安全阀专项检查维保记录表
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阀门自我检查记录
阀门自我检查记录一、检查日期＿____年_____月_____日二、检查人员＿____三、检查目的确保阀门的正常运行，预防潜在的故障和安全隐患，保障生产过程的顺利进行。
四、检查范围本次检查涵盖了工厂内所有的阀门，包括但不限于：1、工艺管道上的截止阀、球阀、闸阀等。
2、消防系统中的阀门。
3、蒸汽系统的调节阀和安全阀。
五、检查内容及结果（一）外观检查1、阀门的阀体、阀盖、手轮等部件无明显的腐蚀、磨损和变形。
工艺管道上的大部分阀门外观良好，仅有少数阀门表面存在轻微的锈迹，已进行标记并计划后续处理。
消防系统阀门外观整洁，无异常。
蒸汽系统的阀门外观正常，未发现腐蚀和磨损情况。
2、阀门的标识清晰，包括阀门的型号、规格、编号以及流向指示等。
检查中发现有个别阀门的标识模糊不清，已记录并安排重新标识。
（二）密封性能检查1、采用水压试验的方法对部分阀门进行了密封性能测试。
大部分阀门在规定的压力下无泄漏现象，密封性能良好。
但有两个截止阀存在轻微泄漏，初步判断为阀瓣与阀座密封面磨损，需进一步检修或更换。
2、对气体管道上的阀门进行了气密试验。
所有气体阀门气密性能均符合要求，未发现泄漏。
（三）操作灵活性检查1、手动操作阀门，检查其开启和关闭的灵活性。
绝大部分阀门操作顺畅，无卡涩现象。
有一处球阀在操作时感到较为沉重，可能是由于阀杆润滑不足，已添加润滑油并再次测试，操作恢复正常。
2、检查电动和气动阀门的远程操作功能。
电动和气动阀门的远程控制响应准确，动作灵敏。
（四）内部部件检查1、对于部分可拆卸的阀门，拆开检查了其内部的阀瓣、阀座、阀杆等部件。
发现有一个闸阀的阀瓣磨损较为严重，需要更换。
阀杆的螺纹部分无损伤，螺母配合良好。
（五）安全阀检查1、校验安全阀的整定压力。
所有安全阀的整定压力均在规定范围内，符合安全要求。
2、检查安全阀的排放管道是否畅通。
排放管道无堵塞，畅通无阻。
六、问题及处理措施（一）发现的问题1、部分阀门表面有轻微锈迹。
消防阀门管道维修保养记录(模板)
阀门管道维修保养记录
年月日记录号：PAXD-XFWb-O13
维修保养规程
维修记录（是J,否X）
阀门保养：周期/每月
1、检查闸阀室封胶垫是否漏水，黄油麻绳处是否漏水。
2、对阀门加黄油润滑，锈蚀严重应重新油漆。
3、检止回阀的密封胶垫是否损坏，弹簧弹力是否足够，油漆是否脱落。
4、检查阀门密封圈、密封胶垫是否损坏。
5、保持阀门的清洁。
6、各个阀门的开关应灵活可靠，内外无渗漏。
7、单向阀动作应灵活，阀体内外无漏水。
8、压力表指示准确，表盘清晰。
9、道及各附件外表整洁美观、无裂纹，油漆应完整无脱落。
10、室外消火栓检查，除锈刷漆。
11、地下水泵接合器阀门保养，抽水除锈刷漆。
12、湿式报警阀油漆是否脱落，阀门开启是否灵活。
保养（J）
异常情况处理记录：
维护保养责任人：
维护保养时间：
验收人：
年月日记录号：PAXD-XFWb-O13
维修保养规程
维修记录（是J,否X）
阀门保养：周期/每月
1、检查闸阀室封胶垫是否漏水，黄油麻绳处是否漏水。
2、对阀门加黄油润滑，锈蚀严重应重新油漆。
3、检止回阀的密封胶垫是否损坏，弹簧弹力是否足够，油漆是否脱落。
4、检查阀门密封圈、密封胶垫是否损坏。
5、保持阀门的清洁。
6、各个阀门的开关应灵活可靠，内外无渗漏。
7、单向阀动作应灵活，阀体内外无漏水。
8、压力表指示准确，表盘清晰。
9、道及各附件外表整洁美观、无裂纹，油漆应完整无脱落。
10、室外消火栓检查，除锈刷漆。
11、地下水泵接合器阀门保养，抽水除锈刷漆。
12、湿式报警阀油漆是否脱落，阀门开启是否灵活。
保养（J）
异常情况处理记录：
维护保养责任人：
维护保养时间：
验收人：
燃气自闭阀安全检查表格
燃气自闭阀安全检查表格燃气自闭阀安全检查表格燃气自闭阀是燃气系统中的一种重要设备，用于控制燃气的流动和关闭燃气供应。
为了确保燃气自闭阀的正常运行和安全性，需要定期进行安全检查。
下面是燃气自闭阀安全检查的表格，共分为五个部分，涵盖燃气自闭阀的外观、密封性、控制装置、安全装置和附属设备等方面。
表格如下：部分一：外观检查序号检查项目检查结果备注1 阀体外观正常/异常2 进出口接头正常/异常3 阀门手柄正常/异常4 阀门标志正常/异常5 阀门密封性正常/异常部分二：密封性检查序号检查项目检查结果备注1 阀门密封面正常/异常2 泄漏情况正常/异常3 接口处密封正常/异常4 泄漏压力正常/异常5 泄漏情况记录▢已记录备注：部分三：控制装置检查序号检查项目检查结果备注1 手动控制装置正常/异常2 自动控制装置正常/异常3 控制信号灯正常/异常4 控制开关正常/异常5 控制装置耐压试验▢已进行备注：部分四：安全装置检查序号检查项目检查结果备注1 燃气漏气报警器正常/异常2 燃气泄露防护装置正常/异常3 燃气泄漏自动关闭正常/异常4 防火装置正常/异常5 安全开关正常/异常部分五：附属设备检查序号检查项目检查结果备注1 过滤器正常/异常2 减压阀正常/异常3 过压阀正常/异常4 压力表正常/异常5 管道连接正常/异常备注：请在表格中填写检查结果，如果存在异常情况，请在备注栏中说明具体问题。
检查时请服从相关安全规范和操作规程，并遵循相关安全操作流程。
以上是燃气自闭阀安全检查表格，希望对您的工作有所帮助。
如果需要进一步了解燃气自闭阀的安全问题，请随时提问。
安全阀日常安全检查表
弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-2005
查现场
3
阀前阀门是否打开，铅封是否完好
弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-2005
查现场
4
有无泄漏迹象
弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-2005
查现场
5
管理
安全阀的校验05
查现场、查记录
8
检查中存在问题和处理情况：
9
复查验证记录：
复查验证人：
检查部门：检查人：检查时间：
安全阀日常安全检查表
HD/AQ-AB-B44
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准（或依据）
检查方法
检查结果
备注
1
基础
安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞
弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-2005
查现场
2
铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动
查现场
3
阀前阀门是否打开，铅封是否完好
弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-2005
查现场
4
有无泄漏迹象
弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-2005
查现场
5
管理
安全阀的校验05
查现场、查记录
8
检查中存在问题和处理情况：
9
复查验证记录：
复查验证人：
检查部门：检查人：检查时间：
安全阀日常安全检查表
HD/AQ-AB-B44
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准（或依据）
检查方法
检查结果
备注
1
基础
安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀，防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞
弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-2005
查现场
2
铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动
安全阀校验记录表
Nhomakorabea外观检查
拆卸检查
试验次数
第一次
第二次
第三次
实际整定压力
MPa
MPa
MPa
密封试验压力
MPa
MPa
MPa
检验结论
检验有效期
备注：
校验： 日期：
校验报告编号：AQFX
l1.25.213102
aqfx使用单位联系人单位地址联系电话设备名称设备型号设备代码工作介质安全阀类型口弹簧口先导口重锤安全阀型号公称通径mm安装位置公称压力mpa产品编号出厂日期制造单位制造许可证编号压力等级范围mpampa工作压力mpa要求整定压力mpa校验方式口在线口离线校验介质检查与校验外观检查拆卸检查试验次数第一次第二次第三次实际整定压力mpampampa密封试验压力mpampampa检验结论检验有效期备注
安全阀校验记录
记录编号：AQFX
使用单位
联系人
单位地址
联系电话
设备名称
设备型号
设备代码
工作介质
安全阀类型
口弹簧口先导口重锤
安全阀型号
公称通径
MM
安装位置
公称压力
MPa
产品编号
出厂日期
制造单位
制造许可证编号
压力等级范围
MPa至MPa
工作压力
MPa
要求整定压力
MPa
校验方式
口在线 口离线
校验介质
检查与校验
拆卸检查
试验次数
第一次
第二次
第三次
实际整定压力
MPa
MPa
MPa
密封试验压力
MPa
MPa
MPa
检验结论
检验有效期
备注：
校验： 日期：
校验报告编号：AQFX
l1.25.213102
aqfx使用单位联系人单位地址联系电话设备名称设备型号设备代码工作介质安全阀类型口弹簧口先导口重锤安全阀型号公称通径mm安装位置公称压力mpa产品编号出厂日期制造单位制造许可证编号压力等级范围mpampa工作压力mpa要求整定压力mpa校验方式口在线口离线校验介质检查与校验外观检查拆卸检查试验次数第一次第二次第三次实际整定压力mpampampa密封试验压力mpampampa检验结论检验有效期备注
安全阀校验记录
记录编号：AQFX
使用单位
联系人
单位地址
联系电话
设备名称
设备型号
设备代码
工作介质
安全阀类型
口弹簧口先导口重锤
安全阀型号
公称通径
MM
安装位置
公称压力
MPa
产品编号
出厂日期
制造单位
制造许可证编号
压力等级范围
MPa至MPa
工作压力
MPa
要求整定压力
MPa
校验方式
口在线 口离线
校验介质
检查与校验
安全阀检查表
应当加铅封并且保证锁定在全开状态。 截断阀的压力等级应当与安全阀
进出口管道的压力等级一致， 截断阀的结构和通径不得妨碍安全阀的安
全泄放；
9. 安全阀出口管底部低点应有接到安全地点的疏水管；
10. 排汽管和疏水管上都不得装置阀门，排汽管和疏水管应设置固定装
置，其重量不应作用在安全阀上，排汽管必须考虑泄放பைடு நூலகம்作用力；
9. 是否将校验周期延长的安全阀的延期校验情况书面告知发证机构。
被检查单位负责人：
检查人员：
GB/T
4. 安全阀铅封是否完好，阀前截止阀是否全开；
12241
5. 是否存在安全阀选型错误，安全阀泄漏等现象；
—
6. 如何防止安全阀长期不动作阀瓣和阀座粘住的问题发生， 措施是否合 2005
理有效；
7. 是否对动作后的安全阀进行检查，并记录相关内容；
8. 改变安全阀整定压力后，是否按要求对铭牌进行了变更；
安全阀管理情况检查表
单位：
2013 年 月 日
检查 项目
检查内容
检查 依据
检查情况
管理 1. 是否建立安全阀的相关管理制度；
制度 2. 是否明确安全阀的管理职责（归口部门） 。
1. 安全阀应垂直安装， 如果安全阀安装于非垂直向上的位置， 是否经制
安全
造厂的同意；
2. 安全阀一般安装在靠近被保护设备处，并易于维修和检查；
GB/T 12241 -2005
6. 安全阀的出口管道直径不得小于安全阀的出口直径， 安全阀的出口管
道应接向安全地点；
7. 安全阀出口的排放管上如果装有消音器， 必须有足够的流通面积， 防
止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放
安全设施维护保养检查记录
正常
11
2012.11.28
正常
12
2012.12.31
正常
13
14
15
16
17
18
19
安全设施维护保养检查记录（压力表）
序
号
时间
检查人
运行状况
处理意见
反馈信息
1
2012.1.6
正常
2
2012.2.14
正常
3
2012.3.30
正常
4
2012.4.25
正常
5
2012.5.26
正常
6
2012.6.25
正常
7
2012.7.27
正常
8
2012.8.25
正常
9
2012.9.27
正常
10
2012.10.30
正常
11
2012.11.28
正常
12
2012.12.31
正常
13
14
15
16
17
18
19
安全设施维护保养检查记录（机械防护设施）
序
号
时间
检查人
运行状况
处理意见
反馈信息
1
2012.1.6
正常
2
2012.2.14
号
时间
检查人
运行状况
处理意见
反馈信息
1
2012.1.6
正常
2
2012.2.14
正常
3
2012.3.30
正常
4
2012.4.25
正常
5
2012.5.26
正常
6
2012.6.25
11
2012.11.28
正常
12
2012.12.31
正常
13
14
15
16
17
18
19
安全设施维护保养检查记录（压力表）
序
号
时间
检查人
运行状况
处理意见
反馈信息
1
2012.1.6
正常
2
2012.2.14
正常
3
2012.3.30
正常
4
2012.4.25
正常
5
2012.5.26
正常
6
2012.6.25
正常
7
2012.7.27
正常
8
2012.8.25
正常
9
2012.9.27
正常
10
2012.10.30
正常
11
2012.11.28
正常
12
2012.12.31
正常
13
14
15
16
17
18
19
安全设施维护保养检查记录（机械防护设施）
序
号
时间
检查人
运行状况
处理意见
反馈信息
1
2012.1.6
正常
2
2012.2.14
号
时间
检查人
运行状况
处理意见
反馈信息
1
2012.1.6
正常
2
2012.2.14
正常
3
2012.3.30
正常
4
2012.4.25
正常
5
2012.5.26
正常
6
2012.6.25
安全阀专项检查
安全阀专项检查
银鸽公司特种设备（安全阀）专项检查表
项目
检查内容
安全阀检测情况
1、安全阀的检验使用日期是否在有效期限内
2、安全阀检测报告及归档情况
3、安全阀检测情况是否与台帐对照
安全阀型号、安装位置及选型情况对照
1、安全阀选型情况
2、安全阀安装位置是否合适，是否垂直安装并设在压力容器液面上的气相空间部分或装在与压力容帐是否对照
4、现场检查安装位置是否与台帐相对照
安全阀安全运行情况、工作状态
1、安全阀是否灵活
2、安全阀是否能及时复位
3、安全阀在未超出设定压力情况下是否出现漏气现象
4、安全阀是否有定期校验报告牌，铅封是否完好
5、烘缸气头弹簧是否有压死、无弹力现象
银鸽公司特种设备（安全阀）专项检查表
项目
检查内容
安全阀检测情况
1、安全阀的检验使用日期是否在有效期限内
2、安全阀检测报告及归档情况
3、安全阀检测情况是否与台帐对照
安全阀型号、安装位置及选型情况对照
1、安全阀选型情况
2、安全阀安装位置是否合适，是否垂直安装并设在压力容器液面上的气相空间部分或装在与压力容帐是否对照
4、现场检查安装位置是否与台帐相对照
安全阀安全运行情况、工作状态
1、安全阀是否灵活
2、安全阀是否能及时复位
3、安全阀在未超出设定压力情况下是否出现漏气现象
4、安全阀是否有定期校验报告牌，铅封是否完好
5、烘缸气头弹簧是否有压死、无弹力现象
安全阀校验机构质量监督记录表
3.校验人员按校验方法的要求进行校验。
4.校验人员了解发现的偏离对于校验过程的影响。
5.校验人员对校验结果的评定以客观事实为主。
6.校验人员对校验结果保密。
熟悉标准方法，自身专业能力足够，对结果保密
校验设备
7.校验时使用的设备是否选择得当；
8.设备使用前是否按有关要求进行了检查；
9.设备功能、关键参数是否正常；
16.是否方便校验工作的开展；
17.校验人员是否了解校验工作对环境条件的要求；
18.环境条件偏离规定要求时，校验人员或其他相关人员是否采取措施等。
19.校验环境是否整洁、卫生；
20.校验环境是否安全，用电是否符合规范。
工作环境好
样品处置
21.接收样品时是否对样品的状态进行适当的核查；
22.是否能够识别样品的标识，样品流转过程中是否保持标识完好、便于识别；
XXXXXXXXXX有限公司
XXXX年度质量监督记录表编号：XXXXXX
监督对象
XXXXX
监督日期
XXXXXXX
涉及
报告编号
XXXXXXXX
监督项
监督内容
监督记录
异常情况处理意见
人员
1．校验人员应熟悉相应的标准方法，具有一定的工作经验，专业和技术知识满足校验工作要求，有足够的专业判断能力。
2.校验人员应具备相应的能力、资质和经验，校验人员的专业知识和技术背景满足校验工作要求，专业判断能力足够。
方法使用得当，对方法理解透彻
校验过程
29.校验人员是否对校验任务、要求，相关法律法规，相关标准、规范足够熟悉；
30.校验人员的校验思路是否清晰；
31.是否按校验方法要求实施校验工作；
32.校验过程是否熟练，异常问题能否有效解决；
4.校验人员了解发现的偏离对于校验过程的影响。
5.校验人员对校验结果的评定以客观事实为主。
6.校验人员对校验结果保密。
熟悉标准方法，自身专业能力足够，对结果保密
校验设备
7.校验时使用的设备是否选择得当；
8.设备使用前是否按有关要求进行了检查；
9.设备功能、关键参数是否正常；
16.是否方便校验工作的开展；
17.校验人员是否了解校验工作对环境条件的要求；
18.环境条件偏离规定要求时，校验人员或其他相关人员是否采取措施等。
19.校验环境是否整洁、卫生；
20.校验环境是否安全，用电是否符合规范。
工作环境好
样品处置
21.接收样品时是否对样品的状态进行适当的核查；
22.是否能够识别样品的标识，样品流转过程中是否保持标识完好、便于识别；
XXXXXXXXXX有限公司
XXXX年度质量监督记录表编号：XXXXXX
监督对象
XXXXX
监督日期
XXXXXXX
涉及
报告编号
XXXXXXXX
监督项
监督内容
监督记录
异常情况处理意见
人员
1．校验人员应熟悉相应的标准方法，具有一定的工作经验，专业和技术知识满足校验工作要求，有足够的专业判断能力。
2.校验人员应具备相应的能力、资质和经验，校验人员的专业知识和技术背景满足校验工作要求，专业判断能力足够。
方法使用得当，对方法理解透彻
校验过程
29.校验人员是否对校验任务、要求，相关法律法规，相关标准、规范足够熟悉；
30.校验人员的校验思路是否清晰；
31.是否按校验方法要求实施校验工作；
32.校验过程是否熟练，异常问题能否有效解决；
安全阀、减压阀调试检查记录
检查 结论
施工 单位
技术负责人：
记录人：
年月日
监理 健设）
单位
监理工程师（建设单位代表）：
年月日
其它 单位
代表：
年月日
安全阀减压阀调试检查记录工程名称施工单位管线号阀门型号规格设计要求试验情况介质调整倍数压力mpa介质启跳次数压力mpa检查结论施工单技术负责人
安全阀、减压阀调试检查记录
工程名称施工单位
管线号
阀门型号规格
设计要求
试验情况
介质
调整 倍数
压力（Mpa）
介质
启跳 次数
压力（Mpa）
阀前
阀后
启开
启跳
回座阀前阀后Fra bibliotek
施工 单位
技术负责人：
记录人：
年月日
监理 健设）
单位
监理工程师（建设单位代表）：
年月日
其它 单位
代表：
年月日
安全阀减压阀调试检查记录工程名称施工单位管线号阀门型号规格设计要求试验情况介质调整倍数压力mpa介质启跳次数压力mpa检查结论施工单技术负责人
安全阀、减压阀调试检查记录
工程名称施工单位
管线号
阀门型号规格
设计要求
试验情况
介质
调整 倍数
压力（Mpa）
介质
启跳 次数
压力（Mpa）
阀前
阀后
启开
启跳
回座阀前阀后Fra bibliotek
相关主题
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安全阀检查维保记录表
位置 位置名称 安全阀放空 脱水器 1805-D-01B C4-001 C4-002 C4-003 C4-005 1805-D-03A 安全阀放空 脱水器 丁烷装车进泵管道 丁烷进罐管道 倒罐进罐管道 去装卸车设施 安全阀放空 脱水器 1805-D-03B C4-010 C4-011 C4-009 C4-014 安全阀放空 脱水器 倒罐进罐管道 高纯异丁烷供料进泵管道 高纯异丁烷进罐管道 高纯异丁烷去脱氢装置供料 位号 1805-01 1805-02 1805-03 1805-04 1805-05 1805-06 1805-09 1805-08 检查频 次：1次 1805-10 /月1日 1805-11 维保频 次：1次 1805-12 /每年 1805-13 1805-07 1805-14 1805-15 1805-16 1805-17 1805-19 1805-18 1805-20 检查标准： 阀体清洁， 无锈蚀，无 泄漏，无裂 痕，无变 形；螺栓齐 全紧固；铭 牌及铅封完 好；在检验 有效期内。 维保标准： 定期清洁安 全阀阀体， 铭牌清晰； 螺栓黄油涂 抹到位，每 年对安全阀 进行一次校 验。 频次 标准 检查人/时间 检查结果 异常描述 维保记录
安全阀检查维保记录表
位置 1803-D-01A 位置名称 安全阀放空 脱水器 1803-D-01B 安全阀放空 脱水器 1803-D-01C 安全阀放空 脱水器 1803-D-01D 安全阀放空 脱水器 1803-D-01E 安全阀放空 脱水器 1803-D-01F C4-001 C4-002 C4-003 C4-005 C4-006 1803-D-03 1803-K-101 C4-008 C4-012 安全阀放空 脱水器 醚后C4卸车进罐管道 倒罐进罐/精制退料管道 进泵管道（给精制单元） 醚化单元醚后C4进罐管道 进泵管道（给醚化单元） 压缩机前缓冲罐放空 压缩机出口放空 去精制单元供料 去醚化单元供料 1803-32 1803-33 位号 1803-01 1803-02 1803-03 1803-04 1803-05 1803-06 1803-07 1803-08 1803-09 1803-10 1803-11 1803-12 1803-13 1803-14 1803-15 1803-16 1803-17 1803-18 1803-27 1803-26 1803-25 1803-29 1803-28 1803-31 频次 标准 检查人/时间 检查结果 异常描述 维保记录
检查频 次：1次 /月1日 维保频 次：1次 /每年
检查标准： 阀体清洁， 无锈蚀，无 泄漏，无裂 痕，无变 形；螺栓齐 全紧固；铭 牌及铅封完 好；在检验 有效期内。 维保标准： 定期清洁安 全阀阀体， 铭牌清晰； 螺栓黄油涂 抹到位，每 年对安全阀 进行一次校 验。
安全阀检查维保记录表
位置 MTBE-001a MTBE-002b MTBE-003b ML-001b ML-002b ML-003b ML-005 CM-001b CM-002b CM-003b CM-006 C8-001b C8-002b C8-003b C8-005 位置名称 MTBE去装卸车设施进泵管道 MTBE倒罐进罐管道 MTBE自醚化单元来 甲醇卸车进罐管道 甲醇倒罐进罐管道/装置退料管道 甲醇输送/倒罐进泵管道 甲醇去醚化单元供料 溶剂卸桶进罐管道 混合溶剂倒罐进罐/装置退料管道 混合溶剂输送/倒罐进泵管道 混合溶剂自/至分离单元 重组分自反应单元来 重组分倒罐进罐管道 重组分去装卸设施/倒罐进泵管道 重组分去装卸设施 泡沫泵出口 位号 1804-01 1804-02 1804-03 1804-06 1804-05 1804-07 1804-08 检查频 次：1次 1804-09 /月1日 1804-10 维保频 次：1次 1804-11 /每年 1804-12 1804-15 1804-14 1804-13 1804-16 检查标准： 阀体清洁， 无锈蚀，无 泄漏，无裂 痕，无变 形；螺栓齐 全紧固；铭 牌及铅封完 好；在检验 有效期内。 维保标准： 定期清洁安 全阀阀体， 铭牌清晰； 螺栓黄油涂 抹到位，每 年对安全阀 进行一次校 验。 频次 标准 检查人/时间 检查结果 异常描述 维保记录
检查频 次：1次 /月1日 维保频 次：1次 /每年
检查标准： 阀体清洁， 无锈蚀，无 泄漏，无裂 痕，无变 形；螺栓齐 全紧固；铭 牌及铅封完 好；在检验 有效期内。 维保标准： 定期清洁安 全阀阀体， 铭牌清晰； 螺栓黄油涂 抹到位，每 年对安全阀 进行一次校 验。
安全阀检查维保记录表
位置 1803-D-02E 位置名称 安全阀放空 脱水器 1803-D-02F C4-018 C4-026 C4-017 C4-020 1803-D-02A 安全阀放空 脱水器 异丁烷装车进泵管道 混合丁烷/异丁烷进罐管道 混合丁烷/异丁烷倒罐进罐管道 异丁烷去装卸车设施 安全阀放空 脱水器 1803-D-02B 安全阀放空 脱水器 1803-D-02C 安全阀放空 脱水器 1803-D-02D C4-028 C4-030 安全阀放空 脱水器 混合烷烃卸车进罐管道 混合烷烃去界区 位号 1803-19 1803-20 1803-21 1803-22 1803-23 1803-24 1803-36 1803-35 1803-34 1803-37 1803-38 1803-39 1803-40 1803-41 1803-42 1803-43 1803-44 1803-45 1803-46 1803-47 1803-48 1803-49 1803-37 1803-58 频次 标准 检查人/时间 检查结果 异常描述 维保记录
检查频 次：1次 /月1日 维保频 次：1次 /每年
检查标准： 阀体清洁， 无锈蚀，无 泄漏，无裂 痕，无变 形；螺栓齐 全紧固；铭 牌及铅封完 好；在检验 有效期内。 维保标准： 定期清洁安 全阀阀体， 铭牌清晰； 螺栓黄油涂 抹到位，每 年对安全阀 进行一次阀检查维保记录表
位置 1805-D-02A 位置名称 安全阀放空 脱水器 1805-D-02B 安全阀放空 脱水器 1805-D-02C C3-001 C3-002 C3-003 C3-005 1805-D-04A 安全阀放空 脱水器 C3装车进泵管道 C3进罐管道 倒罐进罐管道 去装卸车设施 安全阀放空 脱水器 1805-D-04B C5-001 C5-002 C5-003 C5-005 安全阀放空 脱水器 C5装车进泵管道 C5进罐管道 倒罐进罐管道 去装卸车设施 位号 1805-21 1805-22 1805-23 1805-24 1805-25 1805-26 1805-30 1805-31 1805-32 1805-29 1805-28 1805-27 1805-33 1805-34 1805-35 1805-36 1805-37 1805-38 1805-39 1805-42 1805-41 1805-40 1805-43 频次 标准 检查人/时间 检查结果 异常描述 维保记录