冬季施工方案

冬季施工方案

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施工单位：XXXX

目录

一、冬季期 (3)

1.1冬期施工特点 (3)

二、施工准备 (3)

2.1组织准备 (3)

2.2现场准备 (3)

2.3技术准备 (4)

2.4物质准备 (4)

2.5安全与防火准备 (4)

三、冬施组织管理 (4)

四、冬季施工领导小组 (5)

五、冬季施工技术措施 (5)

5.1施工测量 (5)

5.2混凝土工程 (6)

5.3土方工程 (7)

5.4管道焊接 (8)

六、施工机械冬季施工管理方法 (9)

七、冬期施工消防安全措施 (9)

一、冬季期

当室外日平均气温连续5日稳定低于5℃时即进入冬季期施工；当室外日平均气温连续5日稳定高于5℃时解除冬期施工。但为避免冬期冻害，从实际出发，施工现场当日气温降为零度及以下时即应采取防冻害措施。

1.1冬期施工特点

二、施工准备

2.1组织准备

在冬期施工到来之前，项目总工程师应对施工管理人员进行方案交底，工长根据冬施方案及施工分项对班组进行书面技术交底。各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬施之前作好准备工作。

材料部门应根据冬施材料计划提前做好准备，确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场，劳务部门应作好冬施人员安排，工程部门负责实施作好现场冬施准备工作。

2.2现场准备

施工人员和施工用电管理人员对各种机械设备，用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。

设施保温：现场消防、施工、生活临时用水外露水管采用橡塑保温材料包裹护保温。

2.3技术准备

编制冬期施工方案，了解和熟悉冬期施工规范，准备好冬期施工中所用的测量、测控仪器仪表等。

2.4物质准备

对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场、并做好保管工作。

2.5安全与防火准备

现场火源，要加强管理。切割施焊现场有专人看护并且配备消防器材。现场作业人员取暖禁止使用明火。

电源开关，配电箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

三、冬施组织管理

四、冬季施工领导小组

项目经理（组长）：全面负责冬施领导工作

项目副经理（副组长）：全面负责冬施期间现场的管理工作

办公室主任（副组长）：全面负责冬施期间工作人员的后勤工作

项目总工程师（副组长）：全面负责冬施期间的技术管理工作

质检科长（副组长）：全面负责冬施期间的质量管理工作

安全生产科长（副组长）：全面负责冬施期间的安全管理工作

组员：负责冬施技术资料收集、分析、整理、归档、冬施方案的编写等工作，负责冬施施工现场组织、协调、监督、管理工作，负责冬施中质量监督管理工作，负责冬施中安全监督管理工作，负责大气和混凝土测温管理工作，负责冬施物资监督管理。

五、冬季施工技术措施

5.1施工测量

5.1.1气温低于-20℃时严禁测量作业，当空气能见度过低时为减少仪器照准误差，启动仪器马达自动驱动功能的同时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法。

5.1.2施工测量使用的钢卷尺和量具，每日上下班之前进行温度和气压的测量记录，并适时调整仪器的大气值。

5.1.3结合当日实测的温度值与预调整值成果相比，保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差≤±3℃，当气温值超过该范围时即请求重新计算预调值。

5.2混凝土工程

5.2.1室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土拌制应采取冬施措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

5.2.2配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥等级不应低于32.5级，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。

5.2.3冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂。应严格控制掺量，并严格执行以下的规定：对于设计使用年限为50年的结构混凝土，混凝土拌合物中的氯化物总含量(以氯离子重量计)、碱含量应符合设计要求及下列规定：

（1）处于室内正常环境中，氯离子含量≤水泥重量的1%；处于室内潮湿环境或非寒冷地区露天环境中，氯离子含量≤水泥重量的0.3%；处于寒冷地区露天环境中，氯离子含量≤水泥重量的0.2%；处于潮湿并含有氯离子环境中，氯离子含量≤水泥重量的0.1%；预应力混凝土结构中，氯离子含量≤水泥重量的0.06%。

（2）处于室内正常环境中，碱含量不受限制；处于其他环境中，碱含量≤3.0kg/m3

5.2.4混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

5.2.5冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。水泥不得直接加热，并宜在使用前运入暖棚内存放。

5.2.6混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1.5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃。入摸温度不得低于5℃。

5.2.7按以下规定留置试块：

每拌制100盘且不超过lOOm3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。

每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。

对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。

5.2.8冬期混凝土拌制的质量检查除遵守5.2.7规定外,同时尚应进行以下检查：

（1）检查外加剂的掺量；测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌机的温度；测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。以上检查每一工作班至少应测量检查四次。