石油产品闪点测定中的常见问题
石油产品开口闪点测定
石油产品开口闪点测定摘要：从开口闪点测量的角度出发，对国内石油产品开口闪点测量与国际上的差距进行了分析，并对测量过程中的一些关键问题进行了讨论，包括：闪点测试点的选取、闪点测试采样的注意事项、闪点测试的安全措施、加热速率、火焰的尺寸和点火的次数、大气压力的修正、样品的水分含量对测试结果的影响、测试结果的观测等。
关键词：油品；开启闪点；检测方法序言有关油品闪点测试的研究始于19世纪，那时的油品闪点测试主要是为了检测油品的有关品质。
油品的闪点是在一定的测试条件下，用着火设备点燃一种燃气状态的油样时所能达到的最低温度。
闪点按其特性及工作环境，可分为闭口闪点与开口闪点。
在测量开启闪点过程中，油品加热后产生的蒸气会持续地向周围大气中扩散，所以目前油品开启闪点的测量多集中在油品或重质油品上。
文中论述了石油制品的开口闪点的测量方法。
1国内油品开口闪点测量标准与国际水平的差异通过对石油产品开度标准的详细分析，发现国内开度闪点的测量与国际上的差异主要表现在四个方面：第一，与国际上比较，国内对开度闪点的测量精度要求偏低；第二，试样的保存，试样的取样，试样的开始温度的控制等，都会对油品开启闪点的测量结果产生较大的影响。
第三，油品开口闪点的测量结果受着火数的影响很大，所以要测量油品开口闪点，必须把着火数限制在某一范围之内。
第四，在美国和日本的标准中，均要求使用标准物质来标定闪点计的性能，但在国内，还没有一种标准要求使用标准物质标定闪点计的性能。
2石油制品开口闪点测量中应注意的若干问题2.1开口闪点测试点的选取油品开放闪点的测试，一般都要求选择有良好的遮风性和光线较暗的场所。
在油品开放闪点测试中，防风是最重要的一环。
为获得精确的油品开口闪点，在闪点测试仪上设置一个罩子，以降低空气、光线等因素对测试结果的影响。
2.2开口闪点测试采样时应考虑的问题油品取样对油品开启闪点的测量有很大的影响，应选用合适的取样方法，以减小因取样不精确而引起的测试误差。
开口闪点测定仪测定油品数据不准原因 开口闪点测定仪常见问题解决方法
开口闪点测定仪测定油品数据不准原因开口闪点测定仪常见问题解决方法开口闪点测定仪在测定油品时，其测定结果简单偏高或重复性不好，这是为什么呢？下面就为您简单的介绍一下：1.用开口闪点测定仪测定油品时，会有一部分蒸汽自由地扩散到空气中，导致测试结果显现偏差。
2.还与加入的试油量有关：油量少，测得的结果比正常的高，由于油量的多少会影响液面以上空间容积，影响油蒸汽和空气混合度的浓度。
3.与点火用的火焰大小、里液面高处与低处及停留的时间有关，点火用的球形火焰直径较正规的大，则所测的结果偏低，反之，则较正常时高。
4.与加热速度有关：加热速度过慢时，测定时间长，点火次数多，消耗了部分油蒸汽，推迟了使油蒸汽和空气混合物达到闪火浓度的时间，使结果偏高。
5.与大气压有关：油品的闪点与外界压力有关，气压低，油品易挥发，测得的闪点较低，反之所测闪点较高，大气压力若有偏高，测得闪点需做大气压力修正。
此外，用开口闪点测定仪测定油品时，其结果还与试样含水量有关：试样含水时必需进行脱水，方可进行闪点测定。
在使用一段时间后，全自动开口闪点测定仪内部会积累确定量的尘埃，一般由维护和修理工程师或在工程师引导下定期开启开口闪点仪外罩对内部进行除尘工作，同时将各发热元件的散热器重新紧固，对光学盒的密封窗口进行清洁，必要时对光路进行校准，对开口闪点仪机械部分进行清洁和必要的润滑，后，恢复原状，再进行一些必要的检测、调校与记录。
开口闪点测定仪型号：MHY—21251全自动开口闪点测定仪接受多个单片机，构成功能强大的主控部件。
升温自动掌控，自动点火，自动打印输出，自动冷却，机内自动完成气压校正和自动显示闪点温度等功能。
实现了工作过程自动化。
具有测量精准度高、重复性好、性能稳定牢靠、操作简单等特点，是石油、化工、电力、商检、科研等部门进行闪点测试的理想仪器一、产品用途：适用于石油产品用开口杯在规定条件下的闪点。
二、符合标准：GB/T3536—2023， ISO 2592—1973，ASTM D92三、技术参数：1.温度范围0～400℃；2.温度精度0.1℃；3.温度检测: PT100不锈钢温度传感器（德国原装进口）4.闪点检测: 红外无接触闪点检测；（法国原装进口）5.加热器：进口电热丝；功率：大500W；（德国进口）6.冷却方式: 强制风冷；7.点火气体:全自动电子点火及气体火焰点火。
石油产品闪点测量不确定度的评估
石油产品闪点测量不确定度的评估1概要1.1目的依据GB/T 3536-2008《石油产品 闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法》，以馏分油样品进行闪点测定为例，评估闪点测量结果的不确定度。
该方法适用于除燃料油（燃料油通常按照GB/T 261进行测定）以外的、开口杯闪点高于79℃的石油产品。
1.2测量步骤分蒸气闪火的最低温度即为闪点。
具体的测定步骤见流程图11.3被测量用式（1）将观察闪点修正到标准大气压（101.3kPa)， T c ）（1)3.101(25.00⋯-⨯+∆+=p T T T C式中：0T —观察闪点，℃； △T —温度计修正值，℃； p —环境大气压，kPa 。
注：本公式精确地修正仅限在大气压为98.0 kPa ～104.7 kPa 之间。
1.4不确定度来源识别图2的因果关系图标明了不确定度的有关来源。
1.5不确定度分量的量化数值及其不确定度分量见表1。
对合成标准不确定度不同分量的大小在图3中以图表形式列出。
表1 闪点测定的不确定度2详细讨论2.1介绍本例探讨测定石油产品闪点的试验方法。
石油产品闪点由克里夫兰杯法测定。
观察闪点由试验火焰在液面上扫划时，液面上的任何一点出现闪火时的温度决定。
报告结果修正到标准大气压下，以℃为单位，且结果修约至整数，闪点（℃）可溯源至SI 国际单位制。
2.2 步骤1：技术规定 a)步骤石油产品闪点的测定包括以下步骤：1)准备试样和试样杯。
将试样杯冷却到至少低于试样预闪点56℃以下；将室温下为固体或半固体的试样在低于试样预闪点56℃以下加热。
2)观察气压计。
记录试验期间仪器附近环境大气压。
3)将室温或以升过温的试样装入试验杯，并确保试样液面处于正确位置。
4)点燃试验火焰，并调节火焰直径到3.2mm ～4.8mm 。
5)以14(℃/min)～17(℃/min)的升温速率加热试样，在到预闪点56℃时，减慢加热速率，在试样到达预闪点23℃±5℃时，升温速率减为5(℃/min)～6(℃/min)。
影响石油产品闭口闪点检测的因素分析
影响石油产品闭口闪点检测的因素分析摘要：封闭闪点是石油产品质量控制的一个重要安全指标，它不仅反映了石油产品的火灾风险，而且有助于确定其是否含有挥发性物质。
长期以来，石油产品的闪点检测是按照GB/T261国家标准进行的，利用检查员的手动控制操作，按照该标准的要求调整检查仪器，每个检查员一次只能检测一种石油产品。
封闭式闪点加热条件下，室内温度较高，油散发出恶臭有毒物质，而标准要求试验环境不通风，不能前后移动，恶劣环境导致检验过程中出现许多人为错误。
采用自闭闪点仪表后，检查过程可由计算机自动控制，控制器可同时使用多个自闭闪点仪表，并可离开检查区进行远程监控。
因此，使用自动闭合光斑仪器检测闭合光斑可以提高工作效率并确保结果的准确性。
关键词：闭口闪点；影响因素；石油产品引言闭口闪点是指石油产品在规定试验条件下，试验火焰引起油蒸气和空气的混合气瞬间闪燃的最低温度。
它是石油产品质量控制中可燃性、挥发性的一项重要指标，闪点不仅可以判断油品发生火灾的危险性、区分易燃物品与可燃物品，也是判断非挥发性物质或非易燃物质中是否存在易挥发物质或易燃物质的重要依据，是对未知样品组成分析的重要第一步，关系到产品的储存、运输、管理和操作的安全。
目前国内外石油产品的闭口闪点的方法有很多种，国内对于轻质燃料油检测依据主要是GB/T261宾斯基-马丁闭口杯法。
标准GB/T261主要操作步骤是：在规定试验条件下，将石油产品倒入试验杯中，在规定速率下连续搅拌，并以恒定加热速率加热样品。
在规定的温度间隔和中断搅拌的情况下，将火焰引入试验杯开口处，使样品蒸气和空气的混合气发生瞬间闪燃，且蔓延至样品表面的最低温度。
此刻的温度是环境大气压下的闪点测得值，通过标准中的公式换算成标准大气压下的闪点结果。
1.测定原理闪点是石油产品安全性能的重要指标，闪点测试是防火的重要措施，对石油产品的储存、运输和使用也很重要。
不确定度评定分析是基于闭合闪点测试仪检测出石油闪点，给出高质量的测试结果和一种更标准化的评定形式。
石油产品闪点及燃点的测定
石油产品闪点及燃点的测定一、石油产品闪点测定法(闭口杯法)GB/T261-91闭口闪点测定器实图1、试验步骤闭口闪点测定器（见图1）1）.将试油注入油杯至环状刻线处，试样的水分超过0.05％时必须用新煅烧过的硫酸钠、食盐或无水氯化钙进行脱水。
2.）注油时试油和油杯的温度不能过高。
闪点在100 ℃以下的，试油和油杯温度不应高于室温；闪点在100℃以上的，也不应高于80℃。
3.）将装好试油的油杯，放在空气浴的电炉中，盖上干燥、清洁的杯盖，插入闭口闪点温度计。
4）.试验加热时要注意温升速度的控制。
闪点低于50℃的试油，温度每分钟升高1℃，并进行不断搅拌。
闪点高于50℃的试油，到预计闪点前40℃时，调整加热速度，使在预计闪点前20℃时，升温速度能控制在每分钟升高2～3℃，并进行不断搅拌。
5）.试油温度到达预期闪点前10℃，进行点火试验。
闪点低于104℃的试油每升高1℃点火一次；高于104℃的试油每升高2℃点火一次。
点火器的火焰调到接近球形，其直径为3～4mm。
试油在全部试验期间均应进行搅拌，仅在点火时才停止搅拌。
点火时，使火焰在0.5s内降到杯上含蒸气的空间中，留在这一位置1s立即迅速回到原位。
如看不到闪火，就继续搅拌试油，按要求重复进行点火试验。
6）.当试油液面上方最初出现蓝色火焰时，立即从温度计读出温度作为闪点的测定结果。
得到最初闪火后，按要求重复点火试验，如能继续闪火，则测定结果有效，如不闪火，则测定结果无效，必须更换试油重新进行试验。
2、石油产品闪点(闭口杯)测定影响因素1）.升温速度的控制。
加热速度过快时，单位时间内给予试油热量多，试油蒸发量大，油蒸气与空气组成的混合气浓度容易达到爆炸范围，影响测得结果的准确性。
2）.点火用的火焰大小、离液面高低及停留时间长短对闪点影响很大。
点火用的火焰比规定大时，则所得结果偏低。
火焰在液面上移动的时间越长，离液面越低，则所得结果偏低，反之则偏高。
3.）试油含水的影响：当含水试油加热时，油中少量水分气化，使油面上方混合气中油蒸气浓度小，导致闪点偏高。
石油产品闪点测定方法分析
石油产品闪点测定方法分析闪点测定能够反映出石油产品质量，同时也能发现其是否会存在火灾的危险性。
就目前来讲，闪点的测定具备较高的成熟度，但是还与国际先进水平存在明显的差距，因此，在实际应用的过程中，需要深入的分析影响闪点测定准确性的外部原因，即温度上升、点火次数以及大气压等方面，并且综合对比闪点测试的各种实际方法，总结出当前的闪点测试标准，从而可以提升测试的稳定性和精确度。
标签：石油产品；闪点测定；方法石油产品闪点测定能够对石油产品的质量、安全性进行辨别，基于此，文章结合实际，总结了石油产品闪点测定的有效方法，同时对这些方法的应用要点进行论述，希望研究后能够给相关人员提供参考，以保证石油产品满足质量、安全要求。
1.闪点概述1.1定义从国际通用惯例来分析，关于闪点的定义非常多，最容易接受的方式即为：在有限的条件规定之下，使用点火器来检测试样中的蒸汽被点着的温度最小值。
从定义的角度分析，闪点的参数值主要体现的是产品的安全性参数，其主要就是使用到实践中对于一些可燃性气体所产生火灾问题的分析方面，所以该参数的使用能够准确的判定该产品的安全性是否满足要求。
1.2关闪点测定的方法石油产品闪点试验就目前来说，技术水平比较高，其已经被使用超过百年的时间，多数都是使用到燃料与润滑油的安全性测试方面。
经过了长期的研发和使用，闪点测试技术已经逐渐的成为了国际上的通用方法，总结之后可以确定，闪点主要分为闭口闪点与开口闪点两种。
2.目前我国使用的测定闪点的标准及方法2.1标准综合分析我国关于闪点检测的方法，其与国际上存在很大的差距，主要为克利夫兰法（GB/T3536）；闭口杯法（GB/T261）；泰克闭口杯法（SH/T0733）2.2国内闪点测试标准方法石油产品闭口闪点是当前的油品主要特性，对于油田开采的重要性比较高，不仅可以使用到石油产品的应用、储存以及运输过程中，同时也会直接影响环境污染的控制以及石油产品的制作方式。
闪电值就代表的是材料的非挥发性或者非可燃物质在使用的过程中是否存在有高挥发性，采用闪点试验方式就是确定其这一特性的主要措施。
闪点测定方法探讨及注意的问题
闪点测定方法探讨及注意的问题摘要：闪点是评价原油品质的一个主要因素，是反映石油产品燃烧特性的一个关键指标，对石油产品的贮存和运输有着十分重大的影响。
本文重点对试验方法进行了论述，对方法检测意义、检测方法、检测原理以及对石油产品闪点结果判定准确性进行了论述，最终确定了闪点测定的最佳条件，为提高分析准确性提供了一定支持。
关键字：闪点；影响因子；精确度；安全性0绪论闪点，是一种由被加热油品中泄漏出来的蒸汽与空气的混合气体混合发生瞬间闪火的最低温度。
闪点的测定可以作为判断高挥发性和可燃性的指标。
它可以表明在运输、储存过程中，石油产品着火的危险性。
因此，对它的安全性能否达到标准进行判定，还与环保以及各种化学产品的加工、制造有关，具有非常重要的作用。
1.测定方法确定石油产品闪点是一项条件性的实验，它具有苛刻的测试环境和高的操作技能，并且在测试过程中，由于采用了不同的测试方法和测试条件，会对测试结果产生不同的影响。
按其作用机理及应用范围，可将其划分为闭口杯法和开口杯法。
闭口杯法常被用来检测挥发度高的轻质油，例如溶剂油，柴油，变压器油等。
开口杯法常被用来测量一些闪点较高（闪点较高）的重油或机油。
2测定原理开口闪点检测方法：将油样置于检测杯中指定位置，首先使样品加热，再慢慢加热，直至达到一定值时，再均匀加热。
在设定的时间范围内，用一个较小的测试火焰引燃液面上的蒸汽，就是我们希望得到的结果。
闭口闪点试验是把样品放进油杯刻出的位置，并随着不断的搅动而不断的加热。
在设定的时间间隔内，停止搅动，导入明火，使测试火焰在样品上产生蒸汽闪烁的最低温度即为所要测定的结果。
开口闪点测试与闭口闪点测试相比，具有升温速度不同，测试没有搅拌的特点。
3影响分析结果准确度的因素在对油品进行闪点测量时，由于测量方法的错误而引起测量结果的偏差是无法避免的。
为了保证测试的精确度，应注意下列因素对测试结果的影响。
3.1仪表的类型和仪表的检验管理对于同一油品，用开口闪点仪测量的数据要比用闭口闪点仪测量的数据要大。
石油产品闪点影响因素探讨
石油产品闪点影响因素探讨摘要：本文主要探讨了宾斯基-马丁闭口杯法测定方法的影响因素，通过对样品的保存、火焰调节及加热速度、最初点火温度的调整、点火次数的控制，确定闭口闪点最佳测试条件，为今后的工作提供参考依据。
关键词：闭口杯法影响因素闪点测试一、前言石油产品闭口闪点是石油产品的一项重要特性，它的检测意义重大，不仅关系到石油产品的使用、储存、运输安全，还关系到环境保护及多种化工产品的加工和制造。
闪点值可用于表示在相对非挥发性或非可燃性物质中是否存在高挥发性或可燃性物质，同时闪点试验是对未知组成材料进行其他研究的第一步。
宾斯基-马丁闭口杯法为条件性试验，要求严格按照规程的要求才能的到准确的结果。
通过对样品的保存、火焰调节及加热速度、最初点火温度的调整、点火次数的控制，确定闭口闪点最佳测试条件，为今后的工作提供参考依据。
本次试验只针对步骤A里所包含的样品。
二、实验部分1.方法概要将样品倒入试验杯内，在规定的速率下搅拌，并以恒定速率加热样品。
以规定的温度间隔，在终断搅拌的情况下，将火源引入试验杯开口处，是样品蒸汽发生瞬间闪火，且蔓延至液体表面的最低温度，此温度为环境大气压下的闪点，在用公式修正到标准大气压下的闪点。
2.仪器与试剂与材料2.1仪器宾斯基-马丁闭口闪点试验仪。
温度计：包括低、中和高三个温度范围的温度计。
根据样品的预期闪点选用温度计。
气压计：精度0.1kPa，不能使用气象台或机场所用的以较准至海平面的气压计。
加热浴或烘箱：要求温度控制在±5℃之内。
推荐使用防爆烘箱。
2.2试剂材料清洗溶剂：用于除去试验杯及试验杯盖上沾有的少量试样。
校准液：有证标准样品（CRM）、工作参比样品（SWS）.三、影响因素的探讨1.样品的保存及取样将样品储存在合适的条件下，以最大限度的减少样品的蒸发和压力的升高。
样品储存温度应避免超过30℃。
在低于预期闪点至少28℃下进行分样。
正确的取样方法对获得一致的闪点结果非常重要，室温下为液体的样品取样前应轻轻地摇动混匀的样品，再小心的取样，应尽可能地避免挥发组分的损失。
处理开口闪点全自动测定仪故障
处理开口闪点全自动测定仪故障故障及处理方法：序号故障原因排除方法备注1打开电源，液晶屏幕无显示检查电源是否插好，打开仪器测板检查各插头是否有松动。
2试样重复性误差较大将升降臂上盖取下检查搅拌轴是否断，热电偶有油影响灵敏度需用滤纸沾干。
3不加热电热丝断4升降臂不升或不降电机与升降臂螺丝脱落限位光耦损坏DKKS-H全自动开口闪点测定仪，以触摸屏代替键盘操作。
用于测定石油产品的开口闪点值。
采用国外的先进技术，液晶大屏幕LCD全中文显示人机对话界面，具有无标识按键提示输入，方便快捷，开放式、模糊控制集成软件，模块化结构，符合GB267-88标准。
是理想的进口仪器替代产品。
广泛应用于铁路，航空，电力，石油行业及科研部门等。
1.采用新型高速数字信号处理器，工作可靠精度高；2.一台主机可同时控制多台测试炉进行多个样品测试，节省测试时间；3.检测、开盖、点火、报警、冷却、打印，整个实验过程自动完成；4.无气源电点火方式，自动点火；5.大气压强自动检测，自动修正测试结果；6.采用新研制的大功率高频开关电源加热技术，加热效率高，采用自适应PID控制算法，自动调节升温曲线；7.温度超值自动停止检测并报警；8.热敏式微型打印机，使得打印更美观更快捷，具有脱机打印功能；9.带时间标记的历史纪录，最多存储255个；10.带温度补偿的百年历时钟，走时准确，自动记录测定的日期和时间，在掉电的状态下可运行10年以上；11.采用320x240大屏幕图形LCD显示屏，汉字显示界面，内容丰富；12.采用触摸屏按键，操作直观方便；该仪器在国家标准规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混合气体在与火焰接触发生闪火时的最低温度作为闪点。
数字信号处理器根据所采集的温度变化情况，控制加热器，使试油温度按一定速率上升；点火时间、闪火检测、实现自动控制；当闪火被测出时，系统停止数据采集，显示闪火温度并打印记录结果，停止加热。
在使用全自动闭口闪点测定仪时有哪些影响测量结果的因素呢
在使用全自动闭口闪点测定仪时有哪些影响测量结果的因素呢在使用全自动闭口闪点测定仪测定的过程中，由于油品的蒸发是在密闭的容器中进行的，因此轻质油品和重质油品都能测定。
在开口闪点测定过程中，由于油气可以自由扩散到空气中，因此一般用于测定重质油料的闪点。
另外，当重质油品，如润滑油中混入少量低沸点油品（如汽油或溶剂油等）时，其闪点会大大降低，因此，依据闪点数据可以判定重质油品中是否混入了低沸点组分。
在日常工作中，常常通过测定石油产品的闭口闪点来检测使用过的润滑油是否被污染。
无论是从构成还是从沸点分布范围来看.原油都要比石油馏分及石油产品多而杂得多。
正是由于原油的多而杂性，使原油闪点测定的影响因素更加多而杂。
通过试验发觉，在进行原油闪点测定时，除了需要注意方法的适用范围升温速度、开始点火温度、点火次数等常规需要注意的因素外，还应特别关注以下影响因素。
原油的水含量试样含水时，水气化形成的蒸气会稀释混合气，推迟闪火时间，影响闪点结果的判定。
当原油中含水较多而原油又较重时，原油在加热过程中会形成暴沸，不仅使试验无法进行，还会带来安全方面的影响。
由于不同原油的水含量差别很大，因此在进行原油性质测定时，一般规定要将原油的水含量掌控在05%以下。
原油的加热取样不同原油的凝点差别很大，如表4列出的原油凝点范围为—48℃—36℃。
对于凝点低于室温的原油样品，依照常规取样方法即可。
但当原油凝点高于室温，需要加热使样品熔化再取样时，此时肯定要当心操作。
由于原油中含有肯定量的轻组分，假如过度加热，造成轻组分损失，在进行闪点测定时，会因轻组分削减而提高闪点温度，影响结果的精准性。
因此，在取样前应缓慢加热，使样品温度渐渐上升至刚刚能流动的温度立刻取样，以削减轻组分损失，得到较为精准的测定结果。
样品量少时闪点的测定在GB/T267、GB/T3536、GB/T261、SH/T0733这4种闪点测定方法中，一次测定所需样品量为在50—80mL，若进行重复性测定，则所需样品量将达到100～160mL在某些情况下，要得到100～160mL的航空煤油或柴油样品比较困难。
油品闪点(闭口)的测定的影响因素及处理措施
油品闪点（闭口）的测定的影响因素及处理措施摘要：油品闪点（闭口）的测定是电气试验的主要控制指标之一。
本文主要分析了闪点（闭口）测定的意义，影响油品闪点的主要因素，对闪点降低的绝缘油处理措施，仪器测试的注意事项。
关键词：闪点；影响因素；处理措施1油品闪点（闭口）测定的意义闪点可鉴定油品发生火灾的危险性，闪点越低，油品越易燃烧，火灾危险性越大，所以油品的闪点是一个安全指标。
按闪点的高低可确定其运送、储存和使用的各种防火安全措施。
2影响油品闪点的主要因素1）与油品的馏分有关一般来说，闪点随馏分沸点的升高而升高，随馏分压力的升高而升高，反之则降低。
2）与油品的化学组成有关含挥发性组分多的液态石油产品如汽油等，其闪点特别低。
而含不易挥发的组分多的油品如汽轮机油等，其闪点就高。
各种烃类的闪点也不同，一般低分子烃的闪点低于同类高分子烃的闪点。
3）样品保存应避免容器不必要的敞开，以防止挥发性的物质损失和湿气的进入。
因为测试样品中挥发性物质的损失会使闪点测试结果偏高。
应确保取样的温度比预计的闪点低25℃以上，否则样品的挥发会影响测试结果。
对于闪点过低的样品应进行低温保存。
4）样品处理若试油中含有水分，测定之前必须脱水。
闭口杯法规定试样含水不大于0.05%，含水试样加热时，分散在油中的水会汽化形成水蒸气，有时形成气泡覆盖在液面上，影响油品的正常汽化，推迟闪火时间，使测定结果偏高。
5）试油量在测定油杯中所加的试油量，要正好到刻度线。
在闭口闪点测定仪的杯内所盛的样品量多，会使测定结果偏低，因为样品量的多少会直接影响液面以上的空间容积，影响油蒸气和空气混合物的浓度。
加样过程中应防止液体飞溅，液体飞溅到杯壁上，因杯壁温度高，液体挥发快，测试结果偏低。
6）密封性闪点测试过程中应确保杯盖与杯体结合严密，保证密封良好。
气体的泄漏会使测试结果偏高。
7）加热速度应注意控制加热速度。
因为加热速度快，试样蒸发迅速，会使混合物局部浓度达到爆炸下限，提前闪火，导致测定结果偏低；加热速度过慢，测定时间长，点火次数多，损耗了部分油蒸气，使测定结果偏高。
石油产品闭口闪点测定仪试验时需注意的6大细节
石油产品闭口闪点测定仪试验时需注意的6大细节石油产品闭口闪点测定仪试验时需注意的6大细节1.标准物质中含水试验时，若使用的闪点标准物质含水.在加热测定闪点的过程中分散在油中的水会汽化形成水蒸气.有时形成气泡覆盖于液面上。
影响油品的正常汽化.推迟闪火时间，使测定结果偏高。
正常情况下.闪点标准物质是经过脱水处理并密封包装直接使用的.但由于闪点标准物质的规格一般为（100～250）mL，而测量一次所需量约为（50～70）mL.因此常会碰到闪点标准物质拆封用于计量后未曾用完的情况，此时若保存不当。
四周环境湿度较高.便可能使得试样含水。
一般认为，试样含水量大于0.05%时.就必需先脱水方可进行闪点测试。
2.预闪值的设定测量闪点前需设定预闪值.若预闪值设定过低.则开始点火的温度提前.每次点火时会有部分油气放出消耗，使到达爆炸下限的温度上升，测定结果偏高。
若预闪值设定过高.在开始点火时油杯中局部就会聚集较高浓度的油气.从而提前闪火.导致测定结果偏低。
3.点火的掌控点火时，球形火焰的大小、与试样液面的距离及停留时间等均应按国家标准规定执行.若球形火焰直径偏大、与液面距离较近、停留时间过长等会使点火提前.测定结果偏低。
若使用电点火，则需注意点火丝的亮度目前.大部分电点火的闭口闪点仪普遍存在使用一段时间后，点火器亮度下降，温度达不到使用要求。
从而造成闪点的测定结果偏高因此，对闪点仪进行计量时，若是气点火方式的.则要时刻注意火焰的大小.由于很多时候气源的不稳定会直接影响到火焰忽大忽小：若是电点火方式.则要察看点火器的亮度.若亮度不足.则需先行打磨点火器上的金属线圈.或建议更换全铂金的点火线圈。
4.仪器操作的要求按标准要求杯中试样要装到环形线处.装入量过多或过少都会更改液面的空间高度.进而影响油蒸气和空气的混合浓度.使测定结果不精准。
倒样时.有时候环形线部分会沾上.此时应认真擦拭.同时注意液面上不可存在气泡，否则会大大影响闪点的测量结果。
全自动开口闪点测定仪使用的影响因素有哪些 开口闪点测定仪常见问题解决方法
全自动开口闪点测定仪使用的影响因素有哪些开口闪点测定仪常见问题解决方法全自动开口闪点测定仪是按GB/T3536标准《石油产品闪点和燃点测定法（克利夫兰开口杯法）》规定设计制造的，用于测定润滑油、汽轮机油等石油产品的开口闪点值。
全自动开口闪点测定仪使用的影响因素有哪些？1、试样含水试样含水时，在加热的过程中飞散在油中的水就会气化形成水蒸气，覆盖在油面上，影响油品的正常汽化，推迟闪火的时间，使测得的结果偏高，因此试样含水时必需进行脱水（含水不大于0.1%），才可以进行闪点的测试。
2、加热速度加热速度是影响闪点测定的关键掌控指标，对闪点测定结果影响很大。
加热速度过快，试样蒸发快速，会使混合气局部浓度达到爆炸下线而提前闪火，使得测定结果偏低；加热速度过慢，测定时间长，点火次数多，消耗了部分油蒸气，使得测定结果偏高。
因此必需严格按标准掌控升温速度5～6℃。
电炉功率不够也将影响结果。
3、火焰的大小与点火的次数点火时用的火焰大小与试样液面的距离及停留时间都要严格按国家标准规定执行，点火用的球形火焰直径较规定的大，则所得的结果偏低。
火焰的液面上移动时间越长，离液面越低，则所得的结果偏低；反之，测定的结果会偏高。
点火的次数多，将使测定结果偏高，相反测定结果偏低。
4、取样量按标准要求油杯中的试样要装到环形刻线处，装入过多试样或过少试样都会更改液面以上的空间高度，从而影响油蒸汽和空气的混合浓度。
使得测定结果不精准。
加样过程中应防止试样飞溅，试样溅到杯壁上，因杯壁温度高，试样挥发快，会造成结果偏低。
5、大气压力：油品的闪点与外界的压力有关，气压低油品简单挥发，闪点有所下降，反之，闪点上升。
标准中规定以130．3kpa为闪点测定的基准压力，若有偏离需作压力修正。
当大气压低于99．3kpa时，开口闪点按下式修正。
6、取样时试样的温度试样温度的高处与低处直接影响油蒸汽挥发的速度，影响闪点的实测值。
试样的温度较高所测定样品的闪点偏低，反之所测定样品的闪点偏高。
浅谈石油产品闪点测定影响因素及改进
景肖 朱建 军（ 塔 里木 油 田塔西南 勘 探开发 公 司实验检 测 中心 ， 新疆
摘要 ： 本 文通过 使 用Ｊ Ｓ Ｒ２ ９ ０ ２ Ｂ石 油产 品 自动 闭 口闪点测
喀什
８ ４ ４ ８ ０ ４ ）
用的球 形火 焰直 径较规 定的大 ， 则所 得结果 偏低 。火焰在
下， 加热 到它的蒸 气与空 气所 形成 的混 合气接 触火焰发 生闪火 低 。加 热速 度 慢 ， 测 定 时 间长 ， 点火 次数 多 ， 损耗 了部分 油 蒸 时的最 低温度称 为 闪点 。在 闪点 的温度下 ， 只能使油蒸 气与空 汽 ， 推 迟 了使油蒸 汽和 空 气的混 合物达 到 闪火浓 度 的时 间 ， 使 气所 组成 的混 合气燃 烧 ， 而 不能使 液体 油 品燃 烧 ， 这 是 因为在 结果偏高 。 闪点温 度下 ， 油蒸发速 度较慢 ， 油 蒸气很快烧 完 ， 新的油 蒸气来 ２ ． ４点火器的位置要在试验盖上下表面之间 不及 与空 气形成 混合 气 ， 于是 燃烧就 停止 了。 目前 ， 石油产 品
宾斯基 马丁 闭 口杯法 》 ， 我 室主 要采 用湖南 津市 市石 油化 工仪
Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ６ １ 附录 Ｂ中要求 点火器应 位于试验 杯盖的上 下表面
于上杯盖 之上 ， 在试 验时导致 闪火不稳 定 ， 造成 点火 次数 多， 使
闭 口闪点 的测 定 方法 主要 是依 据 （ （ Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ６ １ － ２ ０ ０ ８闪 点的测 定 平面 之 间 ， 而 目前 我室 在用 Ｊ Ｓ Ｒ ２ ９ ０ ２ Ｂ型测定 器上 的 点火 器位 多次试验结果 不在标准允许误 差范 围内 。 器有限 公司生产 的 Ｊ Ｓ Ｒ ２ ９ ０ ２ Ｂ 石 油产 品 自动 闭 Ｉ ： １ 闪点测定 器进 结果偏高 ，
导致油品闪点测定值超差的主要原因分析
127油品闪点是油品加热时，其蒸汽和空气形成的混合气与火焰接触，发生瞬间闪火的最低温度，它表示在规定的条件下，一种物质与空气形成可燃性混合气体并持续燃烧的能力，是评价石油产品蒸发倾向和安全性的指标。
准确地测定闪点对于油品的运输和使用有着重要意义。
如果在油品的实际使用中，如果因为测定值不准确而选择了闪点不合适的油品，可能会在使用过程中闪火，甚至燃烧引发火灾，造成巨大损失。
因此，必须将油品闪点作为一项重要指标进行监测，然而在油品闪点测试过程中，多次出现试验值与供方提供数据不相符，超出标准规定的重复性和再现性要求，导致后续存在不小的选用安全隐患。
因此，寻找造成测定值超差的主要原因并制定措施进行改进很有必要。
一、制定目标1.目标值。
对油品闪点进行试验，使测定值与样品实际值差值在分析误差允许范围内。
2.目标可行性分析。
炼化总厂化验分析监测中心高度重视与支持研究活动，成立的技术小组有多年化验分析经验，本小组具备目标实现所需的仪器，试剂和工具。
二、油品闪点测定值影响因素分析油品闪点可通过闪点测定仪测定，方法也根据油品性质分有多种。
无论是采用哪种测定法，油品闪点的测定都会受到诸多因素的影响，因此，在测定过程中有很严格的试验条件要求，在试验中应当严格遵照标准方法中所规定的仪器和试验条件来开展试验，避免由于仪器使用不当或者操作失误造成结果不准确或超差。
对油品闪点测定中的几个重要影响因素进行了分析和探讨，供进行油品检测分析闪点测定时借鉴。
为完成课题和达到活动目标， qc小组认真研究闪点测定的主要影响因素，并对影响闪点试验值的具体情况做如下分析。
1.试样含水量。
试验含水时，在加热测闪点的过程中分散在油中的水会汽化形成水蒸汽，有时形成气泡覆盖于液导致油品闪点测定值超差的主要原因分析张 敏 何海洋 中国石油玉门油田炼化总厂化验分析监测中心【摘 要】油品闪点指在规定试验条件下，试验火焰引起油品试样蒸汽闪火，并使火焰蔓延至液体表面的最低温度。
减少油品开口闪点测量误差的注意事项
减少油品开口闪点测量误差的注意事项油品开口闪点是油品的一项重要物理指标，通常用于确定油品的易燃性和安全等级。
在实际测试中，如果误差较大，会导致油品质量不稳定，从而影响生产效率和销售质量。
今天我们来探讨如何减少油品开口闪点测试中的误差。
一、准备工作在进行油品开口闪点测试前，首先需要进行准备工作。
首先是准备仪器，包括闪点仪、温度计、玻璃杯等。
其次是清洁仪器，确保仪器表面干净，没有任何污垢和杂质。
最后是校准仪器，以确保闪点仪和温度计的准确性。
二、提高操作技能操作水平对测试结果也有很大影响，操作人员需要掌握正确的操作技巧，避免造成误差。
操作前，应先了解测试的原理和操作流程，再根据实际情况调整测试参数，如闪点仪的加热和冷却时间。
三、油品样品的准备样品准备也是测试误差的一个重要因素。
样品在准备前应充分搅拌，以确保样品的质量均一。
同时测试过程中也要注意样品的摆放位置，以避免因位置不当导致的测试误差。
四、温度控制油品开口闪点测试需要在一定的温度范围内进行，过高或过低的温度都会对测试结果产生影响。
因此，需要保持恒定的温度控制，以确保测试结果的准确性。
五、测试环境的控制除了油品样品和仪器的控制，测试环境也是测试误差的因素之一。
测试时需要注意灰尘、湿气、气流等因素对测试结果的影响。
测试时应保持室内环境清洁干燥，避免风扇等设备对测试产生影响。
综上所述，减少油品开口闪点测试误差的方法包括准备工作、提高操作技能、油品样品的准备、温度控制和测试环境的控制。
只有在这些方面都加以注意，才能确保测试结果的准确性，避免测量误差。
石油产品闪点测定中的常见问题
石油产品闪点测定中的常见问题
朱智慧
【期刊名称】《化工管理》
【年(卷),期】2022()21
【摘要】石油产品质量关系到石油安全生产和人民生命安全,只有保证石油产品质量,才能够为国家经济建设和社会发展提供优良的推动力,促进中国社会和经济的持续发展。
闪点作为评估石油产品质量最重要的指标之一,是重点研究的对象。
闪点作为表征石油产品燃烧这一性质的参数,在石油产品储存、运输等方面具有非常重要的意义。
文章主要阐述了石油产品开口杯闪点测定法和闭口杯闪点测定法的检测意义、检测方法、检测原理和影响石油产品闪点结果测定准确性的主要因素,包括测定闪点仪器的选择、样品的组成、取样与保存、点火、升温、环境,以及仪器测定的注意事项,并分析确定闪点测定最佳条件。
【总页数】4页(P37-40)
【作者】朱智慧
【作者单位】军需能源质量监督总站北京质量监督站
【正文语种】中文
【中图分类】TE626
【相关文献】
1.自动闭口闪点测定系统在石油产品分析中的应用
2.石油产品宾斯基马丁闭式杯法闪点测定技术与实验的思考
3.浅谈石油产品闪点测定影响因素及改进
4.石油产品闪点测定的探究
5.石油产品闭口闪点测定影响因素分析
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石油产品闪点测定中的常见问题
摘要：随着经济的不断发展，社会不断进步，石油已成为世界第一大能源，
对世界政治、经济、国防建设、工农业生产、人民日常生活有着极大的影响，喷
气燃料、煤油、柴油、润滑油、液化石油气、沥青、石蜡和石油焦炭等石油产品
发挥着越来越重要的作用。
我国对石油产品的依赖性日益增强，石油在我国各行
业的发展作用越来越凸显，同时对石油产品质量的要求也越来越高。
石油产品闪
点试验是相当成熟的测定技术，其起源可以追溯到 19 世纪，其作用主要是用来
测定燃料和润滑油的质量，通过长期的实践和研发，该技术已经成为了一些国家
和国际组织的标准测定方法。
关键词：石油产品；闪点；测定方法
闪点是石油产品的一个重要安全指标，用于鉴定油品发生火灾的危险性，闪
点越低，油品越容易燃烧，火灾危险性越高。
一般规定闭口闪点在45 ℃以下属
于易燃液体，闭口闪点在45 ℃以上属于可燃液体,根据闪点的高低，可确定其
运输，储存的防火措施；闪点可以表示石油产品的蒸发性，是判断油品馏分组成
轻重的重要指标，一般来说，油品闪点越高，其蒸气压越低，馏分越重，反之，
闪点越低，则表示油品馏分越轻。
所以，在生产过程中，可以根据测定的闪点值
调节工艺指标，确保生产油品的质量；测定油品的闪点还可以判断是否混入轻馏
分油品，在重质油品中混入轻质油品，闪点会降低，如柴油中混入汽油或石脑油，闪点降低很明显；另外，在内燃机工作过程中，如有轻质燃料油流入曲轴箱，润
滑油闪点就会降低,通过检测润滑油的闪点能判断是否有轻馏分的油品混入，保
证润滑油的质量。
一、闪点测定的方法
石油产品闪点的测定是一个条件性试验，试验条件严格，对操作者的操作水
平要求较高，不同的测定方法标准或试验条件对试验结果有着不同的影响作用。
根据石油产品原理和用途不同，大致分为两种方法：闭口杯法和开口杯法。
闭口
杯法通常用于测定蒸发性较大的轻质石油产品，如：溶剂油、柴油、变压器油。
开口杯法通常用于测定部分高闪点的润滑油和重油闪点偏高。
尤其是在非密闭部件或低温条件下使用时，即使有极少量的轻质外加剂，在使用过程中也会蒸发，以免造成火灾或爆炸的危险。
因此，润滑油、重油等产品均采用开口杯法测定。
在我们生产过程控制分析中，闭口杯法运用较多，我国常用的测定闭口闪点的方法：GB/T 21789《石油产品和其他液体闪点的测定闭口杯法》，由于不能满足科研等需求，故改用新版 GB/T 261—2021。
新标准已于2022 年正式实施，新版标准能够满足调合油等使用需要，测定闭口闪点的试验方法在加热方式、操作要求、精密度等方面存在一定差异[2]。
二、闪点测定过程中重要环节
1、位置。
闪点试验必须安装在一个避风和较暗的地点 ,防止通风是非常重要的。
为了更有效地避免气流和光线的影响,能够准确地观察到闪点,测定仪应围着防护屏。
2、取样。
正确的取样方法对获得一致的闪点结果是非常重要的。
在闭口闪点测定仪的杯内所盛的样品量多,会使测定结果偏低,因为样品量的多少会直接影响液面以上的空间容积, 影响油蒸气和空气混合物的浓度。
同时, 为防止通过蒸发作用造成部分具有较低沸点的可燃性蒸气的损失 ,必须使用密闭容器和低温储藏设备。
3、加热速度。
闪点测定方法对加热速度有严格的规定。
加热速度的快慢对闪点结果有直接影响。
加热速度快,单位时间内蒸发出的油蒸气多而扩散损失少, 提前达到爆炸下限 ,测定结果偏低 ,反之,加热速度慢 ,测定时间长 ,点火次数多, 损耗了部分油蒸气, 推迟了使油蒸气和空气的混合物达到闪火浓度的时间, 使测定结果偏高。
4、火焰大小与点火次数。
点火用的球形火焰直径较规定的大, 则所得结果偏低。
火焰在液面上移动时间越长 ,离液面越低,则所得结果偏低;反之, 测定结果会偏高。
点火时引入火焰动作必须掌握适当, 特别是在闭口杯闪点实验中 ,每
打开一次杯盖, 都会影响试杯内蒸气量及其温度。
点火次数多 ,将使测定结果偏高 ,相反测定结果偏低。
5、大气压的校正。
试样的蒸发速度除了与加热的温度有关, 还与大气压力有关。
气压低 ,蒸发快, 空气中油蒸气浓度容易达到爆炸下限 , 使测定结果偏低;反之, 会使测定结果偏高。
同一试样在不同大气压下测定出的闪点不同,为了统一 , 在相关标准中已经考虑到这一点, 必须换算为标准大气压的闪点。
6、试样含水量。
试样含水 ,加热油品时, 水气化形成的水蒸气会稀释混合气, 泡沫覆盖在液面上影响正常的气化 ,推迟闪火时间, 使测定结果偏低。
含水较多的试样 ,加热是试样会溢出杯外,使试验无法进行。
7、试验结果的观察。
试验方法规定在最初出现蓝色火焰时, 立即读出温度作为闪点的测定结果。
但对于有些石油产品, 在真实的闪点出现之前, 试验火焰可能产生蓝色的晕圈或火焰增大 ,这种现象不能认为是闪火。
三、闪点测定过程中的主要影响因素
1、样品的保存。
测试样品中挥发性物质的损失会使闪点测试结果偏高。
应避免容器不必要的敞开, 以防止挥发性的物质损失和湿气的进入; 应确保取样的温度比预计的闪点低25℃以上, 否则样品的挥发会影响测试结果。
对于闪点过低的样品应进行低温保存。
2、样品处理。
试样含水时必须进行脱水。
闭口杯法规定试样含水不大于 0. 05%, 开口杯法规定试样含水不大于0. 1% 。
含水试样加热时, 分散在油中的水会汽化形成水蒸气, 有时形成气泡覆盖在液面上, 影响油品的正常汽化, 推迟闪火时间, 使测定结果偏高。
水分较多的重油, 用开口杯法测定闪点时, 由于水的汽化, 加热到一定温度时, 试样易溢出油杯, 导致试验失败。
3、试验环境控制。
经过大量试验总结分析证明，试验环境对最终试验结果存在直接影响。
油品的闪点试验的基准压力是标准大气压，大气压是油品挥发性的影响因素，影响着油品的挥发速率。
根据大量实践证明，大气压与闪点的关系呈比例。
不同地点因为大气压的差异，必然会导致测定闪点结果的不同。
因为不
同地点的气压情况不同，所以为了结果统一，需要根据规定进行结果转换。
气压高，油品不容易挥发，闪点较低。
气压低，油品容易挥发，闪点较高。
试验需要
选择具备一定避风性场所，同时因为过于光亮的环境会影响人员对闪点温度计上
读数的读取，所以试验环境也应考虑消除光线的影响。
最好选择密闭的测试环境
或使用防护屏以避免空气流通，否则一旦气流影响到油蒸气浓度，就会使结果发
生变化。
安装在昏暗的环境中，可以避免外部环境中的气流与光线对测试结果的
影响，减小试验误差，提高结果准确度。
试验时，需要将测定闪点的仪器放置平稳，避免仪器倾斜对试验结果造成的影响。
想要提升石油产品的质量，石油产品的检测工作尤为重要，闪点作为石油产
品检测的一个非常重要的指标在石油产品使用中具有很重要的意义。
因为一些主
观和客观因素的影响，我们日常石油闪点试验测定的结果即使不断地修正后也只
是一个近似值，无法得到最准确的测定值。
我们应该在闪点试验分析过程中严格
执行国家标准方法，尽量将主观或客观的影响因素造成的误差控制到最小，确保
试验结果的准确性和正确性，减少人为因素带来的不利影响。
通过分析闪点指标
来监督油品质量，提升油品质量，优化生产工艺，满足社会各个方面的需求。
参考文献：
[1] 杨阳. 浅析石油化工油品化验工作的重要性和安全性[J]. 中国石油和
化工标准与质量，2019，39(13)：66-67.
[2] 曹树德. 石油产品闪点的测量[J]. 化工自动化及仪表，2018，25(02)：57-59.
[3] 赵霞. 关于油品质量检验误区及相关注意事项的思考[J]. 中国石油和
化工标准与质量，2018，36(23)：21-22.
[4] 黄小怡. 浅析我国石油产品质量检测现状及发展对策[J]. 中国石油和
化工标准与质量，2019，33(10)：13-14.。