气动调节阀与电动调节阀具体区别
电动阀门和气动阀门有什么区别
电动阀门和气动阀门的区别：
1、电动阀门和气动阀门的本质区别在于使用不同的驱动装置，也就是执行机构，而调节阀本身没有什么区别。
配合不同的执行机构主要是工况要求，如化工等要求防爆的场合，使用最多的是气动阀门，因为安全性要求高，而且价格便宜，配合智能定位器可以上总线，控制方式也简单。
2、气动阀动作力距比电动阀门大，气动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。
气动阀门响应灵敏，安全可靠，很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。
气动阀门执行机构动力源为气源，气源来源于空压机，采用定位器将电控信号转换成气动控制信号，驱动气动执行机构进行阀位调节。
3、电动阀门执行机构动力源为电源，如果线路板或电机出现故障容易出现火花，所以一般应用在环境要求不高和没有危险的场合就气动执行机构和电动执行机构调节性能比较，气动执行机构响应速度更快，能更适合应用在调节工况，所以生产调节阀的厂家都同时生产气动执行机构与之配套。
4、电动执行机构的调节响应速度不够快，调节阀上配气动执行机构要比电动执行机构应用多。
美国费希尔fisher调节阀基础知识以及产品介绍
不同的阀笼形状决定了阀门的不同流量特性 以等百分比特性为最优，其调节稳定，调节性能好。
气动调节阀分类：
按流向不同分为：流开和流关（闭） 流开：在阀芯节流处介质流动方向与阀门打开方向相同。 流关：在阀芯节流处介质流动方向与阀门关闭方向相同。
哪些阀需要进行流向选择，
哪些不需要？单密封类的调节阀： 单阀座、高压阀无平衡孔的单密 封套筒阀需进行流量选择（通常 选择流开）。
气动调节阀组成：
调节阀＝执行机构+阀体部件 其中，执行机构是调节阀的推 动装置，它按信号压力的大小 产生相应的推力，使推杆产生 相应的位移，从而带动调节阀 的阀芯动作。
数字式阀门定位器 接受阀门行程位置 的反馈，以及供气 压力、执行机构的 气动压力+4~20mA 电信号
80年代末（日本）精小 型调节阀出现，在结构 方面，将单弹簧的气动 薄膜执行机构改为多弹 簧式薄膜执行机构，并 将弹簧直接置于上下膜 盖内，使支架大大地减 小减轻；它的突出特点 是使调节阀的重量和高 度下降30％，流量提高 30％。
（阀座保持架）
（导向套）
（阀座）
（阀芯）
ET、ED型直通套筒阀：高低加疏水调整门
Fisher调节阀结构：直通套筒阀（笼式阀）
填料压盖 缠绕垫 阀芯 阀笼 阀座 阀体
阀杆 上阀盖 （盘根室）
密封环
正作用阀
反作用阀
在阀芯顶部开有平衡孔的叫平衡式套筒阀，
否则是非平衡套筒阀
直通套筒阀（笼式阀）特点：
套筒阀用阀笼内表面导向，用阀笼节流可满足所需流量特性特点如下： 1、阀座通过阀笼、阀盖压紧在阀体上，不采用螺纹连接，安装维修方便。 2、流量特性更改方便：在套同上对称的开有3~6个节流孔， 节流开孔形 状与节流特性有关，通过更换套筒（节流开孔形状）来改变节流阀流量 特性。 3、降噪和降低空化影响。为降低控制阀噪音，可采用降噪阀笼或在阀笼 上开小孔降噪。
电动阀门与气动阀门的四大区别之处
电动阀门与气动阀门的四大区别之处阀门是控制流体（例如气体或液体）流动的重要组件，在工业、建筑、农业等领域得到广泛应用。
根据其驱动方式可以分为电动阀门和气动阀门。
本文将重点介绍这两种阀门的四大区别之处，以便了解并选择更适合的阀门。
第一大区别：驱动方式不同电动阀门是通过电机产生的旋转力矩实现阀门开关，其驱动方式可以通过交流、直流电源或太阳能供电。
相比而言，气动阀门使用压缩空气作为主要的动力源，通过控制空气的进出来操作阀门。
这一差异体现在电动阀门需要安装电源设备来使电机运转，而气动阀门只需要一个压缩机（或空气压缩系统）即可。
第二大区别：适用环境不同由于液体和气体的性质不同，电动阀门和气动阀门适用的环境也不同。
一般来说，电动阀门适用于液体介质的控制，如化工、水处理和食品加工行业。
而气动阀门则适用于气体、液体、气液混合物甚至高粘度流体的控制，常见用于石油化工、航空航天等领域。
此外，气动阀门还具有耐火/防腐蚀材料的特点，可应用于极端恶劣的环境。
第三大区别：反应速度和精度有差异由于气动阀门的传动机构较为简单，故其其反应速度较快，更容易实现快速和精确地操作。
相比而言，电动阀门则需要通过电机旋转驱动阀门，因此其响应速度和精度较低。
尤其在大型管道中，电动阀门的驱动力矩可能不足，使得操作更为困难。
第四大区别：安全和维护成本不同电动阀门的维护成本相对较高，因为其需要经常更换电机、电源线、启动器等部件。
另外，如果电源故障，可能会产生安全隐患。
气动阀门则几乎不涉及电气部件，不会产生电气火灾的隐患，更加安全且维护成本较低。
另外，气动阀门机构相对简单，维修更为方便，不会像电动阀门那样难以修复。
结论综上所述，电动阀门和气动阀门各自有其优缺点。
在选择阀门时应该根据具体环境、流体介质和工作需求综合考虑，选择最适合的阀门以提高工作效率。
气动或者电动的区别
气动和电动是两种不同的能源驱动方式，常见于各种工具和设备中。
它们之间的差异在于工作原理、应用领域、优势和劣势等方面。
以下是气动和电动之间的主要区别：1. 工作原理:气动: 气动工具或设备依赖于压缩空气或其他气体作为动力源。
当气体被压缩时，它会存储能量。
当释放时，这种能量被转化为动力，驱动工具或设备工作。
电动: 电动工具或设备使用电能作为其动力源。
电能通常来自于电池或电网，并通过电机转化为机械能。
2. 应用领域:气动: 常见于制造业、汽车修理、建筑行业等，例如气钉枪、气动扳手等。
电动: 应用范围更广泛，既包括家用电器如电钻、搅拌机，也包括工业设备如电动起重机、输送带。
3. 优势:气动:通常比电动工具更轻便。
在潮湿或湿润的环境中使用更安全。
由于缺少电气组件，维护相对简单。
电动:提供更稳定和连续的功率输出。
不需要额外的设备如压缩机。
通常具有更高的能效。
4. 劣势:气动:需要压缩空气源，如空气压缩机。
噪音水平可能较高。
能效可能低于电动工具。
电动:在潮湿环境中使用可能存在安全隐患。
由于电气组件，可能需要更多的维护。
电池驱动的工具可能需要频繁充电。
5. 安全性:气动: 由于没有电气组件，气动工具在潮湿环境中使用更安全。
电动: 必须确保工具和设备接地良好，避免电击或火灾的风险。
6. 成本:气动: 初始投资可能较高，因为除了工具本身，还需要购买空气压缩机和其他相关设备。
电动: 初始成本可能较低，但长期运营中，电费可能会累计。
总的来说，选择气动还是电动取决于具体的应用需求、预算和使用环境。
每种驱动方式都有其特定的优势和应用场景。
气动调节阀与电动调节阀的区别
气动调节阀与电动调节阀的区别在控制工业流程时，调节阀门是必不可少的一个组件。
调节阀门可用于控制媒体流量，压力，温度和液位等参数，将二级控制回路作为自动化工控系统的核心部件。
调节阀门主要分为气动调节阀和电动调节阀两种。
虽然它们的功能大致相似，但是在工作原理、组成结构、应用场景以及价格方面存在着一些区别。
接下来，本文将详细介绍气动调节阀和电动调节阀之间的不同点。
工作原理气动调节阀的工作原理是基于气源的力，调节阀门的开启和关闭。
气源主要产生的压力是由压缩空气或氮气产生的，该压力通过导管输送到调节阀门的工作室，推动气缸工作，使阀门打开或关闭。
与之相对的是电动调节阀，它的工作原理则是基于电动力。
电动调节阀器主要由马达和减速机构组成，通过调节控制电机的转速和方向，进而转动阀杆及阀瓣，从而调节流量。
在两种调节阀门的工作过程中，气动调节阀门通常响应速度更快，因为气源压力大且稳定，而电动调节阀通常具有更大的精度和可控性，可根据需要更好地调节设定值。
组成结构在组成结构上，气动调节阀还包括减压阀、过滤器、控制阀、气缸的执行机构等部件。
比如，在气源系统中，安装了减压阀和过滤器可以保证气源稳定、恰当地送达调节阀门的工作室，防止媒体流量受到污染，确保气动调节阀的正常工作。
另外，气动调节阀还通过一系列接口和阀座连接到管道系统中，其中包括手动操作杆、气控阀、正比控制器、反比控制器及I/P转换器等组件，从而实现整个工业系统的运行。
而电动调节阀则一般由电动机、减速器、行程控制仪以及电气部件等电动元器件组成。
这种调节阀与气动调节阀相比具有控制范围宽、精度高、低噪音、易于维护等优点。
此外，对于一些电动调节阀，还配备了手动装置，当需要维护或检修时，可以通过人工操作将阀门控制关闭或打开。
总的来说，气动调节阀固有的结构和连杆机构，使其比电动调节阀维护更加频繁和困难。
应用场景客户的需求和用途是选择调节阀的决定性因素。
气动调节阀常用于需要短距离行动并且需要快速启动和关闭的控制任务，例如流量要求较大，控制空气或气液混合物的位置比例如流量、压力、温度等。
根据气动调节阀与电动调节阀特点讲讲它们的区别
根据气动调节阀与电动调节阀特点讲讲它们的区别气动调节阀和电动调节阀都是重要的调节与控制元件，广泛应用于工业、民用和建筑等领域。
本文将根据它们的特点，讲解气动调节阀和电动调节阀的区别。
气动调节阀气动调节阀是以压气为动力源的调节阀，具有以下几个特点：1.控制精度高：气动调节阀的控制精度可达到0.5%~1%，使其成为高精度流体控制元件。
2.反应速度快：气动调节阀进出气源和节流口的动态响应速度极快，可以快速响应流量和压力的变化，输出流量或压力的能力强。
3.适用于恶劣环境：由于气动调节阀大部分部件采用金属或高分子材料制成，可以适用于恶劣环境、高温高压和有腐蚀性介质的流体控制系统。
4.操作简单：气动调节阀可以通过手动操作、电气信号或控制器控制，操作简单。
5.需要压缩空气：由于气动调节阀的驱动源来自气压，需要有压缩空气的供应。
电动调节阀电动调节阀是以电能为动力源的调节阀，具有以下几个特点：1.控制精度高：电动调节阀的控制精度可达到1.5%~2%，具有比较高的控制稳定性。
2.输出力矩大：电动调节阀的输出力矩大，可以适用于需要开启和关闭较大阻力的流体控制系统。
3.适用性广泛：电动调节阀适用范围广泛，可以适用于各种介质和流量控制系统。
4.操作便捷：电动调节阀可以通过手动操作、电气信号或控制器控制，操作便捷。
5.电源接入方便：由于电动调节阀的动力源来自电能，可以方便地接入电源进行使用。
气动调节阀与电动调节阀的区别从上述两种调节阀的特点可以看出，它们在以下方面存在不同：1.动力源不同：气动调节阀的动力源来自压缩空气，而电动调节阀的动力源来自电能。
2.控制精度不同：气动调节阀的控制精度比电动调节阀高。
3.输出力矩不同：电动调节阀的输出力矩比气动调节阀大。
4.需要的接口不同：气动调节阀需要气源接口，而电动调节阀需要电源接口。
5.适用范围不同：气动调节阀适用于高温、高压和有腐蚀性介质的流体控制系统，而电动调节阀适用范围更广。
气动、电动、液动执行器的对比
气动、电动、液动执行器的对比调节阀所用执行器不外乎气动、电动、液动（电液动）这三种，其使用性能各有优劣，下面分述之。
1、气动执行机构：现今大多数工控场合所用执行器都是气动执行机构，因为用气源做动力，相较之下，比电动和液动要经济实惠，且结构简单，易于掌握和维护。
由维护观点来看，气动执行机构比其它类型的执行机构易于操作和校定，在现场也可以很容易实现正反左右的互换。
它最大的优点是安全，当使用定位器时，对于易燃易爆环境是理想的，而电讯号如果不是防爆的或本质安全的则有潜在的因打火而引发火灾的危险。
所以，虽然现在电动调节阀应用范围越来越广，但是在化工领域，气动调节阀还是占据着绝对的优势。
气动执行机构的主要缺点就是：响应较慢，控制精度欠佳，抗偏离能力较差，这是因为气体的可压缩性，尤其是使用大的气动执行机构时，空气填满气缸和排空需要时间。
但这应该不成问题，因为许多工况中不要求高度的控制精度和极快速的响应以及抗偏离能力。
2、电动执行机构：电动执行机构主要应用于动力厂或核动力厂，因为在高压水系统需要一个平滑、稳定和缓慢的过程。
电动执行机构的主要优点就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力，最大执行器产生的推力可高达225000kgf，能达到这么大推力的只有液动执行器，但液动执行器造价要比电动高很多。
电动执行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动执行器要高。
如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态（保持/全开/全关），而故障时，一定停留在原位，这是气动执行器所作不到，气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。
电动执行机构的缺点主要有：结构较复杂，更容易发生故障，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些；电机运行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这是它不如气动、液动执行器的地方。
气动阀门的原理介绍
气动阀门的原理介绍中国泵业网常见的阀门有很多种，而气动阀门便是其中的一个。
气动阀门的机能是极好的，被广泛运用于产业行业当中，使用价值极高。
就目前而言，市道市情上的气动阀门种类也有良多，不同规格的阀门，它的形状与机能也会存在差异，可以知足不同行业对它的需求。
气动阀门是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节；V型阀芯最合用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节机能零敏，体积小，可竖卧安装。
合用于控制气体、蒸汽、液体等介质。
特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成；有一个近似等百比的固有流量特性；采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的敏捷度和感应速度；超强的剪切能力。
气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。
它的组成部门为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。
执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。
阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。
因为现在的控制方式和手段越来越多，在实际产业生常和产业控制中，用来控制气动执行机构的方法也良多，常用的有以下几种。
(一)基于单片机开发的智能显示仪控制智能显示仪是用来监测阀门工作状态，并控制阀门执行期工作的仪器，它通过两路位置传感器监督阀门的工作状态，判定阀门是处于开阀仍是关阀状态，通过编程记实阀门开关的数字，并且有两路与阀门开度对应的4～20mA输出及两足常开常闭输出触点。
通过这些输出信号，控制阀门的开关动作。
根据系统的要求，可将智能阀门显示仪从硬件上分为3部门来设计：模拟部门、数字部门、按键/显示部门。
1、模拟电路部门主要包括电源、模拟量输入电路、模拟量输出电路三部门。
2、数字电路部门主要包括：单片机、掉电保护、两路监测脉冲输入信号、两路常开常闭转换触点输出。
电动阀与气动阀对比资料
DN300以内三偏心蝶阀电动与气动对比资料对于气动与电动的选择，整体考虑从开关时间的长短，故障复位时间工艺的要求，整体现场运行的可靠性，及性价比综合考虑，下面几点是对气动电动的分析：1切断型：A技术条件对比（DN 300口径越小差距越大）电动：扭矩0°2200NM, 45°2300NM, 90°2300NM.开关时间40S-46S.无自动复位功能，防爆要求必须达到ExDIIBT4.抗湿处理最大停电要求为24小时（停电时对环境湿度要求为90%无冷凝），加热干燥。
长电缆布线，每台电动阀最少需要2.5线9条以上，220V额定电流2.0A,最大每小时动作次数300次。
使用寿命可达到开关30万次。
气动：(滚筒拨叉执行机构)扭矩起点2400NM，中点2300NM,终点2400NM，开关时间3-4S，有自动复位功能，防爆能达到ExDIICT4.受环境温度和湿度影响不大，选择材质本身和表面处理工艺上都充分考虑防腐防潮处理。
只需总管线安装分管线即可，耗气量为4bar时连续动作需要为390bar.使用寿命为100-200万次开关寿命。
B从商务条件对比（都选择高端产品比较，均选择三偏心蝶阀相同材质为基准）气动DN300开关阀整体价格为8万左右，气源管与控制线约为电缆的1/8.电动阀门DN300比气动的要贵30%-40%之间，口径越小差距越大。
2 调节型A技术条件电动控制阀：调节精度（零点/量程调节），其余条件与切断阀类似。
气动控制阀：调节精度为1%（智能定位器）其余条件与切断阀类似。
B商务条件气动控制阀整体成本，8万左右（单作用调节型带智能定位器）。
电动调节型价格和气动的差与要高出50%-70%。
电动气动的总结:成本方面，气动在大口径价格有一定优势，气动在满足现场的应用及控制要求上有一定优势，最终是满足工艺，现场选择性价比更高，性能更可靠的产品。
3对于严酷工况的材质选择和处理办法阀内件硬度处理工艺：一般采用堆焊硬质合金处理。
调节阀的种类及分类
调节阀的种类及分类调节阀又称控制阀，是工业自动化过程控制领域中，用动力操作去改变调节管道介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的装置。
主要由操作执行机构与调节阀阀体组成，接受相关信号，改变阀门的开度大小，从而达到对管道介质工艺参数的连续调节！但调节阀的产品类型很多，及控制形式的多变，而且还在不断地更新和变化，用户应认真熟知此分类方法！一般来说，调节阀的阀体是通用的，可以与电动执行机构或其它执行机构匹配使用，按所配控制执行装置可分为三大种类：电动调节阀、气动调节阀、自力式调节阀1，电动调节阀电动调节阀是一种应用非常广泛的控制阀门，主要由电动执行机构和调节阀门组成，以电力为动力，通过接收控制器的信号，驱动改变阀门开关的大小，调节流体通路的面积，从而达到改变流体的流量、压力、温度等工况参数。
2，气动调节阀气动调节阀是以压缩空气为动力，由控制器的信号调节流体通路的面积，以改变流体流量的阀门，气动调节阀一般都采用气动薄膜执行机构，因此也称为气动薄膜调节阀，相较电动调节阀无需再采取防爆措施等优点，应用范围十分广泛。
3，自力式调节阀自力式调节阀也称为直接作用式调节阀，是不需要任何外加能源，直接利用被调介质的能量来操纵调节机构，实现自动控制，实现温度、压力、流量等参数的调节。
国内最常用的分类方法还有以下几种：按调节形式、流量特性、用途和作用、阀芯形状、特殊用途（即特殊、专用阀）、上阀盖形式等方式进行分类，其它温度计压力分类已省略！一，按调节形式可分为：调节型、切断型、调节切断型；二，按流量特性可分为：线性、对数型（百分比）、抛物线、快开；三，按用途和作用分类：1、两位阀：主要用于关闭或接通介质；2、调节阀：主要用于调节系统，选阀时，需要确定调节阀的流量特性；3、分流阀：用于分配或混合介质；4、切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。
四，按上阀盖形式分类：（a）普通型；（b）散（吸）热型；（c)长颈型；（d）波纹管密封型。
美国fisher调节阀基础知识
李阳编辑
气 动 薄 膜 式 执 行 机 构
直 行 程 反 作 用
我分公司fisher调阀均为电动调节阀和气动调节阀。
气动调节阀：气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器， 并借助于电/气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件驱动阀门， （阀芯阀座相对移动）来实现开关量或比例式调节，接收控制信号： 4—20mA电流信号并将电信号转变为压力信号（由定位器完成或电磁 阀完成）来调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。 气动调节阀优点：结构简单、动作可靠稳定、输出力大、安装维修方便、 价格便宜且防火防爆。缺点：响应时间大、信号不适于远传。 电动调节阀：电动执行机构接收4—20mA电流信号，通过电机的正反 转驱使阀芯阀杆产生相对位移（直行程、角行程）来改变阀芯和阀座 之间的截面积大小，控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。 电动调节阀优点：动作快、适合远距离传送；节能（只在工作时才消耗 电），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵 工作站）。 缺点：结构复杂、推力小、价格贵，适用于防爆要求不太高 及缺乏气源的场合。
气动调节阀分类：
按流向不同分为：流开和流关（闭） 流开：在阀芯节流处介质流动方向与阀门打开方向相同。 流关：在阀芯节流处介质流动方向与阀门关闭方向相同。 哪些阀需要进行流向选择， 哪些不需要？单密封类的调节阀： 单阀座、高压阀无平衡孔的单密 封套筒阀需进行流量选择（通常 选择流开）。 流开、流闭各有利弊：流开型阀 门工作比较稳定，但自洁性和密 封性较差，寿命短。流闭型的阀 寿命长、自洁性和密封性好，但 当阀杆直径小于阀芯直径时稳定 性差。 当冲刷严重或有自洁要求时选择 流闭。两位型快关特性调节阀选 择流闭。
行程限位 推杆O型环 密封轴套 行程标尺 执行机构推杆 单作用、直行程 活塞、弹簧式
气动调节阀与电动调节阀
气动调节阀-电动调节阀选型工作原理以及保养与维修1、气动调节阀-电动调节阀选型工作环境：在选用调节阀时还应考虑上阀盖的形式和所用的填料。
当使用工作温度为-20℃~+250℃时，只需采用普通的结构；当工作温度为-50℃~+450℃时应采用阀盖上有多层散热片的散热结构。
还有波纹管的波纹室封密阀盖主要用于剧毒、易挥发、易渗透等重要介质的场合。
2、气动调节阀-电动调节阀密封填料的选型：调节阀常用的密封填料有聚四氟乙烯和石棉绳填料，虽然前者比后者昂贵但密封效果却好得多。
3、气开、气关式调节阀的选型知识：气开、气关式调节阀的选择应根据当气源信号压力中断时，调节阀处打开或关闭的位置对工艺生产所造成危害的大小而定。
若阀门处于打开位置时危害性小则选用气关式。
动作过程为：有气则关闭，无气则开启；若阀门处于关闭位置时危害性小则选用气开式，动作过程为：有气则开，无气则关。
4、气动调节阀-电动调节阀执行机构的选型知识：调节阀的执行机构可以分为电动执行机构，气动执行机构，自力式的执行机构电动执行机构主要优点是驱动源(电源)方便，但价格高，可靠性、防水防爆不如气动执行机构，自力式的执行机构价格便宜，使用方便，无需气源或者电源，但调节性能相对电动和气动的较差，误差会大一点，而且不适于常温和高压的场合国外常用故障下开或关来表示，即故障开、故障关，与我国的气开、气闭表示正好相反，故障开对应气闭阀，故障关对应气开阀。
根据需要选择有的需要加手轮开关，在执行机构失效的情况下，手动操作5、气动调节阀-电动调节阀结构形式的选型知识：常用的调节阀结构形式有直通单座阀、直通双座阀、套筒阀、偏心旋转阀、蝶阀、全功能超轻型调节阀、球阀，应当根据不同的使用情况，结合不同结构形式阀门各自的特点，从调节性能、适用温度、适用口径、耐压、适用介质条件、切断差压、泄流量、压力损失、重量、外观、成本等方面对调节阀的结构形式进行选择。
6、气动调节阀-电动调节阀口径的选型知识：在进行自动化技术改造时，阀门口径可以依据等截面积的原则来考虑，依据手工操作时阀门口径多大，及开启圈数多少估计开启面积，然后选用在正常工况下具有相同开启面积的调节阀。
第四章调节阀
使用工程单位制计算为：
C QL L p QL L 1 QL L
24
2. 低雷诺数修正
当雷诺数Re<2300时, 不能按式4-4计算C值, 必须加以修正. 修正后的流
量系数C’为:
C ' C FR
FR---雷诺修正系数, 根据雷诺数Re由图4.10查得
雷诺数Re的计算:
① 对于直通单座阀,套筒阀, 球阀等只有一个流路的调节阀, 雷诺数为
Re 70700 QL
C
② 对于直通双座阀,蝶阀,偏心旋转阀等具有两个平行流路的调节阀
Re 49490 QL
C
υ---液体介质的运动粘度，10-6m2/s
在工程计算中，当Re>3500时可不做低雷诺数修正．
25
的流量
一 气动执行机构
气动执行机构有薄膜式和活塞式两种．常 见的气动执行机构均为薄膜式，它结构简 单，价廉，输出行程小．
气动薄膜式执行机构作用型式：
正作用: 信号压力增加时，推杆向下移动 (ZMA) 反作用: 信号压力增大时，推杆向上移动 (ZMB)
执行机构作用：将气压p--->阀杆位移L
7
....... .......
电磁阀
阀 调节阀
温度控制系统示意图
1
调节阀按所用能源可分为气动, 电动和液动三类．
按能源分
气动: 压缩空气作为能源, 结构简单, 输出推力 较大, 维修方便, 价格低廉, 防火防爆
电动: 能源取用方便, 信号传递迅速, 但结构复 杂, 防爆性能差
液动: 液动控制阀推力最大, 但较笨重, 现已很 少使用
体的均匀混合体． ④ 根据要求计算满足要求的C值，以此为依据选择适当的调节阀．
十大类型的调节阀功能优缺点比较
十大类型的调节阀功能优缺点比较一、蝶阀：1.功能优点：结构简单、体积小、重量轻、操作快速、耐腐蚀性好、经济实用。
2.功能缺点：密封性较差、不能用于高温高压工况、流量调节范围有限。
二、截止阀：1.功能优点：结构简单、密封性良好、耐腐蚀性强、适用于高温高压工况。
2.功能缺点：操作力较大、流量调节范围有限、流体阻力较大。
三、气动调节阀：1.功能优点：运动平稳、可远程操作、可实现自动控制、控制精度高。
2.功能缺点：依赖气源、安装维护较为复杂、响应速度较慢。
四、电动调节阀：1.功能优点：运动平稳、可远程操作、可实现自动控制、控制精度高、可编程。
2.功能缺点：依赖电源、安装维护较为复杂、响应速度较慢。
五、调节蝶阀：1.功能优点：结构简单、体积小、重量轻、操作快速、耐腐蚀性好、流量调节范围大。
2.功能缺点：密封性较差、不能用于高温高压工况。
六、调节球阀：1.功能优点：结构简单、开关灵活、流通阻力小、耐腐蚀性强、流量调节范围大。
2.功能缺点：密封性较差、不能用于高温高压工况、操作力较大。
七、平衡阀：1.功能优点：可调节流速、流体压力平衡、适用于高温高压工况。
2.功能缺点：占用空间较大、操作力较大。
八、电磁调节阀：1.功能优点：可远程操作、可实现自动控制、响应速度快、控制精度高。
2.功能缺点：依赖电源、适用范围有限、安装维护较为复杂。
九、可调节节流阀：1.功能优点：结构简单、操作方便、可实现流量调节。
2.功能缺点：密封性较差、限制了流体流量的最大范围、流体压力损失大。
十、调节疏水阀：1.功能优点：可调节疏水排出量、保证设备正常运行。
2.功能缺点：适用范围有限、操作力较大、安装维护较为复杂。
不同类型的调节阀根据实际需求，具有各自的功能优点和缺点，选用时需要根据工况条件和控制要求进行合理选择。
电动蝶阀和气动蝶阀的区别
电动蝶阀和气动蝶阀的区别
电动蝶阀可用220V或380 等多种电压控制，可采用智能控制模块输入4-20AM信号，调节控制流量。
电动控制的特点是控制方便，自动化程序高，电动执行器都带有手电两用操作。
方便在电源停用时进行手动操作。
电动蝶阀缺点是阀门启闭时间长。
通少需要30-50秒，电动执行器结构更为复杂精密，使用环境要求更高。
同时成本上也比气动更高
电动蝶阀和气动通风蝶阀都是常用的自控阀门，在选用空气源为动力驱动还是电源驱动有各自的优点和缺点。
用户应根据工况环境和使用要求合理的选用。
以发挥阀门的最大性能。
气动蝶阀执行器采用压缩空气为动力通常气源压力为0.4~0.8Mpa，优点是：干净环保，使用安全，调节速度快。
气动执行器结构简单，故障率低，使用寿命长。
尤其是在煤气，化工等要求防爆的特殊行业。
气动由于没有电路，产生火花等安全隐患，有更高的安全性。
气动通风阀门也可作为调节阀门功能使用。
并能进行远程的自动控制。
缺点是必须要有气源才能使用。
从这点来说显然没有电动蝶阀使用电源更为方便。
调节阀知识
e、执行机构弹簧老化
f、执行机构膜盖与波纹管之间有漏气
（2）单座气关调节阀关闭不死 a、气源压力低 b、从控制室来的信号有对地现象 c、定位器的输出低 d、气动信号或者调节阀膜片漏风 e、调节阀内压缩弹簧刚度压力大 f、调节阀的行程短 g、前后压差大 h、调节阀内有脏物 i、阀芯磨损严重 j、阀芯与阀座不配套
输入气压：一般是0.02-0.1MPa，也有0.04-0.2MPa，大口径或者
前后压差大的阀门，一般要求的输入气压高
正反作用：薄膜执行机构有正、反作用两种形式，较大口径的只
有正作用，在上阀盖给膜片施压的，即压力增大阀杆下移是正作
用，反之为反作用
气动薄膜调节阀—调节机构
组成：阀体、阀杆、阀芯、上阀盖和密封填料等
套筒阀
角形高压阀
蝶阀
用于小压差、大流量、大口径、 用蝶形阀板作回转运动，改 占空间小、 流量大 （比单座阀大 1.5 泄漏要求不严的场合， 特别适用 变节流面积 倍） ，价格低、有清洗作用。 于浓浆软流体和含有悬浮颗粒 的介质。 节流形式同单座阀，只是流 除具有单座阀的特点外，还具有自 适用于高粘度、 悬浮液、 含颗粒 路不同 洁作用 的介质的调节 带有耐腐蚀衬里的阀体和 抗腐蚀、可切断、流阻小，但调节 用于强腐蚀介质、高黏度流体、 隔膜， 作为阀芯、 阀座组件。 性能差。 纤维介质和要求切断的场合 直通的阀体内，装上偏芯的 密封性好，额定流量系数大，温度 具有蝶阀、 球阀、 单座阀的综合 转动的球面阀芯 范围大，可调比大 特点，应用面广 通过转动开有“O”型“V” 大流量、 调节范围广， 要求切断， 密封可靠，额定流量系数大，可调 型通道的球芯来调节介质， 特别适用于纤维、 纸浆、 含颗粒 比大，体积小，具有剪切作用。 具有剪切作用 介质的调节
气动调整阀与电动调整阀的有何区分及操作规程
气动调整阀与电动调整阀的有何区分及操作规程气动调整阀与电动调整阀的有何区分？气动调整阀与电动调整阀最大的区分就是：一个用电，一个用气；电动阀门使用电机做动力，气动阀使用压缩空气作动力。
1、气动阀门优点：对气体介质和小管径液体效果好，成本低，维护便利。
缺点：受空压气压力波动的影响，在北方冬季易受空压气含水影响，造成传动部分冻结、不动作。
2、电动阀门优点：对液体介质和大管径气体效果好，不受气候影响。
不受空压气的压力影响。
缺点：成本高、在潮湿环境不好。
3、一般气动要比电动快，电动的都是手电两用的。
而气动要手、气两用的价格比较高。
4、电动阀门用于一些大管径的地方，由于气动很难做到，但是电动阀门的稳定性不如气动，开关速度慢，执行机构长时间会显现卡齿现象。
气动阀门开关速度快、精度高，但是需要稳定的气源。
气动调整阀与电动调整阀实在区分如下：一、气动调整阀性能特点：气动调整阀由气动执行机构和调整阀组合而成，其紧要特点是：1、挤压的高强度铝质缸体，内表面经细磨及硬质阳极氧化处理，使用寿命长，摩擦系数低、动作快速。
2、美妙紧凑、现代化的造型，多规格的系列产品使选型更经济实惠。
3、全部活动表面均选用高质量的轴承，低摩擦、长寿命、无噪音。
4、外部安装两个独立的行程调整机构，便利进行±5°全开或全关位置的调整。
5、活塞和端盖接受压铸铝合金，强度高、重量轻。
6、更改密封件，可应用于高温或低温场合。
7、依据需要可供应多种角行程和三位式气动执行器。
8、掌控简单，且本质安全。
不需另外再实行防爆措施。
9、但其基本误差与灵敏度，过低是需要改进的一点。
二、电动调整阀性能特点：电动调整阀由电动执行机构和调整阀组合而成，其紧要特点是：1、重量轻，外型美观。
2、功能上可替代浩繁功能不齐全的产品，使造型简化，解决了工厂管理多而杂、选型多而杂、维护工作量大的缺点。
3、电动调整阀的可调比大，一般可达100，并且从开度的10%到90%均可保证良好的调整性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
气动调节阀与电动调节阀具体区别
在工业实践中，调节阀广泛应用于流体控制领域。
其中气动调节阀和电动调节阀是常见的两种类型。
虽然它们的本质目的相同，都是用于控制流体流量和压力，但它们的结构、工作特点及适用范围存在着一些明显的区别。
1. 工作原理
1.1 气动调节阀
气动调节阀的工作原理是通过空气压力的变化来控制阀门开度。
阀门的开度与空气的压力成正比例关系。
工作过程中，通过外部空气压力调节器，将压缩空气送入气缸，气缸的活塞依靠空气推动阀门的拉杆，从而使阀门开度发生改变。
1.2 电动调节阀
电动调节阀则是通过电动机代替气缸来推动阀门开度。
当电动机受到外部信号的控制，如模拟信号或数字信号，电机便开始工作，带动阀门的开度发生变化。
2. 控制方式
2.1 气动调节阀
气动调节阀一般需要中央控制室通过管路布置进行控制。
如果需要改变流量大小，需要通过更改泵的转速或者阀门的开度来实现。
2.2 电动调节阀
电动调节阀可以采用远程控制方式，通过输入控制信号完成开关阀门的控制。
可以实现自动控制、调节和保护等功能。
3. 适用范围
3.1 气动调节阀
壓縮空氣是气动调节阀的驱动力源，它需要被压缩成高压气体才能真正发挥作用。
因此气动调节阀的形式逐渐被压缩空气管路所适用的环境所限制，而难以在海拔较高或具有较为恶劣工作环境的工作场所进行应用。
3.2 电动调节阀
电动调节阀没有受到环境条件的限制，在各种环境中都能够使用。
它可以被应用于不同的流体媒介和不同的压力范围。
同时，电动调节阀的精度和稳定性较高，可以在需要严格控制流量和压力的场合使用。
4. 优缺点
4.1 气动调节阀
优点：
•结构简单，控制方式直接，输出力矩大；
•适应性强；可控制各种流量液体；
•价格相对较低，容易被使用者所接受。
缺点：
•较不稳定，受压缩空气的影响容易产生不同程度的波动；
•受限于物理系统结构，调节精度差。
4.2 电动调节阀
优点：
•可远程控制，运行便捷；
•相对气动调节阀来说能够在更恶劣的工作条件下使用；
•调节精度高，稳定性好。
缺点：
•结构、控制方式复杂，输出力量小；
•总体价格相对较高，需要添加许多配套电子元件。
5. 结论
总的来说，气动调节阀和电动调节阀各有优缺点，它们的适用范围和应用场景也各不相同。
从工艺上看，气动调节阀通常应用于小流量控制，而电动调节阀则适用于控制大流量。
在使用调节阀时，应综合各方面因素，根据实际流体控制需要来选取合适的控制阀门。