物料提升机日常维护保养记录

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物料提升机操作工安全操作规程(3篇)

物料提升机操作工安全操作规程(3篇)

物料提升机操作工安全操作规程物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备,广泛应用于工业生产和物流领域。

为了保证操作人员的安全,需要制定一套严格的安全操作规程。

以下是物料提升机操作工的安全操作规程。

一、操作前准备1. 操作工应熟悉物料提升机的结构和工作原理,并参照设备说明书进行操作。

2. 检查物料提升机的各个部件是否完好,确保安全防护装置齐全。

3. 检查物料提升机附近是否有杂物或障碍物,确保通道畅通。

二、装载物料1. 操作工应按照物料提升机的最大承载能力进行装载,严禁超载操作。

2. 监控物料的装载情况,确保物料不会超出提升机的装载范围。

3. 在装载物料过程中,操作工应站在安全位置,避免将手臂或身体靠近提升区域。

三、操作过程中1. 启动提升机前,操作工应确认提升区域没有人员或障碍物,并通过通信设备与其他工作人员保持联系。

2. 操作工应仔细观察物料提升机的运行状态,特别是运行方向和速度是否正常。

3. 若在提升机运行过程中发现异常情况,如异响、振动或不稳定等,应及时停止操作,并向维护人员报告。

4. 在提升机运行过程中,操作工应保持专注,并随时注意周围环境,防止发生碰撞或其他危险事件。

四、下料操作1. 在下料前,应确保提升机已完全停止运行,并确认下料区域没有人员。

2. 在下料过程中,操作工应站在安全位置,确保下料物料不会伤到人或破坏设备。

五、维护保养1. 定期对物料提升机进行检修和维护,确保设备的正常工作。

2. 在维护过程中,应将提升机的电源切断,并采取相应的安全措施,如锁定开关、标识警示等。

六、事故处理1. 如果发生操作失误或事故,操作工应立即切断电源,采取紧急措施保护自己和他人的安全,并向相关人员报告。

2. 在事故处理中,应积极配合相关人员的调查,提供必要的信息和协助。

七、个人防护1. 操作工应戴上符合要求的安全帽、手套等个人防护用品,确保工作安全。

2. 维护好身体健康,避免疲劳操作。

以上是物料提升机操作工的安全操作规程,希望大家能够严格按照规程进行操作,确保工作的安全和顺利进行。

物料提升机一般项目安全检查评定的规定范本(三篇)

物料提升机一般项目安全检查评定的规定范本(三篇)

物料提升机一般项目安全检查评定的规定范本物料提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的设备,广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。

为了确保物料提升机的安全运行,项目管理人员应制定一套严格的安全检查评定规定,并按照规定开展定期检查。

以下是一个物料提升机项目安全检查评定的规定范本,供参考:第一章总则第一条为了保障物料提升机的安全运行,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本规定。

第二条本规定适用于所有物料提升机项目,包括新建项目、改造项目和维修保养项目。

第三条项目管理人员应根据实际情况,合理调整和补充本规定的内容,并按照相关法律法规执行。

第四条项目管理人员应建立物料提升机安全管理责任制度,明确各岗位的职责和权益。

第二章设备安全评估第五条项目管理人员应委托专业机构对物料提升机的设计、安装和维护进行安全评估,确保其符合国家标准和行业规范。

第六条安全评估应包括以下内容:1. 设备结构的安全性评估;2. 控制系统的安全性评估;3. 运行过程的安全性评估;4. 危险因素的评估和控制方案;5. 监测和报警系统的安全性评估。

第七条安全评估结果应及时记录,并采取相应的安全措施和改进措施。

第八条项目管理人员应建立健全设备安全档案,包括设计文件、安装验收报告、运行记录和维修记录等。

第三章安全检查与评估第九条项目管理人员应制定定期的安全检查计划,并明确检查内容、检查周期和检查责任人。

第十条安全检查内容应包括以下方面:1. 系统运行状态的检查;2. 设备结构和关键部位的检查;3. 安全保护装置的完好性检查;4. 控制系统的有效性和可靠性检查;5. 电气设备的安全性检查;6. 机械零部件和传动装置的检查;7. 危险因素的排查和评估;8. 运行记录和维修记录的检查。

第十一条安全检查应采取现场勘查和技术检查相结合的方式,确保检查结果的准确性和可靠性。

第十二条根据安全检查结果,项目管理人员应制定整改措施,并确保整改工作的及时性和有效性。

物料提升机维修保养制度(5篇)

物料提升机维修保养制度(5篇)

物料提升机维修保养制度根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准,为了进一步加强起重设备管理,规范龙门架设备的安装、使用、维修、保养,避免龙门架起重机械伤害事故发生,特制订本制度。

一、提升机安装、使用、维修和保养,应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。

二、提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

提升机出厂时,应按规定进行检验,并附产品合格证。

安装提升机架体的人员,应按高处作业人员要求,经过培训持证上岗。

应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。

三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案,方可开工。

四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求:安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、缓冲器、超载限制器、短路保护及漏电保护装置、控制开关(禁止使用倒顺开关)。

五、提升机的基础、提升机附墙架的设置应符合设计要求。

六、提升机在安装完毕后,必须经正式验收并通过检测机构检验检测合格,符合要求。

安装后使用前的验收应符合下列规定:提升机安装后,应由建设主管部门、组织按照本规范和设计规定进行检查验收,确认合格核发《起重机械使用登记证》后,方可交付使用。

七、使用前和使用中的检查宜包括下列内容:使用前的检查:1.金属结构有无开焊和明显变形;2.架体各节点连接螺栓是否紧固;3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;4.架体的安装精度是否符合要求;5.安全防护装置是否符合要求;6.卷扬机的位置是否合理;7.电气设备及操作系统的可靠性;8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;9.钢丝绳、滑轮组的固接情况;10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

起重机械运行记录+周检表记录+月检表记录+维修保养记录

起重机械运行记录+周检表记录+月检表记录+维修保养记录

塔式起重机周检查记录
机组: 设备型号:施工地点:
塔式起重机月检记录表(AQ-C8-3)
执行。

2 本表由设备产权单位或维修保养责任单位填写,总承包单位、产权单位各存一份。

3 机械设备的维修保养情况也可以记入《机械设备履历书》,定期报总承包单位查验。

起重机械运行记录
(表AQ-C8-4)
工程名称:
总承包单位:
使用单位:
设备产权单位:
设备名称:
设备编号:
注:1
按照规定认真填写记录并在机组存放。

2 工作记录主要内容:①各安全装置、电气线路等班前安全检查的情况;②
每班首次作业前试验情况;③设备作业的情况;④操作人员日常维护保养情
况。

3 运行中如发现设备有异常情况,应立即停机检查报修,排除故障后方可继续运
行,同时将情况填入记录。

4 起重机械运行记录可以记入《机械设备履历书》,也可以单独组卷,每本填写
完后送交设备产权单位存档。

机械设备检修保养内容

机械设备检修保养内容

施工现场主要机械设备检修保养常规内容一、需保养的机械设备:输入项目将使用的设备,主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。

二、维修保养计划:大型设备(塔机、电梯、物料提升机)维护保养1次/月,小型设备次/季,测量仪器等1次/年。

三、机械设备的保养修理制度1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针,其作业内容以“十字作业"即:清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主;修理实行定检维修制度,即:以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度.设备发生故障,应进行项目修理;(即哪部分发生故障,即修理哪部分).2、机械设备维修保养要求:设备的维护保养,是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。

设备维护保养的要求主要有四项:(1) 清洁:设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;(2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;(3)润滑良好:按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;(4) 安全:遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

四、各类机械日常维修保养内容1、塔式起重机的维护保养常识(1)、调节起重量限制器,使起重量限制器起到应有的限制保护作用。

(2)、调整起升机构制动器。

如太松,在超重情况高速下放时,因惯性作用而制不住,会产生溜车下坠。

(3)、钢丝绳打扭乱绳严重,要及时排除。

(4)、因吊钩落地,钢丝绳松动反弹,钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外,严重挤伤或断股,要及时更换.(5)、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧,使绳头从中滑出。

(6)、金属结构件的维修与保养:对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况,若发现异常,应进行处理.结构件的检查应按下列程序进行.(A)日常检查:塔机应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。

物料提升机的安全操作规程(三篇)

物料提升机的安全操作规程(三篇)

物料提升机的安全操作规程主要包括以下方面内容,以确保提升机的安全运行和维护操作人员的人身安全。

一、操作前的准备工作1.1 检查提升机的机械部分是否正常运转,没有异响和卡滞。

1.2 检查提升机的电气部分是否正常工作,包括电机、电缆和控制系统。

1.3 检查提升机的安全装置是否完好,包括限位器、断电器和急停按钮等。

1.4 检查提升机的工作场地是否清洁、无障碍和无危险物品存在。

二、操作时的注意事项2.1 操作人员必须经过岗前培训,并持证上岗,了解提升机的工作原理和安全操作规程。

2.2 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、工作服和安全鞋等。

2.3 操作人员必须严格按照操作流程和指令进行操作,不得擅自变更操作方式和工作参数。

2.4 操作人员禁止在提升机的运行区域内站立、行走或嬉戏,必须远离运行的提升机。

2.5 操作人员不得在提升机运行过程中进行维护和保养工作,必须停机后进行。

2.6 操作人员不得抛掷或乱丢物料,必须妥善放置物料,并确保物料堆放的稳固安全。

2.7 操作人员发现提升机有异常情况时,必须立即停机,并及时向维修人员报告。

三、应急处理及事故预防3.1 操作人员必须熟悉提升机的应急处理方法和急停装置的使用。

3.2 在发生事故或异常情况时,操作人员必须按照应急预案进行处理,并及时报告相关负责人。

3.3 操作人员必须参与事故调查和后续处理工作,并积极提出相关改进意见和建议。

3.4 在操作过程中,操作人员必须随时保持警惕,防止发生人员伤害和物料损失。

四、定期维护和保养4.1 提升机必须按照规定的维护保养计划进行定期检查,包括机械部分、电气部分和安全装置等。

4.2 检查和维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行,不得由非专业人员擅自操作。

4.3 维修过程中必须采取相应的安全措施和防护措施,确保人员和设备的安全。

五、其他事项5.1 提升机的操作记录必须完整、准确和及时,在每次操作结束后进行记录。

5.2 进行重大维修或更换关键零件前,必须进行相关的安全评估和备件准备。

设备维修养护记录示例(范本模板)

设备维修养护记录示例(范本模板)

设备维修养护记录示例(范本模板) 1. 设备信息
- 设备名称:[设备名称]
- 设备型号:[设备型号]
- 设备编号:[设备编号]
- 设备所在部门:[设备所在部门]
2. 维修养护记录
3. 维修养护说明
- 维修养护内容应包括设备的日常保养、维修和更换部件等。

- 维修养护人员应记录每次维修养护的具体内容和日期,并在
备注中说明特殊情况或问题。

- 维修养护记录应保存在设备维修养护档案中,以备日后查阅
和跟踪。

4. 注意事项
- 维修养护记录应尽量详细、准确,避免模糊或不完整的记录。

- 维修养护人员在维修养护过程中应严格按照设备维修养护手
册或相关标准操作,确保操作规范和安全。

- 维修养护人员在记录维修养护内容时,应注意使用简洁明了
的语言,避免使用模糊不清或专业术语。

以上为设备维修养护记录示例的范本模板,根据实际情况进行
相应的修改和补充。

维修养护记录的准确和完整对于设备的正常运
行和维护非常重要,务必认真对待。

井架物料提升机维护保养日常检查记录表

井架物料提升机维护保养日常检查记录表

井架物料提升机维护保养日常检查记录表
这是一个井架物料提升机维护保养的日常检查记录表,用于跟踪和记录每次检查的细节和结果。

该记录表旨在确保井架物料提升机的安全和正常运行。

请在每次检查后填写以下信息:
日期:
填写检查日期,格式为 YYYY 年 MM 月 DD 日。

检查人员:
填写进行检查的人员姓名。

可行性检查:
- 检查井架物料提升机是否安装在正确的位置。

- 检查井架物料提升机是否与支撑结构牢固连接。

- 检查井架物料提升机的电源是否正常,是否有异常噪音或震动。

- 检查井架物料提升机的电缆和连接器是否完好。

安全检查:
- 检查井架物料提升机的紧急停止按钮是否正常工作。

- 检查井架物料提升机的安全护栏是否完好且不易被绕过。

- 检查井架物料提升机的上行和下行按钮是否正常工作。

- 检查井架物料提升机的限位装置是否正常工作。

维护保养:
- 清洁井架物料提升机的表面和内部。

异常情况:
- 如果在检查过程中发现任何异常情况,请在此部分记录并详细描述。

处理措施:
- 如果在检查过程中发现任何异常情况,请在此部分记录所采取的处理措施。

检查人员签名:
请检查人员在此部分签名,以确认检查结果的准确性。

备注:
- 请在此部分添加任何其他需要记录的信息。

- 请确保记录表的完整性和可读性。

备注:
此文档仅为维护保养日常检查记录表的模板,具体内容请根据实际需求进行调整和填写。

物料提升机维修保养制度(4篇)

物料提升机维修保养制度(4篇)

物料提升机维修保养制度第一章绪论1.1 编制目的物料提升机是现代工厂生产自动化的重要设备,对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。

为了保证物料提升机的正常运行,延长其使用寿命,减少故障频发等问题,制定物料提升机维修保养制度。

1.2 适用范围本制度适用于单位内所有物料提升机的维修保养工作。

包括但不限于升降机、载货梯、斗式提升机等。

1.3 相关法律法规物料提升机的维修保养工作需符合国家相关法律法规,如《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等。

第二章维修保养计划2.1 制定维修保养计划单位应根据物料提升机的使用状况、工作环境、精度要求等因素,制定维修保养计划。

计划内容应包括维修保养的时间、频率、内容等。

2.2 维修保养任务分配单位应安排专人负责物料提升机的维修保养工作,并明确责任分工。

保养人员应具备相关维修保养技能,并定期进行培训和考核。

2.3 维修保养记录单位应建立物料提升机的维修保养记录档案,记录维修保养的时间、内容、人员、材料消耗、维修保养结果等信息。

并按规定保存时间。

第三章维修保养内容3.1 日常巡检保养人员应每天对物料提升机进行日常巡检,包括但不限于以下内容:(1) 检查电动机运行是否正常,是否存在异常声音;(2) 检查传动部分的皮带、链条、齿轮等是否磨损、松动;(3) 检查电气控制系统是否正常,包括接触器、断路器、保险等的工作状态;(4) 检查机械传动部分的润滑油是否充足,是否需要更换。

3.2 定期检修定期检修包括对物料提升机进行全面的维护保养,具体内容如下:(1) 清洁设备外表及安全防护装置;(2) 检查各传动部分的磨损情况,如有需要,及时更换;(3) 检查电气控制系统的接线是否松动、老化,如有需要,及时修复;(4) 检查电动机的绝缘性能,如有需要,进行绝缘测试;(5) 检查设备的安全保护装置是否完好有效,如有需要,及时更换或修复;(6) 检查润滑油的质量和油位,如有需要,及时更换或添加;(7) 检查设备的导向装置、限位装置等是否灵活可靠。

【设备管理】塔机、施工升降机、物料提升机、门式起重机等大型设备日常管理和维护保养,84页PPT

【设备管理】塔机、施工升降机、物料提升机、门式起重机等大型设备日常管理和维护保养,84页PPT
(6)起重臂① 起重量限制器:② 小车运行情况,前后限位,防断绳装置,防断轴装置,缓冲装置,小车载人平台:③ 起重节联接情况,前后拉杆联接情况;④ 小车钢丝绳,起重钢丝绳断丝情况,钢丝绳下垂幅度要合理;⑤ 吊钩保险及防脱绳装置,上限位是否有效:⑥起重钢丝绳固定情况(4个绳卡及U型槽);
(7)平衡臂① 平衡臂与上支座及平衡臂与左右拉杆联接情况;② 周边护栏及设置连接板;③ 控制柜线路老化及变阻箱完好情况;④ 卷筒钢丝绳润滑情况,排列整齐及是否安装盘绳器;⑤ 刹车片磨损情况及防雨罩,减速器注油;⑥ 配重块支撑长度及连接板;⑦ 障碍灯(同起重臂)。
第一章、设备备案流程
(主要包括:塔式起重机,施工升降机,物料提升机,门式起重机)
策划
租 赁
考察租赁单位
设备进场前验收
安装告知
设备安装
委托检测
使用登记备案
使用过程管控
拆除前告知
设备退场
1、设备选型租赁限制规定
塔式起重机:出厂年限10年 安全评估合格1年施工升降机:出厂年限8年 安全评估合格2年物料提升机:出厂年限5年 安全评估合格 1年门式起重机:无设备产品合格证及相关资料、金属结构变形、补焊部位较多
(4)顶升套架① 油泵无缺油及油管有无漏油现象;② 套架与下支座联接销轴及开口销打开情况,顶升横梁是否放在踏步内并上防脱保险,个别型号有锲铁(卡在标准节直腹板上);③ 导向滑轮是否有缺少或者损坏,间隙过大的;④ 顶升电机及是否保护接零;⑤ 套架操作平台防护围栏及引进梁完好情况。
(5)上、下回转及回转支承① 下回转与标准节(套架)联接情况,上回转与起重臂,平衡臂,塔帽联接情况;② 回转机构、回转支撑有无异常响声,清洁润滑结构;③ 回转限位是否有效(≤720°);④ 回转电机防雨罩,保护接零及线路老化破皮情况。

起重机械维修保养记录表

起重机械维修保养记录表
签证
操作工(签字):
项目部机械管理员(签字):
建筑施工起重机械(塔机)定期维护保养表
工程名称:年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全,不得有积水;检查砼基础沉降,基础表面水平误差<2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形,螺母、垫齐全
吊钩保险卡、小车止挡器应完好
电气
连接电缆电气元件牢固,无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、以上项目完好打“√”,不合格打“△”
3、本表于每月底,操作人员应报项目部
签证
操作工(签字):
项目部机械管理员(签字):
建筑施工起重机械(施工升降机)日常维护保养表
工程名称:年月
检查导架上限位挡板、挡块是否牢固,位置是否符合规范要求
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气
连接电缆电气元件牢固,无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3、本表于每月底,操作人员应报项目部
签证
操作工(签字):
项目部机械管理员(签字):
检查架体各杆件是否变形和裂纹
检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬
机构
吊笼升降运行应平稳,无震动
检查制动带是否清洁,制动是否可靠
检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳
检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形

2024年提升机的维护与检修(3篇)

2024年提升机的维护与检修(3篇)

2024年提升机的维护与检修摘要:提升机是现代建筑中广泛应用的重要设备,用于垂直运输物品和人员。

为了确保提升机的安全和可靠运行,必须定期进行维护和检修。

本文将围绕2024年提升机的维护和检修内容展开,包括维护的目标、维护的内容、维护的方法和检修的步骤等。

一、维护的目标提升机的维护的目标是保证提升机的正常运行和使用寿命的延长,减少事故的发生和维修的次数,提高提升机的运行效率和安全性。

二、维护的内容1. 清洁:定期清洁提升机的运行轨道、轮槽、导轨和轮缘等部位,以保证提升机的顺畅运行。

2. 润滑:定期给提升机的关键部位进行润滑,如传动装置、导轨、轴承等,以降低摩擦,减少能源消耗。

3. 检查:定期检查提升机的关键部件,如电机、刹车装置、安全门等,发现问题及时修复,以确保提升机的正常运行和安全性。

4. 校准:定期校准提升机的计量和控制设备,如电子秤、限位开关等,以确保提升机的准确运行。

三、维护的方法1. 预防性维护:按照提供的维护手册,定期检查和保养提升机,如清洁、润滑、检查和校准等,以预防故障和事故的发生。

2. 故障修复:当提升机发生故障时,及时排除故障,修复设备,以确保提升机的正常运行。

3. 更新升级:根据提升机的实际使用情况和技术进步,进行设备更新和升级,以提高提升机的性能和可靠性。

四、检修的步骤1. 关机和断电:在进行提升机的检修前,首先将提升机关机,并切断电源,以确保安全。

2. 拆卸部件:根据检修计划,拆卸提升机的部件,如电机、控制装置、轨道等,以便进行更彻底的检查和维修。

3. 清洁和更换部件:对拆卸下来的部件进行清洁和更换,清除积尘和杂质,更换损坏的零件,确保部件的正常运行。

4. 检查和测试:对已组装好的提升机进行全面的检查和测试,测试关键部件的运行情况和安全性能。

5. 升级和调整:根据检查和测试的结果,对提升机进行升级和调整,以提高性能和安全性。

6. 清洁和上电:在检修完成后,对提升机进行清洁和上电操作,确保提升机的正常运行。

提升机的维护与检修范文

提升机的维护与检修范文

提升机的维护与检修范文提升机作为一种重要的物料输送设备,广泛应用于工矿企业中。

为了确保提升机的正常运行和安全可靠性,对其进行定期的维护和检修是至关重要的。

本文将围绕提升机的维护与检修进行详细介绍,共分为以下几个方面展开。

一、提升机的维护与检修目标提升机的维护与检修目标是保证提升机的正常运行和安全可靠性,延长其使用寿命,提高生产效率。

维护目标包括:1.减少机械故障:及时清洁、润滑和更换机械零部件,以减少故障发生的可能性。

2.提高工作效率:通过对提升机的检查和调整,确保其正常运行,提高生产效率。

检修目标包括:1.发现问题:通过对提升机的全面检查,及时发现潜在的故障和问题。

2.解决问题:对发现的问题进行适当的修复,确保提升机的正常运行和安全可靠性。

二、提升机的维护与检修内容1.清洁与润滑提升机的清洁与润滑是维护工作的基础,通过减少摩擦和磨损,保持提升机的正常运行。

具体包括:(1)清理提升机的外部和内部,特别是提升斗、箱体、滚筒等部件,以防止堆积物影响正常运行。

(2)对提升机的轴承、齿轮、链条等关键部件进行润滑,确保其正常运转。

(3)定期更换润滑油和润滑脂,根据使用情况和制造商建议的维护周期,确保润滑效果。

2.检查与调整提升机的检查与调整是保证其正常运行和安全可靠性的重要环节。

具体包括:(1)对提升机的传动部件进行检查,如链条、齿轮等,确保其运转正常,不出现过紧或过松的现象。

(2)检查提升机的传感器和开关,确保其灵敏度和准确性。

(3)调整提升机的运行速度和运行时间,根据生产需要进行设置,以提高生产效率。

3.故障排除与维修当提升机出现故障时,需要及时排除并进行维修。

具体包括:(1)根据故障现象和报警信息,查找故障原因,如传动部件损坏、电气故障等。

(2)进行必要的更换和修理,如更换损坏的零部件、修复电气接线等。

(3)试运行和调试,确保提升机修复后正常工作。

4.安全管理与培训维护与检修工作中,安全管理与培训是至关重要的。

物料提升机日常检查维护保养记录(最新版)

物料提升机日常检查维护保养记录(最新版)
4
楼层卸料
有防护栏杆、与架体连接可靠
5
楼层卸料平台防护门
有防护门,且防护门工具化、定型化
6
吊篮
有安全门且工具化,有使用单根钢丝绳
8
架体防护
架体外侧有立网,开口处有加固,摇把安装满足设计要求
9
卷扬机设置
地锚牢固,导向滑轮设置合理
10
卷扬机防护
有防护棚,有钢丝绳滑轮保护装置
物料提升机日常检查维护保养记录

工程名称
紫菱东岸9#楼
施工单位
武汉常博建设集团有限公司
安装单位
监理单位
鄂州市工程建设监理公司
机械型号
检查时间
年 月日
序 号
验收项目
验收要求
检查结果
1
限位保险装置
超高限位,楼层停靠装置防坠有效、可靠
2
缆风绳、附墙装

按规定设置,牢固、可靠
3
钢丝绳
有绳卡,有过路保护,且未达到报废标准
报告;在安全问题没有得到有效整改前,严禁使用物料提升机;
3、 操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用,并向相关人员报告处理,
在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。
11
上下联络信号
有上下联络信号
12
避雷装置
按规定设置避雷保护装置
13
持证上岗
操作工应有操作证
14
其它部位
存在问题及处理意见:
安装维修工:
物料提升机司机:现场监理:
1、 检查人员中必须有持证的安装维修工参加,检查时间每周不得少于一次 ,遇有特殊情况应随时 检查,并留有记录;
2、 对检查中发现的问题必须立即整改,对不能整改的,应及时向起重机械安装单位、和检测机构

物料提升机安全检查要点(2篇)

物料提升机安全检查要点(2篇)

物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备,广泛应用于各个行业的生产流水线中。

由于其使用的特殊性和高度危险性,对物料提升机的安全性能进行严格的检查和管理非常重要。

以下是物料提升机安全检查的要点:一、机械设备的安全检查1. 检查提升机的各个部件是否完整,存在磨损、腐蚀、裂纹或变形等问题。

2. 检查电源线路和控制线路是否完好,并确认电气设备是否正常工作。

3. 检查机械设备的紧固件是否松动、缺失或损坏,并进行必要的紧固处理。

4. 检查提升机的传动部件是否正常运转,无异常噪音和摩擦。

二、安全防护装置的检查1. 检查提升机的安全门、警示灯、限位开关等安全防护装置是否正常运行。

2. 检查提升机的安全绳、缓冲装置、限速器等保护措施是否完好,并定期进行维护和更换。

3. 检查提升机的紧急停机装置是否灵敏可靠,并对其进行测试验证。

4. 检查提升机的防护罩、护栏等物料外溢和人员滑落的防护装置是否齐全有效。

三、操作人员的安全注意事项1. 操作人员必须经过相关的培训和持证上岗,熟悉提升机的使用和维护要求。

2. 操作人员在操作前必须仔细检查设备的各项安全措施是否完好,并确保设备工作区域的安全状态。

3. 操作人员必须穿戴防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等,并严禁戴长发、穿宽松的衣物和首饰。

4. 操作人员在操作过程中必须保持专注和警惕,禁止进行违章作业或超负荷操作。

四、设备维护和日常管理1. 定期对提升机进行维护保养,包括润滑、清洁、紧固件的调整等。

2. 定期对提升机进行全面的安全检查和性能测试,发现问题及时处理,并做好相关记录。

3. 制定相应的操作规程和安全管理制度,加强对操作人员的培训和安全意识的提升。

4. 建立设备巡检和维修记录,及时处理设备的故障和缺陷,确保设备的安全可靠性。

五、应急预案和事故处理1. 制定相应的应急预案,明确各项应急措施和责任分工,以应对突发情况和事故的发生。

2. 对提升机可能存在的风险和危险性进行评估和管理,建立相应的风险防范措施和处置方案。

物料提升机日常检查维护保养记录

物料提升机日常检查维护保养记录

物料提升机日常检查维护保养记录物料提升机是一种常见于工业生产中用于提升物料的设备。

为了确保其正常运行和安全使用,需要进行日常检查、维护和保养。

下面是一份物料提升机的日常检查维护保养记录,详细介绍了每次检查所需进行的步骤和注意事项。

日期:xxxx年xx月xx日设备名称:物料提升机设备编号:xxxx1.外观检查:-检查提升机的外观是否干净,有无明显的腐蚀、裂纹或变形。

-检查提升机的标志是否完好,标志信息是否清晰可见。

-检查提升机的各个接口是否牢固,有无松动情况。

2.电气系统检查:-检查电气系统的电源线路是否连接牢固,有无破损、老化情况。

-检查电气控制设备是否工作正常,有无异常声音、发热、打火等现象。

-检查电气元件的接线端子是否松动,有无脱落。

3.传动系统检查:-检查传动装置的链条、皮带、轴承等是否需要润滑,有无异常磨损、断裂情况。

-检查传动机构的轮齿是否磨损,有无松动或脱落现象。

-检查传动装置的运行声音是否正常,无杂音。

4.提升装置检查:-检查提升装置的提升系统是否稳定,有无抖动或跳跃现象。

-检查提升装置的提升速度是否均匀,有无明显变化。

-检查提升装置的停车制动系统是否可靠,有无滑移或卡死现象。

5.安全装置检查:-检查安全防护装置的工作状态,有无损坏或失效的情况。

-检查限位开关的触发机构是否正常,有无误差或不准确情况。

-检查紧急停机装置是否灵敏,是否能及时切断电源。

6.清洁和润滑:-清洁提升机的外观和内部零部件,清除积尘和杂物。

-根据使用情况,给传动装置、轴承等润滑部位添加适量的润滑剂。

7.维修和更换:-如果发现有异常现象或问题,及时进行维修和更换。

-使用合适的工具和备品备件进行维修,确保更换部件的质量和适配度。

8.记录和汇报:-将每次的检查、维护和保养情况详细记录,包括发现的问题、处理措施和结果。

-汇报设备的运行情况和存在的问题,提出改进建议和计划。

以上是对物料提升机日常检查维护保养的记录,根据实际情况和设备的要求,可以进行适当调整和补充。

物料提升机个人工作总结

物料提升机个人工作总结

一、前言时光荏苒,转眼间我在物料提升机岗位工作已有一年之久。

在这一年的时间里,我在领导和同事们的关心与帮助下,努力提高自己的业务能力,积累了丰富的实践经验。

现将我在物料提升机岗位的工作情况进行总结,以期为今后的工作提供借鉴。

二、工作回顾1. 熟悉设备,掌握操作技能刚入职时,我对物料提升机的基本操作和保养知识一无所知。

为了尽快熟悉设备,我利用业余时间学习相关知识,向有经验的同事请教。

经过一段时间的努力,我已熟练掌握了物料提升机的操作方法,并能独立完成日常维护和保养工作。

2. 优化流程,提高工作效率在工作中,我发现物料提升机的操作流程存在一些不合理之处,导致工作效率低下。

为了改善这一问题,我结合实际情况,对操作流程进行了优化。

通过调整设备布局、改进操作步骤,使物料提升机的运行更加顺畅,工作效率得到了显著提升。

3. 节约成本,降低故障率在维护保养过程中,我注重成本控制,尽量减少不必要的开支。

针对设备易损部件,我制定了预防性维护计划,提前更换磨损严重的零部件,降低了故障率。

同时,我还积极参与设备的改造和升级,提高设备性能,降低能耗。

4. 团队协作,共同进步在物料提升机岗位上,我深知团队协作的重要性。

在日常工作中,我主动与同事沟通交流,分享工作经验,共同解决工作中的难题。

通过团队协作,我们不仅提高了工作效率,还锻炼了团队凝聚力。

三、存在问题及改进措施1. 问题:对物料提升机设备的性能和参数掌握不够全面。

改进措施:利用业余时间深入学习设备相关知识,提高自己的专业素养。

2. 问题:在设备维护保养过程中,对突发状况的处理能力有待提高。

改进措施:加强应急处理能力的培训,提高自己的应变能力。

3. 问题:与同事的沟通协作有待加强。

改进措施:主动与同事沟通交流,增进团队凝聚力,共同提高工作效率。

四、展望未来在新的一年里,我将继续努力提高自己的业务水平,为公司的物料提升机工作贡献自己的力量。

以下是我在未来工作中的目标和计划:1. 深入学习设备知识,提高自己的专业素养。

提升机和螺旋输送机操作维护规程范本

提升机和螺旋输送机操作维护规程范本

提升机和螺旋输送机操作维护规程范本操作维护规程范本:提升机和螺旋输送机第一章总则第一条为确保提升机和螺旋输送机的正常操作和安全运行,保证人身安全和设备稳定工作,制定本规程。

第二条本规程适用于企业内提升机和螺旋输送机的操作和维护管理。

第三条所有使用提升机和螺旋输送机的操作人员必须熟悉本规程,并按照规程要求进行操作。

第四条本规程由企业负责人组织制定,由相关部门全面负责执行,进行定期检查和更新。

第二章提升机操作要求第一条提升机的操作必须由持有相应操作证的合格人员进行。

第二条操作人员必须熟悉提升机的工作原理和性能特点,了解设备的结构、各部件的作用和使用方法。

第三条在进行提升机操作前,操作人员必须检查设备是否正常,各个部件是否完好,并进行必要的润滑和保养。

第四条操作人员必须按照工艺要求和操作流程进行操作,严禁超负荷或超速运行。

第五条在操作过程中,操作人员必须密切关注提升机的工作状态,特别是注意设备噪声、震动等异常情况。

第六条操作人员必须严格按照设备的安全保护装置操作,确保人身安全。

第七条在提升机开启或停止之前,操作人员必须进行明确的示意,并与相关人员保持良好的沟通。

第三章提升机维护管理第一条提升机的日常维护包括定期清洁、润滑和检查。

第二条定期清洁:定期清洁提升机的外部和内部,清除杂物、尘土和油污等。

第三条润滑保养:定期检查设备的各部位的润滑情况,根据情况添加润滑油或脂。

第四条定期检查:定期检查提升机的各个部件是否正常工作、固定是否牢固、电气设备是否正常等。

第五条维护记录:对每次的维护工作,操作人员必须填写维护记录,并按照规定进行归档保存。

第六条对于发现设备故障或异常情况,操作人员必须立即上报相关部门,禁止私自修理或继续使用。

第四章螺旋输送机操作要求第一条螺旋输送机的操作必须由持有相应操作证的合格人员进行。

第二条操作人员必须熟悉螺旋输送机的工作原理和性能特点,了解设备的结构、各部件的作用和使用方法。

第三条在进行螺旋输送机操作前,操作人员必须检查设备是否正常,各个部件是否完好,并进行必要的润滑和保养。

物料提升机的工作管理制度(三篇)

物料提升机的工作管理制度(三篇)

物料提升机的工作管理制度物料提升机是工业生产中经常使用的一种机械设备,用于垂直提升物料以便于搬运、储存或生产流程中的各种操作。

为了确保物料提升机的安全运行,提高工作效率和生产效益,需要制定一套科学合理的工作管理制度。

下面就是一份物料提升机的工作管理制度,以供参考:一、安全管理1. 物料提升机的操作人员必须经过专业的培训和考核,并持有相应的操作证件。

2. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得超负荷使用或超速运行物料提升机。

3. 在使用物料提升机前,操作人员必须对其进行检查,确保各项安全装置和保护设施完好有效。

4. 物料提升机的维护和检修必须由专业技术人员进行,按照规定的周期和方法进行定期检查和维护。

5. 物料提升机周围必须保持干净整洁,不得堆放杂物或阻碍安全通行。

6. 在物料提升机附近必须标明明显的禁止进入标志,并配备安全警告标识。

二、日常管理1. 物料提升机的使用时间和使用频率必须按照工艺流程和生产计划进行合理安排,避免过度使用或闲置浪费。

2. 物料提升机的运行参数和数据必须及时记录和监控,做好运行记录和运行统计,以便分析和改进。

3. 在使用物料提升机时,必须按照规定的作业程序进行操作,确保物料的安全和准确运输。

4. 物料提升机的维修和检修必须按照规定的程序和标准进行,避免出现差错和故障。

5. 物料提升机的故障和问题必须及时上报,并按照规定的程序处理和解决。

6. 物料提升机的配件和易损件必须按照规定的配件管理制度进行采购和库存。

三、培训管理1. 对物料提升机的操作人员进行必要的培训和考核,确保其具备良好的操作技能和安全意识。

2. 定期组织物料提升机操作培训和技术交流,以提高操作人员的技术水平和业务素质。

3. 对新进人员和外来人员进行物料提升机操作的安全培训和指导,确保其熟悉和掌握操作规程。

四、责任追究1. 对违反物料提升机操作规程和安全管理制度的人员,依法进行处罚和纠正,并按照岗位责任制进行责任追究。

提升机安全操作规程范文(二篇)

提升机安全操作规程范文(二篇)

提升机安全操作规程范文引言:提升机是一种常见且重要的物料运输设备,广泛应用于各个行业和场所。

为了确保提升机的安全使用,保护人员和设备的安全,制定一套完善的提升机安全操作规程是非常必要的。

本文将从提升机操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项以及事故处理等方面,详细介绍提升机的安全操作规程。

一、提升机操作前的准备工作1. 确保提升机的正常运行状态:在操作提升机之前,必须仔细检查提升机的各项功能是否正常,包括起升、下降、前进、后退等操作功能,以及安全装置是否完好,并进行必要的维修和保养。

2. 安全区域划定:在提升机周围设置明显的安全警示标志,并维持一个合适的安全区域,禁止无关人员进入,确保工作场所的安全。

3. 穿戴合适的安全装备:操作人员必须穿戴符合要求的安全帽、工作鞋、安全手套等防护装备,并确保这些装备的功能良好。

4. 及时清理工作区域:在操作提升机之前,必须清理工作区域,清除障碍物和杂物,确保操作环境整洁、无干扰。

二、提升机操作过程中的安全注意事项1. 遵循操作规程:操作人员必须严格遵守提升机的操作规程,不得违反操作规程进行操作,以免引发事故。

2. 灵活操作:操作人员在操作提升机时,应该驾驶轻便、敏捷,并注意操作的平稳性,避免急停急启等操作引起意外。

3.稳定行驶:在提升机行驶过程中,操作人员应注意保持提升机的平衡,避免超过设计载荷,以防发生倾覆、滚动等意外情况。

4. 确保视野良好:操作人员应保持良好的视野,观察周围环境,避免与其他人员或物体碰撞。

5. 防止坠物事故:在提升物料的过程中,操作人员应注意避免物料坠落,必要时使用安全防护措施。

6. 妥善使用安全装置:操作人员必须按照要求使用提升机的各项安全装置,包括紧急停止按钮、限位开关等,确保在紧急情况下能及时响应。

三、事故处理1. 紧急情况处理:当发生紧急情况时,操作人员要冷静、迅速地采取相应的措施,包括按下紧急停止按钮、使用手动操纵设备等,及时防止事故发生。

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按润滑油、裂纹等
9
其他
维护保
养情况
记录
机维保人员:
机械员: 年 月 日
1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加,检查时间每日不得少于一次,遇有特殊情况应随时检查,并留有记录;
2、对检查中发现的问题必须立即整改,对不能整改的,应及时向起重机械安装单位、和检测机构报告;在安全问题没有得到有效整改前,严禁使用物料提升机;
3、操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用,并向相关人员报告处理,在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。
卷扬机牢固可靠,制动器动作灵敏,运行正常,无异响,卷筒、滑轮、钢丝绳的磨损等
4
导向、缓冲装置
检查
吊笼滚轮与导轨间隙不应大于10MM,吊笼和对重底部缓冲装置齐全
5
各部连接螺栓
检查、紧固
各部连接螺栓齐全、紧固可靠
6
电控线路及电缆
检查
设置专用开关箱,接线端子连接良好,导线及电缆绝缘良好
7
润滑部位
加注润滑剂
物料提升机日常维护保养记录
物料提升机日常维护保养表
编号:
工程名称
登记编号
备案编号
栋号
设备型号
操作人
维保单位
维保人员
维保日期
序号
维护部件
作业项目
技术要求
结果
1
电源电压
检查
满载运行电压波动不大于±5%
2
安全装置
检查
楼层停靠装置、断绳保护装置、上、下限位装置、紧急断电开关等安全可靠,动作有效
3
提升机构
检查
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