集料试验方法
细集料含泥量试验方法
细集料含泥量试验方法细集料含泥量试验方法通常采用中华人民共和国行业标准JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》中的T0334-2005试验方法。
以下是该试验方法的详细步骤：一、目的本试验方法用于测定细集料中粘土和淤泥的含量，是评定细集料质量的重要指标之一，对沥青混合料的路用性能有很大影响。
二、原理本试验方法采用洗筛法分离出细集料中的粘土和淤泥。
通过称量洗筛前后的试样质量，计算出粘土和淤泥的含量。
三、仪器设备1.试验筛：符合规范要求的细集料用试验筛，筛孔尺寸为0.075mm、0.15mm、0.3mm、0.6mm、1.2mm和2.5mm。
2.洗筛器：带有可调节水嘴和储水器的洗筛器。
3.天平：感量不大于0.1g。
4.烘箱：能使温度保持在105℃±5℃的烘箱。
5.容器：用于盛放试样的容器，可以是搪瓷盘或塑料盆。
6.毛刷：用于刷洗试样。
7.橡胶刮板：用于刮平试样。
8.毛巾：用于擦洗洗筛器和筛网。
9.计时器：用于计时。
四、试验步骤1.准备试样：从现场取回的细集料应进行破碎和缩分，缩分后的试样应满足试验要求。
将试样放置在容器中，加入适量的水，浸泡2h，然后用水冲洗去除粗颗粒。
2.将0.075mm筛放在洗筛器上，将容器中的试样倒入筛内，开启洗筛器，直到洗出液澄清为止。
期间要不断向洗筛器加水，保持洗筛器内的水清洁。
3.洗筛结束后，用容器收集洗出的悬浮液，静置10min，用移液管或虹吸管取上层清液，将下层沉淀物倒回筛内，用少量水冲洗筛上残余物，反复冲洗直到上层清液澄清为止。
4.将容器中的悬浮液倒入浅盘中，放在烘箱中烘干，称量烘干后的悬浮液质量m1。
5.用毛刷和毛巾将洗筛器和筛网擦洗干净，放在烘箱中烘干，称量烘干后的洗筛器和筛网质量m2。
6.计算含泥量：含泥量按式（1）计算ωc =（m1-m2）/m ×100 （1）式中：ωc—含泥量，%；m1—烘干后的悬浮液质量，g；m2—烘干后的洗筛器和筛网质量，g；m—试样的质量，g。
轻集料及其试验方法
轻集料及其试验方法轻集料是指密度低于正常混凝土密度的材料，通常用于混凝土中以减轻其自重，改善其隔热性能和降低成本。
轻集料在混凝土工程中应用广泛，如建筑墙体，地板，隔墙等。
本文将介绍轻集料及其试验方法。
一、轻集料的种类常见的轻集料主要有：石膏粉末，硅藻土，珍珠岩，泡沫混凝土等。
1. 石膏粉末：石膏粉末是由石膏煅烧后研磨成粉末状的轻集料。
它是一种常见的轻集料，具有良好的隔热性能和消声性能。
在建筑墙体和地板中得到广泛应用。
2. 硅藻土：硅藻土是一种天然的轻质无机材料，具有吸音隔热的特性。
硅藻土在建筑墙体和隔墙中可用作保温防火的材料。
3. 珍珠岩：珍珠岩也是一种常用的轻质材料，具有较低的导热系数和较高的抗压强度。
它常常用于地板和屋顶的保温层。
4. 泡沫混凝土：泡沫混凝土是一种由水泡沫、水泥、砂子或粉煤灰以及其他添加剂混合而成的轻质材料。
泡沫混凝土具有良好的隔热性能和减震性能，广泛应用于建筑墙体和地板中。
二、轻集料的试验方法轻集料的试验方法主要包括：密度试验、吸水性试验、抗压强度试验、导热系数试验等。
1. 密度试验：密度试验用于测定轻集料的重量和体积，计算出其密度。
常用的方法有容量法和称重法。
容量法是通过浸水排水法或液体置换法测定轻集料的体积，再称量其重量，最终计算出轻集料的密度。
称重法是将一定质量的轻集料称量，然后通过计算测得轻集料的体积，从而计算出其密度。
2. 吸水性试验：吸水性试验用于测定轻集料的吸水性能。
常用的方法是将一定质量的轻集料置于水中浸泡一段时间，然后称量其重量的增加量来计算吸水率。
3. 抗压强度试验：抗压强度试验用于测定轻集料的抗压强度。
常用的方法是制备一定规格的轻集料试样，然后在一定的荷载作用下测定轻集料试样的抗压强度。
4. 导热系数试验：导热系数试验用于测定轻集料的导热性能。
常用的方法是将一定规格的轻集料试样置于热源和冷源之间，测定试样的温差和传热流量，然后计算出轻集料的导热系数。
总结：轻集料广泛应用于混凝土工程中，能够有效减轻混凝土的自重，改善隔热性能和降低成本。
容量瓶法测粗集料密度试验方法
容量瓶法测粗集料密度试验方法
容量瓶法测粗集料密度试验方法是用来确定粗集料的密度和体积的一种常用方法。
该方法利用容量瓶的容积和质量测定粗集料的体积和质量，从而计算出粗集料的密度。
首先，准备一个干净的容量瓶，称重并记录容量瓶的质量，记为M1。
然后，
将容量瓶装满水，并使水位位于瓶口以下，去除冒泡，检查水位是否恰好位于容量瓶最大刻度处。
再次称重容量瓶和水的质量，记为M2。
接下来，将粗集料样品洗净并晾干，然后将一定质量的粗集料倒入容量瓶中，
在整个装样过程中要避免空隙和操作不当导致体积的误差。
将粗集料完全填充容量瓶，振实并去除表面的孔隙。
然后，再次称重容量瓶、水和粗集料的质量，记为M3。
此时，M3减去(M2减M1)，即为粗集料的质量。
再将M2减去M1，即为容量瓶中水的质量。
最后，将容量瓶中水的体积减去粗集料的质量，即为粗集料的体积。
根据粗集
料的体积和质量，计算出粗集料的密度。
需要注意的是，在进行容量瓶法测粗集料密度试验时，要确保操作规范，避免
操作中的误差，并且在重复试验时要保持一致的操作条件，以获得准确可靠的结果。
总结起来，容量瓶法测粗集料密度试验方法能够通过测定容量瓶中水和粗集料
的质量和体积来计算出粗集料的密度。
这种试验方法具有简单、方便、快捷的特点，被广泛应用于工程实践中。
公路集料试验方法及基本概念
3.操作过程
(1)试样的制备
试验操作过程
将试样用4.75mm（方孔筛）标准筛过筛，用四分法缩分至要求的质 量，分两份备用对沥青路面用粗料，应对不同规格的集料分别测定， 不得混杂，所取的每一份集料试样应基本上保持原有的级配 经缩分后供测定密度和吸水率的粗集料质量应符合表1的规定 将每一份集料试样浸泡在水中，仔细洗去附在集料表面的尘土和石粉， 经多次漂洗干净至水清澈为止。清洗过程中不得散失集料颗粒
设定回转次数为500次 （次数随磨耗等级而 定）
粗集料冲击值
目的与适用范围
粗集料冲击值试验用以测定路面用粗集 料抗冲击的性能，以击碎后小于2.36mm部分 的质量百分率表示。
计算公式 0.1％
数据处理
石料压碎值按下公式计算，准确至
Qa m m
1 0
100
以三次平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。
注意事项
石料分三层装入量筒 中，每层夯击25次， 落点均匀 试样分三层装入试筒 后，最上层表面应仔 细整平，防止因不平 而使压柱在加载时卡 住 压碎后的试样一般称 取2.36mm筛上的质量
集料试验
按反映集料原始面貌1 Nhomakorabea粗集料密度及吸水率试验（网篮法） 2.粗集料压碎值试验 3.粗集料磨耗值试验（洛杉矶法） 4.粗集料冲击值试验 5.集料坚固性试验 6.粗集料磨光值试验 7.细集料密度及吸水率试验
集料试验
按反映集料加工工艺
1.粗集料含泥量试验 2.粗集料针片状颗粒含量试验（游标卡尺法） 3.粗集料软弱颗粒含量试验 4.细集料含泥量试验（筛洗法） 5.细集料砂当量试验 6.细集料棱角性试验（间隙率法） 7.细集料棱角性试验（流动时间法）
5集料的各种试验方法
第五部分 集料的各种试验项目（粗集料部分）一、粗集料筛分试验（T 0302-2000）（一）目的与范围：测定粗集料（碎石、砾石、矿渣等）的颗粒级配。
（二）仪器与材料：试验筛、天平、方盘等。
（三）方法与步骤：（干筛法）1.四分法按下表称取集料的质量。
3.依据各技术规范要求，对集料按筛孔大小排列顺序逐个过筛，直至1min 内通过筛孔的质量小于筛上残余质量的1%为止。
4.称取每个筛上的筛余质量，准确至总质量的0.1%（最后总质量筛前筛后相差不得超过0.5%）。
5.计算：分计筛余、累计筛余、通过率（精确0.1%）6.绘制筛分曲线图。
二、 水泥混凝土集料的压碎值试验（T 0315-2000）（一）目 的：测碎石、砾石抵抗压碎的能力。
（二）仪器材料：压力试验机、压碎值指标测定仪、天平、圆孔筛（2.5mm 、10mm 、20mm ） （三）方法步骤：1.将试样过10mm-20mm 标准筛，并剔除针、片状颗粒,称取3kg,三份。
2.将圆筒置于底盘上，底盘放10mm 光圆钢筋。
取一份材料，分两层装入筒内，每装一层，左右交替颠击各25下；第二层装入后试样表面距离盘底的高度在100mm 左右；整平试样表面，将压块平整放入筒内。
3.将试筒放在压力机上，在3min-5min 内，均匀加荷到200KN ，稳定5S 后，卸荷。
4.将筒内集料全部过2.5mm 的筛。
称筛余物称质量。
5.计算：Q=（3kg –筛余物称质量）/3kg ×100 （精确0.1%）6.要求做三次平行试验，求平均值。
三、 沥青路面用粗集料的压碎值试验 （T 0316-2000）（一）目的与范围：本方法适用于鉴定路面基层、底基层、沥青面层的粗集料，检测其抵抗压碎的能力。
（二）仪器与材料：集料压碎值试验仪、金属棒、天平、压力机、金属筒、方孔筛（13.2mm 、16mm 、2.36mm ） （三）方法步骤：1.取13.2mm-16mm 试样3kg （烘干，100℃，4小时）2.将集料分三层装入，每一层要求用金属棒以50mm 的高度自由下落，均匀夯实25次；刮平表面，将压柱平稳放入试筒。
粗细集料试验方法
粗细集料试验方法集料的概念及分类集料（骨料）是指在混合料中起骨架和填充作用的粒料，包括碎石、砾石、机制砂、石屑、砂等。
集料的类型：根据集料形成的过程可分为经自然风化、地质作用形成的卵石、砂砾石；人工机械加工而成的碎石；工业生产副产品矿渣根据粒径大小可分为粗集料和细集料；根据化学成分分为酸性集料和碱性集料。
粗细集料划分的粒径：在水泥混凝土中，粗、细集料的界限尺寸为4.75mm，但在沥青混合料中，界限尺寸通常为2.36mm。
标准筛对颗粒性材料进行筛分试验用的符合标准形状和尺寸规格要求的系列样品筛。
标准筛筛孔为正方形（方孔筛）。
筛孔尺寸依次为：单位：mm集料的取样量和试验用量集料取样量的多少取决于要进行的试验项目、集料公称粒径的大小。
不同试验项目需要不同的试验数量，同时随公称粒径的增加，相应的试验项目所需的集料用量随之加大。
集料筛分试验粗集料及集料混合料的筛分试验（1）目的与适用范围1）测定粗集料（碎石、砾石、矿渣等）的颗粒组成。
对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分，对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。
2）该法也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的筛分试验。
如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料、热料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等（2）仪具与材料l）试验筛：根据需要选用规定的标准筛；2）摇筛机；3）天平或台秤：感量不大于试样质量的0.1%；4）其它：盘子、铲子、毛刷等。
（3）试验准备：按规定将来料用分料器或四分法缩分至筛分试验所要求的试样质量，风干后备用。
根据需要可按要求的集料最大公称粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
（4）水泥混凝土用粗集料筛分试验(干筛法) 1）试验步骤①取试样一份置105℃士5℃ 烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m3）, 准确至0.1%。
②用搪瓷盘作筛分容器，按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。
细集料砂当量试验方法
细集料砂当量试验方法1.试验前的准备工作：a.根据试验要求，准备一定数量的细集料样品，并将其放在室内环境中等温等湿一段时间，使其达到试验所需的环境湿度。
b.准备一个电子天平和一个试验筛，筛孔尺寸为所需的试验目标尺寸的最小粒径。
c.准备一个非吸水性容器，如玻璃或塑料瓶。
该容器应该具有足够的容积，以便完全容纳试验样品。
2.试验流程：a.将容器称重并记录容器的质量。
b.从试验样品中取出一定量的细集料，并将其加入容器中，直到容器中的细集料的质量接近容器的质量。
c.将容器和细集料放入试验筛上，并用手或机械装置轻轻摇晃试验筛，使细集料能够自由通过筛孔。
d.将通过筛孔的细集料收集在一个称量容器中，并记录其质量。
e.称重的步骤应该重复至少3次，以获得准确的平均质量值。
3.计算细集料砂当量：a.计算细集料的砂当量的公式如下：砂当量=（收集到的细集料质量/细集料体积）*100%b.为了计算细集料的体积，除了测量收集到的细集料的质量，还需要测量容器的体积。
容器的体积可以通过将水倒入容器中并记录所需要的水量来测量。
另外，还需要考虑容器的空隙率，空隙率可以通过在容器中充满水并记录所需要的水量，然后用所需要的水量减去容器的体积来计算。
c.将收集到的细集料的质量、容器的体积和空隙率代入砂当量公式中进行计算，得到细集料的砂当量。
细集料砂当量试验方法的准确性受到许多因素的影响，如细集料的形状、粒径分布和孔隙结构。
因此，在进行试验时，需要严格控制试验条件，以获得可靠的试验结果。
此外，还需要注意安全操作，在进行试验时遵守规定的试验操作规程，以避免发生意外事故。
细集料堆积密度与空隙率试验流程
细集料堆积密度与空隙率试验流程
一、目的
测定细集料(粉砂类物料)在不同填充量下的堆积密度和空隙率,为后续工艺或设计提供参考数据。
二、原理
1. 堆积密度是指物料在容器内按一定体积进行堆积后形成的密度。
2. 空隙率是指物料堆积体内空隙对总体积的占比。
三、设备与试料
1. 测量试验粉砂的设备:电子天平、测量笔。
2. 试验用容器:圆柱形塑料桶。
3. 试验粉砂:三菱#100锰石粉。
四、操作步骤
1. 准备干净果空的塑料桶作为试验容器。
2. 在电子天平上恰好配垒一定数量的锰石粉,记录其质量为1。
3. 将锰石粉倒入塑料桶内,轻轻掩盖并轻轻拍敲使其复原。
4. 使用测量笔测量锰石粉在桶内形成的体积1。
5. 根据公式计算密度ρ1=1/1。
6. 分别在不同填充率下重复进行第2-5步,计算不同密度。
7. 根据ρ理论值与实测值,计算各率下的空隙率。
五、格式与报告
以表格形式整理不同填充率下的堆积密度与空隙率结果,并做概括性分析。
集料(轻集料)试验检测标准与方法
集料（轻集料）试验检测标准与方法1 适用范围本方法适用于混凝土用轻集料，主要包括人造轻集料、天然轻集料、工业废渣轻集料，其他类别和用途的轻集料也可参照使用。
2 试验目的为了规范工程试验室对轻集料检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此方法。
3 试验依据《轻集料及其试验方法第2部分：轻集料试验方法》GB/T 17431.2-20104 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5 试验设备电动振筛机6611B；微机控制电液伺服万能试验机WAW-300B;电子天平；烧杯；玻璃棒；电热鼓风恒温干燥箱101-2A；新标准方孔砂石筛；高温电阻炉；承压筒（内径115mm，高度100mm）；游标卡尺（精度1mm）；量筒（10mL、100mL、250mL、500mL带塞）；浅盘；电阻炉；瓷坩埚；瓷研钵；烧杯（300mL）。
6 取样对均匀堆料进行取样时，以400m3为一验收批；不足一批亦为一批。
试样可从料堆锥体从上到下的不同部位、不同方向任选10个点抽取，但要注意避免抽取离析及面层的材料。
7 试验方法和计算结果7.1 表观密度7.1.1 试验步骤（1）取试样4 L,用筛孔为2.36 mm 的筛子过筛,取筛余物干燥至恒量,备用。
（2）把干燥后的试样拌匀后,称取300g~500g,(超轻集料取100 g~150 g)放入量筒浸入水中1h(如有颗粒漂浮于水上,应采用带柄的圆形金属板将其压入水中)后取出,倒入2.36 mm 的筛子上,滤水1 min~2 min, 然后倒在拧干的湿毛巾上,用手握住毛巾两端,使其成为槽形，让集料在毛巾上来回滚动8次~10次后,倒入搪瓷盘里。
（3）将试样倒入1000mL 的量筒中,再注入500 mL 清水。
如有试样漂浮于水上,可用已知体积(V r )的四形金属板压入水中,读出量简的水位(V t )。
7.1.2 结果计算粗集料的颗粒表观密度按下式计算（计算精确至1kg/m 3）：5001000--⨯=r t ap V V m ρ 7.2 空隙率7.2.1 试验步骤测定粗集料堆积密度和颗粒表观密度的基础上，通过计算，确定轻集料在自然堆积状态下颗粒间的空隙率。
细集料筛分试验方法
细集料筛分试验方法（1）试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，通常为9.5mm筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75mm筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料。
然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
（2）试验步骤2.1干筛法试验步骤2.1.1准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75mm筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到l00g。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
2.1.2称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛余量和底盘中剩余量的总量与筛余前的试样总量，相差不得超过后者的1%。
2.2水洗法试验步骤2.2.1准确称取烘干试样约500g(mL)，准确至0.5g。
2.2.2将试样置一洁净容器中，加足够数量的洁净水，将集料全部淹没。
2.2.3用搅棒充分搅动集料，将集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得有集料从水中溅出。
2.2.4用1.18mm筛及0.075mm筛组成套筛。
将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出，经过套筛流入另一容器中，不得将集料倒出。
注：不可直接倒至0.075mm筛上，以免集料掉出损坏筛面。
2.2.5重复4．2．2～4．2．4步骤，直至倒出的水洁净且小于0.075mm的颗粒全部倒出。
3集料的筛分试验
模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石 料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面 仔细整平。 4.3将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒 内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。 4.4开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内 达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。 4.5将试模从压力机上取下，取出试样。 4.6用2.36㎜标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分 ，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。 4.7称取通过2.36㎜筛孔的全部细料质量(m1)，准确至1g 。
（2）本方法也适用于同时含用粗集料、细集料、矿粉的 集料混合料筛分试验。
试验步骤
用四分法取一份烘干至恒重的试样，试样总质 量（m0）准确至0.1%
干
将试样置于套筛内，按顺序进行筛析
筛
法
直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1%
时为止
筛毕，用天平称取筛余物质量
试验步骤
用四分法取一份烘干至恒重的试样，试样总质 量（m0）准确至0.1%。
4、细集料细度模数以下式计算，精确至0.1%。
根据细度模数分细、中、粗砂，再套入细、中、粗砂级配范 围判定级配合格与否。
注意事项
（1）粗集料干筛法筛分时各筛分计筛余量及筛底存量的总和 与筛分前试样的干燥总质量m0相比，相差不得超过m0的 0.5%。 （2）粗集料水筛法筛分时，筛底m底应为0，当筛底m底的值 不是0，应将其并入m0.075中重新计算P0.075；当两次试验结 果P0.075的差值超过1%时，试验应重新进行；当计算的损耗 率大于0.3%时，试验也应重新进行； （3）细集料筛分时各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分 前试样的干燥总质量m1相比，相差不得超过m1的1%；两次 平行试验，所得的细度模数之差不大于0.2。
轻集料及其试验方法
轻集料及其试验方法
轻集料是指密度小于普通混凝土的天然或人造材料，例如泡沫混凝土、珍珠岩、膨胀土、平板膨胀石等。
它们具有防火、隔热、保温、吸声、耐久、环保等优点，被广泛应用于建筑、道路、航道、铁路、隧道、地下工程等领域。
轻集料的试验方法包括以下几种：
1. 粒度分析：通过筛分方法，确定轻集料中各种粒径颗粒的含量分布。
2. 密度测定：采用水密法或充水法等方法，测定轻集料的干、湿状态的体积和质量，计算出其密度。
3. 吸水率测定：浸泡法或加权法等方法，测定轻集料在特定时间内吸水的含量。
4. 抗压强度测定：采用压缩试验仪，测定轻集料的抗压强度。
5. 热导率测定：采用热桥法、热板法等方法，测定轻集料的热导率。
6. 吸声性能测定：采用室内声学试验系统，测定轻集料的声学性能指标，如吸声系数、声传透率等。
以上试验方法能够全面、可靠地评价轻集料的物理、化学、力学等性能，为轻集
料的科学应用提供有力的支撑。
集料压碎值试验操作方法
集料压碎值试验操作方法
集料压碎值试验是用来评价集料的耐压强度的试验方法。
以下是集料压碎值试验的操作方法：
1.准备工作：
a. 将试验设备洗净并擦干。
b. 取样：从集料堆中随机取样，并根据试验要求确定所需样品的数量。
c. 样品筛分：将样品通过标准筛分器进行筛分，根据试验要求确定需要筛分的粒径范围。
d. 称重：将筛分后的样品分别称重，并记录下各粒径分级的质量。
2.试验操作：
a. 取一定质量的样品，并放入试验设备中。
b. 通过调节试验设备的参数（如压力、压力速率等），进行试验。
c. 当样品发生破裂或达到预定试验参数时，停止试验，并记录下试验的结果。
3.数据处理：
a. 计算集料的压碎值：将试验结束时的质量与初始样品的质量进行比较，得到集料的压碎值。
b. 根据需要，计算集料的平均压碎值或其他统计指标。
4.结果分析：
a. 根据试验结果，评价集料的耐压强度，并与规范或标准进行对比。
b. 根据试验结果，确定集料的适用领域或调整设计参数等。
需要注意的是，在进行试验前，应事先熟悉试验方法和技术要求，并按照规范操作。
在试验过程中，要注意操作的准确性和安全性，并及时记录试验数据和观察结果。
细集料坚固性试验方法
8.1试剂：硫酸钠饱和溶液的配制必须要达到饱和，如果其没有达到饱和状态，会严重影响试验结果。
8.2时间：浸泡时间对于试验结果也十分重要，如没有达到规定的浸泡时间可能会使同一个试样出现不同的试验结果。
8.3对试样的筛分一定要尽可能的按规范要求将各粒级彻底分开。否则会在浸泡时从网蓝中漏出而影响试验结果。
8.4饱和：试样在浸泡过程中的温度应严格控制在20℃～25℃的范围内，这一点特别重要，尤其在温度较低的情况下，饱和的硫酸钠溶液会出现结晶，严重时整个溶液变成一个结晶体，就像一块冰，置于其中的试件就得不到饱和，将直接影响试验结果的可靠度。
6.2试样的坚固性损失总百分率按式（T0340－2）计算，确至1%。
（T0340－2）
式中：Q—试样的坚固性损失，%；
mi—不同粒级的颗粒在原试样总量中的分计质量（g）；
Qi—不同粒级的分计质量损失百分率（％）。
7.试验记录及报告：样品名称、试验编号、试件编号、试件描述、试验方法、试验结果。
8.试验注意事项：
三脚网篮
内径及高均为70mm，由铜丝或镀锌丝制成，网孔的孔径不应大于所盛试样粒级下限尺寸的一半
4.2.试剂制备：取一定数量的蒸馏水（多少取决于试样及容器大小），加温至30℃～50℃，每1000ml洁净水加入无水硫酸钠（Na2SO4）300g～350g或（Na2SO4·10H2O）700g～1000g，用玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和，然后冷却至20℃～25℃，在此温度下静置48h，其相对密度应保持在1.151～1.174（波美度为18.9～21.4）范围内，试验时容器底部应无结晶存在。
细集料试验
12.1 细集料试验1.细集料表观密度试验（容量瓶法）1）试验目的用容量瓶法测定细集料（天然砂、石屑、机制砂）在23℃时对水的表观相对密度和表观密度，以鉴定细集料的品质，同时亦为水泥混凝土和沥青混合料的配合比设计提供原始数据。
本方法适用于含有少量大于2.36mm 部分的细集料。
2）试验仪具（1）托盘天平：称量1kg ，感量1g 。
（2）容量瓶：500mL 。
（3）烘箱：能控温在105℃±5℃。
（4）烧杯：500mL 。
（5）洁净水。
（6）其它：干燥器、浅盘、铝制料勺、温度计等。
3）试验方法（1）将缩分至650g 左右的试样在温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒量，并在干燥器中冷却至室温，分成两份备用。
（2）称取烘干的试样300g （0m ），装入盛有半瓶洁净水的容量瓶中。
（3）摇转容量瓶，使试样在已保温至23℃±1.7℃的水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，在恒温条件下静置24h 左右，然后用滴管添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量（2m ）。
（4）倒出瓶中的水和试样，将瓶内外表面洗净，再向瓶中注入同样温度的洁净水（温差不超过2℃）至瓶颈刻度线。
塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量（1m ）。
注：在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度，试验期间的温度差不得超过1℃。
4）结果计算及精度要求细集料的表观相对密度按式（12.1）计算，精确至小数点后三位。
2100m m m m a -+=γ （12.1）式中：a γ——细集料的表观相对密度，无量纲；0m ——试样的烘干质量，g ；1m ——水和容量瓶的总质量，g ； 2m ——试样、水和容量瓶的总质量，g 。
细集料的表观密度按式（12.2）计算，精确至小数点后三位。
T a a ργρ⨯=或w T a a ραγρ⨯-=)( （12.2）式中：a ρ——细集料的表观密度，g/cm 3；T α、T ρ、w ρ——意义同前，T ρ取值参见表12.1。
粗集料级配试验方法
粗集料级配试验方法一、目的与适用范围本方法适用于测定含粘性土的粗集料的颗粒组成粗集料中各组成颗粒的分级和搭配称为级配，它是影响集料空隙率的重要指标。
良好的级配要求空隙最小，总表面积也不大，从而使骨料本身嵌挤紧密，且用料节约。
级配通过筛分试验确定。
粗集料的筛分试验有水洗法和干筛法两种。
用于沥青混合料的粗集料必须采用水洗法确定0.075mm通过率。
因为干筛集料时，粘附在集料上的小于0.075mm 的颗粒无法筛下，则0.075mm通过率不能准确确定。
这对水泥混凝土来讲问题不大，但却直接影响沥青混合料配合比设计中矿粉的添加量，进而影响沥青用量及混合料质量。
因此，用于沥青路面的粗集料应分别用干筛和水筛进行筛分试验。
二、仪器设备1．试验筛：根据需要选用规定的标准筛，沥青路面及各类基层集料的粒径均以方孔标准筛为准，水泥混凝土集料的粒径大于和等于2.5mm的以圆孔标准筛为准，小于2.5 mm的以方孔标准筛为准。
2．天平或台秤，感量不大于试样质量的0.1％。
3．其他：盘子、铲子、毛刷等。
三、试验准备将来料用分料器或四分法缩分至下表要求的试样所需量，风干后备用。
每种试样准备两份，分别供水洗法和干筛法筛分使用。
对水泥混凝土用集料，如果没有要求，也可不进行水洗，只进行干筛筛分。
根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
四、试验步骤1．用水洗法测定集料中小于0.075mm的细粉部分质量。
(1)取一份试样，将试样置105±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量m 0，准确至0.1％。
(2)将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部盖没。
(3)用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出。
(4)根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075mm 标准筛，上部为2.36mm 或4.75mm 筛。
仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出，经过套筛流人另一容器中，尽量不致将粗集料倒出，损坏标准筛筛面。
公路集料试验方法及基本概念(2015程洁)
2.细集料
按《建筑用砂》（GB/T 14685—2001）分3级
水泥砼路面用- JTG/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》 沥青混合料用-JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》
基层、底基层- JTG/T F20—2015《公路路面基层施工技术细则》
JTG E42—2007《公路工程集料试验规程》 JTG/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》 JTG F60—2009《公路隧道施工技术规范（附条文说 明）》 JTG/T F20—2015《公路路面基层施工技术细则》 JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》 JTG F30—2003《公路水泥混凝土路面施工技术规范》
集料的技术性质和技术标准
集料的技术要求
1.粗集料
按《建筑用卵石、碎石》（GB/T 14685—2001）分3级 水泥砼路面用- JTG/T F50—2011《公路桥涵施工技术规范》 沥青混合料用-JTG F40—2004《公路沥青路面施工技术规范》 基层、底基层- JTG/T F20—2015《公路路面基层施工技术细则》
试验操作过程
提起吊篮，稍稍滴水后，将试样倒人浅搪瓷盘中，或直接 将粗集料倒在拧干的湿毛巾上。注意不得有颗粒丢失，或 有小颗粒附在吊篮上。稍稍倾斜搪瓷盘，用毛巾吸走漏出 的自由水。用拧干的湿毛巾轻轻擦干颗粒的表面水，至表 面看不到发亮的水迹，即为饱和面干状态。当粗集料尺寸 较大时，可逐颗擦干。注意拧湿毛巾时不要太用劲，防止 拧得太干。擦颗粒的表面水时，既要将表面水擦掉，又不 能将颗粒内部的水吸出。整个过程中不得有集料丢失。 立即在保持表干状态下，称取集料的表干质量。 将集料置于浅盘中，放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒 重。取出浅盘，放在带盖的容器中冷却至室温，称取集料 的烘干质量。 对同一规格的集料应平行试验两次，取平均值作为试验结 果。
5集料的各种试验方法
5集料的各种试验方法五集料是指由粉煤灰、石膏、水泥熟料、水泥耐火泥浆和岩石锤等五种集料混合而成的材料，其试验方法包括强度试验、耐磨试验、耐火试验、水泥性能试验和渗透性试验等。
下面将详细介绍这些试验方法。
强度试验是评价五集料抗压强度的常用方法。
常用的试验方法有压缩试验和抗拉试验。
压缩试验一般采用压力机进行，通过对试件施加均匀的压力，测量试件的抗压强度。
抗拉试验通常采用钢绞线进行拉伸测试，将荷载应用于试件两端的绞线上，测量试件的抗拉强度。
耐磨试验常用的方法是摩擦试验。
该试验在试验机上采用摩擦头对试件进行摩擦，测量试件的耐磨性能。
常用的评价指标有摩擦系数和磨损量。
耐火试验用于评估五集料在高温环境下的抗火性能。
试验通常使用高温炉进行，将试件放入炉内升温至一定温度，在一定时间内观察试件的变化情况。
评价指标包括试件的抗压强度、抗渣蚀性能和抗氧化性能等。
水泥性能试验用于评价五集料在水泥中的性能。
常见的试验方法有水泥浆稳定性试验、凝结时间试验和漂浸试验等。
水泥浆稳定性试验用于评价水泥浆体在一定时间内的稳定性，常用的指标有浆体活度、凝聚指数和耐上流性能等。
凝结时间试验用于评估水泥的硬化时间，常用的方法有终凝时间试验和初凝时间试验。
漂渗试验用于评价水泥浆体抗渗性能，常见的方法有测定浆体的渗透深度和渗透系数等。
渗透性试验用于评价五集料的渗透性能。
常见的试验方法有液体渗透试验和气体渗透试验等。
液体渗透试验通过浸渍试件的方法，测量液体在试件内部的渗透深度和渗透速率。
气体渗透试验通常使用渗透计进行，将试件置于一定压力的气体环境中，测量气体的渗透量和渗透速率。
以上是五集料的常用试验方法，用于评价其性能和使用范围。
通过这些试验方法的应用和分析，可以确定五集料在不同工程领域的适用性，为工程施工提供科学的依据。
公路工程集料试验规程
公路工程集料试验规程一、总则1.1 目的公路工程集料试验规程旨在规定公路工程中用于路面层、路基等部位的集料的试验方法与要求，以确保集料质量满足工程设计和施工要求。
1.2 适用范围本规程适用于公路工程中使用的矿山石料、砂石料等集料的物理与力学性质的试验。
二、试验项目及方法2.1 集料试样的制备•试样采集：按照现场实际情况，采用方块、圆锥形状的样品。
•试样准备：用试验用长方体模具制备试样，每组至少制备3个试样以保证试验的可靠性。
2.2 集料物理性质试验2.2.1 集料颗粒分析试验采用筛分法，根据集料颗粒的大小范围，确定集料的级配。
2.2.2 集料容重试验通过容重试验可以确定集料的密度，反映集料的质量。
2.3 集料力学性质试验2.3.1 集料抗压强度试验采用压碎试验，测定集料的抗压强度。
2.3.2 集料耐磨性试验通过摩擦试验，评价集料的耐磨性能。
三、试验结果评定3.1 集料质量等级划分根据试验结果，将集料划分为合格、优质、合格等级。
3.2 试验结果报告应当及时制定试验结果报告，将试验数据、结论以及质量等级等信息详细记录。
四、注意事项4.1 试验环境试验过程中应保证环境干净，避免杂质对试验结果的影响。
4.2 仪器设备仪器设备应当定期校准，确保试验的准确性和可靠性。
4.3 试验人员试验人员应具备相关专业知识和经验，确保试验的顺利进行和结果准确性。
五、附则5.1 本规程自发布之日起生效，有关试验规程的修订，应经主管部门批准后实施。
5.2 对于违反本规程的情况，将依照有关规定进行处理。
以上为公路工程集料试验规程，如有疑问或需要修订，应及时向主管部门反馈和咨询。
希望本文能够满足您的需求，如对此还有其他要求或想要了解更多相关信息，请随时与我联系。
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粗集料试验一、粗集料密度试验（一）表观、表干、毛体积密度测定1、试验方法和步骤：①将待测试样用4.75mm的标准筛过筛，然后用四分法缩分成所需的质量，具体用量符合要求，留两份待用。
针对沥青路面用粗集料，应对不同规格的集料分别测定，并要求每份试样应保持原有的级配。
②将待测试样放入浸泡水中一段时间后，小心漂洗干净漂洗时防止颗粒损失。
③取一份试样放入盛皿中，注入清水，使水面高出试样至少20mm，搅动石料，排除其上的气泡。
在室温下保持浸水24h。
④将吊篮浸入溢流水槽中，控制水温在15—25℃的范围。
水槽的水面高度由溢流水口调节，试验过程始终保持在同一位置，天平调零。
⑤将试样转入吊篮，在水面维持不变的状态下，称取集料在水中质量（m w）。
⑥提取吊篮稍加滴水后，将试样全部到入瓷盘或直接倒在拧干的湿毛巾上，用拧干的湿毛巾轻轻擦拭集料颗粒表面的水，直到表面看不到发亮的水迹，使石料处在饱和面干状态。
当集料颗粒较大时，也可逐颗擦干。
整个过程不得有试样颗粒丢失。
⑦立即在天平上称出集料在饱和面干时的质量（m f）。
⑧将称重后的试样转入瓷盘中，放入105℃正负5℃的烘箱中烘干恒重。
取出在干燥器中冷却至室温，称取试样的烘干质量（m a）。
⑨每个试样平行试验两次,取平均值作为试验的结果。
2、试验结果计算：密度：γa= m a/( m a –m w)；γs= m f /( m f–m w)；γb= m a /( m f–m w) 吸水率：wx（%）＝( m f – m a)/ m a*100。
结果准确至小数点后3位，不同水温条件下测量的粗集料密度需进行水温修正。
对于各种密度的试验结果的重复性精度，要求两次结果相差不超过0.02，吸水率不超过0.2%。
3、说明与注意事项：①在表干密度和毛体积密度测定的过程中，集料的表干状态不易掌握，操作时只能用拧干的毛巾轻轻擦拭集料表面的水分，以免将集料开口孔隙的毛细水擦出。
②如没有静水天平，也可釆用下部有一挂钩的电子天平，注意该天平应符合称重范围和感量要求。
③试验时环境温度应在15—25℃之间,并且试验过程中温度波动应不超过2℃。
细集料试验一、细集料的筛分试验（一）水泥混凝土用砂筛分－干筛法试验步骤1、试验目的：通过试验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配，并确定砂的粗细程度。
2、试验操作和步骤：①首先将砂过9.5mm的筛，并记录9.5mm筛的筛余百分率。
拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g，然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却待用。
②标准套筛按筛孔由大到小的顺序排列套在底盘上，将称重为500g的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上，扣上筛盖，紧固在摇筛机上。
接通电源，电动过筛持续约10min。
若无摇筛机，也可采用手摇方式过筛10min。
③按孔径大小顺序，将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。
首先在最大筛号上进行，新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集，当每个筛子手摇出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并加入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛。
下一级筛号按同样方式进行，直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止，④称量各筛上存留质量，精确至0.5g。
所有各筛上存留量加上底盘上保留质量之和与筛分试验用量相比，其差不得超过1%。
⑤根据各筛上存留量，依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。
二、细集料的密度试验（一）砂的表观密度(容量瓶法)1、试验目的：通过测定单位砂表观体积下物质的干质量，为细集料空隙率和混合料配合比设计提供依据。
2、试验内容和步骤：①将待测砂样均匀拌和后，用四分法进行缩分，取砂样约650g左右。
在105℃±5℃的烘箱中烘至恒重，取出在干燥器中冷却备用。
②准确称取制备好的砂样300g，通过漏斗装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中。
装完后转动容量瓶，使砂样在充分搅动中排除其中的气泡，盖上瓶塞，静至24h，24h过后，用滴管向容量瓶中加水，直至水的弯液面与容量瓶的刻度线相切。
温度计测量水温，确认水温在23℃±1.7℃的范围，并记录实际温度值。
盖上瓶塞，擦干瓶外壁的水分，在天平上称出总质量。
③倒出瓶中的水和砂样，内外洗净，向瓶中加水，直至水的弯液面与容量瓶的刻度线相切。
测量水温，要求前后两次水温差不超过2℃，盖上瓶塞，擦干瓶外壁的水分，在天平上称出总质量。
3、说明与注意问题：①两次平行试验结果的误差应在0.01g/cm3范围内，若超出应重新取样进行试验。
②试验时容量瓶中加入的水应为纯净水，所以需将自来水加热煮沸后放凉再使用。
③用滴管滴加水的量以液面弯曲下沿(即弯液面)与刻度线相切为准。
（二）细集料的堆积密度及紧密密度试验:1、试验目的：测定砂在自然状态下堆积密度和紧密密度并以此计算出砂的空隙率。
2、试验内容：①取有代表性的砂样5kg，在105℃±5℃的烘箱中烘至恒重。
取出冷却，分成大致两份备用。
②容量筒容积校正：将温度为105℃±5℃的洁净水装满容量筒，用一块大小适宜的玻璃板沿筒口滑移，紧贴水面盖在筒上，确保玻璃板与水面之间无气泡。
擦干筒外壁水分，在台秤上称出质量。
③将砂样装入漏斗中，打开底部活动门使砂流入容量筒中。
也可采用小勺向容量筒中直接加样，但两种填砂方式都要求离容量筒口距离为50mm左右。
砂样装满之后，用直尺将多余的部分沿筒口中心线向两个相反方向刮平。
随后称取筒和砂样的总质量。
④另取砂样一份，分两层装入容量筒。
每装完一层，在筒底垫一根10mm直径的钢筋，左右交替颠击地面各25下(注意两次钢筋摆放呈相互垂直方向)。
装填完成并颠实后适当填加砂样超出筒口，然后用直尺将多余的部分沿筒口中心线向两个相反相成方向刮平。
称出筒和砂样的总质量。
⑤每次试验内容平行两次。
3、说明与注意问题：①堆积密度试验进行装填时，要控制好填砂高度，并且试验过程中避免碰撞容量筒，以免影响砂的实际装填效果。
②容量筒体积校正时要测量水温，并进行水温密度的修正。
三、细集料含泥量试验（一）筛析法1、试验目的：通过筛析的方法测定天然砂中粒径小于0.075mm的尘屑、淤泥和粘土的含量。
2、试验方法和步骤：①将待测砂样品通过四分法缩分至约1000g，在105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，称取约400g的试样两份备用。
②取一份试样置于筒中，注入洁净的水，要求水面高出砂样200mm。
充分搅拌均匀，静置24h。
③然后用水充分淘洗砂样，使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离后，小心将浑浊液倒入1.18mm和0.075mm的套筛上，滤去小于0.075mm的部分。
重复上述过程，直至筒内砂样洗出的水清澈为止。
操作过程中要避免砂粒丢失。
④用水冲洗留存于筛上的颗粒，并通过0.075mm筛在水中来回摇动，以保证充分洗除小于0.075mm的颗粒。
⑤将1.18mm和0.075mm筛上的存留颗粒和筒中洗净的试样一同转移到浅盘中，置于105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却至室温称重。
（二）亚甲蓝法1、试验目的：用于测定砂中是否存在膨胀性粘土矿物，以评定细集料的洁净程度。
2、试验方法和步骤：(1)标准亚甲蓝溶液(10.0g/L正负0.1gL)配制：①首先检测亚甲蓝试剂的含水量w。
称取5g左右的亚甲蓝粉末，记录质量m h，精确至0.01g。
在105℃±5℃的温度下烘干至恒重。
在干燥器中冷却，然后称重，记录质量m g，精确至0.01g，按下式计算亚甲蓝的含水率w：w(%)=（m h-m g）/m g*100 式中：m h－亚甲蓝粉末的质量,g；m g－干燥后亚甲蓝的质量,g。
②称取亚甲蓝粉末(100+w)(10g±0.1g)/100(即亚甲蓝粉末质量10g)精确至0.01g。
将称出的亚甲蓝在搅拌过程加到盛有600mL温度不超过400C的水中，持续搅动，直至亚甲蓝全部溶解。
③将溶解亚甲蓝的溶液倒入1L的容量瓶中，用洁净的蒸馏水反复冲洗烧杯，以确保将溶液的亚甲蓝全部转移到容量瓶中。
最后在室温条件下定容达到1000mL。
摇匀之后在避光条件下保存,时间不超过28d。
（2）制备砂样悬浊液：①称取待测砂子约400g，烘干后筛除大于2.36mm的颗粒待用，共准备两份。
②称取砂样200g，精确至0.1g，倒入盛有500mL±5mL水的烧杯中，用转速600r/nim的搅拌器进行搅拌约5min。
形成悬浊液后，用移液管准确加入5mL亚甲蓝溶液，然后保持400r/min±40r/min的转速持续搅拌到试验结束。
（3）亚甲蓝吸附量测定：①取一张滤纸，放置在一敞口的烧杯上，要求滤纸不得与任何其他物品接触。
②在悬浊液中加入亚甲蓝后搅拌1min起，开始在滤纸上进行第一次试验，用玻璃棒沾取一滴悬浊液滴在滤纸上，使液滴在滤纸上形成一个环状，中间是集料的沉淀物，要求液滴的数量能够使沉淀的直径在8~12mm之间。
环状外围环绕一圈无色水环。
当在沉淀物周围边缘放射出一个宽度约1mm左右的浅蓝色色晕时，试验结果成为阳性。
③如果第一次加入5mL亚甲蓝没能使滤纸上的环状沉淀物周围出现色晕，则再向悬浊液中加入5mL亚甲蓝溶液，继续搅拌1min，用玻璃棒沾一滴悬浊液滴于滤纸上，进行第二次色晕试验。
若沉淀物周围仍未出现浅蓝色色晕，重复上述步骤，直到沉淀物周围放射出约1mm的稳定浅蓝色色晕。
④停止滴加亚甲蓝溶液，但继续搅拌悬浊液，每1min进行一次色晕试验。
若形成的色晕在最初的4min内消失，再加入5mL亚甲蓝溶液；若色晕在第5min消失，再补加2mL亚甲蓝溶液，直至色晕可持续5min为止。
⑤记录色晕持续5min时所加入的亚甲蓝溶液总体积，精确至1mL。
（4）结果计算：亚甲兰值MBV＝V/m*10 式中：m试样质量，g；V－所加入的亚甲兰溶液总量，mL。
3、说明与注意问题：①亚甲蓝试验更适应较细的集料，不适宜于大于4.75mm以上的集料。
②由于集料吸附亚甲蓝需要一定的时间才能完成，色晕可能在出现后又消失。
为此，需要每隔1min进行一次色晕试验，连续5次出现色晕方为有效。
级配类型及名词解释：1、连续级配：连续级配是某一矿料在标准套筛中进行筛分后，矿料的颗粒由大到小连续分布，每一级都占有适当的比例。
这种由大到小逐级粒径都有，并按比例互相搭配组成的矿质混合料，称为连续级配混合料。
2、间断级配：在矿料颗粒分布的整个区间里，从中间剔除一个或连续几个粒级，形成一种不连续的级配，称间断级配。
3、连续开级配：整个矿料颗粒分布范围较窄，从最大粒径到最小粒径仅在数个粒级上以连续的形式出现，形成所谓的连续开级配。
4、矿料的级配理论：实践中针对连续级配粒径矿料数量的计算大多采用最大密度曲线理论，该理论认为当矿料的颗粒级配曲线愈接近抛物线，则其密度愈大。