影响难处理金矿选冶的工艺矿物学因素
难选冶矿黄金冶炼工艺和技术
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难选冶矿黄金冶炼工艺和技术
尚军刚,杨要锋,赵可江
(灵宝黄金股份有限公司黄金冶炼分公司,河南灵宝472500)
【摘要】本文介绍了当前国内外难选冶金矿冶炼工艺、技术和实验研究,对包括目前较为成熟的沸腾
焙烧、两段焙烧、生物预氧化、热压氧化、化学氧化等金精矿预处理工艺进行了比较,并对氰化法工艺、金
代美国的Mclanghlin金矿首先工业投产高压氧化工艺。 三种主要难处理金矿预处理工艺比较如表1
所示。
表1三种难处理矿预处理工艺比较
两段焙烧
细菌氧化
脱硫、砷完全、多元素回收,工艺成熟。两段与热压和焙烧工艺相比,基建投资较低,生产成本也较低,同时
焙烧预处理仍存在的问题有:我国两段焙烧生产操作的复杂程度相对不高;砷最后生成砷酸铁化合物,比生
高温氯化挥发法是利用金银等金属氯化物易挥 发的原理p”。由于硫元素对氯化挥发有影响,金精 矿需要经过沸腾焙烧预处理,所得焙砂与氯化剂混 合造团,采用回转窑高温氯化挥发,冷却烟气回收氯 化金、氯化银等有价金属,南京钢铁厂上世纪九十年 代曾引进日本光合法工艺p“,是典型的高温氯化挥 发回收贵金属工艺流程。
为了提高固液传质效率和生产效率,冶炼厂生 产上很多采用氰化槽浸工艺,强化金浸出的措施有: 富氧浸出、氨氰助浸[22-23]等。
氰化浸出贵液中金的回收方法主要有锌粉置换 法和活性炭及树脂矿浆吸附解吸法。
以活性炭材料为基础开发的工艺有碳浆法,即 浸出与吸附分开进行的工艺;碳浸法,即金浸出和活 性炭吸附同时进行的工艺,可减少炭质矿对金的劫 留作用。活性碳表面积巨大,既有物理吸附作用又 有化学吸附作用,价格低廉。活性炭解析液金含量 较高,可采用钢毛电极电解法直接产出金泥。
难选冶金矿石的提金技术-黄金冶炼技术系列之二
难选冶金矿石的提金技术-黄金冶炼技术系列之二转载自谁?..轩难处理金矿石是指用常规的氰化提金方法,金的直接浸出率不高的金矿石,一般为80%以下,典型的难处理矿石直接浸出率仅为10%-30%。
造成难浸的原因主要是微细粒金和包裹金以及矿石中含砷、含碳等有害杂质。
此类矿石需进行预处理才能合理利用,并获得经济效益。
处理的方法较多,有焙烧法、加压氧化法、生物氧化法及其它化学氧化法等。
2.1 焙烧预处理技术焙烧氧化法是较古老的预处理方法,特别是对含硫、含砷较高的矿石,这种方法可以自热平衡,可以回收和,是一种比较理想的方法。
随着技术的进步和市场的需求,此法近年来得到新的发展。
早期使用的有多堂炉焙烧、回转窑焙烧、马弗炉焙烧。
沸腾炉氧化焙烧金矿石始于1947年,两段沸腾炉焙烧、原矿循环沸腾炉焙烧法是近十几年才得到商用。
两段焙烧、循环焙烧以及正在发展的热解--氧化焙烧法、闪速焙烧法、微波焙烧法都以解决环保、降低能耗、提高浸出率和增加焙烧强度为目的。
焙烧氧化法的特点是适应性强,但随着环保要求的提高,废气治理成本提高,此方法受到湿法预处理方法的挑战。
国外采用沸腾炉焙烧的主要厂家有11家,以原矿循环沸腾炉焙烧和两段沸腾炉焙烧为多。
如美国的IBM公司为处理部分包裹金和含有机炭的矿石采用了投资和操作成本最低的两段焙烧法。
我国的湖南某矿和新疆某矿为处理高砷金精矿也采用了焙烧法进行预处理。
2.2 加压氧化预处理技术这种方法是用加压氧化酸浸或用加压碱浸对矿石进行预处理。
先除去矿石中的S、As、Sb 等有害杂质,使金矿物充分暴露,然后用氰化法回收金。
环保的要求和金浸出率的要求,促进了加压氧化法的发展。
1984年此法首先应用于Homestake,Mclanlgh金矿,并从此得到快速发展。
目前国外有代表性的加压氧化厂有11家。
超细磨--低温低压氧化难处理金矿石技术是澳大利亚Dominion矿物公司发展的技术,通过超细磨,矿物表面活性提高,氧化温度、压力降低,反应釜材质、防腐问题变小,是比较有发展前途的。
难处理金矿提金综述
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
难处理金矿提金综述
难处理金矿是指那些用常规氰化法浸出时不能取得满意的金回收率的矿石。
一般来说,金矿石经细磨后,直接用常规氰化法浸出20~30h 金的浸出率低于80%的矿石,通称为难处理金矿。
如果更细致地区分,还可以按常规氰化法浸出时金矿石的浸出难易程度,将金矿石分类为:
金矿石的可浸性极难浸矿石难浸矿石中等难浸矿石易浸矿石
金的浸出率/% <50 50~80 80~90 90~100
金矿石难浸的原因多种多样,有物理的、化学的和矿物学方面的,概括起来有以下几种情况:
一、物理性包裹。
矿石中的金呈极细粒或次显微粒状被包裹或浸染于硫化矿物(如黄铁矿、砷黄铁矿、磁黄铁矿等)、硅酸盐矿物(如石英等)中,用细磨方法很难将金解离,导致金不能与氰化物溶液接触;
二、耗氰化物和耗氧矿物的影响。
金矿石中最主要的耗氰化物和耗氧矿物是砷黄铁矿、磁黄铁矿、黄铜矿、斑铜矿、白铁矿、辉锑矿、方铅矿等,它们在碱性氰化物溶液中有较高的溶解度,会大量消耗溶液中的氰化物和氧,直接影响到金的浸出;
三、金颗粒表面被钝化。
在金矿石氰化浸出过程中,有时在金的表面上会生成一些杂质的钝化膜,如硫化物膜、过氧化物膜、不溶性氰化物膜等,导致金的表面被钝化;
四、碳质物等“劫金”影响。
当金矿石中存在有机的或无机的碳质物、腐殖质、黏土等时,易于优先吸附浸出过程中溶解的金氰配合物而进入浸渣中,造成金的损失;
五、难溶解的含金矿物的存在。
金矿石中的金以碲化物(如碲金矿、碲银。
难处理金矿石预处理工艺
难处理金矿石预处理工艺摘要本文分析了难处理金矿难处理的几个特性原因,指明了难处理金矿石在浸出前必须进行预处理才能取得好的浸出率。
对我国黄金资源的基本情况及各种难处理金矿石的预处理工艺进行了综述,分析比较了焙烧氧化法、化学氧化法、加压氧化法和细菌氧化法等预处理工艺的优缺点。
对如何处理难处理金矿石给出了一定的建议。
关键词难处理金矿;预处理;氧化焙烧;化学氧化;加压氧化;细菌氧化0 引言难处理金矿石,又称为难选冶金矿石或难浸金矿石,是指富含碳、硫、砷等杂质,在常规氰化浸出条件下,金的回收率低于80%的金矿石。
难处理金矿石有两个特点:一是用常规的方法难直接浸出;二是化学药剂的消耗量大[1]。
世界上约2/3的金矿属于难处理金矿。
在我国西南(四川、滇桂黔金三角)、西北(甘肃)和东北(辽宁)等地也存在着大量品位低、赋存状态复杂、难以用常规氰化法提取的难处理金矿石,约占全国金矿储量的30%[2,3]。
随着易处理金矿的日益开发和减少,难处理金矿将成为黄金工业的重要来源[4]。
在先进国家,对难处理金矿资源的开发利用已占很大比例,而我国则与之相差较远[5]。
虽然我国产金量已位居世界第四,但在难处理金矿的工业利用程度方面却仍然偏低。
1 难处理金矿石的特性原因导致金矿石难处理的原因包括化学原因、矿物原因和电化学原因等。
1.1 化学原因许多矿石中存在着耗氰、耗氧及吸附金的化合物,这些物质干扰氰化过程,从而造成金矿石难浸。
其中最常见的难处理金矿是高砷、高硫、高碳的硫化矿,在氰化过程中,这些硫化矿物不仅与氰化物作用,消耗大量的氰化试剂,并且引起金的溶解钝化,从而降低金的溶解速度[6]。
1.2 矿物原因主要表现在:1)微细的金粒被包裹于共生矿物之中,即使采取磨矿也不能使金暴露,从而导致金粒难以与浸出液接触;2)金矿石中存在大量的粘土矿物,不仅恶化矿浆的性能,而且还吸附已溶解的金;3)金矿中存在着有机碳,吸附已溶解的金[7]。
1.3 电化学方面主要表现在金与锑、铋等一些导电物质形成的化合物导致金的阴极溶解被钝化[8]。
工艺矿物学在难处理金矿矿物加工中的应用
管理及其他M anagement and other工艺矿物学在难处理金矿矿物加工中的应用蒲江东,杨德明,刘彩锋摘要:随着经济的发展,人们对金矿的开采力度越来越大,带来的后果就是金矿资源也急剧减少,出现了极为严重的供不应求的情况。
为了能够缓解这一供需失衡的情况,尽可能保持较为持续的资源供应,对于一些难处理金矿矿物的加工就显得格外重要。
自然界中存在着许多难处理金矿石,其储存量要远远高于容易处理的金矿石,但是难处理金矿石本身有非常复杂的成分和性质,有很大的处理难度,要依靠工艺矿物学对难处理金矿石进行分析之后,才能选择合适的处理工艺,基于此,根据工艺矿物学在难处理金矿矿物加工中的应用情况进行分析。
关键词:工艺矿物学;难处理金矿;矿物加工处理;应用难处理金矿石指的就是冶炼过程当中无法达到较高的回收率,且开发难处理金矿的过程中所耗费的成本过高,开发之后所能获得的经济效益较差,且难处理金矿石处理工艺技术的应用难度较高,在冶炼的过程当中还会对环境造成一定的污染。
而这样子的金矿,却占据了自然界中所有金矿总数的一半以上,容易处理的金矿开发已经达到了极限,可供开采的资源满足不了市场的需求。
因此,难处理金矿将是未来黄金开发的主要来源,只有这样才能满足市场的庞大需求。
对难处理金矿矿物加工应用进行分析,了解难处理金矿矿物构成,解决难处理金矿矿物加工的难题,最大限度地利用难处理金矿矿物。
1 金矿石工艺矿物学分析1.1 金矿矿石成分黄金作为我国非常重要的经济矿物之一,一直以来都为市场经济的繁荣发展做出了重要的贡献,也是国家极为重要的战略资源,而对于黄金的开发一直以来都是国家极为重视的项目。
目前在我国管辖范围内所存在的情况,大概可以分成自然金和银金矿两种,在少部分的金矿矿床当中,可以发现会存在不同种类的金矿类型,比如说金银矿以及碲金矿或者是黑铋金矿等,作为经济矿物一般都会被尽量地开采出来,以此来满足市场上的需求,促进经济上的流动。
难处理金矿石选冶技术研究报告
难处理金矿石选冶技术研究报告难处理金矿石选冶技术研究报告金属矿石是一种非常重要的资源,其中最重要的就是黄金矿石。
黄金矿石一直以来都是矿藏资源开采中的重要部分,而黄金矿石的选冶技术一直以来都是工程技术领域中的难题。
本文将针对难处理金矿石选冶技术的研究进行探讨,旨在提出改进方案,以期能够更有效地进行黄金矿石的开采和冶炼。
一、难处理金矿石选择的原因难处理金矿石是指黄金矿石的选冶技术所具有的一些难以处理的特点。
主要表现在它的低品位,难以富集,冶炼成本高等方面。
黄金矿石矿石中金的含量很低,难以与其他金矿石混合富集,导致炼制成本很高,难以实现效益。
二、难处理金矿石选冶技术的研究现状目前,针对难处理金矿石选冶技术的研究主要集中在两个方面:一是寻找更好的选矿方法,二是研究先进的冶炼技术。
1.选矿方法研究目前,选矿工艺已经突破了传统的重选、浮选和震选等方法,发展了更多的选矿方法。
其中,包括磁选法、重介质选矿和氧化法等方法。
这些方法优化了难处理金矿石的选矿过程,但由于其工艺步骤多,设备要求较高,技术难度大等原因,难以在实际生产中得到广泛应用。
2.冶炼技术研究针对黄金矿石冶炼难题,研究人员致力于开发出更高效、更环保的冶金技术。
其中,包括氰化法、硫化浸出法和熔化法等技术。
但这些技术亦存在其不足之处,例如采用氰化法容易导致环境污染,采用硫化浸出法时将产生有害废渣、硫酸气体和还原剂损失等问题,因此,其具体应用情况需要根据实际情况而定。
三、改进难处理金矿石选冶技术的路径要改进难处理金矿石选冶技术,首先需要解决其在选矿和冶炼上的难点。
针对这个目标,我们可以在以下几个方向上进行改进:1.选矿方向选用更先进、更环保的选矿工艺,例如重磁浮选方法。
2.冶炼方向开发更高效、更环保的冶炼技术,例如无氰化法。
3.资源利用方向加强资源利用和再处理环节,例如选择回收环节和较高价值的再利用渠道。
结论综上所述,难处理金矿石选冶技术一直都是矿藏资源开采中的难题,其解决之道还需要在选矿、冶炼和资源利用方向上进行改进。
金的矿石类型及选冶方法
金的矿石类型黄金选冶提取工艺的选择和金的生产与金的矿石类型有着十分密切的关系。
目前,世界已发现的金矿床赋存于不同地质时代的多种类型岩石中,由于多种成因和蚀变作用,矿床和矿石类型繁多,矿物共生组合复杂,致使矿石类型的合理划分相当困难。
人们从不同的需要和不同的角度出发,试图对金矿石类型进行划分。
其中,有按矿物共生组合划分的,也有按矿石难处理程度划分的等等。
但是,矿石中影响金选冶的主要因素是矿石矿物组成和金的存在形式与状态,因此以矿石组成及可选冶性对金矿石分类有着重要的实际意义。
根据麦奎斯顿(F・W・McQuiston)和休梅克(R・S・Shoemaker)等人从选冶工艺角度对矿石的分类,以及综合其他人的分类,根据金与矿石中主要含金矿物和对选冶工艺有影响的矿物的关系,将金矿石划分为以下12种类型。
一、砂金矿石原生金矿床的金微粒经过各种地质作用,被风化、分离、搬运和沉淀而形成各种类型的近代砂金矿床。
该类矿床中的砂金矿石长期以来一直是人类从中生产金的重要资源。
该类金矿石矿物组成简单,主要成分为石英,金是唯一可回收的金属。
砂矿中金呈浑圆状,粒度一般小于50—100um,偶尔也产大颗粒或达几厘米的块金。
这些矿石结构松散,处理时不需要进行破碎和磨矿,易采、易选、易回收,采用重选和混汞法即可回收95%以上的金。
二、古砂金矿石古砂金矿实际上是石化的砂矿,古砂金矿石由松散沉积物结成块状的岩化砾石组成。
如威特瓦斯兰德的古砂金矿石是由粗粒石英砾岩、炭夹层和黄铁矿石英岩三种主要物质组成的。
金呈粒状与细粒石英、黄铁矿、云母、有时还有沥青铀矿、钛矿物和铂族金属等存在于砾石胶结物中。
金粒度变化较大,平均约80%—75—lOOum。
矿石金品位较高,约为5—15g/1。
自然金中普遍含银7.5%—14.3%,平均10%。
该类矿石经过破磨,将金解离到一定程度后,可通过重选和氰化有效地提取,金回收率可达95%以上。
三、含金石英脉矿石含金石英脉矿石是目前开采的重要金矿石,大都产于浅成低温热液脉状、复脉和网脉状矿床中,矿石组成一般较简单,主要成分为石英,金是唯一可回收的有用成分,金呈颗粒状存在,一般粒度较粗,经磨矿金粒大都能暴露出来。
难选金矿物的选矿研究
难选金矿物的选矿研究一,摘要现代人类社会对黄金的需求量日益增大,只有不断的寻找开发利用新的黄金矿产资源,才能满足人们不断增加的黄金需求。
由于较容易选冶金矿物的日渐衰竭,从难选矿石中回收金正越来越成为矿物加工工作者的重要工作。
难处理金矿石又称难选冶金矿石、难浸金矿石等,一般指常规磨矿后,仍有相当一部分金不能用氰化法有效浸出的金矿石。
而造成此类金矿石难以浸出的主要原因是金以微细粒金或次显微金呈包裹或浸染状嵌布于硫化物、硅酸盐或碳酸盐等矿物中;这些矿物的包裹,阻止了金粒与浸金药剂的有效接触,妨碍了金的浸出。
因此,难处理金矿石需进行预处理才能合理地利用,并获得经济效益。
二,关键词:难选含砷低品位金矿石选矿三,几种难选金矿物的选冶方案3.1氯化法处理碳质金矿石这些矿石难选的原因主要由于碳质的吸附特性,另外是由于金以比较活泼的形式细粒浸染在球形的黄铁矿中。
最近在某些选金厂中采用的氯化法,都与在添加苏打灰的矿浆中对矿石进行充气预处理结合使用的。
[1]这种方法第一能通过使某些吸附活性的碳组分钝化而有效地防止“贵损”,第二能有效地使黄铁矿部分氧化和解离出包裹的金粒。
最近,这几家选金厂似乎倾向于取消预先充气工序,而只是直接采用湿法氯化的方法。
图1选金厂的闪速氯化工艺流程图1 除氯化法以外,最近报道有两种新的化学氧化法可用于处理难选的含金硫化矿石。
这两种方法都利用硝酸作氧化剂,但两者在工艺设计上有很大的差别。
第一种称为Nl-TROX法,它利用空气在常压下操作,第二种称为ARSENo法,使用加压的氧气。
HN03的再生和再循环在这两种工艺流程中都是必不可少的组成部分。
HN0s处理循环基本上包括以下三道工序:工序1:漫出FeS:+SHNO:一-)士FeZ(50`)3+专HZSO`+5N0(气)+ZH:O工序2:气相反应6No(气)+50:(气)=6NO:(气)工序3:N02的吸收反应3N02(气)+HZO一今ZHNO,+NO(气)总的浸出反应ZFeS:+15/20:+H:0,一令Fe:(50`),+HZSO`在第一道工序,黄铁矿和砷黄铁矿被硝酸所分解。
浅谈难选冶金矿资源的预处理
安全性□对信息系统安全性的威胁任一系统,不管它是手工的还是采用计算机的,都有其弱点。
所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用,也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。
靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险,以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平,这是用户和信息服务管理部门可做得到的。
管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。
白领阶层的犯罪行为是客观存在的,而且存在于某些最不可能被发觉的地方。
这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为,而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。
多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。
关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。
系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。
□计算中心的安全性计算中心在下列方面存在弱点:1.硬件。
如果硬件失效,则系统也就失效。
硬件出现一定的故障是无法避免的,但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施,来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。
2.软件。
软件能够被修改,因而可能损害公司的利益。
严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。
但是,信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。
银行的程序员可能通过修改程序,从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上,这已经是众所周知的了。
其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。
3.文件和数据库。
公司数据库是信息资源管理的原始材料。
在某些情况下,这些文件和数据库可以说是公司的命根子。
例如,有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施,这些后备措施可以保证,如果正在工作的公司数据库被破坏,则能重新激活该数据库,使其继续工作。
某些文件具有一定的价值并能出售。
例如,政治运动的损助者名单被认为是有价值的,所以它可能被偷走,而且以后还能被出售。
复杂难处理金矿石金精矿选冶技术学习资料
复杂难处理金矿石(金精矿)选冶技术学习参考资料内容摘要:我国黄金产量连续七年保持世界第一,国内外所有采矿技术、选冶技术在国内均较为使用与发展,一些技术已经达到国际先进水平。
山东黄金集团公司作为国内黄金行业的大型集团公司,一直致力于黄金事业的发展,根据战略规划目标和科技创新的要求,集团选冶技术委员会邀请专家就复杂难处金矿资源进行专题讲座,为提升和推进集团在难处理金矿资源方面迈出新步伐,现对国内外难处理金矿有关技术进行收集整理,供集团内部各位同仁学习参考与借鉴。
一、引言2013年.我国黄金产量高达428吨,连续七年成为世界产金第一大国,由于近年来连续攀升的金价和先进技术的应用,大量低品位、难处理金矿资源以及尾矿资源开发为黄金持续发展提供了后劲。
截止2012年底,我国己探明的黄金储量/资源量约为8196.23 t,为全球第二位,但可利用的工业资源储量仅为1866. 74 t,工业储量与资源量之比为1:3.4,以世界第十位的可利用工业储量支撑了连续7年世界第一的黄金产量;在资源利用方面、总体技术装备水平和生产成本,仍与发达矿业大国和集团公司仍有较大差距。
我国历年黄金产量见附表1,近几年黄金产量构成见表2。
2007-2012年中国黄金产量统计表表2二.我国黄金地质资源的特征与特点我国黄金地质资源种类比较齐全,黄金矿床分为岩金矿床和砂金矿床,就国内而言,砂金资源保有量日趋减少,当存的资源因与环境相关的众多原因难以利用,国内黄金产金绝大多数来源于岩金矿山和伴生金矿山的开采。
我国岩金资源的岩金成矿构造见图1,主要金矿床种类见表3。
近六年探明的储量/资源量变化表见表4.中国主要岩金金矿床种类表3图1 中国岩金成矿构造图近6年己探明资源储量结构变化表表4年份岩金伴生金砂金合计2007 3662.24 1362.48 516.62 5541.342008 4027.5 1401.5 552.8 5951.792009 4399.32 1413.7 520.8 6327.902010 4898.09 1468.03 512.86 6864.792011 5490.36 1453.57 475.52 7419.432012 6161.97 I1558.71 475.55 8196.23我国黄金资源有以下特点:1.黄金矿床种类多,但缺少世界级大型、超大型矿床。
低品位双重难处理金矿石工艺矿物学及浸金影响因素
收稿日期:2008201211基金项目:国家自然科学基金资助项目(50674029;50274024);国家高技术研究发展计划项目(2006AA06Z127);教育部高等学校博士学科点专项科研基金资助项目(20060145015);辽宁省自然科学基金资助项目(20052030)・作者简介:杨洪英(1960-),女,河北新河人,东北大学教授,博士生导师;巩恩普(1958-),男,辽宁盖州人,东北大学教授,博士生导师・第29卷第12期2008年12月东北大学学报(自然科学版)Journal of Northeastern University (Natural Science )Vol 129,No.12Dec. 2008低品位双重难处理金矿石工艺矿物学及浸金影响因素杨洪英1,巩恩普2,杨 立1(1.东北大学材料与冶金学院,辽宁沈阳 110004; 2.东北大学资源与土木工程学院,辽宁沈阳 110004)摘 要:试验所用矿石来自我国云南某金矿,该矿含金214g/t ,砷0197%,碳1147%・它是典型的低品位含碳双重难处理金矿石,浮选精矿-氰化提金,金浸出率为10143%;浮选精矿-焙烧-氰化工艺,金浸出率为46152%,属于极难浸金矿・矿石主要金属矿物为黄铁矿、毒砂・脉石矿物主要为石英、绢云母、白云石、方解石、伊利石黏土矿物等・金的赋存状态绝大多数是“不可见金”,主要为次显微、超显微的包裹金以及胶体金・金主要包裹于毒砂和黄铁矿晶体中・矿石中金矿物主要为自然金,少为银金矿・矿石金回收率低的原因主要是包裹金,矿石含砷、碳质以及黏土矿物・关 键 词:低品位;双重难处理金矿石;碳质;工艺矿物学;浸金中图分类号:TF 831 文献标识码:A 文章编号:100523026(2008)1221742204Process Mineralogy of Low 2G rade Double R efractory G old Oreand Influencing F actor on G old LeachingYA N G Hong 2yi ng 1,GON G En 2pu 2,YA N G L i 1(1.School of Materials &Metallurgy ,Northeastern University ,Shenyang 110004,China ;2.School of Resources &Civil Engineering ,Northeastern University ,Shenyang 110004,China.Corres pondent :Y AN G Hong 2ying ,professor ,E 2mail :yanghy @ )Abstract :The samples used were from a gold mine in Yunnan Province ,which are all of the typical of low 2grade double refractory gold ore containing 2.4g/t Au ,0.97wt %As and 1.47wt %C.The leaching rate of gold as a result of flotation concentrates and extraction by cyanidation is 10.43%,and it becomes 46.52%if the extraction process is roasting 2cyanidation ,which is thus referred to as extraordinary refractory gold ore in which the metallic minerals are mainly the pyrite and arsenopyrite and gangue minerals mainly cover the quartz ,sericite ,dolomite ,calcite ,illtie and clay mineral.Most of the occurrence state of gold in such a low 2grade double refractory ore is invisible ,i.e.mainly the inclusion gold or colloidal gold in sub 2micro or super 2micro state ,the natural gold particles included in the pyrite and arsenopyrite crystals are the majority with electrum in minority.The influencing factors on low gold recovery are the inclusion gold ,ore containing arsenic ,carbonaceous matter and clay minerals.K ey w ords :low 2grade ;double refractory gold ore ;carbonaceous matter ;process mineralogy ;gold leaching随着金矿资源的勘探,发现了大量的低品位难处理金矿,这部分资源的利用越来越受到世人关注・由于金矿中金被包裹,金的回收率比较低,因此成为当今世界范围的研究热点[1-2]・在我国滇、黔、桂、陕、甘、川等省区分布众多这类的金矿,矿石含砷和碳,即所谓的“双料难浸”矿石或称为“双重难处理”矿石[3]・目前它的利用还处于开发阶段・本试验矿石来自我国云南那能金矿,是典型的低品位双重难处理原生金矿石,本文研究了工艺矿物学性质,分析了影响氰化提金的因素,为流程选择提供理论依据・这些研究对我国此类难处理金矿的开发和应用具有重要的意义・1 化学成分分析试验所用矿石来自我国云南那能金矿,矿石成分分析显示:原矿含金214g/t ,砷0197%,碳1147%,是典型的低品位双重难处理金矿石(表1)・对矿石采取浮选工艺,浮选精矿-氰化提金,金浸出率为10143%・采取浮选精矿-焙烧-氰化工艺,金浸出率为46152%・按照金矿石难浸度划分标准,那能金矿直接氰化金的浸出率为10143%(<50%),可浸性类别为D 级,属于极难浸金矿・表1 矿石样品主要化学成分(质量分数)Table 1 Chemical composition of ore sample s (mass fraction )%Au 3Ag 3Cu Pb Zn Fe S As Sb Bi C CaO MgO SiO 2Al 2O 3烧失量2.42.30.010.000.0159.232.830.970.0110.002 1.476.832.1261.2012.223.232 3—单位:g/t2 矿物成分金矿石类型属贫硫化物微细粒浸染型难处理矿石・通过对矿石样品的多种手段研究表明,矿石中的主要金属矿物为:黄铁矿、毒砂以及微量的黄铜矿、方铅矿和闪锌矿(表2)・矿石中脉石矿物特征是颗粒细小,脉石矿物主要为石英、绢云母、白云石、方解石、伊利石、锆石、金红石、高岭土等(表2)・表2 矿石主要的矿物成分(质量分数)Table 2 Composition of main minerals of ore sample s (mass fraction )%金属矿物占金属矿物比脉石矿物占脉石矿物比毒砂45.30石英36.30黄铁矿48.20白云石、方解石等碳酸盐矿20.69黄铜矿 2.00菱铁矿 5.01闪锌矿 1.70绢云母15.70方铅矿 1.50长石 3.30褐铁矿 1.02绿泥石 6.70磁铁矿 2.00碳质类1.50其他矿物3.28伊利石等黏土矿物类10.802.1 载金矿物通过显微镜研究,即使在1000倍的镜下也无法观察到金独立颗粒,说明金的赋存状态绝大多数是“不可见金”・通过对浮选金精矿氰化提金,得到金浸出率仅为10143%,从而反映出矿石中金主要为被包裹状态,金的赋存状态均为次显微金和超显微金・通过电镜对矿石进行的大量研究表明:载金矿物主要为硫化物,黏土矿物和碳质中有微量金・在硫化物中金主要赋存在毒砂、黄铁矿中,另外在黏土矿物伊利石中也存在・1)毒砂是该金矿最主要的金属矿物,是本矿石最重要的含砷硫化物和载金矿物・毒砂大多数为单体,锡亮白色,强金属光泽,镜下非均质性强・毒砂的化学成分不均一,As 和S 呈规律的类质同象代替・毒砂多为沿C 轴延伸的短柱状晶体,横切面为菱形,(101)和(230)面发育十分完好(图1)・偶见毒砂双晶・晶体在垂直C 轴的方向上有裂纹,形成竹节状・有时毒砂与黄铁矿构成连生体,黄铁矿包裹晶形完好的毒砂或毒砂与黄铁矿镶嵌生长・毒砂中金以超显微状赋存其中,在毒砂中分布不均一,在毒砂晶体的边部金矿物含量高,而在毒砂晶体的核部则很少有金矿物的分布・从结晶学的角度看,砷在周期表中比硫更接近金,金实际上在沉淀结晶时更易赋存于毒砂中・图1 矿石中毒砂晶体Fig.1 Arsenopyrite crystal in gold ore3471第12期 杨洪英等:低品位双重难处理金矿石工艺矿物学及浸金影响因素2)黄铁矿是该金矿的另一主要金属矿物,黄亮白色,强金属光泽・有的是自形晶立方体、五角十二面体和立方体与五角十二面体的聚形,(100)和(210)面发育十分完好,立方体晶面上有3组互相垂直的条纹;也有半自形、他形・有时还与毒砂构成矿物对(图2)・黄铁矿是不同期次结晶的,在成矿期结晶的黄铁矿含金量高・黄铁矿的结晶粒度越小,含金量越高・3)伊利石和碳质・金矿中黏土矿物以伊利石为主,显微或超显微鳞片状・在那能金矿中伊利石具有一定的含金性・碳质多为无定形状,黑色,不透明,充填于矿物晶体间,这种碳质多是在较封闭的环境中形成的・图2 黄铁矿与毒砂的矿物对Fig.2 Mineral pair of pyrite and arsenopyrite in gold ore2.2 金的赋存状态经透射电子显微镜、X 射线能谱分析以及单矿物溶解实验研究证实,载体矿物中金粒为自然金,呈次显微金・研究表明那能金矿中金可分布于黄铁矿、毒砂、伊利石黏土矿物中(表3)・云南那能金矿中的金主要以机械包裹的赋存状态出现,其次为胶体吸附形式的赋存状态・机械包裹形式的金为粒度极小的次显微金和超显微金,主要赋存于黄铁矿和毒砂两种硫化物中・胶体吸附形式的金主要赋存于伊利石黏土矿物和碳质之中・由于黏土矿物的晶体结构为层状结构,在层间会赋存细小颗粒的金・表3 金在各种矿物中的分配比例Table 3 Distributive ratios of gold in minerals %毒砂黄铁矿伊利石黏土矿物碳质合计54.3138.135.611.95100矿石中金矿物主要为自然金,少为银金矿・金的粒度微细,金主要嵌布在金属硫化物中,次为脉石粒间・矿石中基本上没有单体金,并且金的粒度均较细,矿石中包裹金较多,且基本上都是微粒金和次显微金,小于01005mm 的占68130%・镜下在硫化物中未见到金,但通过选择性溶金试验,硫化物含有较多含量的金,说明硫化物中金为常规镜下难以分辨的微粒金和次显微金・3 影响提金工艺的因素3.1 包裹金矿石是典型的低品位含碳难处理金矿石,可浸性属于极难浸金矿・金的赋存状态,特别是小于1μm 的次显微金一直受到国内外学者关注[4-7],在这样的矿石中金以极细小颗粒包裹于载体矿物中,所以即使把矿石磨到极细小,也不能将金颗粒暴露出来・在氰化时,金颗粒不能接触到含氰溶液,金无法溶解・3.2 砷及砷的物相按照化学理论,砷可出现As 3-,As 0,As 3+,As 5+4种化学态・但矿物学研究表明,在天然矿物中砷呈现的价态和物相形式远远要比理论计算复杂得多,常见有:①自然元素砷(As );②硫化物型的雌黄(As 2S 3)(As 4S 4);③氧化物型砷华(As 2O 3);④配位基型的红砷镍矿(NiAs );⑤砷硫盐型的砷黝铜矿(Cu 12As 4S 13),含有阴离子功能基团[As m S n ]X -;⑥砷硫基团型的毒砂(FeAsS ),含有阴离子哑铃状的功能基团[AsS ]2-;⑦带络阴离子功能基团[AsO 4]3-的臭蒜石Fe [AsO 4]・2H 2O ・天然产出的金矿石中,矿物中的砷具有多种化学态和配位结构类型,那能金矿的金矿石属于含砷金矿石,在矿石中含砷矿物主要是毒砂,其次有少量雄黄、雌黄(见表4)・表4 原矿砷物相分析结果(质量分数)Table 4 Analysis re sult of arsenic phase of gold ore%雄黄雌黄毒砂总砷9.781.8988.33100.00含砷矿物在氰化过程中,属于问题矿物,比较麻烦・毒砂(FeAsS )、雄黄(As 4S 4)、雌黄(As 2S 3)对金银氰化浸出极为有害・在氰化过程中生成亚砷酸盐、硫代亚砷酸盐等,大量消耗氧气和氰化物;另一方面它们会在金颗粒表面生成薄膜,阻止了金颗粒与溶解氧、氰根离子的接触,阻止溶金,直接影响了矿石的氰化浸金,特别是p H 值越大,雌黄的溶解度越大,对溶金影响越大・3.3 黏土矿物和碳质黏土矿物易造成矿石泥化,矿浆的黏度将会加大,污染金颗粒,使得金颗粒表面的活性下降,降低有效组分的扩散・另外有极少量的金吸附于黏土矿物上,不利于金的浸出・金矿中碳质的存在4471东北大学学报(自然科学版) 第29卷是浸金影响因素之一,金矿石中碳质主要是少量半自形石墨和无定形碳,具有低的吸附金的能力,降低氰化提金回收率・矿石中碳可分为有机碳和无机碳,相对质量分数为9115%和90185%・前者主要以腐殖酸的形式存在,它们具有溶金的作用,可以与金形成化合物・一般认为在矿石中存在碳质,会吸附溶解金,造成金的损失[1]・同时碳质吸附金的能力取决于氰化物的浓度,当KCN质量浓度大于250mg/L时不吸附[8]・在磨矿时,含碳物质优先黏附在存在于金矿石中的硫化铁上,黏附不均匀,优先附着在矿物边缘和有缺陷的位置・石墨对金的覆盖能力要低得多・总之,金矿石中的碳质是复杂的影响因素・4 结 论1)矿石含金不均匀,矿石主要化学成分:Au 214g/t,As0197%,C1147%・矿石为低品位双重难处理矿石,浮选精矿-氰化提金,金的浸出率为10143%,矿石为极难处理金矿・2)金矿物主要为自然金,少为银金矿・载金矿物主要有黄铁矿、毒砂・绝大多数金是不可见金,主要为次显微、超显微状的包裹金以及胶体金・3)矿石中金的赋存状态为次显微、超显微金的包裹金,矿石含砷、碳质以及黏土矿物是矿石难浸的主要原因・参考文献:[1]Pyke B L,Johnston R F,Brooks P.The characterization andbehaviour of carbonaceous material in a refractory gold bearingore[J].Mi nerals Engi neeri ng,1999,12(8):851-862. [2]Schmitz P A,Duyvesteyn S,Johnson W P,et al.Adsorptionof aurocyanide complexes onto carbonaceous matter from preg2robbing G oldstrike ore[J].Hydrometall urgy,2001,61:121-135.[3]Amankwah R K,Yen W T,Ramsay J A.A two2stagebacterial pretreatment process for double refractory gold ores[J].Mi nerals Engi neeri ng,2005,18:103-108.[4]王玉明,季寿元,陈克荣・次显微金在黄铁矿和毒砂中的赋存状态新探讨[J]・矿物学报,1994,14(1):83-87・(Wang Yu2ming,Ji Shou2yuan,Chen Ke2rong.A further onthe existing states of submicro2gold in pyrite and arsenopyrite[J].Acta Mi neralogica Si nica,1994,14(1):83-87.) [5]王玉明,陈克荣・次显微金在毒砂和黄铁矿等矿物中富集的成因研究[J]・矿物岩石,1996,16(3):20-26・(Wang Yu2ming,Chen Ke2rong.Study on enrichment forsubmicro2Au in arsenopyrite,pyrite and other minerals[J].Acta J Mi neral&Pet rol,1996,16(3):20-26.)[6]高振敏,杨竹森,李红阳,等・黄铁矿载金的原因和特征[J]・高校地质学报,2000,6(2):156-162・(G ao Zhen2min,Yang Zhu2sen,Li Hong2yang,et al.G enesisand characteristics of gold hosted by pyrite[J].GeologicalJournal of Chi na U niversities,2000,6(2):156-162.)[7]Simon G,Kesler S E,Chryssoulis S L.G eochemistry andtextures of gold2bearing arsenian pyrite,Twin Creeks,Nesada:implications for deposition of gold in Carlin2typedeposits[J].Economic Geology,1999,94:405-422.[8]Tan H,Feng D,Lukey G C,et al.The behaviour ofcarbonaceous matter in cyanide leaching of gold[J].Hydrometall urgy,2005,78(3/4):226-235.5471第12期 杨洪英等:低品位双重难处理金矿石工艺矿物学及浸金影响因素。
工艺矿物学在难处理金矿矿物加工中的应用
56选矿与冶炼黄金GOLD2017年第6期/第38卷工艺矿物学在难处理金矿矿物加工中的应用张志刚,潘自维,宫在阳,王文辉,豆娜(山东招金集团有限公司技术中心)摘要:通过X射线衍射、偏反光显微镜和扫描电镜等技术手段,对甘肃某复杂难处理金矿石进 行了工艺矿物学研究,从定性_半定里_精确定里不同层次确定了矿石成分、矿物组成、主要矿物 形态和分布,以及金在不同矿物中的嵌布状态。
同时,根据矿石工艺矿物学研究结果,分析了影响 该矿石中金回收的矿物学因素,并确定了阶段磨矿阶段选别工艺流程。
关键词:工艺矿物学;难处理金矿;矿物学因素;阶段磨矿;阶段选别中图分类号:TD91 文章编号=1001 -1277(2017)06 -0056 -04文献标志码:A doi:10. 11792/hj20170614〇引言目前,中国已探明黄金储量中,约30 %为难处理 金矿,其所占比重较大,但开发利用程度相对较低。
近年来大宗商品价格直线下降,直逼成本价,面对严 峻的矿业形势,各类矿山企业积极应对,通过减员增 效、优化工艺流程、精细化管理等措施降低生产成本。
其中,工艺矿物学作为选冶厂全流程考查和流程优 化的重要手段和科学依据[1],在矿物组成复杂、低 品位难处理金矿选冶中的重要性将越来越显著。
通过工艺矿物学研究,揭示金矿石的性质,查清影 响金矿石选冶工艺的矿物学因素,从根本上掌握影 响选冶指标的决定性因素,为制定合理的选冶工艺 提供依据[2_4]。
在国内,工艺矿物学研究主要为配合选矿工艺研 究,一方面通过测定矿物组成、粒度及含量,为矿物可 选性以及理论选矿指标起指导作用;另一方面通过查 清选矿流程产品的物质组成情况,了解矿石难处理的 一些原因,或者分析最终产品选矿指标不达标的原 因,从而“对症下药”[5]。
金矿石工艺矿物学研究最 为关注的问题是金、银元素在主要载体矿物(如黄铁 矿、毒砂及辉锑矿等硫化物)中的含量及分布情况。
本文针对甘肃某复杂难处理金矿石,通过系统工艺矿 物学研究,结合物相和选冶技术分析,确定了最佳选 矿工艺流程。
工艺矿物学在难处理金矿矿物加工中的应用研究
工艺矿物学在难处理金矿矿物加工中的应用研究发布时间:2022-03-24T05:43:26.331Z 来源:《科学与技术》2021年9月25期作者:张洪庆[导读] 金是稀有贵重的金属资源之一,其价格长居高位。
张洪庆内蒙古赤峰市金陶股份有限公司 024327摘要:金是稀有贵重的金属资源之一,其价格长居高位。
然而随着金矿石的持续开采,致使易处理的金矿持续缩减,金的产量受到严重影响,为了保证金资源的可持续供应,就有必要开采和使用难处理金矿矿物。
在天然界中的难处理的金矿物储量远远大于容易处理的金矿物,但因其成分和性质十分复杂,所以在治理难处理金矿,要依据工艺矿物学的探究来决定这些难处理金矿的有效冶炼技术,确保难处理金矿矿物的回收利用效率。
本文就经常遇到的难处理金矿物进行归类和多方面分析,并结合加工处理工艺流程实施分析。
关键词:工艺矿物学;难处理金矿矿物;加工工艺研究难处理金矿与易处理的金矿相比,是指利用率低、开采成本高、工艺方面有难度等。
当前,由于长时间的开采,易处理金矿数量越发紧张,但金的市场需求不断扩展,所以,就需要对难处理金矿实施科学解析,进而达成对难处理金矿的充足使用。
一、对难处理金矿的分类对于难处理金矿能从两个层面实施归类,分别为选治与赋存两种状态,接下来具体阐述:1.1选冶分类依照难处理金矿选冶情形分类,将其分为难选难冶和易选难冶两类,其前一类的金矿矿物粒度通常特小,以10微米以内显微金和超显微金为主,并且金矿物和无用矿物彼此联系十分紧密,这对金矿物浮选富集有着重要作用。
一些金矿物和毒砂、黄铁矿等同生,氰化物浸出有很大的困难,必须先揭开两者之间的包裹关联才可以使金矿石浸提;一些金矿里面包含锡、锌、锗和镉,这些元素也能对金矿物浸提产生影响;如果矿物里包含黏土、有机碳这些物质,这类金矿矿物浸出会更难。
而第二类的矿物明显特点是难以铸造,这种金矿载体通常为金属硫化物,金矿物可以轻易的被浮选富集,但氰化浸提效率特别低,致使这类金矿开采成本高、收益低。
山东某金矿工艺矿物学及选矿影响因素研究
山东某金矿工艺矿物学及选矿影响因素研究
王艺竹;王佳怡;向泽慧;南楠;董鸿良;宋宝旭
【期刊名称】《黄金》
【年(卷),期】2024(45)2
【摘要】山东某金矿金品位为1.4 g/t,属于低品位金矿。
为有效回收该金矿中有价金属,对矿石进行工艺矿物学研究。
研究结果表明,矿石中部分金矿物以自然金形式存在,部分金矿物以黄铁矿等硫化矿物为载体的包裹金形式存在。
其中,以磁黄铁矿为载体的金矿物,由于单体解离度较低,天然可浮性较差,难以通过浮选回收,是导致金矿物损失的主要原因。
实现以磁黄铁矿为载体的金矿物综合利用,有助于进一步提高金回收率,对该金矿进行浮选和尾矿磁选联合试验。
试验结果表明:增加磨矿细度,可有效提高有用矿物单体解离度;浮选试验可将浮选尾矿中金、硫品位分别降低至0.35 g/t、0.48%;尾矿磁选作业可以将尾矿中金、硫品位分别降低至0.14 g/t和0.20%。
研究结果可为同类型金矿床的开发和利用提供借鉴。
【总页数】4页(P33-36)
【作者】王艺竹;王佳怡;向泽慧;南楠;董鸿良;宋宝旭
【作者单位】辽宁科技大学矿业工程学院;山东烟台鑫泰黄金矿业有限责任公司【正文语种】中文
【中图分类】TD952
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金矿资源难选冶技术现状及发展前景
金矿资源难选冶技术现状及发展前景一、国内难处理金矿资源的分布状况及特点:我国难处理金矿资源比较丰富,现已探明的黄金地质储量中,约有1000吨左右属于难处理金矿资源,约占探明储量的1/4。
这类资源分布广泛,在各个产金省份中均有分布。
其中,贵州,云南、四川、甘肃、青海、内蒙、广西、陕西等西部省份占有较大比重,辽宁、江西、广东、湖南等省区也有较大的储量。
主要的资源矿区如:广西金牙金矿(30吨)、贵州烂泥沟矿区(52吨)、贵州紫木函矿区(26吨)、贵州丫他矿区(16吨),云南镇源冬瓜要矿区(10吨),甘肃舟曲坪定矿区(15吨),甘肃岷县鹿儿坝矿区(30吨),辽宁凤城(38吨),广东长坑矿区(25吨),安徽马山矿区(14吨)等。
造成这些矿石难处理的原因是多方面的,矿石中金的赋存状态和矿物组成是最根本的原因,根据工艺矿物学的特点分析,国内难处理矿金矿资源大体上可分为三种主要类型。
第一种为高砷、碳、硫类型金矿石,在此类型中,含砷3%以上,含碳1-2%,含硫5-6%,用常规氰化提金工艺,金浸出率一般为20-50%,且需消耗大量的Na2CN,采用浮选工艺富集时,虽能获得较高的金精矿品位,但精矿中含砷、碳、锑等有害元素含量高,而给下一步提金工艺带来影响。
第二种为金以微细粒和显微形态包裹于脉石矿物及有害杂质中的含矿石,在此类型中,金属硫化物含量少,约为1-2%,嵌布于脉石矿物晶体中的微细粒金占到20-30%,采用常规氰化提金,或浮选法浮集,金回收率均很低。
第三种为金与砷、硫嵌布关系密切的金矿石,其特点是砷与硫为金的主要载体矿物,砷含量为中等,此种类型矿石采用单一氰化提金工艺金浸出提标较低,若应用浮选法富集,金也可以获得较高的回收率指标,但因含砷超标难以出售。
针对以上特征,解决国内的难处理金矿资源这一难题仍然需从以下三方面入手:第一、氰化提金之前先进行预处理,将金矿中伴生的主体矿物氧化分解,使被包裹的金解离暴露出来,同时,也将一些干扰氰化浸金的有害组分除去;第二、通过添加某些化学物质或试剂,以抑制或消除有害组分对氰化浸金过程的干扰达到强化浸出的目的;第三、寻找新的高效的或无毒的浸金溶剂,取代氰化物彻底解决环境污染问题。
工艺矿物学在难处理金矿矿物加工中的应用
工艺矿物学在难处理金矿矿物加工中的应用摘要:工艺矿物学可以通过工艺的研发来对矿石中的物质进行检测,从而确定矿石的质量标准。
金矿当中有30%到40%左右的都是难处理的金矿,这便导致了我国在进行金矿开采和选矿回收时效率降低。
而工艺矿物学在难处理金矿矿物加工中的应用可以对金矿的成分和分布情况等进行有效分析,从而经过对难处理金矿的成分分析,掌握矿石难处理的影响因素。
关键词:工艺矿物学;难处理金矿;矿物加工;应用我国的难处理金矿占着很大一部分的比重,因为难处理,从而降低了金矿的开发效率。
因为市场原因,产品的价格在逐渐降低,所以各矿业部门也要加大对矿业开采的力度,加强资金投入,从而增强金矿的开发效率。
而这可以通过对工艺矿物学的引入,通过确定矿石的组成成分和分布位置,从而为矿石开发企业在选取矿山石和开发位置时提供有效的帮助。
另外,通过对难处理矿石的成分分析可以有效选取适合对矿石进行加工的工艺。
这也在很大程度上提升了我国对金矿的回收率。
一、金矿石工艺矿物学分析1.1矿石的成分组成一般难处理的金矿类型有混合矿与锑矿等,通过对难处理金矿的化学成分分析,可以了解到矿石成分中金是以有价回收元素存在的,而其它有价金属一般会有银,铜等。
1.2矿物的构成通过金矿石供应矿物学的物理分析和化学分析等来确定矿石的构成成分。
锑矿内的矿物多为自然金,另外还含有一些黄铁矿和褐铁矿。
在白云石当中,锑矿的含量约为40%左右,白云石约占1%左右。
在混合矿中金也大多为自然金的形式存在。
铂矿物中铂的含量比较多,而铂石矿物中也含有一些白云石和方解石等。
1.3矿物的分布特点在矿石中金一般是以自然金的方式出现,锑矿中金一般是以粒状出现。
在锑矿和石英当中是以不规则的形状分布,另外,在毒砂中也大部分以无规则的形式存在,通过对矿石的化学元素分析,在x光的照射下可以看出锑矿中金的含量比较多,而银的含量也大概在6%左右,在混合矿中也存在着少量的银,约为4%到5%左右。
工艺矿物学在难处理金矿矿物加工中的应用
190工艺矿物学在难处理金矿矿物加工中的应用田竣华,龚 潇,杨同正,何金国,资胡琪鹤庆北衙矿业有限公司,云南 鹤庆 671507摘 要:一般而言,难处理金矿矿物中的成分十分复杂,因而处理起来颇具挑战性。
要想有效处理这类金矿矿物,必须应用高难度的工艺技术,并对金矿石的成分和特性进行深入分析。
本文立足于这一背景,深入探讨了工艺矿物学在处理难处理金矿矿物时的实际应用,旨在为未来金属开采提供有益参考。
关键词:金属矿;工艺矿物学;难处理;金矿加工中图分类号:TD91 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2024)03-0190-3Application of Process Mineralogy in The Processing of Refractory Gold MineralsTIAN Jun-hua, GONG Xiao, YANG Tong-zheng, HE Jin-guo, ZI Hu-qiHeqing Beiya Mining Co.Ltd.,Heqing 671507,ChinaAbstract: Generally speaking, the composition of refractory gold ore minerals is very complex, so it is quite challenging to deal with. In order to deal with this kind of gold ore effectively, difficult technology must be applied and the composition and characteristics of gold ore must be analyzed deeply. Based on this background, this paper deeply discusses the practical application of process mineralogy in the treatment of refractory gold minerals, in order to provide useful reference for metal mining in the future.Keywords: metal ore; process mineralogy; difficult to handle; gold processing收稿日期:2023-12作者简介:田竣华,男,生于1988年,汉族,云南曲靖人,工程师,研究方向:有色金属及贵金属资源综合利用技术研究和管理。
影响难处理金矿选冶的工艺矿物学因素
与脉 石矿 物共 生关 系密切 , 响金 的浮选 富集 ; 影 且有 的金 矿物 与不利 于 氰 化 浸 出 的黄 铁 矿 、 黄铁 矿 等 砷 矿物共 生 , 必须 经过 预处 理 , 开他们 之 间包裹 关系 打
才能 浸 出 , 的 金 矿 石 中含 有 一 定 量 的锑 、 、 、 有 铋 汞
摘
据。
要
对 难 处理金 矿进 行 了分 类总 结 , 细论 述 了影响 难 处理金矿 的主要 工 艺矿 物 学 因素 , 详
并 以 实例 分析 阐述 了难 处理金 矿 的工 艺矿 物 学的研 究 内容 和研 究方 法 , 选 冶试 验提 供 了重要 依 为 关键 词 难 处理金 矿 工 艺矿 物 学 选冶试 验 赋存 状 态 实例 分析
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难 处理 金矿 一 般 指 选 冶 总 回收率 低 , 发利 用 开
元素 的综 合 回收与 环保 问题 。 ( ) 选难 冶型 矿 石 。这类 矿 石 中金 矿 物 粒度 2难 微细 , 为小 于 1 m 显 微 金 和 超 显 微 金 , 矿 物 多 0t x 金
金浸出效果差的真正原因
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟
金浸出效果差的真正原因
从工艺矿物学上看是难处理金矿中金的赋存状态和矿物组成方面的原因阻碍了金的氰化浸出,并可归结为物理包裹和化学干扰两大类。
对于物理包裹,主要指金呈细粒或次显微粒状浸染或包裹形式高度分散在其他主体矿物中,包裹金的主体矿物主要是黄铁矿和砷黄铁矿(毒砂),其次为铜、铅和锌的硫化物,包裹金在石英和硫酸盐中存在情况较少,但在石英和硅酸盐中的包裹金目前还无法经济有效地回收。
物理包襄是目前最主要和最重要的难浸金矿类型,也是目前研究最多,解决得较好的一类难浸金矿。
值得注意的是包裹金赋存的主矿物,如黄铁矿、毒砂也是产生化学干扰的主要因素之一。
对于化学干扰,主要是指矿石中存在耗氰、耗氧和吸附金的物质等干扰氛化过程,造成金矿石难浸。
具体可分为:(1)含金矿石存在消耗了氛化物的各种硫化矿物;(2)矿石中存在分解时耗氧的矿物;(3)矿石中存在能吸附已溶解的金络合物的碳质物,其性质类似于活性炭,造成劫金现象;(4)矿石中存在的砷、锑、铅等矿物,溶解形成某些化合物或胶体吸附在金粒表面形成保护膜,妨碍金的浸出(5)金以不溶性含金或化合物形式存在;(6)当金与其他导电矿物接触时,金的阳极溶解被钝化。
但在化学干扰中最主要最常见的难处理矿石则是高砷、高硫和高碳的硫化矿,这也是全世界普遍存在的问题。
而在我国云、贵、川等地发现的高砷高碳及微细粒浸染金矿床,黄金的远景储量就在几百吨以上。
针对难处理金矿石的工艺矿物学特性,提高处理难浸出金矿效果的方法有以下几种:
(1)用机械方法将包裹体破碎使金解离。
(2)氰化前进行预处理,目的在于氧化分解主体矿物而解离出包裹的金,并除。
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影响难处理金矿选冶的工艺矿物学因素马驰;卞孝东;王守敬【摘要】对难处理金矿进行了分类总结,详细论述了影响难处理金矿的主要工艺矿物学因素,并以实例分析阐述了难处理金矿的工艺矿物学的研究内容和研究方法,为选冶试验提供了重要依据.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2012(000)005【总页数】4页(P17-20)【关键词】难处理金矿;工艺矿物学;选冶试验;赋存状态;实例分析【作者】马驰;卞孝东;王守敬【作者单位】中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所;国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心;中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所;国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心;中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所;国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心【正文语种】中文难处理金矿一般指选冶总回收率低,开发利用经济效益差,工艺技术受环保限制的金矿[1]。
随着我国易处理金矿石日益减少,品位低、细粒浸染、杂质含量高的难处理的金矿石已成为我国黄金生产的主要矿石来源。
该类金矿矿石一般性质复杂,通过工艺矿物学研究,了解金的赋存状态、粒度分布和嵌布特征,明确造成金难以选冶的主要原因,对提高选冶指标至关重要。
1.1 从选冶的角度分类按选冶提金工艺可以将难处理金矿资源分为2种类型:即易选难冶型矿石和难选难冶型矿石。
(1)易选难冶型矿石。
该类矿石中金属硫化物一般是金的主要载体矿物,金容易通过浮选富集,但浮选金精矿直接氰化浸出效率低,主要由于金精矿中含砷、有机碳以及锑、铜、铅、锌等贱金属,金精矿的提金工艺需要解决很多的制约因素,既要解决金的难浸问题,又要解决硫、砷、铜、铅、锌等伴生有价元素的综合回收与环保问题。
(2)难选难冶型矿石。
这类矿石中金矿物粒度微细,多为小于10μm显微金和超显微金,金矿物与脉石矿物共生关系密切,影响金的浮选富集;且有的金矿物与不利于氰化浸出的黄铁矿、砷黄铁矿等矿物共生,必须经过预处理,打开他们之间包裹关系才能浸出,有的金矿石中含有一定量的锑、铋、汞、铅、碲等有碍氰化浸金的成分,或者含有有机碳、石墨和黏土类“劫金”性矿物,造成其难于浸出[1-4]。
1.2 从金的赋存状态分类从金的赋存状态来看,主要分为3种类型:显微金和超显微金矿、复杂共生金矿和含碳金矿。
(1)显微金和超显微金矿。
这类金被包裹在金属硫化物(主要是黄铁矿和毒砂)中或者以金的碲化物的形式存在,被包裹的金采用细磨方法很难解离或裸露,导致金不能与氰化物接触,开发利用较为困难。
(2)复杂共生金矿。
这类矿石主要是脉石矿物或金属硫化物影响氰化浸出,要么脉石矿物消耗氰化溶液和氧,要么脉石矿物重新吸附金,导致难于浸出。
(3)含碳金矿。
这种类型的金矿主要是卡林型金矿,一般含碳在1%左右,炭质以非晶质不定形的形式存在,活性较高的炭质对氰化浸金影响很大,难于利用的原因主要是细粒的炭质矿物吸附金。
难选冶金矿直接浸出比较困难,开发前必须进行详细的工艺矿物学研究,以确定其适合的选冶工艺流程,笔者结合多年的工作实际,归纳和总结了5个主要研究方向。
2.1 物质组成通过化学分析确定试验样品金和银的品位,以及S、As、Te、Bi、Sb、Hg、Cu、Pb、Zn、C的含量,确定可综合回收的元素。
通过光学显微镜和电子探针等查清金矿物的种类。
由于不同的金矿物氰化浸出效果不同,所选用的选冶方法也不一样,所以查清金矿物的种类和相对含量相当重要。
不同金矿物的氰化浸出性质见表1。
2.2 金矿物的粒度和形状金矿物的粒度会影响金的选矿和浸出效果。
通常金矿物的粒度分为非常细(2~0.1μm)、细粒(20~2μm)、中等(200~20μm)、粗粒(500~200 μm)、非常粗(>500μm)等级别。
不同粒度的金矿物所采用的选冶方法不同[6],见图1。
难处理金矿粒度一般<10μm,如果金矿物的粒度较细,矿石需要细磨含金矿物才能解离或暴露,如果为超显微金则需要考察载金矿物的粒度,以确定合适的磨矿细度。
小于10μm的金矿物为超显微金或不可见金,研究这部分金矿物对于金的选冶十分重要,由于粒度较小,一般要通过电子探针等一些微束分析设备来确定。
这种微细粒的金矿物主要以亚显微粒子出现在硫化物里(例如黄铁矿、砷黄铁矿、白铁矿等),这些硫化矿物在氰化溶液里通常不溶解,也不可渗透,使得金难于直接浸出,一般浸出前需对矿石进行焙烧预处理。
金矿物的形状也很重要,一般粒状金矿物易单体解离,用重选易回收;尖角粒状和枝叉状等很不规则形状的金矿物不易解离;表面面积大的在溶剂中溶解较快;片状易浮选等。
2.3 脉石矿物的性质研究脉石矿物主要应该注意以下几点:①脉石矿物的硬度及其与金属硫化物的嵌布关系;②有害矿物[4](如滑石、蛇纹石、黏土矿物、石墨以及水溶性矿物等)的种类、含量、嵌布特征、解离特性,这些矿物一般比较难于细磨,也难于过滤和沉淀,会影响金的浸出;③如果存在碳酸盐矿物,必须查清其种类与含量,因为碳酸根比较耗费酸液,也会阻碍氰化浸出;④含炭质的金矿一般比较难于处理,石墨和炭质会影响金的浸出,炭质将导致金的损失;⑤查清含碳物质和脉石矿物中是否存在包体金,预测影响选矿工艺指标的因素。
钱定福等人在研究一金矿时发现金的主要载体矿物是黏土矿物,矿石中90%以上的金小于0.1μm,以负胶体金的形式吸附于黏土矿物的正电荷边缘,黏土矿物含金75 g/t,其中90%以上的金赋存在黏土矿物中[7]。
2.4 与金属硫化物的共生关系一般情况下,金的载体矿物是金属硫化物,查清载金矿物的种类和是否有可综合回收的其他伴生矿物、金矿物的嵌布特征(包体金、裂隙金、晶隙金)及相对含量,预测合理的磨矿细度、金矿物的单体解离度和常规的回收技术等都十分必要。
对于多金属硫化物型金矿,主要载金矿物为黄铁矿和毒砂,其次是方铅矿、黄铜矿、闪锌矿等,应尽可能综合回收这些载金矿物,如获得合格的含金铜精矿、铅精矿、黄铁矿精矿等,这样不仅提高了金的回收率,同时矿石得到了综合回收利用,增加了矿山的经济效益。
不同的金属硫化物作为金的载体矿物含金量见表2。
可以通过单矿物挑选,然后对单矿物进行Au的化学分析来查清载金矿物中金的含量。
2.5 金矿物的表面性质含金矿物表面性质的影响一般分表生蚀变和选矿过程中的影响等2种情况。
金的表面蚀变一般包括氧化铁,氯化银,以及锑、锰、铅的化合物,这样会影响金的浸出;金的浸出实践中,金矿物表面的铁水合离子影响主要来自矿石的破磨和采矿过程中。
吸附金是在地质变化过程中金矿物发生迁移,再吸附到其他矿物表面形成的,这是一个自然过程;或者是矿物加工过程(特别是炭质金矿石在氰化过程中)中形成的,吸附金在光学显微镜和电子显微镜下通常见不到,它是某些金损失在尾矿里的主要形态。
实例为河南嵩县某地高砷高硫型金矿,原矿的工艺矿物学主要从矿石的化学成分,矿物组成,主要矿物的嵌布特征和粒度分布,金、银的赋存状态等4个方面进行考察。
3.1 物质组成通过化学分析、显微镜观察,原矿主要化学成分及主要矿物含量分别见表3和表4。
从表3、表4可以看出,该矿属于高砷高硫型金矿,主要有用金属矿物为金矿物。
进一步的研究表明,该矿的含金矿物为银金矿。
3.2 金矿物的粒度和形状经镜下对自然金形态统计,该矿石中金矿物的形态比较简单,主要以浑圆粒状、角粒状为主,其次为长角粒状、尖角粒状、麦粒状和叶片状,其他形态含量较少。
自然金粒度统计见表5。
从表5可以看出,金矿物颗粒小于74μm的含量达73.05%,因此,该金矿以细粒金为主。
3.3 脉石矿物的性质矿石中主要脉石矿物有石英、碳酸盐、绿泥石、白云母、黑云母、斜长石等。
石英多呈半自形-他形粒状,结晶粒度较细,但是集合体粒度一般在1.5~0.03 mm,多分布在白云母和碳酸盐矿物粒间;碳酸盐主要分布在石英粒间,为充填结构,粒度多在0.6~0.15 mm;绿泥石多呈放射状集合体,粒度较细,与碳酸盐密切共生;白云母多发生挠曲变形,粒度在0.5~0.04 mm;黑云母多为鳞片状,细条状,粒度一般在0.3~0.06 mm;黑云母部分绿泥石化;长石粒度较粗,一般在1~0.06 mm,多发生绢云母化。
3.4 与金属硫化物的关系主要的金属硫化物为黄铁矿、毒砂,其次是闪锌矿、方铅矿和黄铜矿。
主要金属硫化物的粒度统计结果见表6。
从表6来看,黄铁矿、毒砂、闪锌矿和方铅矿主要以粗粒嵌布为主,而黄铜矿以细粒嵌布为主。
(1)黄铁矿在矿石中含量占7.6%,与毒砂、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿等金属硫化物密切共生,其中黄铁矿与毒砂的关系最为密切,黄铁矿碎裂较为发育,裂隙多被脉石矿物或毒砂、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿等金属硫化物充填;部分黄铁矿中有细粒的脉石矿物包体。
(2)毒砂在矿石中含量占6.8%,多为自形-半自形粒状产出,部分呈细脉状分布,一般分布在黄铁矿、方铅矿、闪锌矿颗粒边缘,或以稠密浸染状分布在矿石中,或以细脉状穿插在黄铁矿粒间,毒砂与黄铁矿紧密共生,且毒砂中包裹有细粒的脉石矿物。
(3)闪锌矿多呈不规则粒状、细脉状,颗粒边缘多被毒砂、黄铜矿等包裹,粒度较粗,方铅矿与闪锌矿紧密共生,大部分闪锌矿发生碎裂,裂隙多被脉石矿物或者黄铜矿、毒砂等金属硫化物充填。
细粒黄铜矿呈串珠状、乳滴状、细脉状被闪锌矿包裹,大部分黄铜矿与闪锌矿连生产出,二者要单体解离较为困难。
(4)方铅矿主要呈自形-半自形粒状产出,部分粗粒方铅矿中有细粒的脉石矿物包体,包体的粒度在0.005~0.1 mm,多数集中在0.02 mm左右。
大部分方铅矿被毒砂、黄铁矿包裹或半包裹,接触界限多弯曲,不利于二者较好地解离,部分方铅矿以细脉状分布在黄铁矿粒间。
(5)黄铜矿多呈不规则粒状产出于脉石矿物粒间,易解离;或呈串珠状、乳滴状或者细脉状被闪锌矿包裹,也有部分细粒黄铜矿被方铅矿包裹,这部分黄铜矿粒度较细,一般在0.02 mm以下。
为了考察金在各个载体矿物中的分布情况,挑选了黄铁矿、毒砂、方铅矿、闪锌矿和脉石矿物等主要矿物,做了单矿物的化学分析,单矿物挑选的粒度在0.1~0.074 mm,金和银在各主要矿物中的分布情况见表7。
?从表7可以看出,矿石中金主要存在于毒砂中,其次是游离形式,少量赋存在其他金属硫化物中,毒砂中的金占原矿总金的78.01%,脉石矿物中的金由于粒度较细难于解离和回收,将损失在尾矿中。
银的赋存状态表明,矿石中银在方铅矿中的含量最高,达到445 g/t,在闪锌矿中为183 g/t,所以说闪锌矿和方铅矿是银的主要载体矿物;由于毒砂和黄铁矿的矿物量较大,所以在黄铁矿和毒砂中银所占的比例较大,达38.31%,这部分可能以金银互化物的形式存在;金属硫化物中银占总银的56.89%,其他银主要以细粒包裹体或难解离连生体形式存在,占总银的43.11%,大部分将损失在尾矿中。
影响难处理金矿选冶的主要因素是金矿物和脉石矿物的种类、含量、粒度、赋存状态和嵌布形式,以及与金属硫化物的嵌布关系,查清这些难处理金矿的工艺矿物学性质,对矿石的选冶试验工艺流程的制定将提供重要的依据。