冷库安装施工工艺标准
冷库机电安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某食品加工厂冷库机电安装工程，主要包括制冷系统、通风系统、电气系统、给排水系统等。
冷库面积共计2000平方米，设计温度为-18℃，库内湿度控制在95%以下。
为确保冷库的制冷效果和库内环境，本方案对冷库机电安装工程进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，掌握工程特点及施工要求。
（2）组织施工人员学习施工方案、操作规程、安全注意事项等。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工进度等。
2. 材料准备（1）根据设计要求，提前采购制冷设备、通风设备、电气设备、给排水设备等。
（2）确保材料质量符合国家标准，并办理相关检验手续。
（3）对材料进行分类存放，防止损坏。
3. 施工机具准备（1）根据施工需求，准备相应的施工机具，如电焊机、切割机、钻床、扳手等。
（2）对施工机具进行定期检查、保养，确保其正常使用。
（3）施工过程中，做好机具的维护和保养工作。
三、施工工艺1. 制冷系统安装（1）按照设计要求，安装制冷机组、冷凝器、蒸发器等设备。
（2）连接制冷管道，确保管道连接牢固、密封良好。
（3）进行制冷系统试运行，检查制冷效果，确保满足设计要求。
2. 通风系统安装（1）安装通风管道、通风机、送风口等设备。
（2）连接通风管道，确保管道连接牢固、密封良好。
（3）进行通风系统试运行，检查通风效果，确保满足设计要求。
3. 电气系统安装（1）安装配电箱、控制箱、电缆桥架等设备。
（2）连接电缆，确保电缆连接牢固、绝缘良好。
（3）进行电气系统试运行，检查电气设备运行情况，确保满足设计要求。
4. 给排水系统安装（1）安装给水管道、排水管道、阀门、水表等设备。
（2）连接给排水管道，确保管道连接牢固、密封良好。
（3）进行给排水系统试运行，检查给排水效果，确保满足设计要求。
四、质量控制1. 严格控制材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
3. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
冷藏冷库工程施工方案设计
本工程为XX地区某大型农产品加工企业冷藏冷库项目，主要服务于农产品储存、保鲜及物流配送。
项目总投资XX万元，占地面积XX亩，总建筑面积XX平方米。
工程主要包括冷藏冷库主体结构、制冷系统、电气系统、消防系统等。
二、施工方案设计1. 施工组织设计（1）施工队伍：成立冷藏冷库工程项目部，项目经理负责整个工程的施工组织、协调和管理。
项目部下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组等。
（2）施工进度计划：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
2. 施工工艺及施工方法（1）基础施工1）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度为100mm，确保基础稳定性。
2）基础垫层混凝土施工：采用泵送混凝土，确保混凝土质量。
（2）主体结构施工1）砌体施工：采用MU10砖，M7.5砂浆，砌体厚度为240mm，砌体施工时采用一顺一丁砌筑法。
2）钢筋混凝土梁、板施工：采用现浇钢筋混凝土结构，梁、板尺寸按设计要求进行施工。
（3）制冷系统施工1）制冷机组安装：按照厂家提供的技术要求，进行制冷机组安装，确保制冷机组正常运行。
2）管道安装：采用不锈钢管道，按设计要求进行管道安装，确保管道连接牢固、密封。
（4）电气系统施工1）电缆敷设：采用铜芯电缆，按设计要求进行电缆敷设，确保电缆敷设整齐、美观。
2）电气设备安装：按照厂家提供的技术要求，进行电气设备安装，确保电气设备运行正常。
（5）消防系统施工1）消防水池：按照设计要求，进行消防水池施工，确保消防水池容积满足消防用水需求。
2）消防管道安装：采用镀锌钢管，按设计要求进行消防管道安装，确保消防管道连接牢固、密封。
3. 质量控制（1）材料检验：对所有进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程检验：对施工过程进行严格控制，确保施工质量。
（3）验收：在工程完工后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
三、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
冷库施工工艺要求
以减轻承重。 2.组装制冷机组的安装要求： （1）机组底部应安放减震橡胶垫。 （2）机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。 （3）机组整体布局合理，颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。 3.制冷管路安装要求： （1） 铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。 （2) 冷凝器吸风面与墙壁保持400mm 以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。 （3）压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻
三．施工方案的选择：
在施工过程中，往往有不同施工方法可供选择。制定施工方案是应根据工程特点、工期 要求、施工条件等因素进行综合传衡，选择适合于本工程的最先进、最经济的施工方法，以 达到降低工程成本和提告劳动生产率的预期效果。
根据图纸要求，综合本公司从事冷库、空调和热水安装的实际经验，将本工程各项的安装 工艺和相应施工方法具体说明如下：
管径
管材
管道连接方式Leabharlann 备注风机盘管连接管
波纹软管
丝扣
DN<32
标准镀锌钢管及配件
焊接\丝扣
32<DN<125
标准镀锌钢管及配件、冲 焊接 压弯头
DN125>
标准镀锌钢管或无缝钢管
及配件、冲压弯头
焊接
注：凡与设备或阀件等连接的管道均采用法兰或用管螺纹连接。
进出口各0.5m 左右
②、（适用于系统工作压力1000Pa~1600Pa）：
6、管道系统的清洗和排污： 管道系统在清洗前必须把换热设备与系统分离开（即关闭设备进出管阀门），开启旁通阀（可 以临时设置），向管网最高点（如：膨胀水箱）灌水，直至系统灌满水时止，接着从系统的 最低点把脏水放出，按上述方法反复多次，直至系统无脏物，然后启动冷冻水泵，使水循环 多次，停泵后将系统水放尽，检查水过滤器，确认系统管网清洁时止。
冷库施工及验收标准
冷库施工及验收标准
冷库施工主要是指服务于企业生产、储存和销售等各种物料的冷库和冷藏库等项目的
设计、施工等工共过程。
可以说，技术是冷库工程施工质量的根本，而施工质量确定了冷
库运行效率和智能、可靠性。
冷库施工主要应注意以下几点：
一、技术准备：技术准备应严格执行冷库设计方案及施工图纸，实施质量控制与监督。
图纸审查、审核、核对，以确保总体技术要求的正确性、可行性及合理性。
二、材料准备：冷库设计施工所使用的材料必须符合各种技术规范及技术规定要求，
进料检验应认真，不得使用劣质材料。
三、施工工艺：施工施工过程应根据技术标准实施，并时刻关注到结合处的防水、接缝、密封情况。
施工所采用的工艺、设备、方法应能满足设计要求，施工现场应保持整洁，操作人员要安全按照施工图纸的要求进行操作。
四、验收：施工前，应详细准备施工验收文件及验收标准，并在开工前就冷库施工版图、设计和施工质量等安排出具结构尺寸检查及施工验收单。
在施工过程中，应检查施工
质量，结构尺寸及其他要素是否符合设计要求，记录好施工质量的有关情况，以备验收合
格凭证上的验收使用。
验收时，应参照施工图纸及设计要求把握形象准确，检查冷库外部
结构尺寸及防潮、防霉等要求，在室内复检冷库门窗尺寸及隔温砖等要求，并进行与设计
相关的工艺检查。
冷库施工完毕验收合格后，应在保修期内进行收尾调试及使用试验，使
其完全按照设计要求正常使用。
安装冷库工程施工方案
一、工程概况本工程为某公司新建的冷库安装工程，旨在为公司提供高效的冷藏和冷冻存储环境。
冷库总容量为2000立方米，主要用于食品、药品等易腐物品的储存。
施工地点位于我国某城市，施工周期为60天。
二、施工依据1. 《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243—2002）2. 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274—98）3. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275—98）4. 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）5. 《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GB50235—97）6. 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131—90）7. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）8. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）9. 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）三、施工工艺1. 库体安装（1）施工前，对库体板材进行检验，确保其质量符合设计要求。
（2）根据设计图纸，将库体板材进行切割、拼接，并检查拼接质量。
（3）在库体内部安装支撑结构，确保库体稳定。
（4）安装库体门，并进行调试。
2. 冷库机组安装（1）按照设计要求，安装压缩机、蒸发器、冷凝器等设备。
（2）连接冷库机组管道，确保管道连接严密。
（3）对管道进行保温处理，防止热量损失。
（4）安装冷库机组控制系统，并进行调试。
3. 管路安装（1）根据设计图纸，安装制冷剂管道、冷却水管道等。
（2）对管道进行保温处理，防止热量损失。
（3）检查管道连接质量，确保管道安全可靠。
4. 控制系统安装（1）安装冷库机组控制系统，包括温度控制器、压力控制器等。
（2）连接控制系统与冷库机组，并进行调试。
（3）检查控制系统运行状态，确保其功能正常。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段（5天）：完成施工图纸会审、材料采购、人员组织等工作。
冷库安装施工设计工艺设计
冷库安装施工设计工艺设计冷库是一种用于存储和保鲜冷冻产品的建筑物或设备。
冷库的安装施工设计工艺设计是确保冷库安装过程中各项工艺的合理性和符合标准的设计。
以下是冷库安装施工设计工艺设计的主要内容：1.冷库选址和地基设计：选址要满足冷库周围环境的要求，如不得有烟尘、有害气体等，地基设计要满足冷库设备的重量和稳定性要求。
2.冷库建筑结构设计：冷库建筑结构设计要满足承载冷库设备和所储存产品的重量，同时要考虑冷库建筑的耐久性和防水性能。
3.冷库设备安装设计：冷库设备安装设计要按照设备制造商提供的安装要求进行，确保设备安装的准确性和稳定性。
4.冷库管道设计：冷库管道设计包括冷却管道、排水管道、电气管道、通风管道等，要满足冷库内部温度和湿度的要求。
5.冷库保温材料的选择和施工设计：冷库保温材料的选择应根据不同环境条件选择不同的保温材料，保温施工设计要满足保温效果和防潮要求。
6.冷库门设计：冷库门设计要考虑门的开启方式、密封性能和保温性能等，确保门的使用方便且能有效防止冷空气流失。
7.冷库控制系统设计：冷库控制系统设计应包括温度控制、湿度控制、安全监测等功能。
8.冷库安全设计：冷库安全设计应包括设备安全、防火设计、防爆设计等，确保冷库的安全性和可靠性。
9.冷库照明设计：冷库照明设计要满足冷库内工作人员的照明需求，并考虑到环境温度对照明设备的影响。
10.冷库消防设施设计：冷库消防设施设计应包括灭火器、喷淋系统等，确保冷库内发生火灾时能有效进行灭火。
以上是冷库安装施工设计工艺设计的基本内容，以保证冷库的正常运行和设备的使用寿命。
在设计过程中需要考虑实际需求和安全要求，同时参考规范和标准进行设计，确保冷库的施工质量和安装效果。
空分冷箱及冷箱内低温设备安装施工工艺标准
空分冷箱及冷箱内低温设备安装施工工艺标准随着科技的发展和生产制造业的不断提高，一些需要低温环境的设备和物品也随之出现，如冷冻食品、疫苗、血制品等。
为此，空分冷箱和冷箱内低温设备的安装施工工艺标准显得尤为重要。
本文将从设计、施工、验收等方面探讨空分冷箱及冷箱内低温设备的安装施工工艺标准。
1. 设计阶段在设计阶段，需要充分考虑以下几个方面：(1) 确定冷箱类型根据冷藏环境要求和物品种类的不同，冷箱的类型也会有所不同，主要可分为冷冻库和制冷库两种。
冷冻库一般温度维持在-18℃～-23℃，制冷库一般维持在0℃～5℃范围内，通过梯度制冷的方式进行加热或降温，以保持物品的保存质量。
(2) 内部布局规划冷空气保持流通，采用循环风全冷凝方式，四面有力可插托盘，仓储物品方便取放。
(3) 选择合适的保温材料冷库保温材料选择通常以使用寿命、安全性、保温性能、价格等因素进行考虑。
保温材料有泡沫型、硅酸盐纤维毡、珍珠岩等。
(4) 安装主机设备包括压缩机、冷凝器、膨胀阀等设备的安装位置。
2. 施工过程在进行施工过程中，需要注意以下几个方面：(1) 底部处理冷库施工地面为混凝土，压力必须小于3t/m²，确保地面平整。
设置底座后，在底座上用螺栓、柱塞、特斯洛克等固定紧注浆箱体。
(2) 端盖处理安装冷库箱体时，先安装侧板，再安装长板，最后是端盖，以确保箱体的稳定性和密封性。
(3) 安装风道冷库内的风道需要进行合理布置，一定要保证路径通畅，以确保均匀冷却。
(4) 安装电气设备包括温度调节器、相序保护器、电缆、接线等的安装。
(5) 排水工作每台制冷设备的排水量至少为1L/min，并需要正确安装排水管道。
3. 验收阶段在验收阶段，需要确保以下几个方面：(1) 现场核实对安装现场进行现场核实：原材料的质量、厚度、是否符合图纸规范，在施工过程中的操作、测量和记录是否合规。
(2) 机器运行试验主机设备、附件设备、电气控制系统进行运行试验。
大型冷库安装工程施工方案
本项目为大型冷库安装工程，位于我国某市工业园区。
冷库主要用于储存肉类、水产等易腐食品，占地面积约为10000平方米，总建筑面积约为5000平方米。
工程工期为6个月，分为三个阶段：基础施工、主体结构施工、设备安装调试。
二、施工准备1. 人员准备：成立项目经理部，下设施工、技术、质量、安全、材料、后勤等职能小组，明确各小组职责。
2. 材料准备：根据设计图纸，准备施工所需的各种材料，如钢筋、混凝土、模板、砌体材料、制冷设备、电气设备等。
3. 施工机械准备：根据施工需求，准备挖掘机、搅拌车、吊车、叉车等施工机械。
4. 施工图纸及技术交底：组织技术人员对施工图纸进行会审，明确施工要求及注意事项，并对施工人员进行技术交底。
三、施工方案1. 基础施工（1）施工顺序：先进行场地平整，然后进行地基处理，最后进行基础施工。
（2）施工工艺：采用钢筋混凝土基础，按设计要求进行模板、钢筋、混凝土的施工。
2. 主体结构施工（1）施工顺序：先进行墙体砌筑，然后进行屋面结构施工，最后进行门窗安装。
（2）施工工艺：墙体采用砖砌体，屋面采用钢屋架、彩钢板等材料，门窗采用保温隔热性能好的材料。
3. 设备安装调试（1）施工顺序：先进行制冷设备、电气设备的安装，然后进行管道安装，最后进行系统调试。
（2）施工工艺：制冷设备、电气设备按设计要求进行安装，管道按设计要求进行布置，系统调试确保制冷效果及电气安全。
四、质量控制措施1. 严格遵循国家及行业标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 对关键工序进行旁站监理，确保施工质量。
4. 完善质量管理体系，对施工过程中的质量问题进行跟踪处理。
五、安全措施1. 制定安全管理制度，明确各工种、各岗位的安全责任。
2. 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
3. 对施工现场进行安全隐患排查，及时消除安全隐患。
4. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
六、进度控制措施1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务及时间节点。
装配式冷库施工工艺流程
装配式冷库施工工艺流程一、前期准备工作1.确定设计方案：在施工之前，首先需要确定装配式冷库的设计方案，包括冷库的尺寸、结构、保温材料等。
2.选址规划：选址一般要求在交通便利、通风良好、无污染源的地方，并根据冷库的尺寸确定好地块的大小。
3.采购材料：根据设计方案，采购所需的保温材料、钢结构、冷冻设备等。
4.制定施工计划：根据设计方案和工期要求，制定详细的施工计划，包括工期安排、人员配备、材料采购等。
二、基础施工1.地基处理：根据设计要求，进行地基的处理，包括挖土、填土、夯实等工作，保证地基的平整和承重能力。
2.基础浇筑：根据设计要求，在地基上浇筑混凝土基础，保证冷库的稳定性和承重能力。
3.安装钢构件：在基础上安装钢结构构件，构筑冷库的主体结构。
三、墙体施工1.安装墙体骨架：根据设计要求，安装墙体的钢结构骨架，固定在地面和顶部的横梁上。
2.安装保温材料：在墙体骨架上安装保温材料，一般采用聚苯乙烯泡沫板或聚氨酯泡沫板。
3.封闭墙体：在保温材料上封闭墙体，一般采用彩钢板或刷涂防水涂料。
四、顶部施工1.安装顶部骨架：在墙体上安装顶部的钢结构骨架，同样固定在墙体骨架和地基上。
2.安装保温材料：在顶部骨架上安装保温材料，同样可以采用聚苯乙烯泡沫板或聚氨酯泡沫板。
3.封闭顶部：在保温材料上封闭顶部，同样可以采用彩钢板或刷涂防水涂料。
五、设备安装1.安装冷冻机组：根据设计要求，在冷库内部安装冷冻机组，确保冷库的低温环境。
2.安装保温门：在冷库的出入口处安装保温门，一般采用推拉门或滑动门。
3.连接管道：连接冷冻机组和冷库的管道，确保冷库的正常运行。
六、验收和调试1.冷库验收：在施工完成后，进行冷库的验收，检查冷库的结构和设备是否符合设计要求。
2.调试设备：对冷冻机组和管道进行调试，确保冷库的正常运行，达到设计的温度要求。
七、收尾工作1.清理现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保持工地的整洁。
2.交付使用：将冷库交付给使用方，并进行使用说明和维护注意事项的培训。
冻库安装工艺流程
冻库安装工艺流程
一、前期准备
1.安装方案设计
2.确定安装位置和尺寸
3.准备安装所需材料和工具
二、地基和地面处理
1.地基施工
2.地面平整和处理
3.地面防水处理
三、结构安装
1.安装冷库墙体
2.安装冷库顶板
3.安装冷库门
四、制冷系统安装
1.安装压缩机组
2.安装蒸发器
3.安装冷凝器
4.连接制冷管路
五、电气系统安装
1.安装控制面板
2.连接电源线路
3.安装照明设备
六、系统调试
1.调试制冷系统
2.调试电气系统
3.确认冻库运行正常
七、系统检验和验收
1.检查制冷系统性能
2.检查电气系统安全性
3.进行系统验收
八、环境保护和清理
1.处理安装产生的废料
2.清理施工现场
3.确保环境卫生
九、安装记录和资料整理
1.录入安装数据
2.归档相关资料。
装配式冷库施工工艺流程
装配式冷库施工工艺流程装配式冷库是如何建造安装的？具体流程一、制冷机组的组装安装1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于-15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。
2、压缩机底座应安装减震胶座。
3、机组的安装要留有维修空间,便于观察仪表和阀门的调节。
4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。
5、机组整体布局合理,颜色一致，各型号机组安装结构应保持一致。
二、冷库与冷风机安装1、选择吊点位置时，库华考虑空气循环好的位置,其次在考虑库体结构方向。
2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。
3、冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭,防止冷桥和漏气。
4、吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁,过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。
三、制冷管道安装技术1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5、排气管和回气管应有一定坡度,冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处,再启机时造成液压缩。
6、冷风机回气管出口处应加装U型弯，回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。
7、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
8、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内,并除去系统内水分。
9、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。
10、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。
冷库施工工艺
冷库施工工艺冷库施工工艺是一套复杂的工程，需要考虑到场地准备、基础施工、保温材料铺设、库体组装、制冷系统安装、温度监测系统安装、通风设备安装、电气系统安装、验收检测以及培训与维护等多个方面。
本文将详细介绍这些方面的内容。
一、场地准备在开始冷库施工前，需要对场地进行准备，包括清理场地、平整地面、划定施工范围等。
要确保场地具备足够的空间，以便进行后续的施工工作。
二、基础施工在场地准备完成后，需要进行基础施工，包括混凝土浇筑和钢筋铺设等。
基础施工是冷库稳定性的关键，必须严格按照设计要求进行施工，确保基础的强度和稳定性。
三、保温材料铺设保温材料是冷库的重要组成部分，用于保持冷库内的温度。
在铺设保温材料时，要选择合适的材料，并按照设计要求进行铺设，确保保温性能达到预期效果。
四、库体组装库体是冷库的主体结构，需要进行组装。
在组装过程中，要按照设计要求进行组装，确保库体的稳定性和密封性。
同时，要注意安装库门、通风口等部件，以确保冷库的正常使用。
五、制冷系统安装制冷系统是冷库的核心部分，负责保持冷库内的低温。
在安装制冷系统时，要选择合适的制冷设备，并按照设计要求进行安装，确保制冷效果达到预期效果。
同时，要注意安装排风设备，以防止冷库内出现凝露和积水等问题。
六、温度监测系统安装温度监测系统是冷库的重要组成部分，用于监测冷库内的温度。
在安装温度监测系统时，要选择合适的温度传感器，并按照设计要求进行安装，以确保监测的准确性和可靠性。
同时，要注意设置合适的温度报警值，以确保冷库的正常使用和安全。
七、通风设备安装通风设备是冷库的重要组成部分，用于保持冷库内的空气流通。
在安装通风设备时，要选择合适的通风设备，并按照设计要求进行安装，以确保通风效果达到预期效果。
同时，要注意安装过滤器等部件，以防止灰尘和异味进入冷库。
冷库施工工艺流程
冷库施工工艺流程哎呀，说起冷库施工工艺流程，这可是个技术活儿，但别担心，我尽量用大白话给你讲讲。
首先，我们得先有个地方，对吧？就像你做饭得有个厨房一样。
冷库呢，也得有个地方，这地方得大，得结实，还得隔热。
想象一下，你把冰箱门打开，里面冷气呼呼往外冒，那冷库要是不隔热，那冷气不就全跑了嘛。
好了，地方选好了，接下来就得搞隔热。
这隔热材料得选好，不能太厚，也不能太薄，得刚刚好。
就像你做衣服，布料得合适，太厚了穿得热，太薄了又冷。
我们一般用聚氨酯泡沫，这玩意儿隔热效果杠杠的。
隔热搞定了，接下来就是安装制冷系统。
这玩意儿就像冷库的心脏，得选个好的。
我们一般用压缩机，这玩意儿能把冷气压缩，然后通过管道送到冷库里。
安装的时候得小心，不能漏气，不然冷气就跑光了。
然后，我们得把管道接好，这管道得保温，不然冷气在半路上就跑光了。
就像你冬天穿棉袄，棉袄要是破了个洞，那冷风不就呼呼往里吹嘛。
接好管道，就得安装蒸发器。
这玩意儿就像冷库的肺，能把冷气送到冷库的每个角落。
安装的时候得注意，不能让冷气直接吹到食物上，不然食物就冻坏了。
接下来，就是安装控制系统了。
这玩意儿就像冷库的大脑，能控制温度，湿度，还能报警。
我们得确保控制系统能正常工作，不然冷库温度一高，食物就坏了。
最后，就是测试了。
我们得确保冷库的温度能达到要求，而且得稳定。
这就像你做饭，火候得控制好，不然饭就糊了。
好了，冷库施工工艺流程大概就是这样了。
虽然听起来挺复杂的，但一步步来，其实也挺简单的。
就像做饭，虽然步骤多，但只要按部就班，做出来的菜肯定香。
所以，下次你看到冷库，别觉得它就是个大冰箱，它背后可是有一套复杂的工艺流程呢。
就像你看到的美味佳肴，背后可是有厨师的心血和汗水呢。
猪肉冷藏库安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：猪肉冷藏库安装工程2. 工程地点：巴中市郊区3. 工程规模：500立方米4. 工程内容：包括冷藏库主体结构、制冷系统、保温隔热、电气系统、通风系统等。
二、施工工艺技术1. 技术参数：根据我国相关标准，冷藏库温度控制在-18℃以下，湿度控制在90%以下。
2. 工艺流程：（1）基础施工：平整场地，铺设垫层，浇注混凝土基础。
（2）主体结构施工：采用钢结构，按设计图纸进行焊接、安装。
（3）保温隔热施工：采用聚氨酯泡沫板、岩棉板等材料，按设计要求进行保温隔热。
（4）制冷系统施工：安装压缩机、冷凝器、蒸发器等设备，进行管道连接、调试。
（5）电气系统施工：安装配电箱、电缆、灯具等，进行线路敷设、调试。
（6）通风系统施工：安装风机、风管、调节阀等，进行通风管道敷设、调试。
3. 施工方法：（1）基础施工：采用挖掘机、平板振动器等设备进行土方开挖，按设计要求进行基础垫层和混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：采用钢结构，现场焊接，确保焊接质量。
（3）保温隔热施工：采用聚氨酯泡沫板、岩棉板等材料，按设计要求进行保温隔热。
（4）制冷系统施工：采用专业设备安装，确保制冷系统运行稳定。
（5）电气系统施工：按照电气设计图纸进行线路敷设，确保电气系统安全可靠。
（6）通风系统施工：采用风机、风管、调节阀等设备，按设计要求进行通风管道敷设。
4. 检查验收：（1）基础施工：检查基础垫层厚度、混凝土强度等，确保符合设计要求。
（2）主体结构施工：检查钢结构焊接质量、尺寸精度等，确保符合设计要求。
（3）保温隔热施工：检查保温隔热材料厚度、施工质量等，确保符合设计要求。
（4）制冷系统施工：检查制冷设备安装质量、管道连接等，确保制冷系统运行稳定。
（5）电气系统施工：检查电气线路敷设质量、配电箱等，确保电气系统安全可靠。
（6）通风系统施工：检查通风管道敷设质量、风机运行等，确保通风系统运行正常。
三、施工组织与管理1. 施工队伍：成立专业施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
冷库工程施工规范
冷库工程施工规范一、施工前准备1. 设计文件：施工前应仔细阅读设计文件，了解冷库的类型、规模、温度要求、设备选型、管路布局等，确保施工符合设计要求。
2. 施工人员：施工队伍应具备相应的专业技术资格，熟悉冷库施工工艺和操作规程。
3. 施工材料：冷库施工所需材料应符合国家相关标准，并具有产品质量合格证明文件。
4. 施工工具：施工前应准备好所需的工具和设备，确保施工顺利进行。
二、施工过程1. 库体安装：库体应采用符合设计要求的材料和结构，安装应牢固，密封性好，防止冷气泄漏。
2. 内外机吊装：内外机吊装应按照设计要求进行，确保吊装稳定，安全可靠。
3. 管路铺设：管路应铺设整齐，固定牢固，管路保温应符合设计要求，防止冷量损失。
4. 控制系统安装：控制系统安装应按照设计要求进行，确保控制系统正常运行，便于操作和管理。
5. 电源线接线：电源线接线应符合国家电气安装规范，确保电源安全可靠。
6. 系统调试：系统调试应按照设计要求进行，确保冷库设备运行正常，达到预定的温度要求。
三、施工要求1. 施工过程中应严格遵守国家相关法律法规，确保施工安全。
2. 施工人员应遵守施工现场的规章制度，文明施工，保护环境。
3. 施工过程中应定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后应进行竣工验收，验收合格后方可交付使用。
四、施工后的维护保养1. 冷库设备运行后，应定期进行维护保养，确保设备运行正常。
2. 冷库内部应定期清洁，保持卫生，防止细菌滋生。
3. 冷库的保温材料应定期检查，发现问题及时更换。
4. 冷库的电气系统应定期检查，确保电气安全。
总之，冷库工程施工应严格遵守规范，确保施工质量，满足使用要求。
同时，施工后的维护保养也是保证冷库正常运行和使用寿命的关键。
小型冷冻库安装施工方案
本工程为小型冷冻库安装施工，库体尺寸为长×宽×高=6m×4m×2.5m，库内温度要求为-18℃以下。
库体采用硬质聚氨酯泡沫塑料作为保温材料，库体结构为双面彩钢板，厚度为50mm。
制冷设备选用进口全封闭压缩机，制冷量约为2.5kW。
施工周期为15天。
二、施工准备1. 材料准备：彩钢板、保温材料、制冷设备、连接件、密封胶、电气设备等。
2. 人员准备：施工队伍、技术人员、安全员等。
3. 工具准备：电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺、切割机等。
三、施工工艺1. 库体基础处理：将基础表面清理干净，确保平整，对不平处进行填补，达到要求后进行防水处理。
2. 库体安装：（1）安装地面：将彩钢板切割成所需尺寸，铺设在基础上，确保平整。
连接件连接各板块，并用螺丝固定。
（2）安装墙体：按照库体尺寸切割彩钢板，安装在地面上。
墙体与地面连接处采用密封胶封严，确保气密。
（3）安装顶板：将彩钢板切割成所需尺寸，铺设在墙体上。
连接件连接各板块，并用螺丝固定。
3. 保温材料安装：（1）在库体内部安装保温材料，确保填充密实。
（2）保温材料与彩钢板连接处采用密封胶封严，确保气密。
4. 制冷设备安装：（1）按照制冷设备说明书进行安装，确保安装位置合理。
（2）连接制冷设备管道，确保管道连接牢固。
（3）进行制冷系统调试，确保制冷效果达到要求。
5. 电气设备安装：（1）按照电气设备说明书进行安装，确保安装位置合理。
（2）连接电气设备线路，确保线路连接牢固。
（3）进行电气系统调试，确保设备运行正常。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
2. 注意安全，施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积。
4. 施工过程中，如遇问题应及时解决，确保工程顺利进行。
五、施工进度安排1. 第1-3天：库体基础处理、库体安装。
2. 第4-6天：保温材料安装、制冷设备安装。
小型冷库的做法和工艺
小型冷库的做法和工艺
小型冷库的做法和工艺主要包括以下几个步骤：
1. 设计和计划：确定冷库的用途、规模和货物存储需求，并根据这些要求进行设计和布局。
考虑冷库的建筑结构、保温材料、设备配置等方面。
2. 建筑施工：选址、土建施工、墙体、顶棚、地面、门窗等建筑工程的施工。
3. 保温材料：选择合适的保温材料，如聚氨酯泡沫板、聚苯板等，对墙体和顶棚进行保温。
4. 冷库门的安装：选择合适的冷库门，如滑动门、平移门等，安装在冷库入口处，确保密封性和保温效果。
5. 冷凝器和蒸发器的安装：根据冷库规模和要求，选择适当的冷凝器和蒸发器，安装在冷库内，用于制冷和保持低温。
6. 控制系统的安装：安装温度控制器、湿度控制器和其他必要的控制设备，用于监测和调节冷库内的温度和湿度。
7. 电气系统的安装：安装电气设备和配电箱，确保冷库正常运行和安全使用。
8. 通风系统的安装：根据冷库的需要，安装通风设备，确保冷库内空气流通，防止湿气积聚和异味产生。
9. 测试和调试：在冷库建成后，进行系统测试和调试，确保冷库的运行正常和稳定。
10. 运行和维护：冷库建成后，需要进行定期的保养和维护工作，包括清洁、检查设备运行情况、维修等，以保证冷库的正常运行和延长使用寿命。
以上是小型冷库的基本做法和工艺，具体操作步骤和细节可能会根据不同的冷库类型、尺寸和需求有所不同。
在进行冷库建设时，建议找专业的冷库设计和施工公司进行咨询和操作。
(完整版)冷库安装施工方案
2.7 冷库安装施工工艺1. 冷库防水防潮层一）乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能：水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成, 它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料（油性防水涂料）氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观:深棕色乳状液；粘度: 0.25（Pa.S）；含固量:不小于43%；耐热性(80C .5h )无变化:粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa 0.5h ）不透水；耐碱性:在饱和的Cal（Oh）2 熔液中浸15d 表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度 < 2mm涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h防水层作法（基础及墙面平整） :1) 基层上刷一层涂料，待表面不粘手后；2) 边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后；3) 刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后；4）玻璃丝布要求及施工方法:刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
1) 玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8X 8;2)3) 玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm；铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20c m以上。
二）丙纶卷材防水防水层作法（基础清理修整找平后）1、施工操作程序:验收基层（找平层）-清扫基层（找平层）-制备粘接胶-处理复杂部位f铺贴复合卷材f检验复合卷材施工质量f保护层施工f验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积， 3 份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801 建筑胶，混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工:2. 1) 复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在 30~50%时即可进行防水层施工。
1）复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管 等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
2）复合卷材铺贴复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放 3 至 12 米找正方向后，在 中间处固定， 将卷材一端卷至固定处粘贴， 这端粘贴完毕后， 再将预放的卷材另 一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。
冷库制冷系统工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计审查：对制冷系统设计进行审查，确保设计符合国家相关规范和标准，满足冷库使用需求。
2. 材料设备准备：根据设计要求，准备制冷机组、冷凝器、蒸发器、管道、阀门、仪表、保温材料等设备和材料。
3. 人员培训：对施工人员进行制冷系统施工技术培训，确保施工人员掌握制冷系统施工工艺和操作规范。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全，满足施工要求。
二、施工工艺1. 管道安装：根据设计图纸，按照管道走向、高度和间距要求，进行管道安装。
管道应保持平直，连接处应牢固，避免出现泄漏。
2. 阀门安装：按照设计要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活，无泄漏。
3. 制冷机组安装：将制冷机组放置在指定位置，按照设备说明书进行安装，确保设备运行稳定。
4. 冷凝器安装：将冷凝器放置在指定位置，按照设计要求进行安装，确保冷凝器与制冷机组连接紧密。
5. 蒸发器安装：将蒸发器放置在指定位置，按照设计要求进行安装，确保蒸发器与制冷机组连接紧密。
6. 仪表安装：按照设计要求，安装压力表、温度表、流量计等仪表，确保仪表准确可靠。
7. 保温施工：对制冷管道、设备进行保温，采用聚氨酯保温材料，确保保温效果。
8. 系统调试：对制冷系统进行调试，确保系统运行稳定，制冷效果达到设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护设备和材料，避免损坏。
2. 施工现场应保持整洁，施工人员应穿戴防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
4. 施工完成后，对制冷系统进行试运行，检查系统运行情况，确保制冷效果。
5. 施工过程中，注意节约能源，降低施工成本。
四、施工总结冷库制冷系统工程施工是一项技术性较强的工程，施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保制冷系统运行稳定，满足冷库使用需求。
通过本次施工，积累了丰富的施工经验，为今后类似工程提供了借鉴。
第2篇一、施工准备1. 技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确施工要求、质量标准、安全措施等。
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冷库安装维修工艺一、冷库防水防潮层（一）、乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用围、性能：水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。
外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h）无变化：粘结力不小于0.2Mpa；不透水性（动水压0.1~0.2 Mpa，0.5h）不透水；耐碱性：在饱和的Cal（Oh）2熔液中浸15d表面无变化；抗裂性（基层裂缝宽度≤2mm）涂膜不裂；涂膜干燥时间表干不大于4h，实干，不大于24h防水层作法（基础及墙面平整）：◇基层上刷一层涂料，待表面不粘手后；◇边刷涂料边铺贴第一层玻纤布，待表面不粘手后；◇刷一层涂料覆盖，待表面不粘手后；◇刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。
玻璃丝布要求及施工方法：◇玻璃丝布要求密实度好、韧性好，一般使用8×8；◇玻璃丝布铺贴时，搭接长度不少于5cm；◇铺贴第二层时，其接缝必须与第一层错开20cm以上。
（二）丙纶卷材防水防水层作法（基础清理修整找平后）1、施工操作程序：验收基层（找平层）→清扫基层（找平层）→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。
2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂：按体积，3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶，混合搅拌均匀。
3、复合卷材施工：复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。
（1）复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求做好复杂部位（阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等）的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。
（2）复合卷材铺贴复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。
铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。
垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm（3）接缝施工接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。
屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为 1.0-1.6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。
用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法：翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在1.0mm左右，涂胶后粘合压实。
翻起时应防止复合卷材与基层剥离。
a)将粘接剂均匀涂刷在找平层表面，然后铺粘卷材。
用橡胶刮板刮平，刮出多余空气，及粘接剂，使其充分粘合在一起。
b)卷材与卷材平铺，其缝口另外用20cm宽的卷材和重新粘接。
保温层的施工方法二、土建库的施工方法1、当防水防潮层做好后，要求保温材料紧贴楼层顶部，如果顶部严重不平或无法紧贴顶部，必须做平整及牢固的压条。
因为上方无压条，当冷风机启动时产生强大的气流，很容易将保温材料的接缝撕裂。
导致漏冷气，不保温。
如果顶板跨度超过4米，必须加装夹板木梁等，使保温材料紧贴楼层顶部。
2、保温材料的粘接，采用聚氨脂现场发泡粘接，局部接缝可用筒装发泡剂补粘。
3、库门的安装，库门安装应与外墙平，先将门从门框上取下，用筒装发泡剂将门框固定在门洞里，固化后进行第二次粘接，直到库门四周所有缝口饱满充足。
注意：门洞尺寸上下左右大于门框尺寸不得超过2cm。
4、库体底部的安装：当墙体及顶部做好后，一般用切下的余料填满底部，再用散装发泡剂填缝，做好后用防水卷材铺平，接缝处用玻璃丝布或20cm宽的卷材及水性防水涂料或防水粘接剂处理，后满刷一层防水涂料，再做2cm厚水泥沙浆保护层，干结后，扎钢筋φ8，间距10~15cm，做混凝土6cm以上，干结48小时后，即可开机降温至0℃，24小时后可将温度降至－20℃三、彩钢承插保温板的安装：1、先将底板下料，与墙板下部连接处切45°断面，处理多余泡沫，平整断面。
板与板之间先用枪式发泡剂在承口面打上1/2个平面的发泡剂，卡好打上连接铆钉，接铆钉间距不超过25cm，而且均匀，接头，弯头处铆钉距接口最远点不超过5cm。
2、墙板与墙板的连接方式参照底板与底板间连接方式，墙板与底板间采用45°断面拼接。
3、墙板90°拐角处，墙板间采用45°断面拼接4、库门的安装：在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门，暂时采取在库板上承插连接铆固。
由门的两边向后做墙板。
5、顶板的安装：先将顶板两端多出不平的泡沫切平，与墙板上部连接处切45°断面，处理多余泡沫，平整断面6、角铝的安装：要求平整，转角处切45°角拼装，距接头、转角缝口5cm，打铆钉铆固，铆钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm。
7、冷库外角做包边时,要求所有的缝口必须打胶密封，横包边的宽度大于所包库板的厚度，在转角时，以横包边压在立包角上，库必须使用50×50的大角铝或圆弧铝。
8、安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙板库门⑥角板顶板⑦安装角铝⑧清洁卫生四、组合库的安装1、因组合库是出厂就已经定型，它不能随地形或结构的变化而变化，因此地坪的平整度，对库板组装的好坏起着非常重要的作用。
2、地坪：要求使用单位做到不平度不超过3mm，如果是玻钢库，在做支架时，必须仔细调整，高差不超过3mm。
3、库体的安装程序及要求：库体底部安装结束后，库门不能最先安装，也不能最后安装，因为最先装及最后装，库门都容易发生或大或小的变形，导致库门关闭不严、透光，板与板的结缝使用筒装发泡剂，并且填充饱满，挂勾挂紧使缝隙尽可能的小。
接缝缝隙不得超过2mm，如果是玻璃钢库，建议用户将所有缝口均贴上铝箔胶带，再次密封、防潮。
五、冷库形象工程电路安装1、电脑控制箱安装水平底部开孔尽量靠墙。
在使用电钻开孔时，需防止铁屑进入空气开关、接触器继电器部，造成故障。
2、进电控箱的线管，φ32以下的需装进线锁母，使用中型线管，塑料管卡，管卡间距不超过80cm转弯，线盒前后端管卡不超过25cm，要求配管横平、竖直。
3、如果采用线槽配线,要求拼缝严密成45°角,在配电箱上开条形孔,要求孔的周围有防护措施,以免线被割破。
4、冷库一般不允许接线头，如必须接头，接头处必须采取防水防潮措施，一般采用自粘带防水，外再用黑胶布增加机械强度。
5、控制箱接线要求排列整齐，干净、线头压接牢固、可靠。
6、机组接线正确、可靠，防止因为震动造成线被磨破和螺栓顶破线皮，谷轮压缩机要求压缩机接线端子打704硅橡胶密封。
所有曲轴箱加热器，匀需涂上导热硅脂，电磁阀出线口向下，化霜探头用细铜丝绑扎在离风机5cm以的回气管上，库温探头绑在冷风机后下方，离冷风机30~50cm围，库灯接线压紧，线禁止碰到金属外壳，并尽量远离灯泡。
防止灯泡烤坏电线。
7、冷风机接线，进线需做滴水弯，进线禁止从上部直接进入冷风机接线盒，冷风机化霜加热管接线因各厂家不一样接到端子上的方式也不一样，要求，所有超过三根，化霜管的全部采取Y型连接.因化霜电流较大，特别注意，将线头压紧.排水加热线穿过冷风机部时，防止加热管烧坏加热线。
8、门封加热器，接线时注意区分门封加热器的电压，因接线头在保温层，特别注意接头必须良好可靠，以免过热造成火灾。
一般36V，电流在3A左右。
9、线管配线把绝缘导线穿在管敷设，称为线管配线。
这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀性气体侵蚀和遭受机械损伤，一般用于公用建筑和工业厂房中。
线管配线有明配和暗配两种。
明配是把线管敷设在墙上以及其它明露处，要求配得横平竖直，整齐美观。
暗配是把线管埋设在墙、楼板或地坪以及其它看不见的地方，不要求横平竖直，只要求管路短，弯头少。
线管配线的操作程序，通常是先选好管子，对管子进行一系列加工后，再敷设管路，最后把导线穿入管，并与各种用电设备连接。
10、选择线管施工中常用的线管有水煤气、电线管和硬塑料管三种。
水煤气管制管壁较厚（3毫米，管径以外径计），适用于潮湿和有腐蚀气体所明敷或埋地；电线管的管壁较薄（1.5毫米，管径以径计），适用于干燥场所明敷或暗敷；硬塑料管耐腐蚀性较好，但机械强度不如水煤气钢管和电线管，它适用于腐蚀性较大的场所明敷或暗敷。
线管配好后，为便于穿线，配管前，应考虑导线的载面、根数和管是否适合，一般要求管导线的总面积（包括绝缘层）不应超过线管径截面积的40%。
线管的直径可按表5-8选择。
为便于穿线，在下列情况下，须装设拉线盒，否则应选用大一级的管径：◇在无弯头时，管子全长在30米处；◇当有一人弯头时，管子全长在20米处；◇当有两个弯头时，管子全长在12米处；◇当有三个弯头时，管子全长在8米处。
11、弯管根据线路敷设的需要，线管改变方向需要将管子弯曲。
但在线路中，如果管子弯头多了，就会造成穿线困难，因此，施工时要尽量减少弯头。
为便于穿线，管子的弯曲角度，一般不应大于90度。
管子弯曲半径，明配管不应小于管子直径的6倍；暗配管不应小于管子直径的10倍。
钢管和电线管的弯曲，可采用弯管器。
操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器柄，稍加一定的力，使管子弯成所需用弯曲半径。
12、配管管子加工好后，就可按预定的线路进行配管。
配管工作一般从配电箱端开始，逐段配至用电设备处，有时也可从用电设备段开始,逐段配至配电箱处,无论从哪端开始，都应使整个管路接通。
a、明配管：为使配管整齐美观，管路应沿建筑物水平或垂直敷设。
当管子沿墙壁、柱子和屋架等处敷设时，可用管卡或管夹固定，当管子沿建筑物的金属构件敷设时，薄壁管应用支架、管卡固定，厚壁管可用电焊直接点焊在钢构件上，但点焊时切不可烧穿管子，以免影响穿线。
管子固定点间的距离可参照表5-9。
钢管与钢管之间的连接，无论是明配管或暗配管，最好采用管箍连接，尤其是埋地和防爆线管。
为了保证管接口的严密性，管子的丝扣部分，应涂以铅油缠上麻丝，用管子钳拧紧，并使两管端间吻合。
c、管子接地在管路中有了接头，整个管路的导电性往往满足不了要求，接地的可靠性不能保证。
为了安全用电，钢管与钢管（除采用套筒焊接外）、钢管与配电箱及接线盒等连接外都应作好系统接地。
接头处焊上跨接地线，钢管与配电箱连接地线，为便于检修，可先在钢管上焊以专用接地螺栓，然后用接地导线与配电箱可靠连接。