生产车间日常巡检制度
生产车间巡检管理制度及巡检方法
生产车间巡检管理制度及巡检方法一、前言生产车间是企业的核心部门,车间是否安全运行和设备是否正常使用,直接关系到企业生产的质量与效益。
因此,实施科学、规范的巡检管理制度,是保障生产车间正常运转的关键之一、二、生产车间巡检管理制度1.巡检对象车间设施、设备和环境。
如电器箱、电子设备、通风设备、信号灯、水管、气体管道、厂房温度、厕所卫生等。
2.巡检人员车间主管、班组长、安全员等。
其中,车间主管是巡检的责任人,班组长和安全员是实在的巡检人员。
3.巡检周期一般以每天早班开始前、每晚班结束后、每周、每月为周期。
4.巡检内容(1)车间设施巡检应当检查空气质量是否合格,照明设备、窗户、门、天花板等是否完好,电线电缆是否破损、老化,电气设备是否正常工作,是否存在漏电等隐患,通风设备是否堵塞或设备损坏等;(2)设备巡检应当检查各种设备是否运转正常、是否存在异响或震动,轴承、齿轮、传动带等是否正常,刀具、模具、油液、气体是否充分,是否存在泄漏等问题;(3)环境巡检应当检查车间是否干燥、温度是否合适,空气是否清爽,气味是否异常,是否存在不安全品、易燃易爆品等场所是否符合相关的消防要求,是否有积水、垃圾和异物等存在,是否存在漏水等问题。
5.巡检记录和报告每次巡检结束后,巡检人员需在巡检表上签名,并填写巡检情况、发觉问题以及处理方法。
假如发觉比较严重的问题,应立刻通知相关责任人进行处理,并适时上报车间主管和安全专家。
主管和安全专家应当对巡检情况进行总结分析,订立相应的改进计划,并跟踪执行情况。
三、生产车间巡检方法1.眼观六路,耳听八方。
巡检人员应当时刻保持警惕,提高本身的警觉性,注意察看各种异常情况,以及听取身边人员反映的问题。
2.重点巡检。
巡检人员在巡检过程中,应当重点关注生产设备、通风设备和消防设备等,把握关键节点,确保问题适时发觉和处理。
3.细致入微。
巡检人员应当当心翼翼地对每一个设备和设施进行检查,包括这些设备是否操作正常、四周是否有积水或其他不干净的物质等。
生产车间日常巡检管理制度
生产车间日常巡检管理制度一、总则为了加强对生产车间日常巡检工作的管理,及时发现和解决生产车间存在的安全隐患,确保生产安全和生产质量,提高车间运行效率,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产车间的各项设备、设施、设备及生产过程的巡检管理工作。
三、责任主体1. 生产车间主管负责制定生产车间日常巡检计划,并监督执行;2. 各车间班组长负责对本班组设备及生产过程进行日常巡检,并将巡检结果报告给生产车间主管;3. 巡检人员负责按照巡检计划对指定的设备进行巡检,并填写巡检报告,及时通报发现的问题。
四、巡检内容1. 设备状态:包括设备是否正常运行、是否有异常噪音、是否有异味等;2. 安全隐患:包括设备是否存在漏电、是否有泄漏、是否有用电不当现象等;3. 清洁卫生:包括设备及周围环境的清洁卫生情况。
五、巡检频次1. 普通设备:每班至少进行一次日常巡检;2. 关键设备:每班至少进行两次日常巡检。
六、巡检流程1. 巡检计划的制定:生产车间主管根据设备巡检规范制定生产车间日常巡检计划,明确各设备的巡检频次和巡检内容。
2. 巡检准备:班组长根据生产车间日常巡检计划,确定巡检人员和巡检时间,做好巡检工具和器材的准备。
3. 巡检执行:巡检人员按照巡检计划,对指定的设备进行巡检,发现问题及时记录并通报。
对于普通设备,巡检人员可在生产间隙进行巡检;对于关键设备,巡检人员需在设备停机期间进行巡检。
4. 巡检汇报:巡检人员将巡检结果填写在巡检报告上,并上报给班组长。
班组长汇总各设备的巡检报告,及时通报存在的问题给生产车间主管。
5. 问题处理:生产车间主管收到巡检报告后,及时安排人员对问题进行处理,并跟踪处理情况,确保问题得到解决。
七、巡检记录1. 巡检报告:巡检人员需将巡检结果填写在巡检报告上,包括设备的名称、巡检内容、巡检时间、发现的问题等。
2. 巡检档案:班组长需将巡检报告装订成册,作为巡检档案保存备查。
八、巡检督导生产车间主管需要定期对各班组进行巡检工作的督导,检查巡检工作的执行情况,对巡检不到位、问题未及时解决的班组给予警告并追究相关责任。
安全生产日常巡查、专项检查制度(三篇)
安全生产日常巡查、专项检查制度安全生产是企业生产经营过程中必须关注和重视的重要问题,也是企业生产经营的根本保证。
为了加强安全生产管理工作,预防事故的发生,保护职工的生命财产安全,企业应建立完善的安全生产日常巡查和专项检查制度。
下面是一份关于安全生产日常巡查和专项检查制度的基本内容,供您参考:一、制度目的和依据1.1 目的:为了全面、有效地加强安全生产管理工作,规范企业安全生产行为,预防和减少事故的发生,保护职工的生命财产安全,维护企业的正常生产秩序。
1.2 依据:本制度的制定依据《中华人民共和国安全生产法》、《企业安全生产管理规定》等相关法律法规以及企业安全生产管理制度和标准,符合企业实际情况。
二、巡查和检查的内容和方法2.1 巡查内容:包括对生产设备、生产环境、作业操作、职工安全意识、应急演练等方面的巡查,重点是企业安全生产管理制度的执行情况,存在的安全隐患及时发现并进行整改。
2.2 检查内容:包括对特定的安全重点区域、安全设备和作业操作等方面的检查,重点是核查安全设备的完好性和可靠性,发现隐患及时进行修复或更换。
2.3 巡查和检查的方法:(1)定时巡查:按照规定时间,对特定的地点和设备进行巡查。
(2)不定期巡查:根据实际情况,对可能存在安全隐患的区域进行巡查。
(3)专项检查:对重大危险源、安全设备和作业操作等方面进行专项检查。
三、巡查和检查的频次和责任3.1 巡查和检查的频次:(1)生产设备和生产环境的巡查,按每日、每周、每月、每季度等不同时间进行,具体频次由企业根据实际情况制定。
(2)作业操作的巡查,每班次进行一次巡查,保证作业过程中的安全。
(3)职工安全意识的巡查,每季度进行一次,发现安全隐患及时纠正。
3.2 巡查和检查的责任:(1)巡查和检查由专门的安全巡查员和安全检查员负责,他们需要经过相应的培训和考试合格方可上岗。
(2)巡查员要熟悉企业安全管理制度和有关法律法规,具备较高的安全意识和辨别能力。
生产车间巡检管理制度及巡检方法
生产车间巡检管理制度及巡检方法1. 引言生产车间是企业生产经营的核心环节,保持生产车间运行的正常和高效,对于提高生产效率和产品质量至关紧要。
生产车间巡检是一种常用的管理手段,通过定期巡检设备和工作环境,确保设备正常运行和工作场所安全。
本文将介绍生产车间巡检的管理制度和巡检方法。
2. 生产车间巡检管理制度2.1 巡检周期依据实际情况,订立合理的巡检周期,包括日巡检、周巡检和月巡检。
日巡检重要针对设备的日常运行情况进行检查,周巡检则对设备的运行情形和保养情况进行检查,月巡检重点关注设备的维护和改进。
2.2 巡检内容生产车间巡检内容包括设备巡检、工作环境巡检和安全巡检。
2.2.1 设备巡检设备巡检是生产车间巡检的紧要内容,重要包括以下几个方面: - 外观检查:检查设备是否有明显的损坏、变形或腐蚀等情况。
- 运行状态检查:检查设备的运行状态是否正常,包括设备的噪音、振动、温度等。
- 润滑检查:检查设备的润滑情况,如润滑油是否充分、润滑点是否清洁。
- 轴承检查:检查设备轴承的温度和润滑情况。
- 电气元件检查:检查设备的电气元件是否正常运行,如开关、接触器、线路等。
- 安全装置检查:检查设备的安全装置是否完好,如限位器、保护网等。
2.2.2 工作环境巡检工作环境巡检重要针对生产车间的工作环境进行检查,包括以下几个方面: -温湿度检查:检查生产车间的温度和湿度是否适合生产和操作。
- 通风检查:检查生产车间的通风设施是否正常运行,保证空气流通。
- 照明检查:检查生产车间的照明设施是否正常工作,保证工作场所的照明充分。
- 五S检查:检查生产车间的乾净度和生产工具的归位情况。
2.2.3 安全巡检安全巡检是生产车间巡检的紧要环节,重要关注生产车间的安全情形,包括以下几个方面: - 灭火器检查:检查生产车间的灭火器是否在规定期限内检查和更新。
- 紧急停机按钮检查:检查生产车间的紧急停机按钮是否正常工作。
生产车间巡检制度
生产车间巡检制度一、背景介绍生产车间巡检制度是为了保障生产车间的安全运行和生产质量,确保生产过程中的各项工作按照规定的标准进行,减少事故和质量问题的发生。
本制度旨在建立一套科学、规范、高效的生产车间巡检流程,确保生产车间的设备、环境和操作符合相关要求,提高生产效率和产品质量。
二、巡检内容1. 设备巡检1.1 巡检设备清单:- 设备名称:生产车间所有设备的名称;- 设备编号:每台设备的惟一编号;- 设备位置:设备所在的具体位置;- 巡检周期:设备需要进行巡检的周期。
1.2 巡检内容:- 设备外观:检查设备外观是否完好,有无损坏或者松动的部件;- 设备运行状态:检查设备运行是否正常,有无异常声音或者振动;- 设备润滑情况:检查设备润滑是否充足,有无漏油或者过多的情况;- 设备安全保护装置:检查设备的安全保护装置是否完好,能否正常工作。
1.3 巡检记录:- 巡检人员:记录巡检人员的姓名和工号;- 巡检日期:记录巡检的日期;- 巡检结果:记录巡检结果,包括设备是否正常运行、存在的问题及处理情况。
2. 环境巡检2.1 巡检内容:- 温度和湿度:检查生产车间的温度和湿度是否符合要求;- 照明设备:检查照明设备是否正常工作,光照是否充足;- 通风设备:检查通风设备是否正常工作,空气流通是否良好;- 清洁状况:检查车间的清洁状况,如地面、墙壁、设备表面等是否清洁。
2.2 巡检记录:- 巡检人员:记录巡检人员的姓名和工号;- 巡检日期:记录巡检的日期;- 巡检结果:记录巡检结果,包括环境是否符合要求、存在的问题及处理情况。
3. 操作巡检3.1 巡检内容:- 操作规范:检查操作人员是否按照规范操作设备和工艺流程;- 使用工具:检查操作人员是否正确使用工具,如刀具、测量工具等;- 安全防护:检查操作人员是否佩戴必要的安全防护用品,如手套、护目镜等; - 废料处理:检查操作人员是否正确处理废料,如分类、集中存放等。
3.2 巡检记录:- 巡检人员:记录巡检人员的姓名和工号;- 巡检日期:记录巡检的日期;- 巡检结果:记录巡检结果,包括操作是否规范、存在的问题及处理情况。
生产车间巡检制度 (2)
生产车间巡检制度标题:生产车间巡检制度引言概述:生产车间巡检制度是企业生产管理中非常重要的一环,通过定期巡检生产车间设备和环境,可以及时发现问题并进行处理,保证生产正常运行,提高生产效率和产品质量。
一、巡检频率和时间安排1.1 确定巡检频率:根据生产车间设备的使用频率和情况,确定巡检频率,一般可以是每日、每周、每月或每季度进行巡检。
1.2 安排巡检时间:根据生产车间的生产计划和设备使用情况,合理安排巡检时间,避免影响正常生产。
1.3 制定巡检计划:制定巡检计划,明确每次巡检的具体内容和要求,确保巡检工作有条不紊地进行。
二、巡检内容和标准2.1 设备巡检:对生产车间的各类设备进行巡检,包括机械设备、电气设备、仪表设备等,检查设备运行状态、润滑情况、安全防护等。
2.2 环境巡检:对生产车间的环境进行巡检,包括通风情况、照明设施、卫生状况等,确保生产环境符合安全卫生要求。
2.3 安全巡检:对生产车间的安全设施进行巡检,包括消防设施、紧急疏散通道、安全标识等,确保生产车间的安全生产。
三、巡检记录和报告3.1 记录巡检结果:对每次巡检的结果进行详细记录,包括设备运行情况、环境卫生情况、安全问题等,建立巡检记录档案。
3.2 分析巡检数据:定期对巡检记录进行汇总和分析,发现问题和趋势,及时采取措施进行改进和处理。
3.3 编写巡检报告:根据巡检记录和分析结果,编写巡检报告,提出改进建议和措施,提交给相关部门进行处理和跟进。
四、巡检人员培训和管理4.1 培训巡检人员:对生产车间的巡检人员进行培训,包括巡检流程、内容和标准,提高巡检人员的专业水平和技能。
4.2 管理巡检人员:建立巡检人员的管理制度,明确巡检人员的职责和权限,监督和检查巡检工作的质量和效果。
4.3 激励巡检人员:对表现优秀的巡检人员进行激励和奖励,鼓励巡检人员积极参与巡检工作,提高巡检工作的积极性和效率。
五、巡检制度的持续改进5.1 定期评估巡检制度:定期评估生产车间巡检制度的执行情况和效果,发现问题和不足,及时进行改进和调整。
生产车间巡检制度
生产车间巡检制度一、背景介绍为了确保生产车间的安全和生产质量,制定生产车间巡检制度是非常必要的。
该制度旨在规范巡检流程,明确巡检内容和要求,提高巡检效率和准确性,确保车间设备的正常运行和生产过程的顺利进行。
二、巡检范围生产车间巡检范围包括但不限于以下内容:1. 设备巡检:包括生产设备、工具、仪器等的巡检,确保设备正常运转,消除潜在故障。
2. 环境巡检:包括车间温湿度、通风状况、照明等的巡检,确保生产环境符合要求。
3. 安全巡检:包括消防设施、紧急疏散通道、防护装置等的巡检,确保车间安全。
4. 5S巡检:包括整理、清扫、清洁、标识、素质等方面的巡检,确保车间保持整洁有序。
三、巡检频率1. 设备巡检:根据设备的运行情况和生产计划,制定巡检频率,普通为每天、每周或者每月巡检一次。
2. 环境巡检:每班次开始前进行一次巡检,确保生产环境符合要求。
3. 安全巡检:每天开工前进行一次巡检,确保车间安全。
4. 5S巡检:每天开工前进行一次巡检,确保车间保持整洁有序。
四、巡检内容和要求1. 设备巡检:a. 检查设备运行状态,包括电源、润滑油、冷却水等是否正常。
b. 检查设备零部件是否磨损、松动或者有异常噪音。
c. 检查设备安全装置是否完好有效。
d. 记录巡检结果,如发现异常情况及时上报维修部门。
2. 环境巡检:a. 检查车间温湿度是否符合要求,记录并调整。
b. 检查车间通风设备是否正常运行,确保空气流通。
c. 检查车间照明设备是否正常,确保充足的照明。
3. 安全巡检:a. 检查消防设施是否完好,如灭火器、消防栓等。
b. 检查紧急疏散通道是否畅通,标识是否清晰可见。
c. 检查防护装置是否完好,如安全网、护栏等。
4. 5S巡检:a. 检查车间整理是否达标,如物品摆放是否整齐、工具是否放置在指定位置。
b. 检查车间清扫是否彻底,如地面、设备表面是否清洁。
c. 检查车间标识是否清晰,如安全警示标识、设备标识等。
d. 检查员工素质是否符合要求,如着装是否规范、操作是否规范等。
生产车间巡检制度
生产车间巡检制度生产车间巡检制度是为了确保生产车间的正常运行和安全生产而制定的一套规范和流程。
下面是生产车间巡检制度的标准格式文本:一、目的生产车间巡检制度的目的是确保生产车间设备的正常运行和安全生产,及时发现和解决潜在问题,提高生产效率和产品质量。
二、适用范围本制度适用于所有生产车间的巡检工作。
三、责任和权限1. 巡检员:负责按照巡检计划进行巡检工作,及时发现并上报异常情况,协助解决问题。
2. 车间主管:负责组织和安排巡检工作,并对巡检结果进行分析和处理。
3. 设备维修人员:负责根据巡检结果进行设备维修和保养。
四、巡检内容1. 设备运行状态:检查设备是否正常运行,包括启动、停止、运转过程中是否有异常声音、异味等。
2. 设备温度和压力:检查设备的温度和压力是否在正常范围内,记录并上报异常情况。
3. 设备润滑和冷却系统:检查设备的润滑和冷却系统是否正常运行,及时添加润滑剂和冷却剂。
4. 电气系统:检查设备的电气系统是否正常,包括电源、开关、线路等。
5. 安全设施:检查车间的安全设施是否完善,包括灭火器、应急疏散通道、紧急停机按钮等。
6. 工作环境:检查车间的工作环境是否符合安全和卫生要求,包括通风、照明、清洁等。
五、巡检频率1. 日常巡检:每天对设备进行巡检,记录巡检结果,并及时上报异常情况。
2. 定期巡检:按照计划对设备进行定期巡检,记录巡检结果,并制定相应的维修保养计划。
六、巡检记录1. 巡检表格:制定标准的巡检表格,记录巡检内容、巡检时间和巡检人员等信息。
2. 巡检报告:每次巡检完成后,巡检员需填写巡检报告,详细描述巡检情况和发现的问题,并及时上报给车间主管。
七、异常处理1. 巡检员发现异常情况时,应立即上报给车间主管,并协助解决问题。
2. 车间主管根据巡检报告中的异常情况,及时安排维修人员进行处理,确保设备的正常运行。
八、改进措施根据巡检结果和异常情况,车间主管应及时分析问题的原因,并制定相应的改进措施,以提高设备的稳定性和生产效率。
生产巡视检查制度(5篇)
生产巡视检查制度为及时掌握生产情况,发现和排除隐患,确保我厂生产的正常运行,提高员工责任心,根据公司要求制定本制度,望严格遵照执行,公司将不定期进行抽查。
一、值班人员每____小时按规定路线检查一次,每周对全部设备全面检查一次;在运行不稳、气候异常或开工、停工等特殊情况下,应增加巡检次数,确保安全。
如遇到抢修任务及参加会议无法抽时间巡检的,应在记录簿中注明,说明原因。
二、生产巡视检查是一项非常重要的工作,由值班长安排水处理运行人员具体实施。
三、巡视检查重点包括工艺、高低压配电、设备的运行状况和设备的维护保养,并分别作好巡视记录,如有异常,当即汇报值班长和运管部副部长。
四、巡视路线:1.水处理:进水闸门—进水井—粗格栅—提升泵房—细格栅—旋流沉砂池(鼓风机房、砂水分离器)—缺氧池—好氧池—二沉池—芬顿反应池(硫酸罐区、双氧水罐区)-加药间-磁沉淀池(聚铁罐区)-纤维转盘滤池-加氯间-接触消毒池-出水口。
2.泥处理:重力浓缩池—调理池—污泥脱水间;3.配电室:高压柜—变压器—低压柜;五、各小组在巡检时,至少二人以上参与,必须认真仔细,绝不能走过场,敷衍了事。
六、巡检时,要思想集中,工具齐全,严格遵守各项安全操作规程。
七、巡检中发现的问题要及时处理,对生产影响较大而处理不了的问题,要及时向上级汇报。
八、夜间值班人员原则上不允许单独池上作业,如有必要可请求其他岗位人员协助作业。
九、如实做好巡检记录,字迹工整,内容全面。
十、重点巡视内容:1.设备的运行情况,是否有杂音、漏油、缺油等;2.及时清除水面的漂浮物,如木棒、塑料袋、泡沫等;3.检查变压器、真空开关、隔离开关等电器设备及其它用电设备的电压、电流、温度、油位等指标是否正常;配电系统是否有异常声响和气味,低压柜所带负荷运行情况等;检查直流系统,中央信号灯系统工作是否正常;检查电器设备是否有外部缺陷和异常情况。
4.注意观察好氧池,沉淀池是否有污泥上浮现象,回流系统是否流畅,吸泥管是否堵塞,出泥是否正常,出水水质情况。
生产巡视检查制度范文(4篇)
生产巡视检查制度范文一、制度目的为了加强对生产过程的管理和监督,保障生产安全和质量,规范生产操作行为,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业的生产车间和生产线。
三、巡视检查的责任和权限1. 管理层负责组织和实施巡视检查工作,并对巡视检查结果进行整理和分析;2. 生产人员应按要求配合巡视检查,如实提供相关信息,并积极整改存在的问题;3. 巡视检查人员有权要求生产人员提供相关记录和资料,有权进入生产区域进行检查。
四、巡视检查的频次和内容1. 巡视检查的频次:每日进行一次巡视检查;2. 巡视检查的内容包括但不限于以下方面:(1) 生产设备是否运行正常,如有异常应及时报修;(2) 生产现场是否整洁有序,是否存在杂乱堆放、随意堆放等行为;(3) 操作人员是否按照操作规程进行操作;(4) 安全设施和消防设备是否完好有效;(5) 仓库和储存区域是否符合要求,储存物品是否分类明确、摆放整齐;(6) 环境保护措施是否到位,是否存在环境污染隐患;(7) 是否存在生产安全隐患,并进行及时整改。
五、巡视检查的程序和要求1. 巡视检查的程序:(1) 巡视检查由管理层指定专人进行;(2) 巡视检查人员逐个车间进行检查,先检查生产设备和操作情况,再检查生产环境和安全状况;(3) 巡视检查人员应当详细记录巡视检查过程中发现的问题,并及时进行整改;(4) 巡视检查人员应当与生产人员进行沟通交流,了解他们的工作情况并听取他们的意见和建议。
2. 巡视检查的要求:(1) 巡视检查人员应严格遵守相关的安全操作规程,检查过程中应注意个人安全,确保不会对生产工作造成影响;(2) 巡视检查人员应以客观、公正的态度进行检查,不得偏袒任何一方;(3) 巡视检查人员应及时向管理层汇报巡视检查结果,提出改进意见。
六、巡视检查的记录和整改巡视检查人员应将巡视检查的结果进行记录,并及时传达给相关责任人,要求其立即整改,整改情况应在规定时间内报送给管理层。
生产车间巡检工作制度
生产车间巡检工作制度一、目的为了确保生产车间各项工作的正常运行,及时发现和解决生产过程中的安全隐患和设备故障,提高生产效率和产品质量,保障员工的生命安全和身体健康,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产车间的一切生产活动,包括各项生产操作、设备维护、安全防护、环境保护等方面。
三、巡检内容及要求1. 设备运行状况:检查设备是否运行正常,有无异常声音、振动、温度变化等现象,各项参数是否符合规定要求。
如发现异常,应立即报告班长或工程师,并及时处理。
2. 设备卫生状况:检查设备及周围环境是否清洁,有无油污、灰尘、杂物等。
要求设备及工作台面要保持清洁,地面要保持干净,生产过程中产生的废弃物要按规定及时清理。
3. 安全防护设施:检查生产车间内的安全防护设施是否完好,如防护栏、警示标志、紧急停车装置等。
要求员工严格遵守安全操作规程,正确佩戴劳动防护用品。
4. 物料管理:检查生产过程中所使用的原材料、半成品、成品等物料的存放、使用、标识等情况。
要求物料要分类存放,标识清晰,先进先出,确保产品质量。
5. 生产记录:检查生产过程中各项记录的填写情况,如生产记录、设备运行记录、质量记录等。
要求记录要真实、完整、清晰,反映生产实际情况。
6. 员工操作状况:检查员工是否按照操作规程进行生产操作,有无违规操作、不安全行为等。
要求员工要经过培训合格后方可上岗,熟练掌握操作技能。
四、巡检频率及时间1. 日常巡检:班组长应在每班生产前、生产过程中、生产结束后对生产车间进行巡检,确保生产过程中各项工作的正常进行。
2. 定期巡检:公司应定期组织专业人员进行生产车间全面巡检,发现问题及时整改。
3. 特殊巡检:遇特殊情况,如设备大修、生产线调整等,应加强巡检,确保生产安全。
五、巡检结果处理1. 对巡检中发现的问题,应立即采取措施进行整改,并及时报告相关负责人。
2. 对重复出现的问题,应分析原因,制定整改措施,并加强对相关人员的培训和考核。
生产现场巡检制度(精选3篇)
生产现场巡检制度(第一篇)此文档协议是通用版本,可以直接使用,符号*表示空白。
一、巡检路线:依据现场自己拟定二、巡检周期1、接班时,各接班方主操、外操、班长按本岗位巡检站及路线进行检查。
2、正常生产过程,当班外操每小时对全装置巡检一次。
3、班长每二小时对全装置巡检一次。
4、生产不稳定、气候特别或开工、停工等特别状况下应增加巡检次数,确保平安。
三、巡检内容1、各岗位、检查站设备运行状况、压力、温度、流量、液位、电流、电压等监察点是否正常。
2、动设备声音是否正常,有无泄漏,保温、冷却、腐蚀状况如何,润滑(油温、油质、油位)状况如何,轴承部位是否高温,振动状况如何,备用设备是否处于备用,盘车是否轻快。
3、各工艺阀门开关状况,保温、保冷状况如何,有无泄漏或腐蚀,阀柄是否缺损。
4、跑、冒、滴、漏及排汽、水、防冻、废料回收状况。
5、设备及现场卫生状况。
6、正常作业状态下的平安措施及作业方式。
四、巡检方法和标准1、巡检时,依据状况要携带相应工具,两人以上人员一同巡检。
2、巡检时要思想集中,做到眼看、耳听、手摸、鼻闻,把握设备运行状况。
3、备用设备应按运行设备检查。
4、巡检发觉问题要准时处理,对生产影响较大而又处理不了的问题,要准时向车间主任、调度室或值班领导汇报,并做好记录。
5、接班过程中发觉的问题应向本班班长汇报,统一交由交班班特长理。
6、做好巡检记录,字迹工整,内容全面。
7、有义务监督生产区内非生产岗位的担心全因素,并有权制止和汇报。
生产现场巡检制度(第二篇)合同范文标题:生产现场巡检制度摘要:本合同旨在规范生产现场巡检制度,确保企业生产过程中的安全和高效运作。
合同包括摘要和正文两部分,摘要对合同内容做了简要概述,正文详细叙述了生产现场巡检制度的具体要求和规定。
正文:第一条巡检目的为了及时发现和纠正生产现场的问题,确保安全生产以及生产线的高效运转,制定本巡检制度。
第二条巡检范围(1) 巡检范围包括生产场地、设备设施、原材料储存区域、危险品管理区、工作场所等。
生产车间巡检制度
生产车间巡检制度引言概述:生产车间巡检制度是一种重要的管理措施,旨在确保生产车间的安全、高效运行。
通过巡检制度,可以及时发现和解决生产车间中存在的问题,提高生产效率和产品质量。
本文将从四个方面详细阐述生产车间巡检制度的重要性和实施方法。
一、巡检内容的确定1.1 设备状况巡检生产车间的设备是生产的核心,因此,巡检制度应包括对设备状况的检查。
具体包括设备的正常运行状态、设备的维护保养情况、设备的安全性能等。
通过定期巡检设备,可以及时发现设备故障和隐患,减少因设备故障引起的生产停工和事故发生。
1.2 环境卫生巡检生产车间的环境卫生对员工的工作效率和健康状况有着重要影响。
因此,巡检制度应包括对车间环境卫生的检查。
具体包括车间的清洁度、垃圾处理情况、通风状况等。
通过巡检环境卫生,可以及时发现并解决环境卫生问题,提高员工的工作舒适度和生产效率。
1.3 安全隐患巡检生产车间是一个存在安全隐患的地方,因此,巡检制度应包括对安全隐患的检查。
具体包括消防设施的完好性、电气设备的安全性、紧急疏散通道的畅通性等。
通过巡检安全隐患,可以及时发现并消除潜在的安全风险,保障员工的人身安全和生产的顺利进行。
二、巡检频率和方式的确定2.1 巡检频率的确定巡检频率应根据生产车间的具体情况来确定。
一般而言,设备状况巡检可以每天进行一次,环境卫生巡检可以每周进行一次,安全隐患巡检可以每月进行一次。
根据实际情况,也可以适当调整巡检频率,以保证巡检的及时性和有效性。
2.2 巡检方式的确定巡检方式可以采用人工巡检和设备监测相结合的方式。
人工巡检可以通过巡查表格或巡检记录,对设备状况、环境卫生和安全隐患进行检查。
设备监测可以通过安装传感器和监测设备,实时监测设备的运行状态和环境参数,以及发现异常情况。
2.3 巡检报告的编写和分析每次巡检结束后,应及时编写巡检报告,并进行分析。
巡检报告应包括巡检的时间、巡检的内容、巡检结果以及存在的问题和解决方案等。
生产车间巡检制度
生产车间巡检制度引言概述:生产车间巡检制度是指为了确保生产车间的安全、质量和效率,制定并执行的一套巡检规范和流程。
通过定期巡检,及时发现和解决潜在问题,提高生产车间的运行效率和产品质量。
本文将从五个方面详细阐述生产车间巡检制度的重要性和实施方法。
一、巡检计划的制定1.1 确定巡检频率:根据生产车间的特点和生产工艺流程,确定巡检的频率。
一般来说,重要设备和关键环节需要更频繁的巡检。
1.2 制定巡检内容:明确巡检的范围和内容,包括设备的正常运行状态、安全隐患、环境卫生等方面。
1.3 制定巡检人员:确定巡检人员的职责和权限,确保巡检人员具备相应的专业知识和技能。
二、巡检流程的执行2.1 巡检前准备:巡检人员应提前了解巡检内容和要点,检查巡检工具和设备是否完好,确保巡检的顺利进行。
2.2 巡检过程:按照巡检计划和要求,逐项检查和记录巡检内容,发现问题及时上报,并采取相应的措施进行处理。
2.3 巡检结果分析:对巡检结果进行分析和整理,及时总结巡检过程中发现的问题和改进建议,为后续的巡检工作提供参考。
三、问题处理和改进措施3.1 及时处理问题:对于巡检中发现的问题,应及时上报并采取相应的措施进行处理,确保问题不会对生产车间的正常运行造成影响。
3.2 制定改进措施:根据巡检中发现的问题和改进建议,制定相应的改进措施,以提高生产车间的安全性、质量和效率。
3.3 跟踪改进效果:对于已经实施的改进措施,应进行跟踪和评估,及时调整和优化,确保改进效果的实现。
四、巡检记录和报告4.1 巡检记录:巡检人员应详细记录巡检过程中的每一项内容和发现的问题,确保巡检过程的可追溯性和准确性。
4.2 巡检报告:根据巡检记录,编制巡检报告,对巡检过程中的问题、改进建议和改进措施进行总结和归纳,为决策提供依据。
4.3 巡检结果的反馈:将巡检报告及时反馈给相关部门和人员,促使问题的解决和改进措施的落实。
五、巡检制度的持续改进5.1 定期评估:定期评估巡检制度的执行情况和效果,发现问题并及时进行改进。
日常安全生产巡查制度(4篇)
日常安全生产巡查制度一、总则为了加强企业日常安全生产管理,保障员工的生命安全和财产安全,有效防止和减少生产事故的发生,特制定本巡查制度。
二、目的和任务日常安全生产巡查的目的是发现存在的安全隐患和问题,及时采取措施予以纠正,防止事故的发生;任务是建立健全安全生产工作规章制度和操作规程,切实维护员工的生产安全和权益。
三、巡查内容(一)生产场所的安全状况:包括生产车间、办公区、仓库、消防设施等的布局和规划是否符合安全要求,通道是否畅通,安全设施是否齐全等。
(二)机械设备的安全状况:包括设备是否安装牢固,运行是否稳定,是否有防护措施等。
(三)劳动防护用品的使用情况:包括员工是否配备必要的防护用品,是否正确佩戴和使用。
(四)生产作业过程的安全控制:包括作业人员是否按照操作规程进行作业,是否存在操作失误和违章行为等。
(五)消防安全情况:包括消防器材是否齐全有效,是否进行过消防演练,消防通道是否畅通等。
(六)安全培训和教育情况:包括员工是否接受过安全培训,是否了解自己岗位的安全操作要求等。
四、巡查要求(一)巡查时间:每月至少进行一次全面巡查,发现的问题应及时上报,并进行整改;每周至少进行一次重点巡查,对存在的重大安全隐患和问题进行整改。
(二)巡查人员:巡查人员应经过专业培训和合格考核,具备一定的安全生产知识和经验。
(三)巡查记录:巡查人员在巡查过程中应填写巡查记录,包括巡查时间、巡查内容、发现的问题、整改措施和整改情况等。
五、巡查程序(一)准备工作:巡查人员应熟悉巡查的内容和要求,检查所需的巡查工具和仪器是否齐全,调查了解事故发生的可能性和发生的原因,合理安排巡查的时间和路线。
(二)实地巡查:巡查人员按照巡查的要求和内容,逐一检查各项安全措施是否落实到位,记录下存在的问题和隐患。
(三)整改措施:巡查结束后,根据发现的问题和隐患,及时制定整改措施,并确定整改责任人和整改时限。
(四)整改情况跟踪:对发现的问题和隐患进行跟踪,确保整改措施的有效实施和整改效果的达到。
生产车间巡检制度
生产车间巡检制度引言概述:生产车间巡检制度是企业管理中的重要环节,它确保了生产过程的顺利进行和产品质量的稳定提升。
本文将从设立巡检制度的必要性、巡检内容、巡检频率、巡检记录和巡检结果分析等五个方面,详细阐述生产车间巡检制度的重要性和实施方法。
一、设立巡检制度的必要性:1.1 提高产品质量:巡检制度能够及时发现生产车间中的问题和隐患,确保产品质量的稳定提升。
1.2 提升生产效率:巡检制度可以发现并解决生产过程中的瓶颈和问题,提高生产效率。
1.3 保障员工安全:巡检制度能够及时发现并消除安全隐患,确保员工的生命财产安全。
二、巡检内容:2.1 设备状况巡检:包括设备的运行状态、设备的润滑情况、设备的磨损程度等方面的检查。
2.2 工艺参数巡检:包括生产工艺参数的设定是否正确、工艺参数的稳定性等方面的检查。
2.3 作业环境巡检:包括车间的清洁状况、作业环境的安全性等方面的检查。
三、巡检频率:3.1 日常巡检:每天对生产车间进行一次全面巡检,确保生产过程的正常进行。
3.2 定期巡检:每周对生产车间进行一次全面巡检,发现并解决潜在问题。
3.3 特殊巡检:在生产过程中出现异常情况或重大事件后,及时进行巡检以确保生产安全和质量。
四、巡检记录:4.1 巡检表格:建立巡检表格,记录每次巡检的时间、巡检内容、巡检结果等信息。
4.2 巡检报告:每次巡检后,生成巡检报告,将巡检结果进行总结和分析。
4.3 巡检记录的保存:巡检记录应妥善保存,以备后续分析和参考。
五、巡检结果分析:5.1 异常情况处理:对巡检中发现的异常情况,及时采取措施进行处理,确保生产过程的正常进行。
5.2 改进措施提出:根据巡检结果分析,提出改进措施,优化生产车间的运作。
5.3 预防措施落实:根据巡检结果分析,制定相应的预防措施,避免类似问题再次发生。
结论:生产车间巡检制度是企业管理中不可或缺的一环,它能够提高产品质量、提升生产效率、保障员工安全。
通过设立巡检制度,明确巡检内容和频率,并做好巡检记录和结果分析,企业可以实现生产车间的良性运作和持续改进。
生产车间巡检制度
生产车间巡检制度一、引言生产车间巡检制度是为了确保生产车间的安全、卫生和生产设备的正常运行而制定的一套规范和程序。
本制度的目的是通过定期巡检和维护,及时发现和解决生产车间存在的问题,保障生产过程的顺利进行。
二、巡检范围生产车间巡检范围包括但不限于以下内容:1. 生产设备的运行状态,包括机器设备、电气设备、液压设备等;2. 工作环境的卫生状况,包括车间内的清洁度、垃圾处理等;3. 安全设施的完好性,包括消防设备、应急疏散通道、安全标识等;4. 生产车间的工艺流程和操作规范的执行情况。
三、巡检频率根据生产车间的具体情况,制定巡检频率,普通建议每天进行巡检,特殊设备或者环境可以根据需要增加巡检频率。
巡检频率应在制度中明确规定,并由相关人员负责执行。
四、巡检内容和程序1. 巡检内容a. 检查生产设备的运行状态,如设备是否正常运转、是否存在异常声音或者异味等;b. 检查电气设备的接地、绝缘情况,确保安全可靠;c. 检查液压设备的油温、油压等参数,确保正常工作;d. 检查工作环境的卫生状况,如地面是否清洁、垃圾是否及时清理等;e. 检查安全设施的完好性,如灭火器是否在有效期内、应急疏散通道是否畅通等;f. 检查工艺流程和操作规范的执行情况,如员工是否按照规定操作、是否存在违规行为等。
2. 巡检程序a. 巡检人员应按照制度规定的巡检频率进行巡检;b. 巡检人员应携带巡检记录表,记录巡检过程中发现的问题和处理情况;c. 巡检人员应按照制度要求,对发现的问题进行及时处理或者上报;d. 巡检记录表应及时整理和归档,以备后续查阅和分析。
五、问题处理和改进措施1. 发现问题后,巡检人员应及时进行处理或者上报,确保问题得到及时解决;2. 对于重大问题或者存在安全隐患的情况,应即将采取紧急措施,并及时上报相关负责人;3. 巡检人员应定期总结巡检过程中发现的问题,提出改进措施,并及时落实;4. 相关负责人应对巡检结果进行分析和评估,及时调整和改进巡检制度,以提高巡检效果。
公司日常巡检管理制度
第一章总则第一条为加强公司生产设备、设施、环境及安全管理,确保生产安全、设备稳定运行,提高工作效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产区域、办公区域及辅助设施。
第三条日常巡检工作应遵循“预防为主、安全第一”的原则,确保及时发现并消除安全隐患。
第二章巡检范围及内容第四条巡检范围:1. 生产设备:包括生产机器、设备、管道、阀门、电气设备等;2. 设施:包括厂房、仓库、办公场所、消防设施等;3. 环境:包括厂区环境、车间环境、办公环境等;4. 安全:包括安全警示标志、防护设施、应急预案等。
第五条巡检内容:1. 设备运行状况:检查设备是否正常运行,有无异常噪音、振动、温度等;2. 设备维护保养:检查设备保养记录,确认保养是否到位;3. 设施完好情况:检查设施是否完好,有无损坏、老化现象;4. 环境卫生:检查厂区、车间、办公场所等环境卫生情况;5. 安全警示标志:检查安全警示标志是否清晰、完好;6. 防护设施:检查防护设施是否齐全、有效;7. 应急预案:检查应急预案是否完善,应急物资是否充足。
第三章巡检人员及职责第六条巡检人员:1. 由公司相关部门负责人或指定专人担任;2. 巡检人员应具备一定的专业知识,熟悉生产设备、设施及环境安全知识。
第七条巡检人员职责:1. 按照巡检计划,按时、按区域进行巡检;2. 详细记录巡检过程中发现的问题,并及时上报;3. 对发现的安全隐患,督促相关部门及时整改;4. 对设备、设施、环境及安全管理提出合理化建议;5. 参与安全培训,提高安全意识。
第四章巡检制度第八条巡检周期:1. 生产设备:每周至少巡检一次;2. 设施:每月至少巡检一次;3. 环境:每季度至少巡检一次;4. 安全:每月至少巡检一次。
第九条巡检记录:1. 巡检人员应详细记录巡检时间、巡检内容、发现问题及处理情况;2. 巡检记录应妥善保管,以便查阅。
第五章奖惩第十条对认真履行职责、及时发现并消除安全隐患的巡检人员,给予表扬和奖励。
生产车间巡检制度
生产车间巡检制度生产车间巡检制度是为了确保生产车间的安全、卫生和生产设备的正常运行而制定的一套规范和程序。
下面是关于生产车间巡检制度的详细内容:一、目的和范围1.1 目的:保障生产车间的安全、卫生和生产设备的正常运行,提高生产效率和产品质量。
1.2 范围:适合于所有生产车间,包括设备、工具、仓库、办公区域等。
二、巡检频次和内容2.1 巡检频次:根据生产车间的特点和工艺流程,制定巡检计划,包括日常巡检、定期巡检和特殊巡检。
2.2 巡检内容:包括但不限于以下方面:a) 设备状况:检查设备是否正常运行、是否存在异常声音、异味或者泄漏等问题;b) 工作环境:检查车间的通风、照明、温湿度等环境条件是否符合要求;c) 安全设施:检查消防设施、紧急疏散通道、应急灯具等是否完好并易于使用;d) 五S管理:检查车间的整洁度、物品摆放是否符合标准;e) 原材料和产品:检查原材料和产品的存放和标识是否符合要求。
三、巡检程序3.1 巡检计划编制:根据巡检频次和内容,制定巡检计划,并进行适当的调整和修订。
3.2 巡检人员安排:指定专人负责巡检任务,确保巡检工作的及时进行。
3.3 巡检记录:巡检人员应填写巡检记录表,详细记录巡检的时间、内容、发现的问题及处理情况等。
3.4 异常处理:巡检人员发现异常情况时,应即将采取相应的措施,如报修、通知相关人员等。
3.5 整改措施:根据巡检记录,制定整改措施,并跟踪整改情况,确保问题得到及时解决。
四、责任和监督4.1 责任:生产车间主管负责制定巡检计划、安排巡检人员,并对巡检结果负责。
4.2 监督:质量管理部门对巡检工作进行监督,定期进行巡检结果的审核和评估,并提出改进建议和要求。
五、培训和宣传5.1 培训:对新入职员工进行巡检制度的培训,使其了解巡检的目的、内容和程序。
5.2 宣传:定期组织巡检经验交流会,分享巡检中的典型案例和解决方案,提高员工的巡检意识和技能。
六、附则6.1 巡检记录的保存:巡检记录应按照规定的期限进行保存,以备查阅和审核。
生产车间巡检制度
生产车间巡检制度标题:生产车间巡检制度引言概述:生产车间巡检制度是企业管理中非常重要的一环,通过巡检可以及时发现设备故障、安全隐患等问题,确保生产工作的顺利进行。
本文将从巡检制度的建立、巡检频率、巡检内容、巡检记录和巡检人员培训等五个方面进行详细阐述。
一、巡检制度的建立1.1 制定巡检计划:根据生产车间的具体情况,制定巡检计划,明确巡检的时间、频率和范围。
1.2 确定巡检标准:明确巡检的标准和要求,确保每次巡检都能够达到预期的效果。
1.3 制定巡检流程:建立巡检流程,明确每个环节的责任人和操作步骤,确保巡检工作的有序进行。
二、巡检频率2.1 日常巡检:每日对生产车间进行巡检,发现问题及时处理,确保生产的正常进行。
2.2 定期巡检:定期对设备进行全面检查,发现潜在问题并进行维护,提高设备的可靠性和稳定性。
2.3 特别巡检:在重要节点或关键时期进行特别巡检,确保生产的安全和稳定。
三、巡检内容3.1 设备状况:检查设备的运行状态,发现异常情况及时处理。
3.2 安全隐患:检查生产车间的安全设施和操作规范,确保员工的安全。
3.3 环境卫生:检查生产车间的环境卫生情况,保持生产环境的整洁和卫生。
四、巡检记录4.1 记录方式:建立巡检记录表格,记录每次巡检的时间、内容和结果。
4.2 数据分析:对巡检记录进行数据分析,发现问题的规律和趋势,为改进工作提供依据。
4.3 归档保存:将巡检记录进行归档保存,建立档案管理,方便查阅和追溯。
五、巡检人员培训5.1 培训内容:对巡检人员进行设备操作和安全知识的培训,提高其巡检的准确性和效率。
5.2 岗前培训:新员工上岗前进行巡检培训,确保其了解巡检流程和标准。
5.3 定期培训:定期对巡检人员进行培训,更新知识和技能,提高巡检工作的水平和质量。
结论:生产车间巡检制度是企业管理中不可或缺的一部分,通过建立科学的巡检制度,可以提高生产效率、保障生产安全,确保企业的可持续发展。
企业应重视巡检工作,加强人员培训,不断完善巡检制度,为企业的发展提供有力支撑。
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公司日常巡检制度
1、目的:为了维护良好的工作秩序,提高生产效率,保证工作的顺利进行,
特制订以下巡检制度。
2、范围:适应于本公司。
3、职责:
3.1公司特设巡检人员,巡检人员代表总经理职权,对公司各部门日常行为检查,不定时对办公室和车间现场进行全面监督检查。
3.2每周各部门必须参与巡检任务,由管理部安排巡检时间并监督巡检人员巡检情况。
3.2巡检人员在现场检查时如发现异常情况,须及时与负责人反馈,并向当天值班人员反馈,按公司处罚条例进行处理,并责令限期改正。
3.3每次检查、巡视均应做好文字记录,并有检查人员签字,注明检查时间、
部门、参加人员、查出的问题、整改意见、被检查部门或部位负责人签字认可、落实情况等内容。
车间巡检时间至少40分到1小时,由巡检人员安排巡检时间,巡检完记录次日交管理部汇总。
3.4巡检人员按制定的《巡检记录表》进行检查,检查前先了解前一天的巡检情况,并对前一天巡检中存在的问题是否得以解决进行确认。
3.5检查记录作为公司重要管理文件,巡检完记录交管理部,由管理部汇总,每月整理、归档,保存期限1年。
3.6巡检过程中,发现同一类问题三次以上仍未解决的,在当月工作总结中提出,并送交管理部处罚。
4、巡检内容:
4.1 公司人员纪律情况(满分30分,每条2分)
4.1.1、(1)不按规定穿着工作服或佩戴劳动防护。
(2)不在规定场所内吸烟或在办公场所、作业场所等禁烟区吸烟者。
(3)上班时间在车间聊天、嘻戏打闹,私自离岗,窜岗等、三人以上聚众聊天者
(4)上班时间办理私事,如接打私人电话者,玩手机,听音乐者。
(5)未按公司指定位置,随意摆放车辆或堆放杂物者。
(6)工作时间打瞌睡、吃零食、看与工作无关书籍、报刊者。
(7)工作时间内,若因事需离开工作岗位没汇报者。
(8)严禁烟头随意乱扔,烟头自觉放入铁简内。
9、现办及其它存在相关问题
4.4 卫生情况(满分30分,情节一般扣2分,严重扣5分)
4.4.1、人员是否有良好的卫生习惯(是否光膀子、穿拖鞋等);4.4.2、垃圾是否及时清理。
4.4.3、地面是否定时清洁,是否存在灰尘、油污;
4.4.4、生产用具是否保持干净;
4.4.5、水泵房是否打扫清理;
4.5安全生产及设备设施情况(满分30分,每条2分)
4.5.1、设备的使用是否严格按流程进行操作;
4.5.2、关键设备是否按点检制度进行三级维护保养并有详细记录;
4.5.3、设备在使用前是否对设备状况进行确认;
4.5.4、操作人员是否因操作失误而造成设备的损坏
4.5.5、设备是否有清洁记录;
4.5.6、设备四周是否保持整洁、无障碍、无油污杂物;
4.5.7、管路、配线是否杂乱;
4.5.8、设备的使用是否明确责任制及责任人;
4.5.9、是否加装必要的警示系统;
4.5.10、运输通道及消防安全通道是否保持畅通;
4.6 成本控制情况(满分10分,每条2分)
4.6.1、操作人员是否因操作失误而造成物料或产品损失;
4.6.2、是否存在能源浪费现象
(1)水龙头是否及时关闭
(2)人员离开房间后电源是否及时关闭
(3)用气点是否及时关闭;
4.7. 其它异常情况的检查和记录。
(根据实际情况加减分)
5、本制度自2016年6月13日起执行,满分100分。
6、附《巡检记录表》。