32 管道系统安装质量检查记录 GD3010230
【工程表格模板】管系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)
1
第6.2.1条
2
第6.2.2条
主 控 项 目
3
第6.2.3条
4
第6.2.4条
5 6
第6.2.5条 第6.2.7条 第6.2.8条 第6.2.9条
弯管曲率半径和外观质量，三 通 风管严密性检验(测试)应符合 7 的 规定 手动密闭阀安装关于阀门标志 8 的
一 般 项 目
箭头方向要求 风管系统安装关于:位置、标高 、 1 第6.3.1条 走向、有效截面，防腐措施， 连接严密性，以及关于其它工
风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)
[送、排风系统/防、排烟系统/除尘系统专页(一)] GB 50243－2002
GD3050404-1 0 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称 相关的验收部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号 相关施工图名称及其图号 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 的检查项目 风管穿越防火、防爆墙或楼板 时 设置套管的钢板厚度，以及套 管 风管安装关于管内严禁其它管 线 穿越及室外立管拉索在避雷针( 带、网)上固定的限制规定；以 及涉及易燃、易爆气体(或环 输送气体温度高于80℃的风管 按 设计要求采取防护措施 风管部件安装关于:操作机构使 用功能，以及斜插板风阀板和 止 回风阀、自动排气活门的安装 防火阀、排烟阀(口)安装方向 和 位置的要求 集中式真空吸尘系统安装关于: 施工单位检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 z 项目负责人 项目负责人 1
一 般 项 目 无法兰风管系统安装关于:连接 2 、 第6.3.2条 紧固、密封，以及外观质量的 风管安装关于:连接的外观质 量, 3 位置正确(其
(管道安装)检验批质量检验记录表
管螺纹加工表面不应有裂纹和毛刺等缺陷。管道压力小于或等于1.6MPa时，螺纹断口或缺口的累积长度不应大于螺纹全长的10%。
3
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
自由管道
封闭管段
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
长度
±10
±1.5
1
2
法兰面与管子中心垂直度
DN＜100
0.5
2
+2
0
1
宽度
+3
0
1
3
咬边
深度
小于0.5
1
连续长度
25
1
每侧总长度
小于0.1L
1
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
注：δ为管壁厚度，L为焊缝总长度，单位均为mm。
5
防腐衬里管道的衬里层应完好。
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
100≤DN≤300
1.0
2
DN＞300
2.023两源自兰螺栓孔同心度1.62
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
注：DN为管子公称直径，单位为mm
4
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
对管道焊缝错边
不大于0.1δ
GD3010230管道系统安装质量检查记录
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装 单位检查评定 结果 项目专业质量检查员(签名): 符合要求 专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
检查测试负责人(签名) 符合设计及规范规定要求 年 月 日
监理(建设） 单位验收结论
年
月
日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
管道系统安装质量检查记录
GD3010230 单位(子单位)工程名称 中堂支行业务大楼
所属子分部(系统)工程名 室内排水系统及室内给水系统 称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 十二层 广州市芳村建筑工程有限公司 / 项目负责人 项目负责人 彭程 /
施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 《GB50242－2002》 等）名称及编号 与检查项目相关的设计文 件(图)/产品技术文件(图) 水施 的名称及编号 检查项目/数量及比例(%) 支、吊架安装 管道防腐涂漆 管道绝热保温 阀门安装 套管安装、防 腐及管内填塞 补偿器安装、 调整 管道坡度 立管垂直度 横管水平度 管道与其他管 线的间距 两焊缝之间的 距离 25% / / 25% 25% / 25% 25% 25% 25% / 给水水平管道应在2‰～5‰ 应符合GB50242-2002的规定 应符合GB50242-2002的规定 与排水管：平行：最小净距不得小于0.5m，垂直净距不得 小于0.15m / 工艺质量要求(摘要) 位置正确、接触紧密、固定牢靠，其间距应符合GB502422002第3.3.9条的规定 / / 阀门安装前要做强度和严密性实验 穿越楼板、外墙、屋面：防水套管；穿越防火分区：防水 套管，用1:2.5水泥砂浆填塞洞口，做到不渗不漏 / 检查结果[以定量或定性 (符合/不符合要求)表达] 符合要求 / / 符合要求 / / 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 /
管道安装质量检验评定记录
评定等级：
监理工程师：
（建设单位技术负责人）
年月日
。
±25
5
水平管道
弯曲度
Dn≤100
2‰且≤50
Dn＞1003‰且≤806源自立管垂直度5‰且≤30
7
成排管道的间距
15
8
交叉管外壁或保护层间距
20
检查结果
主控项目检查项，其中项符合要求。
一般项目
检验项目共查项，其中项优良，优良率%。
允许偏差项目共测点，其中点合格，合格率%。
施工单位评定等级：
专职质量检查员：
表7.4
管道安装质量检验评定记录
单位工程名称
分部工程名称
施工部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主控项目
编
号
检验评定标准
施工单位自检记录
监理（建设）
验评结果
1
管道、阀门、部件的质量必须符合设计要求和有关规定
2
管道试验、清洗吹扫必须符合设计要求
3
膨胀指示器、防腐衬里的安装
4
静电电接地必须符合设计要求
一
般
项
目
5
支架、吊架安装
6
管道法兰、焊缝及其它连接件的安装
7
阀门安装
8
防腐、油漆
9
伴热管道安装
10
管道安装的坡度与坡向
项次
项目
允许偏差
（mm）
施工单位自检记录
11
1
与设备
连接法兰
平行度
2
同轴度
12
3
坐标
架空
单位工程质量验收记录(管道安装)
单位（子单位）工程质量验收记录
3
安全和主要使用功能核查及抽查结果
共核查4项，符合要求 4 项，共抽查4项，符合要求4 项
4
观感质量验收
一般
5
综合验收结论
建 设 单 位
（公章） （公章）
设 计 单 位
（公章）
施 工 单 位
参 加 验 收 单 位
单位（项目）负责人：
单位（项目）负责人：
单位（项目）负责人：
年
月
日
表3.0.18-5 工程编号：001
单位工程名称 施工单位 项目经理 序号 项目
结构类型 技术负责人 项目技术 负 责 人
管道安装
层数/建筑面积 开工日期 竣工日期 验收结论
验收记录
1
分部工程
共4分部，经检查4分部， 符合标准及设计要求4部分
2
质量控制资料核查
共24项，经审查符合要求24 项，经核定符合标准要求24 项
管道安装检验批质量验收记录
管道安装检验批质量验收记录SH/T3508-Y02管道安装检验批质量验收记录检验批编号：验收部位：分项工程名称：子单位工程名称：施工执行标准名称及编号：《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB-1998）类别主控项目序号1 1 2检验项目质量控制记录(检验单位)施工单位检查评定记录监理单位验收记录管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定。
安全阀调校应符合设计要求和规范规定。
管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm。
管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用，安装位置应符合设计要求，安装方法正确。
滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支架应安装牢固。
法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm。
法兰密封面公称直径≤300mm在法兰外径上的偏差e为±1mm，公称直径＞300mm在法兰外径上的偏差e为±2mm。
最大应与管子中心垂直。
2 1 3法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应小于0.5mm。
拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个~3个螺距。
阀门安装方向应与介质流向一致。
安全阀安装时应保持垂直。
阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸阀时，手轮宜向下。
一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄应向下。
3 1 4管道安装允许偏差平直度 DN＞100mm≤3L/1000，DN≤100mm≤2L/1000.标高、坐标、地沟、埋地、架空的允许偏差如下。
地沟、埋地：±10mm，±7mm架空：±20mm，±10mm，±7mm管外壁或保温层的间距25mm。
10 1 5铅锤度≤3H/1000.在同一平面上的间距成排交叉±10mm合格，±7mm/最大70mm。
成排交叉合格。
最后三行为总承包单位检查意见、监理单位验收结论、建设单位意见和建设单位项目代表签字日期。
【精品】管道安装检验记录
2、焊缝外观检查按10％抽查，无损检测按100%检查(检查无损检测记录、报告)。
2、抽查比例按一个抽查区段10处进行检查；此工序需进行隐蔽工程检查验收。
J4-2002立式设备安装记录单位工程名称：设备名称设备位号规格型号h基准线注:h为两测点间的距离，取h=mm。
项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差0°平面位置偏差0°90°90°180°180°270°270°垂直偏差0°/180°垂直偏差90°/270°检验结论：建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员：技术负责人：年月日J4-2003卧式设备安装记录单位工程名称：设备名称设备位号规格型号注1:图中B、C、D、E为设备筒体水平度测量基准点.注2:设备安装标高测量值为设备筒体水平度测量基准点到设备基础上的标高基准线的距离。
注3：L为两端测点间的距离,取L=mm.项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差B 纵向水平偏差B—CC D—ED 横向水平偏差B-DE C-E滑动端鞍座滑动裕量、螺栓松动核验结果：核验人：年月日检验结论：建设单位监理单位施工单位现场代表：年月日监理工程师：年月日施工班组长：质量检查员:技术负责人：年月日范》SY/T0407—97、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008。
2、每道工序需进行隐蔽工程验收检查并做好记录。
到设计强度的80％以上方可进行泵安装施工,预留孔中的混凝土达到设计强度的75％以上拧紧地脚螺栓。
资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除83 / 3087 / 3088 / 30。
中央空调系统工程档案目录总表(目录)
22 GD3010267
公司
风管(风道)系统(安装后)严密性检测记 录(一)～(三)
2016年4月2日
38
23 GD3010268
公司
通风/空调风系统总/支路/末端风量测 试记录(一)～(三)
2016年4月5日
41
24 GD3010269
公司
风口风量测试调整记录(一)～(二) 2016年4月6日 44
B类工程档案卷内目录
深城档案统目B3-2-18 序号 文件编号 文件形成单位
文件题名
页 日期
通风与空调安装工程
第卷 共2页 第1
备注：文件是 页次 原件/复写件/
复印件
1 GD3010218
公司
阀门（配件）安装前外观检查/密封性 能水压试验记录
2016年3月22日
1
2 GD3010219
公司
系统阀门（配件）安装前外观检查/压 力试验记录
深城档案统目B3-2-18 序号 文件编号 文件形成单位
文件题名
页 日期
通风与空调安装工程
第卷 共2页 第2
备注：文件是 页次 原件/复写件/
复印件
20 GD3010271
公司
通风机/空调风机试运转检测记录(一) ～(二)
2016年4月23日
34
21 GD3010266
公司
高效过滤器泄漏测试记录(一)～(二) 2016年4月19日 36
32 GD3010260
公司
子系统(设备部件、单元)局部质量验收 记录
2016年7月10日
87
33 GD3010206
公司
分项(子系统)工程质量验收记录1 2016年7月10日 88
管道安装三检记录表
施工队名称：
负责人：年 月 日
终检
质检科： 年 月 日
质检科： 年 月 日
注：记录内容不可打印，只能书写，字迹清晰、工整。
本单元共7页，第4页
水利水电工程
表0.0.1-5管道安装单元工程施工检验记录备查表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日～ 年 月 日
复检
施工队名称：
负责人： 年 月 日
施工队名称：
负责人： 年 月 日
终检
质检科： 年 月 日
质检科： 年 月 日
注：记录内容不可打印，只能书写，字迹清晰、工整。
本单元共7页，第7页
橡胶圈安装
初检
班组名称：
负责人：年 月 日
班组名称：
负 责 人：年 月 日
复检
施工队名称：
负责人： 年 月 日
施工队名称：
负责人： 年 月 日
终检
质检科： 年 月 日
质检科： 年 月 日
注：记录内容不可打印，只能书写，字迹清晰、工整。
本单元共7页，第2页
水利水电工程
表Байду номын сангаас.0.1-3管道安装单元工程施工检验记录备查表
注：记录内容不可打印，只能书写，字迹清晰、工整。
本单元共7页，第6页
水利水电工程
表0.0.1-7管道安装单元工程施工检验记录备查表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年 月 日～ 年 月 日
检验项目
水平轴线
管底高程
初检
给排水施工工序及需做的资料
(2)
室内
GD3010222 埋地管线(设备、配件)防腐施工质量检查记录
GD3020307 室内室外排水系统管道坡度测量记录
GD3020308 室内排水管道灌水通水试验记录
GD3020309 室内排水管道通球试验记录
GD3020404-1 室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录(一）~（二）
GD3020404-2
5 材料进场（材料进场需要做：材料开箱记录、材料送检） 材料进场 GD3010212 （分部）工程设备进场（开箱）检查验收记录
6
设备进场（设备开箱）（水泵、通风机械、锅炉及附属设备、变配电设备、高低压长套设备、 报警和联动控制柜（台）、监控设备、空调制冷设备、电梯、进口产品等）
7
开箱要检查
（1）包装箱号、箱数以及包装箱完整情况
(2）设备的型号、规格、数量是否与设计、合同、文件相符。
（3）设备的零部件、专用工具是否齐全。
（4）资质文件（产品的说明书、合格证、进口产品的商检报告、检验报告、 技术文件、装箱单等）是否齐全
（5）设备有无损件、表面有无损伤和锈蚀 （6）运行部件有无明显卡阻现象等。
8
阀门安装前试验记录（检查阀门是否合格且满足设计要求）
(2)
室内：
GD3020401-1 GD3020401-2 GD3010227 GD3010240 GD3010225 GD3010230 GD3010237 GD3020304
室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录(一)~（二）
管道系统水压试验记录 给水管道系统通水试验记录 塑料管道熔接质量检查记录 管道系统安装质量检查记录 管道冲洗记录(表式一) 生活给水直饮水游泳池水系统消毒记录
金属复合管道连接质量检查记录
焊
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责Байду номын сангаас签名):
年 月 日
注：本表每张只能填写同一材质的金属或金属复合材料管道的连接质量检查记录。
金属／金属复合材料管道连接质量检查记录
GD3010224 0 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 XXX建设集团 项目负责人 施工经理 项目负责人 1
施工执行的技术标准(含企业的 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 工艺规程、工法等）名称及编号 与检查项目相关的设计文 件(图)名称及编号 检查项目/数量及比例(%) 坡口(形式、尺寸) 管道组对位置 (间隙、错边量) 环境条件及防护措施 焊接工艺参数选用 接 焊条、焊丝的选用 焊口外观(焊缝高度、 咬边、焊瘤、孤坑) 沟槽(形式、尺寸) 卡 压 接 管道组对位置 密封件位置/完好 卡箍(卡压)连接紧固 管道插入深度 法 兰 连 接 丝 扣 连 接 内外焊缝 选用螺栓及连接紧固 法兰间密封 螺纹加工 连接紧固(啮合扣数) 专业工长(施工员)签名 专业承包安装单位 合格 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 监理(建设） 单位验收结论 年 月 日 徐长明 检查测试负责人签 名 工艺质量要求(摘要) 管道材质 检查结果[以定量或定性 (符合/不符合要求)表达]
【工程常用表格】风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅲ)(净化空调系统专页(2))
位置和标高 11 风口安装 允许偏差 水平度 (第6.3.11条) 垂直度
≤10mm ≤3/1000 ≤2/1000 施工班组长(签名)
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名): 监理(建设)单位 验收结论
年
月
日
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅲ)
[净化空调系统专页(二)] GB 50243－2002
GD3050406-2 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2002 的检查项目 2 固、密封，以及外观质量的 规定
无法兰风管系统安装关于：连接、 紧
施工单位检查评定记录
监理(建 设) 单位 验收记录
第6.3.2条
风管安装关于：连接的外观质量， 位 置正确(其中包括明装风管水平 度和垂 3 直度允许偏差，除尘风管 第6.3.3条 和含有液体风 管的坡度要求)等 规定 风管支、吊架安装关于：型式、 位置 、外观质 4 、间距、固定点、加工工艺 量，以及可调隔振支、 吊架调整等规定 非金属风管安装关于：法兰端面 及其 连接螺、垫圈，支、吊架与 风管的接触 管设置伸缩节及支 第6.3.5条 一 5 面积，硬聚氯乙烯风 管自行支、吊 ，垂直风管支架间距等规 定 复合材料风管安装关于：连接的 接缝 隙，防止冷 第6.3.6条 6 (接口)的外观质量和端口缝 般 桥措施，以及支、吊 架安装的规定 集中式真空吸尘系统关于管道坡 度及 接牢固、严 第6.3.7条 7 坡向，以及吸尘嘴与管道连
年
月日ຫໍສະໝຸດ 第6.3.4条项
密等规定 各类风阀（含防火阀、排烟阀、 排烟
置、支吊架 第6.3.8条 8 口、调节阀等）关于安装位 、操控装置及关闭严 密等要求
管网安装质量检查记录
管网安装质量检查记录为了确保管网安装质量，避免潜在的安全隐患和运行问题，我们需要进行全面的质量检查。
以下是一份1200字以上的管网安装质量检查记录：日期：_________检查人员：_________项目名称：_________工程地址：_________一、管道材料检查1.检查管道材料的型号、规格、批号等是否符合设计要求。
2.检查管道材料表面是否平整、无凹陷、麻面和裂纹等缺陷。
3.检查管道材料的接口是否完整、光滑，并使用测量工具进行尺寸检查。
4.检查管道材料是否具备耐压、耐腐蚀等性能要求，核实其检测报告。
二、管道敷设检查1.检查管道敷设位置是否符合设计要求，并核对敷设间距、缓冲带等细节是否符合规范要求。
2.检查管道敷设过程中是否有挤压、变形等情况，确保管道的圆形和直线度要求。
3.检查管道支吊架是否牢固、稳定，且与管道之间的间隔是否符合规范要求。
4.检查管道弯头的弯曲半径是否符合设计要求，且弯头角度是否精确。
5.检查管道敷设过程中是否有划痕、损坏等情况，对发现的问题进行修复，并记录相关处理过程。
三、管道连接检查1.检查管道连接是否采用规范的焊接、螺纹连接等方式，核对焊缝是否饱满且没有夹杂物。
2.检查管道连接的紧密程度，是否存在漏气、漏水等现象。
3.检查管道连接是否采用密封胶圈等密封材料，核实其密封效果。
4.检查管道连接的承插套是否牢固，防止松脱和漏水。
四、管道防腐检查1.检查管道防腐层的厚度是否符合设计要求，核实其腐蚀保护效果。
2.检查防腐涂料的附着力，是否有剥落、脱落现象。
3.检查防腐层是否存在缺陷，如气泡、裂纹等，对于发现的问题进行修复，并记录相关处理过程。
五、管道试验1.管道安装完毕后，进行适应性试验，测试管道系统的负压、正压、水密性等性能。
2.检查试验过程中是否有泄漏现象，如有发现应及时进行修复。
3.检查试验过程中的记录表，核实试验结果是否合格，如不合格应进行重新试验或修复。
六、管道验收1.完成管道安装后，通知相关部门进行验收，核对安装资料、报表等。
32设备安装检查(测量)记录.doc
设备安装检查 ( 测量 ) 记录
单位 ( 子单位 ) 工程名称
所属子分部 ( 系统 ) 工程名
称/ 分项 ( 子系统 ) 工程名称
相关的施工部位
( 层、区、段、房、室)
总承包施工单位项目负责人
专业承包安装单位项目负责人
施工执行的技术标准 ( 含
企业的工艺规程、工法
等）名称及编号
与检查项目相关的设计文
件( 图)/ 产品技术文件 ( 图)
的名称及编号
出厂编号安装位置自编号
设备名称、型号、规格
检查(测量)项目工艺质量要求 ( 摘要) 检查结果 [ 以定量或定性
( 符合 / 不符合要求 ) 表达] 座标位置及偏差
基面标高及偏差
水平度偏差
垂直度偏差
地脚螺栓的连接紧固
备注 ( 含说明、示图、照片等 ):
检查测试负责人签
专业工长 ( 施工员 ) 签名
名
专业承包安装单位
检查评定结果
项目专业质量检查员 ( 签名 ):年月日
监理 ( 建设）
单位验收结论
专业监理工程师（签名）：
( 建设单位项目专业技术负责人签年月日
名):
注:1. 本表中插入的说明、示图、照片等 , 如幅面不能容纳 ( 或无法表达清楚 ), 则可随本表之后作为本表的附件。
2.本表每张只能填写一台设备的相关记录。
风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅲ) [净化空调系统专页(一)]
![风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅲ) [净化空调系统专页(一)]](https://img.taocdn.com/s3/m/5ed0121e25c52cc58ad6be20.png)
[净化空调系统专页(一)]
GB 50243－2002
GD3050406-1 0 1
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称
相关的验收部位 (层、区、段、房、室)
z
总承包施工单位
项目负责人
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名
称及编号
相关施工图名称及其图号
项目负责人
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 的检查项目
风管度，以及套
管
风 内管采安用装 不关 燃于 且管 对内 人严 体禁 无其 害它 的管 柔
线
2 穿越及室外立管拉索在避雷针(
带、网)上固定的限制规定；以
7 弯管曲率半径和外观质量，三
通
风管严密性检验(测试)应符合
8的
规定
第6.2.1条
第6.2.2条 第6.2.3条 第6.2.4条 第6.2.5条 第6.2.6条 第6.2.7条 第6.2.8条
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
手动密闭阀安装关于阀门标志
9的
箭头方向要求
一
风管系统安装关于:位置、标高
般 项
1
、 走向、有效截面，防腐措施，
目
连接严密性，以及关于其他工
艺
第6.2.9条 第6.3.1条
监理(建设) 单位验收记录
及涉及易燃、易爆气体(或环
主
输送气体温度高于80℃的风管
3按
设计要求采取防护措施 风管部件安装关于:操作机构使
控
4
用功能，以及斜插板风阀板和 止
管道安装检查记录表
管道安装检查记录表
介绍
本文档是用于记录管道安装过程中的检查情况的记录表。
通过
记录和检查，可以确保管道的安装符合规范，减少事故风险。
检查记录
检查内容
以下是常见的管道安装检查内容，可以根据实际情况进行调整：
1. 管道材料是否符合要求，包括材质、规格等；
2. 管道连接是否牢固，是否存在漏水情况；
3. 管道支架和夹具是否安装正确，是否符合设计要求；
4. 管道布置是否符合设计要求，是否存在障碍物等；
5. 管道绝缘是否齐全，是否存在损坏情况；
6. 管道阀门、法兰和附件是否安装正确，是否正常运行；
7. 管道标识是否清晰可见，包括管道编号、流向箭头等。
检查结果
检查结果可以使用以下常见的标记进行记录：
- 合格：表示检查内容符合要求，没有发现问题；
- 不合格：表示检查内容存在问题，需要进行整改和修复；
- 待定：表示需要进一步确认或评估后才能确定结果。
结论
通过管道安装的检查记录，可以及时发现和解决安装过程中的
问题，确保管道的质量和安全性。
在记录表上，我们可以清楚地看
到每次检查的结果，便于跟踪和整改。
同时，也可以作为备案文件，供后续参考和审查使用。
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GD3010230 0 单位(子单位)工程名称 华南师范大学西区学生公寓工程 1
所属子分部(系统)工程名称/ 室外给水管网 分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 室外 广州市越秀住宅建设集团有限公司 / 项目负责人 武洪天 项目负责人 /
专业承包安装单 位 检查评定结果
专业工长(施工员)(签名)
Hale Waihona Puke 王大明检查测试负责人(签名)
陈造福
符合设计和施工规范要求
项目专业质量检查员(签名):
张卫国 符合要求 蓝壮帝
年
月
日
监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法 给排水与采暖工程施工工艺标准 ZJQ00—SG—010—2003 等）名称及编号 与检查项目相关的设计文 件(图)/产品技术文件(图) 半地下层地下给排水平面图S-07 的名称及编号 检查结果[以定量或定性 检查项目/数量及比例(%) 工艺质量要求(摘要) (符合/不符合要求)表 达] 支、吊架安装 / / / 管道防腐涂漆 管道绝热保温 阀门安装 套管安装、防 腐及管内填塞 补偿器安装、 调整 管道坡度 立管垂直度 横管水平度 管道与其他管 线的间距 两焊缝之间的 距离 / / 100% 100% / 100% 100% 100% 100% / / / 强度试验和严密性试验必须合格 穿水池的剪力墙、穿梁板的套管必须是防水套管 / 0.002～0.005 ≤8mm ≤1.5mm 水平间距≥0.5m,垂直间距≥0.15m / / / 符合要求 符合要求 / 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 /