回柱绞车安全技术操作规程
回柱绞车操作规程
回柱绞车操作规程柱绞车是一种广泛应用于工程现场的起重工具，安全操作柱绞车是保障工作人员生命安全和工程质量的关键。
以下是柱绞车操作规程：一、安全准备：1.操作人员必须具备经过培训并持有柱绞车操作证书；2.在使用柱绞车前，操作人员必须检查设备的工作状况，确保设备完好，并及时对发现的问题进行修理或报告；3.柱绞车应放置于坚固的地面上，确保地面平整，无积水和其他杂物；4.操作人员应穿戴好安全装备，包括头盔、安全鞋和安全手套；5.操作人员应清理现场，确保操作区域安全；6.操作人员需熟悉柱绞车的各个控制按钮和紧急制动装置的位置和功能。
二、操作步骤：1.操作人员必须按照设备说明书，正确操作柱绞车的控制按钮，严禁随意操作；2.在使用柱绞车起吊物件前，应确认起吊物件的重量与柱绞车的额定起重量相符，并根据重量合理安排起吊方式；3.柱绞车悬挂物必须完整且牢固，严禁超载和悬挂不稳定的物件；4.柱绞车如需移动，应先将悬挂物完全放下，然后才能移动；5.在起吊物体时，操作人员需保持专注，保持与其他工作人员的有效沟通，并严格遵守指挥信号；6.在起吊过程中，操作人员应时刻观察悬挂物的位置和状态，如发现异样，应及时停机检查并排除故障；7.操作人员应避免悬挂物撞击到周围物体或人员，并保持足够的安全距离；8.在操作结束后，操作人员应将柱绞车置于原位置，关闭电源，并对设备进行清理和检查。
三、安全注意事项：1.禁止操作人员在柱绞车悬挂物下面工作或停留；2.在柱绞车运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位，如需离开，应停机并使用制动装置固定起吊物；3.在操作柱绞车过程中，应注意天气状况，如遇雷雨、大风等恶劣天气，应立即停止操作并保护设备；4.操作人员严禁在疲劳、饥饿、饮酒或受药物影响下操作柱绞车；5.在柱绞车操作过程中，如发生突发事故、故障或其他不安全情况，操作人员应立即停机，并按照事故应急处理程序进行处理。
总结：柱绞车作为一种重要的起重工具，安全操作非常重要。
回柱绞车司机安全技术操作规程
回柱绞车司机安全技术操作规程回柱绞车是煤矿井下运输设备中的重要组成部分，负责矿工和物资的运输。
作为回柱绞车司机，必须具备一定的安全技术操作知识，以确保井下运行安全。
本文将从回柱绞车司机的角度，从操作前的准备工作、操作中的注意事项、操作后的检查等方面，详细介绍回柱绞车的安全技术操作规程。
操作前的准备工作回柱绞车司机在进行操作前，必须对设备进行检查和维护。
具体工作如下：1.检查设备主要部件是否完好。
需要检查的设备主要部件包括制动器、卷筒、绞车架、支架等。
检查是否有裂纹、变形、缺失情况，并进行必要的修复。
2.检查电缆是否正常。
检查电缆是否有损坏、老化、接线不良等问题，确保电缆正常，避免电气事故发生。
3.检查电气系统是否正常。
检查电气系统是否存在短路、断路等问题，确保设备具有安全性。
4.检查安全设施是否完好。
安全设施包括刹车、防护罩、保险装置等。
需要检查这些设施的功能是否正常，是否存在老化问题。
操作中的注意事项回柱绞车司机在开启设备前，需要注意以下事项：1.需要清理设备周围的障碍物。
检查回柱绞车周围是否有障碍物，需要将其清理，以保证设备周围没有危险。
2.需要熟悉设备的操作规程。
需要掌握回柱绞车的操作流程、安全规程和紧急处理方法等，增强应急能力。
3.需要熟悉通讯设备的使用方法。
在井下作业时需要杜绝单点失灵的现象，应对采取备用通讯系统以保证远程联络的良好。
在操作中，回柱绞车司机需要掌握以下技术操作：1.进行规范的起承停操作。
在开展运输之前，需要规范地对起动、停车、转向等操作进行操作。
在操作中需要遵守操作规程，并注意路面情况，避免操作失误。
2.进行货物稳定性检查。
在运输过程中需要对货物的稳定性进行检查，当发现问题时，需要及时处理以确保运输安全。
3.对行进中的危险情况进行及时处置。
在运输过程中需要时刻关注安全状况，对障碍物和可能存在的危险情况及时处理，防止事故发生。
操作后的检查回柱绞车司机在完成运输任务后，需要对设备进行检查和维护。
回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程(3篇)
回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程柱绞车司机安全操作规程一、操作前准备1. 确保设备完好无损，如发现任何故障或异常情况，应及时上报维修部门，并等待维修人员的确认后方可使用。
2. 确认工作区域的安全状况，如有任何障碍物或不安全因素，应予以清除或解决。
3. 根据工作需求，选择适当的柱绞车与滑轮，并进行检查和调试，确保其运行正常。
二、安全操作步骤1. 穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等，确保人身安全。
2. 根据工作需要，将柱绞车和滑轮安装在合适的位置，确保它们稳固可靠。
3. 使用正确的操作方法和正确的工具，避免使用不合适的设备或工具，以免出现操作不当的问题。
4. 在操作过程中，严禁吸烟、喧哗、尖叫或进行其他会引起分心的行为，确保操作的专注和安全。
5. 在操作过程中，密切注意设备的运行情况，如有任何异常声音或振动，应立即停止操作，并上报维修部门进行处理。
6. 在操作过程中，严禁超载，应按照设备的额定负荷进行操作，以避免设备过载而造成人员伤害或设备损坏。
7. 在操作过程中，应严格遵守安全操作规程，如禁止站在负荷下方、禁止将负荷悬空等，以确保操作的安全性和稳定性。
8. 在操作过程中，不得使用破损或失效的滑轮和索具，应及时更换，并上报维修部门进行维修或更换。
三、紧急情况处理1. 在发生任何突发状况或紧急情况时，应迅速采取适当的措施，确保人身安全。
如有必要，应立即停止操作，并向上级报告情况，寻求帮助和指导。
2. 在操作过程中如遇到紧急情况需要中止操作时，应立即停止电源，并采取必要的措施以防止设备继续运行或造成不必要的伤害。
四、操作后的处理1. 在操作结束后，应将设备归位，并及时进行清理和维护，以确保设备的正常使用和寿命。
2. 对设备进行定期检查和维护，并及时修复或更换发现的问题，以保持设备的良好状态和安全性。
3. 对操作过程中的安全问题或操作不当的现象进行总结和分析，制定相应的改进措施，避免类似问题的再次发生。
回柱绞车司机安全操作规程
回柱绞车司机安全操作规程柱绞车司机是进行柱状物绞吊作业的专业人员，其安全操作是保障作业人员生命和财产安全的重要环节。
下面是柱绞车司机安全操作规程的详细内容。
一、前期准备阶段：1. 在进行柱绞车操作前，司机应对自身进行安全检查，确保身体状况良好，不受不适影响操作。
2. 确认柱绞车设备的安全性能和工作状态，检查绞盘、钢丝绳、卷扬系统以及连接件的完好性，如有损坏或故障应及时维修或更换。
3. 查看气象和工作环境状况，必要时应停止操作。
4. 对工作区域进行必要的标识和警告，确保周围人员不会进入危险区域。
5. 如果操作人员有协助者，应事先与协助者进行沟通，明确各自的责任和协作方式。
二、安全操作步骤：1. 在操作前，根据具体的工作要求和场地情况，选择适当的安全工具和个人防护装备，例如安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 操作前应将柱状物绞吊起重标志牌进行合理设置，例如标明起重吨位、起重高度、起重范围等信息以及操作人员警示标志。
3. 根据作业需求和现场条件，选择适当的绞车和钢丝绳，并对其进行必要的调整和检查，确保绞车工作正常且承载能力合适。
4. 若需要使用辅助设备进行悬挂或拆卸，应确保其工作状态良好并正确设置，如吊索、提升皮带等，并按照相关规程进行操作。
5. 在进行柱状物吊装前，应仔细阅读并熟悉相关工艺和安全操作规程，了解各个步骤的要求和注意事项。
6. 根据起重物体的性质和形状，选择合适的吊装方式，如单点吊、多点吊等，并根据实际情况确定吊装点的设置。
7. 在进行吊装作业时，应随时关注吊装物体的稳定性和安全状态，确保吊装点牢固可靠、吊装角度合理，以避免起重物体滑落或倾覆。
8. 在操作过程中，需要保持足够的视野和注意力，及时发现并处理可能出现的安全隐患，如设备故障、交通拥堵等。
9. 如果在操作过程中发现任何异常情况，如钢丝绳断裂、绞车发生故障等，应立即停止操作，并向相关负责人报告，等待维修或处理。
10. 操作结束后，应及时清理现场，将使用过的工具和设备归位，确保现场的整洁和安全。
回柱绞车司机安全操作规程
回柱绞车司机安全操作规程1.熟悉柱绞车的操作规程和操作手册。
在开始操作柱绞车之前，司机应当详细阅读柱绞车的操作手册，并熟悉其操作规程和相关安全注意事项。
2.检查柱绞车的工作状态和安全装置。
在操作柱绞车之前，司机应当检查柱绞车的工作状态和安全装置是否正常。
如发现任何故障或异常，应当及时报告维修人员进行处理。
3.穿戴合适的个人防护装备。
司机在操作柱绞车时应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等，以保护自身的安全。
4.使用合适的工具和设备。
在操作柱绞车时，应当使用经过检验和合格的工具和设备，确保其质量和性能符合要求。
同时，应当根据工作需要，选择合适的工具和设备进行操作。
5.确定工作区域和安全范围。
在操作柱绞车之前，司机应当确定工作区域和安全范围，并进行标识和划定。
在操作过程中，应当避免超过工作范围，防止发生意外事故。
6.提前进行安全检查。
在开始操作柱绞车之前，应当进行一次全面的安全检查，包括检查柱绞车的机械部件、电气部件和液压系统等，确保其工作正常和安全可靠。
7.注意周围环境和其他人员。
在操作柱绞车时，司机应当时刻关注周围的环境和其他人员的安全。
如发现有人员靠近柱绞车作业区域，应当及时提醒并采取安全措施，以避免发生意外伤害。
8.合理调整柱绞车的工作速度和力度。
在操作柱绞车时，应根据具体工况合理调整柱绞车的工作速度和力度，以提高工作效率和操作安全性。
9.根据操作要求和工况，采取相应的操作方法。
在操作柱绞车时，应根据具体操作要求和工况，选择合适的操作方法，并遵循相应的操作规程和标准，以确保操作的准确性和安全性。
10.在操作过程中，保持专注和集中注意力。
在操作柱绞车时，司机应保持专注和集中注意力，避免分散注意力或心不在焉，以防止出现操作失误或意外发生。
总之，柱绞车司机在操作柱绞车时应始终以安全第一为原则，严格遵守操作规程和安全要求，并时刻关注工作环境和他人的安全。
只有确保安全操作，才能有效预防事故的发生，保障工作人员和设备的安全。
2024年回柱绞车司机安全操作规程
2024年回柱绞车司机安全操作规程
如下：
绞车司机必须始终保持警惕，严格遵守以下操作规程以确保安全：
1. 在操作绞车之前，必须先进行全面的设备检查，包括但不限于检查绞车是否正常运转，制动系统是否有效，起重吊装设备是否完好等。
2. 在使用绞车时，必须确保绳索或链条经过正确设定的绞车滑轮，并且没有任何悬挂在绞车吊钩上的物体。
3. 在起吊或放下货物时，司机必须始终保持清醒，专心操作，确保货物平稳放置或吊起，避免出现意外。
4. 绞车司机必须经过专业培训并持有相关操作证书，严禁未经培训或未持证人员驾驶绞车。
5. 在负载悬挂状态下，绞车司机必须遵循相关操作规程，严禁进行急加速、急刹车等危险操作。
6. 绞车司机必须随时保持沟通畅通，与作业现场指挥员保持密切联系，并听从指挥员的指示。
7. 在发现任何设备故障或异常情况时，绞车司机必须立即停机报告，并等待维修人员前来处理。
8. 禁止绞车司机操作过度疲劳，必须保证充足的休息时间，避免因疲劳操作导致安全事故。
9. 在恶劣天气或恶劣工地环境下，绞车司机必须加倍小心谨慎，确保操作安全。
10. 绞车司机必须熟悉绞车操作手册，了解各种应急措施，并在发生意外时能迅速、正确地处理。
11. 遵守国家有关安全生产法律法规，听从工地管理人员的安全管理规定，保障自己和他人的生命财产安全。
本规程为绞车司机操作规程，司机必须严格遵守，保障安全第一，预防事故发生。
2024年回柱工岗位安全操作规程
2024年回柱工岗位安全操作规程
：
本规程旨在保障回柱工岗位安全，确保作业过程中的人身安全和设备保障，特制订以下操作规程，务必严格遵守：
1. 上岗前应穿戴好工作所需的个人防护装备，确保头盔、安全带、手套等装备齐全并正确佩戴。
入岗后应检查一遍所有装备是否牢固。
2. 在作业期间，严禁乱扔材料、乱放工具，保持工作现场整洁，确保人员和设备安全无障碍。
3. 在进行作业前，需对工作现场进行检查，确保围栏、防护网等安全设施完好无损，不存在任何安全隐患。
4. 操作人员在进行搬运、搭设等作业时，必须按照操作手册规定的操作流程和步骤进行，切忌操之过急，确保操作的安全性和准确性。
5. 若发生紧急情况，操作人员须立即停止作业，将现场情况及时报告给相关负责人，根据应急预案做出相应措施。
6. 作业结束后，操作人员需将工作现场清理干净，梳理好工具设备，确保无遗留物品损害他人安全。
7. 定期进行岗位安全培训和演练，提高回柱工岗位作业人员的安全意识和应急处置能力，确保作业过程中的安全性。
以上规程需严格执行，违反规程者将被严肃处理。
希望每位回柱工作人员都能严格遵守规程，共同维护岗位安全，确保工作过程中的安全和稳定。
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回柱绞车司机安全技术操作规程
回柱绞车司机安全技术操作规程一、安全准备1. 在使用柱绞车之前，司机应当对设备进行检查，确保其安全正常运行。
检查项目包括但不限于绞盘、制动装置、起重钳、电控系统等。
2. 检查柱绞车的液压系统，确保油液正常，管路无漏气。
3. 定期检查柱绞车的安全保护装置，如限位开关、防护网等，确保其完好可用。
4. 准备好必要的安全防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套等，并佩戴在适当位置。
二、操作规范1. 在操作柱绞车之前，应先确保场地平整，避免存在障碍物或者坑洞等危险因素。
2. 操作柱绞车时，司机应当全神贯注，集中注意力，严禁分心或者打手机等。
3. 操作柱绞车时，指挥人员必须与司机建立清晰的沟通，确保操作流程的顺利进行。
4. 在使用绞盘起重重物时，应根据其重量和特性，选择适当的起重钳，并确保其安全可靠。
5. 在起重重物的过程中，应保持平稳，防止发生晃动、滑动等意外现象。
6. 柱绞车司机应严格遵守安全操作规程，不得超负荷操作，超过设备的额定承载能力。
7. 在起重重物过程中，必须确保起重钳的夹持牢固，严禁发生滑落等情况。
8. 若柱绞车出现故障或者异常情况时，司机应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。
9. 在操作绞盘时，应保持绞盘周围干燥清洁，防止灰尘等杂物进入绞盘内部。
三、安全处置1. 在柱绞车操作过程中，若发现异常声响、异味等情况，应立即停止操作，并及时通知相关人员进行检修。
2. 若柱绞车出现火灾、漏油等危险情况时，司机应迅速采取应急措施，并及时报告相关人员处理。
3. 在起重重物过程中，若发现存在危险情况，如起重钳松动、挂钩开裂等，司机应立即停止操作，并通知相关人员进行检修或更换。
4. 在操作柱绞车过程中，若发现设备出现漏电、电控系统故障等情况，应立即停止操作，并报告相关人员处理。
5. 若柱绞车的液压系统出现异常，如压力是过高或者过低，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
四、事故预防1. 柱绞车司机应进行必要的安全培训，熟悉柱绞车的操作规程和安全知识。
回柱绞车操作规程牌板
回柱绞车操作规程牌板柱绞车操作规程牌板一、安全操作规范1. 操作前应检查柱绞车的各部件是否正常，特别注意绳具、润滑部位是否完好，如有异常应及时报修或更换。
2. 工作时应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作前应清理工作区域，确保周围没有障碍物和杂物。
4. 建立临时隔离区，确保工作场地的安全。
5. 操作时不得饮酒、吸烟或做与工作无关的事情。
二、柱绞车操作步骤1. 将柱绞车放置在光滑坚实的地面上，并确保底座稳固。
2. 检查绳具是否完好，绳具的端部是否正确固定在滑轮上。
3. 将负载通过吊钩或钢丝绳等与绞车连接。
4. 转动手柄或按下按钮，将负载逐渐提起，注意调整提起的速度，确保平稳。
5. 提起到适当高度后，锁定绞车，将负载固定在指定位置。
6. 完成作业后，解除锁定，缓慢降低负载，直到完全放下。
7. 清理绞车和周围工作区域，将设备归位，并进行必要的维护保养。
三、操作注意事项1. 严禁超载操作，遵守柱绞车的额定载荷规定。
2. 在操作过程中，应密切关注绞车的运行状态，如有异常现象应立即停止操作并报修。
3. 操作时应注意人员的安全距离，确保无人员接近绞车工作区域。
4. 操作人员必须经过培训并持有相关证书，且严禁未经培训人员操作柱绞车。
5. 操作人员必须全神贯注，严禁分心或与他人交谈。
6. 严禁在负载未放下或锁定前离开现场。
7. 柱绞车在操作时应保持稳定，不得滑动或晃动。
8. 禁止将柱绞车用于超出其设计用途的工作。
9. 绞车操作结束后，应将设备归位，杜绝任何危险因素。
四、紧急情况处置1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮或拉动紧急停止开关，停止柱绞车的运行。
2. 在紧急情况处理完毕后，应对设备进行检查，确认无损坏或故障后方可继续使用。
3. 如有人员受伤或财产损失，应及时报告上级并进行相关处理。
五、维护保养1. 绞车设备应定期进行检查和维护，确保各部件的正常工作，特别是滑轮、绳具、手柄等。
回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程范本（2篇）
回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程范本柱绞车司机安全操作规程范本一、总则1. 本规程是为确保柱绞车司机和滑轮工的安全操作，维护工地安全的规章制度。
2. 柱绞车司机和滑轮工必须熟悉本规程，严格按照规程要求进行操作，做到安全第一。
3. 任何情况下，柱绞车司机和滑轮工都要严守安全操作规程，不得擅自进行改动或忽视规程要求。
二、安全操作规程1. 柱绞车司机的安全操作规程（1）在工作前，必须彻底检查柱绞车的机械部件，确保其正常运行和安全使用。
（2）悬挂物料前，应先保证悬挂点具备足够的承载能力，且悬挂点应准确无误地扣住物料。
（3）操作柱绞车时，必须稳定站在固定平台上，并确保脚踏板干净无水、无杂物。
（4）操作柱绞车时，应保持注意力集中，不得分心或与他人交谈；同时，禁止在操作过程中使用手机等外部通讯设备。
（5）在起重过程中，应严格遵守信号指挥，只有收到滑轮工的明确信号指示后，才能进行起重。
（6）操作柱绞车时，根据需要使用各种安全设备，如安全带、头盔等，保护自身安全。
（7）严禁超载操作，必须根据不同情况合理选择吊重物的重量，确保柱绞车的安全运行。
（8）操作结束后，必须将柱绞车收拢并停放在指定位置，确保不影响其他工作的进行。
2. 滑轮工的安全操作规程（1）在工作前，必须彻底检查滑轮的结构和连接部件，确保其安全稳固。
（2）悬挂物料前，需要先判断物料的重量以及滑轮的承重能力，确保安全进行工作。
（3）操作滑轮时，滑轮工必须穿戴好安全帽、手套等个人防护装备。
（4）在悬挂物料时，必须将松开滑轮的扣杆，置于滑轮支架上，在滑轮移动过程中，要观察悬挂的稳定性。
（5）操作滑轮时，滑轮工需要保持沟通，与柱绞车司机保持明确的信号指挥。
（6）在起重过程中，滑轮工需要保持沉着冷静，注意观察吊运物料的状态，如有异常情况及时停止操作并报告柱绞车司机。
（7）操作结束后，滑轮工需要将滑轮收拢并停放在指定位置，同时检查滑轮的状态，如有发现异常需要及时上报维修。
回柱绞车司机安全操作规程
回柱绞车司机安全操作规程柱绞车司机是指驾驶柱绞车对各种不同的物体进行吊装和运输工作的专业人员。
由于柱绞车作业具有一定的危险性，为了确保工作安全，司机需要遵守一系列的操作规程。
下面就是柱绞车司机安全操作规程的详细内容。
一、工作前准备1. 检查柱绞车是否正常运转，包括刹车、驾驶室及控制装置等部件的情况。
2. 检查起重装置的各部位关节是否灵活，有无松动或异常声音。
如有异常情况需要及时维修。
3. 检查柱绞车的各项安全装置是否完好，如抱闸器、重载安全开关、限位开关等。
4. 确认作业现场的平稳性和稳定性，确保柱绞车可以正常地进行起重和运输工作。
二、操作规程1. 操作前要熟悉并理解柱绞车的工作原理、结构和操作方法，掌握相关的安全、操作规程及应急处理措施。
2. 在作业现场要树立安全第一的意识，严禁酒后驾驶、疲劳驾驶以及使用禁止麻醉药品等物质的情况。
3. 在起重装置吊起物体前，要先确认其重量，并检查吊具(钢丝绳、吊钩等)是否完好，以确保起重过程中的安全。
4. 在起重过程中，要保持专注和稳定的心态，不得慌张，不得将吊物停放在人流密集的区域或大风较大的区域。
5. 在起重过程中要尽量保持柱绞车的平稳性，避免急转弯、急刹车等操控动作，以免引起柱绞车失稳或吊物掉落等意外情况。
6. 在起重工作中要控制好速度，以保证操控的准确性和安全性，特别是在托盘、反重力和高原等特殊条件下。
7. 在起重过程中要做好防范雷击、防止电线、电缆等人员伤害的安全措施。
同时应避免与电网、电杆等高压设备接触。
三、维护保养1. 柱绞车司机应定期对车辆进行检查和保养，包括发动机、油路、制动系统、电器系统等部位的检查。
如发现问题要及时进行维修或更换。
2. 在使用过程中要定期检查起重装置的润滑部位，保持润滑油的充足，并及时更换和维修润滑部件。
3. 柱绞车司机还应对自己的技能进行不断的提升和学习，以提高工作效率和安全性。
4. 在闲置期间，应妥善存放柱绞车，避免撞击或暴露在恶劣的环境中。
回柱绞车司机安全技术操作规程
回柱绞车司机安全技术操作规程一、上岗条件第1条回柱绞车司机必须熟悉本工作面作业规程，必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
第2条必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理，按照本操作规程要求进行操作。
第3条必须掌握工作地点的相关情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、支护方式、轨道状况、安全设施状况、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
二、安全规定第4条回柱绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和回柱绞车管理牌板(标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度等)。
第5条必须严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
第6条在操作过程中，一律听从信号指挥。
听不清信号，不准开车，绞车附近及绳道内人员要及时躲开。
第7条有下列情况之一者，必须停车：1、绞车移动时；2、导向轮移动或看守导向轮人发出信号；3、其他不安全情况或有人喊停车时；4、绞车附近、绞车与导向轮间有人时；5、钢丝绳钩头距绞车或导轮小于1.5m时。
第8条滑轮及滑轮柱要符合下列规定：1、滑轮柱小头直径不小于200mm。
使用时大头向下，小头向上；2、滑轮柱顶端要有柱窝，深度不小于500mm，顶板破碎要加深柱窝，窝底加垫帽。
底柱窝深不小于100mm，底板破碎或松软要穿铁鞋；3、滑轮柱与底板成60～75°。
方向视两绳的合力方向而定；4、滑轮必须栓在滑轮柱的下部，最高不得超过底板0.5m，上边缘必须与绞车滚筒成一直线；5、滑轮底部应用半圆木或木板垫平，防止回柱时上下摆动；6、栓滑轮的钢丝绳必须是直径不小于18mm的新绳，不得使用旧钢丝绳；7、滑轮的位置要保证钢丝绳的一端对绞车中心，另一端和回柱方向成直线；8、滑轮的滑动销子、轮夹、轮轴必须齐全，滑轮沟槽直径最小要大于钢丝绳直径的1/4；9、在滑轮靠工作面一侧，应加打一对支柱，防止断绳伤人及拉倒工作面支柱。
回柱绞车司机、看滑轮工操作规程范本
回柱绞车司机、看滑轮工操作规程范本柱绞车司机操作规程范本一、任务概述柱绞车司机是承担柱绞机械操作工作的关键人员，他们负责通过操作滑轮工等设备，将各种重物运输到目标区域。
操作柱绞车需要严格遵守规程和操作程序，确保工作的安全与高效。
本规程旨在规范柱绞车司机的操作行为，保障工作人员的人身安全和装卸工作的顺利进行。
二、操作技术要求1. 操作前必须经过专业培训，并且持有合法的操作证件。
2. 在上班之前，必须仔细检查柱绞车的工作状态。
如发现异常情况，需立即报告维修人员进行处理。
3. 操作柱绞车前，必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和安全鞋等。
4. 在操作过程中，严禁戴长发、佩戴饰物或穿着过长松散的衣物。
5. 操作滑轮设备时，要保持平稳的动作，避免突然放松或施加过大的力量。
6. 操作过程中，必须保持集中注意力，严禁操作过程中玩手机、吃东西或其他分散注意力的行为。
三、操作步骤1. 检查柱绞车机械状态，确认滑轮工机械设备完好无损，各个按钮和控制杆灵活可动。
2. 根据工作要求选择合适的绳索，并仔细检查绳索的磨损或断裂情况。
若发现有问题，需及时更换。
3. 确保工作区域安全，清除可能存在的障碍物。
必要时，设置安全警示标志，提醒他人注意。
4. 将滑轮工机械准确地放置在操作目标位置，并确保其稳定性。
5. 通过操作控制杆，使滑轮工机械缓慢下降，将钢丝绳或绳索连接到需要起重的物体上。
6. 通过控制杆，逐渐提升起重物体，注意控制速度和高度，确保物体稳定。
7. 根据需要调整滑轮工机械的位置和角度，使物体到达目标位置。
8. 完成装卸任务后，将滑轮工机械缓慢下降至初始位置，并安全松开与物体的连接。
四、安全注意事项1. 禁止超负荷操作。
操作前请核对起重物体的重量，并确保柱绞车和滑轮工满足起重需求。
2. 禁止在人员密集区域操作。
必要时，设立隔离区域，确保周围人员的安全。
3. 禁止在不稳定的地面上操作。
必要时，采取增加支撑物或使用固定设备等措施，确保操作的稳定性。
回柱绞车操作规程
回柱绞车司机安全技术操作规程一、上岗条件第1条回柱绞车司机必须熟悉本工作面作业规程和顶板控制方法，做到“三懂”(懂构造、懂性能、懂原理)，“四会”(会使用、会保养、会维护、会处理故障)，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
二、安全规定第2条回柱绞车司机要和回柱放顶工、看滑轮工、信号工密切配合，搞好回柱放顶工作。
第3条回柱绞车司机与回柱放顶工的联系，必须使用电铃信号装置(或合用光电信号)，信号规定如下：1次长铃——停车；连续2次铃——开车；连续3次铃——倒车松绳。
电铃线不许明接，防爆铃盒不准打开。
在操作过程中，一律听从信号指挥。
听不清信号，不准开车。
开车时，绞车附近人员要及时躲开。
第4条有下列情况之一者，必须停车：1．绞车移动时。
2．导轮移动或看守导轮人发出信号时。
3．其他不安全情况或听见有人喊停车时。
4．绞车附近、绞车与导轮间有人时。
5．钢丝绳钩头距绞车或导轮1.5米时。
第5条滑轮及滑轮柱子要符合下列规定：1．滑轮支柱小头直径不小于200毫米，使用时大头向下，小头向上。
2．滑轮柱子顶端要有柱窝，深度不小于500毫米，顶板破碎要加深柱窝，窝底加垫帽；底柱窝深不小于100毫米，底板破碎或松软要穿铁鞋。
3．滑轮柱与底板成60°一75°。
方向视两绳的合力方向而定。
4．滑轮必须拴在滑轮柱的下部，最高不得超过底板0.5米，上边缘必须与绞车滚筒成一直线。
5．滑轮底部应用半圆木或木板垫平，防止回柱时上下摆动。
6．拴滑轮的钢丝绳必须为直径不小于18毫米的新绳，不得使用旧钢丝绳。
7．滑轮的位置要保证钢丝绳的一端对绞车中心，另一端和回柱方向成直线。
8．滑轮的滑动销子、轮夹、轮轴必须齐全，滑轮沟槽直径最小要大于钢丝绳直径的1/4。
9．在滑轮靠工作面一侧，应加打一对支柱，防止断绳伤人及拉倒工作面支柱。
第6条工作时，必须集中精力，按信号操作。
开车时不得远离绞车，必须站在护身柱后方。
三、操作准备第7条备齐小锤、长柄工具等工具，油壶、螺丝等备品配件。
2024年回柱工安全技术操作规程
2024年回柱工安全技术操作规程回柱工作是钻井作业中危险性较高的环节之一，必须严格按照操作规程执行，确保作业过程安全可靠。
以下是2024年回柱工安全技术操作规程。
一、准备工作1.进行回柱工作前，必须对回柱设备、工具进行检查，确保完好无损。
2.检查井口环境，清除杂物，确保作业场地整洁干净。
3.备齐相关资料和安全防护装备，全面准备工作进行。
二、回柱过程1.严格按工艺要求进行回柱操作，防止误操作产生事故。
2.操作人员要时刻保持警觉，随时关注井下情况，做好风险防范。
3.操作过程中，要保持沟通畅通，确保信息传递及时有效。
三、事故处理1.发生事故时，立即停止工作，保护现场，保障人员生命安全。
2.及时向上级领导汇报事故情况，协助调查处理，并做好事后记录和总结。
3.严禁隐瞒事故信息，造成不良后果的，追究责任。
四、安全措施1.严格遵守作业流程，严格按规程操作，不得擅自改变。
2.操作人员必须经过专业培训，持证上岗，才能进行回柱作业。
3.设立安全警示牌，明确安全区域，严格执行安全通道制度。
五、培训和监督1.定期进行回柱作业培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
2.加强对作业现场的监督，发现违规行为及时制止并处理。
3.对违反规程的人员进行严肃处理，保障工作安全和稳定。
六、结束工作1.作业结束后，对设备进行清点检查，保证下次作业的顺利进行。
2.及时整理处理作业场地，保持整洁，预防事故发生。
3.做好工作总结，及时上报有关部门，及时处理问题和意见。
以上就是2024年回柱工安全技术操作规程，希望广大作业人员严格遵守，确保作业安全顺利进行。
回柱绞车操作规程
回柱绞车操作规程回柱绞车是一种用于起重和牵引工作的机械设备，操作回柱绞车需要遵循一系列的操作规程，以确保工作的安全性和高效性。
以下是回柱绞车操作规程的主要内容，供参考：一、操作前准备1.确保回柱绞车的工作环境清洁、整洁，没有杂物堆积和障碍物。
2.检查回柱绞车的电源、电缆和控制设备是否正常，尤其要检查所有安全装置的完好性。
3.确保操作人员熟悉回柱绞车的操作原理、功能和安全知识。
4.维护人员要对回柱绞车进行定期检查和维护，确保其良好的工作状态。
二、操作流程1.按照工作计划和操作要求，确定使用回柱绞车的位置、方向和距离，确保安全。
2.确定起重物的重量、形状和特殊要求，选择合适的绞车参数。
3.操作人员应正确佩戴劳动保护用品，并确保操作过程中没有人员站在起重物下方或通过起重物的运动轨迹。
4.启动回柱绞车前，应先发出警告信号，以确保周围人员得到提前预警。
三、回柱绞车操作1.打开电源开关，将回柱绞车控制器置于手动状态，并确认绞车功能正常、动作灵敏。
2.通过控制器上的按钮或摇杆控制回柱绞车的升降、移动和停止操作，操作人员应熟悉各个按钮/摇杆的功能和操作方法。
3.在操作过程中，要注意每个动作的平稳性和准确性，以防止起重物移动过快或失控。
4.在起重过程中，应根据需要适时调整绞车的速度和方向，保持起重物的平稳和安全。
5.在起重完成后，及时停止绞车的电源，并将绞车控制器置于停止状态。
同时，将操作区域清理干净，以防止远离操作区域的人员被起重物伤害。
四、紧急情况处理1.若在操作过程中发生异常情况，如起重物晃动、绞车失控等，应立即停止绞车操作，并报告相关责任人。
2.在紧急情况下，操作人员要保持冷静，按照应急处理程序进行处理，以保障人员和财产的安全。
五、操作注意事项1.操作人员应随时注意回柱绞车的工作状态，以便发现并及时解决任何问题。
2.操作人员必须经过专业培训，熟练掌握回柱绞车的操作规程和安全常识。
3.禁止在回柱绞车上超负荷工作或进行超过额定工作范围的操作。
回柱绞车司机作业操作规程
回柱绞车司机作业操作规程回柱绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于各种工程和建筑领域。
为确保回柱绞车司机的作业安全和顺利进行，以下是一份回柱绞车司机的作业操作规程：一、准备工作1.检查回柱绞车的机械结构是否安装牢固、润滑充足，松紧合适。
2.检查绞车的电气系统是否正常工作，如电线、开关、保险丝等是否损坏等。
3.检查绞车的制动系统是否正常工作，如手动制动器、自动制动器等是否能够有效地制动。
4.检查绞车的起重机构、钢丝绳、吊钩等是否完好无损，各部件是否连接牢固。
5.检查作业现场的安全情况，如地面是否平稳无障碍、有无人员或物品妨碍作业等。
二、作业操作步骤1.安装钢丝绳(1)将绞车钢丝绳穿过滑轮并系于绞车上。
(2)将钢丝绳穿过回柱，将钢丝绳均匀绷紧。
(3)将钢丝绳端头固定于电机上。
(4)打开电源，将钢丝绳缠绕在电机上，将钢丝绳绷紧。
2.调整绞车(1)将绞车油量调至适宜的位置，润滑充足。
(2)调整绞车转速，确保钢丝绳的拉力。
(3)调整手动制动器，保证在停止操作时临时锁定绞车。
(4)根据工作负载，选择合适的齿轮，确保钢丝绳的载重量。
3.操作绞车(1)打开手动制动器，转动绞车手柄，将钢丝绳收回。
(2)当需要举起重物时，调整绞车齿轮，调整好钢丝绳的张力。
(3)在有人看管的情况下，打开自动制动器，将需要提升的负载吊起。
(4)将负载安全放置于期望位置后，按下自动制动器，将绞车固定。
(5)关闭绞车手柄，锁定手动制动器。
三、注意事项1.在操作绞车前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损，所有机械结构及电气系统正常工作。
2.在危险区域操作绞车时必须佩戴完好的头盔和安全鞋。
3.在操作绞车时，必须采取一定的安全措施，并确保现场的安全。
4.在操作绞车时，必须使用正确的钢丝绳和吊钩。
5.在使用绞车后，必须对绞车及周围区域进行清理和维护，确保安全。
以上是回柱绞车司机的作业操作规程，司机必须认真执行，遵守规程，掌握安全技巧，确保操作的安全性，避免意外事故的发生。
回柱绞车司机操作规程
回柱绞车司机操作规程回柱绞车是一种挖掘机操作类别，通常被用于地质勘探、煤矿及油田开采等领域。
回柱绞车司机是负责驾驶回柱绞车的人员，应具备相关驾驶技能和安全操作知识，以确保设备及人员的安全。
本文档旨在规范回柱绞车司机的操作行为，以减少事故发生率。
一、操作前的准备1.在开机前，检查回柱绞车整体结构、绞车缆绳、电缆、引线等部件是否完好无损，严防异常现象。
特别是缆绳的牢固，以及缆绳和引线的连接处不可有裂纹、破损或过度腐蚀等情况。
2.对机器上的传动及制动装置等进行检查，确保设备的平稳运行和刹车准确可靠。
特别注意制动器的刹车器片磨损程度，必须保证其在任何情况下都可以及时刹车。
3.对油路管道进行检查，排除泄漏现象，保证机器的液压系统正常工作。
特别是对回柱绞车时常运动的部分，它们常会产生特殊的油路。
检查目的是防止油路出现异常问题，恶性事故的发生。
4.在开始回柱绞车的驾驶工作前，应熟悉电器各设备操作方法、掌握各设备、仪表的用途和功能，确保能正确有效地控制回柱绞车。
二、操作方法1.操作前先切断所有的电源，并在红色开关上挂上“禁止通电”的标志。
操作人员必须保证车辆稳定，不能使车辆发生侧翻等倾倒危险。
2.确保回柱绞车的电气系统被正确地连接到电源。
不能将绞车缆绳沉下机器脚架，因此必须在进行实际操作前,把机架向上提,同时将绞车钢缆牢固地固定在顶头。
3.模拟使用场景后进行操作。
如果回柱绞车驾驶人员在操作前能够清楚的知道将要面对何种情况,就能够提高操作的准确性。
这是因为多年来，各类经验不充足的驾驶人员都因操作不当而造成了众多不必要的事故。
4.确定吊钩形式和吊重比例。
回柱绞车的绞车缆绳牢固地绑紧，颜色清晰可见。
牢固的固定意味着更大的重量，所以一定要确认使用正确的钩子类型。
钩子尺寸和类型应该能够完全承载要吊起的石头或矿物。
5.开始吊装。
操作人员必须保证车辆稳定，不能使车辆发生侧翻等倾倒危险。
操作员要时刻观察吊物状态，同时判断是否存在钩在吊物下，来避免不必要的危险。
回柱绞车管理制度、操作规程
绞车安全技术操作规程一、安全规定第一条、绞车司机必须经过专业技术培训，懂得设备性能和工作原理，经考试合格后持证上岗。
第二条、绞车司机应具备独立的操作技能，会检查、操作、维护、排除一般故障。
二、开车前的检查内容第三条、滚筒钢丝绳排列整齐，无断丝、磨损不超限、无打结、无死弯等现象。
第四条、固定绞车的地锚、“四压两戗”支柱必须齐全紧固。
第五条、电动机风叶罩内无阻碍转动的物件、电缆悬挂整齐、无破损、电气设备隔爆性能完好，无失爆。
第六条、各连接装置、钩头插接等符合安全要求。
各紧固螺栓、销轴等无松动、脱落等情况。
第七条、减速器油质合格、油量合适。
第八条、传动齿轮箱内清洁无杂物，各种防护装置齐全、紧固。
第九条、通讯信号系统灵敏可靠；刹车装置是否齐全、灵敏、可靠。
三、运转操作第十条、用钩头将被拉运的柱子或物件连接好，打铃通知绞车司机开车。
第十一条、司机接到信号后，按“松绳”或“紧绳”的信号开车。
第十二条、当司机接到停车信号或遇有紧急情况时，应及时停车。
第十三条、信号规定如下：1、停车：一声长铃；2、起动(紧绳)：二声短铃；3、起动(松绳)：三声短铃。
四、注意事项第十四条、操作人员必须认真监视绞车的运转情况，发现故障或异常状况，应立即停车。
第十五条、绞车运行中，严禁任何人靠近牵引钢丝绳和物件，严禁在牵引区域内行人。
第十六条、绞车严禁超负荷运行，各种安全设施齐全、可靠。
第十七条、绞车工作时，滚筒上钢丝绳不可全部放完，应至少应保留3—4圈第十八条、设备使用完毕后，必须将其磁力启动器隔离手柄置于停电位置，并闭锁。
绞车司机岗位责任制1、入井必须戴安全帽，佩带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
2、小绞车司机应熟练掌握《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》的有关规定；熟悉安全生产的法律、法规和规章制度。
3、小绞车司机必须经过专门培训，熟练掌握小绞车运行原理，考试合格并持有合格证，方可上岗操作；负责作业范围内文明生产，严格按照《质量标准化标准》的规定进行作业。
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回柱绞车安全技术操作规程
回柱绞车安全技术操作规程
一、绞车的安装：
1、绞车一般安装在工作面回风巷道内，绞车距工作面最远不得超过30米，最近不得少于6米。
2、当工作面较长，顶板较完整，斜度小于30时，或运料与回柱互有影响时，绞车可以在工作面放顶距离内安装，但必须随工作面逐步前移。
3、绞车安装必须牢固可靠，绝对禁止在电动机或减速机上打压柱。
4、在绞前方，应打两根防护顶柱，在出绳上方钉上木板挡好，以免断绳，伤司机。
5、钢丝绳必须用带有底托盘的平轮（或滑轮）导向，安装必须牢固可靠，并设专人看守。
二、司机与回柱工联系信号：
不准用吹哨代替，应有清晰可靠的信号装置。
联系信号规定如下：
一次响（长）停车
二次响（短）开车（拉绳）
三次响（短）倒车（放绳）
三、运转的操作
1、开车前必须检查下列各项：
（1）各部机件是否完整，螺丝是否紧固。
（2）防护罩是否齐全、牢固。
（3）钢丝绳磨损，断丝是否超限，绳头固定是否牢固可靠。
（4）平轮安装是否牢固可靠，发现滑动肖子、轮夹、轮轴、轮边等处损坏，破裂时，不准使用绞车。
（5）各部润滑是否良好。
（6）绞车上部顶板和周围支护是否安全可靠，有无冒顶危险。
2、检查完毕，并经一次运转，无问题后，方准开车。
3、司机必须集中精力，切记听清信号，并检查周围无人后，方可开车。
4、开车时，滑轮以下4米及其到绞车之间和绞车房边不准站人。
5、钢丝绳接头和沙钩不准拉进滑轮（绳头不在此限）。
6、当绞车拉绳或绳时，司机不准用手、脚勾绳。
7、运行中司机不准离开绞车。
8、工作中发现电动机烫车，绞车移动，滑轮柱移动，断绳等情况，应立即停车进行处理。
9、回柱结束后，将纲丝绳缠好，停止运转，并切断电源。
10、滚筒卷入钢丝绳时，要控制盘放整齐，不得背绳、压绳等。