装药机PPT

液压系统的设计
在油路上设置二位二通的换向阀来完成快 进，安装调速阀来控制缸的慢速下行，通 过三位四通的换向阀实现液压缸的前进、 回程的切换，在行程开关处设置一个计数 器便于装药缸和送药缸的联系。油路中的 减压阀，保证了送药桶中的送药缸要求以 大小不变的力推进。
PLC的控制系统设计 PLC的控制系统设计
油箱的设计
油箱在液压系统中除了储油外，还起着散 热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。 油箱中安装有很多辅件，如电机、液压泵、 油箱中安装有很多辅件，如电机、液压泵、 油管、油标、滤油器、隔板、清洗口端盖、 油箱装置、空气滤清器等。
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装药机结构
装药机由5 装药机由5个主要部分组成，即双缸盛药桶、 主油缸、副油缸、油箱和电气控制系统。 由液压站供给的压力油传动主副油缸活塞 作协调往复运动，完成标准规格药量的动 作，装药速度可通过调节系统中的调速阀 达到。
结构特点
本文设计的装药机是采用液压传动原理， 通过主副油缸活塞协调往复运输完成药品 装填工艺的新型设备。该机具有结构合理、 噪音小、性能稳定、药量准确、操作简便、 速度可调、效率较高等特点，是一种适应 于粉末状药品装填成型的先进设备。
因为装药机液压系统图中需要油泵启动按 钮，系统执行按钮及6 钮，系统执行按钮及6个行程开关和二个压 力继电器、8 力继电器、8个电磁阀，再加上一个启动油 泵的接触器总计输入输出继电器点数不超 过32点，满足三菱PLC FX2N—32MR， 32点，满足三菱PLC FX2N—32MR， （32点）。 所以初步确定PLC所选的型号 32点）。 所以初步确定PLC所选的型号 为FX2N系列：FX2N—32MR。 FX2N系列：FX2N—32MR。
系统的运动过程
装药机是由装药桶和送药桶组成，主要工作过程是靠主、 副液压缸的上滑块机构和下滑快机构的配合运动完成装药 的。当装药桶加满药体后，泵工作，副油缸通过滑块（下 滑块）作用，将药体从送药桶向装药桶输送。同时，主油 缸的滑块（上滑块）下行装药，到达指定位置后，切换到 装药刚快速退回，同时副液压缸将送药桶内的药体送入装 药桶。然后装药刚下行装药，如此反复。 上滑块机构：快速下行→慢速下行→快速退回→反复→ 上滑块机构：快速下行→慢速下行→快速退回→反复→停 止 下滑快机构：向药体作用大小不变的力，推进药品匀速前 进→退回。
图中SB1按钮X000为油泵的启动按钮， 图中SB1按钮X000为油泵的启动按钮， X001和X011为工序启动按钮SB2和SB4， X001和X011为工序启动按钮SB2和SB4， X10~SB3为紧急制动按钮，SQ1— X10~SB3为紧急制动按钮，SQ1—SQ6 （X002—X007）是行程开关；SP1和 X002—X007）是行程开关；SP1和 SP2为压力பைடு நூலகம்电器。YA1~YA7、 SP2为压力继电器。YA1~YA7、 YA10~YA15分别是各个电磁阀的电磁铁。 YA10~YA15分别是各个电磁阀的电磁铁。
装药机液压及控制系统设计
内容简介
设计背景 装药机的结构、特点 系统运动过程 液压系统设计 PLC控制系统的设计 PLC控制系统的设计 油箱的设计
设计背景
随着我国制药行业的不断发展和强大，药 品种类数目的不断增多，药品剂型的不断 丰富，各大制药厂生产的产品质量不断地 提高，对装药机的要求也不断地增强，各 种多功能全自动装药机也开始逐步进入各 制药企业。