第3章___复合材料的增强材料讲解
3.复合材料的增强材料课件
3.1 玻璃纤维 3.2 碳纤维 3.3 芳纶纤维 3.4 超高分子量聚乙烯纤维
3.5 碳化硅纤维
3.6 硼纤维 3.7 氧化铝纤维 3.8 纳米增强材料 晶须和碳纳米管 蒙脱土 无机纳米粒子
3.1.1 玻璃纤维的类型、成分及性能(1)
E 玻璃纤维 无碱玻璃,一种硼硅酸盐玻璃(碱金属氧化物含量低); 良好的电气绝缘性及机械性能,但易被无机酸侵蚀; 广泛用于生产电绝缘材料、玻璃钢等。 C 玻璃纤维 中碱玻璃,耐酸性优于无碱玻璃,但电气性能、机械强度差低; 我国中碱玻纤占据玻纤产量的 60%,广泛用于玻璃钢的增强以及过滤
同时喷少量树脂使纤维网固定成形,然后将成形的纤维网片移入金 属模具中,注入树脂热压成形,即得制品。对于这种工艺的无捻粗
纱的性能要求与对喷射无捻粗纱的要求基本相同。
短切原丝与磨碎纤维
短切原丝
用于玻璃钢的短切原丝又分为热固性树脂( BMC)用短切原丝
和热塑性树脂用短切原丝两大类。
增强热塑性塑料要求用无碱玻璃纤维,它强度高、电绝缘性好、 原丝集束性好、流动性好、白度较高。 增强热固性塑料要求原丝集束性好、浸透树脂快、机械强度及 电气性能好。
1560
13.0
720
玻璃纤维的拉伸强度随长度增加而下降!
影响玻纤强度的因素—化学组成、表面缺陷
品种 A 玻纤 80-150 500-700 强度/ MPa 2000 7000 E 玻纤 80-150 600-800 2100 3000 铝硅酸盐 玻纤 80-150 800-1000 2500 3300 石英 玻纤 80-150 2000 4000 表面缺陷 状况 表面有微裂纹
玻璃纤维纱
玻璃纤维纱是玻璃纤维的加捻合股纱.它的电绝缘性能好,强度高,吸湿 少,耐高温,适用于作电机电器绕组线的绝缘材料和其它工业用纱。
复合材料教学课件-3复合材料的增强材料
是以钙铝硼硅酸盐组成的玻璃纤维,这种纤 维强度较高,耐热性和电性能优良,能抗大气侵 蚀,化学稳定性也好(但不耐酸)。
复合材料的增强材料 1、玻璃纤维 (1)无碱玻璃纤维
无碱玻璃纤维最大的特点是电性能好,因此 也把它称做电气玻璃。
现在,国内外大多数都使用这种E玻璃纤维 作为复合材料的原材料。
复合材料的增强材料
一、纤维
纤维可分为有机纤维和无机纤维
复合材料的增强材料
一、纤维
(一) 有机纤维
芳纶纤维 聚乙烯纤维
复合材料的增强材料
一、纤维
1、芳纶纤维
芳纶纤维是指日前巳工业化生产并广泛应 用的聚芳酰胺纤维。
国外商品牌号叫凯芙拉(Kevlar)纤维,我 国暂命名为芳纶纤维,有时也称有机纤维。
复合材料的增强材料
(二) 无机纤维
1、玻璃纤维 3、 碳纤维 5 、氧化铝纤维 7 、氮化硼纤维
2、 特种玻璃 纤维 4 、 硼纤维 6、碳化硅纤维 8、其他纤维
复合材料的增强材料
1、玻璃纤维
1、玻璃纤维(Glass Fibre, GF或Gt)
1.1 玻璃纤维及其制品;
1.2 玻璃纤维的结构及化学组成;(不讲)
目前,国内规定其碱金属氧化物含量不大于 0.5%,国外一般为1%左右。
复合材料的增强材料 1、玻璃纤维
(2)中碱玻璃纤维
它是指碱金属氧化物含量在11.5% ~ 12.5% 之间的玻璃纤维。
国外没有这种玻璃纤维,它的主要特点是 耐酸性好,但强度不如E玻璃纤维高。它主要 用于耐腐蚀领域中,价格较便宜。
复合材料的增强材料
一、纤维
1、芳纶纤维
键合在芳香环上刚硬的直线状分子键在纤维轴
第3章 复合理论
改变环境气氛。 固体或液体表面吸附的不同气体能
改变Sv和LV。在氧化性气氛中制造Ni-A12O3复合材料 时也能降低接触角而提高材料的性能。
提高液态金属压力。 提高掖相压力可以改善其对
固体的润湿性。液态金属不能自发渗入纤维束中,只 有在一定外压作用下克服阻力金属才能渗入。各种类 型的加压浸渍工艺便是在此基础上发展起来的。
阻断效应:
散射和吸收效应:
界面效应
诱导效应:
增强材料的表面晶体结构会对基体的晶体结 构产生诱导作用,使其发生改变,由此产生 一系列的性能变化,如高弹性、低膨胀、耐 冲击和耐热等。
不连续效应:
在界面上产生物理性能的不连续性和界面摩 擦出现的现象,如抗电性、电感应性、磁性、 耐热性、尺寸稳定性等。
如果γsv<γsl,θ>90。,液体不能润湿固体; 如果γsv>γsl,θ<90。,液体能润湿固体; 如果γlv=γsv-γsl,θ=0。,液体能完全润湿固体; 如果γsv=γsl-γlv ,θ=180。,液体完全不润湿固体。
提高固体表面张力,降低固液界面张力都能改 善液态金属基体对固态增强材料的润湿性。
界面分类
根据增强材料与基体的相互作用情况,界面可以归 纳为三种类型。 类型Ⅰ:增强材料与基体互不溶解、互不反应; 类型Ⅱ:增强材料与基体不反应,但能相互溶解; 类型Ⅲ:增强材料与基体相互反应,生成界面反 应产物。
金属基复合材料的界面类型
界面类 型
界面特 征
类型Ⅰ
增强材料与基 体互不溶解、 互不反应 W丝/Cu Al2O3f/Cu Bf/Al Al2O3/Al SiCf/Al Bf/Mg
《复合材料》课件——第三章 复合材料的增强体材料
热空气干燥炉(200 ~300℃) 预氧化
多级加热炉
高温炉
(1000~1500℃) (2500℃以上)
碳化
石墨化
PAN原丝
N2 废
气
(
N2 Ar2 CO,
Ar2
CO2, H2, N2.)
PAN基碳纤维生产过程的简图
黏胶碳纤维
• 碳纤维的热稳定性与 Na等含量存在着线 性关系,Na含量愈高,热稳定性愈差。 Na是碳的氧化催化剂,它的存在促进了 碳的氧化。黏胶碳纤维因为碱、碱土金 属含量低,所以热稳定较好。
⑤化学稳定性好,除硝酸等少数强酸外, 几乎对所有药品均稳定;另外,碳纤维 对碱也稳定。
此外,还有耐油、抗辐射、抗放射、吸 收有毒气体和使中子减速等特性。
3.2.2 硼纤维
制备工艺:化学气相沉积(CVD) 2BCl3 + 3H2 2B+6HCl
中心是碳纤维或钨纤维
分两段控温
开始阶段:1100-1200℃,防止生成钨 硼化合物(H2氛围除去表面氧化物) 稳定阶段:1200-1300℃,得到较大的 沉积速度,形成硼纤维。
以氧化铝为主要纤维组分的陶瓷纤维统 称为氧化铝纤维。 影响因素主要是其微结构(气孔、瑕疵、 晶粒大小等)--提高工艺 化学稳定性好,耐高温,绝缘等。
1、玻璃纤维(Glass Fibre, GF或Gt)
1.1 玻璃纤维及其制品; 1.2 玻璃纤维的结构及化学组成; 1.3 玻璃纤维的物理性能; 1.4 玻璃纤维的化学性能。
3.2.3碳化硅纤维
碳化硅纤维(Silicon Carbide Fibre, SF或SiCf)是以碳和硅为主要组分的一 种陶瓷纤维。
界面及界 面反应层
制备SiC纤维:
第三章 纤维复合材料
它具有玻璃般的透明性或半透明性,又具 有钢铁般的高强度而得名。如用玻璃纤维 去增强热塑性塑料,可称为热塑性玻璃钢; 如用玻璃纤维增强热固性塑料,就叫做热 固性玻璃钢。目前生产的玻璃钢主要指热 固性而言。
(一)玻璃钢的性能特点 玻璃钢有三大优点: 一是玻璃钢的密度小,强度大,比钢铁结实,比 铝轻,比重只有普通钢材的1/4~l/16,而机械 强度却为钢的3~4倍;
二是玻璃钢具有瞬间耐高温特性; 三是具有良好的耐酸碱腐蚀特性及不具有磁性。 另外,玻璃钢容易着色,能透过电磁波等特性。 另外,着色性非常好。
第三章 纤维及纤维复合材料 纤维材料 纤维材料通常作为复合材料的增强材料,复合材料 是以一种材料为基体,另一种材料为增强体组合而 成的材料,各种材料在性能上互相取长补短,产生 协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料 而满足各种不同的要求。
复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金 属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属 基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。
(2)高寒环境下 高寒环境下,基础设施建设与维护费用昂贵,建设 周期过长。因此,对于再建或拟建的各种基础设施 项目(主要是公路与铁路等交通项目) ,提高其建设 质量,减少维护费用是一个重大的技术问题。用 FRP 筋代替钢筋,做成免维护复合材料混凝土结构, 从而达到提高基础设施耐久性与延长寿命的目的。 (3)地质灾害防治 用于地质灾害防治中永久锚固支护,对山体与边 坡滑移治理最有效的办法就是采用预应力锚固支 护技术。
由于玻璃钢的优异性能,其在建筑业的作用越来 越大。许多新建的体育馆、展览馆、商厦的巨大 屋顶都是由玻璃钢制成的。
第三章复合材料的增强材料PPT课件
(例如SCS-2是在纤维表面涂有1μm厚的碳层。 SCS-9是直径为80μm的较细的纤维。) ➢ 特现性出:了C优V异D的-S高iC温/C强纤度维。用于Si3N4基复合材料时表
SiC纤维
PC-SiC纤维(前驱体法) • 将以有机硅聚合物形式的硅,与碳为主的材料进行多羧硅
• 玻璃纤维的最大特征是拉伸强度高,一根连续纤维的拉伸强度,E玻 璃可达3400MPa,而S玻璃可达4800MPa。
• 玻璃长纤维的70%以上用于强化树脂,其余的多用于电绝缘,工业机 器等。
玻璃纤维
玻璃纤维
玻璃纤维
3.1.3 高熔点金属纤维
➢ 种类:Ta、Mo、W、Nb、Ni与不锈钢纤维等 ➢ 制备方法:拔丝 ➢ 特点:直径可以自由地选择。通常10~600μm。 ➢ 优点:
烷纺丝,经热氧化不熔处理后,烧成而制。 • 成分接近Si3C4O。以β-SiC为主。 • 纤维直径为~14μm • 在1200~1300℃烧成时可获得最高的抗拉强度与弹性模
量。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱiC纤维
• 结构:热分解碳呈2~5nm的结晶状态。Si的氧化 物呈非晶状态,彼此均匀分布。
• 物理性能:电阻率随烧成温度而异。可在106~ 103Ωcm的范围变化。
• 用途:该类纤维用于强化环氧树脂基复合材料, 其压缩强度和冲击强度与碳纤维强化环氧树脂相 比,可提高2倍。且由于具有电波透过性,可用于 雷达无线电罩。该类纤维也用于强化Al基复合材 料。不仅力学性能优异,且容易形变加工。
SiC纤维
• 将非晶结构Si-Ti-C-O等的材料进行纺丝,再经热氧化不融 处理,烧成制作了纤维。该类纤维的直径可达10μm以下, 且柔韧性好,所以适合于三维编织物。纤维的高温性能较 好,用其强化的复合材料不仅在与纤维平行方向强度很高, 而且在纤维垂直的方向上也获得了较高的强度。该类纤维 对金属、陶瓷的适应性较好,可望得到大的发展。
第三章__复合材料的增强体
32
四、氧化铝纤维
氧化铝纤维具有优异的机械强度和耐热性能,抗 拉伸强度大,弹性模量高,化学性质稳定,耐高温,
多用于高温结构材料,也可用做高温绝缘滤波器材料。
33
氧化铝短纤维制备:
离心甩丝法:将熔融的氧化铝陶瓷熔体流落到 高速旋转的离心辊上,甩成细纤维。
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氧化铝长纤维制备: 烧结法:以Al2O3细粉与Al(OH)3及少量Mg(OH)2
烯 腈 ( PAN ) 纤 维 、 人 造 丝 ( 黏 胶 纤 维 ) 、 沥 青
(Pitch)等。碳纤维的制备一般都包括三个阶段。
7
(1)稳定化处理: 又称不溶化处理或预氧化处理,目的是使原丝变成不溶
不熔的,以防止在后来的高温处理中熔融或者粘连,通
常在 100 300 C 范围内进行。
(2)碳化热处理:
此阶段称为石墨化过程。形成的石墨纤维弹性模量大大
提高。该步骤不是每种碳纤维都必须的。
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制造碳纤维的5个阶段:
拉丝 牵引
稳定
碳化
石墨化
10
碳纤维(以PAN为原料) polyacrylonitrile 聚丙烯腈
原丝 制造 安定 化 硫 酸 脱 氢 , 桥 接 反 应 , 嘧 啶 聚 合 物 碳化 在 氮 气 中 加 热 一 千 至 两 千 度 稳定 化 碳 、 氮 等 结 合 反 应 , 脱 氢 反 应 精整 表面 处理 表 面 形 成 氢 氧 基 , 或 涂 有 机 聚 合 物
26
硼纤维是由一些边界分开的、不规则的 小结节 构成 “玉米棒”结构,因此表面粗燥。小结节是硼在沉积过 程中成核并逐渐长大的,直径为3~7微米,高1~3微米, 节间沟深0.25~0.75微米。
第三章 纤维增强改性
2、碳纤维的性能 与玻璃纤维比较,碳纤维具有: 高弹性模量、在湿态条件下的力学性能保 持率好; 较低的蠕变性和热膨胀系数; 更低的密度; 优异的导热与导电性; 自润滑性与耐磨性; 良好的耐化学腐蚀性、
三、有机聚合物纤维
1、芳纶(芳香族聚酰胺)
耐高温的合成纤维,长期连续使用温度为-200-200℃, 最高使用温度达240℃,Tg>300℃,分解温度为500℃; 高阻尼特性和低磨耗性; 各向异性小; 在与聚合物的混炼过程中也不像玻璃纤维和碳纤维那样易于 脆性断裂。
按纤维的排列 单向、双向与三向纤维
按纤维的长度
连续、长、短与磨碎纤维 按纤维的材料组成 玻璃、碳、芳纶、金属 (如GFRP 、GFRTP、CFRP、CFRTP)
(3)按复合方式划分
预混复合、浸渍复合、层叠复合、骨架复合
二、纤维增强聚合物复合材料中的 基本单元
纤维增强聚合物复合材料的三种基本单元: 增强相(纤维) 基体相 1、纤维 2、聚合物 界面相
在纤维增强聚合物复合材料中,冲击能量的分 散通常是通过纤维与界面的脱粘、纤维拔出、 纤维与基体的摩擦及基体的变形来实现。为了 同时获得较高的拉伸强度与冲击强度,需要使 纤维增强聚合物复合材料中有适度的界面结合 强度。 复合材料的韧性或冲击强度还与基体材料、纤 维长度及增韧剂有关。
6、蠕变与疲劳 加入增强纤维可以大大降低聚合物的蠕变和 应力松驰的程度; 纤维增强热固性聚合物的抗蠕变性比纤维增 强热塑性聚合物要好得多 ; 长纤维增强聚合物复合材料的耐蠕变性比短 纤维增强复合材料要好得多(尤其在高温 下) ; 增强纤维的加入还可提高基体聚合物的耐疲 劳性;
第3章 聚合物基复合材料
CH2 CCOOCH3 CH3
CH2 CH CN
CH2 CHCH CH2
ABS树脂
ABS
CH
CH2
4、聚合物基复合材料的分类:
1)按照增强材料来分:玻璃纤维增强聚合物基复合 材料(GFRP)、碳纤维增强聚合物基复合材料(CFRP)、 芳纶纤维增强聚合物基复合材料(KFRP)、硼纤维增 强聚合物基复合材料(BFRP)、碳化硅纤维增强聚 合物基复合材料(SFRP)。 2)按照功能或性能来分:通用型、耐化学腐蚀型、 耐高温型、阻燃型、导电型等。 3)按照聚合物基体的结构和类型来分:热固性树脂、 热塑性树脂、橡胶基等。
热塑性塑料 在加工过程中,一般只发生物理变化,受热变 (线型) 为塑性体,成型后冷却又变硬定型,若再受热 还可改变形状重新成型的塑料。
热固性塑料 在成型过程中发生化学变化,利用塑料在受热 时可流动的特征而成型,并延长时间,使其发 (体型) 生化学反应而成为不熔不溶的网状分子结构, 并固化定型而形成的塑料。
特殊塑料
表3.1 一些聚合物的名称、商品名 称、符号及单体
聚合物 名称 聚氯乙烯 聚丙烯 商品名称 氯纶 丙纶 符号 PVC PP 单体 名称 氯乙烯
CH2 CHCl
结构式
丙烯
CH2 CH CH3
CH2 CH CN
聚丙烯腈
聚己内酰 胺
腈纶
锦纶6 (或尼龙-6)
PAN
PA6
丙烯腈
己内酰胺
O NH
聚己二酰己二 胺 聚对苯二甲酸 乙二醇酯 聚苯乙烯
3.2.3 天然高分子 Source of the Starch
• 淀粉
Application of Starch
•
另外在石油工业、造纸工业、纺织工业等领域中淀粉也常被用做增稠剂、 粘合剂、胶凝剂等不同的用途。
第三章--复合材料的增强体
500℃下经24h,强度下降70%;
600℃下经24h,强度下降80%;
26
(6)电性能:
玻璃纤维的导电性主要取决于化学组成、温度和湿度。
无碱纤维的电绝缘性比有碱纤维优越,碱金属离子增加,
电绝缘性能变差;温度升高,电阻率下降;湿度增加电阻率下
降。
在玻璃纤维中加入大量的氧化铁、氧化铅、氧化铜、氧化
强度不如E玻纤,价格便宜。
有碱玻璃(A玻璃)纤维:含碱量高,强度低,对潮气侵蚀敏感,很少
用作增强材料。碱性氧化物含量大于12%。
特种玻璃纤维
20
玻璃纤维的化学组成:
化学组成主要为:二氧化硅、三氧化二硼、氧化钙、
三氧化二铝等。
玻璃纤维中加入氢化纳、氢化钾等碱性物质为助熔剂:
通过破坏玻璃骨架,使结构疏松,从而降低玻璃的熔化温
5
13.0
1500
20
12.5
1210
90
12.7
860
1560
13.0
720
25
(4)耐磨性和耐折性差:
纤维表面吸附水分后能加速裂纹扩展,降低其耐磨性
和耐折性。
(5)热性能:导热系数小0.035W/(m.K),
耐热性较高(软化点550~580℃)
热处理对强度的影响:300℃下经24h,强度下降20%;
层处理(增加硼纤维的辅助保护层,使其在高温下不与基材
反应)
11
三、碳化硅纤维(SiC)
碳化硅纤维具有优异的力学性能(如直径为
10~15μm的纤维,拉伸强度为2500~3000MPa,弹性模
量为180~200GPa,密度为2.55g/cm3)、耐热氧化性
《复合材料概论》心得与总结
《复合材料概论》心得与总结卫琦 1306030118通过学习《复合材料概论》,我了解了复合材料的命名、分类以及复合材料的基本性能。
复合材料的基体材料有四种:金属材料、无机胶凝材料、陶瓷材料、聚合物材料。
了解了碳纤维的优点以及碳纤维在生活中被广泛的应用。
以及对聚合物基复合材料,金属基复合材料,陶瓷基复合材料的了解。
以下是我对一些知识点的总结。
第一章总论一、复合材料定义:复合材料是由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料;在复合材料中通常有一个相为连续相,称为基体,另一相为分散相,称为增强材料。
二、复合材料的分类1.按增强材料形态分类(连续纤维复合、短纤维复合、颗粒复合、编织复合)2.按增强材料纤维种类分类(玻璃纤维、碳纤维、有机纤维、金属纤维、陶瓷纤维、混合)3.按基体材料分类(聚合物基、金属基、无机非金属基)4.按材料作用分类(结构复合材料、功能复合材料)三、复合材料的基本性能1.可综合发挥各组成材料的优点2.可按对材料性能的需要进行材料的设计和制造(最大特点!)3.可制成所需的任意形状的产品四、复合材料结构设计的三个结构层次①:一次结构:指由基体和增强材料复合而成的单层材料②:二次结构:指由单层材料层合而成的层合体③:三次结构:指通常所说的工程结构或者产品结构第二章复合材料的基体材料复合材料的基体材料有以下四种:①:金属材料主要包括铝及铝合金、镁合金、钛合金、镍合金、铜与铜合金、锌合金、铅、钛铝、镍铝金属间化合物等无机胶凝材料主要包括水泥、石膏、菱苦土和水玻璃等陶瓷材料主要包括玻璃、玻璃陶瓷、氧化物陶瓷、非氧化物陶瓷聚合物材料主要包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂及各种热固性/热塑性聚合物。
第三章复合材料的增强材料一、增强材料的定义:在复合材料中,凡事能基体材料力学性能的物质,均称为增强材料。
二、玻璃纤维的分类:1.以玻璃原料成分分类:无碱玻璃纤维(E玻纤);中碱玻璃纤维;有机玻璃纤维(A玻璃);特种玻璃纤维。
复合材料概论课件 王国荣 第三章 复合材料的增强材料
• 定义:复合材料中凡能提高基体材料力学性能的物质。
• 纤维:在复合材料中起增强作用,是主要承 力组分。可使复合材料的强度、刚度以及耐 热性、韧性得到较大幅度提高,且可减小收 缩。
• 例如:PS塑料中加入玻璃纤维后 拉伸强度可从600MPa提高到1000MPa, 弹性模量可从3GPa提高到8GPa, 热变形温度可从85℃提高到105 ℃, 使-40 ℃下的冲击强度提高10倍。
纤维种类
E-玻纤 S-玻纤 M-玻纤 棉纤维 铝合金
密度
2.54 2.44 2.89 1.5 2.7
拉伸强度 MPa 3500
4700
3700 300~400 40~460
弹性模量 GPa 72 87
118 10~12
72
3.2.1 物理性能
• 密度: 2.4~2.9; • 耐磨性和耐折性: 都很差; • 热性能: 导热率小0.035W/(m·K),隔热
表3-2 各种金属丝的性能
金属丝 W
密度 19.4
弹性模量 拉伸强度
GPa
MPa
407
4020
熔点 /K
3673
Mo
10.2
329
2160 2895
钢
7.74
196
4120 1673
不锈钢 7.8
196
3430 1673
Be
1.83
245
1270 1553
3.4 有机纤维(芳纶纤维)
➢芳纶纤维(Kevlar纤维)是芳香族聚酰胺类纤 维的总称。最常用的为Kevlar-49。
性好、价格低,但强度不如无碱GF; ➢ 有碱GF(A玻纤): 碱金属含量>14%,强度低、耐湿热
第3章 金属基复合材料的设计
复合材料的设计主要有功能设计、结构设计和工艺设计 三大部分。另外还要求对设计的合理性和可靠性加以评 价。
复合材料一体化制造系统是根据材料设计、结构设计、 工艺及可靠性评价平行发展的概念,这是一个系统工程。
工程结构设计原则由静态设计向动态设计过渡,因此 应对复合材料结构进行动态分析。
一般来说,从复合材料宏、细、微观结构的特征尺度 来看,目前的分析手段主要有两种 : 细观力学分析方 法和宏观力学分析方法。
炼青铜
发现海棉状铁 凝固在炉渣中
发现烧红的钢淬入冷 水,可使钢变得更硬, 现在叫淬火工艺。 浴以五牲之溺, 淬以五牲之脂。
铁器时代
反复锻打钢
中国古代冶炼技术
《天工开物》记载的古代冶炼金属的场面
近代发展史
第一次技术革命 第二次技术革命
第三次技术革命
18世纪后期,以蒸汽机的 发明为主要标志,促进了钢 铁材料发展。 19 世纪末,以电的发明为 标志,促进了无机材料发展 和高分子材料出现。 20 世纪中期,以原子能应 用为重要标志,实现了合成 材料、半导体材料的工业化。 20世纪70年代,以计算机、 特别是微电子技术、生物工 程技术和空间技术为主要标 志,促进了各类新型材料发 展。
利用信息材料和新的制备工艺制造大规模集成电路芯片, 将人类 社会带入了信息时代。
十多年前的手机
十多年前的照相机
中国神六航天飞船的发射
飞船系统从神舟二 号开始的新老交替正 式完成,40岁以下的 技术人员已占整个队 伍的80%以上。分系 统副主任设计师以上 关键技术岗位人员平 均年龄32岁。
神六飞船的”外衣”材料
3.3 金属基复合材料的增强体选择
根据其形态增强体分为连续长纤维、短纤维、晶须、颗粒等。 增强体应具有高比强度、高模量、高温强度、高硬度、低热 膨胀等性能。 (1)连续纤维
第3章 复合材料的增强材料
1克玻璃纤维(直径5um)的表面积则有3100cm2,表面积增大
了608倍。
也就是说玻璃纤维受侵蚀介质作用的面积比玻璃大608
倍。因此,玻璃纤维的耐腐蚀性能比块玻璃差很多。
36
2、碳纤维
2.1 概 述
碳纤维的历史可追溯到19世纪末期,爱迪生发明的 白炽灯灯丝,而真正作为有使用价值并规模生产的碳纤维, 则出现在二十世纪50年代末期。
氧化钠和氧化钾的含量越高,强度会相应的降低
28
D、纤维老化的影响
当纤维存放一段时间后,会出现强度下降的现象,称为纤 维的老化。 纤维的老化主要取决于纤维对大气水分的化学稳定性。 例如,直径6 um的无碱玻璃纤维和含17%的Na2O 有碱纤 维,在空气湿度为60% ~ 65%的条件下存放,无碱玻璃纤维存 放后强度基本不变,而有碱纤维强度不断下降。 强度变化的原因,主要是由于二种纤维对大气水分的化学 稳定性不同所致。
13
1.2 玻璃纤维的结构及化学组成
①玻璃纤维的结构
玻璃纤维的拉伸强度比块状玻璃高许多倍,但
经研究证明,玻璃纤维的结构与玻璃相同。
关于玻璃结构的假说到目前为止,比较能够反 映实际情况的是“微晶结构假说”和“网络结构假
说”。
14
微晶结构假说的要点 玻璃是由硅酸块或二氧化硅的“微晶子”
组成,在璃纤维最大的特点是电性能好,因此也把它称做
电气玻璃,应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分 规定其碱金属氧化物含量不大于0.5%。 (2)中碱玻璃纤维 碱金属氧化物含量在11.5% ~ 12.5%之间的玻璃纤维。 国外没有这种玻璃纤维,主要特点是耐酸性好,但强度 不如E玻璃纤维高。主要用于耐腐蚀领域中,价格较便宜。
在玻璃结构中存在一定数量和大小比较有规则排列的区域,
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玻璃纤维的导热性 玻璃导热系数为0.6~1.1千卡/米.度.时,而玻璃纤 维的导热系数是 0.03 卡 / 米 . 度 . 时,远低于玻璃 的导热系数。玻璃纤维是一种良好的绝热材料。 一般材料的导热系数随温度而变化,但玻璃纤维 的导热系数与温度的关系不大。 玻璃纤维的热膨胀系数 玻璃纤维的热膨胀系数为4.8×10-6℃。
玻璃纤维的耐热性 耐热性较高,软化点为550~580℃。 是无机纤维,不会燃烧。 将在某一极限温度之前,纤维的强度基本不变。 但超过这极限温度,冷却下来,强度则明显下 降。加热温度越高,强度下降就越多。 300℃下24小时加热,强度下降20%; 400℃下24小时加热,强度下降50%; 500℃下24小时加热,强度下降70%; 600℃下24小时加热,强度下降80%。
纤维在复合材料中起的增强作用 承载,提高材料的抗拉强度和刚度。 减少收缩。 提高热变形温度和低温冲击性能等。 聚苯乙烯塑料+玻璃纤维: (1)抗拉强度可以从600MPa提高到1000MPa; (2)弹性模量从3000MPa提高到8000MPa; (3)热变形温度从85℃提高到105℃; (4)-40℃的冲击韧性提高10倍。
玻璃纤维的化学性能 玻璃是一种非常好的耐腐蚀材料,纤维的耐腐蚀 性能远不如玻璃。因为玻璃纤维的比表面积大。 玻璃纤维除对氢氟酸、浓碱、浓磷酸外,对其他 所有的化学物品和有机溶剂具有良好的化学稳定 性。
影响玻璃纤维化学性能的因素: 组分的影响 中碱玻璃纤维耐酸性较好,对水的稳定性较差; 无碱玻璃纤维耐酸性较差,但对水的稳定性却 较好。中碱玻璃纤维和无碱玻璃纤维的耐碱性 程度相接近。 表面状态和温度的影响 纤维比表面积大,耐腐蚀性能明显差。纤维越 细,化学稳定性越差。温度越高,纤维的耐蚀 性越差。
玻璃纤维 以原料成分分类: 无碱玻璃纤维( E 玻纤):强度较高、耐热性 和电性能好,抗大气腐蚀,化学稳定性好(但 不耐酸)。碱金属氧化物含量 ≤0.5%(国内规 定),国外一般为1.0%左右。增强纤维中E玻 纤约占总量20%左右。 中碱玻璃纤维:碱金属氧化物含量 11.5%~12.5%,耐酸性好,强度比 E玻低,价 格低,主要用于耐腐蚀领域。约占玻纤增强材 料的80%左右。 有碱玻璃纤维(A玻纤) :含碱量高,强度低, 对潮气侵蚀敏感,很少作为增强材料。 特种玻璃纤维:用于特定的场合。
以纤维外观分类 连续纤维、短切纤维、空心玻璃纤维、磨细纤维 和玻璃粉等。 以纤维特性分类 高强玻璃纤维、高模量玻璃纤维、耐高温玻璃纤 维、耐碱玻璃纤维、耐酸玻璃纤维和普通玻璃纤 维(指无碱或中碱玻璃纤维)。
玻璃纤维的结构及化学组成 玻璃的结构一般称为非晶态,是一种近程有序 结构。 玻璃纤维与普通玻璃结构相同,但抗拉强度高 许多倍。为什么? 玻璃纤维的化学组成主要是: SiO2 、 B2O3 、 CaO 、 Al2O3 。可以调整,以满足不同使用性 能和工艺性能的要求。以SiO2为主的玻璃称为 硅酸盐玻璃,以B2O3为主的玻璃称为硼酸盐玻 璃。组成物不同对玻璃纤维的性质和生产工艺 起到决定性的影响。
玻璃纤维的电性能 主要取决于化学组成、温度和湿度: 无碱玻璃纤维的电绝缘性能比有碱纤维优越得 多——无碱纤维中碱金属离子少的缘故。 玻璃纤维的电阻率随温度升高而下降。 在玻璃纤维中加热氧化铁、氧化铅、氧化铜、 氧化铋和氧化钒,会使纤维具有半导体特性。 在玻璃纤维上涂敷金属或石墨,能获得导电纤 维。
玻璃纤维的强度 φ 5~8μ m玻纤的拉伸强度高达 1000~3000MPa,而一般玻璃抗拉强度是 40~120MPa。 强度随直径变细而增加 ,长度增加而下降。 化学组分:含碱量越高,强度越低。 纤维的老化:无碱玻纤存放2年后强度基本不 变,有碱玻纤强度不断下降,开始比较迅速, 以后逐步缓慢,存放2年后强度下降33%。 纤维的疲劳:吸附水,使强度下降。
以纤维直径分类: 粗纤维(30μm);初级纤维(20μm);中级 纤维(10~20μm);高级纤维(3~10μm)。 对于单丝直径小于4μm的玻璃纤维称为超细纤 维。 直径不同,性能不同,生产工艺不同、成本不 同。 玻璃钢的纤维直径有细向粗方向发展,国外一 般 为 14~24μ m , 甚 至 达 到 27μ m , 国 内 为 6~8μ m。
增强材料种类很多,有纤维材料、也有颗粒材 料;有金属(钨丝),也有非金属(陶瓷、玻璃 纤维、硼纤维、碳纤维、碳颗粒等)。 选用什么样的增强材料取决于零件的使用要求, 以及增强材料要达到的目的。
3.1
玻璃纤维
玻璃纤维
玻璃纤维
玻璃纤维的分类 以玻璃原料成分分类,这种分类方法主要用于 连续玻璃纤维的分类。一般以不同的含碱量来 区分。 以纤维直径分类 以纤维外观分类 以纤维特性分类
玻璃纤维的弹性模量 玻璃纤维的弹性模量约为7×104MPa,与铝相 当,只有钢的1/3。 玻璃纤维的弹性模量主要与化学组成和结构有 关,与纤维的直径无关。加入BeO,MgO能提 高玻璃纤维的弹性模量;含BeO的高弹剥离纤 维(M)的弹性模量比无碱玻璃纤维(E)提 高60%左右。
玻璃纤维的延伸率 玻璃纤维的应力 - 应变基本上是一条直线,没 有塑性变形阶段。 玻璃纤维的延伸率很小,且与直径有关。直径 9~10μm纤维的延伸率最大只有2%左右,5μm 的纤维延伸率约在3%。 玻璃纤维的耐磨和耐折性 玻璃纤维的耐磨性和耐折性都很差。
颗粒在复合材料中的增强作用 特殊功能:耐磨、减磨、抗电弧冲击等。 (1) 陶瓷 / 铝复合材料中的陶瓷颗粒 ,SiC/ 钢复合 材料中的SiC颗粒:提高耐磨性能。 (2) 石墨 / 铝复合材料中的石墨颗粒 : 自润滑性能 和减磨作用。 (3) 受电弓滑板用铜基或铝基 / 石墨复合材料 : 石 墨粒子的作用是减磨和抗电弧冲击。
玻璃纤维的物理性能 玻璃纤维密度为 2.16~4.30 ,与铝合金相当。 一般无碱玻璃纤维的比重比有碱纤维要大。 玻璃纤维的表面积大,表面处理效果对复合材 料的性能影响很大。 玻璃纤维具有许多优良的性能: 强度高,防火、防霉、防蛀,耐高温,绝缘性 能好。 玻璃纤维的缺点: 脆性大,不耐腐蚀,对人的皮肤有刺激性。