装药机PPT

油箱的设计
油箱在液压系统中除了储油外，还起着散 热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。 油箱中安装有很多辅件，如电机、液压泵、 油箱中安装有很多辅件，如电机、液压泵、 油管、油标、滤油器、隔板、清洗口端盖、 油箱装置、空气滤清器等。
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装药机结构
装药机由5 装药机由5个主要部分组成，即双缸盛药桶、 主油缸、副油缸、油箱和电气控制系统。 由液压站供给的压力油传动主副油缸活塞 作协调往复运动，完成标准规格药量的动 作，装药速度可通过调节系统中的调速阀 达到。
结构特点
本文设计的装药机是采用液压传动原理， 通过主副油缸活塞协调往复运输完成药品 装填工艺的新型设备。该机具有结构合理、 噪音小、性能稳定、药量准确、操作简便、 速度可调、效率较高等特点，是一种适应 于粉末状药品装填成型的先进设备。
系统的运动过程
装药机是由装药桶和送药桶组成，主要工作过程是靠主、 副液压缸的上滑块机构和下滑快机构的配合运动完成装药 的。当装药桶加满药体后，泵工作，副油缸通过滑块（下 滑块）作用，将药体从送药桶向装药桶输送。同时，主油 缸的滑块（上滑块）下行装药，到达指定位置后，切换到 装药刚快速退回，同时副液压缸将送药桶内的药体送入装 药桶。然后装药刚下行装药，如此反复。 上滑块机构：快速下行→慢速下行→快速退回→反复→ 上滑块机构：快速下行→慢速下行→快速退回→反复→停 止 下滑快机构：向药体作用大小不变的力，推进药品匀速前 进→退回。
因为装药机液压系统图中需要油泵启动按 钮，系统执行按钮及6 钮，系统执行按钮及6个行程开关和二个压 力继电器、8 力继电器、8个电磁阀，再加上一个启动油 泵的接触器总计输入输出继电器点数不超 过32点，满足三菱PLC FX2N—32MR， 32点，满足三菱PLC FX2N—32MR， （32点）。 所以初步确定PLC所选的型号 32点）。 所以初步确定PLC所选的型号 为FX2N系列：FX2N—32MR。 FX2N系列：FX2N—32MR。
图中SB1按钮X000为油泵的启动按钮， 图中SB1按钮X000为油泵的启动按钮， X001和X011为工序启动按钮SB2和SB4， X001和X011为工序启动按钮SB2和SB4， X10~SB3为紧急制动按钮，SQ1— X10~SB3为紧急制动按钮，SQ1—SQ6 （X002—X007）是行程开关；SP1和 X002—X007）是行程开关；SP1和 SP2为压力继电器。YA1~YA7、 SP2为压力继电器。YA1~YA7、 YA10~YA15分别是各个电磁阀的电磁铁。 YA10~YA15分别是各个电磁阀的电磁铁。
装药机液压及控制系统设计
内容简介
设计背景 装药机的结构、特点 系统运动过程 液压系统设计 PLC控制系统的设计 PLC控制系统的设计 油箱的设计
设计背景
随着我国制药行业的不断发展和强大，药 品种类数目的不断增多，药品剂型的不断 丰富，各大制药厂生产的产品质量不断地 提高，对装药机的要求也不断地增强，各 种多功能全自动装药机也开始逐步进入各 制药企业。
液压系统的设计
在油路上设置二位二通的换向阀来完成快 进，安装调速阀来控制缸的慢速下行，通 过三位四通的换向阀实现液压缸的前进、 回程的切换，在行程开关处设置一个计数 器便于装药缸和送药缸的联系。油路中的 减压阀，保证了送药桶中的送药缸要求以 大小不变的力推进。
PLC的控制系统设计 PLC的控制系统设计