范每一名注浆工的操作行为，确保注浆质量，保证注浆安全和施工顺利特制定本管理制度。

2、黄泥灌浆作业人员一定要按照灌浆安全技术措施中的具体规定要求，组织黄泥灌浆施工。

要加强灌浆设施的维护和日常检查，任何人不得擅自关闭、损坏及拆卸灌浆管路。

3、灌浆工要掌握灌浆方法，灌浆程序，提高灌浆质量。

认真负责地维护好灌浆设备，不折不扣地搞好灌浆设施的保暖防冻工作。

4、地面灌浆站一定要备足土方量，灌浆时的灌漏水土比一定要符合安全技术措施中的规定要求。

5、要认真准确统计的灌浆量、土方量、灌浆时间、用水量。

6、各种报表要准确及时上报灌浆调度室。

7、灌浆设备的开、停由调度室决定，灌浆队负责人要听从调度室的命令，不要盲目灌浆蛮干。

8、每次灌浆完毕后，一定要认真用清水冲洗灌浆管道，防治遗浆堵塞灌浆管路。

灌浆池内的浆液必须清理干净，防止浆液存储在池内冻坏灌浆池。

9、每次完工后，一定要将高压水管和水枪里的水排放干净，否则不能交班。

10、要加强24小时值班巡检，保护设施畅通、完好。

上班不迟到，下班不早退，手拉手交接班。

二、黄泥灌浆工岗位责任制
1、熟悉泥浆泵的规格、型号及性能，掌握泥浆泵的保养维修技。

黄泥注浆操作规程

操作规程本系统制浆时，打开清水泵根据计划注浆的水流量调整水积算仪的设定值，以便控制涡轮流量计和电动调节阀从而控制水流量，通水一段时间后通电，将黄土和水以及悬浮剂通过给料装置定量加入到制浆装置滚筒内，混合成泥浆，然后从制浆装置的出料口流入滤浆装置，经过滤后，合格泥浆通过出浆口和导料槽，流入缓冲池，泥浆进入注浆管路，泥浆中比较轻的杂质如草根等会通过滤浆装置的过滤经由排渣口排到集渣坑。

停机前，应停止添加黄土，继续通水运行制浆装置5-10分钟，然后停水关闭给料装置和制浆装置的电源，待联合制浆机的制浆装置滚筒完全静止后，反向启动制浆装置滚筒，联合制浆机即进入排渣状态。

具体操作方法如下：（一）、注浆前的准备工作：1、检查设备是否正常运行，设备之间的连接是否完好，管路是否通畅，电控柜的显示是否正常。

给料装置的出料口插入制浆装置的入料口内，制浆装置的出浆口插入滤浆装置的筛体内，悬浮剂管路的末端设置于给料装置的出料口，进水管通过涡轮流量计和电动调节阀与清水泵连接，缓冲池与注浆管路连接。

2、注浆所需材料是否到位（黄土、悬浮剂）3、注浆人员所需车辆是否到达指定岗位。

4、调整系统阀门到注浆前的指定状态。

5、井下注浆区与注浆站通讯是否畅通。

（二）、清水运行：打开水路总阀门，打开清水泵进出口阀门，打开总进水阀门，打开渣浆泵进出口阀门（关闭渣浆泵进出口阀门）。

启动清水泵、启动联合制浆机给料装置、制浆装置、滤浆装置、启动悬浮剂添加机。

当清水泵运行正常10分钟以上，观察缓冲池液位，根据实际情况在自流管道不能自流的情况下启动渣浆泵。

清水运行10分钟以上。

（三）、注浆：1．装载机或铲车上料（一次上土量不能压死给料装置为准），悬浮剂添加管路中添加悬浮剂，正常注浆。

2．注浆设备随时清洗。

（四）、自动注浆配电室的控制柜设置手自动转换开关，自动模式下，设备由PLC发出的控制信号实现自动启动，到达自动灌浆要求。

1.正常注浆。

（启动另一台清水泵实现浆液浓度6～5：1）2. 排渣时，应停止添加黄土，继续通水运行制浆装置5-10分钟，然后停水关闭给料装置和制浆装置电源，待制浆装置滚筒完全静止后，反向启动制浆装置滚筒，即进入排渣状态。

黄泥灌浆岗位责任制

黄泥灌浆岗位责任制
1、认真贯彻执行《煤矿安全规程》灌浆安全技术措施。

2、认真执行本工种操作规程灌浆安全技术措施。

3、负责组织灌浆供水、灌浆供料、制浆、灌浆、清洗灌浆管道、
保护灌浆设施的保温、保暖工作，并做到保质保量，按时完成，不要
冻结任何灌浆设备。

4、做好每班灌浆量、土方量、灌浆时间等记录。

5、积极和黄泥灌浆指挥部联系，促进灌浆业务水平的不断提高。

6、遵循命令，服从安排。

7、交接班记录和考勤记录。

8、其他异常情况及时上报总部。

9、经常检查灌浆供水管路，供电照明系统，制浆，灌浆系统的完
好情况，发现问题及时处理上报。

10、负责制浆、灌浆、供水、供电系统的设备安装、维护和更换。

煤矿黄泥灌浆制度-操作规程

煤矿黄泥灌浆制度-操作规程灌浆工岗位责任制为了进一步加强黄泥灌浆工作，规范每一名注浆工的操作行为，确保注浆质量，保证注浆安全和施工顺利特制定本管理制度。

1.黄泥灌浆作业人员一定要按照灌浆安全技术措施中的具体规定要求，组织黄泥灌浆施工。

2.熟悉泥浆泵的规格、型号及性能，掌握泥浆泵的保养维修技术。

3.能独立熟练操作泥浆泵，工作中及时发现异常情况，准确判断故障部位，及时排除设备故障。

4.严格执行操作规程、煤矿安全规程和作业规程，保质保量完成当日灌浆量，不出任何责任事故。

5.严格按水、土比例制浆，班中经常查看灌浆管路完好情况，发现溃浆及时处理，如果是连班作业，要执行井下手拉手交接班，做到交接清楚，接班明白，班后及时填写记录。

6.上班不迟到，下班不早退，手拉手交接班。

7.认真负责地维护好灌浆设备，不折不扣地搞好灌浆实施的保暖工作。

8.遵章守纪、服从分配、听从指挥，不迟到早退，不旷工。

9.加强工具、配件、材料管理，保证各类消耗在规定的指标以内。

10.搞好灌浆地点的文明卫生，灌浆地点不得有淤泥积水，水沟畅通，设备干净。

11.要加强灌浆设施的维护和日常检查，任何人不得擅自关闭、损坏及拆卸灌浆管路。

12.要加强24小时值班巡检，保护设施畅通、完好。

13.每次灌浆完毕后，一定要认真用清水冲洗灌浆管道，防治遗浆堵塞灌浆管路。

14.灌浆池内的浆液每次灌完浆后，必须清理干净，防止浆液存储在池内冻坏灌浆池。

15.每次完工后，一定要将高压水管和水枪里的水排放干净，否则不能交班。

交接班制度1.交接班人员应按时进行交接班，不得迟到早退。

2.接班人员必须提前15分钟到达工作地点履行接班手续。

认真听取交班人员所交代的一切情况，对设备的运行状态和存在的问题交接清楚，并由交班者填写在运行记录中，双方签字。

3.交接班人员必须做到交清情况口交口，交清工具手交手，你不来，我不走。

4.若接班人员未按时到岗接班，交班人员应及时汇报，听候安排处理，未经同意不得擅离岗位。

黄泥灌浆系统

黄泥灌浆系统我矿采用的是井下移动黄泥灌浆系统，灌浆泵设在工作面设备列车上，泵站型号是3BN52-250/6.0W（一台）,采用随采随灌、埋管灌浆，从回风顺槽向工作面采空区灌浆。

在放顶前沿工作面回风顺槽在采空区预先铺好灌浆管（一般预埋5～8m钢管），预埋管一端通采空区，一端接胶管，胶管长20～30m，放顶后立即开始灌浆。

随工作面推进，按放顶步距用回柱绞车逐渐牵引灌浆管，牵引一定距离灌一次浆。

考虑到该井田煤层埋藏较浅，以及本地区的灌浆实际情况，本矿井灌浆泥水比取为1：3.5，管路选用DN25的无缝钢管及高压胶管接管。

制浆流程是人工取土用水枪冲击黄土制成浆液后通过泥浆管道流入泥浆泵，再压入采空区。

注氮系统煤矿防灭火是以黄泥灌浆系统为主，注氮系统为辅，在地面建有注氮机房，注氮机房内安装一台DT-400/8的注氮机，注氮主管路为DN50无逢钢管，沿主井（运输大巷）敷设，支管在6103工作面运输顺槽口分岔，沿6103运输顺槽一直延伸至工作面采空区。

根据《煤矿安全规程》的规定，本矿井的氮气既用作预防性注氮，也用作灭火性注氮。

日常根据需要进行预防性注氮，当发现有火灾征兆时，采用连续注氮直到征兆消除。

1、注氮防灭火惰化指标：（1）采空区惰化氧浓度指标不大于煤自燃临界氧浓度；（2）惰化灭火氧浓度指标不大于3%；（3）惰化抑制瓦斯爆炸氧浓度指标小于12%。

2、注氮工艺系统a、预防性注氮工作面采空区防火采用拖管注氮工艺。

注氮方式：在工作面正常回采期间采用间断式注氮。

当监测系统提供出有发火征兆时开始实施注氮。

在工作面进风侧（运输顺槽）沿采空区埋设一定长度的钢管作为注氮管，它的移动主要是利用工作面顺槽回柱绞车牵引，注氮管路随工作面的推进而移动，使其始终埋入采空区一定深度。

将5节10m长的Φ89×4.5的地质钻杆用丝扣连接，然后将钻杆管路沿运输顺槽铺设到工作面下隅角，当工作面推进时管路便逐渐埋入采空区，管路埋入采空区长度应始终保持在15~35m之间，以便拉管。

黄泥注浆施工方案

黄泥注浆施工方案1. 引言黄泥注浆施工是一种常见的土壤加固方法，适用于土壤强度不够或不稳定的情况。

黄泥注浆施工通过将水泥浆注入土体中，填充土壤中的孔隙空间，增加土体的强度和稳定性。

本文档将介绍黄泥注浆施工方案，包括施工前准备工作、施工工艺流程、施工注意事项等内容，并提供相关技术规范和施工参数。

2. 施工前准备工作在进行黄泥注浆施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。

2.1 资料查阅和技术交流在施工前，应仔细查阅相关设计文件和工程施工图纸，了解工程的具体要求和施工要点。

同时，与相关技术人员进行交流，明确施工方案和施工参数，确保施工的准确性和安全性。

2.2 材料准备2.2.1 水泥和黄土：根据设计要求和工程条件，选择合适的水泥品种和级别，确保施工质量。

黄土的选择应根据土壤特性和工程要求进行筛选。

2.2.2 辅助材料：包括混凝土黄泥注浆设备、输送管道、注浆泵等。

2.3 设备准备根据施工规模和工程要求，准备好相应的设备，包括注浆泵、输送管道等。

确保设备运行正常，并进行必要的维护保养工作。

3. 施工工艺流程黄泥注浆施工的工艺流程主要包括以下几个步骤：3.1 清理施工区在施工区域进行清理工作，确保施工环境整洁，减少施工过程中的干扰因素。

3.2 建立观测点根据设计要求，在施工区域内设置观测点，用于监测土壤注浆后的变形情况。

3.3 搭建工作平台在施工区域内搭建工作平台，用于放置注浆设备和操作工人。

工作平台应满足安全要求，并能够方便施工人员操作。

3.4 束水处理在施工前，对土壤进行必要的束水处理，以提高注浆效果。

常见的束水方法包括井壁净化、预紧等。

3.5 搅拌和输送注浆材料将水泥、黄土和水按照一定的比例进行搅拌，制成黄泥注浆材料。

然后通过输送管道和注浆泵将注浆材料输送到注浆点。

3.6 注浆施工在注浆点进行注浆施工。

根据设计要求，按照一定的注浆压力和流量进行注浆，直至达到注浆深度或达到设计注浆量。

3.7 观测和记录在注浆施工过程中，应不断观测和记录注浆情况，包括注浆压力、注浆量、土壤变形情况等。

黄泥灌浆工艺流程、注浆管理及安全措施

黄泥灌浆工艺流程、注浆管理及安全措施黄泥灌浆工艺是指利用黄泥进行灌浆加固的工艺。

The yellow mud grouting process refers to the process of using yellow mud for grouting reinforcement.黄泥灌浆工艺流程分为原材料准备、搅拌、浇灌和养护等步骤。

The process of yellow mud grouting includes steps such as raw material preparation, mixing, pouring, and curing.原材料准备阶段需要选用优质的黄泥作为主要灌浆材料。

In the raw material preparation stage, high-quality yellow mud should be selected as the main grouting material.搅拌阶段需要将黄泥与水按一定比例进行搅拌，直至形成均匀的灌浆浆料。

In the mixing stage, the yellow mud and water should be mixed in a certain proportion until a uniform grouting slurry is formed.浇灌阶段需要将搅拌好的黄泥浆料倒入需要加固的部位，并确保浆料填充均匀。

In the pouring stage, the well-mixed yellow mudslurry should be poured into the parts that need to be reinforced, and ensure that the slurry is filled evenly.养护阶段需要对已浇灌的黄泥浆料进行养护，保证其达到设计强度。

During the curing stage, the poured yellow mud slurry should be cured to ensure that it reaches the designed strength.注浆管理是黄泥灌浆工艺中十分重要的一环，需要严格按照工艺规范和要求进行操作。

黄泥灌浆管理制度(井下、地面)

黄泥灌浆管理制度1、为了加强黄泥灌浆工作，规范每一名注浆工的操作行为，确保注浆质量，保证注浆安全和施工顺利特制定本管理制度。

2、黄泥灌浆作业人员一定要按照灌浆安全技术措施中的具体规定要求，组织黄泥灌浆施工。

3、在黄泥灌浆指挥部的统一指导下，认真执行《煤矿安全规程》防灭火灌浆的有关各项规定。

4、灌浆队全体队员一定要服从指挥部的领导，听从指挥部的命令。

5、上班不迟到，下班不早退，手拉手交接班。

6、认真负责地维护好灌浆设备，不折不扣地搞好灌浆设施的保暖工作。

7、地面灌浆站一定要备足土方量，灌浆时的灌漏水土比一定要符合安全技术措施中的规定要求。

8、各班要认真准确统计本班的灌量、土方量、灌浆时间、用水量。

9、各种报表要准确及时上报灌浆指挥部。

10、灌浆的开、停由灌浆指挥部决定，灌浆队负责人要听从指挥部的命令，不要盲目灌浆蛮干。

11、迅速掌握灌浆方法，灌浆程序，提高灌浆质量。

12、要加强灌浆设施的维护和日常检查，任何人不得擅自关闭、损坏及拆卸灌浆管路。

13、要加强24小时值班巡检，保护设施畅通、完好。

14、每次灌浆完毕后，一定要认真用清水冲洗灌浆管道，防治遗浆堵塞灌浆管路。

15、灌浆池内的浆液每次灌完浆后，必须清理干净，防止浆液存储在池内冻坏灌浆池。

16、每次完工后，一定要将高压水管和水枪里的水排放干净，否则不能交班。

黄泥灌浆岗位责任制1、认真贯彻执行《煤矿安全规程》和灌浆安全技术措施。

2、认真执行本工种操作规程和灌浆安全技术措施。

3、负责组织灌浆供水、灌浆供料、制浆、灌浆、清洗灌浆管道、保护灌浆设施的保温、保暖工作，并做到保质保量，按时完成，不冻坏任一部灌浆设备。

4、认真做好每一班的灌浆量、土方量、灌浆时间等记录。

5、积极和黄泥灌浆指挥部联系，促进灌浆业务水平的不断提高。

6、听从指挥，服从安排。

7、做好交接班记录和考勤等记录。

8、有其他异常情况及时汇报指挥部。

9、经常检查灌浆供水管路，供电照明系统，制浆，灌浆系统的完好情况，发现问题及时处理和汇报。

黄泥灌浆

［4］止煤炭自燃的作用。
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新型灌浆添加剂的效果试验
灌浆添加剂的阻化性能测定
原煤样的制备
这些吸水性很强的盐类能使煤体长期处于含水潮湿状态，而且水在蒸发时的吸热降温作用使煤体在低温氧化过程中温度难以升高，也起到了抑制煤炭自热自然的发展。但只有含大量水分的阻化剂，在煤体上形成液膜才能对煤起到阻化作用。阻化剂的种类很多，但有些阻化剂会造成井下环境污染、设备腐蚀等不良后果。煤炭科学研究总院抚顺分院通过大量的试验研究，认为 &+&’* 或 ()&’* 阻化剂具有阻化效果好、货源充足、贮运方便及价格便宜等优点。目前，阻化剂防灭火的主要问题是：直接在工作面喷洒阻化剂，会使工作面过于潮湿，使作业环境更加恶劣，生产设
另一种有效的防灭火方法是阻化剂（阻氧剂）法，该技术
［"］关键取决于阻化剂的类型和使用浓度，其既决定着防火效
果，又影响着吨煤成本。常用的灌浆添加剂有 #$% &’， ()&’* ，（ .#+* / ・012/* ）等溶液，这些溶液 #+&’， &+&’* ， ,’&’- 和水玻璃又称为阻化剂（阻氧剂），是一些吸水性很强的盐类溶液，当它们附着在煤的表面时，吸收空气中的水分，在煤的表面形成含水液膜，从而阻止了煤 3 氧接触，起到阻止煤的氧化，防
材料与技术措施，对于改善井下安全条件，保证矿井安全生
・ -% ・ &C2>+ 1+DEF0 1G2E>GE HIJK>+’ *::! 年 ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !

12202工作面地面黄泥灌浆管理制度

12203工作面地面黄泥灌浆管理制度
一.加强12203工作面地面注浆工作，规范注浆工的操作行为，确保注浆质量，保证注浆安全，施工顺利。

二.地面黄泥注浆作业人员一定按照注浆安全技术措施中的
具体规定要求，组织黄泥灌浆施工。

三.注浆工，认真执行《煤矿安全规程》防灭火灌浆各项规定
四.灌浆全体员工，上班不迟到.不早退，你不来我不走，交
接班。

五.认真负责维护灌浆设备，备足土方量，浆.液.水.土比一定符合安全技术措施规定要求。

六.灌浆不盲目灌浆.蛮干，做好开停记录。

七.精通灌浆程序，提高灌浆质量。

八.加强灌浆设施维护.日常检查，任何人不得擅自关闭.损坏
及拆卸灌浆管路。

九.每一次灌浆完毕后，清水冲洗管道，防遗浆堵塞。

十.每班灌浆完毕后，池内必须清理干净，防止浆液存储。

神木孙家岔镇狼窝渠煤矿12203工作面地面黄泥灌浆管理制度
矿长：
总工：
安全矿长：
编制：
编制单位：狼窝渠煤矿
编制时间：年月日。

黄泥灌浆管理制度

黄泥灌浆管理制度1、黄泥灌浆工作由通风科组织进行。

灌浆系统的电器部分由机电科负责维修，管路由综采队负责维护，需要焊接维修时机电科配合，灌浆站看管和灌浆由通风科负责，黄泥由供应科负责拉运。

综采队负责工作面及顺槽积水排放和顺槽管路的配合管理。

2、要加强灌浆系统的管理。

灌浆站24小时有人值守，电器设备要定期检查维护，灌浆管路要每天巡查，发现问题，及时处理。

3、地面灌浆站要储备足够的黄土，灌浆时要保证灌浆液水土比例在1:2—1:5之间，灌浆液黄土粒度小于2mm以下。

4、巡查管路工要和灌浆站保持联系，灌浆过程中，如果出现跑浆问题，必须立即停止灌浆，进行处理。

5、每次灌浆结束时，浆池和灌浆管必须用清水清洗干净，不得有浆液滞留，杜绝遗浆堵塞管路。

7、灌浆的土方量、用水量、灌浆量、起始时间等都要在班后记录清楚，相关记录必须存档保管。

8、每次灌浆开始和结束，都要及时汇报调度室。

黄泥灌浆岗位责任制1、负责矿井的灌浆灭火工作，熟悉井下灌浆区域内巷道相互关系，掌握浆水走向。

2、遵守劳动纪律，不擅离职守。

按规定掌握泥浆比例，每小时测定一次水、土比例，认真清扫喇叭口、筛子口、采土场的杂物，严格执行操作规程。

3、分层采土时，经常观察采土场土壁变化，注意塌方等事故，做到安全生产。

4、经常检查维护管路、闸门、泥浆泵、照明设施，保持良好状态。

5、工作中如有特殊情况及时向有关领导汇报请示，接到井下电话通知，应立即执行，不得拖延。

6、检查灌浆设备是否完好，机械传动部分是否灵活，润滑油是否充足，各处闸阀位置是否正确，贮水池贮水量是否充足，照明设备是否齐全。

浆液是否符合要求。

7、坚持现场交接班制度，认真填写交接班日志，各种记录和灌浆日报表，做到记录齐全，字迹清楚，数据真实准确。

黄泥灌浆工岗位责任制1、掌握《煤矿安全规程》防灭火的有关规定，及煤矿自燃发火的机理及防治知识。

2、熟悉灌浆的工作原理、工艺流程、操作程序。

3、负责灌浆站管路及篦子等设施的检查，以及所有阀门的开关，发现问题，及时汇报处理。

黄泥灌浆技术规格书

黄泥灌浆技术规格说明书深圳创生源环保科技公司2014/5/71、基本信息黄泥灌浆是煤矿最主要的防灭火手段之一，其原理是泥浆中的水份吸收大量热，起到灭火降温的作用，黄土覆盖浮煤表面，起隔氧阻止氧化的作用。

灌浆防灭火时，泥浆浓度对注浆防灭火的效果影响很大，泥浆浓度越大效果越好，但浓度过大，又给制浆，灌浆带来一定的难度。

现有灌浆防灭火系统的水土比通常在5：1左右，浆液流失量大，灌浆效率低，而且灌注黄泥浆时还存在严重的“拉沟”现象，在较大空间内不能有效地堆积，下部煤层开采时还容易发生“溃浆”事故。

在发现煤层自燃高温点时，采用常规的注水、灌浆和喷阻化剂时，由于重力作用，浆液流往低处，不能在高处积存、渗流范围很小，难以扑灭高处大面积火源；浆液往低处流，冲出水沟，不能有效降低块煤内部温度，停止注浆后，风流渗透流畅，复燃很快，且用水或灌浆控制火势时，将迅速产生大量水蒸汽，反而会促进煤层自燃火势发展，恶化工作环境，并有产生水煤汽爆炸的危险。

采用注氮、注惰性泡沫灭火时，需封闭性严，且气体热容小，能带走高温区的热量有限，灭火周期很长，火区复燃概率高。

而尽量增加土、水比+适当添加悬浮剂的防灭火技术，集堵、降温于一体，防灭火效果明显，已成为煤层自燃火灾治理的主要技术手段之一。

深圳创生源环保科技公司生产的CSFM-40/0.6一体黄泥灌浆防灭火系统就是在以上防灭火理论的基础上研发，并应用了自由专利产品技术（专利号：201320871828）。

2、产品概述2.1、系统构成：CSAFM-40/0.6一体灌浆防灭火系统由浆料储存场地、浆料输送（皮带或铲车）连续螺旋定量制浆、搅拌过滤、计量、输浆及管网系统和悬浮剂添加装置等部分构成，见结构图一、图二、图三、图四。

2.2、外形尺寸及重量4000×2000×2000 约3000Kg2.3、设计参数a、制浆原料：粉煤灰或黄土；b、动力：主机4kw，泥浆泵功率22kwc、供水：大于30m3/h，水压大于0.2Mpa，要求水中无不溶性杂物；d、水土比：3：1～2：1；e、制浆料用量：<10m3/h；f、注浆量：40m3/h；g、悬浮剂使用量：>0.1%(稠化胶体)；2.3、控制系统：该系统为自动控制系统，可根据设定需浆量实现自动水、土配比（出厂前根据用户灌浆量和水、土比的需求，由厂家设定，也可经厂家指导现场设定），泥浆泵可实现输浆量的出入自动平衡，以调节系统流量。