提高残留资源回收率QC课题成果发布PPT

七、制定对策
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对策四：加强安全监督检查力度
对策实施过程
1、以矿山环境恢复治理项目为契机对***m水平以上采空区 进行放顶处理，确保施工安全，并对施工现场附近有无暗溜 井、空陷区按通知书的形式提前进行告知。 2、加强安全检查的力度，督促施工单位加大生产现场的安 全投入，做好安全防护措施，确保在安全的前提下施工。 3、要求施工单位的专、兼职安全员进行现场跟班，专门负 责作业现场的安全检查。 4、对运输设备的车况指定专人检查，并实行检查票制度。
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要因确认结论
确认结论 是否要因
确认方法 现场调查 调查统计 调查分析 现场分析 现场调查 现场调查 现场调查 调查分析 资料调查 现场调查
多数工作年限较短，虽然具有强烈责任意 识，但现场工作经验不足。 设备维护保养不及时 后其没有进行设备的更新及增加补充 部分可剥离采区，现场废石剥离不彻底， 无法剥离的采区未做必要的补充工程 采场的现场资料不全，部分空区情况不明 回采需要大力剥离工程，机械使用量多 采区较为分散，点多面管，环境复杂 为保证安全，必须做一定的安全工程，采 取必要的安全措施和进行安全监护。 矿体赋存复杂
产量
九、经济效益计算
1、增产矿石可生产铁精矿： M = 总产量/选比 =***/**=***（吨） 可创利润s = **** = **（万元） 2、通过对残留资源的回收，大大的提高了公司矿山的资 源回收率，最大限度地减少资源损失和浪费， 且缓解公司外 购铁精矿的压力，并有效的延长了矿山的服务年限。
小组活பைடு நூலகம்进度计划
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制表人：李金阳
二、选题理由
*******是公司主要的矿石资源基地，经过几 十年的开采，由于受到矿体赋存条件复杂多变 的影响，废石截流、悬顶及脊部损失现象较为 突出，顶柱、底柱及间柱损失较大。**m水平 以上闭坑中段因崩落回采过程中，上盘围岩不 稳固等条件制约，致使大量矿石未放出，残留 矿石量达***吨。这部分资源具有很大的经济 利用价值。因此加强对这部分残留矿石的开采 回收，不仅能充分地利用矿产资源，减少公司 外购铁精矿的压力，而且对延长矿山服务年限 ，提高企业的经济效益和社会效益都具有十分 重要的现实意义。
七、制定对策
顶底柱、间柱残矿回收示意图
七、制定对策
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对策二：补充设备满足生产需要
对策实施过程
1、对原有的落后设备进行设备更新或技术改造， 确保预选抛废设备满足生产需要。 2、增加部分预选抛废设备和设施，主要是在西部 小露天新增两套预选抛废设备。 3、根据预选抛废生产的需要，动员预选抛废施工 单位购买或租赁大型的采挖设备和运输设备。
提高残留资源回收率
单 位： 小组名称：采矿QC小组 注 册 号：JTQC-2013-029 2013.12
一、小组简介
小组名称 课题名称 课题类型 活动日期 小组成员 管理型 2013.4～2013.12 8人 采矿设计QC活动小组
小组基本情况
成立时间
2011年5月27日
提高残留资源回收率
组长 活动频次 QC活动时间 1～2次/月 20课时
七、制定对策
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对策三：为施工队伍提供技术保障
对策实施过程
1、详细研究采场资料，深入回采现场，根据现场的地质赋 存条件，及时向施工单位提供准确详实的原始资料。 2、对矿体产状、围岩情况进行分析，确保回采、爆破设计 安全可靠、技术可行。 3、对施工单位的施工情况随时进行了解，对回采工作中出 现的各类问题及时进行现场服务和指导。 4、对施工现场及时进行实测跟进和现场情况反馈。
一、小组简介
序号 1 2 姓名 性别 男 男 文化程度
小组成员简介
职务/职称
专业 地质 采矿
副矿长/副高
3
4 5 6
男
男 男 男
地质
地质 测量 测量
7 8
男 男
安全 采矿
一、小组简介
时间
内容 课题选择 QC培训 现状调查 目标设定 原因分析 要因确认 对策制定 对策实施 效果检查 与验证 巩固措施 与总结 计划进度 实际进度 4 5 6 7 2013年 8 9
加强技术 指导对残 留资源采 用干式预 选抛废技 术进行有 效回收并 充分利用， 是我们选 择本课题 的初衷
选定 课题
三、课题现状
*****矿体倾角缓、厚度不大（平均厚度*米）、赋存 条件极为复杂，且沿走向分支复合现象严重，属难采矿体 。***m水平以上中段因采矿技术、回采工艺、围岩破碎等 原因，在回采过程中废石截留及脊部损失现象较为突出， 顶柱、间柱及部分保安矿柱损失较大，综合回采指标不理 想，加之近几年采矿转入深部，***m中段以上的残留矿石 位于深部矿体崩落范围以内，若不及时对这部分残留矿石 进行回收利用，受深部崩落影响，以后无法将这部分矿石 回收，既影响企业的经济效益，又造成矿产资源的损失。
确定目标
技术指导
安全意识
预选抛废
增产计划
五、原因分析
人员
1
原因分析图
设备
采矿人员技 设备不 设备技术更 对资源回收 术不过硬 配套 新不及时 认识不足 设备投入 人员结 维护保养 不足 构复杂 不到位 ` 采矿工艺 不当 补做工程 不够 安全风 险大 分支复合 严重 管理难 度大 矿体夹 石大 赋存条件 复杂 储量小
非要因 非要因 要因 要因 要因 非要因 非要因 非要因 非要因 要因 非要因
残留矿体集中于采空区围岩极不稳定，小 矿体、盲矿体勘探程度不高
矿体变化较大
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地质探矿
六、要因确认
1 2 3
2
要因确认结果
要因确认结果
采矿工艺不当
设备投入不足
地质条件复杂
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安全风险大
七、制定对策
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对策一：优化采矿工艺
对策实施过程
十、标准化工作
进一步加强残采矿点的安全监督检查力度
杜绝要因
做好闭坑采场残留资源的记录工作
为施工队伍提供详实的采掘和地质资料
加强设备设施的维护和保养
十一、总结及今后打算
总 结
本次QC活动取得了良好的 效果，参与人员运用QC方法解 决问题的能力与参加QC活动的 积极性得到明显提高。
QC活动的积极性
运用QC方法的能力提高
三、课题现状
年份 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 损失量（万吨） 回采率（%）
矿山历年采损指标统计
贫化率（%）
四、活动目标
加强现场技术指导，在保证安全的前提下，回收1965m水平 以上闭坑中段残留矿石**万吨，为全年的增产计划提供保障。
采矿投 入大
安全投 入高
方法
管理
矿
影 响 残 留 资 源 回 收 利 用 的 原 因
六、要因确认
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 末端因素
采矿人员技术不过硬 设备故障率较高 设备后期投入不足 采矿工艺不当 安全风险大 采矿投入大 管理难度大 安全投入高 矿体分支复合现象严重 地质条件复杂 小矿体、薄矿体夹石大
质量改进意识
达成目标取得效益
十一、总结及今后打算
今后打算
***m水平以下深部残留资源
下一步我们将对不能进行剥 离回收的深部残留矿体的回收进 行攻关，以达到资源利用最大化 ，从而延长矿山服务年限，为金 铁的发展贡献我们的一份力量。
运用预选抛废技术
提高回收率
1、对2038m水平以上残留矿石，从地表对山体沿矿体走 向边剥离边回收，对剥离后揭露的矿岩混合物运至地表后进 行磁滑轮预选抛废。 2、对2002m—2038m水平不能剥离废石的矿体，在充分 研究中深孔爆破技术的不足及围岩情况的基础上，采用小断 面巷探和下盘补设漏斗等方式回收被废石截留的矿石。 3、对剥离难度较大的空区，根据不同的采矿方法、制定 相应的顶底柱回收措施。
七、制定对策
采空区处理示意图
九、实施效果
通过加强现场技术指导与服务对提高残留资源回收率而开 展的活动，目前已实现活动目标。2013年全年回收残留矿体 累计达***万吨。
2013年产量柱状图
40000 35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 4 5 6 7 8 9 10 11 12