TS16949体系工装周期保养及维修记录
设备保养和维修的记录表
设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。
为了更好地管理设备的保养和维修工作，我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。
2. 记录表内容
记录表应包含以下内容：
- 设备信息：记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。
- 保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。
- 维修记录：记录设备的维修情况，包括维修日期、维修内容和维修责任人。
- 故障描述：详细描述设备出现的故障情况。
- 维修措施：记录针对设备故障所采取的维修措施。
- 维修结果：记录维修后设备的运行情况和效果评估。
3. 填写要求
填写记录表时，需要注意以下要求：
- 准确性：填写信息时要保证准确性，确保设备的保养和维修记录真实可靠。
- 及时性：在设备保养和维修后尽快填写记录表，避免信息遗漏或遗忘。
- 完整性：记录表应包含所有必要的信息，不应有遗漏。
- 规范性：填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写，保持统一规范。
4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理，定期检查和更新记录表。
同时，其他相关人员也可以进行填写，但需遵循填写要求和规范。
5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具，通过记录和跟踪设备的保养和维修情况，可以及时掌握设备运行情况和故障情况，提高设备的可靠性和使用效率。
建立并使用设备保养和维修的记录表，有助于提高设备管理的效果，延长设备的使用寿命，降低设备故障率。
设备维修保养管理制度及维修记录表
1【最新资料Word版可自由编辑！！】2设备维修保养管理制度为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。
设备维修保养分为计划性维修、故障性维修和日常维护保养。
一、计划性维修的管理：1、维修计划：维修计划由各分公司机修车间负责编制，维修计划分年度计划（设备大修计划）和月度计划（设备中、小修计划），年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报，月度维修计划在每月5号前上报。
A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。
2、维修计划的上报和管理：设备年度维修计划：机修车间→设备部→分管副总→常务副总设备月度维修计划：机修车间→设备部→分管副总设备维修计划上报批准后，机修车间、设备部、分管副总、常务副总均应保存备查。
同时维修计划均以OA平台传送存档。
3、维修计划的执行和检查：设备部机修车间主任为维修工作的第一责任人，机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计3划的内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。
每台设备维修后应填写《设备维修记录》，对设备的性状况应进行检测判定，要使其设备达到应有的技术要求。
设备维修后每月末由设备部组织使用车间的生产厂长、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查，对当月因生产等原因未能完成维修计划的，在次月上旬要安排完成该部份维修计划。
二、故障性维修：设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象，会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时，应及时停止该设备运转，立即组织对该设备进行检查维修。
故障维修完成后应检测试车，检查产生故障的因素是否排除，并填好《设备维修记录》。
三、日常维护保养设备维修保养工作，依据设备类别、工作量大小和难易程度，分为日常保养和一、二、三级保养。
1、日常保养设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作，其内容包括：设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。
模具维护保养检修记录
模具维护保养检修记录一、模具的维护保养重要性模具作为生产中不可或缺的重要工具，其正常运行对于企业的产品质量和生产效率具有重要影响。
因此，对模具进行定期的维护保养和检修工作，可以有效地延长其使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。
下面是模具维护、保养、检修记录的详细内容。
二、模具的维护保养项目1.清洁工作为了保证模具的正常使用，每天上班前，需要对模具进行清洁工作。
主要包括清洁模具表面的油渍、灰尘等污物，并用干净的布擦拭干净。
2.润滑工作模具的润滑是保证模具正常运行的重要工作之一、每周定期进行润滑工作，采用专用的润滑油对模具滑动部位进行润滑和防锈处理。
在润滑油上添加防锈剂，以保证模具表面不生锈。
3.定期清理模具内部在模具加工过程中，有时会产生金属屑、异物等杂质进入模具内部。
为了防止这些杂质对模具造成损害，每月定期对模具内部进行清理工作，清除其中的杂质。
4.检查模具的工作条件定期对模具的工作条件进行检查，包括模具螺丝的紧固情况、模具水孔的通畅情况等。
如果发现有松动或堵塞的情况，要及时处理，以保证模具的正常运行。
5.模具的防腐处理对于长时间不使用的模具，需要进行防腐处理。
将模具表面喷涂一层防锈油，以保护模具表面不生锈和腐蚀。
三、模具的定期检修项目1.外部检查定期对模具的外部情况进行检查，包括模具表面的磨损情况、裂纹、变形等。
如果发现有磨损严重或者有裂纹变形等情况，需要及时修复或更换模具。
2.内部清洁对模具内部进行彻底的清洁工作，清除模具内部的杂质和积碳。
使用专用的清洁剂和工具，将模具内部的杂质清理干净。
3.复位对于需要复位的模具，要进行复位操作。
复位是调整模具在使用过程中可能产生的松动或位移，确保模具正常运行。
4.换隔片如果发现模具的隔片已经磨损严重，不再适合使用，需要进行更换。
更换隔片时要注意选择与原隔片相同规格的新隔片，并进行精确安装。
5.其他维修工作对于模具使用过程中出现的其他问题，例如齿轮松动、弹簧变形等，需要及时进行维修处理，确保模具的正常运行。
设备周期保养检修记录表
设备状态 保养情况
维 修 保 养 记 录
备 注： 设备保养负责人：
保 养 日 期：
检 修 人： 维修日期：
设备周期检修记录表
项
设备名称
设备编号
型号
保养周期 下次保养日期Fra bibliotek目序号
检修保养项目
1 清洁设备表面灰尘、油污、铁屑；要求内外清洁、无锈蚀；
2 检查手柄、手球、螺丝等有无松动、缺失，并补全、锁紧；
3 检查传动系统，齿轮、皮带等是否有磨损、污物、断裂；
4 检查调整离合器、丝杆合令、镶条、压板松紧至合适；
保 5 检查润滑系统，清洗过滤器，按需加注或更换润滑油或油脂； 养 记 6 检查电路部分,对电线及电器组件破损或松脱者,进行更换和紧固； 录 7 检查保护装置（限位开关、防护罩等）是否正常保护，按需要更换或维修；
工装模具保养记录表
工装模具保养记录表
表单号：
1.模具名称和模具编号：填写具体的模具名称和编号。
2.保养时间：记录本次保养的时间。
3.保养人员和保养日期：记录进行保养的人员和具体日期。
4.保养项目：
5.使用清洁的抹布或棉花对模具的分型面和型腔表面进行清理。
6.对模具的冷却水系统进行清理，包括进水、出水管道以及开关阀门和水管接头。
7.检查并维护模具的热流道系统，确保其正常工作。
8.检查模具的导柱、斜导柱、滑动块、顶杆、紧固螺丝等易损件的状况，并对出现问题的部件
进行评估和必要的更换。
9.检查模具型芯和型腔的表面，确认没有生锈、损伤、变形、错位或咬合等问题。
10.对于检测出的问题，按照规定的程序进行更换。
11.备注：记录在保养过程中可能遇到的特殊情况或其他需要说明的事项。
12.表单号：用于区分不同模具的保养记录。
以上信息整理自搜索结果中的一份工装模具保养记录表样本，实际表格可能会根据公司的具体情况有所调整。
工装模具定期保养记录表
涂上黄油
13
模具清洗
清洗
干净
14
编号：
备注：保养人由工模部技术员保养后填写，并经主管稽核结案存查，如不合格，请注明原因及处理方法
检查人员：核准：
5
模具表面局部凹陷
焊接，研磨
无凹陷
6
弹簧顶料器滑动部的磨耗或烧伤
研磨或垫片调整
无磨耗或烧伤
7
螺钉，销钉的松动或脱出
拧紧
无松动或脱出
8
到位块，平衡块固定螺钉的松动
拧紧
无松动
9
导套，导柱螺钉松动刻痕
拧紧，研磨
无松动，刻痕
10
耐磨板螺栓松动刻痕
拧紧，研磨
无松动，刻痕
11
吊销防脱螺钉的松动
拧紧
无松动
12
点检，清洗后滑动部位的处理
模具定期保养检查记录表
模具型号（大类）
模具名称
模具编号
保养检查日期
项次
保养项目
保养方法
检查标准
合格
不合格
不合格处理方式记录
1
刀口的磨耗
研磨或焊接
拿零件和刀口比较，判断
2
刀口崩缺或横向裂纹
焊接
无崩缺和裂纹
3
冲头，凹模刀口的磨耗，折损
研磨或更换
拿零件和刀口比较，判断4源自冲头上橡胶压料器的松动和损伤
更换
无松动或损伤
工装模具保养规范(含表格)
工装模具保养规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0目的为促进生产，确保现有模具达到工艺要求和延长模具使用寿命，以此达到产品质量，节约成本的目的。
2.0适用范围适用于公司内所有工装/模具的管理3.0引用文件设备工装管理程序4.0职责4.1设备工程师负责编制月度模具预防性维护保养计划易损更换工装计划并监督执行。
4.2模具库管理员每月执行月度预防性维护保养计划并做好计划，监督模具日常维护保养，负责工装模具使用期限的统计及工装模具维修和更换、报废的实施。
4.3车间操作人员负责执行模具日常维护保养及模具损坏后的报修。
5.0程序各类工装模具保养期限、使用期限明细表模具类型保养期限使用期限管端成型模8万次20万次弯管模10万次25万次扣管模13万次30万次焊接夹具3万次6万次切割模、钻孔模5万次10万次职责部门物流部模具库物流部设备物流部模具库物流部模具库物流部模具库物流部模具库输出（表单）工装模具使用次数统计表FQIR7.5-05-01工装/模具补充计划申请单FQIR7.5-06-02月度工装模具维护保养计划FQIR7.5-06-07工装工装模具履历册FQIR7.5-06-04工装/模具补充计划申请单FQIR7.5-06-02月度工装模具维护保养计划FQIR7.5-06-07统计工装模具使用次数否编制月度工装模具维护保养计划是否完好做好保养记录运行使用是检验外观检验尺寸除锈处理报废是否合格尺寸临界报废补充工装模具补充工装模具否是模具预防性保养流程编制易损工装更换计划模具预防性保养流程5.1设备工程师根据工装模具使用次数统计表编制月度工装模具保养计划、更换工装模具计划，在填写工装模具补充计划单时应将工装模具使用期限适当提前2000次。
5.2检查外观5.2.1检查模具外观是否完好,应保持无裂纹、破损和锈迹。
如有裂纹和破损应做报废处理，如有锈迹应去除。
如果在粗糙度要求较高的部位有锈迹也应做报废报废处理。
施工机具及配件检查维修保养记录表
施工机具及配件检查维修保养记录表背景在建筑工地，施工机具和配件是必不可少的设备，它们的工作状态直接影响着工程质量和施工进度。
为了确保施工机具和配件的有效运行，需要定期进行检查、维修和保养。
为了更好地进行施工机具和配件的管理，特制定此检查维修保养记录表，以记录和管理施工机具和配件的使用情况。
使用说明1.所有施工机具和配件每周都需要进行检查一次，包括机器自身状况和周边环境情况。
2.当发现存在问题，需要按照下面的表格来记录下发现的问题以及实施的解决方案和维修情况。
3.如果出现大的故障需要维修，需要通知维修人员，再根据维修人员建议选择合适的修理厂进行维修。
4.所有的草稿和记录必须记录在记录表上，并及时汇报给上级领导进行审批和记录。
检查维修保养记录表施工机具名称检查时间检查人员检查情况问题描述解决方案维修情况倒运机2021年9月张三正常无无无施工机具名称检查时间检查人员检查情况问题描述解决方案维修情况1日泵车2021年9月3日李四异常泵机水管破裂更换水管已维修拖拉机2021年9月5日王五正常无无无挖掘机2021年9月7日张三正常无无无平地机2021年9月10日李四正常无无无管理建议在进行施工机具和配件的检查、维修和保养时，需要做好以下工作：1.在检查、维修和保养过程中，一定要注意安全，遵循安全操作规程，避免造成人身伤害。
2.每次完成维修或保养后，应立即撤除设备故障标志，恢复生产状态；如有人员操作，应经过检验确认是否存在隐患。
3.检查、维修和保养的记录要实时更新，保存完整，以便于日后查询和汇总。
4.定期对所有设备进行维护和保养，做好预防性维护工作，避免因设备失修而引发故障。
结束语本文介绍了施工机具及配件检查维修保养记录表的制定，通过记录和管理施工机具和配件的使用情况，可以更好地保障建筑工程的顺利进行，减少设备故障和损失。
同时，希望施工管理人员能够引起重视，制定相关规则，并确保规定的落实，加强施工机具和配件运行状态的监测，提高施工机具和配件的使用效率，更好地推进施工进度。