空压机安装施工安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.空压机安装施工安全技术

措施正式版

空压机安装施工安全技术措施正式版

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的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度

与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、概述：花秋二矿位于贵州省桐梓县花秋镇境内。空气机房、副井提升机房位于矿井地面工业广场内。

二、施工内容：

空压机：（排气压力0.8Mpa。高压柜额定电压：12KV。低压柜额定电压：

0.4KV。）

⑴、双螺杆压缩机 3台；

⑵、K40m3GS1高压柜 6台；

⑶、低压柜 3台；

⑷、储气罐 3台；

⑸、相关管路、阀门、排风筒制作、

安装；电缆敷设、连接、试验等；

⑹、以上设备的联合调试及试验。

三、施工日期：

20xx年5月 10日~~20xx年6月 15日

四、施工负责人：项目部：

项目经理：丁庆生

技术负责人：周义德

班组：

安装一班班长：胡运增

安全员监督：刘贤华

安装二班班长：李伟

安全员监督：权启力

五、施工准备及施工方法：

一．施工准备

1、技术准备

施工图下达后，由项目经理组织施工技术人员熟悉审查图纸，编制施工方案，并组织施工人员学习相关的施工规范，在工程开工前，由技术负责人向班组做好技术交底工作。

2、现场准备

2.1设备基础验收:

（1）、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准的规定，并有相应的验收资料或记录。并按规范要求的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复验。

（2）、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、泥土等应清理干净，预埋地

脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁的表面应凿平。

2.2测量放线

（1）、设备就位前，应按施工方提供的基础中心线及标高线，划定安装的基准线。

2.3设备安装前根据设备到货清单与安装设计图纸，对设备及加工件进行清

点，检查编号，并做好记录，发现问题及时与矿方联系。

二、主要工艺设备安装基本要求

1、地脚螺栓安装一般要求：

（1）、地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜。

（2）、地脚螺栓任一部分离孔壁的距

离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。

（3）、地脚螺栓上的油污和氧化皮应清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂。

（4）、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。

（5）、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母2～4个螺距。

（6）、设备就位、找平后，尽快按设计将螺栓孔用砼灌实。拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75％以上时进行，各螺栓的拧紧力应均匀。

2、垫铁安装

（1）、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主

要受力部位下方,宜靠近基础螺栓且相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm。

（2）、除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及地脚螺栓两侧设置垫铁，且靠近基础螺栓。

（3）、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。

（4）、承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。

（5）、放置平垫铁时，最厚的放在下面，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。垫铁的宽度、长度及斜垫铁的斜度、粗糙度均符合标准要求。

（6）、每一垫铁组应放置整齐，接触

良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧，并用手锤逐组轻击听音检查。

（7）、每一组垫铁宜减少垫铁块数，一般不超过三层，设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出10～30 mm，斜垫铁应露出10～50 mm。

3、二次灌浆

（1）、预留孔灌浆前，灌浆处应清洗干净，灌浆宜采用细碎石混凝土；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。

（2）、设备安装前，混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面，放置垫铁部位，垫铁与基础面应接触良好，并在灌浆前用水冲洗干净。

（3）、二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度应比基础混凝土强度等级高一级,并之前做好配合比试验。

（4）、当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或膨胀砼。

（5）、灌浆层厚度不应小于25mm。

（6）、灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，表面应进行抹面处理。

（7）、当设备底座不需全部灌浆，且灌浆层需承受设备负荷时，应敷设内模板。

4、压风机安装

（1）、按设计测量放线，检查设备基

础各部尺寸和地脚螺栓孔位置、预埋件是否符合要求。

（2）、处理基础表面，摆放垫铁。

（3）、检查设备的完整性，将所有松动的或可旋转的零件紧固好，取掉所有堵口的法兰、塞子、堵头、装干燥剂的袋子。

（4）、吊装设备、操平找正。机体纵向水平度不超过0.2/1000，位置偏差≤10㎜，3台压风机位置相互差≤15㎜，标高相互差≤20㎜。

（5）、经检查完全符合质量标准和设备技术文件要求后，进行二次浇灌，并重新复查和调整机体水平度。

5、管路、阀门安装