电气安装工程质量通病防治措施

电气安装工程质量通病防治措施

第一节变、配电设备及母线安装

一、油箱、法兰连接处渗漏油

1．现象

油箱、法兰连接处渗漏油。

2．原因分析

各部件密封处理不当，未按规范要求进行整体密封试验。

3．防治措施

（1）仔细处理每个密封面，所有大小法兰密封面或密封槽在安装密封垫前均应清理干净，密封面光滑平整，显出本色；采用与密封面尺寸配合良好的耐油密封垫圈，并将变形、失效垫圈全部更换；对于无密封槽的法兰，将密封垫用密封胶粘在有效密封面上；紧固法兰时，采取对角线方向，交替、逐步拧紧各个螺栓，最后统一紧一次，以保证压紧程度一致。

（2）变压器注油完毕，按制造厂要求做整体密封试验，对渗漏处进行处理。

4．治理措施

更换密封圈或重新均匀紧固螺栓。

二、架空线与线夹连接处出现灯笼现象，导线有损伤

1．现象

架空线与线夹连接处出现灯笼现象，导线有损伤。

2．原因分析

线夹安装方法不当，导线未进行相应保护。

3．防治措施

（1）在切取铝绞线时，应在切口的附近用铁丝扎牢，以防止松股。一般对于设备连线采用反压法，即从线夹管口向引流板方向依次压接。

（2）放线时，平整一块场地，铺上旧橡皮或苇席，架起导线盘后，在上面放线、测量、切割、压接。放线过程中，注意保护导线不受外力损伤。

4．治理措施

（1）将端头切除重新压接；

（2）导线有扭结、断股、明显松股或同一截面损伤面积超过导电部分总截面的5%的情况的，应予以更换，不得使用。

第二节第二节电缆线路施工及二次接线

一、电缆线路施工

（一）电缆桥象不平不直，部分桥架及连接螺栓生锈，未按要求留伸缩缝1．现象

电缆桥架不平不直，部分桥架及连接螺栓生锈，未按要求留伸缩缝。

2．原因分析

采购把关不严，支架安装不当。

3．防治措施

（1）严格控制采购质量，质量不合格的材料应要求退货更换；

（2）桥架安装前应预先校正偏差、不应碰损；

（3）支架应拉线安装，保证支架平直；

（4）按规范要求预留伸缩缝，防止膨胀变形；

（5）严格按照规范要求进行质量控制和验收。

4．治理措施

（1）更换生锈的螺栓；

（2）个别桥架生锈处除锈防腐。

（二）电缆保护管敷设不到位，排管管口不齐，保护管口有毛刺，敷设后封堵管口不及时

1．现象

电缆保护管敷设不到位，排管管口不齐，保护管采用火焊切割，管口未打毛刺，敷设后不及时封堵管口。

2．原因分析

设备接线位置不清，保护管弯制弧度不统一，对规程不了解，质量要求不严，图省事。

3．防治措施

（1）电缆保护管施工前应参照机务安装图纸确定电缆接线盒位置；

（2）保护管弯制严格控制弯度长度；

（3）保护管切割后，立即修整管口毛刺，敷设完后及时封堵管口；

（4）严格按照规范要求进行质量控制和验收。

4．治理措施

（1）排管管口不齐，进行切割取齐：

（2）采用火焊切割的重新切割或用磨光机打磨管口；

（3）管口有毛刺，采用锉刀打磨光滑；

（4）未封堵管口的及时封堵。

（三）电缆保护管弯曲半径太小，有扁、凹、裂现采，敷设时弯头露出地面，不美观

1．现象

电缆保护管弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象，敷设时弯头

露出地面，不美观。

2.原因分析

保护管制作采用弯管模具不合适，保护管敷设深度不够。

3．防治措施

（1）电缆保护管弯制应采用合适的模具并控制保护管弯制角度；

（2）保护敷设时应控制敷设深度。

4.治理措施

（1）保护管有扁、凹、裂现象的不得使用，重新弯制使用；

（2）弯头露出地面的保护管重新敷设。

（四）电缆敷设不整齐，交叉处理不好

1.现象

电缆敷设不整齐，交叉处理不好。

2.原因分析

未做好敷设工作的合理规划，敷设次序不正确。

3.防治措施

（1）电缆施工采用微机辅助管理；

（2）电缆敷设时，合理配备人员分段指挥并现场控制质量；

（3）电缆敷设时同一路径电缆尽量一批敷设完，敷设时按先长后短，先上后下，先内后外顺序敷设，敷设一根及整理绑扎固定一根，排列应整齐；

（4）增加中间环节，敷设整理不合格，不能进行下工序施工。

4.治理措施

对已敷设电缆进行整理，绑扎固定。

（五）电缆封堵不密实、不美观，个别地方漏刷防火涂料

1.现象

电缆封堵不密实、不美观，个别地方漏刷防火涂料。

2.原因分析

封堵方法不合理，对封堵工作不重视。

3.防治措施

（1）编制有针对性的作业指导书，明确封堵要求，对有关人员进行培训；

（2）加强质量检查。

4.治理措施

（1）封堵不密实处，重新封堵；

（2）漏刷处补刷防火涂料

（六）电缆存放及敷设后做头前电缆端头未封堵，电缆受潮

1.现象

电缆存放及敷设后做头前电缆端头未封堵，电缆受潮。

2，原因分析

工作人员不重视。

3．防治措施

（1）技术人员对施工人员进行交底；

（2）加强质量检查。

4．治理措施

将受潮的电缆端头切除，不予使用。

（七）金属电缆管生绣

1．现象

金属电缆管生锈。

2．原因分析

电缆管除锈防腐不符合要求或购买的镀锌管质量差。

3．防治措施

（1）金属电缆管应先进行除锈，然后刷漆；

（2）加强采购质量控制。

4．治理措施

金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处涂以防腐漆。

（八）金属电缆管连接采用直接对焊

1．现象

金属电缆管连接采用直接对焊。

2．原因分析

对规范要求不清、图省事。

3．防治措施

（l）编制有针对性的作业指导书，明确要求；

（2）准备相应规格套管管材或加工制作套丝短套管；

（3）金属电缆管连接采用短套管焊接或螺纹连接，管接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍；

（4）金属电缆管连接牢固，密封良好，两管口应对准。

4．治理措施

将电缆管切断重新制作。

（九）铝合金并架直接安装在自制支吊架上没有防电化腐蚀的措施

1．现象

铝合金梯架直接安装在钢制支吊架上没有防电化腐蚀的措施。

2．原因分析

对规范要求不清、图省事。

3．防治措施